Wild Goose Riempimento Pressurizzato Wild Goose Meheen M6 (2020) usato in vendita (5.201)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 4.200 h, forza di serraggio: 90 kN, cilindrata: 113 cm³, pressione di iniezione: 2.400 barra, peso complessivo: 7.500 kg, diametro coclea: 30 mm, Base di trasporto: franco luogo Tempi di consegna: previo accordo Condizioni di pagamento: 100% prima della presa in consegna della macchina, puramente netto Lhjdpfx Ajv S H N Rsfqok

Condizione: buona (usata), I componenti indicati manualmente non sono inclusi. VEMAG HP30E, 2011. Lhsdpezn U Nysfx Afqsk MULTIVAC R535, 2009.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen... Lodpezkhtqofx Afqshk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Offriamo in vendita questo elevatore compatto usato, modello Compact Powerlift, anno di fabbricazione 2006. Ljdpfx Aozufidjfqshk Denominazione: Compact Powerlift Numero di serie: CDP 4904.5 Anno di fabbricazione: 2006 Ideale per il porzionamento e il riempimento di formaggi freschi, insalate di carne, salse, ecc. In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, - Alimentazione - Taglio - Pulizia - Riscaldamento a infrarossi - Polimerizzazione UV - Rivestimento - Stampa digitale - Strutturazione - Satinatura Excimer - Impilamento Impianto di stampa digitale Produttore: Hymmen Modello: JUPITER - JPT C 680/548 con OFS 850 Anno di costruzione: 2020 Dati tecnici - Larghezza nominale: 680 mm - Larghezza massima di stampa: 548 mm (estensibile a 680 mm) - Larghezza massima del pannello nell'OFS: 510 mm - Altezza di lavoro: 900 mm (+50 mm) - Lavorazione: Stampa e verniciatura di protezione superiore, verniciatura di fondo inferiore - Modalità operativa: a due corsie fino a una larghezza massima del pezzo di 255 mm; altrimenti a una corsia - Velocità dell'impianto: 8-65 m/min - Velocità di stampa: fino a 50 m/min Unità di stampa digitale Jupiter (JPT): - Numero di colori: 4 - Testine di stampa per colore: 8 (max. 10 possibili) - Slot liberi per colori aggiuntivi: 6 - Tipo di testina di stampa: XAAR 2001 Unità di stampa con struttura DLE: - File di stampa: 1 - Testine di stampa per fila: 8 (max. 10 possibili) - Slot liberi per file aggiuntive: 1 - Testine di stampa totali: 8 - Tipo di testina di stampa: XAAR 1003 Specifiche del pannello grezzo: - Lunghezza: 600-2800 mm - Larghezza del cartone grezzo prima del taglio longitudinale: 900-1260 mm - I pannelli vengono suddivisi longitudinalmente prima della stampa digitale e del rivestimento - Spessore: 2-12 mm (senza limitazioni); fino a 28 mm con limitazione della velocità Sega di taglio dei formati: - Sistema di taglio longitudinale con fino a 5 tagli e 2 unità di rifilatura per la produzione di larghezze di pannelli finiti di 160-510 mm Specifiche per pannelli finiti: - Lunghezza: 600-2800 mm - Larghezza: 160-510 mm - Spessore: 2-12 mm (senza limitazioni); fino a 28 mm con limitazione della velocità Sistema di alimentazione (Alimentazione): - Tipo: Portale a vuoto - Stazioni di alimentazione: 2 - Stazioni di scarico: 1 - Capacità massima di alimentazione: 8 cicli/min; con impilamento doppio: 16 pannelli/min - Pile identiche per stazione: fino a una lunghezza del pannello di 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Altezza massima della pila: 1050 mm - Peso massimo della pila: 5000 kg (combinato) - Esecuzione: senza pozzetto - Tipo di trasporto: Pannello protettivo o pallet - Pannello protettivo (ingresso): Lunghezza 800-2800 mm; Larghezza 1000-1260 mm; Spessore 20-30 mm (fino a 150 mm per pallet); max. 80 kg per pannello/pallet Sistema di impilamento (Uscita): - Tipo: Pozzetto di scarico - Posizioni di impilamento: 1 - Capacità massima di impilamento: 30 cicli/min - Pile identiche per posizione: fino a una lunghezza del pannello di 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Altezza massima della pila: 1050 mm (in alternativa: 1000 mm) - Peso massimo della pila: 5000 kg (combinato) / Configurazione di impilamento alternativa, peso massimo della pila: 3500 kg - Esecuzione: con pozzetto - Tipo di trasporto: Pannello protettivo o pallet Lhedpfxjzuzfzj Afqsk - Tipo di alimentazione del pannello protettivo: Caricamento con carrello elevatore, separazione mediante robot - Pannello protettivo (impilamento): Lunghezza 800-2800 mm; Larghezza 1000-1200 mm; Spessore 20-30 mm; max. 80 kg per pannello; Materiale OSB o MDF Unità: - Numero di unità: 35 - Fasi del processo: Alimentazione, taglio, pulizia, riscaldamento a infrarossi, polimerizzazione UV, rivestimento, stampa digitale, strutturazione, satinatura Excimer, impilamento Applicazione: - Linea di stampa digitale monoblocco industriale per la finitura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, - Mandrino di fresatura 2 x 3,5 kW - Teste di foratura superiori e inferiori - Sega a disco per scanalature - Lettore di codici a barre Centro di lavorazione usato Produttore: Masterwood Modello: MasterDrill TF 600 SA Anno di costruzione: 2020 Con il centro di lavorazione TF 600 SA, i pannelli possono essere lavorati uno dopo l'altro, in diverse dimensioni e senza interruzioni, su tutti e 6 i lati. I pezzi vengono trasportati lungo l'asse X tramite due pinze di presa indipendenti. Le pinze sono controllate tramite CNC e fungono anche da riferimento per l'allineamento dei pezzi. Sono inoltre dotate di un dispositivo per la misurazione automatica dello spessore del pezzo. Velocità di avanzamento massima delle pinze: 130 m/min. Dimensioni minime e massime del pezzo: - Spessore del pezzo: 8 ~ 60 mm - Lunghezza del pezzo: 400 ~ 2500 mm - Larghezza del pezzo: 400 ~ 950 mm Teste di foratura: - Le teste di foratura sono realizzate in un unico blocco di lega di alluminio. Due teste di foratura lavorano il pezzo dall'alto, una dal basso. Questa disposizione delle teste di foratura rende la TF 600 SA una macchina versatile con un'elevata dinamica di foratura. Teste di foratura superiori: Lhjdpfx Aszux T Njfqek - Trapani verticali in direzione X: 7+7 - Trapani verticali in direzione Y: 5+5 - Trapani orizzontali in direzione X: 2x2 + 2+2 - Trapani orizzontali in direzione Y: 2+2 Testa di foratura inferiore: - Trapani verticali: 3x3 Sega a disco per scanalature: - Una sega a disco montata sulla testa di foratura superiore, vicino al fermo, permette di realizzare scanalature in direzione X (diametro massimo della lama = 125 mm). Le scanalature possono essere realizzate con una larghezza minima di 55 mm e una larghezza massima di 850 mm. Mandrino di fresatura 2 x 3,5 kW: Dati tecnici: - Potenza massima: 3,5 kW - Velocità massima: 18.000 giri/min - Rotazione a destra/sinistra - Azionamento tramite inverter - Portautensili ER 25 - Raffreddamento ad aria La precisione di posizionamento degli elementi è di +/- 1/10 mm. Scarico automatico dei pezzi: Nastro trasportatore motorizzato con controllo a sensore. CNC e software: - Il piano di lavoro della macchina è completamente gestito tramite CNC e garantisce un fissaggio continuo dei pannelli in tutte le posizioni di lavoro. Tutti i movimenti sono progettati per consentire la massima superficie di appoggio sul pezzo. I dispositivi di bloccaggio vengono attivati a seconda dell'operazione. Il piano di lavoro è dotato di un allineatore laterale controllato da CNC, che garantisce il perfetto allineamento del pannello. Masterwork: - Masterwork consente all'operatore della macchina di programmare in modo rapido e semplice. Il software può importare i principali formati dati, come DCF e XML. Master Drill: interfaccia uomo-macchina per la gestione delle attività operative (manutenzione/attrezzaggio). Trepan: interfaccia utilizzata dall'operatore per operazioni manuali e di attrezzaggio. Lettore di codici a barre: - Nastro trasportatore a rulli motorizzato per l'alimentazione dei pezzi in ingresso. - Pacchetto software CAM start per Masterwood TF 600 SA - Scanner di codici a barre automatico in ingresso. Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a titolo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Codice Ferwood: RS0003545 - Codice Produttore: 2-025-15-2020 - Condizione: Come nuova (articolo di esposizione) - Funzionalità: Completamente funzionante - Macchina Compatibile: - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. 3KG 36X26X21 Lhsdpfxeyrn Ifs Afqsk

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Codice Ferwood: RS0003496 - Codice Produttore: 4-035-01-0823 - Condizione: Come nuova (articolo di esposizione) - Funzionalità: Completamente funzionante - Macchina Compatibile: - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. 1KG - 20X20X20 Lhodpfjymd Spex Afqek

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, La macchina è in ottime condizioni. Adatta per il confezionamento di frutta secca o fagioli. È incluso un dosatore multitesta. Ljdpfsykb Ehox Afqehk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Lsdpfeziy Aujx Afqohk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Lhjdpfsziyyyjx Afqok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questo impianto completo per l'imbottigliamento di PET è stato realizzato tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di rinomati produttori europei. L'impianto è adatto per bevande analcoliche, sia naturali che gassate, e comprende una macchina per lo stampaggio a soffiaggio con generatore d'aria compressa, una macchina per il risciacquo, l'imbottigliamento e l'etichettatura, una macchina per l'etichettatura, una macchina per il confezionamento, un pallettizzatore, una macchina per il termoretraibile, nastri trasportatori, sistemi di ispezione e un impianto CIP. L'impianto raggiunge una capacità di produzione fino a 8.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 1,5 litri ed è disponibile immediatamente. Tutte le macchine sono ben mantenute e dotate di componenti originali e delle relative periferiche. Dati tecnici - Capacità: - 8.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 1,5 litri - Formati: - Bottiglie da 0,5 litri e 1,5 litri - Prodotto da imbottigliare: - Acqua e bevande analcoliche gassate - Sistema di chiusura: - Tappi a vite in plastica Lhedpfjzvuwyox Afqek - Tappi sportivi - Confezionamento: - Confezionamento termoretraibile: confezioni da 3 e 2 bottiglie da 0,5 litri e 1,5 litri in PET - Tipo di pallet: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a soffiaggio: SIPA, anno di costruzione 2002 - Generatore d'aria compressa: Kaeser, anno di costruzione 2002 - Macchina per il risciacquo/imbottigliamento/tappatura: Procomac, anno di costruzione 2000 - Numero di ugelli di risciacquo: 24 - Numero di valvole di riempimento: 24 - Numero di teste di tappatura: 6 - Macchina per l'etichettatura: Futura, anno di costruzione 2000 - Per l'etichettatura di etichette OPP con adesivo a caldo - Dispositivo di controllo: Logics & Controls, anno di costruzione 2000 - Per il controllo del livello di riempimento, della tappatura e dell'etichettatura - Macchina per il confezionamento termoretraibile: Krones TFS Variopack, anno di costruzione 2001 - Applicatore di maniglie: Twinpack, anno di costruzione 2001 - Etichettatrice per vassoi: Logopack, anno di costruzione 2001 - Avvolgitrice per pallet: Born, anno di costruzione 2001 - Impianto di pallettizzazione: Levanti / Profipack - Impianto CIP: Corosys, anno di costruzione 2012 - Impianto di degassificazione CO₂: Corosys, anno di costruzione 2012

Condizione: nuovo, Il distributore può essere utilizzato in diverse tipologie di prodotti come carne, pesce, pasta, salse e insalate. Include 1 ugello per uscita (tondo, quadrato, triangolare o rettangolare) con un diametro esterno massimo di 40 mm Temperatura del prodotto fino a ± 80 °C Con coltello pneumatico Con connessione universale Con telaio regolabile in altezza Ljdpfx Afszvcqnjqohk Larghezza carreggiata 25 cm 3 uscite Nuovo

Condizione: usata, chilometraggio: 61.000 km, potenza: 62 kW (84,30 CV), prima immatricolazione: 05/2010, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 4.500 kg, colore: arancione, classe di emissione: Euro 3, numero di posti: 2, Bucher Citycat 2020: macchina spazzatrice compatta con gruppo spazzante anteriore. Per richieste: * 61.000 km * 9.230 ore Lodpezt D Iiefx Afqohk * Condizioni: ottime * Produttore: Bucher * Modello: CityCat 2020 * Cabina chiusa con buona visibilità a 360° * Alzacristalli elettrici * Spazzola laterale sinistra * Spazzola laterale destra * Spazzola anteriore * Contenitore di aspirazione ----Prezzo: 12.900,00 euro + 19% IVA Per ulteriori informazioni, potete contattarci ai seguenti numeri di telefono: Parliamo: tedesco, inglese, francese e...? Salvo errori di trascrizione, omissioni e vendita anticipata.

Condizione: nuovo, Scambiatore di calore a piastre Alfa Laval M6-MFG, codice 30107-39733, nuovo, perfettamente funzionante. La fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. ATTENZIONE: si prega di richiedere separatamente il costo dell'imballaggio e della spedizione! Lhedpozt H Edofx Afqok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Lodjy Ud Alopfx Afqshk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Ledpfjy Szcwjx Afqehk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Lhjdpfxsy Szb Hj Afqok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Lhedpfx Aoy Szbyefqjk

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 36316, Macchina rotativa per il confezionamento e il riempimento, dotata di tre ugelli di riempimento, progettata per il riempimento e la sigillatura automatizzati di bicchieri. La macchina gestisce l'intero processo: - alimentazione automatica dei bicchieri - riempimento tramite 3 ugelli - posizionamento e sigillatura della pellicola di copertura - posizionamento automatico del coperchio - scarico del prodotto finito e sigillato La macchina è dotata di un sistema di trasferimento del prodotto con connettore CLAMP/DN32. Adatta per l'industria alimentare e altre applicazioni che prevedono il riempimento di prodotti in bicchieri. Lodpfxozua Nro Afqohk

Anno di produzione: 1995, Condizione: buona (usata), L’impianto è dotato di 6 vani, ciascuno con una superficie di appoggio per il vetro di 215 mm. Modello: M-6. Altezza massima del vetro: 1900 mm. Larghezza: 2450 mm. Lhsdpozmx H Tsfx Afqjk Altezza: 2320 mm. Profondità: 2750 mm. Condizioni: buone, usato.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, diametro rullo: 200 mm, lunghezza del rullo: 2.000 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza di lavoro: 2.000 mm, Macchina curvatrice a quattro cilindri a controllo idraulico Marca BIKO, modello B4 2020 Dati tecnici: Numero di cilindri: quattro Geometria dei cilindri laterali: guide lineari Larghezza di lavoro: 2000 mm Diametro del cilindro superiore: 200 mm Diametro del cilindro inferiore: 180 mm Diametro del cilindro laterale: 160 mm Potenza installata garantita: 5,4 kW Velocità di rotazione massima garantita: 5 m/min Peso della macchina garantito: 3.950 kg Lunghezza: 3.200 mm Larghezza: 1.000 mm Altezza: 1.100 mm Prestazioni garantite: per materiali con limite di snervamento di 260 N/mm² Capacità di curvatura (larghezza di lavoro completa): 8 mm Capacità di pre-curvatura (larghezza di lavoro completa): 6 mm a partire da un diametro del tubo di 1000 mm Capacità di curvatura (larghezza di lavoro completa): 5 mm Capacità di pre-curvatura (larghezza di lavoro completa): 4 mm a partire da un diametro del tubo di 265 mm Lodped Iclrjfx Afqjhk Dotazione di serie: Sistema di guide lineari per il movimento dei cilindri Blocchi di supporto estremamente larghi Cuscinetti a rulli per il movimento rotatorio dei cilindri Cuscinetto basculante extra resistente e a doppio supporto Cilindri temprati per un'elevata protezione dall'usura Sistema idraulico per il mantenimento della parallelità dei cilindri laterali Display digitale per la posizione dei cilindri laterali e del cilindro inferiore Dispositivo per la curvatura conica Controllo tramite pannello operatore orientabile Cavo di sicurezza con interruttore di emergenza e certificazione CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Alfa Laval M6-MFM scambiatore di calore a piastre 30103-32067 – 6 bar – con rapporto di ispezione, usato, buone condizioni, perfettamente funzionante, la fornitura comprende gli elementi visibili nelle foto. ATTENZIONE: si prega di richiedere separatamente il costo dell’imballaggio e della spedizione! Lhodpfx Asztmkasfqok

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina viene venduta per conto del proprietario. L’attuale proprietario si occuperà di effettuare un’ultima manutenzione per il nuovo acquirente. La macchina è stata utilizzata solo in misura limitata e finora ha confezionato solamente 6.547 unità. È ideale per confezionare diversi tipi di alimenti sfusi, ad esempio: caffè spezie riso tè e molto altro Poiché la macchina non è più necessaria, è disponibile per l’acquisto da subito. È possibile organizzare una visita e un test di funzionamento in qualsiasi momento, previo accordo. Condizioni: tecnicamente in perfette condizioni, leggermente impolverata Lsdpfezvd A Ssx Afqehk Ubicazione: 04668 Großbardau Per eventuali domande o per manifestare il proprio interesse, si prega di contattare telefonicamente: Tel.: 0152 / 31381635

Condizione: usata, chilometraggio: 13.064 km, tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: elettrico, colore: rosso, peso complessivo: 1.083 kg, peso a vuoto: 629 kg, numero di posti: 1, prima immatricolazione: 01/2011, classe di emissione: nessuno, sospensione: altro, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 13.064 h, cabina di guida: altro, carburante: elettricità, Equipaggiamento: gancio traino rimorchio, Batteria difettosa! Il trattore Linde P 60 Z AHK è un trattore elettrico usato, ideale per diverse applicazioni industriali. È stato prodotto nel 2011 e ha percorso 13.064 chilometri, con un numero equivalente di ore di funzionamento. Il trattore è dotato di un cambio automatico ed è verniciato di un rosso acceso. Questo trattore è dotato di una batteria da 24 V (5 TPzVPZV 500), ma viene offerto senza caricabatterie. Il Linde P 60 Z ha un peso lordo consentito di 1.083 kg ed è progettato per un solo posto, il che lo rende adatto per specifiche attività di trasporto e traino. Inoltre, sono disponibili diverse opzioni di carico per ottimizzare il trasporto. Ljdozt Aawepfx Afqjhk È possibile visionare il trattore senza prenotazione da lunedì a sabato. In caso di interesse, è possibile organizzare la consegna a un costo aggiuntivo all'interno della Germania. Vendita solo a imprese (agricoltura, liberi professionisti, piccole e medie imprese) o per l'esportazione. Salvo errori e vendita anticipata.