Mas Mcv1000 usato in vendita (3.601)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, - Mandrino di fresatura 2 x 3,5 kW - Teste di foratura superiori e inferiori - Sega a disco per scanalature - Lettore di codici a barre Centro di lavorazione usato Produttore: Masterwood Modello: MasterDrill TF 600 SA Anno di costruzione: 2020 Con il centro di lavorazione TF 600 SA, i pannelli possono essere lavorati uno dopo l'altro, in diverse dimensioni e senza interruzioni, su tutti e 6 i lati. I pezzi vengono trasportati lungo l'asse X tramite due pinze di presa indipendenti. Le pinze sono controllate tramite CNC e fungono anche da riferimento per l'allineamento dei pezzi. Sono inoltre dotate di un dispositivo per la misurazione automatica dello spessore del pezzo. Velocità di avanzamento massima delle pinze: 130 m/min. Dimensioni minime e massime del pezzo: - Spessore del pezzo: 8 ~ 60 mm - Lunghezza del pezzo: 400 ~ 2500 mm - Larghezza del pezzo: 400 ~ 950 mm Teste di foratura: - Le teste di foratura sono realizzate in un unico blocco di lega di alluminio. Due teste di foratura lavorano il pezzo dall'alto, una dal basso. Questa disposizione delle teste di foratura rende la TF 600 SA una macchina versatile con un'elevata dinamica di foratura. Teste di foratura superiori: - Trapani verticali in direzione X: 7+7 - Trapani verticali in direzione Y: 5+5 - Trapani orizzontali in direzione X: 2x2 + 2+2 - Trapani orizzontali in direzione Y: 2+2 Testa di foratura inferiore: - Trapani verticali: 3x3 Sega a disco per scanalature: - Una sega a disco montata sulla testa di foratura superiore, vicino al fermo, permette di realizzare scanalature in direzione X (diametro massimo della lama = 125 mm). Le scanalature possono essere realizzate con una larghezza minima di 55 mm e una larghezza massima di 850 mm. Mandrino di fresatura 2 x 3,5 kW: Dati tecnici: - Potenza massima: 3,5 kW - Velocità massima: 18.000 giri/min - Rotazione a destra/sinistra - Azionamento tramite inverter - Portautensili ER 25 - Raffreddamento ad aria La precisione di posizionamento degli elementi è di +/- 1/10 mm. Scarico automatico dei pezzi: Nastro trasportatore motorizzato con controllo a sensore. CNC e software: - Il piano di lavoro della macchina è completamente gestito tramite CNC e garantisce un fissaggio continuo dei pannelli in tutte le posizioni di lavoro. Tutti i movimenti sono progettati per consentire la massima superficie di appoggio sul pezzo. I dispositivi di bloccaggio vengono attivati a seconda dell'operazione. Il piano di lavoro è dotato di un allineatore laterale controllato da CNC, che garantisce il perfetto allineamento del pannello. Guedpezux T Nsfx Ad Ssg Masterwork: - Masterwork consente all'operatore della macchina di programmare in modo rapido e semplice. Il software può importare i principali formati dati, come DCF e XML. Master Drill: interfaccia uomo-macchina per la gestione delle attività operative (manutenzione/attrezzaggio). Trepan: interfaccia utilizzata dall'operatore per operazioni manuali e di attrezzaggio. Lettore di codici a barre: - Nastro trasportatore a rulli motorizzato per l'alimentazione dei pezzi in ingresso. - Pacchetto software CAM start per Masterwood TF 600 SA - Scanner di codici a barre automatico in ingresso. Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a titolo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, corsa asse X: 1.000 mm, corsa asse Y: 900 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, altezza totale: 3.280 mm, peso complessivo: 24.000 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, peso dell'utensile: 25.000 g, numero di assi: 4, Questo centro di lavoro orizzontale Okuma MA 600 HB a 4 assi è stato prodotto nel 2011 e presenta un design robusto. Vanta corse degli assi X, Y e Z rispettivamente di 1.000 mm, 900 mm e 1.000 mm e una velocità massima del mandrino di 12.000 giri/min. La macchina include un magazzino catene da 150 utensili ad alta capacità con tempi di cambio utensili rapidi. Considerate l'opportunità di acquistare questo centro di lavoro orizzontale Okuma MA 600 HB. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Gjdpfx Adjx D Hzyj Ssug • Dal centro del mandrino alla superficie del tavolo: Da 50 a 950 mm • Dal naso del mandrino al centro del pallet: Da 70 a 1.070 mm • Tavolo / Pallet • Dimensioni massime di rotazione: 1.000 × 1.000 mm • Posizioni continue della tavola: 360,000 • Tempo di cambio pallet: 7 sec • Tipo di pallet: MAS perforato • Raffreddamento attraverso il mandrino: 20 bar • Pressione dell'aria compressa: 46 bar • Avanzamento • Avanzamento di taglio: 60.000 mm/min • Precisione di posizionamento X-Y-Z: 0,004 mm • Ripetibilità X-Y-Z: mm • Utensili / Magazzino • Tempo di cambio utensile (utensile/utensile): 1,9 sec • Tempo di cambio utensile (truciolo/truciolo): 4,4 sec • Selezione utensile: casuale • Diametro massimo dell'utensile (non adiacente): 240 mm • Spazio a terra: 3,38 × 6,11 m • Potenza installata: 50 kVA • Caratteristiche della macchina • Sistema di lavaggio a doccia dell'area di lavoro: Sì • Presetting sul bordo del tavolo: Sì • Predisposizione per sonda / zero offset: Sì Dotazione aggiuntiva • Trasportatore di trucioli: Mayfran Dimensions Machine Depth 3380 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchine a iniezione Haitian MA3800 - MA2500 - MA2000 - MA1600 funzionanti Guodpfx Ajy Iydxjd Seg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, forza di serraggio: 2.500 kN, diametro della vite: 55 mm, peso complessivo: 8.400 kg, Pressa a iniezione idraulica prodotta nel 2023. Questa HAITIAN MA 2500 III ha una forza di chiusura di 250 tonnellate e una dimensione del piano di 850 x 850 mm. La macchina ha una pressione di iniezione di 1850 bar e un diametro della vite di 55 mm. Se desiderate ottenere capacità di stampaggio a iniezione di alta qualità, prendete in considerazione la macchina HAITIAN MA 2500 III che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli su questa macchina. • Unità di serraggio • Forza di apertura: 165 kN • Dimensioni del piano: 850 x 850 mm • Corsa di apertura: 540 mm • Distanza tra i tiranti: 580 x 580 mm • Altezza massima dello stampo: 580 mm • Altezza minima dello stampo: 220 mm • Corsa dell'espulsore: 150 mm • Forza di espulsione: 62 kN • Dimensioni minime dello stampo: 410 x 410 mm • Unità di iniezione • Classificazione Euromap: 1000 • Rapporto L/D: 20 • Volume di iniezione: 570 cm³ • Volume effettivo di iniezione: 519 g • Velocità di iniezione: 281 g/s • Capacità di plastificazione: 47,7 g/s • Pressione di iniezione: 1850 bar • Velocità della vite: 180 rpm • Corsa della vite: 240 mm • Forza del carrello: 99 kN • Potenza del motore della pompa: 37 kW • Potenza del riscaldatore: 21,45 kW • Capacità del serbatoio dell'olio: 340 L • Dimensioni della macchina • Dimensioni della macchina: 6,19 x 1,60 x 2,42 m • Controllo • Controllore: KEBA 2985 - CP053 • Caratteristiche: • Touchscreen a colori da 15 pollici • Interfaccia robot Euromap 67 • Memoria USB • 200 memorie stampo • Cronologia dei cicli • Torre di allarme • Login/password RFID • Interfaccia multilingue • Grafici di processo • Pagine di manutenzione • Selezionabile metrico/imperiale • Opzioni / extra inclusi (integrati nella macchina) • Vite bimetallica + barile • Interfaccia di dosaggio masterbatch • Estrazione radiale idraulica • Sistema di soffiaggio Festo • Lubrificazione centralizzata PSG a 12 zone • Flussimetro a 4 vie • Interfaccia robot • Vite inclusa H 3 zone • Cella di lavoro certificata CE Dotazione aggiuntiva • Robot incluso: Robot cartesiano HILECTRO V-1300ID (2023) • Tipo: Robot cartesiano a 3 assi • Adatto per: Presse da 380T a 530T • Corse: X 2000 mm / Y 880 mm / Z 1300 mm • Peso massimo estraibile: 12 kg • Alimentazione: 400 VAC / 50-60 Hz • Precisione: 0,1 mm • Peso del robot: 530 kg • In dotazione: Controller touchscreen, programmi USB, pinza pneumatica, ventose, convogliatore pronto per l'uso. Gujdpfx Aey N Sqmod Sjg • Periferiche incluse: Caricatore a tramoggia FORMAX E3 Monofase (2 unità) • Capacità tramoggia: 3,0 L • Potenza: 1150 W • Diametro di ingresso: 40 mm • Capacità: 70 kg/h • Tensione: 230 V • Peso: 13 kg ciascuno

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Compressore a vite MARK Gjdpfx Aotx Aknod Sjug Tipo: MAS 7,5KW Anno 2006 Potenza 7,5KW Pressione: 10 Bar Dimensioni: L100cm X L 62 cm X H 105 cm Peso: 215 KG Condizione di pronto all'uso.

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Modello MAS-30-2 Guodpecubgpsfx Ad Sog Dimensioni operative (L x P x A) 1200 x 1800 x 300 Tipo di azionamento elettrico Potenza nominale 21 kW Tensione nominale 380 V Frequenza 50-60 Hz Numero di ugelli 250 unità Portata della pompa 1200 l/min Non è possibile miscelare i detergenti: ugelli separati Tipo di ugelli chimicamente neutri Temperatura di esercizio 20 - 60 °C Numero di fasi di pulizia 2 Capacità del serbatoio circa 1200 l Filtrazione SÌ Garanzia del produttore 12 mesi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, peso complessivo: 27.000 kg, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, Questa macchina a 4 assi Okuma MA-600 HB è stata prodotta nel 2007. Ha un'area di lavorazione massima di 1000 x 900 x 1000 mm, una velocità del mandrino fino a 6000 giri/min e un avanzamento rapido di 30 m/min. Con 150 posizioni utensile e un portautensili MAS BT 50, è ideale per lavorazioni complesse. Considerate l'opportunità di acquistare questo centro di lavoro orizzontale Okuma MA-600 HB. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Assi: 4 • Area di lavoro massima X/Y/Z: 1000 mm x 900 mm x 1000 mm • 4° asse: 360° x 1° • Velocità di avanzamento rapido: 30 m/min - 12 m/min • 1° asse B • Potenza di azionamento/coppia max. Coppia: 37 kW 10 min, 26 kW carico continuo / 606 Nm • Posizioni utensile: 150 • Portautensili: MAS BT 50 • Sistema ConSep • Sonda di misura Gsdpfxozycdce Ad Soug • Monitoraggio della rottura degli utensili • Stazione pallet con 6 pallet, dimensioni pallet 630 x 630 mm • Raffreddamento esterno/interno 20 bar/aria interna Dimensions Machine Depth 10500 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Plasma Cutting System for Pipes and Profiles Machines for plasma cutting of pipes and profiles. The cutting contour is defined and generated via CAM software. The generated CNC code is then transferred to the machine via USB or network. The program can be easily accessed through the 12" touch display. After manual loading of the workpiece, the automatic cutting process is started. - Pipe length: max. 6000 mm - For round pipes up to max. OD = 150 mm - For square pipes up to max. 101.6 x 101.6 mm (4" x 4") - Maximum pipe weight: 150 kg - 4-jaw chuck - Side loading possible, secured by light curtain - Fully automatic cutting process - Industrial PC control with 12" touch display - Data import via USB and LAN - Machine power supply: 400V 3-phase, 2KW - Dimensions: 690 x 100 x 180 cm - Weight: approx. 800 kg Made in Germany Images show a similar machine. Gujdjx Ebzqepfx Ad Sjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Robot industriale Yaskawa MA-2010 usato, in buone condizioni, completo di unità di controllo DX100. Gujdpfxoziay Ho Ad Sjg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008362, Area di lavoro asse X: 3200 mm Area di lavoro asse Y: 1600 mm Piano di lavoro: con supporti a consolle a vuoto Guodpfxox A Tl Ae Ad Ssg Potenza mandrino principale: 12 kW Numero assi controllati: 5 assi Numero mandrini di foratura: 32 Numero posti utensili: 22

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: M 5046 Typ 101 000 432, Calandra per goffratura, per lavorazione da bobina a bobina (100 m/min) Gsdjhr Rlyspfx Ad Sjug È possibile lavorare anche fogli singoli; sono incluse tavole di alimentazione separate. Cassetta di ricambio (struttura a trama fine). La macchina è in ottime condizioni e ha poche ore di funzionamento. Manuale della macchina / istruzioni per l'uso.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, corsa asse X: 1.000 mm, produttore di controller: OKUMA, modello di controller: OSP E-100M, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 320, numero di assi: 4, Questo centro di lavoro orizzontale Okuma MA-600HB a 4 assi è stato prodotto nel 2005. Ideale per lavorazioni complesse, offre una struttura robusta e un'elevata precisione. La macchina dispone di spazio per 320 utensili nell'ATC ed è predisposta per i sistemi di trasporto Fastems e Concept2000. Valutate l'opportunità di acquistare questo centro di lavoro orizzontale Okuma MA-600HB. Contattateci per ulteriori informazioni. Accessori Gusdezr Ny Ujpfx Ad Sjg • Lettura/scrittura Balluff • Renishaw MP10 • Refrigerante a 30 bar • Mayfran Concept 2000 Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Tavola NC (precisione di 0,001 gradi) • ATC con 320 posizioni (80 posizioni per utensili da 600 mm) • Controllo rottura utensili • Controllo utensili MOP Informazioni aggiuntive Macchina ancora sotto tensione Technical Specification Taper Size BT 50 Through-spindle Coolant Yes

Condizione: usata, Tavola rotante, posizionatore di saldatura, IMA MA Retainer AK2, macchina usata Produttore: IMA Automation GMBH Godpexupz Djfx Ad Ssug Modello: MA Retainer AK2 Dimensioni totali: Larghezza: 1480 mm Profondità: 1480 mm Altezza: 1620 mm Dati elettrici: 400V; Diametro tavola: 860 mm

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm Gedpfx Aez Agv Ued Soug - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. Gsdpsz Ag Rrjfx Ad Soug - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 1990, Condizione: eccellente (usata), 1 unità di livellatore per cancelli. Guodpfofm Ev Rsx Ad Ssg Completo di tutti gli accessori e delle parti di montaggio. Utilizzato solo in poche occasioni.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva Gujdpfx Adsz Agw Eo Sjg - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 31.900 h, corsa asse X: 1.000 mm, corsa asse Y: 900 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, produttore di controller: OKUMA, modello di controller: OSP-200M, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di assi: 4, Questa Okuma MA-600HB a 4 assi è stata prodotta nel 2006. Presenta una velocità massima del mandrino di 12.000 giri/min e un portautensili BT50. La macchina è dotata di un sistema di lubrificazione nel mandrino a 30 bar e include un Renishaw MP10 per la misurazione degli utensili. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro orizzontale Okuma MA-600HB che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Pressione del refrigerante nel mandrino: 30 bar • Rilevamento rottura utensile • MOP-Tool • DNC-DT Guodpfx Ajzx D Dzjd Sog Dotazione aggiuntiva • Tavola NC 0,001 (tavola rotante/indexante NC) • Sonda Renishaw MP10 • Mayfran MT10 (trasportatore trucioli/gestione del refrigerante) Technical Specification Taper Size BT 50

Condizione: buona (usata), Risco RS1040 MAS Insaccatrice sottovuoto Seriale: A003004 Inox, tramoggia agitata da 50L, velocità variabile, porzioni da 5 a 10000g, 2,3KW, con manuale, 3Ph Guodpjwa Twvefx Ad Ssg

Anno di produzione: 2022, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Macchina per stampaggio a iniezione elettrica prodotta nel 2022. Questo modello HAITIAN Mars III MA 600/130B eco presenta una forza di chiusura di 600 kN e una pressione massima di iniezione di 1.840 bar. Ha una vite con diametro di 28 mm e può ospitare stampi con un'altezza massima di 330 mm. Se siete alla ricerca di capacità di stampaggio a iniezione di alta qualità, prendete in considerazione la macchina HAITIAN Mars III MA 600/130B eco che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Forza di serraggio: 600 kN • Distanza tra le colonne: 310 x 310 mm • Altezza massima dello stampo: 330 mm • Altezza minima dello stampo: 120 mm • Diametro della vite: 28 mm • Volume massimo di iniezione: 68 cm³ • Pressione massima di iniezione: 1.840 bar • Anello di centraggio: 125 mm Gjdez Ahulopfx Ad Ssug • Canali caldi presenti nella macchina: 6 • Estrattore animi: 2 • Valvole pneumatiche: 2

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. Guedpfxjzz Rpcj Ad Sog - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 21.500 h, corsa asse X: 1.000 mm, corsa asse Y: 900 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, produttore di controller: OKUMA, modello di controller: OSP-200M, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 150, numero di assi: 4, Questa Okuma MA-600HB a 4 assi è stata prodotta nel 2007. Presenta una velocità massima del mandrino di 6000 giri/min e una capienza di 150 utensili nel cambio utensili automatico. La macchina è dotata di un sistema di raffreddamento a 30 bar e include funzionalità avanzate quali il controllo della rottura degli utensili e il DNC DT. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro orizzontale Okuma MA-600HB che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Mandrino: refrigerante a flusso passante nel mandrino a 30 bar • Controllo/Opzioni: DNC/DT, MOP-Tool • Funzioni: Controllo rottura utensile, Offset lunghezza utensile Dotazione aggiuntiva • Sonda Renishaw MP10 • Interfaccia robot tipo E • Trasportatore trucioli Mayfran MT10 Godpfezx Dypsx Ad Sjug

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Capacità di foratura nell'acciaio (diametro) 50 mm Sporgenza 1100 mm Altezza del pezzo - max Capacità di foratura nella ghisa 60 mm Portamandrino MK 5 Guedou Sblwspfx Ad Sog Velocità del mandrino 28 - 2500 giri/min Avanzamenti 0,05 - 2 mm/giro Corsa della penna 300 mm Distanza tra piastra di base e naso del mandrino 630 - 1380 mm Regolazione verticale del braccio 750 mm Fabbisogno energetico totale 6 kW Peso della macchina ca Dimensioni della macchina L x P x A 2,74 x 1,14 x 2,59 mm - con dispositivo tagliafilo - Accessori: tavolo cubico LxLxA = 550 x 550 x 550 mm, morsa a macchina, Dispositivo di raffreddamento

Condizione: eccellente (usata), Aspiratore di polveri e fumi IMAS Godpfoyw Hrbsx Ad Ssug

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa pressa a iniezione HAITIAN MA-4700 è stata prodotta nel 2011. Offre una capacità di iniezione di 1860 grammi e una potente pressione di iniezione di 1850 bar. La forza di chiusura può raggiungere le 470 tonnellate, per accogliere stampi con uno spessore compreso tra 320 mm e 820 mm. La distanza tra i tiranti è di 1560 mm e garantisce un ampio spazio per stampi di varie dimensioni. Considerate l'opportunità di acquistare questa pressa a iniezione HAITIAN MA-4700. Contattateci per maggiori informazioni. Dotazione supplementare • Nuovi posizionatori Gujdpsyll Ehofx Ad Seg • Nuovo radiatore dell'olio • ROBOT ALFA Vantaggi della macchina Vantaggi qualitativi della macchina • Senza trasportatore Vantaggi tecnici della macchina • Capacità di iniezione: 1860 g • Pressione massima di iniezione: 1850 bar. Pressione di iniezione: 1850 bar • Diametro della massa della vite: 75 mm • Max. Forza di serraggio dello stampo: 470 tonnellate • Min. Spessore stampo: 320 mm • Max. Spessore stampo: 820 mm • Max. Distanza tra i tiranti: 1560 mm • Diametro dell'anello centrale: 200 mm • Distanza tra le guide: 840x830 mm