Biesse Skipper V 31 usato in vendita (39.444)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, corsa asse X: 4.600 mm, corsa asse Y: 1.935 mm, corsa asse Z: 275 mm, numero di assi: 5, Questa Biesse Rover C9.50 a 5 assi è stata prodotta nel 2007. Presenta un'ampia area di lavoro (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), un sistema di lubrificazione automatica e un'unità di controllo per l'interpolazione a 5 assi. La macchina include un sistema di aspirazione, un nastro trasportatore per la rimozione dei trucioli e un'unità di raffreddamento a liquido. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione CNC di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Biesse Rover C9.50 che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Piano di lavoro e serraggio • 8 portapiatti ATS (L = 1525 mm) e 24 guide di scorrimento • Posizionamento automatico dei portapiatti e delle guide di scorrimento (EPS X-Y) • Sistema di bloccaggio pneumatico, suddiviso in 2 aree di lavoro in X • 8 arresti di riferimento posteriori, corsa 115 mm • 8 battute, corsa 140 mm, posizionate a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 arresti, corsa 140 mm, posizionati a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 arresti laterali, corsa 140 mm (2 a sinistra + 2 a destra), con sistema pneumatico • 4 arresti centrali rimovibili, corsa 140 mm (2 a sinistra + 2 a destra), con sistema pneumatico • Sensore per il rilevamento degli arresti abbassati • Sistema pneumatico per i supporti delle barre di sollevamento • 6 supporti per barre di sollevamento per facilitare il caricamento (moduli H = 74 mm)Vuoto • Sistema di vuoto per una pompa da 250 m3/h • Pompa per vuoto rotativa a palette da 250 m3/h per sistema di vuoto standardUnità di lavorazione e configurazione • Composizione C3-A1: • Dispositivo per il montaggio di deflettori di trucioli con sensori pneumatici o induttivi su un'unità di lavorazione a 5 assi • Flangia per il montaggio di unità su un'unità di lavoro con 5 assi interpolanti (unità utilizzabili solo quando il mandrino elettrico è verticale) • Composizione C3-P2: • Slitta Z aggiuntiva per unità di lavoro posteriori, controllata da un asse Z indipendente • 16 mandrini di alesatura verticali e 4 orizzontali in direzione Y • Cambio utensili a catena con 22 posizioni (interasse 180 mm) • Pinza in ferro per deflettore trucioli con sensore pneumatico o induttivo, posizionata nel cambio utensili a catena • Deflettore trucioli RH con sensore induttivo per mandrino elettrico standard o mandrino elettrico a 5 assi da 15 kW (richiede un dispositivo per il deflettore trucioli; richiede una flangia per le unità di montaggio quando si utilizza un mandrino elettrico a 5 assi; richiede l'asse C quando si utilizza un mandrino elettrico standard)Sistemi di lubrificazione • Sistema di lubrificazione automatica • Unità di controllo con 5 assi interpolanti Hedpfx Ajx D H Hcec Ion Attrezzatura aggiuntiva • disponibile un ulteriore mandrino principale a 5 assi ricondizionato • Nastro trasportatore per la rimozione di trucioli e pezzi di scarto (convogliatore di trucioli) • Unità di raffreddamento a liquido per sistemi raffreddati a liquido (può raffreddare due mandrini elettrici o un mandrino elettrico più una testa di foratura raffreddata a liquido)Nota: i dati tecnici e le descrizioni sono tratti dalla conferma d'ordine originale e hanno valore puramente informativo; non sono vincolanti.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, corsa asse X: 2.400 mm, corsa asse Y: 1.200 mm, numero di assi: 3, peso complessivo: 1.700 kg, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, Questa BIESSE ROVER J FT 1224 a 3 assi è stata prodotta nel 2017 e presenta un'area di lavoro di 2400 mm per 1200 mm. Include un elettromandrino CNC con una velocità massima di 24.000 giri al minuto e un tavolo piatto a vuoto ideale per la fresatura, la foratura e la lavorazione di pannelli. Considerate l'opportunità di acquistare questo centro di lavorazione del legno BIESSE ROVER J FT 1224 CNC. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Assi: 3 CNC (X, Y, Z) • Capacità: fresatura, foratura, intascamento, lavorazione di pannelli • Alimentazione aria: 7,5 bar Hsdpfxeyfnp Aj Ac Ien • Velocità dell'aria aspirata: 30 m/s Dotazione aggiuntiva • Tavolo a vuoto piatto con ventose

Condizione: eccellente (usata), Fabbrica completa di produzione mobili, composta dalle seguenti macchine principali: KZ2207) LINEA a CN “BIESSE” FDT CN di Foratura-Inserimento spine, composta da: Caricatore "RBO" Tornado, 2 Foratrici a CN "BIESSE" FDT CN, 1 Foratrice-Spinatrice a CN "BIESSE" SDT CN, Scaricatore "RBO" Tornado KZ2205) LINEA di squadrabordatura (4-lati) "HOMAG", composta da Caricatore doppio "ESSE2", 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, Girapezzi a 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2° Girapezzi a 90° "ESSE2", Scaricatore doppio "ESSE2" KZ2210) LINEA a CN “BREMA (BIESSE)” Vektor di Foratura-Fresatura-Inserimento, composta da: Caricatore a riccio (18 posizioni) + CNC Vektor GLR 30-13 + Vektor XL 40-30 + Idrak-3 + vari transfer KZ2090) Levigatrice "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) CNC con bordatura, a portale "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 piani lavoro, 6 bobine) KZ2033) Bordatrice "HOMAG" KAL 310 con Caricatore ed introduttore pannelli "ESSE2" Hjdoh T Dvtspfx Ac Ijn KZ2075) Linea "TERMOPAK" d’assemblaggio con strettoio per corpi di mobili KZ2203) Linea di taglio "SALVADOR" (tronca barre + splitter) con caricatore "ESSE2" KZ2009) Reparto IMPIALLACIATURA (taglierina bilama "MONGUZZI", intestatrice "MONGUZZI"; giuntatrice "KUPER", taglierina "TAGLIABUE", ecc) KZ2201) Linea di pressatura (ciclo-continuo) "WEMHONER" da mm 1300x6200 KZ2215) Magazzino automatico di stoccaggio pannelli "ESSE2" Mod. MAGAZZINO N° 3 Sotto-stazioni "MION" (1° da Kw 132, 2° da Kw 55, 3° da Kw 22) Vari automezzi (camion, furgone, ecc.) Oltre ad altre macchine varie (CNC Biesse Skipper 130, piccola foratrice ALBERTI e MORBIDELLI, ecc.) rulliere, muletti, transpallets, camion e furgoni, ecc. Macchine ancora installate presso l'utilizzatore e possono essere visionate su appuntamento.

Condizione: eccellente (usata), LINEA (mezza linea) di squadrbordatura doppia, completa di movimentazione automatica. Composta dalle seguenti macchine: A) CARICATORE a PONTE "RBO" a doppia stazione Mod. Advantage C 3200, completo di rulliera motorizzata centrale B) Rulliera centrale "RBO" Mod. GPK-1 con GIRAPEZZI a doppio cono C) SQUADRABORDATRICE Doppia "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) RIBALTATORE a 180° "RBO" Mod. Ribaltatore E) Rulliera centrale "RBO" Mod. GPK-2 con GIRAPEZZI (RADDRIZZAPEZZI) a doppio cono F) SCARICATORE a PONTE "RBO" a doppia stazione Mod. Advantage SC 3200, completo di rulliera motorizzata centrale Hsdjhvah Nopfx Ac Ien

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) Pannello mobile, testa di lavoro mobile - Pannello in verticale Controllo Numerico TPA - Software Albatros Cabinatura di protezione della testa di lavoro Avanzamento pannelli tramite cingolo motorizzato Rulli gommati verticali di bloccaggio pannello durante l'avanzamento e la lavorazione Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) - Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Con sistema di ritorno del pezzo all'operatore (180°) Campo utile (Minimo) di lavoro (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ca.) Campo utile (Massimo) di lavoro (X - Y - Z) mm infinito x 1300 x 80 (ca.) Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina Potenza totale installata (Kw) 35 GRUPPI DI LAVORO: Hodpfsihfiiox Ac Ion Teste a forare con mandrini verticali (N°) 1 Mandrini indipendenti verticali a forare (N°) 24 (7 in X + 17 in Y) Teste a forare con mandrini orizzontali (N°) 2 Mandrini indipendenti orizzontali a forare (N°) 36 (9 SX + 9 DX = 18 x 2) Potenza motore testa a forare (Kw) 3 x 3 (ca.) Elettro-mandrino verticale (N°) 1 - Potenza Elettro-mandrino verticale (Kw) 7,5 (ca.) Sistema automatico di cambio utensili Revolver, con Magazzino porta utensili (N° 10 posizioni)

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di PANTOGRAFATURA - FORATURA - SPINATURA Flessibile (e Passante) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con FTT: mm 240 / 3100 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con FTT: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con FTT: mm 140 /1550 (o 800+800) A) Caricatore a ponte "RBO", doppia stazione Mod. Advantage C B) Rulliera motorizzata "RBO" con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) C) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 Centro A: N° 2 Elettro-mandrini ISO 30 (Kw 3,7 cad) con magazzino porta-utensili a 3 posti cad. Centro B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 2 magazzini porta-utensili (revolver) a 56 posizione cad. - N° 4 gruppi di foratura superiori (totale 128 mandrini verticali + 36 orizzontali) D) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 4 teste BH18 da 18 mandrini (36 DX + 36 SX), totale 72 Hodpfjgvdkgjx Ac Ion Centro A: N° 2 Elettro-mandrini ISO 30 (Kw 4,5 cad) con magazzino porta-utensili a 3 posti cad. Centro B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 2 magazzini porta-utensili (catena) a 60 posizione cad. - N° 4 gruppi di foratura superiori (totale 128 mandrini verticali + 36 orizzontali) F) Modulo di inserimento di spine "BIESSE" RD - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) da 5 ugelli inseritori cad (5 DX + 5 SX), tot. 10 ugelli G) Scaricatore a ponte "RBO", doppia stazione Mod. Advantage SC

Condizione: eccellente (usata), Linea automatica flessibile a C.N. per forare, pantografare e inserire (ferramenta). Controllo numerico con software Albatros. Composto da: KZ2046) Introduttore (buffer) con magazzino a riccio (18 posizioni) KZ2047) Trasfer con nastro trasportatore motorizzato KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Trasfer con cinghia motorizzata KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 Hodjidmkrjpfx Ac Isn KZ2051) Trasfer con nastro trasportatore motorizzato KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Trasfer con nastro motorizzato con inclinazione di 90° su tavola a rulli KZ2054) Rulliera con anche nastri motorizzati (per spostare a 180° i pannelli verso le linee di assemblaggio)

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0008927 - Codice Produttore: 631417600 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: FORATRICE BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Hodpsv Hpx Defx Ac Isn

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0008928 - Codice Produttore: 631417200 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: FORATRICE BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Hjdpfx Acov Hpyhe Ion

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0008938 - Codice Produttore: G462 03-10 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: FORATRICE BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Hedpov Hp Hzjfx Ac Isn

Condizione: usata, Codice Ferwood: RU0000986 - Condizione: Usata -Macchina Compatibile: CNC BIESSE ROVER - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Hsdpfxsvazkfj Ac Ien

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del pezzo (max): 60 mm, larghezza del pezzo (max): 1.300 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.200 mm, spessore bordo (max.): 3 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, DETTAGLI TECNICI Velocità massima di avanzamento: 24 m/min Hsdpfx Acjxw T Tpj Isn Spessore massimo del pannello: 60 mm Altezza minima del pannello: 10 mm Altezza massima del pannello: 60 mm Lunghezza minima del pannello: 320 mm Lunghezza massima del pannello: 3.200 mm Larghezza minima del pannello: 150 mm Larghezza massima del pannello: 1.300 mm Spessore minimo del bordo: 0,3 mm Spessore massimo del bordo: 3 mm Numero di unità di lavoro: 8 UNITÀ Unità taglio formato 1 Unità: Correzioni Modello: RT30 Potenza motore: 3,5 kW Velocità max.: 9.000 giri/min Unità lavorazione bordo 1 Unità: Lavorazione teste Modello: IT90-S Numero di motori: 2 Velocità max. di lavorazione: 28 m/min Potenza motore: 0,65 kW Velocità max.: 12.000 giri/min Unità lavorazione bordo 2 Unità: Fresatura bordo Modello: RF10 Numero di motori: 2 Potenza motore: 1 kW Velocità max.: 12.000 giri/min Unità lavorazione bordo 3 Unità: Multifunzione Modello: AR30 Numero di motori: 2 Velocità max. di lavorazione: 18 m/min Potenza motore: 0,65 kW Velocità max.: 12.000 giri/min Unità lavorazione bordo 4 Unità: Raschiabordo Modello: RB40 Unità lavorazione bordo 5 Unità: Raschiacolla Modello: RC20 Unità lavorazione bordo 6 Unità: Spazzolatura Modello: SZ30 Numero di motori: 2 Potenza motore: 0,37 kW Velocità max.: 1.400 giri/min DETTAGLI MACCHINA Potenza totale installata: 25 kW Dimensioni Lunghezza trasportatore: 12.300 mm Larghezza: 1.300 mm Lunghezza: 12.300 mm DOTAZIONE Fresatrice giuntatrice Unità multifunzione Pressione superiore Pressione mediante cinghia gommata Guida d’appoggio pannello Posizionamento tramite CN Sistema di introduzione pannello ad angolo Intervento automatico temporizzato Lampade per il riscaldamento dei bordi Magazzino per bobine Vasca colla per colla a caldo Prefusore per colla a caldo Rulliera pressatrice bordi Unità spruzzatura Software di programmazione macchina: SINTRA Espulsione pannello con rulliera di trasferimento Avanzamento pannello con tappeto motorizzato Sistema di ritorno bordatrice lato sinistro Marcatura CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, Larghezza lamiera 3140 mm Spessore lamiera 6,5 mm acciaio S235 Spessore lamiera inox 4,0 mm AISI 304 Angolo di piega max. 0 - 135° Ampiezza di apertura 100 mm Riscontro posteriore regolabile max. 800 mm Controllo M 15 S Potenza totale richiesta 7,5 kW Peso della macchina ca. 6.350 kg Ingombro ca. 4350 x 2250 x 1900 mm Prezzo attuale da nuovo ca. 60.000 Euro Prezzo speciale su richiesta Descrizione: - robusta piegatrice a bandiera - alta precisione nelle lavorazioni di piegatura su larghe dimensioni - maggiore rigidità strutturale - azionamento idraulico - con cremagliera per un controllo e una precisione superiori - rispetto ai normali sistemi idraulici * regolazione semplice dello spessore del materiale * pressione idraulica regolabile * per adattarsi allo spessore del materiale * ciò consente di evitare danni alla superficie dei materiali - ritorno minimo di piegatura 25 mm Hjdpfx Ajyuzcnec Ijn Dotazione: - unità di controllo programmabile “M 15 S” con display LED * per la regolazione dell’angolo di piega - riscontro posteriore manuale 0 - 800 mm - regolazione manuale traversa inferiore - barriera fotoelettrica anteriore e posteriore - 1x pedale triplo mobile - 2x tasche per carrello elevatore per un facile trasporto - manuale d’uso (PDF)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: 1000012445, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.600 mm, corsa asse Y: 1.800 mm, peso complessivo: 4.000 kg, TECHNICAL DETAILS Working area X-axis: 3,600 mm Working area Y-axis: 1,800 mm Hsdpeydk Aiefx Ac Ijn Number of working fields: 2 Tool change positions at the rear: 16 Tool change positions on the machine: 8 Vacuum pump: 250 m³/h Drilling head BH 10 configuration: 15 vertical spindles on the X-axis 17 vertical spindles on the Y-axis MACHINE DETAILS Electrospindle power: 13.2 kW Electrospindle type: ISO 30 Control: Numerical control with B-Solid software Weight: 4,000 kg EQUIPMENT Nesting worktable Automatic loading system with lateral lift table Labelling system with automatic application on the loading table Panel separation system with suction cups Automatic unloading system with motorized conveyor Worktable cleaning system Protection and safety system with perimeter fencing Safety system with bumper Automatic lubrication system Air conditioning system for cooling and cleaning machine control

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: 94464, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.400 mm, corsa asse Y: 1.300 mm, corsa asse Z: 155 mm, modello di controller: XNC Numerical Control, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro asse X: 3.400 mm Area di lavoro asse Y: 1.300 mm Area di lavoro asse Z: 155 mm Numero aree di lavoro: 2 Posizioni cambio utensili (laterale): 3 Posizioni cambio utensili (a catena): 20 Configurazione della testa di foratura: 10 mandrini verticali asse X 12 mandrini verticali asse Y 6 mandrini orizzontali asse X 2 mandrini orizzontali asse Y DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Controllo Numerico XNC Tipo mandrino verticale: asse C vettoriale, conico Iso 30 DOTAZIONE Pompa di aspirazione 8 barre regolabili manualmente per il supporto delle ventose con indicatore 8 listelli pneumatici in bachelite per il sollevamento dei pannelli 3 ventose regolabili manualmente per ogni barra Sistema di sicurezza e protezione frontale con tappeti Paratie di sicurezza complete Hjdpfxjydkkgs Ac Ijn Tappeto motorizzato per l’evacuazione dei trucioli

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: 57269, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.300 mm, corsa asse Y: 2.205 mm, modello di controller: NC 1000, TECHNICAL DETAILS Working area X-axis: 4,300 mm Working area Y-axis: 2,205 mm Vertical spindle: 1 unit, HSK F63 Tool changer system: 8 positions (head) Tool changer system: 21 positions (rear, chain) Drilling head: BH 20 Vertical spindles in X-axis: 8 units Vertical spindles in Y-axis: 8 units Horizontal spindles in X-axis: 4 units Horizontal spindles in Y-axis: 4 units Saw unit on X-axis: diameter 120 mm Saw unit on Y-axis: diameter 120 mm MACHINE DETAILS Control: NC 1000 Software: Biesse Works Hsdpfsydkdgox Ac Ijn Weight: 400 kg EQUIPMENT FT nesting table with full surface Automatic loading system with side lifting table Automatic labelling machine for barcode printing Automatic printing and application system for adhesive labels Automatic unloading system with motorized conveyor belt Front protection and safety system with mats and fencing Automatic lubrication system Air conditioning unit for electrical cabinet Vacuum pump

Condizione: usata, Centro di lavoro CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, anno 2007 Area di lavoro: ca. 140 × 460 cm Dimensioni macchina: 300 × 650 cm Hsdpfxew Rpd Se Ac Ien Peso: ca. 6.100 kg Due teste operatrici Magazzino utensili: 22 posizioni Mandrini di foratura verticali: 28 pz Mandrini di foratura orizzontali: 12 pz Prezzo trattabile, disponibilità immediata. Prezzo IVA esclusa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Controllo Numerico XP 600 Campo di lavoro in asse X mm 3060 Campo di lavoro in asse Y mm 1140 Campo di lavoro in asse Z mm 160 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili per il supporto ventose N° 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale motore KW 12 Sistema di cambio utensile a n° 10 posizioni - posizionato sulla testa a forare della macchina, coni tipo Iso 30 Testa a forare BH19L con N° 18 mandrini così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 6 verticali in asse Y Hodpfx Aov Aacfjc Ien - N° 4 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y - N° 1 gruppo lama indipendente per l’esecuzione di scanalature in asse X Sistema di protezione e sicurezza frontale a fotocellule Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto mc/h 100 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con il software B-Solid - Programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi Hedpfxjt Ul Dne Ac Ijn Centri di lavoro e foratrici Biesse Software BNest - modulo software per la lavorazione in modalità nesting che consente di creare progetti contiene l'elenco degli articoli con le quantità da produrre e l'elenco dei pannelli da utilizzare con l'obiettivo di ridurre al minimo l'utilizzo di materiale e i tempi di lavorazione Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2200 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro di nesting Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di sgancio del pannello con 2 ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, Kw 13,2, con cambio utensile automatico, cono tipo Hsk Sistema automatico di cambio utensile a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di alesatura BH 10 con 10 mandrini disposti come segue: - n. 5 verticali nell'asse X - N. 5 verticali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di stampa e applicazione di etichette adesive con etichettatrice, monitor 22", tastiera e mouse con PC dedicato Sistema di protezione e sicurezza con griglie di limitazione Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per vuoto 250 m3/h Potenza installata Kw 31

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavoro con robot automatico per il carico e lo scarico dei pannelli Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE - versione macchina e versione Office - tecnologia WRT (Widows Real Time) La logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo specializzato dedicato. dispositivo specializzato dedicato Campo di lavoro nell'asse X 6200 mm Hsdpfskvrxusx Ac Ien Area di lavoro nell'asse Y mm 1552 Area di lavoro dell'asse Z 180 mm Distanza di traslazione dell'asse Z mm 235 N. 2 campi di lavoro nell'asse X Piano di lavoro a barre \ Console N. 10 barre EPS regolabili elettronicamente per supporto a ventosa 8 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra - Ausilio di carico e scarico N. 4 ventose in EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con tenuta a vuoto per mantenere la lastra in posizione durante il lavoro Lavorazione N. 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, motore KW 12 - 12000 rpm - Flangia per aggregati Predisposizione per vettore asse C Sistema di cambio utensile automatico a 12 posti - posizionato sulla testa della macchina Testa di foratura BH35L con disposizione dei mandrini come segue: - N° 14 verticale nell'asse X - N° 10 verticale sull'asse Y - N° 6 orizzontale in asse X - N° 4 orizzontale sull'asse Y Lama indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X - diametro 120 mm Sistema di protezione e sicurezza frontale del tappeto Griglia di protezione perimetrale Sistema di lubrificazione automatica Sistema di raffreddamento e pulizia a macchina con condizionatore Pompa per vuoto mc/h 250 Robot industriale Kuka a 6 assi articolati con posizionamento punto a punto. Pannello di controllo indipendente Tavola di allineamento del pannello Lettore di codici a barre sul braccio del robot Sistema di inserimento pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-caricamento delle pile di pannelli * 1 rulliera motorizzata traslante * 1 rulliera motorizzata per lo scarico delle pile di pannelli Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2 * Numero di assi: 6 * Carico nominale ammissibile: 210 kg * Peso della macchina: 1267 kg * Livello di rumorosità: 75 dB * Potenza installata: 25,8 kW * Dimensioni del pannello - lunghezza minima/massima: 300/3000 mm * Dimensioni del pannello - larghezza minima/massima: 180/1500 mm * Dimensioni del pannello - spessore minimo massimo: 860 mm * Peso massimo del pannello: 90 kg. Peso del pannello: 90 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Controllo Numerico NC 1000 Software Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2205 Piano di lavoro a piano pieno nesting FT Sistema di carico automatico con tavola elevatrice laterale Etichettatrice automatica per stampa codici a barre Sistema di stampa ed applicazione automatica di etichette adesive N° 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, HSK F63 Gruppo lama integrato nella testa a forare su asse X - diam. mm 120 Gruppo lama integrato nella testa a forare su asse Y - diam. mm 120 Sistema di cambio utensile automatico a n° 8 posizioni - posizionato sulla testa operatrice macchina Sistema di cambio utensile automatico a n° 21 posizioni - posizionato sul retro macchina a catena Testa a forare BH 20 con mandrini indipendenti così disposti: Hodpfx Acswt Snyj Isn - N° 8 verticali in asse X - N° 8 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X - N° 4 orizzontali in asse Y Sistema di scarico automatico con tappeto motorizzato Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico Pompe del vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3500 Campo di lavoro in asse Y mm 1585 Corsa di lavoro in asse Z mm 350 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili N° 4 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale 4 assi (Vektor), con cambio utensile automatico, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile rotativo a n° 10 posizioni sulla testa operatrice Sistema di cambio utensile a catena a n° 24 posizioni - posizionato sul retro della macchina a catena Testa a forare con mandrini verticali ed orizzontali così composta: n. 12 mandrini verticali in X n. 12 mandrini verticali in Y n. 6 mandrini orizzontali in X n. 4 mandrini orizzontali in Y n. 1 lama indipendente per l'esecuzione di scanalature in X Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Sistema evacuazione dei trucioli con tappeto motorizzato Sistema di condizionamento per il raffreddamento e pulizia del controllo macchina Hjdpfxow D Dhaj Ac Ion Pompa del vuoto 250mc/h DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Controllo Numerico NC 1000 Software Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3685 Campo di lavoro in asse Y mm 1290 Hodewufv Topfx Ac Isn Corsa di lavoro in asse Z mm 200 - passaggio pezzo mm 70 Piano di lavoro a piano pieno nesting FT Sistema di carico automatico con tavola elevatrice laterale N° 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Testa a forare con mandrini indipendenti così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 7 verticali in asse Y - N° 2 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y Sistema di scarico automatico con tappeto motorizzato Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 2 Pompe del vuoto da 250 m3\h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Controllo numerico con software bSolid L'applicativo software multi documento in ambiente Windows consente la progettazione del prodotto finito,la definizione delle sue lavorazioni, la definizione del piano di lavoro,la simulazione delle lavorazioni pezzo sul modello 3D della macchina e la generazione del/i programmi macchina necessari. bSolid - Lavorazione 3 assi bSolid - Lavorazione 5 Assi Modulo per la lavorazione di superfici con unità 5 assi e movimenti d’interpolazione su tutti i 5 assi disponibili (X,Y,Z,C,B). Il modulo include i seguenti comandi : · assegnazione a superfici tri-dimensionali delle lavorazioni di sgrossatura, finitura · spalmare o proiettare su una superficie curva un percorso di lavorazione giacente su un piano · inseguire curve 2D o 3D con ogni tipo di utensile bSolid - Incisoria 3D bSolid - Import formati esterni Campi di lavoro: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (può variare in base alla Configurazione) Z = 200 mm con moduli H=74 mm Z = 245 mm con moduli H=29 mm Pezzo caricabile in Y: - 1650 mm, con spessore fino a 60 mm su moduli H=74 mm - 1600 mm, con spessore oltre i 60 mm su moduli H=74 mm. 10 piani ATS – 40 carrelli Il codice comprende: • 2 barre in alluminio (n. 1 Sx e n. 1 Dx) su cui scorrono le battute laterali. • 10 piani di lavoro in alluminio. Lo scorrimento dei piani avviene su guide lineari temprate e rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Il bloccaggio avviene su entrambe le guide lineari, anteriore e posteriore, mediante quattro cilindri pneumatici. Il comando è attivato tramite pulsante posto frontalmente al piano di lavoro. Lo scorrimento dei carrelli avviene su guide in acciaio posizionate sopra l’estruso. Hjdpfx Asw D E A Eoc Ien Impianto per bloccaggi pneumatici diviso in 2 zone di bloccaggio in X Posizionamento automatico (EPS) per piani di lavoro. Dispositivo "EPS" (Electronic Positioning System) per il posizionamento automatico da CN dei piani di lavoro e dei carrelli completi di dispositivi di bloccaggio in grado di eliminare possibili errori da parte dell'operatore. Battuta della fila posteriore, con corsa 140 mm Battuta della fila intermedia, posizionata a quota 405 mm, con corsa 140 mm. Battuta della fila anteriore, posizionata a quota 1460 mm, con corsa 140 mm 4 battute laterali, con corsa 140 mm (2 dx + 2 sx) con impianto 2 battute laterali aggiuntive, con corsa 140 mm (1 dx + 1 sx). Sensore di verifica dell'avvenuta discesa delle battute 12 dispositivi a strettoio per il bloccaggio di pezzi stretti 6 sollevatori a barra di aiuto al carico, per moduli H=74 mm Configurazione 5A, per Rover B. Configurazione per elevata produttività e flessibilità, grazie ai due gruppi operatori a 4 e 5 assi ed alla possibilità di eseguire il cambio utensile in tempo mascherato. Comprende gli assi ed i carri per la movimentazione dei gruppi operatori principali. Include 2 inverter. Secondo asse Y. Introduce la separazione dei carri Y anteriore e posteriore, con motorizzazione indipendente. I due carri Y hanno velocità massima di 118 m/min. Elettromandrino 13,2 kW (17,7 HP), attacco HSK F63, raffreddato ad aria. Caratteristiche principali: • 11 kW (14.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S1. • 13,2 kW (17.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S6. • Cuscinetti ceramici. • Rotazione dx e sx. • Velocità di rotazione da 1.000 a 24.000 giri/1' programmabile da CN. • Lo svincolo pneumatico avviene tramite guida lineare prismatica e pattini a ricircolo di sfere. E' inclusa una cuffia per ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Introduzione della bordatura manuale Hedsugpwnspfx Ac Isn Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE