Mulino A Rulli usato in vendita (72.470)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008662, Posizione 1: Macchina bordatrice monoutil IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Posizione 2: Sistema di ritorno delle lastre IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Gbjdozmmtnopfx Acdot

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008340, Campo di lavoro asse X: 4400 mm Gbjdpoy Nkpnefx Acdjt Campo di lavoro asse Y: 1300 mm Piano di lavoro: Con supporti a console a vuoto Potenza mandrino principale: 11 kW Numero di assi controllati: 5 assi Numero di mandrini foratori: 36 Numero di posti utensili: 30

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Posizionatore a Rulli CNC SITEC IPRT600 – Portata 600 kg Posizionatore a rulli motorizzato ad asse controllato SITEC modello IPRT600, ideale per la rotazione e l'inclinazione di particolari cilindrici durante operazioni di saldatura manuale o automatica. Caratteristiche principali: Portata massima: 600 kg Diametro pezzi lavorabili: Ø 100 ÷ 600 mm Gjdpfx Aszlib Eocdjbt Inclinazione: ±75° Velocità di rotazione variabile: 0–1200 mm/min Controllo Numerico CNC con PLC integrato Motori Brushless per elevata precisione e dinamica Programmi di lavorazione memorizzabili Posizionamento automatico e gestione della sovrapposizione di saldatura Contropunta motorizzata con corsa 700 mm Rulli motorizzati regolabili in larghezza Massa rotante 800 A Struttura elettrosaldata ad alta rigidità Vantaggi: Elevata precisione di posizionamento Massima flessibilità di programmazione Riduzione dei tempi ciclo Teleassistenza e collegamento in rete Interfaccia operatore intuitiva Applicazioni: Ideale per la saldatura di tubi, serbatoi, recipienti in pressione e altri componenti cilindrici nei settori metalmeccanico, impiantistico ed energetico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, BOTTERO LAMILINEA 501 – Year 2003 Laminated Cutting Table Monolithic Thickness: 3 - 10 mm Laminated Thickness: 33.1 - 88.12 Max Dimensions: 2400x3200 mm Gbedpfx Aeztnz Hscdst Power: 14 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: non verificato, Impianto per la lavorazione di scarti di legno di Zhengzhou A/X Machinery, composto da: Trituratore a doppio albero AS-1200 con tramoggia e capacità di 5 tonnellate all'ora Nastro trasportatore magnetico a trascinamento incrociato, lunghezza 2 m Nastro trasportatore inclinato, lunghezza 6 m Trituratore da 3 tonnellate completo di motore di trasmissione Y2805-4 da 75 kW Ventola aspirante e ciclone per segatura da 11 kW con contenitore di raccolta della segatura Nastro trasportatore a coclea Gsdpfezx Tfzox Acdebt Forno HT HGJ.3 per l'essiccazione della segatura da 11 kW con bruciatore Nu-wy B55-2H da 135-800 kW e temperatura di 182 °C Sistema di essiccazione a camera con trasferimento graduale del calore e 4 colonne verticali Sistema di controllo dell'essiccatore a 4 zone e ventola di azionamento secondaria da 11 kW Nastro trasportatore inclinato, lunghezza 5 m Nastro trasportatore inclinato, lunghezza 3 m Silo cilindrico per colla con sistema di pesatura IBC e miscelatore a coclea Greaves Nastro trasportatore a coclea inclinato, lunghezza 6 m e motore da 4 kW 2 nastri trasportatori a coclea orizzontali, lunghezza 3 m Nastro trasportatore a coclea orizzontale, lunghezza 4 m

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Gsdjyw Rzajpfx Acdebt Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008365, Posizione 1: Bordatrice monolaterale BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Gbodpfx Aox Swf Uocdst Posizione 2: Dispositivo di ritorno pannelli BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di taglio (max): 200 mm, larghezza di taglio (max): 400 mm, diametro della lama della sega: 370 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, foro lama della sega: 80 mm, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 3.800 giri/min, lunghezza totale: 2.500 mm, larghezza totale: 2.260 mm, altezza totale: 2.000 mm, peso complessivo: 6.500 kg, altezza del tavolo: 700 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, La Multilama o Sega Circolare multilame a doppio albero SQUALO 420 una macchina tecnologica, di facile utilizzo, precisa e super affidabile. indispensabile in una segheria moderna per ottimizzare la produzione di segati. Ideale per la produzione di listelli, quadrotti, segati, profili, tavoloni refilati, prismi, tavolette, elementi per pallets. Gbsdpfx Acszzad Nodst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12790-T, larghezza totale: 1.400 mm, lunghezza totale: 1.560 mm, altezza totale: 1.100 mm, peso complessivo: 2.000 kg, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, frequenza di ingresso: 50 Hz, pressione di esercizio: 10 barra, requisito di spazio lunghezza: 1.800 mm, altezza ingombro: 1.800 mm, larghezza richiesta: 1.500 mm, capacità del serbatoio del liquido di raffreddamento: 800 l, L’impianto è stato dismesso un anno fa, in quanto si è passati a un impianto centralizzato. Un anno prima della dismissione, tutti gli elementi TCF sono stati sostituiti. Gli elementi filtranti nell’impianto di trattamento delle morchie sono stati sostituiti nel 2018 con un sistema di aspirazione più moderno e affidabile. Il raffreddamento è stato realizzato tramite un sistema di controllo integrato nell’edificio, comprensivo di gruppo refrigerante. La pompa di raffreddamento (lato olio) è ancora presente e installata. Qualora aveste bisogno di assistenza per la progettazione del sistema di raffreddamento, saremo lieti di fornirvela. Possiamo inoltre assistere, se necessario, in caso di una nuova messa in funzione in loco. Dati tecnici: - Portata filtrante totale: circa 210 l/min - Grado di filtrazione: circa 3 μm nominali - Capacità del serbatoio: circa 800 l - Progettato per due serbatoi WU305L/325L/105L, comprensiva di interfaccia Dotazioni: - 3 gruppi filtranti, retro-lavabili automaticamente singolarmente, ciascuno con 2 torri filtranti TCF - 1 pompa filtrante - 1 unità pneumatica - 1 impianto di trattamento automatico delle morchie mediante bacino di sedimentazione e trasportatore a raschietti - Colore RAL 7035 Gjdpfozxn Nnox Acdjbt - 1 quadro elettrico, cablato secondo le direttive VDE, controllo PLC, funzionamento e parametrizzazione tramite pannello touch 1 pompa di alimentazione per macchine a velocità regolabile per l'alimentazione delle macchine con refrigerante filtrato come pompa centrifuga ad immersione Dati tecnici: - Portata: circa 200 l/min - Pressione di mandata: circa 10 bar - Motore: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz con inverter di frequenza - Sensore di pressione per pressione costante del refrigerante, indipendentemente dall'assorbimento sulla macchina, incluso 2 pompe di raffreddamento motore come pompe centrifughe ad immersione Dati tecnici: - Portata: circa 30 l/min - Pressione di mandata: circa 10 bar - Motore: 400 V, 50 Hz 1 pompa di raffreddamento Brinckmann TA400/550, 380 l/min, 2 m Motore 400 V, 50 Hz, 0,85 kW 2 valvole di intercettazione 5/4" NC per le tubazioni di alimentazione del refrigerante che chiudono contro il flusso del fluido come valvola di intercettazione tra la macchina e la tubazione di alimentazione centrale

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007848, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso, legno massiccio Sistema di incollaggio: EVA, aria calda Fresatura dei giunti: sì Unità multifunzione: sì Velocità massima di traslazione: 20 m/min. Velocità di traslazione: 20 m/min Godpfewkrqpsx Acdobt Spessore massimo del pannello: 60 mm Unità di lavoro: 8 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008246, Posizione 1: Bordatrice monolaterale HOMAG-KAL 310 + ZHR 05 Gsdpfx Acjx A Hi Iodsbt Posizione 2: Sistema di ritorno pannelli HOMAG-KAL 310 + ZHR 05

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.500 kg, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Area di taglio a 90° (circolare): 530 mm Area di taglio a 90° (rettangolare): 530 × 800 mm Area di taglio a 45° (rettangolare): 530 × 520 mm Area di taglio a 30° (rettangolare): 530 × 320 mm Angolo di taglio: 45° -0° -60° Velocità della lama: 20–120 m/min Lunghezza di avanzamento: 1.500 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Potenza del motore della sega: 3,0 kW Pompa del refrigerante: 100 W Pompa idraulica: 370 W Allacciamento alla rete elettrica: 400 V / 50–60 Hz Dimensioni e peso Dimensioni (L × L × A): 2.500 × 4.000 × 2.500 mm Peso totale: 3.500 kg Gbjdjzyccxjpfx Acdet DOTAZIONI Base della macchina con vasca di raccolta dei trucioli Regolazione idraulica della pressione di taglio Regolazione continua della velocità della lama Regolazione idraulica del braccio di guida Lubrificazione a quantità minima Arresto automatico al termine del taglio Spazzola per la rimozione dei trucioli Regolazione idraulica dell'angolo di taglio Tensione idraulica del morsetto Tensione idraulica della lama Manuale di istruzioni

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007906, Postazione 1: Sistema di trasferimento HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Postazione 2: Bordatrice monolata HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Gedpfswucm Aex Acdsbt Postazione 3: Sistema di inversione dei pannelli HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Larghezza di lavoro: 2500 mm. È possibile effettuare un sopralluogo in loco; la macchina non deve essere sotto tensione. Gbjdpszy Rvyefx Acdot

Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.546 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 04810, Offriamo questa ben conservata macchina per la molatura dei bordi COMANDULLI OMEGA 100, progettata per bordi arrotondati, anno di costruzione 2010. Produttore: COMANDULLI Modello: OMEGA 100 Anno di costruzione: 2010 Condizioni: buone ID categoria: 430 Tipo di macchina: macchina per la molatura dei bordi per bordi arrotondati Configurazione: Direzione di avanzamento del nastro: da sinistra a destra Supporto per la pre-molatura della superficie frontale Rinforzo 1+1 supporti automatici per la pre-molatura a 45° 8 supporti per la molatura della superficie frontale per bordi diritti e arrotondati 2 supporti superiori e 2 supporti inferiori Dispositivo girevole per i supporti per una facile lavorazione dei bordi a forma di matita Supporto per la molatura di finitura 2 tavoli a rulli, ciascuno da 2 metri La macchina è attualmente in uso in Australia. Il prezzo include il trasporto CIF al porto europeo scelto. Gsdjzyuckspfx Acdjbt Se avete domande o desiderate maggiori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Sollevatore a rulli (manipolatore di rulli) per il sollevamento e la rotazione di rulli. Ruota i rulli dalla posizione verticale a quella orizzontale per facilitare il montaggio e consente lo spostamento laterale per un facile prelievo di pallet. Capacità di sollevamento: 100 kg Gedpfx Aszzkcvocdobt Altezza di sollevamento: circa 155 cm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008481, Area di lavoro asse X: 6360 mm Area di lavoro asse Y: 1680 mm Piano di lavoro: dotato di supporti a ventosa Potenza mandrino principale: 11 kW Numero di assi controllati: 5 assi Gedpey Edpmsfx Acdobt Numero di mandrini di foratura: 22 Numero di posizioni utensili: 36

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 9,5 kW (12,92 CV), altezza di taglio (max): 260 mm, larghezza di taglio (max): 260 mm, altezza totale: 2.130 mm, lunghezza totale: 1.670 mm, larghezza totale: 2.080 mm, peso complessivo: 2.200 kg, altezza del tavolo: 950 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, illuminazione, Una troncatrice a nastro completamente idraulica, con nastro seghetta verticale, per il taglio a 90° di profili, materiali a parete sottile e materiali massicci di qualsiasi tipo, compresi materiali difficili da lavorare come titanio, Hastelloy e Inconel. Il sistema di controllo Kasto Basic Control, di serie, offre un funzionamento ottimale della macchina. È possibile programmare fino a 99 cicli (combinazioni lunghezza/pezzi). Una volta raggiunto il numero impostato, la macchina si spegne automaticamente. Posizionamento preciso della lunghezza del materiale tramite un sistema di alimentazione del materiale con vite a ricircolo di sfere. Il sistema di azionamento a frequenza variabile da 5,5 kW, l'avviamento a 0 e la protezione in caso di rottura del nastro seghetta, nonché la regolazione della forza di serraggio, fanno parte dell'equipaggiamento standard e garantiscono un funzionamento perfetto sia per tagli singoli che per piccole e medie serie. L'idraulica universale KASTO assicura i migliori risultati di taglio e una lunga durata del nastro seghetta. Adatta all'utilizzo di nastri seghetta bimetallici e in metallo duro. Capacità di taglio tonda [mm] 260 Capacità di taglio quadrata [mm] 260 Gbsdjzz Ih Nspfx Acdjt Capacità di taglio larghezza fascio [mm] 150-260 Capacità di taglio altezza fascio [mm] 0-200 Dimensione minima da tagliare [mm] Ø 10 Lunghezza minima di taglio [mm] 5 Corsa del morsetto [mm] 0-260 Lunghezza [mm] 1.670 Larghezza [mm] 2.080 Altezza [mm] 2.130 Altezza del piano di lavoro [mm] 950 Peso [kg] 2.200 Potenza totale del motore [kW] 9,5 Potenza del motore della sega [kW] 5,5 Lunghezza automatica di alimentazione del materiale, taglio singolo [mm] 600 Lunghezza massima di alimentazione del materiale [mm] 9.999 Lunghezza minima del pezzo di scarto in funzionamento manuale [mm] 10 Lunghezza minima del pezzo di scarto in funzionamento automatico [mm] 110 Velocità di taglio (regolabile in continuo) [m/min] 15  125 Avanzamento della sega, regolabile in continuo Serraggio del materiale, idraulico, regolabile in continuo Guida del nastro seghetta tramite inserti in metallo duro, intercambiabili Forza di serraggio: Morsetto principale orizzontale (Sp I) [N] 1.100  6.800 Morsetto orizzontale di alimentazione del materiale (Sp II) [N] 1.100  6.800 Dimensioni del nastro seghetta [mm] 4115 x 41 x 1,3

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. Gbjdpfxeq Nxp So Acdjt 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 1.332 h, altezza di costruzione: 180 mm, larghezza di costruzione: 220 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! Markforged Metal X CARATTERISTICHE TECNICHE Processo di stampa: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Area di stampa: 300 × 220 × 180 mm Dimensione massima del pezzo: 250 × 183 × 150 mm Peso massimo del pezzo: 10 kg Altezza dello strato dopo la sinterizzazione: 50 µm e 125 µm DETTAGLI DELLA MACCHINA Materiali lavorabili: rame, acciaio inossidabile 17-4PH, Inconel 625, acciaio per utensili H13, acciaio per utensili D2 Camera di stampa: riscaldata Piano di stampa: riscaldato, piastra di stampa sigillata sotto vuoto, livellamento automatico del piano di stampa Sistema di stampa: due ugelli per materiale metallico e materiale di supporto Dimensioni e peso Dimensioni: 575 × 467 × 1.120 mm Peso: 75 kg Alimentazione: 100–120 / 200–240 V CA Assorbimento di corrente: 12 / 6 A Connessione: IEC 60320 Tipo C20 Ore di funzionamento: 1.332 h ACCESSORI Sistema di rimozione del legante Markforged Wash-1 Impianto di sinterizzazione Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di rimozione del legante Materiali supportati: tutti i metalli Mezzi di pulizia: Opteon SF79, Opteon SF80 o Tergo Metal Cleaning Fluid Controllo: sistema di controllo integrato Portapezzo: cestello in acciaio inossidabile Area di lavaggio: 356 × 254 × 203 mm Volume di lavaggio: 18.356 cm³ DETTAGLI DELLA MACCHINA Alimentazione: 110–120 V CA, monofase Assorbimento di corrente: 11 A Picco di potenza assorbita: 1.320 W Dimensioni e peso Dimensioni: 609 × 685 × 1.067 mm Peso: 136 kg ACCESSORI Sistema di controllo integrato Cestello in acciaio inossidabile Spegnimento in caso di basso livello del liquido Spegnimento in caso di alta pressione del vapore Markforged Sinter-1 CARATTERISTICHE TECNICHE Caratteristiche del forno Materiali supportati: pezzi stampati con Metal X e sottoposti a rimozione chimica del legante Elemento riscaldante: Kanthal Controllo: controllo automatico del ciclo preprogrammato Ciclo di sinterizzazione: 26 ore Temperatura interna massima: max. 1.300 °C Gbodpfjzx Rkbjx Acdjt Capacità di sinterizzazione: 141 mm di diametro interno × 305 mm di lunghezza Volume di sinterizzazione: 3.020 cm³ Area di sinterizzazione: 348 cm² per una piastra di supporto ceramica Dimensioni della piastra di supporto: 11,4 × 30,4 cm Gas di processo: argon, miscela argon-idrogeno Crogiolo: crogiolo refrattario ad alta purezza, privo di carbonio DETTAGLI DELLA MACCHINA Fabbisogno di aspirazione: 100–150 CFM, aspirazione esterna Alimentazione: 200–240 V, monofase Assorbimento di corrente: 30 A Fusibile consigliato: 50 A Dimensioni e peso Dimensioni: 1.270 × 510 × 720 mm Peso: 136 kg ACCESSORI Controllo automatico del ciclo preprogrammato Elemento riscaldante Kanthal Piastra di supporto ceramica Crogiolo refrattario ad alta purezza, privo di carbonio

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Controllo Numerico Smart Touch con Software Sintra HD Altezza pannello mm 10 – 60 Massello mm 22 Pvc/Abs mm 3 Velocità avanzamento fino a mt/min 25 Altezza di lavoro regolabile elettronicamente da C.N. Guida di appoggio pannello motorizzata e regolabile elettronicamente da C.N. Gruppo anti-adesivizzante Gruppo rettificatore a 2 motori regolabili elettronicamente da C.N Piatto porta bobine a n° 1 posizione Gruppo di incollaggio per colla termofusibile EVA con vasca colla Gruppo intestatore con 2 motori con sistema di aspirazione dinamico che segue le lame in ogni suo spostamento. Gruppo refilatore/spigolatore sfalsato con 2 motori regolabile elettronicamente da C.N Gruppo anti aderente Gruppo arrotondatore a 2 motori multifunzione ( spigolatore + arrotondatore) Gruppo raschia bordo elettronico regolabile elettronicamente da C.N Gruppo raschia colla Gruppo spazzole “SP-501” Gsdjwlbxljpfx Acdsbt Sistema automatico ritorno pezzo con scaricare a ponte Winner 4A

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 140 mm, corsa asse Y: 100 mm, corsa asse Z: 300 mm, lunghezza del pezzo (max): 400 mm, Il concetto della macchina base si distingue per le seguenti caratteristiche: - posizione orizzontale del mandrino del pezzo - posizione verticale del mandrino di fresatura o della testina di fresatura - il pezzo viene fissato tra il supporto del mandrino (a sinistra) e il contropunto (a destra) - la slitta radiale è montata sulla base (asse X) - la slitta assiale si muove sulla slitta radiale (asse Z) - la testina di fresatura a traslazione è dotata di una regolazione automatica dell'angolo (asse A); la slitta a traslazione (asse Y) si muove tangenzialmente rispetto al diametro del pezzo CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 140 mm Corsa asse Y: 100 mm Corsa asse Z: 300 mm Gjdpozwmyisfx Acdebt Corsa del contropunto asse W: 420 mm Angolo di oscillazione della testina di fresatura a traslazione asse A (a sinistra): 50° Angolo di oscillazione della testina di fresatura a traslazione asse A (a destra): 60° Modulo di fresatura massimo con frese elicoidali secondo DIN 8002: 4,5 mm Modulo di fresatura massimo per fresatura ad alta velocità: 3,0 mm Numero di denti: 2–999 Diametro del pezzo con carico manuale: max. 200 mm Diametro del pezzo con carico automatico: max. 150 mm Lunghezza del pezzo: max. 400 mm Gamma di velocità della fresa asse B: 0–1.500 giri/min Velocità del pezzo asse C: 0–350 giri/min Dati della fresa Diametro della fresa: 40–102 mm Lunghezza della fresa: max. 230 mm Diametro frontale radiale (standard): 16–32 mm Coordinate di fresatura Asse Z: 100–400 mm Asse X: 130–150 mm Asse Y (parte frontale del mandrino di fresatura): 50–230 mm Asse W (parte frontale del mandrino del contropunto): 165–585 mm Velocità di avanzamento asse X: 3.500 mm/min Velocità di avanzamento asse Z: 3.500 mm/min Velocità di avanzamento asse Y: 4.000 mm/min Velocità di avanzamento asse W: 5.500 mm/min Velocità di avanzamento asse V (caricatore a portale): 80.000 mm/min ACCESSORI Controllo IBH Sistema di carico molti accessori

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008690, Area di lavoro asse X: 3100 mm Area di lavoro asse Y: 1410 mm Piano di lavoro: dotato di supporti a ventosa Potenza mandrino principale: 12 kW Numero di assi controllati: 5 assi Numero di mandrini di foratura: 18 Numero di posizioni utensili: 18 Gbodpfxjzwdkfo Acdjt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007685, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso, legno massiccio Sistema di incollaggio: PUR Unità multifunzionale: sì Bordatrice: macchina 1 e 2 Larghezza massima del pannello: 3200 mm Gruppi operativi, lato destro: 15 nr Gruppi operativi, lato sinistro: 15 nr Gsdpey Nkqfjfx Acdebt

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 4.578 h, portata: 200 kg, altezza di sollevamento: 20.000 mm, PIATTAFORMA AEREA AUTOCARRATA Gbedpfx Acoznulhedst Palfinger P200A Anno 2021 Altezza lavoro 20 m Sbraccio laterale 9 m Portata cestello 200 kg Ore lavoro 4.578 km 52.360 Macchina molto compatta Ottime condizioni generali