Abicor Binzel Xfume Advanced usato in vendita (2.772)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 250 km, potenza: 125,03 kW (169,99 CV), prima immatricolazione: 07/2022, tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 2.370 kg, peso complessivo: 3.500 kg, configurazione degli assi: 4x2, passo: 4.100 mm, carburante: diesel, colore: bianco, cabina di guida: cabina corta, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio, numero di posti: 3, lunghezza spazio di carico: 4.800 mm, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, Android Auto, Apple CarPlay, Bluetooth, Porta USB, airbag, aria condizionata, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della pressione degli pneumatici, controllo della velocità di crociera, gancio traino rimorchio, programma elettronico di stabilità (ESP), servoassistenza sterzo, specchietto retrovisore elettrico, storia completa dei tagliandi, veicolo non fumatori, verricello a fune, Piattaforma scorrevole COULISSALU 3.5 Piattaforma in alluminio estruso di alta qualità 4990x2060 Telecomando radio per piattaforma e verricello Ppsdpfjy D Athox Al Iou Slitta per verricello Verricello elettrico WARN con cavo in acciaio Gancio traino High flyer con barra LED e fari da lavoro Sponde profilate con 12 punti di ancoraggio Centralina di controllo elettrico con fusibili integrati Verricello manuale e traslazione sferica sulla piattaforma 2 cunei fermaruota zincati Cassetta attrezzi

Anno di produzione: 2020, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile una selezionatrice ponderale con metal detector integrato Mettler Toledo. 1) Selezionatrice ponderale automatica Mettler Toledo AdvancedLine CM3571, anno di costruzione: 2020, capacità di pesatura: 1000g-6000g, minimo prodotto pesabile: 80g, divisione: 0,5/1g, tolleranza: +/-1000g, velocità nastro: 35m/min, produttività: 60/min, pressione pneumatica: 400-1000kPa, classe di precisione: X III (1). 2) Metal detector Mettler Toledo Profile LS Combi, anno di costruzione: 2020, larghezza apertura: 350mm, altezza apertura: 150mm, sequenze operative: 100/300/800. Inclusi nastri di ingresso e uscita, contenitore di raccolta, coperture, FreeWeight Nt, software ecc. Documentazione disponibile. Possibilità di visione presso la sede. Ppodpfexfbc Ijx Al Iju

Condizione: nuovo, Aspiratori xFUME ADVANCED/DM 4221 – Rif. 68 Ppsdsy H Ewzopfx Al Ieu

Condizione: nuovo, In qualità di rivenditore di macchine a Offenburg, abbiamo anche saldatrici Rehm nel nostro programma. Una panoramica delle macchine è disponibile sul nostro sito web. Se avete domande, chiamateci. Saldatrice MIG MAG REHM FOCUS.ARC 300 Costruttore: REHM Tipo: FOCUS.ARC 300 Oggetto della fornitura: - Pacchetto tubi flessibili Abicor Binzel 401 4m - Cavo di dimensione 50mm 5m - Riduttore di pressione - Adattatore bobina cestello Disponibile immediatamente. Per il ritiro da parte del cliente. Carrello elevatore disponibile. Possibilità di spedizione Con riserva di errori, modifiche e vendita anticipata. Ppjdpfx Alew Eik Nj Iju Non è la macchina giusta? Allora visitate il nostro sito web.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 23022001, regolazione dell'inclinazione della lama sega: 45 °, larghezza del pezzo (max): 80 mm, altezza del pezzo (max): 70 mm, diametro principale lama: 350 mm, capacità produttiva: 1.900 unità/ora, Si tratta di una sega automatica a doppia testa! CARATTERISTICHE TECNICHE Postazioni di lavorazione: fino a 6 Angolo di taglio: 45° Materiali adatti: legno, MDF, listelli, profili e alluminio, a seconda della lama Pjdpfx Aezdkttjl Iopu Capacità di taglio / Produttività Produttività: da 1.500 a 1.900 tagli/ora Tipo di taglio: taglio a doppia testa simultaneo Dimensioni del pezzo Larghezza massima del pezzo: max. 80 mm Altezza massima del pezzo: 70 mm Unità di taglio Lame: 2 x diametro 350 mm Posizioni di taglio: 2 Posizione delle lame: 45° Avanzamento / Alimentazione del materiale Corsa massima di avanzamento: 1.200 mm Corsa massima di avanzamento opzionale: 1.600 mm Lunghezza massima di alimentazione: da 3.200 a 6.200 mm Lunghezza di alimentazione verticale: 3.000, 4.000, 5.000 o 6.000 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Potenza del motore: 2 x 1,5 kW Sistema: sistema pneumatico industriale Sistema di serraggio: serraggio pneumatico verticale e orizzontale Versione software: 6.0.7.0 Controllo: touchscreen, mouse o tastiera esterna Metodi di programmazione: metodo a cornice e metodo a lista Dati di produzione: reportistica di produzione Raccordi di aspirazione: 2 x diametro 80 mm Aspirazione: predisposta per aspirazione di polvere e trucioli Controllo: PLC / moduli di controllo Quadro elettrico: quadro elettrico industriale con relè, trasformatore, interruttori automatici e canaline per cavi Raffreddamento: ventilazione forzata Disposizione dell'impianto / Dimensioni di installazione / Peso Lunghezza di installazione Layout 1: 6.282 mm Profondità di installazione Layout 1: 1.100 mm Lunghezza di installazione Layout 2: 8.250 mm Profondità di installazione Layout 2: 4.000 mm Lunghezza di installazione Layout 3: 13.952 mm Profondità di installazione Layout 3: 9.000 mm Dimensione parziale Layout 2: 2.560 mm Dimensione parziale Layout 2: 2.490 mm Dimensione parziale Layout 2: 3.200 mm Peso della macchina: 550 kg ACCESSORI Taglio automatico a doppia testa Alimentazione del materiale verticale o orizzontale Sistema di presa del materiale primario Sistema di presa del materiale avanzato (opzionale) Sistema servo Speed-Feed Dispositivo di serraggio verticale e orizzontale Nastro di scarico con espulsore Nastro trasportatore a espulsione Trasferitore pneumatico Controllo touchscreen Piattaforma software protetta da password Controllo manuale di tutti i comandi della macchina Programmazione tramite metodo a cornice o a lista Simulazione e visualizzazione dei programmi di taglio Ottimizzazione del taglio e del materiale Raccolta dati di produzione Pannello di controllo con schermo e indicatori PLC / moduli di controllo Relè industriale Alimentatore Mean-Well Trasformatore Interruttore automatico Cablaggio in canaline Ventilazione forzata Attuatori pneumatici industriali Raccordi e tubi testati Pulsante di emergenza Dispositivi di sicurezza Predisposizione per aspirazione di polvere e trucioli

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2012, modello di controller: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, potenza laser: 4.000 W, spessore lamiera acciaio (max.): 20 mm, spessore lamiera inox (max.): 15 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, Nessun prezzo di riserva: vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavoro: 3.000 x 1.500 mm Potenza del laser: 4.000 W Spessore massimo della lamiera in acciaio strutturale: 20 mm Spessore massimo della lamiera in acciaio inossidabile: 15 mm Spessore massimo della lamiera in alluminio: 10 mm Diametro della testa di taglio laser: 250 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Sistema di controllo Modello del sistema di controllo: SINUMERIK 840D SL Pjdpfozd Afzsx Al Ijpu Schermo: schermo a colori touch screen da 17" Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Normativa elettrica: IEC DOTAZIONI Struttura chiusa della macchina con gruppo laser integrato Sistema di azionamento a coppia in combinazione con motori lineari a trasmissione diretta Laser a CO₂ TruFlow 3200 con modalità di standby ottimizzata Eccitazione ad alta frequenza Schemi di installazione e condizioni di installazione, in 2 copie Unità di movimento per la lavorazione di alta precisione Sistema di guida del raggio chiuso Strategia a singola testa di taglio Gruppo di raffreddamento Cambiatore automatico di pallet in direzione longitudinale Ampio nastro trasportatore longitudinale Pannello di controllo ergonomico con schermo a colori touch screen Illuminazione dell'area di lavoro Diodo laser di posizionamento Sistema di spruzzatura PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Dispositivo di trasporto e montaggio Ventola turbo radiale a manutenzione ridotta Miscelatore di gas integrato Sistema di controllo laser TASC Controllo della potenza del laser Funzione di registro laser Testa di taglio laser con lente da 250 mm Sistema di taglio universale con connessione bus LensLine con controllo dello stato ControlLine: controllo dell'altezza e rilevamento del bordo esterno della lamiera Facile utilizzo Programmazione semplice in officina Programmazione avanzata in officina Rapida riproduzione Spegnimento automatico ContourLine FastLine FlyLine Microweld Piano di produzione AdjustLine Servizio di assistenza remota via Internet Interfaccia USB Connessione di rete RJ-45 Marcatura CE Barriere fotoelettriche Sistema di aspirazione a più camere Sistema di scambio compatto Rivestimento della macchina con pannelli in policarbonato (Makrolon) Licenza iniziale TruTops Laser Licenza secondaria TruTops Laser Licenza TruTops Tube Documentazione TruLaser 3030 Documentazione in 2 copie, 1 copia cartacea / 1 copia su CD Nota: le ore di funzionamento possono essere consultate nell'ultima immagine.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro a doppia tavola Campo di lavoro X 2.590 mm Campo di lavoro Y 2.260 mm Campo di lavoro Z 400 mm Numero mandrini di fresatura 2 Mandrino con raffreddamento a liquido Motore principale Kw 19,2 kW Velocitá rotazione max 24.000 g/min Testine aggregati 4. asse Asse C Sistema di fissaggio utensile HSK-F63 Posizioni cambio utensile magazzino centrale 24 Cambio utensile su ogni testa da 12 posizioni Teste a forare vert. 20 (per ogni testa) Punte forare orizzontale X 8 Punte forare orizzontale Y 8 Lama per scanalature in X, in Y 2 piani Numero 4 pompe per vuoto da 360 m³/h Sistema T Jet per soffiaggio truciolo Nesting Etichettatura manuale Pjdpfjuqw E Nsx Al Iopu Lettore codice a barre Misurazione della lunghezza utensile Software BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Peso 17.900 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 67.130 h, numero macchina/veicolo: R77, Riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Aggiornamento nel 2024, ottime condizioni e garanzia sul ricambi sostituiti Panoramica della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge da 7000 bph offre prestazioni di riempimento asettico avanzate per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente, Tetra Pak produceva questo modello A3 FLEX 100V nel 2006. Tuttavia, nel 2024, l’azienda lo ha aggiornato alla versione 100V. Di conseguenza, la macchina è ora conforme ai moderni standard di controllo di processo, prestazioni e sicurezza operativa. Pertanto, rimane un’opzione altamente pertinente e affidabile per le attuali esigenze di produzione. Formato di imballaggio e configurazione tecnica La riempitrice usata A3 Flex supporta il formato Edge da 1000 ml, una versione della confezione Tetra Brik che presenta un bordo superiore inclinato. Di conseguenza, il design migliora la maneggevolezza ergonomica e semplifica l’applicazione dei tappi a vite. Inoltre, il sistema utilizza un’unica valvola di riempimento, che si allinea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Queste macchine eseguono il processo di riempimento verticalmente in condizioni asettiche. Inoltre, la configurazione preserva un ambiente sterile in tutte le fasi: formatura, riempimento e sigillatura. Capacità di produzione e ore di funzionamento La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7000 confezioni all’ora. Si colloca quindi tra le soluzioni a prestazioni medio-alte nel settore del riempimento asettico per bevande piatte. Nel tempo, la macchina ha registrato 67.130 ore di lavoro, che i tecnici possono utilizzare come parametro chiave per la valutazione tecnica. Nonostante l’età della macchina, la sua solida storia di manutenzione e l’aggiornamento del 2024 garantiscono che possa continuare a funzionare efficacemente in ambienti di produzione impegnativi. Applicazioni del prodotto e design igienico La riempitrice usata A3 Flex gestisce con facilità prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Inoltre, soddisfa tutti i requisiti di confezionamento asettico, compresa la sterilizzazione e la chiusura ermetica. Il produttore ha costruito i circuiti interni e la camera di riempimento in acciaio inossidabile. Di conseguenza, il design consente un’igiene efficiente e garantisce la compatibilità con le procedure CIP (clean-in-place). Inoltre, il design igienico è in linea con gli attuali standard di sicurezza alimentare per l’industria delle bevande, rendendolo così adatto per applicazioni sensibili. Sistema di integrazione e controllo della riempitrice usata A3 Flex Podpfx Alowbhdae Ijpu La riempitrice usata A3 Flex offre un ingombro compatto e una struttura modulare. Pertanto, i tecnici possono integrarlo perfettamente nelle linee...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC645, Linea PET Aseptica Krones completa — 54,000 BPH, costruzione 2021Panoramica e capacitàConfigurata come soluzione end-to-end per bevande sensibili ad alta acidità, questa linea di imbottigliamento PET asettica Krones combina soffiaggio stiro, riempimento asettico a secco, tappatura, ispezione, etichettatura e gestione a valle in un processo unificato. Progettata per funzionamento sterile e alta efficienza, la linea è classificata a 54,000 bottiglie per ora e supporta un'uscita costante con coordinamento guidato da ricette su tutti i moduli.Capacità nominale: 54000 bphContenitori gestiti: bottiglie PETFormati bottiglia supportati: 0.15L, 0.23L, 0.5LFormato collo e chiusura: finitura collo 38 mm con tappo a doppio strato 38 mmConcetto asettico: Dry Aseptic per prodotti ad alta acidità con unità gasSoffiatrice-stiro: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavitàMonobloc riempitrice-tappatrice asettico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 valvole di riempimento e 44 teste di tappaturaIspezione contenitori: CHECKMAT 731 FM-X+LAnno di fabbricazione: 2021Ore registrate: 0 (mai messa in servizio)Documentazione: manuali completi inclusiControllo linea, diagnostica e funzionamento asetticoIl sistema integra Krones SitePilot Line Diagnostics per fornire monitoraggio prestazioni in tempo reale, valutazione dati e ottimizzazione mirata su soffiatrice, monobloc asettico riempitrice-tappatrice, stazioni di ispezione, etichettatura e nastri. La piattaforma asettica a secco riduce il consumo di utilities mantenendo condizioni sterili adatte a bevande ad alta acidità. Il controllo centralizzato consente funzionamento stabile e ripetibile e rapida accelerazione alla velocità nominale.Ambito apparecchiature da monte a valleConsegnata come treno di produzione integrato, la linea copre gestione tappi, lavorazione preforme, convogliamento, codifica, formati multipli di etichettatura, asciugatura e assicurazione qualità. Layout e controlli supportano cambi formato rapidi da 150 ml a 500 ml mantenendo integrità del prodotto ed equilibrio di linea.Sistema di selezione e alimentazione tappiUnità alimentazione preforme con ispezione preforme PREFORMCHECK RTSistema completo di nastri trasportatori per contenitoriUnità di codifica laser e inkjetEtichettatrici sleeve con tunnel, etichettatrici dedicate per collo ed etichettatrici anticontraffazioneIspezione a raggi X su bottiglia piena più ispezione Krones CHECKMATUnità di asciugatura e cappa di aspirazione a servizio della soffiatriceCompressore ad alta pressione e generatore di vapore puroCondizioni e disponibilitàLe apparecchiature sono di fabbrica, mai utilizzate, e rimangono nell’imballo originale con 0 ore di lavoro. Il set completo di manuali è fornito a supporto di installazione, avviamento e funzionamento continuo. Nessuna esposizione a produzioni precedenti; condizioni equivalenti al nuovo.Applicazioni di prodott... Pjdszg D Tlspfx Al Iopu

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, CNC Radial forging machine Ppsdpfx Aloq U R Ruo Iju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC630, Linea di riempimento lattine con birra usata KHS - 48.000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa KHS per l’imbottigliamento in lattina è progettata per la produzione di bevande ad alta velocità e prestazioni di confezionamento industriale. È una linea di imbottigliamento usata configurata per lattine in alluminio, con componenti robusti per depallettizzazione, riempimento, aggraffatura, pastorizzazione, ispezione, confezionamento e pallettizzazione. La linea garantisce una produttività e una qualità costanti, adatte alla produzione di bevande su larga scala.Velocità di produzione: fino a 48,000 lattine all’ora a 0.5L; 41,000 lattine all’ora a 0.568LTipologie di contenitore: Lattine in alluminioFormati: Compatibile con formati 0.5L, 0.568LDimensioni lattina: Diametro 66.30 mm; Altezza 168 mmSpecifiche coperchio: Alluminio; Diametro 59.44 mm; Altezza 2.07 mmTecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pressione con MID (misuratori di portata magnetoinduttivi)Tecnologia di aggraffatura: Aggraffatrice per lattine multistazione ad alta velocitàPastorizzazione: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerIspezione: KHS Innocheck CUB controllo livello di riempimento e chiusuraAnno di prima installazione: 2013 (avvolgitrice pallet 2020)Costruttore: KHS engineering con apparecchiature complementari di produttori leaderAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne tipiche delle attrezzature KHS, garantendo funzionamento stabile ad alta velocità e qualità prodotto costante. L’alimentazione e distribuzione automatica dei coperchi supportano un’aggraffatura ininterrotta, mentre i sistemi in linea di ispezione e marcatura contribuiscono a mantenere tracciabilità e controllo qualità.Depallettizzazione, convogliamento e pallettizzazione automatizzati per un flusso materiale continuoRicette operative e regolazioni rapide per cambi formatoIspezione in linea di altezza di riempimento e integrità della chiusuraMarcatura a getto d’inchiostro continuo per lotto e dataControllo peso dinamico per verifica in lineaProtezioni di sicurezza e interblocchi sulle stazioni criticheCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto set di macchine per il confezionamento è progettato per un funzionamento coeso dall'inizio alla fine, dalla depallettizzazione delle lattine vuote fino all’avvolgimento del pallet finito. I nastri e l’accumulo sono dimensionati per la movimentazione ad alta velocità delle lattine, e la fardellatrice e la cella di pallettizzazione garantiscono elevate prestazioni a valle nel confezionamento.Funzionamento in linea con nastri sincronizzati: trasporto lattine, pacchi e palletCapacità di cambio formato per lattine 0.5L e 0.568LAdatta alla produzione di birra e compatibile con le migliori pratiche nella gestione di lattine in alluminioIntegrazione modulare di depa... Pjdpfxsy Rxx Hs Al Iopu

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 2.607 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vendo PEMTec PEM800 quasi nuova Anno di costruzione: 2019 La macchina può essere visionata e testata sotto tensione. Ore di funzionamento: 9880 Tempo PEM: 2607 Corrente di uscita impulso: 6000A COME FUNZIONA IL PROCESSO Il processo permette la lavorazione di componenti metallici in modo preciso e senza contatto. Tra un elettrodo utensile a polo negativo (catodo) e un pezzo a polo positivo (anodo) viene introdotto un elettrolita conduttivo, tipicamente acqua salata. Questo rimuove in modo anodico il materiale ionizzato nello spazio di lavorazione tra elettrodo e pezzo. In questo modo, l'elettrodo riproduce la forma inversa sul metallo. L'impulso di corrente controllato, l'oscillazione dell'elettrodo utensile e il piccolo spazio di lavorazione costituiscono la base della precisione di questa tecnologia. Il procedimento PECM rappresenta l'evoluzione dell'elettroerosione ad affondamento elettrochimica. Grazie all'impulso sincronizzato della corrente e all'elettrodo utensile oscillante, PEMTec permette la realizzazione di uno spazio di lavoro estremamente ridotto. Questo consente produzioni ad alta precisione ed economicità, senza alcuna usura dello strumento dovuta al processo. Completamente senza contatto e senza alcun effetto termico o meccanico, si ottengono pezzi con accuratezza di sagoma e ripetibilità nell'ordine dei micron e una finitura superficiale fino a 0,03 µm. DATI TECNICI › Telaio macchina in granito naturale › Area di lavoro utile 375 - 545 mm (min./max.) › Tavolo macchina 660 × 540 mm (L×P) Ppjdpfoy Etcvox Al Isu › Ingombro 2.200 × 2.560 × 2.870 mm (L × P × H), senza impianto di trattamento dell'elettrolita › Asse di lavoro di precisione senza manutenzione con azionamento diretto › Fissaggio attrezzatura tramite 6 scanalature a T (M10) sul tavolo macchina › Sistema in tempo reale per il controllo del processo e il rilevamento dei cortocircuiti › HMI tramite touchscreen da 21,5 pollici › Generatore modulare raffreddato ad acqua da 1.200 A a 12.000 A › Impianto automatico di trattamento dell'elettrolita › Opzionale: ausilio per la regolazione XY e asse C › La capacità dell'impianto di elettrolita è ottimizzata per ogni specifica applicazione. Impianti standard disponibili da 1.000 o 2.000 litri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 4.047 h, numero macchina/veicolo: LC589, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento completa usata è configurata per confezioni asettiche in cartone nel formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Progettato attorno a componenti Tetra Pak collaudati, offre una soluzione compatta e affidabile per la produzione di imballaggi industriali e bevande di alta qualità. La configurazione della linea integra funzioni di riempimento, tappo e imballaggio con una gestione fluida del contenitore per un funzionamento stabile e un’uscita costante. Velocità di produzione: 7500 pezzi/ora Formato: 0.33L Prisma (quadrato) Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Pak Prisma) Configurazione della linea: TBA19 (Riempitivo) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modello riempitivo: Da definire 19 Modello Capper: TCA45 Modello Packer: TCBP70 Modalità operativa: Linea di confezionamento asetttico per bevande a lunga conservazione Fabbricante: Tetra Pak Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea beneficia dell’ingegneria Tetra Pak con un’automazione integrata che supporta un funzionamento asettico stabile. I controlli centralizzati coordinano moduli di riempimento, capper e packer per una velocità sincronizzata, tempi precisi e tempi di inattività ridotti. Le impostazioni basate su ricette consentono una configurazione coerente per il formato Prisma 0.33L, e le interfacce HMI facilmente accessibili facilitano il monitoraggio, la diagnostica e le rapide regolazioni durante la produzione. Podpozfzinefx Al Ijpu Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente di produzione completo, questa linea di imbottigliamento usata supporta connessioni a monte e a valle come la gestione dell’alimentazione, la fornitura di cartoni e la palletizzazione a fine linea. Il formato Prisma 0.33L è standard nella configurazione, garantendo una gestione affidabile dei formati e un cambio efficiente all’interno della stessa famiglia di formati. Le interfacce logiche dei trasportatori e dei moduli aiutano a mantenere un flusso continuo e prestazioni di linea bilanciate nelle applicazioni di imballaggio industriale di seconda mano. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Questa linea di seconda mano è offerta in condizioni di funzionamento e pronta all’uso, con l’identificazione originale del modello sull’apparecchiatura. Il design funzionale di Tetra Pak supporta la manutenzione di routine, con componenti di usura e parti asettiche critiche accessibili per ispezione e sostituzione seguendo le pratiche standard di manutenzione preventiva. La linea è adatta a strutture che mirano ad espandere o standardizzare la produzione di bevande asettiche senza ritardi significativi nella commissione. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per la lavorazione asettica, il sistema fornisce una gestione controllata dal riempimento all’applicazione del tappo e all’imballaggio. Il TBA19 garantisce un riempimento accurato in condizioni asettiche; il TCA45 applica chiusure compatibili per i cartoni Prisma; e il TCBP70 organizza l’imballaggio ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un’elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento. Caratteristiche della linea Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX La linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto. Macchine incluse nella linea Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006) La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un avanzato sistema di sterilizzazione per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento garantisce precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato. Applicatore di cannucce Tetra Pak 22 (anno 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente le paillettes ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale. Gestione del flusso e buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010) L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona contenitori Brick in cartoni di trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un imballaggio rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica della distribuzione. Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX L’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere la refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una maggiore durata di conservazione. Pedpfxozfzh Rj Al Ijpu Sicurezza e conformità La linea di riempimento asettico usato Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle norme igienico-sanitarie richieste dall’industria alimentare, garantendo una pro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC539, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. Nello specifico, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all’ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di prodotti lattiero-caseari e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore – 12 tonnellate all’oraIl sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi attraverso un trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all’ora gli consente di movimentare grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Ppjdev Ai Haopfx Al Iju Serbatoio Alsafe – AsetticoIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema Tetra Pak CIP Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione delle linee. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di inattività e migliorando l’efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il cuore della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie in modo asettico prodotti lattiero-caseari e succhi in contenitori di cartone. Inoltre, assicura un’elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un’ottima qualità dell’imballaggio. Tappatrice CAP21La tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, prevenendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso delle confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l’efficienza complessiva dell’imbottigliam...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: CA62, Specifiche tecniche e dati di prestazione La Macchina per capsulatura usata Nortan Prisma 2019 (modello Prisma 40) è una soluzione compatta e affidabile per l'applicazione delle capsule in ambienti professionali di produzione di bevande. Progettata per gestire finiture coerenti e di alta qualità su colli e chiusure, si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata insieme a macchine per il riempimento, il risciacquo, la tappatura e l'etichettatura. Manufacturer / Model: Nortan Prisma 40 Year of manufacture: 2019 Category: Capsuling machine for wine and beverage applications No. of heads: 4 Production speed: up to 2,000 bph (bottles per hour) Capsule types supported: Type 0 and Type 1 (per Nortan specification) Rotation direction: Code 1 (as configured by manufacturer) Container compatibility: Primarily glass; can be configured for PET where suitable capsule materials are used Typical applications: Wine, beer, cider, spirits; compatible with premium presentation for water and juice lines Electrical requirements: 400V, 50Hz, 2 kW Machine weight: approx. 1,400 kg Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Podovgvyhepfx Al Iopu Automazione avanzata e sistemi di controllo Progettata per un funzionamento affidabile e ripetibile, la Nortan Prisma 40 offre un'applicazione sincronizzata delle capsule per prestazioni stabili della linea. Le funzioni di automazione sono pensate per armonizzarsi con la tappatura a monte e l'etichettatura a valle, garantendo un flusso di bottiglie costante e una finitura ordinata delle capsule. Electrical platform: 400V / 50Hz industrial configuration Operational controls: Factory control interface with adjustable speed setpoints Safety: Fixed and interlocked guards, emergency stop circuitry, and protective enclosures Documentation: Manuals support setup, operation, and routine maintenance Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa unità per capsulatura di seconda mano si integra facilmente nei layout industriali di confezionamento esistenti. È adatta ad essere collegata a risciacquatrici, riempitrici, tappatrici ed etichettatrici—assicurando un flusso coerente dal riempimento alla presentazione finale. Interfaces with standard conveyor systems used in beverage production Supports format changeover for various bottle necks and capsule materials (subject to tooling) Ideal for integration into used bottling line configurations handling glass or PET containers Complements premium labeling and finishing stations for wine and specialty beverages Condizioni della macchina e storia della manutenzione Current status: IN STORAGE. The machine was manufactured in 2019 and presents a modern design suitable for contemporary lines. Manuals are included to streamline recommissioning. A pre-installation inspection and test run are recommended to verify setti...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Ppedpfxsx H Thus Al Isu Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 1985, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 580 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 450 mm, velocità di rotazione (max): 4.000 giri/min, modello di controller: Contour 1, Fresatrice a controllo numerico Deckel FP4A Vendiamo una fresatrice Deckel FP4A perfettamente conservata (pochissime ore di lavoro e condizioni pari al nuovo)! Dettagli tecnici: Corsa X: 580 mm Corsa Y: 400 mm Corsa Z: 450 (390*) mm Dimensione tavola: 460 x 800 mm Gamma velocità mandrino: 40 - 4000 giri/min Gamma avanzamenti: 2 - 3600 mm/min Avanzamento rapido: 4,0 m/min Attacco mandrino: SK 40 Ingombro: ca. 3,0 x 2,10 x 2,10 m Potenza motore mandrino: 4,0 kW Controllo: Contour 1 Descrizione: Fresatrice CNC a controllo numerico con controllo Contour 2, testa verticale orientabile +/- 90° con corsa cannotto 80 mm, mandrino orizzontale, avanzamenti e rapidi su 3 assi, bloccaggio idraulico utensile, consolle volante, volantino elettronico, lubrificazione centrale automatica, impianto di refrigerazione, arresto d’emergenza di sicurezza, vasca raccogli trucioli, armadio elettrico separato. La macchina è in buone condizioni. Le informazioni aggiuntive qui riportate sono standard per questo modello. Si consiglia sempre di verificare i dettagli durante la visita. La fresatrice universale per utensili DECKEL FP 4 A, prodotta nel 1985, è una macchina utensile classica e versatile, rinomata per la sua precisione e adattabilità. Questo modello rappresenta l’impegno di Deckel per l’ingegneria di qualità. La FP 4 A offre una struttura solida di tipo banco fisso, che garantisce la stabilità necessaria per lavorazioni di fresatura di precisione. La testa universale è un elemento chiave, che permette di eseguire una vasta gamma di operazioni, dalla foratura di base a lavorazioni di contornatura e profilatura complesse. Questa versatilità la rende particolarmente apprezzata nei settori della costruzione stampi e nella produzione utensili. Le specifiche tecniche principali della DECKEL FP 4 A del 1985 includono una tavola di lavoro ampia, regolazione continua della velocità del mandrino e un’interfaccia intuitiva per programmazione e gestione operativa. La macchina è anche nota per l’avanzata tecnologia di controllo, che migliora la precisione e la facilità d’uso. Psdpfexzpwfsx Al Iepu Nonostante l’età, la DECKEL FP 4 A continua ad essere una scelta affidabile per le aziende che necessitano di una fresatrice versatile per utensili. La sua reputazione per affidabilità e precisione permane, rendendola uno strumento essenziale nelle officine di lavorazione del metallo e negli impianti di produzione moderni, a dimostrazione dell’impegno costante di Deckel nella qualità e nell’innovazione nel settore delle macchine utensili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Linea di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano. Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Ppsdpfx Alozdipue Iou Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025 Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Attualmente è una linea in funzione situata presso lo stabilimento di Khurda. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configu...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, Trituratore/frantoio/macinatore per scarti di polistirolo espanso, marca Wieser Vorbrecher DV 1350-V. Capacità: 40 m³/h Disponibilità: 3 unità. Questo dispositivo svolge anche la funzione di macinatore, il cui compito è quello di ridurre il materiale in singoli granuli/palline. A differenza delle macchine più semplici di questo tipo, che sono dotate solo di un frantoio preliminare, questa struttura è molto più avanzata e si compone di due sezioni principali: 1. Sezione superiore: frantoio preliminare a due rulli. È responsabile della rottura preliminare del materiale più grossolano, prima che venga trasferito nella camera di macinazione vera e propria. 2. Sezione inferiore: sistema di triturazione e macinazione. Nella parte inferiore della camera avviene il processo finale di triturazione del materiale. È composto da: - Rotore: dotato di 3 lame mobili. - Statore (lame fisse): dotato di 2 lame fisse. - Setaccio: posizionato nella parte inferiore del sistema. Permette il passaggio solo delle frazioni che sono state adeguatamente tritate dalle lame. --- Pjdpowtmw Aefx Al Iepu È possibile acquistare il dispositivo in комплектo con aspiratori e ventilatore di aspirazione. Gli aspiratori Wieser ESTAL1350 sono stati progettati specificamente per la capacità del frantoio. Tag: trituratore, frantoio per polistirolo, macinatore, macchina per polistirolo, dispositivo per il riciclo, riduttore di volume, distruttore di polistirolo, compattatore, convertitore di rifiuti, aspiratore, ventilatore di aspirazione.

Condizione: usata, Scuoiatrice Maja Tipo: ESB 3441 Ppsdpforgar Tjx Al Iou Potenza: 1,1 kW Tensione: 380 V Dimensioni: 70x114x95cm Tempi di consegna: 10 giorni lavorativi dopo il pagamento anticipato

Condizione: eccellente (usata),

Condizione: nuovo,

Condizione: usata,

Condizione: nuovo,