Erowa Automazione usato in vendita (10.510)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Opportunità di acquistare un centro di lavoro OKUMA a 5 assi con automazione EROWA. Incluso: - Cella di caricamento automatica EROWA Robot Easy - Evacuatore di trucioli - Pompa del refrigerante maggiorata - Maggiore velocità mandrino - Sistema di misura automatico per lunghezza utensile, impostazione diametro e rilevamento rottura utensile con laser Renishaw - Funzione di misura automatica, Renishaw MP10, BT40 - Specifiche tecniche complete nel documento allegato La macchina è in ottime condizioni e può essere visionata in funzione previo appuntamento. Disponibilità: 03/2026 Controllo CNC: Okuma OSP-E100M Asse X: 762 mm Asse Y: 460 mm Asse Z: 460 mm Asse C: 360° Dimensioni tavola: 400 mm Portata tavola: 300 kg Nodpeyfht Usfx Ag Dolb Attacco mandrino: BT40 Big Plus Magazzino utensili: 32 posizioni Velocità mandrino: 50-15.000 giri/min Ore mandrino: circa 42.000 h Ore taglio: circa 38.000 h Nota: Le informazioni riportate nella presente scheda sono state ottenute al meglio delle nostre conoscenze e convinzioni. Queste informazioni sono fornite in buona fede, ma la loro accuratezza non è garantita. Pertanto, tali informazioni non sono vincolanti e non costituiscono una condizione contrattuale. Consigliamo di verificare tutti i dettagli fondamentali durante un’ispezione della macchina. Per ridurre inutili costi di viaggio ai nostri clienti, nella maggior parte dei casi suggeriamo di organizzare un’ispezione video in diretta.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2009, corsa asse X: 200 mm, corsa asse Y: 220 mm, corsa asse Z: 280 mm, produttore di controller: HEIDENHAIN iTNC530, peso del pezzo (max.): 15 kg, larghezza tavola: 200 mm, lunghezza del tavolo: 200 mm, velocità del mandrino (min.): 42.000 giri/min, Controllo numerico: HEIDENHAIN iTNC530 Assi Asse X corsa mm: 200 Asse Y corsa mm: 220 Asse Z corsa mm: 280 Gradi asse C: 360º Gradi asse A: -15º max.130º Area di lavoro Dimensione della tavola mm: ø200 Peso massimo del pezzo lavorabile kg: 15 Mandrino Velocità di rotazione del mandrino giri/min: 42.000 Lubrorefrigerante Refrigerazione attraverso il mandrino bar: 40 Magazzino utensili Porta utensile: HSK-E32 Posizioni magazzino utensili: 60 Diametro max. utensile mm: ø50 Lunghezza max. utensile mm: 200 Tempo truciolo-truciolo s: 10 Equipaggiamento Automazione LM100 (EROWA ITS72, 5 livelli di 9 posizioni); 10 kg di manipolazione massima Volantino elettronico Evacuatore di trucioli Sonda a infrarossi Pompa ad alta pressione Nedpfexpg H Hjx Ag Delb Tavola roto-basculante a CN Potenza nominale kVA: 40

Anno di produzione: 2001, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina ampiamente revisionata per un valore di 18.000 euro. Configurazione opzionale QCRI 54/8: disponibile, vedi immagini Automazione del montaggio: disponibile, vedi video Nedjn Arnxspfx Ag Dolb Lavaggio a pressione: 1 x attraverso il pezzo 1 x attraverso l'elettrodo, 2 x lateralmente Risciacquo in aspirazione: 1 x attraverso il pezzo Sistema di lubrificazione centrale automatico tramite NC in tutti gli assi DETTAGLI TECNICI Corsa (X, Y, Z): 350, 250 300 mm Velocità massima di avanzamento velocità di avanzamento: 900 mm/min Peso degli elettrodi: max. 20 kg Peso dei pezzi: max. 40 kg Configurazione del caricatore: 54/8 Elettrodi: 54 pezzi Dimensioni elettrodi: 70 x 70 x 200 Piastre: 8 pezzi Dimensioni dei pezzi: (4x) 320 x320 x 270 mm, (4x) 320 x 320 x 170 mm Tavolo di lavoro: 500 x 400 mm Scanalature a T: 3 x 12 mm Distanza tra le scanalature: 125 mm Sistemi di serraggio disponibili: Erowa IST 3R Macro Megatool GPS 70 DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni (H x L x L): 2400 x 1900 x 1690 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Corsa asse X: 550 mm Corsa asse Y: 400 mm Corsa asse Z: 400 mm Controllo INGERSOLL ANDRONIC Automazione Fresatrice ad alta velocità OPS Ingersoll OPS 550 con Elettroerosione a tuffo OPS Ingersoll GANTRY 550 e automazione OPS Ingersoll MoldCenter OPS INGERSOLL OPS 550 / GANTRY 500 / IMC 5 Anno di costruzione: 2007 Controlli: Multiprog, Andronic, Certa OPS 550 Fresatrice ad alta velocità Numero assi: 5 assi Mandrino di fresatura: Attacco utensile: HSK E40 Potenza motore mandrino: 17 kW Velocità mandrino: fino a 42.000 giri/min Assi lineari: Corsa X: 550 mm Nljdpfsxiy A Ujx Ag Deb Corsa Y: 400 mm Corsa Z: 400 mm Tavola di lavoro: Dimensioni: 650 x 500 mm Carico massimo tavola: 500 kg - La fresatrice necessita di revisione, mancano l'unità di potenza e il gruppo di raffreddamento, il PC della fresatrice non funziona, probabilmente a causa di un'alimentazione difettosa. Gantry 500 Elettroerosione a tuffo Corsa X: 525 mm Corsa Y: 400 mm Corsa Z: 450 mm Dimensioni tavola di lavoro: 750 x 650 mm - Manca l'unità di potenza della macchina per elettroerosione Sistema di movimentazione IMC 5 Per l'interconnessione di una macchina per elettroerosione a tuffo e di una fresatrice ad alta velocità Pinza intercambiabile Magazzino portapezzi (40 posizioni) Magazzino elettrodi 126 posizioni Erowa ITS

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un'isola EDM composta da due macchine EDM a tuffo e da un sistema di automazione. 1) Zimmer & Kreim ZK Genius 700, anno di fabbricazione: 2015, corse X/Y/Z: 400mm/350mm/350mm, dimensioni tavola X/Y: 575mm/500mm, max. peso del pezzo: 700 kg, potenza del generatore: 96 A, erosione del percorso: CIMCO, ore di funzionamento: 22056 h. 2) Zimmer & Kreim ZK Genius 700, anno di fabbricazione: 2019, corse X/Y/Z: 400mm/350mm/350mm, dimensioni tavola X/Y: 575mm/500mm, max. peso del pezzo: 700 kg, potenza del generatore: 96 A, erosione del percorso: CIMCO, ore di funzionamento: 8255 h. 3) Automazione Zimmer & Kreim Chameleon Quad, anno di costruzione: 2015, posizioni elettrodi: 176, posizioni pallet con cassetto di carico: 9, doppia pinza rotante per Erowa ITS e pinza singola per pallet UPC. Dimensioni totali del sistema X/Y: ca. 3000mm/6200mm. Incluso un sistema di estinzione incendi Kraft & Bauer con dispositivo di aspirazione. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Nsdpfx Aswdwzteg Dolb

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 450 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 240 mm, peso complessivo: 6.000 kg, velocità del mandrino (max): 42.000 giri/min, Fresatrice HSC a 5 assi Röders RXP500DSC con azionamenti diretti lineari su tutti gli assi e azionamenti coppia sugli assi rotanti. La macchina viene completamente revisionata, testata e misurata presso la nostra azienda. La macchina soddisfa nuovamente la nuova tolleranza! Corse: X450mm, Y400mm, Z240mm Distanza mandrino/tavola: circa 315mm Nlsdstt Argepfx Ag Deb - Azionamenti diretti lineari su tutti gli assi - esenti da usura - Cambio utensile a 19 vie - Unità di raffreddamento per azionamenti, mandrino di fresatura e armadio elettrico - Laser di misura per la misurazione completamente automatica di utensili di fresatura (lunghezza/diametro/contorno/angolo conico) e monitoraggio dell'usura, inclusa la pulizia dell'utensile prima della misurazione - Scatola a mano - Manutenzione a distanza - Tastatore 3D automatico con sfera di calibrazione nel cambio utensile - lubrificazione minima - raffreddamento dell'emulsione - Mandrino HSK40E con max. 42.000 giri/min - compensazione della lunghezza del mandrino - Sistema di serraggio a punto zero EROWA integrato nel tavolo della macchina - controllo manuale del mandrino - Pacchetto di automazione per l'ammodernamento della macchina con un cambio pallet - Scatola a mano È possibile ispezionare la macchina in condizioni operative in qualsiasi momento. Potete scoprire di più sul tipo e sulla portata delle nostre macchine ricondizionate anche sul nostro sito web o sul nostro canale YouTube Hüttmann.

Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, peso complessivo: 80 kg, altezza totale: 1.200 mm, velocità di rotazione (max): 3.000 giri/min, numero macchina/veicolo: 05133, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Nlodpfey D Nhlex Ag Dsb La presentazione dell'offerta obbliga al ritiro nei tempi previsti tra il 23.06.2026 e il 26.06.2026! DETTAGLI TECNICI Velocità di rotazione: 3.000 giri/min DETTAGLI MACCHINA Tensione nominale: 200 V Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 3,77 A Potenza: 753 VA Frequenza di oscillazione: 50 Hz Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 600 x 500 x 1.200 mm Peso: 80 kg Riferimento esterno: 61

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 5.426 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 101098, corsa asse X: 400 mm, corsa asse Z: 200 mm, lunghezza del pezzo (max): 130 mm, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 400 mm Corsa di lavoro asse X: 150 mm Corsa asse Z: 200 mm Diametro autocentrante: 160 mm Diametro di rotazione: max. 200 mm Diametro di lavorazione: max. 130 mm Lunghezza dei pezzi: max. 110 mm Nedpoy T Iupofx Ag Djlb Mandrino principale Flangia mandrino secondo DIN 55026: taglia 5 Supporto mandrino, diametro anteriore: 80 mm Velocità, cuscinetti ibridi: max. 6.000/7.500 giri/min Azionamento principale Motore asincrono AC: 1MB200E Indramat Tecnologia a bassa tensione: Fanuc Potenza al 100/40% ED: 16/24 kW Coppia al 100/40% ED: 102/153 Nm Velocità nominale: 1.500 giri/min Azionamento avanzamento Velocità rapida X: 60 m/min Velocità rapida Z: 30 m/min Forza avanzamento X e Z: 5 kN Diametro vite a ricircolo X e Z: 40 mm Accelerazione X/Z: 5/5 m/s² Portautensili Attacco a codolo cilindrico secondo DIN 69880: 12 posizioni Diametro codolo: 40 mm Lunghezza utensile incl. portautensili: max. 190 mm Diametro massimo percorso utensile: max. 740 mm Diametro massimo percorso utensile motorizzato: max. 620 mm Portautensili con utensili motorizzati Attacco a codolo cilindrico secondo DIN 69880: 12 posizioni Diametro codolo: 40 mm Velocità: max. 6.000 giri/min Velocità nominale: 3.000 giri/min Coppia al 10% ED: max. 37 Nm Coppia al 25% ED: max. 26 Nm Coppia al 100% ED: max. 14 Nm DETTAGLI MACCHINA Automazione standard chiusa Numero di pallet trasportatori con diametro pezzi 27 mm: 85 Numero di pallet trasportatori con diametro pezzi 18 mm: 130 Carico totale ammesso: max. 120 kg Corsa pick-up spinta: 1 mm Corsa pick-up in modalità di emergenza: 5 mm Corsa a molla pick-up: max. 30 mm Lunghezza catena: 162 pollici Passo catena: 25,4 mm Tensione catena con 27 pallet trasportatori: 400 N Ruota dentata catena: Z = 30 Rapporto di trasmissione: i = 100 Giri motore/giri nastro: 540 Tempo di carico: 2–4 s Dotazione elettrica Tensione di esercizio: 400–480 V Tensione di comando CC: 24 V Tensione di comando AC: 230 V Frequenza: 50/60 Hz Potenza totale installata: 31 kW Fusibile linea di alimentazione: 50 A Esecuzione impianto elettrico: VDE 0113 Ore di funzionamento: 5.426 h

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea usata STORK per miniature per vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati in miniatura ed è ottimizzata per una produzione di bevande ad alta efficienza. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta forme multiple tra cui fiaschetta, ovale e tonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con carosello di risciacquo/riempimento a 36 teste e torretta di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per etichette fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, e un fine linea completo di incartonamento, nastratura, marcatura e trasporto.Velocità di produzione: 200 BPM (bottiglie miniature 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento sottovuoto Formati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, tondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure capsule 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto casse, selezionatrice ponderale, verifica con bilanciaFine linea: Incartonatrice, nastratrice, marcatore casse con scarto, formatrice di casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali di Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione aggiornata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. Moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica con bilancia garantiscono costanza di riempimento per il confezionamento da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Cambi formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra formati in miniatura a fiaschetta, ovale e tondo.Capacità di integrazione della linea di produzioneIl sistema è concepito come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione bottiglie fino alla gestione casse. Serbatoio di testa in acciaio inox e trasportatori per bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la gestione delle bottiglie in miniatura per un’applicazione precisa di etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incartonamento, nastratura, marcatura con scarto, formatura casse e un tras... Nlodpsy Uduusfx Ag Djb

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 500 h, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT107, Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto sistema UHT con omogeneizzatore integrato è progettato per il trattamento continuo ad altissima temperatura nella produzione di bevande e negli ambienti di confezionamento industriale. L’unità appartiene alla classe di capacità 6.3T ed è adatta al riempimento asettico a valle come parte di una linea di imbottigliamento usata o come modulo di processo usato stand-alone. Progettato per raggiungere alte temperature di sterilizzazione, assicura la sicurezza del prodotto e una lunga shelf life a temperatura ambiente quando combinato con la gestione asettica.Tipo di processo: Trattamento UHT indiretto continuo con omogeneizzazione integrataClasse di portata: 6.3TTemperatura massima di processo: Fino a 144°CConfigurazione: Modulo UHT più omogeneizzatoreFunzionamento: Processo continuo per elevata disponibilitàCostruzione: Design industriale e igienico adatto ad applicazioni beverage e lattiero-casearieAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema è predisposto per architetture di automazione moderne, supportando il funzionamento basato su PLC/HMI con controllo a ricette e parametri di processo monitorati. Le guide operative e gli interblocchi di sicurezza aiutano a mantenere profili termici stabili e risultati di omogeneizzazione costanti.Controllo automatico della temperatura per sezioni di riscaldamento, mantenimento e raffreddamentoPunti di set basati su ricette per cambi prodotto ripetibiliHMI operatore per stato in tempo reale, allarmi e visualizzazione trendInterblocchi per funzionamento sicuro e integrità del processoCapacità di integrazione in linea di produzioneQuesta unità di processo si integra a monte con la ricezione del prodotto grezzo e a valle con serbatoi asettici, riempitrici e macchine di confezionamento. Può operare come skid stand-alone o essere inserita all’interno di una più ampia linea di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-alone per layout impiantistici flessibiliCompatibile con serbatoi asettici e macchine di riempimentoSupporta flussi multiprodotto (ad es. latte e succhi) con controllo a ricetteProgettata per cambi formato efficienti tra prodotti della stessa categoriaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è offerta come unità usata in condizioni as-is senza parti mancanti. Avendo accumulato solo 150 ore operative, la macchina è in eccellente stato di funzionamento. La nuova generazione di modello garantisce principi di design contemporanei, mentre la vendita as-is consente una rapida messa in servizio per gli impianti che cercano tecnologia comprovata con tempi di consegna competitivi.Condizioni: As-is (Only 150 operating hours)Completezza: Nessuna parte mancanteGenerazione del modello: New modelPrestazioni operative e versatilitàLa combinazione del trattamento UHT con un omogeneizzatore integrato offre stabilità microbica e una texture del prodotto controllata. Questo rende il sistema ideale per i flussi produttivi beverage che richiedono lun... Nsdpfx Aoy Uc T Njg Dolb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC561, Sala usata di preparazione latte UHT Tetra Pak 6600 L/h Panoramica tecnica del sistema La Sala usata di preparazione latte UHT Tetra Pak 6600 L/h offre una soluzione completa per la preparazione asettica del latte UHT, dello yogurt da bere, dei succhi e delle bevande aromatizzate. Attualmente conservata in magazzino e pronta per la reinstallazione, il sistema garantisce elevate efficienze termiche e microbiologiche. Inoltre, il suo design modulare permette di operare a 2640 L/h, 3850 L/h e fino a 6600 L/h in configurazione completa. Pertanto, si adatta bene a requisiti di produzione variabili. Sezione di omogeneizzazione Al centro della Sala usata di preparazione latte UHT Tetra Pak 6600 L/h si trova un omogeneizzatore Tetra Pak, modello Tetra Alex, che garantisce una riduzione efficace delle dimensioni delle goccioline di grasso e una texture costante del prodotto. Di conseguenza, stabilizza emulsioni complesse come latte aromatizzato o yogurt da bere e previene la migrazione di fase durante lo stoccaggio. È importante che questo omogeneizzatore sia non asettico e operi a monte del processo di sterilizzazione UHT, il che elimina qualsiasi carica microbica introdotta durante l'omogeneizzazione. Inoltre, l'omogeneizzatore supporta alte pressioni di lavoro e semplifica la manutenzione. Inoltre, la costruzione robusta garantisce affidabilità nel lungo periodo. Sistema deaerante integrato Il sistema include un deaeratore Tetra Pak (2005) dotato di una pompa ausiliaria e di un serbatoio. Nello specifico, questo componente rimuove l'ossigeno disciolto e gas indesiderati dal prodotto prima del trattamento termico. Conseguentemente, migliora la stabilità del prodotto e riduce l'ossidazione. Inoltre, la configurazione verticale garantisce un'efficiente separazione dei gas. Nel frattempo, il design minimizza la perdita di prodotto e assicura un flusso continuo verso la fase successiva. Modulo UHT tubolare ad alte prestazioni La sterilizzazione termica avviene tramite uno scambiatore di calore tubolare UHT, prodotto da Tetra Pak e modello Tetra Therm Aseptic. In particolare, questo componente sterilizza i prodotti tramite scambio termico indiretto preservando le proprietà organolettiche. È importante che il modulo includa una bobina di mantenimento per mantenere la temperatura per un intervallo di tempo definito. Pertanto, è conforme alle normative sulla sicurezza alimentare e garantisce la sicurezza microbiologica. Allo stesso modo, il design modulare consente una facile integrazione nelle linee esistenti. Controllo elettronico e automazione Nodpfxswqxhho Ag Delb La linea è dotata di un pannello di controllo elettrico, di un PLC Siemens e di pannelli operatore per una gestione precisa di ogni fase. In particolare, comprende schemi elettrici dettagliati, valvole pneumatiche Festo e inverter Danfoss per controllare in modo dinamico pompe e scambiatori di calore. Di conseguenza, l'automazione consente un'elaborazione continua. Inoltre, ottimizza i cicli CIP, riduce i tempi di fermo e migliora la tracciabilità. Soprattutto, garantisce prestazioni affidabili in condizioni operative diverse. Conclusione Riassumendo, la Sala usata di preparazione latte UHT Tetra Pak 6600 L/h offre un sistema completo ad alta efficienza per la preparazione di latte UHT e bevande. Grazie a componenti di alto livello e a un design scalabile, questa linea si pre...

Condizione: usata, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata. Specifiche tecniche e dati di prestazione Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980) Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982) Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200) Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto Formati e portata Formato primario lattina: 250 ml Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto) Attrezzature di processo incluse Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011) Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011) Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011) Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992) Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011) Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011) Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011) Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015) Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000) Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020) Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993) Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997) Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011) Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011) Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015) Nledpfeyhbpzox Ag Dob Automazione avanzata e sistemi di controllo Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche & dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di confezionamento di bevande in lattina di seconda mano, sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorRisciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura casse: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata & sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina & cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative & versatilit... Nodpoy Szbysfx Ag Dolb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Nljdpfjyhbmtsx Ag Djb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Impianto di verniciatura composto da: - Robot di verniciatura marca CMA, mod. Roby 5 Ex G, usato, collaudato - Cabina circolare di filtraggio a secco, completa di aspiratori, abbattitore ad acqua, aspirafumi esterno per deposito solventi, bilancia e accessori vari Njdsy Ud R Aopfx Ag Dslb - quadro elettrico, manuali uso e manutenzione, schemi elettrici, ecc.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Il caricatore automatico di barre TOP AUTOMAZIONI X-FILES usato è una valida alternativa al più classico spingibarra per poter effettuare lavorazioni da barra (non presidiate) su torni cnc da produzione. Nlsdpfsx Nqi Isx Ag Djb Multipiano, anno di costruzione 2004, a norme CE; massimo diametro barra 75mm massima lunghezza barra 3300mm

Condizione: usata, Usato Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph Questo Case Packer usato offre un'elevata efficienza e, pertanto, soddisfa le esigenze delle operazioni di imbottigliamento su larga scala. Mondo & Scaglione ha prodotto questa macchina, che rimane in magazzino, pronta per la reinstallazione e l'uso immediato negli stabilimenti di produzione. Le sue specifiche tecniche e le caratteristiche di sicurezza, di conseguenza, garantiscono un confezionamento affidabile e automatizzato. Specifiche tecniche del Case Packer usato MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph Nlodpfevgvi Nex Ag Deb Il Case Packer usato MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph raggiunge velocità operative fino a 10000 bottiglie all'ora (BPH). Di conseguenza, queste prestazioni lo rendono perfetto per linee di produzione ad alto volume, dove il mantenimento della velocità e della continuità operativa è fondamentale per un output efficiente. La macchina include 18 teste fisse, che garantiscono prestazioni costanti e costanti durante tutto il processo di confezionamento. Supporta un formato di imballaggio 3 x 2, che a sua volta ottimizza l'imballaggio di bottiglie o contenitori in scatole da sei unità. Inoltre, questo formato è altamente adattabile a varie esigenze di produzione. Struttura e dimensioni Le dimensioni della macchina, 2900 mm di lunghezza, 1900 mm di larghezza e 2300 mm di altezza, consentono una facile installazione in spazi industriali che soddisfano gli standard di sicurezza. Inoltre, il lato operatore si trova sulla destra, facilitando l'intervento manuale e semplificando le attività di manutenzione. Come tali, queste caratteristiche rendono la confezionatrice per casse usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph di facile utilizzo durante il controllo e il monitoraggio. Inoltre, il suo design compatto garantisce che si adatti alle linee di produzione esistenti senza modifiche significative. Sicurezza e affidabilità Questa confezionatrice per casse integra una gamma di funzionalità di sicurezza che riducono al minimo i rischi operativi. Protezioni fisiche e sensori di sicurezza garantiscono attivamente la sicurezza dell'operatore durante il funzionamento. Pertanto, questi sistemi sono conformi alle normative di sicurezza industriale, riducendo la probabilità di incidenti e garantendo una produzione ininterrotta. Inoltre, questa attenzione alla sicurezza garantisce che la macchina funzioni a livelli di prestazioni ottimali nel tempo. Condizioni attuali La confezionatrice per casse usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph è attualmente in magazzino, mantenuta in condizioni ottimali e pronta per la reinstallazione in una linea di produzione. Prima di essere attivata, un'ispezione approfondita garantirà che tutti i componenti funzionino perfettamente, in particolare dopo qualsiasi periodo di inattività. Di conseguenza, questa macchina si integrerà perfettamente in un nuovo ambiente di produzione con tempi di fermo minimi. Inoltre, i controlli di manutenzione regolari possono garantire ulteriormente l'efficienza operativa a lungo termine. Applicazioni e utilizzo Questa macchina si adatta perfettamente agli impianti che richiedono elevati livelli di automazione e capacità di confezionamento su larga scala. Il formato 3 x 2, combinato con le sue 18 teste fisse, consente un confezionamento efficiente di bottiglie di varie dimensioni e materiali in scatole da sei unità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 6.800 h, Dimac Planet 45 WrapAround Packer usata 2006 Questa wrap around packer è stata prodotta da Dimac nel 2006 ed è il modello Planet 45. La macchina è ancora in produzione con 6728 ore di lavoro. Questa wraparound Dimac usata produce 45 confezioni all'ora e lavora vari formati tra cui bottiglie e lattine. Ha vari pezzi di ricambio disponibili su richiesta. È completa di manuali d'uso e dispositivi di sicurezza a norma di legge. La Dimac Planet 48 Wrap Around Packer usata 2006 è in ottime condizioni e pronta per la vendita. Specifiche tecniche: La Dimac Planet 45 WrapAround Packer usata ha un ingresso dritto con un selezionatore di bottiglie all'ingresso. Abbiamo 22 formati disponibili inseriti nella macchina. Il lato operatore è sul lato destro di quello desiderato e può anche essere cambiato senza particolari problemi. Se hai bisogno di nastri possiamo venderli anche separatamente; Basta avere un layout per verificarne la fattibilità, abbiamo molti nastri disponibili. Servizi di revisione wraparound usati Dimac: Forniamo anche servizi di assistenza e manutenzione per macchinari wraparound usati Dimac e Robopack in automazione generale dell'azienda del gruppo Athena. Effettuiamo smontaggio e montaggio con il nostro team tecnico in qualsiasi parte del mondo. In caso di revisioni, i tempi di consegna sono influenzati solo dalla consegna delle parti elettriche. Nlodpfx Agevgvy Ie Dsb Effettuiamo anche audit nella tua azienda, è necessario prima effettuare un sopralluogo per verificarne la fattibilità. Nel caso di questa macchina che ha poche ore di lavoro, la consegna è immediata in quanto in ottime condizioni. Contattaci per un preventivo o un sopralluogo, possiamo spostare, smontare, rimontare interi impianti di imbottigliamento. Effettuiamo un sopralluogo tramite il nostro personale o tramite il tuo layout e video/foto del tuo impianto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Incartonatrice Usata Ape Inca 2001 Confeziona 2 Cartoni Da 12 O 4 Cartoni Da 6 Bottiglie Ogni Barra Nljdpfxovguins Ag Djb Movimentazione Del Gruppo Testa Meccanica La testa di presa bottiglie è variabile per vari diametri bottiglie Velocità Di Produzione Variabile Con Inverter Macchina Con Telaio E Carenatura In Acciaio Inox Incartonatrice Usata APE Con Protezioni Antinfortunistiche Anno Di Costruzione 1999 Produzione 8.000 bot. Ora in 12 E 6 Cartoni Incartonatrice Usata APE In Buone Condizioni Macchina nello stato in cui si trova funzionante Con Formati Esistenti Alcune specifiche: Incartonatrice Usata APE Inca 2001 interamente in acciaio inox, macchina di minimo ingombro in termini di spazio e molto meccanica, facile da usare e molto efficiente per il tipo di lavoro che è chiamata a svolgere. L'ingresso bottiglie può essere dritto o angolato a 90 gradi con curva motorizzata, quindi può essere adattato a qualsiasi layout. i pezzi di ricambio sono facilmente reperibili, l'elettronica è minima e quindi anche facilmente riparabile in caso di guasti. La confezionatrice usata APE Inca 2001 è un modello molto appropriato dell'azienda veronese, unisce qualità, prezzo e prestazioni. Su richiesta è possibile realizzare anche altri formati di bottiglie. Confezionatrice usata APE smontata perfettamente funzionante e vendibile con controllo pre-installazione da effettuare presso le nostre officine. A proposito di installazione: Grazie al nostro personale siamo in grado di offrire tutti i servizi di installazione e avviamento dei macchinari; in questo caso realizziamo un progetto insieme all'acquirente per preparare l'arrivo del macchinario usato nella sua linea di imbottigliamento usata. Possiamo anche predisporre tutti i collegamenti elettrici per inserire il macchinario usato nell'automazione esistente. Includiamo questo progetto nel servizio di pre-installazione dei macchinari ed è pensato per sollevare il cliente da qualsiasi preoccupazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: M323, Triblocco usato Combi KRONES contiform S8 + mecafillSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco rotante di soffiaggio-riempimento-tappatura è progettato per la gestione di bottiglie in PET di alta qualità e per la produzione di bevande. Prodotto da Krones, integra una sezione di formatura ad allungamento Contiform S8 con un blocco di riempimento Mecafill e una unità di tappatura Krones, offrendo prestazioni efficienti per acqua liscia e frizzante. Progettato per ambienti di packaging industriale ed adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o come sistema autonomo di seconda mano, combina precisione, affidabilità e ingombro ridotto.Produttore: KronesConfigurazione modello: Contiform S8 + Mecafill (integrato tri-bloc)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: fino a 12.800 bottiglie all’oraMateriale della bottiglia: PETFormati bottiglia attuali: Compatibile con formati da 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltezza massima bottiglia: 350 mmRotazione/direzione di lavoro: OrariaTipo di collo: AlaskaStampi di soffiaggio: 8 cavitàPinze (in/out): 8Mandrini: 220Pressione di soffiaggio: 40 barAlimentazione elettrica: 400 V, 3 PH, 50 HzSistemi di controllo: Siemens PLC con HMI KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra una suite di automazione integrata progettata per semplificare l’operatività e ridurre i tempi di cambio formato. La piattaforma PLC Siemens coordina le fasi di formatura ad allungamento, riempimento e tappatura, mentre l’HMI Krones fornisce una visualizzazione del processo intuitiva, selezione delle ricette per più formati di bottiglia e diagnostica operatore. Il movimento rotatorio assicura un trasferimento fluido dei contenitori tra le stazioni, minimizzando graffi e disallineamenti. Setpoint elettronici per velocità e profili di temperatura migliorano la coerenza tra turni e lotti. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un’operatività affidabile durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità, questo monoblocco può operare in linea con l’alimentazione a monte delle preforme e con i nastri trasportatori a valle, etichettatrici, ispezionatrici e macchine di imballaggio secondario. Si adatta agli impianti moderni di produzione di bevande e ai layout di imballaggio industriale, supportando cambi di formato flessibili tra bottiglie PET da 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. Il design integrato riduce l’ingombro e i punti di trasferimento rispetto a macchine separate, migliorando l’efficienza sia in nuove installazioni sia negli upgrade di una linea di imbottigliamento usata.Stato della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è revisionata e garantita, pronta per l’operatività con pezzi di ricambio compatibili disponibili.È fornita in ottime condizioni di funzionamento, testa... Nedpeyz R H Defx Ag Delb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: iTNC 530, Descrizione: Generale: Anno di costruzione: 2007 Controllo: Heidenhain iTNC 530 Corsa X/Y/Z: 1.800/2.000/1.100 mm Velocità di rotazione: 12.000 giri/min Passaggio dei fluidi: Aria + refrigerante (KSS) Mandrino: Tecnologia: Mandrino motorizzato Velocità di rotazione: 12.000 giri/min Potenza: 44 kW Coppia: 288 Nm Attacco utensile: HSK 100 Testa orientabile NC: Tecnologia: Testa universale di fresatura Asse B: 0°-180° Tavola rotante NC: Tecnologia: Tavola rotante con portapallet Asse C: 360° Superficie di serraggio: 1.600 x 1.400 mm Capacità massima del tavolo: 4.000 kg Coppia di tenuta: ca. 17.000 Nm Magazzino utensili: Tecnologia: Magazzino a catena Numero di stazioni: 120 Cambio utensili: Manipolatore doppio Dotazione / Accessori: Sistemi di misura: Diretti (righe ottiche) Evacuazione trucioli: Trasportatore di trucioli Alimentazione refrigerante: Impianto alta pressione 40 bar Automazione: Cambio pallet doppio Misurazione pezzo: Sonda Heidenhain Nedpfx Aey Uqplsg Dolb Misurazione utensili: Laser Blum NT Misurazione cinematica: 3D quickSET Monitoraggio processo: Modalità operativa 4 Separatore di nebbie emulsionate: Meccanico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: LC631, Linea usata Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di confezionamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Flex V300 progettata specificamente per cartoni Tetra Prisma da 0.33 L, ideale per ambienti industriali di produzione e confezionamento di seconda mano. Progettata per il funzionamento asettico, supporta un confezionamento ad alta velocità affidabile per applicazioni dairy e succhi con qualità e tempo di attività costanti.Produttore: Tetra PakRiempitrice principale: TBA 19, Version 300VVelocità di produzione: Fino a circa 7,500 packs/hourCompatibilità formati: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Brik/Tetra Prisma)Anno della riempitrice: 2009Tappatrice: CAP 30 per Dream Cap (YOM 2019)Confezionatrice: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipaggiamento ausiliario: Linea di nastri trasportatori, line controller, Domino printer, carrello per cartaConfezionamento asettico: Sì (per prodotti a lunga conservazione)Ore riportate: Filler approx. 5.000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 hComponente aggiuntivo: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione integrata per il funzionamento sincronizzato di riempimento, tappatura, confezionamento e trasporto. Il line controller coordina avvio/arresto, sincronizzazione delle velocità e gestione guasti, mentre il Domino printer si integra per la marcatura in linea senza influire sul rendimento. Interblocchi di sicurezza e protezioni tutelano gli operatori e mantengono l'integrità igienica durante la produzione di bevande.Line controller centralizzato con controllo coordinato della velocitàIntegrazione della stampante per data, lotto e codifica tracciabilitàProtezioni per gli operatori e carter interbloccatiSetup dedicato al formato 0.33 L Prisma per garantire cambi formato rapidi e ripetibiliCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea completa di confezionamento, si integra perfettamente dal riempimento asettico al packaging secondario. I nastri trasportatori sono configurati per garantire una gestione delicata dei cartoni e un flusso stabile verso la confezionatrice. La piattaforma è ottimizzata per dairy e succhi, supportando sigillatura costante, applicazione Dream Cap e confezionamento in casse per la distribuzione.Funzionamento in linea tra riempitrice, tappatrice, stampante, nastri e confezionatriceGestione dei cartoni tarata sulla geometria 0.33 L PrismaAdatta ai flussi produttivi di latte e succhiConfezioni downstream pronte dalla TCBP 32Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneLa linea è stata utilizzata precedentemente per latte e succhi ed è dichiarata in condizioni post-manutenzione. Le ore di funzionamento indicano un uso indus... Nsdpfx Agoy Rrire Dolb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.088 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 511118, peso complessivo: 51 kg, portata: 6 kg, raggio del braccio: 700 mm, Si tratta di un robot industriale KUKA KR 6 R700 sixx WP, anno di costruzione 2018. Nodpfeubxa Ijx Ag Delb Su richiesta, possiamo offrirvi questo robot anche revisionato! Il robot include le seguenti opzioni: A01_PLC A03_GRP BoardPackage DiagnoseSafety KrcAutoInstall Admin LoadDataDetermination NWC Profinet KRC-Nexxt SafeOperation WristMamesOffset

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 14.606 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 512823, peso complessivo: 51 kg, portata: 6 kg, raggio del braccio: 700 mm, Si tratta di un robot industriale KUKA KR 6 R700 WP, anno di costruzione 2018. Su richiesta, possiamo offrirvi questo robot anche revisionato! Il robot comprende le seguenti opzioni: A01_PLC, A0GRP, BoardPackage, DiagnoseSafety, KrcAutoInstall, Admin, LoadDataDetermination, NWC, Profinet KRC-Nexxt, SafeOperation, WristMamesOffset. Nodpfeud R Atex Ag Dolb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 15.693 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 507475, peso complessivo: 55 kg, portata: 10 kg, raggio del braccio: 1.101 mm, Si tratta di un robot industriale KUKA KR 10 R1100 Sixx, anno di costruzione 2016. Siamo lieti di offrirvi questo robot anche revisionato! Il robot comprende le seguenti opzioni: BoardPackage Nedpfx Agsu T Rdvj Dslb LoadDataDetermination Profinet KRC-Nexxt SafeOperation