Buffalo Machinery Microturn Challenger Bnc 1640 S usato in vendita (112.851)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 10.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1524/1, Ludy: macchinari per il taglio di impiallacciature e la produzione di bordi in impiallacciatura. Ideali per il taglio preciso di impiallacciature in strisce e per la preparazione di bordi per la produzione di mobili. Struttura robusta, funzionamento semplice, adatti all'uso in ambienti di produzione. Nsdpfx Aozg Dpasfqslf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 10.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendiamo una macchina Ludy Machinery per l'assemblaggio di impiallacciature con avvolgimento. La macchina è progettata per unire e impilare in modo efficiente le strisce di impiallacciatura, arrotolandole in bobine. Adatta per la lavorazione di impiallacciature nella produzione di compensato, materiali stratificati e altre applicazioni nel settore del legno. Costruzione robusta, funzionamento semplice e riduzione della movimentazione dei materiali. Njdpfx Aozg Dx Ijfqslf

Condizione: buona (usata), Vendo pialla a quattro facce SK MACHINERY 907S, dimensione elemento max. 240x150mm ! Configurazione a 7 mandrini: Inferiore 5,5kW (7,5P) / 6000 giri/min. Destra 5,5kW (7,5HP) / 6000 giri/min. Sinistra 5,5kW (7,5HP) / 6000 giri/min. Destra 5,5kW (7,5HP) / 6000 giri/min. Top 7,5kW (10HP) / 6000 giri/min. Superiore 12kW (15HP) / 6000 giri/min. In basso 5,5kW (7,5HP) / 6000 giri/min. Potenza combinata 60KW / 100 A Peso combinato 5000 kg. Dimensioni dell'elemento max. 240x150mm! Teste di piallatura incluse nel prezzo. Programmazione elettronica della larghezza di lavoro, dell'altezza di lavoro e dell'altezza della zona di pressione. Velocità di avanzamento regolabile con inverter. Sistema di pressione pneumatica del materiale per la zona di alimentazione Nedepwdwbspfx Afqslf Disponibile contemporaneamente. Da riparare: nuovi cuscinetti su un mandrino fuori uso.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Adatto per: tappi a vite, inserti drop, tappi a pressione, tappi flip-top, chiusura cup to cup, pipette, pennelli, pompe spray, trigger, tappi in gomma, tappi a crimpare, tappi ROPP e altri tipi di chiusura. Dotazione: tavola rotante meccanica, alimentatore pneumatico per chiusure, stazione di chiusura per un tipo di tappo, attacco aspirazione, IBC con vasca di raccolta, transizione continua dal braccio spingitore, carter macchina in acciaio inox 1.4301 (AISI 304), capacità massima a seconda di bottiglia, livello di riempimento e tipo di tappo: 60 bottiglie/min, attacco aria compressa filtrata e senza olio: 6 bar, potenza collegata: 1,5 kW, alimentazione: 3x 400V, altezza zona collegamento: 792 mm, percorso tubazioni: 317 mm, lunghezza totale: 4200 mm, con documentazione. Possibilità di visione in loco. Nsdpfx Aozadklsfqolf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: IntNr230440, Sistema di controllo, prodotto da CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 assi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Ø barra max. 16 mm, lunghezza di tornitura max. 200 mm, Nodjzp Iguspfx Afqslf Mandrino principale, velocità max. 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Contromandrino Ø max. 16 mm, Velocità del contromandrino max. 10.000 giri/min, incl. indicizzazione del mandrino Portautensili per un totale di 17 utensili (portautensili lineare, attacco anteriore, lavorazione posteriore), Nastro trasportatore dei pezzi Nastro trasportatore trucioli Sistema antincendio Magazzino di carico IEMCA Genius 118/3200 Anno di costruzione 2005 La macchina può essere ispezionata su appuntamento. Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché di vendita anticipata! controllo, marca CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 assi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Ø barra max. 16 mm, lunghezza di tornitura max. 200 mm, mandrino principale, velocità max. 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, contromandrino Ø max. 16 mm, velocità del contromandrino max. 10.000 giri/min, incl. indicizzazione del mandrino Portautensili per un totale di 17 utensili (portautensili lineare, attacco frontale, lavorazione a ritroso), nastro trasportatore dei pezzi Nastro trasportatore di trucioli Sistema antincendio magazzino di carico IEMCA Genius 118/3200 anno di costruzione 2005 La macchina può essere ispezionata su appuntamento. Modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni sono soggetti a preventiva vendita!

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa e chiavi in mano per la produzione di pianali metallici forati per ponteggi, caratterizzata da alta precisione e automazione. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello internazionale. Questa linea di profilatura per pianali da ponteggio è progettata per la produzione di pianali in acciaio forati utilizzati nei sistemi di ponteggio e in applicazioni nel settore edile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dal carico del coil fino all’uscita del prodotto finito. Progettata per la produzione industriale continua, la linea assicura una formatura ad alta precisione, qualità costante della foratura e un funzionamento affidabile a lungo termine. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema è progettato per produrre: - Pianali da ponteggio forati - Superfici antiscivolo - Diverse larghezze e lunghezze di pianali (personalizzabili) CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore - Raddrizzatrice - Alimentatore servoassistito - Pressa meccanica - Sistema di foratura e imbutitura (punzone/stampo) - Profilatrice (configurazione multi-stazione) - Sistema di taglio - Nastro trasportatore e sistema di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di foratura e imbutitura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per una punzonatura accurata - Struttura di profilatura multi-stazione per una sagomatura stabile - Telaio macchina robusto per funzionamento continuo - Design modulare e personalizzabile - Sistema di automazione PLC e interfaccia HMI VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Alta efficienza e velocità di produzione - Qualità del prodotto costante - Flessibilità per diverse tipologie di pianali - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei AREE DI APPLICAZIONE - Settore costruzioni - Produttori di sistemi per ponteggi - Produzione di piattaforme industriali - Progetti infrastrutturali REFERENZE Le immagini incluse in questa inserzione mostrano impianti di produzione di pianali per ponteggi realizzati e collaudati con successo in diversi Paesi. Queste referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nella gestione di progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta. ALTRE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA COMPETENZA: - Linee di produzione barriere stradali - Linee profilatura per profili C, U, Z, e profili solari - Linea traverse magazzini logistici - Linee produzione passerelle portacavi - Linee produzione scaffalature da mercato - Linea produzione controsoffitti metallici - Linea produzione strutture e telai solari - Linea produzione corpi e coperchi apparecchi illuminazione Nsdpfx Ajyzfyfjfqolf - Linea produzione coperchi superiori e laterali radiatori a pannello - Linea produzione griglie e pianali metallici - Linea produzione porte e telai metallici - Linea profili PVC per cartongesso - Pratiche agricole e per zootecnia - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per l’industria automotive - Applicazioni di punzonatura da coil - Applicazioni per l’industria degli elettrodomestici

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2011, Rivestimento, laminazione - avvolgitore supplementare per la laminazione Corona - durante il rivestimento di film con dispersioni acquose Larghezza utile: 1700 mm Velocità di rivestimento: 0-100 m/min Njdpfexwaikox Afqslf Materiale in bobine Materie prime: carta (50-300 g/m²), film plastico (0,023-0,10 mm) Sostanze: adesivo a solvente, adesivo a base acqua Tipo di rivestimento: testa di rivestimento - barra Mayer, rullo anilox, rullo a fessura Essiccatore – lunghezza 18 m, 7 sezioni di essiccazione, temperatura 30C-170C, essiccazione a gas (soffiante) Diametro max della bobina: 1400 mm In dotazione con la macchina: unità di generazione aria calda Su richiesta del cliente forniamo una descrizione dettagliata aggiuntiva.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione profilatrici su misura per profili in acciaio standard e speciali con soluzioni di automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Le nostre linee profilatrici personalizzate sono progettate per la produzione in serie di profili metallici direttamente da coil con elevata precisione, ripetibilità ed efficienza produttiva. Produciamo linee complete secondo i disegni dei profili forniti dal cliente, obiettivi di produzione ed esigenze di automazione. Da profili standard a sezioni totalmente personalizzate, Bosporas fornisce soluzioni chiavi in mano per la profilatura, inclusi alimentazione da coil, punzonatura, profilatura, taglio, impilamento e sistemi di automazione. I sistemi possono essere dotati di tecnologie avanzate come cambio cassette rapido, sistemi di punzonatura flessibili, regolazione automatica della larghezza e soluzioni di alimentazione servo-controllate. ⚙️ TIPI DI PROFILO & SETTORI Realizziamo linee di profilatura per una vasta gamma di settori e applicazioni, tra cui: - Linee per produzione guardrail stradali - Linee per barriere acustiche - Profili per strutture e supporti fotovoltaici - Profili C, U e Z - Profili per passerelle portacavi e canali portacavi - Profili traversa magazzini logistici - Sistemi di scaffalatura per negozi - Profili per controsoffitti metallici - Profili per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Coperture superiori e laterali per radiatori a pannelli - Profili grigliati metallici e industriali - Profili per porte metalliche e telai porta - Profili per finestre PVC e cartongesso - Pali per vigneti e frutteti - Componenti per macchine agricole - Componenti per l’industria automobilistica - Profili per pannelli impianti di verniciatura - Componenti per elettrodomestici - Applicazioni di punzonatura su coil - Profili speciali personalizzati ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Progettazione personalizzata in base al disegno profilo - Progettazione di rulli ad alta precisione - Sistemi di alimentazione servo-controllati - Opzioni di cambio cassette rapido - Opzioni di regolazione automatica della larghezza - Soluzioni flessibili di punzonatura e perforazione Nlodpfx Afoy Anxasqef - Struttura macchina heavy-duty - Design modulare predisposto per futuri upgrade ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Produzione in serie ad alta efficienza da coil - Qualità del prodotto costante - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Soluzioni flessibili dedicate a diversi settori - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Industria edile - Sistemi di stoccaggio e logistica - Settore energie rinnovabili (solare) - Settore agricolo - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Sistemi di arredamento metallico - Progetti infrastrutturali - Lavorazione metalli in generale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Progettazione profili completamente personalizzata - Sistemi di punzonatura ad alta velocità - Regolazione automatica larghezza - Sistemi cambio cassette rapido - Pacchetti speciali di attrezzature - Soluzioni di integrazione chiavi in mano in stabilimento

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I MACCHINARI SARANNO NUOVI DI ZECCA Il macchinario è disponibile per balle di lattine di alluminio e di acciaio fino a 0,2 mm di spessore e 3 litri di volume. Tutti i materiali elettrici ed elettronici saranno di marca Schneider e Siemens. La macchina sarà completamente automatica con controllo PLC e un pannello HMI Simatic Siemens touch screen con pulsanti di emergenza. La macchina sarà di proprietà di AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. per un (1) anno o per duemilacinquecento (2.500) ore di funzionamento, a seconda della condizione che si verifica per prima. Sarà presente un sistema di raffreddamento/riscaldamento a olio a seconda della zona di funzionamento. Il separatore magnetico MB 500 e la tramoggia a vibrazione VH (120-250) sono opzionali per separare i rottami di alluminio e acciaio e per eliminare lo sporco e la polvere dai rottami. Specifiche tecniche: Dimensione balla: 500 mm x 330 mm x ... Dimensioni del contenitore (larghezza x lunghezza x altezza): 500mm x 1.000mm x 330mm Capacità Fino a 1.000 kg/ora (alluminio) Fino a 2.000 kg/ora (acciaio) Peso delle balle con bilancia meccanica: 10-20 kg Tempo di ciclo: 30 secondi Forza del cilindro del coperchio superiore: 25 tonnellate Forza del cilindro di compressione principale: 100 tonnellate Pressione generale di lavoro: 225 bar Nljdsrc Dkqjpfx Afqsf Dimensioni della macchina (larghezza x lunghezza x altezza): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Motore elettrico: 18,5 kW Peso della macchina: 5.000 kg

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sistema di controllo: Mitsubishi, peso: 2,2 t. Dotazioni: mandrino principale con sistema di guide a boccole, contromandrino, due assi C, diversi utensili motorizzati, lavorazione frontale e posteriore, blocco utensili per lavorazione trasversale, sistema automatico di presa pezzi, allacciamento per caricatore a barre, armadio utensili con strumenti di regolazione originali, sistema di monitoraggio del mandrino EWL 4444, sistema di alimentazione del refrigerante ad alta pressione, allacciamento per aspirazione. È possibile effettuare una visita in loco. Nsdpfozcfh Rsx Afqjlf

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sistema di controllo: Mitsubishi, peso: 2,53 t. Dotazioni: contromandrino, torretta portautensili con stazioni utensili motorizzate, slitta lineare con utensili motorizzati, predisposizione per caricatore a barre, set di utensili e strumenti di regolazione, sistema di monitoraggio del mandrino EWL 4444. È possibile effettuare un sopralluogo presso la sede. Nodpfezcfhqox Afqelf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: IntNr231636, Tornio CNC a fantina mobile Citizen L520, anno 1999 Controllo, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 assi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra max. 20 mm, lunghezza di tornitura max. 205 mm, Mandrino principale, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Nledpozp Ighofx Afqjf Contromandrino, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Portautensili per un totale di 18 utensili (portautensili lineare, attacco anteriore, lavorazione posteriore), nastro trasportatore dei pezzi, caricatore FMB Turbo 3-26 Dimensioni della macchina (LxLxH): 2540x1450x1850 [mm]. Peso della macchina: 1750 [kg] Dimensioni del magazzino di carico (LxLxA): 3900x900x1450 [mm] Peso della macchina: 850 [kg] La macchina può essere ispezionata su appuntamento. Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché di vendita anticipata! Tornio CNC a fantina mobile Citizen L520, anno 1999 controllo, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 assi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra max. 20 mm, lunghezza di tornitura max. 205 mm, Mandrino principale, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Contromandrino, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Portautensili per un totale di 18 utensili (portautensili lineare, attacco anteriore, lavorazione posteriore), nastro trasportatore dei pezzi, caricatore FMB Turbo 3-26 Dimensioni della macchina (LxLxH): 2540x1450x1850 [mm]. Peso della macchina: 1750 [kg] Dimensioni del magazzino di carico (LxLxH): 3900x900x1450 [mm] Peso della macchina: 850 [kg] La macchina può essere ispezionata su appuntamento. Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché di vendita anticipata!

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema livellatore di lamiere ad alta precisione con tecnologia servoazionata e configurazioni personalizzabili di spessore e larghezza. Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri livellatori di precisione sono progettati per eliminare le tensioni interne e garantire una perfetta planarità nelle applicazioni di lavorazione della lamiera. Dotato di tecnologia avanzata dei motori servo, il sistema assicura un processo di livellamento sincronizzato, stabile e ripetibile anche per le lavorazioni industriali più esigenti. La macchina è progettata come una soluzione ad alte prestazioni, che combina livellatura di precisione, stabilità del materiale ed efficienza produttiva continua in una struttura compatta e robusta. Il sistema è equipaggiato con più rulli di raddrizzatura di precisione supportati da rulli di backup, che garantiscono una correzione superiore della planarità e il rilascio delle tensioni interne su tutta la larghezza del materiale. Questa struttura avanzata consente prestazioni di livellatura costanti e ad alta precisione anche nelle applicazioni più impegnative. CAMPI DI SPESSORE (CONFIGURAZIONE FLESSIBILE) Il sistema può essere realizzato in diverse configurazioni in base alle esigenze applicative: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produzione su misura disponibile in base a tipologia di materiale, spessore e requisiti di progetto. INGEGNERIA & DESIGN Prestazioni di raddrizzatura ad alta precisione Sistema azionato da motori servo per un funzionamento stabile e preciso Struttura avanzata a cassette per una facile manutenzione e regolazioni rapide Trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi Funzionamento bidirezionale (sinistra-destra / destra-sinistra) PRESTAZIONI Elevata precisione di planarità Funzionamento continuo e stabile Riduzione delle tensioni interne nel materiale Ottimizzato per ambienti produttivi industriali COMPONENTI DEL SISTEMA Unità livellatrice di precisione Struttura a cassette Nlodpfxsyzbmzj Afqef Sistema di trasmissione a ingranaggi Impianto elettrico e sistema di automazione Rulliere di carico/scarico (opzionali) VANTAGGI OPERATIVI Eccellente planarità e qualità superficiale Elevata ripetibilità e stabilità del processo Riduzione dei problemi nelle lavorazioni successive Design flessibile per diversi settori industriali Tempi di consegna più rapidi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Linee di taglio a misura Linee di lavorazione coil Industria automobilistica e metallurgica Produzione di lamiere DOTAZIONI OPZIONALI Sistemi di trasporto in ingresso/uscita Upgrade all’automazione e al controllo Integrazione con linee di lavorazione coil (in particolare linee di taglio a misura) Soluzioni di ingegneria personalizzate

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione chiavi in mano complete per tranciatura longitudinale (slitting), taglio a misura (cut to length), combinato slitting-cut to length e sistemi di alimentazione per presse. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi di lavorazione coil e alimentazione presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate in tutto il mondo. Forniamo linee di lavorazione coil chiavi in mano progettate per impianti moderni di produzione di lamiera. Le nostre soluzioni coprono l’intero processo, dal carico e avanzamento del coil al taglio, riavvolgimento, impilaggio e automazione. Che si tratti di nuovi investimenti produttivi, ampliamenti di capacità o progetti di ammodernamento, Bosporas offre linee di produzione affidabili, efficienti e su misura per specifiche dei materiali, obiettivi produttivi e layout dello stabilimento. Dalle macchine singole ai sistemi automatici completamente integrati, offriamo soluzioni di ingegneria complete con esperienza in progetti internazionali. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Slitting (tranciatura longitudinale): Per il taglio longitudinale preciso di coil in strisce più strette con sistemi di riavvolgimento. Linee Cut to Length (taglio a misura): Per il taglio preciso di fogli con sistemi di impilaggio per la produzione di lamiere piane. Linee Combinate Slitting & Cut to Length: Sistemi flessibili in grado sia di tranciare coil che di produrre fogli tagliati in un’unica linea integrata. Sistemi Compatti di Alimentazione Presse: Soluzioni integrate di svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore servo per l’automazione di presse e operazioni di stampaggio. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA A seconda del progetto, le linee possono includere: - Carrello idraulico di carico coil - Sistemi decoiler / svolgitori - Raddrizzatrici / livellatrici - Sistemi di alimentazione a servo - Testate slitting - Cesoiatura rotativa / idraulica / meccanica - Avvolgitori di sfrido - Gruppi di tensionamento e separazione - Sistemi riavvolgitori - Sistemi automatici di impilaggio Njdpfey A Ia Dsx Afqslf - Nastri trasportatori - Automazione PLC & HMI - Sistemi di sicurezza e opzioni conformità CE ⚙️ CARATTERISTICHE DI INGEGNERIA - Progettazione personalizzata secondo le richieste del cliente - Lavorazioni di alta precisione - Struttura macchina robusta per impieghi gravosi - Alimentazione e automazione controllata da servo - Struttura modulare per futuri upgrade - Sistemi di controllo user-friendly - Affidabilità per la produzione industriale continuativa ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Fornitore unico per l’intero progetto - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Elevata efficienza e qualità costante del prodotto - Supporto per installazione e messa in servizio rapidi - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizi acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Produzione materiali da costruzione - Produttori HVAC - Produzione di arredi e componenti metallici - General manufacturing industriale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Capacità di linea personalizzate - Diverse gamme di spessore e larghezza - Pacchetti di automazione completa - Studi di layout di fabbrica - Soluzioni di assistenza remota - Pacchetti ricambi e formazione 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Potete consultare i nostri progetti completati (prodotti e installati) sul nostro canale YouTube. Per video de

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, portata: 8.000 kg, altezza di sollevamento: 7.000 mm, tensione della batteria: 380 V, Certificato DGUV fino al: 06/2030, peso complessivo: 10.000 kg, altezza totale: 9.900 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, Vendesi gru a portale a due binari su rotaie, fabbricata nel 2025 e con soli 5 mesi di utilizzo. Condizioni impeccabili, perfettamente funzionante e disponibile per essere visionata in operatività prima dell'acquisto. Caratteristiche principali: Capacità: [8] tonnellate tramite due argani indipendenti da [4] tonnellate su trave principale Luce tra le gambe: 8 m Altezza di sollevamento: 7 m Sbalzi: 1,75 m per lato Altezza totale: 9,9 m Peso dell'attrezzatura: circa 10 t Alimentazione: 380 V trifase Velocità di traslazione: 20 m/min Produttore: Henan Dafang Heavy Machine Co., serie MHE Include: quadro elettrico, avvolgicavi, telecomando e scala di accesso Documentazione completa: certificati EUROCERT n. 10.16.2627 (gru a portale) e n. 10.16.2628 (argano elettrico) conformi alla Direttiva Macchine 2006/42/CE, validi fino al 2030, più disegni di fabbricazione e dichiarazione di conformità. La doppia configurazione degli argani consente di movimentare carichi lunghi in modo sincronizzato, risultando ideale per la manipolazione di tubi e colonne di perforazione, lavorazione della pietra, prefabbricati in cemento e officine di strutture metalliche. Njdpozrmigjfx Afqjlf Situata a Malaga. Venduta a causa della cessazione dell'attività per la quale è stata acquistata. Prezzo: 26.000 € (IVA esclusa). Possibilità di vendita con smontaggio e carico a carico dell'acquirente. Video dimostrativo disponibile su richiesta. Per qualsiasi domanda o per ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 5.700 kg, Pressa idraulica per compensato JJZ-HP20 5,5 kW, 4000 mm – Anno 2020, ottime condizioni Descrizione dell'articolo: In vendita una pressa professionale per compensato (Plywood Press Machine) del rinomato produttore cinese Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. La macchina è stata prodotta nel settembre 2020, è dotata di certificazione CE ed è completamente conforme agli standard europei. Il dispositivo è caratterizzato da una struttura molto robusta (peso fino a 5,7 tonnellate) e da un'ampia superficie di lavoro, che garantisce una stabilità e una ripetibilità ottimali del processo di pressatura di elementi in legno e derivati del legno. Nedpjzti Tqjfx Afqjlf La macchina dispone di 2 aree di lavoro. Specifiche tecniche: Produttore: Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. Modello: JJZ-HP20 Anno di produzione: 09/2020 Alimentazione: 380 V / 50 Hz (trifase) Potenza del motore: 5,5 kW Dimensioni operative: 2 aree di lavoro, ciascuna con dimensioni: Lunghezza 4000 mm, larghezza 200 mm, altezza 1600 mm Peso totale: 5700 kg Certificazione: Marchio CE (conformità alle norme UE) Condizioni e informazioni aggiuntive: La macchina è ben tenuta, in perfette condizioni tecniche ed è pronta per essere utilizzata in un laboratorio di falegnameria o in un impianto di produzione. Ideale per la produzione di compensato, lamellare o per l'impiallacciatura in formato grande.

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2 h, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: non verificato, In vendita un impianto completo per il lavaggio e il riciclo di bottiglie in PET, progettato per trasformare bottiglie in PET usate in scaglie di PET pulite. L'impianto è dimensionato per una capacità produttiva di circa 1.000 kg/h ed è adatto a impianti di riciclo, aziende di trattamento delle materie plastiche e imprese che desiderano effettuare la selezione, la triturazione, il lavaggio e l'essiccazione industriale di bottiglie in PET. Secondo la documentazione, i componenti a contatto con l'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304 / 304. Dati tecnici principali Caratteristica Specifiche Tipo di impianto Impianto di riciclo e lavaggio di bottiglie in PET Capacità circa 1.000 kg/h Materia prima bottiglie in PET usate Prodotto finale scaglie di PET pulite Umidità residua ≤ 1% Dimensione delle scaglie circa 14 mm, regolabile Percentuale di scaglie da 8 a 12 mm ≥ 90% Granulato fine ≤ 3% Percentuale di polvere ≤ 5% Potenza installata 238 kW Consumo energetico circa 153 kW/h Fabbisogno idrico circa 6-8 t/h, riciclabile Area operativa circa 59 × 4 × 6 m / circa 208 m² Personale necessario circa 9 persone Componenti dell'impianto Njdszhifiopfx Afqolf La linea è composta dalle macchine principali per l'intero processo di riciclo: Nastri trasportatori Sgranatrice / De-baller Rimozione etichette Postazione di selezione manuale Rilevatore di metalli Trituratore di plastica Coclea trasportatrice Impianti di lavaggio a galleggiamento/affondamento Centrifughe ad alta velocità Lavatrice a vapore Lavatrice a frizione ad alta velocità Soffiatore di etichette a zig-zag per la separazione di etichette e polvere Silo di stoccaggio/prodotto Quadro elettrico Descrizione Questo impianto di lavaggio PET è progettato per il processo di riciclo industriale di bottiglie in PET post-consumo. Il processo inizia con l'alimentazione delle balle di bottiglie compresse, seguita dallo sgranamento, dalla rimozione delle etichette, dalla selezione manuale e dal rilevamento dei metalli. Successivamente, le bottiglie vengono tritate e pulite in diverse fasi di lavaggio, frizione e centrifugazione. L'impianto è dotato di una lavatrice a vapore che utilizza acqua a circa 90-95 °C e, insieme ai detergenti, rimuove olio, sporco, adesivi e residui di etichette. Il flusso di scaglie viene ulteriormente pulito tramite lavatrici a galleggiamento/affondamento per separare tappi, residui di etichette e altri materiali estranei. L'essiccazione finale avviene tramite centrifughe ad alta velocità. Il risultato sono scaglie di PET pulite con un'umidità residua massima dell'1%, adatte per ulteriori lavorazioni, come la granulazione, l'estrusione o il riciclo in prodotti in plastica.

Condizione: nuovo, Tipo SK1300-P6 Larghezza di lavoro 1300 mm Lunghezza minima di lavoro 370 mm Spessore di lavoro 5-140 mm Velocità del rullo lucidante - Controllo della frequenza Velocità di avanzamento 2,5-12,5 m/min Nlodjd Tqtiopfx Afqjf Potenza totale del motore 16,87 kW

Anno di produzione: 2007, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Keystone Automatic Pointer machine for sale For sale is a used, fully functional Keystone Automatic Pointer machine. This machine is designed for the automatic processing/pointing of square wooden rods and is a robust industrial machine built for continuous operation. Keystone machines are renowned for their solid construction, reliable performance, and user-friendly handling. Machine details: * Manufacturer: Keystone * Model: Automatic Pointer * Condition: used * Operating condition: functional * Area of application: automatic pointing/processing * Configuration: converted to 380 V, equipped with hydraulic unit and discharge conveyor Nedpsy Epldsfx Afqjlf The machine can be inspected by appointment. Further information, technical data, photos, or a running video can be provided on request. Location: Baranya, Hungary Subject to errors and prior sale.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un costruttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura ad alta precisione disponibili in diverse configurazioni, inclusi modelli mini, a 7 rulli, 9 rulli e 11 rulli pilotati. I nostri sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura sono dotati di tecnologia servo motore ad alte prestazioni, garantendo alimentazione precisa, sincronizzata e ripetibile per linee di presse e applicazioni di formatura metalli. Il sistema assicura ottima precisione di alimentazione, efficace raddrizzatura del materiale e elevata stabilità di processo in un’unica unità compatta. Sono disponibili diverse configurazioni in base allo spessore, larghezza del materiale e alle esigenze di produzione, consentendo performance ottimali in un ampio campo di applicazioni. MODELLI DISPONIBILI - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Mini - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 7 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 9 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Pilotato a 11 Rulli GAMMA TECNICA (COMBINATA) - Larghezza di lavoro: 30 mm – 1600 mm - Spessore del materiale: - 0,3 – 2 mm (modelli mini) - 0,5 – 3 mm (modelli a 9 rulli) - 0,5 – 6 mm (modelli a 11 rulli) - Precisione di alimentazione: ±0,1 mm – ±0,5 mm (in base alla configurazione) CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema integrato di raddrizzatura e alimentazione servo - Controllo servo motore ad alta precisione - Sistema di alimentazione programmabile (memoria lavori multipla) - Rulli temprati (acciaio 4140, HRC 56–60) Nsdpfeyy U Sujx Afqslf - Guide cromate per un fluido avanzamento del materiale - Regolazione manuale o automatizzata - Sistema di registrazione automatica dello stampo (disponibile su modelli a 9 e 11 rulli) - Sistema di pilotaggio pneumatico per alimentazione ad alta precisione - Alimentazione servo controllata ad alta ripetibilità - Sistema di raddrizzatura regolabile per diversi tipi di materiale VANTAGGI OPERATIVI - Elevata precisione e ripetibilità dell’alimentazione - Miglioramento della planarità del materiale - Riduzione dei tempi di fermo pressa - Produzione stabile e continua - Configurazione flessibile per materiali diversi - Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Sistemi di alimentazione per presse - Linee di stampaggio lamiera - Produzione automotive - Produzione elettrodomestici - Applicazioni di deformazione metalli SISTEMA DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE Il sistema è equipaggiato con un’interfaccia di controllo avanzata che garantisce operatività precisa e intuitiva: - Touch screen HMI da 7” - Unità di controllo manuale portatile - Software di alimentazione programmabile - Memoria fino a 50 diversi programmi e stampi - 50 impostazioni diverse di lunghezza di alimentazione - 4 opzioni di collegamento input/output esterni Questo sistema consente installazione rapida, produzione ripetibile e ridotta dipendenza dall’operatore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, altezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.480 mm, lunghezza totale: 1.200 mm, peso complessivo: 2.200 kg, diametro del rotore: 350 mm, lunghezza del rotore: 800 mm, foratura del setaccio: 3 mm, numero di lame: 18, velocità di rotazione (max): 400 giri/min, durata della garanzia: 12 mesi, potenza: 30 kW (40,79 CV), lunghezza dell'albero: 800 mm, Serie MIZAR FGR - Granulatore industriale fine per il riciclaggio di cavi ad alte prestazioni Granulazione superiore per il trattamento dei rifiuti industriali I granulatori della serie FGR di Mizar Recycling Machinery offrono risultati ad alte prestazioni nel trattamento dei rifiuti industriali e nei processi di riciclaggio. Questi granulatori fini sono progettati con precisione per frantumare e granulare in modo efficiente vari materiali. Dotata di una capacità di frantumazione superiore e tempi di lavorazione rapidi, la serie FGR gestisce efficacemente materiali difficili, tra cui cavi in rame, plastica e rifiuti elettronici. Costruita con materiali durevoli e lame resistenti all'usura, la serie FGR garantisce prestazioni affidabili e di lunga durata. Privilegiando l'efficienza energetica, queste macchine offrono un'elevata efficienza di lavorazione con un basso consumo energetico, riducendo significativamente i costi energetici. VANTAGGI PRINCIPALI E CARATTERISTICHE • Frantumazione ad alte prestazioni: Capacità superiore per una granulazione rapida ed efficace dei materiali di scarto. • Durabilità industriale: Costruito con componenti resistenti all'usura e lame di alta qualità per una durata prolungata. • Efficienza energetica: Il design ottimizzato offre il massimo rendimento con un consumo energetico minimo. • Design orientato alla sicurezza: Sistemi di arresto di emergenza integrati e applicazioni di sicurezza garantiscono un ambiente di lavoro industriale sicuro. • Applicazioni versatili: Ideale per diverse esigenze, dalle linee di riciclaggio complete agli impianti di gestione dei rifiuti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE • FGR S: Capacità: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 15 kW | Rotore: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • FGR M: Capacità: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 30 kW | Rotore: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • FGR L: Capacità: Fino a 1.300 kg/h | Potenza totale: 45 kW | Rotore: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 • FGR XL: Capacità: Fino a 2.000 kg/h | Potenza totale: 75 kW | Rotore: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Nedpfx Aohbhf Tjfqolf Pronto a potenziare le tue capacità di riciclaggio industriale con una granulazione ad alte prestazioni? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici dettagliati o per organizzare un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Tipo SD W4 Larghezza massima di lavoro 200 mm Spessore massimo di lavoro 150 mm Lunghezza minima di lavoro 450 mm Velocità di avanzamento 3-25 m/min Dimensioni della testina di levigatura destra e sinistra 300 x 150 mm Nodpfx Afofbtw Seqelf Motore di avanzamento 380 V 50 Hz 0,25 kW 1430 giri/min Motori della testina di levigatura 380 V 50 Hz 1,5 kW 1430 giri/min Potenza 7,75 kW Dimensioni per il trasporto 2400 x 1800 x 1300 mm Peso 1000 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Asse X: 620 mm, asse Y: 520 mm, asse Z: 460 mm, asse B: da -50° a +110°, asse C incremento minimo: 0,001°, distanza tra naso mandrino e piano tavola assi B/C: 140-600 mm, diametro tavola rotante assi B/C: 650 mm, foro di centraggio: Ø55H7x12, cave a T (numero/larghezza/interasse): 5x18x100, dimensioni massime pezzo: Ø520x330 mm, carico massimo tavola (90°/orizzontale): 200/300 kg, velocità massima mandrino (standard) azionamento diretto: 12.000 giri/min, diametro interno cuscinetto mandrino: 70 mm, avanzamento rapido X/Y/Z: 36 m/min, avanzamento di lavoro: 1-10 m/min, avanzamento rapido assi B/C: 25 /min, attacco utensile: MAS BT-40, numero posizioni utensili: 40, lunghezza massima utensile: 250 mm, peso massimo utensile: 7 kg, fabbisogno aria compressa: 0,6 MPa/500 l/min, capacità serbatoio refrigerante: 420 l, potenza allacciamento: 45 kVA, CNC: Heidenhain iTNC 640 HSCI, lunghezza: 2325 mm, larghezza: 4210 mm, altezza: 3108 mm, peso: 9,5 t, ore di accensione CNC: 9380 h, ore macchina accesa: 9501 h, ciclo programma: 3141 h, idraulica: 8371 h, assi: 1863 h, mandrino S1: 2377 h. Dotazione: guide a rulli su tutti e 3 gli assi lineari (fabbricazione Taiwan), raffreddatore mandrino, unità idraulica, lubrificazione centralizzata, separatore olio, pistola ad acqua, pistola ad aria, carenatura completa, lampada e segnalatore macchina, spegnimento macchina M30, condizionatore per quadro elettrico, trasportatore trucioli (a nastro raschiante), contenitore trucioli, sistema di lavaggio zona lavoro, lunetta di supporto per tavola rotante, guide a rulli su tutti e tre gli assi lineari, esecuzione conforme CE, IKZ (refrigerante attraverso il mandrino), righe ottiche X/Y/Z Heidenhain, tastatore pezzo, trasformatore, aspirazione nebbie oleose, software protezione da collisioni, compensazione termica del mandrino, con documentazione. È possibile visionare la macchina in loco. Nlsdpfezavyfjx Afqef

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, Offriamo in vendita questo sistema automatico usato per lo svuotamento di contenitori di dimensioni 120x100x77,5 cm, prodotto nel 2015. Si tratta di un impianto Burg, dotato di portale per lo svuotamento, nastro trasportatore a gradini e lavatrice/asciugatrice per peperoni. Anno di produzione: 2015 Nledpfx Afjzu H Tkjqef Descrizione: L'impianto svuota 27 contenitori all'ora (contenenti circa 800 peperoni ciascuno, per un peso totale di circa 180 kg). I contenitori (impilati in 3 strati) vengono posizionati su un nastro trasportatore tramite carrello elevatore. L'alimentazione e lo svuotamento avvengono in modo completamente automatico. Dopo lo svuotamento, i contenitori vengono nuovamente impilati in 3 strati e possono essere rimossi tramite carrello elevatore. I peperoni vengono trasportati su un nastro trasportatore a gradini (per una migliore distribuzione) e passano attraverso una lavatrice, che include anche un'asciugatrice. Non inclusi nella vendita: nastro trasportatore per il controllo qualità e sistema di selezione.

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Diametro massimo di tornitura: 12 mm, lunghezza massima di tornitura: 200 mm, corrente nominale: 40 A, tensione di rete: 200 V, potenza assorbita: 8 kVA, peso: 2,1 t, dotato di contromandrino e utensili azionati. È possibile effettuare un sopralluogo. Nodpfezcfhksx Afqelf