Marelli Rotary Ups System 800Kva usato in vendita (53.352)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 11 kW (14,96 CV), Essiccatore a tamburo rotante per essiccare vari tipi di materiali come sabbia, biomassa, segatura, fango rosso, bentonite, carbone Diametro: 1200mm Lodpfx Amoq Igyvszjrt Lunghezza: 10000mm Potenza: 11-13KW Gradiente: 3% Capacità: 1,5-3 t/h Peso: 14Tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli di essiccatore a tamburo rotante 1500x12000mm, 2400x20000mm e sistema di essiccazione completo per vari materiali, non esitate a contattarci per maggiori dettagli La nostra fabbrica può progettare una soluzione adatta in base alle vostre specifiche esigenze. Gli essiccatori a tamburo rotante sono macchine altamente efficienti ampiamente utilizzate nella lavorazione di trucioli di legno, segatura e biomassa. Funzionano utilizzando un tamburo rotante che riscalda e asciuga i materiali mentre vengono trasportati attraverso il cilindro. Il design di questi essiccatori consente loro di gestire un'ampia gamma di dimensioni delle particelle e livelli di umidità, rendendoli adatti a vari tipi di biomassa. Possono anche tollerare gas di scarico ad alta temperatura, il che contribuisce alla loro efficienza e versatilità nelle applicazioni industriali. Essiccatore a tamburo rotante per trucioli di legno, segatura, biomassa 🌳 Introduzione agli essiccatori a tamburo rotante Nel campo della lavorazione della biomassa, il controllo dell'umidità è fondamentale. Ecco l'essiccatore a tamburo rotante, una macchina indispensabile progettata per ridurre in modo efficiente il contenuto di umidità di trucioli di legno, segatura e biomassa. Questo strumento essenziale aumenta la produttività, migliora la qualità del carburante ed è fondamentale nella produzione di energia da biomassa. Esploriamo la sua funzionalità e i suoi vantaggi! 💡 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un essiccatore a tamburo rotante 1. Efficienza energetica: progettati per ottimizzare l'uso dell'energia, gli essiccatori a tamburo rotante consumano meno energia offrendo al contempo un'elevata efficienza di essiccazione. 🌿💡 2. Alta capacità: in grado di gestire grandi volumi di biomassa, questi essiccatori sono perfetti per applicazioni industriali in cui è necessaria un'essiccazione su larga scala. 🏭 3. Qualità del prodotto migliorata: raggiungendo il contenuto di umidità ottimale, l'essiccatore migliora la qualità della biomassa per combustibile, pellet e altre applicazioni. 🔥 4. Versatilità: adatto a un'ampia gamma di materiali tra cui trucioli di legno, segatura e vari tipi di biomassa, rendendolo uno strumento versatile in qualsiasi impianto di lavorazione della biomassa. 🌳 # Campi di applicazione e materiali dell'essiccatore a tamburo rotante II. Campi di applicazione A. Agricoltura - Essiccazione di cereali, semi e foraggio. - Lavorazione di sottoprodotti agricoli come paglia e bucce. B. Industria alimentare - Disidratazione di prodotti alimentari come frutta, verdura e spezie. - Conservazione della qualità degli alimenti durante l'essiccazione. C. Industria chimica - Essiccazione di polveri chimiche, granuli e cristalli. - Applicazione nella produzione di fertilizzanti e detergenti. D. Estrazione mineraria e minerali - Essiccazione di minerali, carbone e concentrati minerali. - Riduzione del contenuto di umidità per una più facile manipolazione e lavorazione. E. Materiali da costruzione - Essiccazione di sabbia, cemento e altri aggregati da costruzione. - Preparazione di materiali per processi di produzione. F. Prodotti farmaceutici - Essiccazione di polveri farmaceutiche e prin

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, potenza motore mandrino: 70.000 W, velocità del mandrino (max): 14.000 giri/min, corsa asse X: 450 mm, peso complessivo: 32.000 kg, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: 840D solution line, numero di assi: 5, Questo centro di lavorazione a 5 assi Weingartner Pick Up 400, destinato alla produzione di viti, è stato fabbricato nel 2023. Presenta una lunghezza massima del pezzo di 4.000 mm e un diametro massimo del pezzo per la fresatura di 180 mm. La macchina è dotata di un sistema di controllo Siemens 840D e offre avanzate funzionalità di lavorazione simultanea. Se siete alla ricerca di soluzioni per la produzione di viti di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Weingartner Pick Up 400 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Controllo: linea Siemens 840D (NCU 720.3), touchscreen OP19 + pannello touch Siemens TP700 • Lavorazione simultanea: 5 assi; tornitura sull’asse B • Capacità del pezzo: lunghezza massima tra i centri 4.000 mm; diametro massimo per la fresatura 180 mm; dimensione del mandrino Ø260 mm • Alimentazione: 3 × 400 V / 50 Hz; fusibile principale circa 200 AAssi • X: corsa 450 mm; avanzamento rapido 20 m/min • Y: corsa −80 / +150 mm; avanzamento rapido 20 m/min • Z: avanzamento rapido 25 m/min • B: campo di rotazione ±45°; velocità massima di rotazione 90°/s; coppia di serraggio 5.000 Nm • C: velocità massima 50 giri/min; coppia massima 1.740 Nm (continua) / 2.580 Nm (40% di carico) • W (carrello della contropunta): avanzamento rapido 15 m/min • VZ1 / VZ2 (carrelli del lunetta fissa): avanzamento rapido 15 m/minUnità di tornitura / fresatura • Unità: UFE-400; mandrino portautensili: MDFK • Potenza: 45 kW (continua) / 70 kW (carico del 40%) • Velocità massima del mandrino: 14.000 giri/min; velocità nominale: 1.560 giri/min • Coppia: 275 Nm (in continuo) / 430 Nm (al 40% di carico) • Interfaccia utensile: HSK 100‑T (compatibile con HSK 100‑A / HSK 100‑T); interfaccia aggiuntiva: Capto C8 • Lubrorefrigerante interno: 80 bar; 20 l/minContropunta • Canotto ad azionamento idraulico; diametro 190 mm; corsa 200 mm; cono Morse MK6Dotazione / configurazione della macchina • Lunette autocentranti anteriore e posteriore; posizionabili in modo indipendente tramite CNC • 2 lunette prismatiche per la fresatura a vite Lredpfx Amez D Efhezot • Intervalli delle ganasce dei supporti: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 mm • Mandrino idraulico SMW KNCS‑N 260 con cambio rapido delle ganasce • Sistema di lubrificazione centralizzata • Carcassa della macchina completamente chiusa con sportelli di sicurezza motorizzati; finestre di ispezione Visiport • Impianti idraulici e pneumatici • Predisposizione per l’aspirazione del refrigerante e della nebbia d’olio • Comando manuale elettronico per gli assi B/C/X/Y/ZSoftware / Funzioni di controllo • Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; interfaccia OPC UA • Lavorazione simultanea a 5 assi; tornitura sull’asse B; TRANSMIT / TRACYL • Compensazione della temperatura X/Y • Diagnostica remota DNC; Sistema diagnostico WMDS; Funzionalità di telediagnosi • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis Dotazione aggiuntiva • Trasportatore di trucioli a nastro incernierato • Sistema di filtrazione del refrigerante KF 200: serbatoio da 1.400 l; filtrazione a 40 µm; pompa ad alta pressione 80 bar / 46 l/min; pompa a bassa pressione 13 bar / 160 l/min; skimmer automatico • Unità di aspirazione della nebbia d’olio: portata d’aria circa 4.000 m³/h • Piattaforma operativa con scale e ringhiera

Condizione: usata, «Smontato da un impianto di produzione di un fornitore di componenti per l’industria automobilistica, smontaggio eseguito da personale specializzato». Quantità disponibile: 5 unità Denominazione del dispositivo: APC Smart-UPS 750VA LCD RM 2U 230V Codice articolo: SMT750RMI2UC Tipo di dispositivo: UPS interattivo in linea (montabile su rack) Potenza: 750 VA / 500 Watt Tensione di ingresso: 230 V nominale, intervallo di tensione 160–286 V Connessioni di uscita: 4x IEC C13 Tensione di uscita: 230 V Topologia: Interattivo in linea con regolazione automatica della tensione (AVR) Tecnologia della batteria: VRLA, esente da manutenzione Tempo di alimentazione di emergenza con carico di 250 W: circa 13 minuti Tempo di alimentazione di emergenza con carico di 500 W (carico massimo): circa 4 minuti Tempo di ricarica: circa 3 ore fino all’80% Display: display LCD con indicazione dello stato e controlli Formato: montabile su rack 2U, possibilità di utilizzo anche in configurazione tower Dimensioni (A x L x P): 89 mm x 432 mm x 406 mm Peso: circa 20,9 kg Interfacce: USB, seriale, SmartSlot Software di gestione: PowerChute Business Edition Ljdpfozlubksx Amzjrt Comunicazione: supporta schede di rete SNMP

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007849, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2200 mm Lunghezza del trasportatore: 9000 mm Lredpfowkfzzsx Amzst Sistema di ritorno per bordatrice: a destra

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008106, Larghezza max. del pannello: 900 mm Lunghezza max. del pannello: 2500 mm Ritorno pezzi per bordatrice: a destra Lrsdpfx Aey Dq Hcsmzjt

Condizione: come nuova (usata), Per uso industriale, i sistemi di carico a tamburo sono comunemente utilizzati in diversi settori come l’industria alimentare (soprattutto panifici e lavorazione carni), l’industria farmaceutica, quella chimica e altre dove è richiesta una miscelazione, rotazione o lavorazione dei materiali precisa. Queste macchine offrono grande capacità, precisione e sicurezza nelle linee produttive automatizzate. Alta capacità Regolabilità Lsdpfx Amozbk R Iozjrt Sistemi automatici di carico e scarico Controllo di temperatura e umidità Sistema di trasmissione Materiali e costruzione Sistemi di sicurezza Integrazione con sistemi automatizzati Adattabilità e flessibilità Efficienza energetica

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.600 mm, lunghezza totale: 18.000 mm, altezza totale: 3.620 mm, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, L'ADL 2500/6 INOX è una linea di produzione completamente automatica per la realizzazione di vetrocamera. La linea è composta da una lavatrice in acciaio inossidabile e da una pressa per pannelli ed è progettata per una lavorazione efficiente, precisa e affidabile del vetrocamera. La sezione di lavaggio è interamente realizzata in acciaio inossidabile ed è dotata di sei spazzole azionate individualmente, adatte alla lavorazione del vetro a bassa emissività (Low-E). Grazie al sistema di rilevamento automatico dello spessore del vetro e alla pressa per pannelli controllata da servomotore, viene garantita una qualità costante e di alto livello. Anno di costruzione: 02/2024 Dimensione massima del vetro: 2.500 × 3.210 mm Dimensione minima del vetro: 240 × 400 mm Spessore vetrocamera: 10 – 60 mm Spessore vetro lavabile: 3 – 12 mm (senza regolazione) Peso massimo del vetro: 400 kg Alimentazione: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Potenza installata: 43,5 kW Pressione dell'aria: 6 bar Consumo d'aria: 70 l/min Velocità di trasporto: 0 – 6 m/min Dimensioni (L × L × A): 21.000 × 3.300 × 3.530 mm Peso macchina: 7.580 kg Direzione di funzionamento: da sinistra a destra Sezione di lavaggio completa in acciaio inossidabile Unità di lavaggio chiusa con isolamento acustico Sei spazzole azionate individualmente per vetro Low-E Rilevamento automatico dello spessore del vetro Pressa per pannelli elettrica con controllo della pressione a servomotore Controllo tramite touchscreen (inglese o italiano) Pronta per Industry 4.0 (compatibile con OPC UA) Lrsdpozzczdjfx Amzst Nastri trasportatori di uscita con doppia velocità per una maggiore produttività Disponibile a partire dalla metà di settembre 2026. In caso di interesse, è possibile contattare direttamente Carmen Ernest per un sopralluogo o per ulteriori informazioni. +31 6 14334647

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007646, Larghezza massima del pannello: 1200 mm Lunghezza massima del pannello: 2400 mm Ritorno pezzo per bordatrice: sinistra Lsdpfevbtp Asx Amzsrt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007986, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2000 mm Lrjdpfx Amox A Tggezot Lunghezza del trasportatore: 3500 mm Ritorno delle sezioni per macchina bordatrice: lato destro

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008147, Larghezza max. del pannello: 1100 mm Lodpfjxqm Hijx Amzort Lunghezza max. del pannello: 2500 mm Lunghezza del trasportatore: 8100 mm Ritorno pezzi per bordatrice: a destra

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008210, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Ljdpfx Amsx A Thwozert Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Lunghezza del trasportatore: 10000 mm Ritorno pezzi per bordatrice: a destra

Condizione: usata, Protezione per montanti scaffalature Ampere Rack Armour®, taglia M. Condizioni: usato, buone condizioni. Produttore: Ampere System Prodotto: Rack Armour® Taglia: M Larghezza montante scaffalatura compatibile: 88–100 mm Altezza: 600 mm Materiale involucro esterno: HDPE (polietilene ad alta densità), spessore della parete > 7 mm Materiale interno: Schiuma ad alta flessibilità per l’assorbimento di energia Peso: circa 1,2 kg Colore: giallo segnaletico Assorbimento degli urti: impatto frontale fino a 2,4 t Montaggio: possibile senza utensili (si consiglia l’uso di un ausilio per il montaggio), non è richiesto il fissaggio a terra. Disponibilità: ne abbiamo diversi in magazzino, si prega di specificare la quantità desiderata! Accessori quali: Fissaggio a terra Connettori Indicazioni sul carico massimo Paracolpi Barriere di protezione Griglie Griglie posteriori Profili di profondità Barriere di delimitazione e molto altro… Non esitate a chiedere! “Beneficiate di oltre 20 anni di esperienza nel settore: vi offriamo una consulenza competente e personalizzata in quanto vostro esperto rivenditore di sistemi di scaffalature nuovi e usati.” Condizioni di vendita e consegna (B2B) - Prezzi e logistica: tutti i prezzi sono da intendersi al netto, franco stabilimento. Consegna espressa tramite la nostra flotta di veicoli, previo accordo individuale. - Validità dell’offerta: tutte le offerte sono senza impegno. Vendita soggetta a disponibilità. - Riserva di proprietà: la merce rimane di nostra proprietà fino al completo pagamento (divieto di disposizione e lavorazione). - Garanzia: vendita esclusiva a commercianti (§ 14 BGB). Per la merce usata e di seconda scelta, esclusione della garanzia per vizi materiali. Per la merce nuova si applicano le rispettive garanzie del produttore. Lsdpfezux Exsx Amzert

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, ERFOR GR7 Granulator – Soluzione Efficiente per il Riciclaggio della Plastica Ljdpfxoy Eyrdo Amzjrt Proponiamo il granulatore ERFOR GR7 – una macchina robusta ed efficiente, progettata per la produzione di regranulato di alta qualità da materiali plastici. La soluzione ideale per aziende che desiderano trattare scarti di produzione e ridurre i costi delle materie prime. Informazioni principali: - Capacità produttiva: fino a 700 kg/h - Materiali: LDPE, HDPE, PP (film, scarti di produzione, materiali stampati) - Funzionamento stabile e continuo - Elevata qualità e uniformità del granulato - Utilizzo semplice e affidabile Dotazioni: - Unità di plastificazione ad alte prestazioni - Sistema di filtrazione automatico - Sistema di granulazione - Design compatto e industriale Perché scegliere il GR7: - Rapido ritorno dell’investimento - Riduzione delle perdite di materiale - Affidabilità e lunga durata - Configurabile secondo le esigenze del cliente Condizioni: Nuovo / realizzato su ordinazione Produttore: ERFOR / Koltex PRS Contattateci – configureremo la macchina in base ai vostri materiali e capacità richieste.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007905, Larghezza massima del pannello: 1200 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Lrsdsy Nkrpopfx Amzst Lunghezza del trasportatore: 13.800 mm

Anno di produzione: 2005, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 04111010, Offriamo questa eccellente macchina per la movimentazione di pile, modello Albo System AB AS1000, anno di fabbricazione 2005. Produttore: Albo System AB Lodpezu R Tnsfx Amzort Modello: AS1000 Anno di fabbricazione: 2005 Condizioni: ottime ID categoria: 672 Tipo: Macchina per la movimentazione di pile Per qualsiasi domanda o richiesta di informazioni aggiuntive, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Lsdpsyr Hu Dsfx Amzort

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Lodsvxz Axopfx Amzert Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007234, Max. Larghezza del pannello: 900 mm Lrsdpfswlpnnex Amzst Lunghezza massima del pannello Lunghezza del pannello: 1200 mm Lunghezza del trasportatore: 8000 mm Ritorno del pezzo per la bordatrice: a sinistra

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: TP109, Tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph Lrsdevgvabopfx Amzjt La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph garantisce alta efficienza e versatilità per il settore dell’imbottigliamento. In particolare, è adatta a linee di produzione di media e alta velocità, assicurando risultati costanti e affidabili. Inoltre, la macchina per Stelvin Lux utilizza sei teste di tappatura per operazioni precise e uniformi durante ogni ciclo di imbottigliamento. Il design massimizza la velocità di produzione, permettendo di gestire fino a 7000 bottiglie all’ora, supportando così le aziende nel migliorare l’efficienza operativa e mantenere una qualità costante del prodotto. Caratteristiche tecniche e compatibilità Il sistema supporta tappi a vite in alluminio del tipo Stelvin Lux, con dimensioni 30×60 mm. Questo formato garantisce una chiusura ermetica, preservando l’integrità del prodotto e prolungandone la durata. Produttori nei settori vinicolo e delle bevande scelgono spesso questo tipo di tappo per la sua affidabilità. Inoltre, la macchina ruota in senso orario, allineandosi ai layout standard delle linee di imbottigliamento e riducendo la necessità di costose modifiche. Grazie al design compatto, si integra facilmente in ambienti di produzione esistenti, anche in spazi limitati. Sicurezza e manutenzione user-friendly Il tappatore AVE 6T fino a 7000 bph migliora la sicurezza grazie a funzioni protettive avanzate. Ad esempio, i sistemi di protezione riducono i rischi per gli operatori, migliorando la sicurezza sul lavoro. Inoltre, i meccanismi di sicurezza permettono un accesso rapido per manutenzione, garantendo conformità agli standard industriali. I manuali tecnici Stelvin Lux offrono istruzioni chiare per installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi, consentendo agli operatori di risolvere rapidamente eventuali guasti, minimizzando i tempi di fermo. Il design modulare della macchina, inoltre, facilita la sostituzione dei componenti, semplificando le operazioni di manutenzione e riducendo i costi di riparazione. Stato attuale e requisiti elettrici La macchina per Stelvin Lux è attualmente in magazzino e pronta per l’installazione immediata su una nuova linea di produzione. Funziona a 400 V, con un requisito di potenza di 3 kW e una frequenza di 50 Hz. Pertanto, gli utenti devono verificare queste specifiche per confermare la compatibilità con i sistemi elettrici esistenti. Inoltre, il basso consumo energetico della macchina supporta la riduzione dei costi operativi senza compromettere le prestazioni. Prestazioni robuste e durata La tappatrice è progettata per resistere a ambienti di produzione impegnativi grazie alla sua costruzione robusta. Le sei teste di tappatura garantiscono una qualità costante in ogni operazione, mantenendo elevati standard di produzione. Di conseguenza, le aziende si affidano a questa macchina per raggiungere obiettivi produttivi ambiziosi, preservando al contempo l’integrità dei loro prodotti. La precisione e l’efficienza rendono questa tappatrice un asset prezioso per qualsiasi operazione di imbottigliamento. Conclusione sul tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph rappresenta una soluzione efficace e affidabile per le operazioni di imbottigliamento. In parti...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006621, Max. Larghezza del pannello: 1500 mm Ledpfxstvrfgs Amzjrt Lunghezza massima del pannello Lunghezza del pannello: 2200 mm Lunghezza del trasportatore: 13500 mm Ritorno del pezzo per la bordatrice: a sinistra

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). Lrjdpfjq Nfuzox Amzjt 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: come nuova (usata), Staff Ice System BTX150 macchina per cubetti di ghiaccio / produttore di ghiaccio 150 kg/24h anno 2022 Dati tecnici Gelato BTX150 A Staff Ice System macchina per la produzione e lo stoccaggio di gelato. Produzione e conservazione di gelato. Estrazione automatica. Agitatore con pale in polietilene durevoli. Il doppio coperchio consente l'aggiunta di ingredienti durante il processo. Serbatoio verticale per un controllo completo della trasformazione del processo. 50 programmi di funzionamento personalizzabili. Caratteristiche tecniche: Capacità massima di produzione di 2 litri di gelato per ciclo. Produzione di gelato 15 l/h. Dimensioni 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Lredpfx Asyzc Ruemzst

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AK2-SCBS201, corrente di ingresso: 230 A, Si vende un'etichettatrice/stazione di etichettatura ELS usata, completa di nastro trasportatore. La macchina è stata acquisita da noi dopo che, sulla nostra macchina per il termoformataggio, è stata installata una stazione di etichettatura interna. Successivamente, l'etichettatrice è stata sottoposta a una revisione completa e testata per verificarne il corretto funzionamento. L'impianto è montato su una solida struttura in acciaio inossidabile/alluminio ed è dotato di un nastro trasportatore integrato. Le immagini mostrano le unità di etichettatura, il supporto per i rotoli, i pannelli di controllo, i sensori e le possibilità di regolazione meccanica per l'adattamento a diversi prodotti o imballaggi. Dati / Dotazioni: Produttore: ELS Tipo / Modello secondo la targhetta: AK2-SCBS201 N. di serie secondo la targhetta: 16615 / 2024 Stazione di etichettatura con nastro trasportatore Regolazione in altezza e posizione Esecuzione in acciaio inossidabile/alluminio Pannelli di controllo sull'unità di etichettatura Sensori presenti Revisionata Lodpjzkucfjfx Amzsrt Funzionamento verificato Condizioni: usata, pronta all'uso La macchina è adatta per l'uso in linee di confezionamento, ad esempio per l'etichettatura di prodotti confezionati, vaschette, cartoni o articoli simili. Prima dell'uso, l'impianto deve essere regolato in base al prodotto e adattato al formato di etichetta specifico. Nota: Per dati tecnici quali larghezza ed etichetta, lunghezza etichetta, larghezza nastro, valori di connessione e dimensioni precise, si prega di richiedere informazioni separate o di verificarle in loco, se necessario. È possibile organizzare una visita e un test previo accordo. Salvo errori e vendita anticipata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: ET223, Etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph Configurazione generale e prestazioni operative L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph offre un’etichettatura in linea ad alte prestazioni per contenitori in vetro e, su richiesta, gestisce PET o altri materiali di imballaggio. Questa etichettatrice completamente revisionata garantisce un funzionamento affidabile e preciso in ambienti industriali che richiedono una qualità di etichettatura costante. Nello specifico, il modello AXTRA 720-H9-SA4 raggiunge velocità fino a 8000 contenitori all’ora, a seconda della conferma del campione da parte del cliente. Direzione operativa e layout funzionale La macchina funziona in senso orario, con i contenitori che entrano da sinistra e escono a destra quando sono rivolti verso il trasportatore. Pertanto, questa configurazione supporta l’integrazione nella maggior parte delle linee di imbottigliamento standard utilizzate nei moderni impianti di produzione. Inoltre, gli operatori possono facilmente allineare il layout con le apparecchiature esistenti a monte e a valle. Sistema di etichettatura e movimentazione bobine Lrjdpfow Az Diex Amzot L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph comprende tre stazioni di etichettatura non-stop progettate per bobine da 400 mm e una stazione standard per bobine da 300 mm. Inoltre, ogni stazione è dotata di sensori che rilevano con precisione le etichette opache, garantendo un posizionamento preciso anche con materiali a bassa trasparenza. Di conseguenza, il sistema offre una qualità di etichettatura costante in più formati. La macchina può lavorare entro le seguenti misure, con un diametro di 45÷115 mm e un’altezza di 180÷330 mm. Meccanica di precisione e regolazioni integrate La macchina utilizza piastre elettromeccaniche per garantire un’elevata precisione durante il funzionamento. Inoltre, è dotato di un sistema di regolazione verticale elettrica della giostra superiore, che consente agli operatori di eseguire cambi formato rapidi con tempi di fermo minimi. Infatti, questa automazione migliora la produttività e riduce l’intervento manuale. Il sistema include anche un sistema di centraggio ottico preinstallato, che garantisce un allineamento accurato sui contenitori con segni di riferimento stampati. Di conseguenza, la macchina mantiene un’elevata coerenza visiva durante l’applicazione dell’etichetta. Inoltre, la macchina supporta la produzione continua con 9 piastre attive, che mantengono una produzione costante e riducono le interruzioni. Materiali compatibili e opzioni di riconfigurazione La macchina attualmente etichetta contenitori in vetro, ma il nostro team può modificarla per gestire PET o altri materiali su richiesta. Allo stesso modo, possiamo adattare il sistema a diverse forme di contenitori e tipi di etichette. La configurazio...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: ET212, Etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph La macchina offre una tecnologia avanzata per l’etichettatura di bottiglie in vetro, rispondendo a esigenze produttive fino a 7500 bottiglie all’ora. Inoltre, P.E. Labellers ha prodotto questa macchina nel 2007, garantendo operazioni precise grazie al suo design robusto e alle funzionalità integrate. Lredpfx Aevgu Udomzst Specifiche tecniche e prestazioni dell’etichettatrice PE Labellers usata L’etichettatrice è dotata di otto piatti rotanti e cinque stazioni di etichettatura. In particolare, tre stazioni applicano etichette adesive, mentre due utilizzano colla a freddo. La rotazione in senso orario ottimizza la gestione del flusso delle bottiglie. Inoltre, il sistema di regolazione manuale per testa ed etichette consente rapide modifiche per adattarsi a diversi formati, migliorando così la flessibilità. Capacità produttiva e configurazione L’etichettatrice lavora con bottiglie in vetro di diametro massimo di 120 cm e formato standard da 0,75 litri. Di conseguenza, opera a una velocità massima di 7500 bottiglie all’ora, rendendola ideale per linee di produzione di media scala. Inoltre, il sistema applica etichette sul fronte, sul retro e sul collo di ogni bottiglia, garantendo una finitura professionale di alta qualità. Metodo di etichettatura e gestione La macchina applica etichette utilizzando metodi adesivi e con colla a freddo. Pertanto, questo approccio duale assicura compatibilità con una vasta gamma di design e materiali per etichette. Nel frattempo, gli operatori regolano manualmente il sistema per mantenere un controllo preciso durante ogni lotto di produzione. Stato attuale e specifiche operative Attualmente la macchina è in magazzino, ma pronta per l’immediato utilizzo. Ha registrato 10.000 ore di lavoro, ma offre ancora una capacità operativa significativa. Inoltre, la sua struttura robusta, con un peso di 2250 kg, garantisce stabilità e durata anche in condizioni di alta velocità. Dati elettrici e requisiti di potenza L’etichettatrice PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph funziona a 400 V, con una potenza installata di 5 kW e una frequenza di 50 Hz. Di conseguenza, la configurazione elettrica soddisfa gli standard industriali, garantendo un uso efficiente dell’energia per operazioni prolungate. Inoltre, la sua efficienza energetica supporta risparmi sui costi a lungo termine. Applicazioni e vantaggi tecnici L’etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph garantisce un posizionamento etichette efficiente e preciso. Allo stesso modo, le sue stazioni di etichettatura versatili gestiscono bottiglie di varie forme e dimensioni senza compromettere la qualità del risultato. Di conseguenza, questa versatilità la rende un’opzione affidabile per molte operazioni di imbottigliamento. Tecnici ed esperti del settore si affidano a questa macchina per le sue prestazioni e configurazioni personalizzabili. Soprattutto, rappresenta una scelta eccellente per applicazioni di imbottigliamento esigenti.