Forestor Pilous Rettificatrice Or71F Usata usato in vendita (9.001)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 2.000 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 2.000 mm Diametro foro centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso del pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicronica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento di corsa +1 Rotazione del pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (motivo di rettifica cross-hatch) Dressing semi-automatico del cono di rettifica: Incluso Rotazione del pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibile (opzionale) Processo di rettifica: Manuale Settori di impiego: Rettifica di precisione, aeronautico, automotive, costruzione di macchine, ecc. Lodpsxrnchefx Aaxsah Vantaggi: Precisione submicronica: Raggiungi una precisione submicronica (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e alla struttura robusta della macchina. Affidabilità sostenibile: Garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi e alta produttività: Approfitta di costi di produzione ridotti e alta produttività grazie al ciclo di rettifica breve e a tempi di lavorazione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: Goditi un processo di rettifica ottimizzato con la tecnica di rettifica Quirlig. I fori centrali sono rettificati correttamente e presentano una struttura a reticolo incrociato. Questa struttura trattiene l’olio quando il pezzo viene posizionato tra le punte nella rettifica cilindrica, creando un microfilm d’olio. Questo microfilm impedisce indesiderati fenomeni di "dry running" durante la rettifica cilindrica. Bassi costi di manutenzione: Goditi bassi costi di manutenzione durante tutta la vita utile grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori centrali della serie Zentroflex M sono progettate per offrire lavorazioni cilindriche ad altissima precisione nei settori aeronautico, automotive e nella costruzione di macchine. Inoltre, la serie Zentroflex M rappresenta la soluzione ideale per il recupero di pezzi deformati dopo il trattamento termico o per la riduzione dei costi di rettifica cilindrica. Contattaci per ulteriori dettagli.

Condizione: usata, HAUSER S 50 CNC 311 è una Rettificatrice a coordinate CNC che garantisce precisione, elevata accuratezza e affidabilità per lavorazioni di alta qualità. Presenta esecuzione a 2 montanti, tavola 1020×860 mm, Corsa X 900 mm, Y 600 mm, corsa slitta verticale 635 mm, passaggio mandrino‑tavola 750 mm, passaggio tra montanti 950 mm; diametro max di molatura 230 mm (360 mm con piastra intermedia); rettifica conica fino a 16°. Specifiche principali: corsa Z 0–170 mm regolabile, velocità corsa Z 1–12000 mm/min, frequenza 6 Hz, avanzamento micrometrico U max 6 mm, movimento planetario C 5–300 t/min, mandrino 4500–80000 t/min (con turbina aria 160000 t/min); alimentazione 3×400 V 50 Hz, potenza 9 kVA; peso ≈6300 kg; ingombro 3000×2500×2870 mm. Dotazioni: controllo retrofit, set di tasselli/morse, motori rettifica 45 S e 45 ST, asse C; macchina revisionata 2016. Consente tolleranze strette; impieghi tipici: automotive, orologeria, macchine utensili, aerospaziale, medicale. Lasdpoz Dbhljfx Aaxjh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Diametro di rettifica: 350 mm Lunghezza di rettifica: 1000 mm Altezza tra le punte: 175 mm Macchina revisionata con protocollo di misurazione conforme alle tolleranze di una macchina nuova CONTROLLO NUOVO Eckelmann ENC Lajdpfx Aasz Ikvgjxsh con software di rettifica BEMA Trasmissioni, motori e componenti di precisione prelevati dalla macchina originale. Mandrino portapezzo con rotazione continua, coppia 320 Nm Asse B a controllo numerico Dispositivo di rettifica interna, diametro 120 mm, mandrino ad alta frequenza Mola sinistra, diametro 400 mm Mola destra, diametro 400 mm Dispositivo di rettifica interna per mandrini ad alta frequenza Controcoda con micrometrica Sistema di misurazione KEL SET Posizionamento assiale attivo Kel-Pos Sensore di posizionamento Marposs

Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: non funzionante, La macchina, purtroppo, non è funzionante a causa di un problema elettrico. Dal punto di vista meccanico, tutto è in ordine. La macchina è dotata di due dischi abrasivi esterni e di un dispositivo di smerigliatura interna. L'asse B presenta un ingranaggio con un'inclinazione di 2,5 gradi. Lodoz Ikz Nopfx Aaxjah

Anno di produzione: 1974, Condizione: eccellente (usata), Diametro massimo del pezzo: 150 mm Lunghezza massima del pezzo: 1100 mm Angolo del foro di centraggio: 60° Mandrino di rettifica – velocità di rotazione: 15.000 giri/min Laodpfjf U Ev Iex Aaxoh Peso: circa 460 kg Dimensioni (L x P x A): circa 700 x 800 x 1800 mm Accessori: vedere l'immagine.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Disco abrasiva, diametro x larghezza 455 x 255 mm, diametro del pezzo 1 – 60 mm, disco di rettifica, diametro x larghezza 255 x 255 mm, velocità di rotazione del disco di rettifica 10 – 100 giri/min, potenza del motore 11 kW, peso circa 3,7 tonnellate, dimensioni circa 2.700 x 1.700 mm Lajdpfx Aodlgq Usaxeh La macchina è adatta per la rettifica continua e la rettifica di fori, guide temprate e rettificate, mandrino di rettifica e mandrino di rettifica con cuscinetto idrodinamico a tre punti, lubrificazione centralizzata per slitte e mandrini di avanzamento, motore a corrente continua per l'azionamento del disco di rettifica, con controllo della frequenza, dispositivi idraulici di affilatura per il disco abrasivo e il disco di rettifica, apparecchiature elettriche principalmente con componenti Siemens, quadro elettrico costruito in Germania, GC 1810-NC con servomotore e controllo Siemens S7 per il movimento di avanzamento e la rettifica di fori. Ottimo rapporto qualità/prezzo.

Condizione: nuovo, Macchina di precisione per la rettifica di superfici con avanzamento automatico longitudinale e trasversale. Tutte le fusioni, ad esempio il basamento della macchina, il tavolo, ecc. sono realizzate in ghisa di qualità MEEHANITE® e sono quindi perfettamente adatte al lavoro quotidiano e grezzo. Ideale per la costruzione di utensili e stampi. Ljdpop Dt Uiofx Aaxeah Dimensioni del tavolo: 400 x 800 mm Altezza di installazione (distanza massima mandrino/tavolo): 550 mm Carico massimo del tavolo: 400 kg. Carico della tavola: 400 kg Potenza motore mandrino principale: 3,7 kW Connessione: 400 V Dimensioni (LxLxH), circa: 3450 x 2050 x 1900 mm Peso, circa: 3250 kg* * solo macchina senza unità ausiliarie Caratteristiche: - Tutte le fusioni, ad esempio la colonna della macchina, il tavolo, ecc. sono realizzate con fusioni di qualità MEEHANITE®. - Tutte le guide sono temprate e rettificate - Avanzamento trasversale e longitudinale automatico - Avanzamento verticale automatico a controllo numerico - Pannello di controllo ergonomico - Lubrificazione centrale automatica - Unità idraulica separata - Mola - Flangia portamola - Dispositivo di ravvivatura manuale - Mandrino di equilibratura - Scala di bilanciamento - Diamante di ravvivatura - Dispositivo di smagnetizzazione - Luce della macchina - Elementi di livellamento - Strumento operativo - Istruzioni per l'uso - CE Opzioni disponibili: - Piastra di bloccaggio dell'elettromagento (polo fine) - Controllo automatico della smagnetizzazione per la piastra di bloccaggio degli elettromagenti - Display digitale a 2 assi, precisione 0,001 mm, X 450 / Y 500 mm - Sistema di raffreddamento con separatore magnetico / separatore magnetico - Cabina parziale con porte scorrevoli protette da interruttore finale - Cabina completa con porte scorrevoli protette da interruttore di fine corsa - Flangia mola aggiuntiva - Mola e flangia per acciaio dolce - Mola e flangia per HRC55 - Vite a ricircolo di sfere per avanzamento trasversale - Altre opzioni su richiesta Nota: l'immagine mostra la FSM 3060 AH con un design identico. Le immagini possono mostrare la macchina con accessori opzionali e in esempi applicativi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1976, Macchina per rettifica a disco Produttore: Elb Modello: ELB Schliff SW 07 Anno di costruzione: 1976 Corsa dell'asse X: 700 mm Corsa dell'asse Y: 350 mm Corsa dell'asse Z: 350 mm Peso: circa 3.000 kg 121026 Laodpozt U Nqofx Aaxoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Lajdpfx Aaoziy Auexeh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Lsdoy Szbyjpfx Aaxoah

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 900 h, numero macchina/veicolo: LC524, Linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph SISTEMA DI SOFFIAGGIO ASETTICO GEA ABF 2.0 Sistema di soffiaggio, riempimento e tappatura completamente asettico con sterilizzazione di preforme a base di H2O2.   Introduzione alla linea di riempimento asettico SIPA GEA per latte fino a 48.000 CV La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bottiglie all’ora offre una soluzione altamente efficiente e tecnologicamente avanzata per l’industria del confezionamento. Nello specifico, questo sistema garantisce elevati standard di qualità e sicurezza alimentare grazie all’utilizzo di macchine a partire dal 2018. Inoltre, lavora il latte in bottiglie da 235 ml con tappo a vite in plastica e collo da 38 mm. La linea ha solo 900 ore di funzionamento. Soffiatrice SIPA SFR 24 EVO della linea asettica SIPA e GEA La soffiatrice SIPA SFR 24 EVO, prodotta da GEA nel 2018, produce bottiglie di alta qualità da preforme in PET. Di conseguenza, mantiene una produzione continua e ininterrotta, garantendo l’efficienza. Inoltre, il modello SFR 24 EVO ottimizza il consumo energetico e modella i contenitori con precisione, rendendolo ideale per linee ad alte prestazioni come la linea di riempimento asettico usato SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph. Ledpfx Aaeyhcivoxjah Riempitrice GEA La riempitrice GEA, anch’essa del 2018, controlla il cuore del sistema. Riempiendo il latte in ambiente asettico, preserva le proprietà organolettiche e microbiologiche del prodotto. Inoltre, la linea asettica SIPA e GEA dosa il prodotto con precisione e funziona in modo affidabile, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienza complessiva. Di conseguenza, migliora la produttività mantenendo rigorosi standard igienici. Tappatrice Arol per una sigillatura sicura La tappatrice Arol, costruita nel 2018, sigilla in modo sicuro le bottiglie con tappi a vite in plastica. Allo stesso modo, garantisce una chiusura ermetica e si abbina perfettamente al collo da 38 mm. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea garantisce una tappatura rapida e uniforme, evitando perdite e mantenendo l’integrità del prodotto. Compressore Aerzen GM25S Il compressore Aerzen GM25S, del 2018, alimenta il processo di soffiaggio. In particolare, fornisce aria compressa di alta qualità, che la macchina richiede per la sagomatura di bottiglie in PET. In particolare, la sua efficienza e affidabilità supportano una produzione senza interruzioni. Pertanto, svolge un ruolo cruciale nel mantenimento dell’uscita ad alta velocità. Condizioni operative e uso limitato La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph ha elaborato solo un centinaio di cicli di produzione, mantenendo le macchine in ottime condizioni. Pertanto, l’uso limitato garantisce prestazioni ottimali e riduce al minimo l’usura, rendendo questo sistema quasi nuovo in termini operativi. Inoltre, i componenti ben mantenuti prolungano la durata della macchina, riducendo la necessità di costose sostituzioni. Efficienza e prestazioni della linea La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph combina macchi...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 18.625 h, numero macchina/veicolo: LC598, Linea aseptica usata per Tetra Fino Aseptic pack fino a 1 L - 3600 confezioni/oraSpecifiche Tecniche & Dati PrestazionaliQuesta linea di imballaggio asettico completa è una soluzione integrata Tetra Pak per alimenti liquidi. La macchina di riempimento principale è stata prodotta nel 2006 ed è integrata da una serie di attrezzature di confezionamento a valle. Progettata per imballaggio industriale e produzione di bevande, offre prestazioni affidabili di seconda mano con processi igienici e gestione efficiente dei materiali.Velocità di produzione: fino a 3600 confezioni/oraTipo di contenitore: confezioni asettiche a base di cartone (famiglia Tetra Fino Aseptic)Volume supportati: 1.0 LPrincipale prodotto attualmente in linea: LattePrincipale fill year: 2006Modulo aggiuntivo: Unità SOCO System, anno 2014Accessori: Carrello per imballaggio con supporto rotolo, valvola ABC, nastro metallico di 1 mAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra un pannello di controllo industriale per operare centralmente la riempitura e la gestione a valle. Il riempitore aseptico integra sequenze automatiche per sterilizzazione, riempimento e siglatura in condizioni controllate. Interbloccaggi di sicurezza proteggono gli operatori e le apparecchiature durante i cicli di riscaldamento; interfacce HMI standardizzate facilitano la gestione delle ricette e la regolazione di formato. L’architettura è progettata per avviamenti rapidi e uptime costante in ambienti ad alta domanda.Integrazione Linea di ProduzioneQuesto tratto usato è configurato per funzionare in linea, collegando il riempitore aseptico con convogliatori e modulo di confezionamento SOCO System. Supporta integrazione con dispositivi ausiliari tipici come dosatori di prodotto, applicatori di tappi o cannucce, e macchine di imballaggio a fine linea. Le variazioni di formato supportano volumi di cartone multipli entro 0,2–1,0 L, consentendo flessibilità multi-prodotto per latte e succhi. Il layout del trasporto assicura trasferimenti fluidi e accumulo bilanciato tra le stazioni.In linea o standaloneCompatibile con riempitrici downstream per latte e succhiSupports formato variabile tramite setpoint di processoStato Macchina & Storico ManutenzioneLa linea è in funzione e in buone condizioni generali. Le specifiche indicano parametri stabili ed è pronta per la riconversione in una linea di imbottigliamento usata o come linea autonoma di confezionamento asettico.Prestazioni Operative & VersatilitàOttimizzata per imballaggio di liquidi, supporta confezionamento asettico di latte e succhi in formati Tetra Fino Aseptic. Benefici includono shelf life esteso senza conservanti, alto livello di barriera e sigillatura ermetica. Il layout assicura precisione di riempimento, gestione delicata del prodotto e coerenza della qualità per bevande con lunga shelf-life e logistica stabile.Requisiti Installazione & Preparazione SitoInstallare in area di processo igienica con spazio per riempitore, nastri e modulo end-of-line compatto. Utilities tipiche includono energia elettrica, ari... Ledpfx Aasyh E Apoxoah

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Ledpfjyh E Huox Aaxoah

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Laodsyr Huqopfx Aaxeh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Laodoyr Hu Djpfx Aaxeh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio Lsdpfjw Ahfyox Aaxeah SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: ET229, SACMI OPP Etichettatrice a rotolo – Panoramica Questa etichettatrice SACMI OPP a rotolo usata è configurata per un'applicazione di etichettatura avvolgente ad alta efficienza sulle bottiglie in PET. Costruita nel 2008 e progettata per la produzione moderna di bevande, si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o può operare come stazione indipendente all'interno di ambienti di packaging industriale. Con una capacità nominale di 12.000 bottiglie all'ora, è adatta a operazioni di medio ritmo nel segmento acqua, succhi e altre bevande che utilizzano etichette in film OPP. L'ingegneria SACMI è nota per durabilità, precisione e affidabilità, rendendo questa soluzione di etichettatura di seconda mano una scelta solida per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili. La macchina supporta formati di bottiglia in PET multipli, tra 1.5L, 0.6L e 0.33L, offrendo flessibilità per SKU variegate e cicli di prodotto stagionali. Le etichette in film OPP, applicate come etichettatura avvolgente a rotolo, aiutano a ridurre i costi di etichettatura e a migliorare la presentazione con giunzioni pulite e posizionamento coerente dell'etichetta. Questa configurazione è una scelta pratica per impianti di produzione di bevande che desiderano aggiornare o espandere la capacità mantenendo un ingombro compatto e una integrazione snella nei conveyors e nei sistemi di movimentazione esistenti. Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Lajdsxvpd Uspfx Aaxoh Produttore: SACMI Anno: 2008 Tipo di etichetta: OPP foil (roll-fed) Velocità di produzione: 12,000 bph (nominale) Formati bottiglia: 1.5L, 0.6L, 0.33L Materiale contenitore: PET Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Il concetto OPP a rotolo utilizza l'applicazione con colla hot-melt sui bordi anteriore e posteriore dell'etichetta per risultati di avvolgimento sicuri. Il design supporta una gestione stabile delle bottiglie, un feed dell'etichetta preciso e un taglio coerente per una presentazione di alta qualità. I controlli sono intuitivi per gli operatori, con accesso chiaro alle regolazioni chiave e ai parametri di processo per facilitare setup rapidi e cambi formato. Integrazione della Linea di Produzione Questa etichettatrice si integra facilmente in linee complete di imbottigliamento e sistemi di packaging industriali. Può operare in linea con le fasi di riempimento a monte e ispezione a valle, confezionamento o shrink wrapping a valle. Le sostituzioni di formato supportano le dimensioni comuni di bottiglie PET quali 0.33L, 0.6L e 1.5L, offrendo flessibilità multi-prodotto all'interno di una singola linea di produzione. Condizioni della Macchina & Storico di Manutenzione L'unità ha circa 10,000 ore di lavoro. Attualmente è scollegata dalla linea ma può essere alimentata per dimostrare il trasporto delle bottiglie. La macchina può avviarsi e funzionare, con l'incollaggio delle etichette disabilitato per scopi dimostrativi. La documentazione tecnica è disponibile, a supporto di messa in servizio, funzionamento e manutenzione. In sintesi, la macchina si presenta come un bene di seconda mano ben conservato, adatto a impianti che cercano prestazioni affidabili di etichettatura a velocità medie. Prestazioni Operative & Vers...

Condizione: usata, altezza totale: 2.100 mm, lunghezza totale: 4.200 mm, larghezza totale: 1.700 mm, Anno di costruzione: 1991 Colore: Verde Peso a vuoto: 4.000 kg - Anno di costruzione: 1991 - Azionamento: Convenzionale - Potenza [kW]: 5,0 - Numero di assi [unità]: 3 - Corsa asse X [mm]: 1600 - Corsa asse Y [mm]: 500 - Corsa asse Z [mm]: 310 Laedpfxoy Tug So Aaxeh - Larghezza del piano di lavoro [mm]: 1730 - Profondità del piano di lavoro [mm]: 320 - Larghezza del magnete [mm]: 1600 - Profondità del magnete [mm]: 300 - Potenza del mandrino principale [kW]: 5 - Opzioni: Display digitale - Dimensioni per il trasporto: 4200 mm x 1700 mm x 2100 mm (lunghezza x larghezza x altezza) - Peso per il trasporto [kg]: 4000 kg - Colli per il trasporto [unità]: 1 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è da intendersi al netto dell'IVA IVA/Regime di tassazione forfettaria: L'IVA è detraibile per le aziende Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Lukas van Rossum

Condizione: buona (usata), Vendo rettificatrice centrale, in ottime condizioni. Ljdpfez Skqbsx Aaxeah

Anno di produzione: 1988, Condizione: usata, Tensione di esercizio: 3 x 380 V, frequenza: 50 Hz, corrente nominale: 40 A, protezione: 50 A, tensione di controllo: 220 V, tensione continua: 215/323 V, è possibile effettuare un sopralluogo. Lodez S Iw Dspfx Aaxsah

Condizione: nuovo, Numero di unità di levigatura: 2 Larghezza di levigatura: 100, 150 mm Altezza di levigatura massima: MB Roba Twin Flat ----- Unità di levigatura con nastro abrasivo, modello da banco, per la levigatura fine del legno e la preparazione alla verniciatura. Lajdpjzqvnvefx Aaxeh La macchina utilizza due unità di levigatura con nastro abrasivo, in cui il sistema di levigatura dell'unità di destra e di quella di sinistra è orientato verso l'esterno. Questo evita, in particolare durante la preparazione alla verniciatura, una possibile levigatura eccessiva dei bordi. Al centro delle due unità si trovano due rulli di supporto, che facilitano la manipolazione di pezzi di grandi dimensioni. La macchina è composta da: 1 Telaio di base in acciaio saldato 1 Tavolo di lavoro - dimensioni: 3100 mm x 600 x 850 mm 2 Unità di levigatura con nastro abrasivo Due aree di levigatura con 122 segmenti abrasivi ciascuna, che possono essere facilmente sostituiti tramite un sistema a incastro. Altezze possibili degli inserti abrasivi: 30 / 45 / 60 / 75 mm (La macchina viene fornita con una configurazione di base degli abrasivi in base alle richieste del cliente) Trasmissione tramite motore a ingranaggi: 2 x 1,1 KW Larghezza di lavoro dell'area di levigatura 1: 100 mm Larghezza di lavoro dell'area di levigatura 2: 150 mm Lunghezza di lavoro del nastro abrasivo: circa 2 x 1150 mm Area di levigatura integrata nel tavolo. Velocità del nastro abrasivo: 60 m/min. - 230 m/min. Regolabile in modo continuo tramite controllo elettronico. Tubo di aspirazione: 3 x 100 mm Caratteristiche: Quadro di comando e controllo centrale Protetta IP 54. Componenti elettrici: Klöckner Möller Motori a ingranaggi: Getriebebau Nord Inverter di frequenza: Schneider Electric Potenza assorbita: 3,0 KW Tensione di esercizio: 230/400 V 50 Hz 3 PH/N Verniciatura della macchina: RAL 7035 / RAL 5018 Norme: marchio CE Area di lavoro: max. 100 mm / 150 mm Altezza di lavoro: 850 mm +/- 50 mm Lunghezza della macchina: circa 3100 mm Larghezza della macchina: circa 600 mm Peso della macchina: circa 400 kg Più pallet per il trasporto su camion Twin Flat: 175,00 Euro, IVA esclusa. OPZIONE Roba Twin Flat FR (per ante già assemblate): ----- si prega di consultare le ultime 3 immagini, prezzo su richiesta! (dati tecnici secondo il produttore - senza garanzia!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Lunghezza del piano di rettifica: 600 mm Larghezza del piano di rettifica: 400 mm Lajdpfx Aajzi Ey Ssxsh Altezza massima del pezzo: 350 mm Dimensioni del piano: 820 x 350 mm Distanza tra il centro del mandrino di rettifica e il piano: 140-525 mm Corsa del piano: 660 mm Peso massimo del pezzo: 400 kg Diametro/foro della mola: 350 x 50 x 76,2 mm Velocità del piano: 2-28 m/min Potenza del motore di rettifica: 3,7 kW Potenza totale assorbita: 8 kW Peso della macchina: circa 2100 kg Ingombro: circa 4,5 x 3 x 2,4 m Rettificatrice piana Geipel & Hotz FS 60 AC, anno di fabbricazione 2001, in buone condizioni.

Condizione: nuovo, Numero di unità di levigatura: 4 pz Larghezza di levigatura: 190 mm Altezza di levigatura max.: 2 - 180 mm LÖWER - DoubleMaster DSM 2000 DB ----- Levigatrice per pezzi singoli su entrambi i lati con unità aggiuntiva di levigatura a spazzole trasversali (dischi) e unità di levigatura a spazzole longitudinali (rullo) per la levigatura di legno massello, come ad esempio profili per finestre, ecc. Struttura solida di alta qualità con lunghi tavoli in ghisa e avanzamento tramite nastro trasportatore. Adatta per carichi di lavoro elevati anche con asportazioni consistenti. 1. Unità a nastro abrasivo con pattino abrasivo CERMET per sgrossatura 2. Unità a disco per levigatura trasversale per rimozione delle fibre 3. Unità a rullo per levigatura longitudinale per una finitura direzionale nella direzione delle fibre - Aggregati di levigatura e finitura disposti offset sopra e sotto - Rulli abrasivi gommati a trazione diretta per una trasmissione di potenza priva di slittamento - Levigatura combinata tramite rullo e pattino per elevate asportazioni con area di contatto piatta - Pattini abrasivi rivestiti in CERMET esenti da manutenzione e usura, con eccellente conducibilità termica e assoluta precisione dimensionale - Raffreddamento esterno delle zone di abrasione per una levigatura più fresca e maggiore durata dei nastri abrasivi - Oscillazione forzata del nastro abrasivo controllata pneumaticamente - Aspirazione efficace della polvere di levigatura direttamente sui rulli abrasivi - Aspirazione della polvere volante sui rulli di tensione - Sistema di levigatura a spazzole integrato (trasversale e longitudinale) con aspirazione della polvere di levigatura - Regolazione motorizzata dello spessore di levigatura tramite viti di precisione e grandi set di cuscinetti a sfera lineari su alberi di precisione temprati e rettificati, protetti contro polvere e sporcizia - Regolazione dell'asportazione sotto tramite vite di precisione con indicatore di misura ad anello graduato (risoluzione 0,1 mm) - Tensione del nastro abrasivo tramite cilindro pneumatico a pressione costante - Cambio nastro abrasivo con rilascio pneumatico in pochi secondi - Possibilità di regolazione della corsa del nastro abrasivo al cambio del nastro - Monitoraggio elettropneumatico dell'aria compressa - Protezione ingresso tramite rullo di contatto per pezzi troppo spessi - Trasporto pezzi tramite nastri trasportatori calibrati antiscivolo e ad alta aderenza su lunghi tavoli in ghisa da 1000 mm con superficie finemente piallata e rulli pressori molleggiati a regolazione fine - Trasmissione tramite albero cardanico per un trasporto fluido e uniforme dei pezzi - Motore riduttore di avanzamento regolabile elettronicamente per l’adattamento rapido a diversi tipi di legno - Tutti i motori elettricamente protetti - Comandi ergonomici posizionati sul lato di ingresso dei pezzi - Visualizzazione digitale dello spessore (risoluzione 0,1 mm) con moderno sistema a nastro magnetico Dati tecnici: - Velocità nastro abrasivo 22 m/s - Lunghezza nastro abrasivo 1800 mm - Larghezza nastro abrasivo 200 mm - Larghezza di lavoro 190 mm - Spessore di levigatura 2-180 mm - Due motori autofrenanti per trasmissione: 5,5 kW - Motore avanzamento: 1,0 kW - Velocità di avanzamento: 4–20 m/min - Regolazione automatica altezza: 0,37 kW - Aggregati di levigatura a spazzola Disco D=max. 200 mm Lajdpfx Aaeyrty Hexoh Rullo D=max. 270 mm - Bocchetta di aspirazione: 2 x 120 mm e 2 x 180 mm - Collegamento pneumatico: 6 bar - Altezza di lav

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dati tecnici: Ledpoza Dwxefx Aaxoah Potenza kW 0,9 Alimentazione 380 V/50 Hz Velocità di rotazione 2.900 giri/min Dimensioni dischi 175/60/51 Peso 117 kg Dotazione: - 2 tavoli ATS (tavolo oscillante a molla) - 2 mole diamantate a tazza 175x60x51 mm - Versione su supporto

Condizione: usata, Rettificatrice a superficie MAGERLE, modello F7 Corsa X: 700 mm Corsa Y: 280 mm Corsa Z: 390 mm (senza tavola magnetica) Dimensioni tavola magnetica: 700 x 250 mm Lajdpfx Aasz I Ailjxoh Mola: Ø 300 mm x Larghezza 50 mm x Foro Ø 127 mm Velocità del motore del mandrino: 1850 giri/min Avanzamenti automatici sugli assi X - Y - Z Quadro elettrico revisionato Rettifica a diamante Serbatoio lubrificante Tensione: 380 V Lunghezza con tavola terminale: 2500 mm Larghezza: 1800 mm Profondità: 2200 mm Peso: circa 3,5 T