We Print Solutions Gmbh Ps4060Dtf usato in vendita (87.281)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Modulo completo per l'alimentazione di due due postazioni di saldatura con sistema sistema integrato di aspirazione dei fumi di saldatura di Teka (classe di aspirazione dei fumi di saldatura W3, con pulizia pulizia automatica dei filtri) per l'acciaio. Prodotto mobile. È possibile fissare al supporto piccoli dispositivi (Bosch, Makita o Milwaukee) (Fig. 4). In alternativa (con un sovrapprezzo), i sistemi di aspirazione di Nedermann, Kemper, Denios, Valco, Vaupel, Plymovent e altri marchi. Completamente assemblato, include 1 telaio Isdpfx Afsuud Irjmoig 2 bracci di estensione AGA 2020 1 armadietto degli attrezzi 1 supporto per bombole di gas 2 distributori di energia 2 distributori di aria compressa La postazione di saldatura è adatta alle apparecchiature di saldatura TIG, MIG e MAG delle aziende: Fronius, Clos, Rehm, Migomat, Esab, Lorsch, Ideal, Kemppi e molte altre! Il tavolo di saldatura mostrato nelle immagini 5 e 6 può essere acquistato separatamente! Al momento abbiamo a disposizione una lama restituita e una postazione di saldatura usata (SAP). - Saremo lieti di ricevere le vostre richieste!

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello Iiodpezz Rpcjfx Afmog - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, peso complessivo: 363 kg, lunghezza totale: 1.050 mm, larghezza totale: 1.040 mm, altezza totale: 1.240 mm, numero di cassetti: 5, Direttamente dal produttore, l'originale del titolare del brevetto Apfel GmbH. Disponibile anche in altre dimensioni! Dimensioni: L=1040 mm, P=1050 mm, H=1240 mm verniciatura a polvere bicolore Corpo: struttura blu genziana (RAL 5010) Estrattori: struttura grigio-bianco (RAL 9002) Carico utile per cassetto 900 kg Peso: circa 363 kg Completamente assemblato come set comprendente 4 portautensili WKH 210 4 portautensili WKH 211 4 portautensili WKH 212 4 portautensili WKH 213 2 portautensili WKH 214 2 portautensili WKH 215 3 piastre portautensili WEB 360 2 inserti per utensili WEB 367 Iodpfx Asuv Ecnjfmsig

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, peso complessivo: 517 kg, lunghezza totale: 1.050 mm, larghezza totale: 1.040 mm, altezza totale: 2.140 mm, numero di cassetti: 5, Direttamente dal produttore, l'originale del titolare del brevetto Apfel GmbH. Disponibile anche in altre dimensioni! Dimensioni: L=1040 mm, P=1050 mm, H=2140 mm verniciatura a polvere bicolore Corpo: struttura blu genziana (RAL 5010) Estrattori: struttura grigio-bianco (RAL 9002) Carico utile per cassetto 900 kg Numero di prodotto: Codice merceologico svizzero: Origine: DE/08 Peso: circa 517 kg Completamente assemblato come set comprendente 6 portautensili WKH 210 6 portautensili WKH 211 5 portautensili WKH 212 Iodpsuv Emmjfx Afmjig 5 portautensili WKH 213 4 portautensili WKH 214 4 portautensili WKH 215 Dimensioni: 1.040 l x 2.140 h x 1.050 t Peso a vuoto: 517 kg Struttura verniciata a polvere in blu genziana RAL 5010 (corpo) e grigio bianco Bianco grigio RAL 9002 (cassetti)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 285, KOLBUS PE 0 – Macchina per la goffratura a caldo e la stampa a caldo per copertine di libri rilegati Iijdsz A A Azepfx Afmjg Dati identificativi • Produttore: Kolbus GmbH & Co. KG, Germania • Modello: PE 0 • Numero di serie: 285 • Anno di fabbricazione: 1984 Scopo e tecnologia • Scopo: Goffratura a caldo e stampa a caldo su copertine di libri rilegati • Principio di funzionamento: Testata di pressa piatta – la copertina viene posizionata sul piano di lavoro, mentre la testata superiore esegue la goffratura/stampa • Funzionalità: Goffratura a caldo e goffratura a secco, a seconda degli utensili installati • Fogli: Oro, argento, pigmenti e altri materiali per la stampa a caldo • Temperatura di esercizio: Circa 130–170 °C, in base alle indicazioni riportate sulla macchina, a seconda del foglio e dell’applicazione Costruzione e attrezzatura • Tavoli di alimentazione e scarico con nastri trasportatori su entrambi i lati della testata di pressa • Alimentazione e trasporto automatizzati delle copertine • Trasmissione a cinghia con motore di azionamento • Coperture di protezione sui componenti di trasmissione • Pannello di controllo con pulsanti e selettori • Contatore di cicli • Dispositivi di sicurezza e pulsanti di arresto di emergenza • Volano di grandi dimensioni – principio di funzionamento della pressa meccanica • Design mobile per il posizionamento in diverse aree di produzione Formato e produttività – Stima • Formato: Adatto per copertine di formato A5 e A4 • Produttività: Circa 1.000–2.000 impressioni/ora • La produttività dipende da: Formato, tipo di foglio, numero di impressioni per copertina, lunghezza dell’impressione e metodo di funzionamento Prezzo: 14.000,00 €

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 942 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 600 mm, diametro di tornitura: 230 mm, potenza motore mandrino: 22 W, velocità del mandrino (min.): 50 giri/min, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, foro mandrino: 65 mm, corsa asse X: 165 mm, corsa asse Y: 100 mm, corsa asse Z: 700 mm, avanzamento rapido asse X: 20 m/min, avanzamento rapido asse Z: 40 m/min, velocità di rotazione (max): 5.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 50 giri/min, passaggio barra: 65 mm, altezza totale: 2.100 mm, lunghezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 8.800 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Tornio USATO CNC ad 8 assi "DN Solutions mod. PUMA TT1800SY" con torretta superiore motorizzata dotata di asse Y, torretta inferiore motorizzata, mandrini contrapposti e CNC DN Solutions-Fanuc i-Plus iHMI. Iedpfewuqp Esx Afmsig

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NS-009-0000-300, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza nominale al ciclo di lavoro del 50%: 250 kVA, profondità della gola: 300 mm, corrente di cortocircuito: 50.000 A, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 1.000 kg, tensione a circuito aperto: 22 V, Macchina multifunzione per saldatura a resistenza Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anno di costruzione 2013 In vendita, una macchina multifunzione per saldatura a resistenza Zens di alta qualità, con una robusta struttura industriale. L’impianto è stato progettato per processi di saldatura a resistenza complessi ed è ideale per la produzione in serie nei settori automobilistico, dei fornitori, elettrico e metallurgico. La macchina utilizza una moderna tecnologia a media frequenza (MF) e raggiunge una potenza di saldatura di 250 kVA con un ciclo di lavoro del 50%. Il potente convertitore a media frequenza SER (700 A) consente una corrente di saldatura massima di 50 kA e garantisce la massima stabilità del processo, nonché risultati di saldatura riproducibili. Con una forza di saldatura massima di 23 kN e una corsa di 300 mm, l’impianto è adatto a un’ampia gamma di applicazioni di saldatura a resistenza. Dati tecnici Produttore: Zens Tipo di macchina: macchina multifunzione per saldatura a resistenza Anno di costruzione: 2013 Potenza di saldatura: 250 kVA (media frequenza / MF) con ciclo di lavoro del 50% Corrente di saldatura massima: 50 kA Convertitore a media frequenza SER: 700 A Controllo di saldatura: SER-Mega1 Forza di saldatura massima: 23 kN Corsa: 300 mm Dotazioni Involucro di protezione conforme alle normative CE Barriera di sicurezza a infrarossi CE Iiodpfx Aszqucfefmog Banco di saldatura per forze di saldatura fino a 23 kN Sistema di compensazione della pressione Sistema di garanzia della qualità QSF-M Sistema di misurazione della posizione per il monitoraggio del processo Controllo PLC (Siemens S7) Robusta struttura industriale per un funzionamento continuo La combinazione di una potente tecnologia a media frequenza, un controllo preciso della forza e della posizione e un moderno controllo PLC e di saldatura SER garantisce un’elevata sicurezza del processo e risultati di saldatura costantemente riproducibili. Grazie alla completa dotazione di sicurezza CE, la macchina può essere facilmente integrata nelle linee di produzione esistenti. L’impianto si trova in ottime condizioni e può essere ispezionato e dimostrato in qualsiasi momento previo accordo.

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 0122, Equipaggiamento: Marcatura CE, Vendo macchina industriale K. Schulten KS AluKap 350-3, progettata per la produzione di tapparelle con guscio protettivo. La macchina è stata utilizzata per 10 anni. Iijdjzxcn Eopfx Afmjg Dati tecnici: - Produttore: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Modello: KS AluKap 350-3 - Anno di produzione: 2011 - Numero di macchina: K 0122 - Larghezza massima del guscio: 3500 mm - Larghezza minima del guscio: 500 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo d'aria: circa 250 l/min - Pressione del sistema pneumatico: 8 bar - Peso: circa 900 kg - Marchio CE Condizioni: usata, funzionante. Motivo della vendita: sostituzione con un modello più recente. La macchina sarà disponibile per il ritiro tra circa 3 settimane. È possibile venire a visionarla e verificarne il funzionamento. Prezzo: 20.000 EUR, IVA esclusa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Preparazione dell'abrasivo 1x Fossa di raccolta 1x Elevatore a tazze 1x Separatore a vento Iiedjw Ivvcopfx Afmog 1x Vaglio vibrante elettrico 1x Tramoggia abrasivo 1x Sabbiatrice a pressione da 200 l 1x Tubi, ugello, pulsante di sicurezza uomo morto, cavo di controllo 1x Quadro elettrico di comando Accessori opzionali: - Coclea trasversale sulla larghezza della cabina di sabbiatura (utilizzabile anche come serbatoio supplementare per sabbiature di più ore) - Estensione per 2 tipi di abrasivo: ferritico e minerale - Separatore magnetico a tamburo - Stadio finale di demagnetizzazione - Cassetto magnetico

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 50 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 120501, Generatore ad alta frequenza da 70 kW, intervallo di frequenza: 120 - 450 kHz, comprensivo di controllore di energia, controllore di corrente e interfaccia bus. Iodezxwx Eopfx Afmjig Monitoraggio del collegamento a terra, regolabile.

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 7.700 h, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 12090, Si tratta di un estrusore per il riciclaggio con alimentazione laterale per materiali (scaglie, pellet, ecc.). Il sistema viene fornito con un quadro elettrico e un sistema a doppio vuoto. Alla fine della vite manca il sistema di pelletizzazione, che non è incluso nella fornitura. Il cilindro termina alla flangia. L'estrusore viene fornito senza vite. L'inverter di frequenza per il motore principale è stato sostituito con un nuovo dispositivo 3 anni fa. Potenza installata: circa 474 kW Fabbisogno di acqua di raffreddamento: circa 190 l/min Consumo di acqua di raffreddamento: circa 110 l/h Sistema di alimentazione: • Diametro della vite di alimentazione: 200 mm • Azionamento della vite di alimentazione: 45 kW, con controllo di frequenza • Capacità del serbatoio lorda: 7 m³/250 ft³, • Motore con riduttore: 3 × 3 kW • 2 indicatori di livello nel serbatoio • 2 sensori di livello Iijdpoznz Ezjfx Afmog Estrusore: • Diametro della vite dell'estrusore: 145 mm • Rapporto L/D: 24 • Potenza di riscaldamento: 50 kW • Gruppo di azionamento dell'estrusore: 280 kW Vuoto 1: • Lunghezza della vite: 16 L/D • Potenza di riscaldamento: 40 kW • Potenza della pompa a vuoto: 11 kW • Portata del vuoto: 225 m³/h • Pressione del vuoto: 33 mbar Vuoto 2: • Lunghezza della vite: 16 L/D • Potenza di riscaldamento: 40 kW • Potenza della pompa a vuoto: 7,5 kW • Portata del vuoto: 190 m³/h • Pressione del vuoto: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro per estrusore bimetallico, • Strato di rinforzo di 1,8–2,0 mm di spessore, • Durezza: 63–65 HRC Condizioni di installazione: • Tensione: 3 × 400 Volt • Variazione massima consentita: +5 % – 5 % • Frequenza: 50 Hz Variazione massima consentita: +4 % – 4 % • Misure di protezione: messa a terra multipla • Temperatura ambiente: min. 15 °C, max. 35 °C • Umidità massima: 90 % • Altitudine del sito di installazione: 0 – 1000 m La macchina è stata in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Bilancia lineare: Tecnologia di riempimento delicata e precisa La nostra bilancia lineare è la soluzione ideale per dosare e riempire prodotti in modo semplice e preciso. Combina l’accuratezza con un processo di gestione delicato. Grazie all’altezza di caduta ridotta al minimo, si evitano efficacemente danni ai prodotti, garantendo la qualità della tua merce, anche nel caso di prodotti sensibili. Principio di funzionamento flessibile ed efficiente Il cuore della nostra tecnologia è un principio di funzionamento semplice ma estremamente efficace: i prodotti vengono trasportati tramite nastri trasportatori lineari o canali vibranti e dosati con precisione nei contenitori di pesatura. Caratteristiche: - Utilizzo e pulizia semplici - Comando intuitivo tramite touch screen a colori - Memoria di ricette di pesatura diverse - Risultati di pesatura precisi grazie alla pesatura a tre stadi: grossolana / media / fine, programmabile singolarmente - Cambio formato senza bisogno di attrezzi - Struttura intuitiva della bilancia che consente cambi rapidi e pulizie senza complicazioni - Delicata: l’altezza di caduta ridotta protegge prodotti sensibili e fragili - Versatile: può essere utilizzata in modo flessibile sia nel settore alimentare che non alimentare - Il dosaggio preciso garantisce una qualità del prodotto costante - Robusta e igienica: parti realizzate in acciaio inox 304 e facili da pulire - Costruzione compatta e duratura che consente di risparmiare spazio e ridurre la manutenzione Con la nostra bilancia lineare ottieni una soluzione affidabile, precisa e igienica che rende più efficienti i tuoi processi produttivi. Dati tecnici Iedpfxowymlye Afmoig - Range di pesatura: da 20 g a 2000 g - Precisione: fino a 0,5 g, a seconda del prodotto - Contenitore di pesatura da 4,5 litri - Velocità massima: 30 cicli di pesatura/min (bilancia a 2 teste) - Materiale: acciaio inox 304 - Collegamento: 220V / 50Hz / 6A Scopri altri sistemi di pesatura di Impuls Packaging: - Bilance lineari (1 testa, 2 teste, 4 teste incl. sistemi di miscelazione per 2-4 prodotti) - Bilance multitesta da 10 a 32 teste e sistemi di miscelazione per fino a 8 prodotti (controllo diretto a bordo macchina o controllo remoto tramite connessione di rete, possibilità di aggiornamento con telecamera live) - Sistemi multipack con fino a 36 teste e fino a 8 scarichi simultanei - Sistemi per prodotti appiccicosi, prodotti surgelati e prodotti carnei - Bilance speciali per prodotti a forma di bastoncino (ad es. salatini) incl. orientamento del prodotto - Sistemi di pesatura per prodotti di grandi dimensioni come insalate - Sistemi di pesatura fine con precisione fino a 0,1 grammi - Dosatori a coclea (pesatura a 1 o 2 stadi) e riempimento di polveri (precisione dallo 0,3% all’1%, inclusa decalibrazione automatica in combinazione con un sistema di pesatura) - e molto altro ancora.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pulizia a ultrasuoni, possibilità di passivazione (a base di acido citrico), processo a vuoto CNp per, ad esempio, fori di fondo. Adatto per l'industria ad alta purezza, industria elettronica, da operazioni di pre-pulizia e pulizia grossolana in condizioni industriali robuste a processi di pulizia fine e di precisione, dimensioni del lotto 670 x 480 x 300 mm, componenti in metallo, plastica o ceramica. Iijdpszhv Udsfx Afmjg Componenti sfusi o singoli posizionati. Completamente o parzialmente automatizzato, ad esempio componenti per sistemi di iniezione diesel.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Corsa X: 4000 Corsa Y: 2000 Corsa Z: 600 Dimensioni (LxPxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso ca.: 10.500 kg Impianto di taglio a getto d’acqua Stein-Moser GmbH CNC 5 assi 4020 x 2020 x 600 mm Dati tecnici: - Area di lavoro X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie d'appoggio X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Asse Z: 600 mm - Campo di rotazione assi A, B: +/- 46° - Asse rotante C, ruotabile 360°: +/- 3600° - Velocità di posizionamento: 10 m/min - Precisione di ripetibilità: +/- 0,1 mm - Collegamento pneumatico: min. 6,5 bar - Collegamento acqua: 2 – 5 bar - Dimensioni macchina (LxPxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con acqua): ca. 10.500 kg - Temperatura di esercizio: +10°C a +40°C - Pressione massima di esercizio componente alta pressione getto d’acqua: 4.000 bar UTENSILI / RICAMBI per un valore di circa 25.000 € inclusi. Prezzo nuovo circa EURO 300.000,-- per l’impianto di taglio a getto d’acqua. 3 tonnellate di sabbia abrasiva incluse. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Vasca 4.2 Armadio PC (Rittal) con ruote e unità di climatizzazione, integrati: controllo servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema di azionamento NUM MDLU 3, PC di controllo, monitor, tastiera e mouse waterproof, dispositivo manuale per operazione manuale dell’impianto. - Valori di collegamento: 400 V AC, 16 A - Tensione di controllo: 24 V DC Controllo servo NUM AXIUM POWER: - Unità centrale per funzioni CNC, PLC e comunicazione - Moduli I/O decentralizzati con 32/32 ingressi/uscite digitali tramite fibra ottica Sistema di azionamento MDLU 3: - Totalmente digitale, compatto, alimentazione integrata - Regolazione posizione, velocità e corrente integrata - Servomotori digitali senza spazzole - Sistema di misurazione ad alta risoluzione tramite encoders SinCos integrati - Potenza nominale motore: 2 kW Software CAD/CAM Programma completo per creare o importare disegni, impostare parametri specifici per il taglio a getto d’acqua e controllo diretto della macchina. - Controllo diretto della macchina - Software Windows 32-bit - Strategie di ingresso automatiche - Sequenza di correzione automatica - Direzione di taglio selezionabile per ogni contorno - Correzione getto - Database materiali - Controllo visivo del taglio - Importazione HPGL e DXF Iodpfx Aewiatisfmjig - Regolazione automatica della pressione pompa

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Iijdpsun Sd Uefx Afmeg Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3352, Sistema di dosaggio RAMPF con sistema di miscelazione MS-S (statico) Materiale utilizzato: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A e componente B Iijdezgck Nopfx Afmjg La testina di dosaggio è stata ampliata con una slitta a Y. - Dispositivo di spostamento manuale per il sistema di miscelazione - Sistema di miscelazione RAMPF MS-S (statico) - Monitoraggio della pressione, componente A + B - Serbatoio a pressione per il materiale da 50 l per la componente A - Monitoraggio del livello per la componente A + B - Ricircolo del materiale fino alla pompa di dosaggio per la componente A e B - Sistema di evacuazione del materiale per la componente A - Pompa a vuoto da 25 m³/h - Contenitore per gli scarti da 60 l con tubo -> Le vasche di raccolta sono state sostituite con vasche mobili. - Carrello per il contenitore degli scarti o del liquido di risciacquo - Telaio del contenitore/telaio della macchina, a 3 sezioni - Piano di lavoro di circa 1.400 mm x 500 mm con piano - Stazione di trasferimento per il fusto con coperchio, componente A - Stazione di trasferimento per il fusto con bocca a imbuto, componente B - Controllo del dosaggio (controllo SPS Siemens basato su S7-300) - Pompa di dosaggio a pistone di precisione per la componente A e B - EKDP A, componente, 257 ccm - EKDP B, componente, 64 ccm --> 1 x EKDP A e 1 x EKDP B di ricambio sono inclusi. Questi sono stati revisionati da RAMPF in cambio di quelli usati. (vedere immagine) Nota: l'impianto di colata è situato presso la nostra sede in Austria.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 300712/595, peso complessivo: 2.900 kg, larghezza totale: 125 mm, lunghezza totale: 330 mm, altezza totale: 225 mm, Il refrigeratore di Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH è un impianto dotato di due circuiti di refrigerazione separati ed è in condizioni di utilizzo, perfettamente funzionante. L'impianto è stato prodotto nel 2012 e utilizza il refrigerante R134a con una carica di 2 × 130 kg. È dotato di due compressori a vite compatti Bitzer, modello CSH7583-80Y-40P, con una cilindrata nominale di 2 × 295 m³/h a 50 Hz, nonché di scambiatori di calore a piastre SWEP. Il consumo di energia elettrica è di 144 kW e l'acqua viene utilizzata come fluido termovettore con una portata di 2 × 23,5 m³/h. La condensazione avviene mediante raffreddamento ad aria, con una portata d'aria di 115.200 m³/h. Iiodpfx Afoz Dcaijmog

Anno di produzione: 2002, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 023116, Wenzel RS 1012, macchina di misura a coordinate 3D CNC Il Wenzel RS 1012 è una macchina di misura a coordinate 3D CNC (KMG) con struttura a braccio orizzontale, progettata per la misurazione precisa di pezzi di medie e grandi dimensioni, come componenti e assiemi. Il concetto della macchina si basa su una base stabile in ghisa o granito che funge da piano di misura, con un sistema di guide montato lateralmente, che consente il caricamento aperto da tre lati. Componenti tecnici principali e specifiche Tipo di macchina: macchina di misura a coordinate 3D con braccio orizzontale (KMG) Isdpfxjzz Hywj Afmsig Produttore: WENZEL Präzision GmbH Modello / Anno di costruzione: RS 1012 / 2002 Numero di serie: 023116 Volume di misura (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistema di tastatura: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfaccia/controllo per testa girevole e inclinabile motorizzata PH10) Struttura: dispositivo di misura a braccio orizzontale (macchina di misura a colonna) con base integrata Precisione di misura (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, errore massimo totale di misura della lunghezza nell'area di misura è di circa 50,0 micrometri) Sistema di sensori (configurazione standard): Fornitura senza PC Caratteristiche principali della serie RS Elevata flessibilità: la macchina in genere non richiede fondamenta speciali e può essere integrata in modo flessibile negli spazi di produzione e nei laboratori esistenti. Accessibilità ottimale: grazie alla guida laterale del braccio orizzontale, il piano di misura è facilmente accessibile, il che facilita il posizionamento di pezzi pesanti con una gru o un carrello elevatore. Multisensorialità: oltre ai sistemi di tastatura tattile (come il TP20), la serie può spesso essere dotata, a livello di produttore, anche di laser a riga ottici o sensori di scansione. „Soluzioni complete: offriamo volentieri un finanziamento bancario adatto al vostro progetto.“ komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dimensioni: 1.040 l x 1.240 h x 1.050 t Completamente assemblato, incluso 1 set di porte a battente in RAL9002 Senza ripiani! Su richiesta, può essere prodotto e montato per voi. Struttura verniciata a polvere nei colori RAL 5010 (corpo) Iiodpfxouxnc Nj Afmsg RAL 9002 (porte) Disponibile due volte

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza nominale al ciclo di lavoro del 50%: 160 kVA, profondità della gola: 300 mm, corrente di cortocircuito: 25.000 A, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 1.000 kg, tensione a circuito aperto: 15 V, Saldatrice a resistenza multifunzione Zens 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Anno di fabbricazione 2022 In vendita si propone una saldatrice a resistenza multifunzione Zens, realizzata con una robusta struttura industriale. La macchina è concepita come un sistema a corrente alternata a 50 Hz ed è adatta per diverse applicazioni di saldatura a resistenza. La macchina è dotata di un sistema integrato per l'adattamento alla saldatura a rullo. Le relative testine di saldatura a rullo non sono incluse nell'ambito della fornitura della macchina e possono essere acquistate separatamente. Grazie alla struttura modulare della macchina, è possibile utilizzare diversi utensili di saldatura e applicazioni. Dati tecnici Produttore: Zens Modello: NS-009 Denominazione della macchina: Saldatrice a resistenza multifunzione Anno di fabbricazione: 2022 Tecnologia di saldatura: Corrente alternata (AC), 50 Hz Potenza di saldatura: 160 kVA Ciclo di lavoro: 50% Forza di saldatura massima: 11 kN Controllo saldatura: SER Controllo PLC: Siemens Sicurezza CE: controllo a 2 mani Adattamento saldatura a rullo: integrato Dotazione Saldatrice a resistenza multifunzione Zens Ijdsztn Sxspfx Afmjig Tecnologia a corrente alternata a 50 Hz Adattamento saldatura a rullo integrato Controllo saldatura SER Controllo PLC Siemens Sistema di supporto del dispositivo con schermo touchscreen Controllo a 2 mani come dispositivo di sicurezza CE Struttura modulare della macchina Robusta struttura industriale Disponibile separatamente Le testine di saldatura a rullo non sono incluse nel prezzo di vendita della macchina e possono essere acquistate separatamente. L'unità di raffreddamento ad acqua "On Top" non è inclusa nel prezzo di vendita della macchina e può essere acquistata separatamente. La macchina si trova in buone condizioni ed è possibile visionarla e testarla previo appuntamento. Nota: le testine di saldatura a rullo e l'unità di raffreddamento ad acqua "On Top" sono disponibili separatamente e non fanno parte dell'offerta della macchina. Salvo modifiche tecniche ed errori.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 3.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 565697, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza del nastro: 600 mm, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, Il separatore a correnti parassite non ferrose (separatore NE) Wagner, serie 0429, prodotto da Wagner Magnete, è uno dei modelli ad alte prestazioni offerti dal produttore. Larghezza di lavoro: 600 mm. • Portata: variabile in base al materiale e alla granulometria. • Velocità di rotazione del rotore: fino a 3.000 giri al minuto. • Velocità del nastro: da 0,5 a 2,0 m/s. • Peso: 1,2 tonnellate. • Sistema del rotore: montato eccentricamente con elevata frequenza di commutazione dei poli. Iiedpfx Ajzl Rfxefmsg • Potenza del motore del rotore: 4 kW; potenza del motore del nastro: 1,5 kW. La macchina e il relativo quadro elettrico vengono forniti insieme. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ha ora avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione secondo i termini EXW. I dettagli relativi al trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina non include l'imballaggio su pallet.

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), Centrifuga di essiccazione nuova Per l'essiccazione di pezzi sfusi Per garantire un'essiccazione impeccabile dei pezzi dopo la lappatura Regolazione continua della velocità da 700 a 1100 giri/min Temperatura dell'aria calda regolabile Peso massimo del carico: 5 kg Cesto: Ø270 mm x 190 mm Fori nel cesto: Ø2 mm - con sacco filtro Timer: da 1 a 60 minuti Iodpfxszzkw Tj Afmsig Potenza di riscaldamento: 2,1 kW Tensione: 230 V Dimensioni: 70 x 50 x 95 cm (L x L x A)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Centrifuga di essiccazione nuova Per l'essiccazione di pezzi sfusi Per garantire un'essiccazione impeccabile dei pezzi dopo la lappatura Regolazione continua della velocità da 700 a 1100 giri/min Temperatura dell'aria calda regolabile Peso massimo del carico: 5 kg Cesto: Ø270 mm x 190 mm Fori nel cesto: Ø2 mm - con sacco filtro Timer: da 1 a 60 minuti Potenza di riscaldamento: 2,1 kW Tensione: 230 V Iedpfx Ajzzkyhjfmoig Dimensioni: 70 x 50 x 95 cm (L x L x A)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea rotore Loop1 e Loop2, stabilimento di Trnava, Slovacchia. Ulteriore documentazione tecnica o immagini dettagliate sono disponibili su richiesta. È possibile organizzare una visita e il ritiro previo accordo. La spedizione è possibile a fronte del pagamento delle relative spese. Salvo vendita anticipata, errori e modifiche. Isdpfozy E I Djx Afmoig

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 21_0346, NUOVO – NON UTILIZZATO Iodpfxsurlcro Afmeig Posizionatore per impieghi gravosi per saldatura manuale o robotizzata – dispositivo di sollevamento e rotazione. Dispositivo speciale per compiti speciali, sviluppato e prodotto da FÖRSTER Welding Systems GmbH. Diametro massimo del pezzo: 2500 mm Peso massimo del pezzo: 20 tonnellate Dimensioni del posizionatore di saldatura: 7000 x 3000 x 3750 mm Peso (senza contrappeso): 20.000 kg Dimensioni complessive dell'intero sistema: 8900 x 4800 x 3750 mm Peso totale dell'intero sistema: 40.000 kg Contrappeso incluso. Documentazione completa disponibile. Supporto tecnico del produttore su richiesta. Ubicazione della macchina nella Polonia centrale.