Macchina Automatica Multifunzione Per Chiodi E Graffe usato in vendita (124.646)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1976, Diametro del filo: a) Filo singolo: 2,2 - 3,8 mm b) Filo doppio: 2,2 - 3,4 mm Lunghezza dei chiodi: 10 - 80 mm Hnjdpfx Aod Im Nuebaet Capacità: 300/600 chiodi/min.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Materiale da lavorare: silicone monocomponente Applicazione del silicone: sigillatura del vetro, applicazione lungo il bordo del vetro/profilo. Hodpfx Abjznbv Tsajnt Posizione di lavorazione: guida e lavorazione del pezzo in posizione verticale.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, TNK 36 anno 2001 incluso trasportatore di trucioli, impianto di filtrazione Resy in buone condizioni, utilizzata senza caricatore, non collegata alla corrente Hedpfx Ajxv Sr Ijbasnt

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, durata della garanzia: 12 mesi, altezza totale: 1.075 mm, lunghezza totale: 1.560 mm, larghezza totale: 820 mm, peso complessivo: 105 kg, corrente di ingresso: 32 A, potenza: 8,2 kW (11,15 CV), Dispositivo nuovo con cella di lievitazione 12 mesi di garanzia Vantaggi: + qualità di cottura eccellente ad un rapporto qualità-prezzo TOP + costruzione robusta e durevole in acciaio inox + comando tramite pannello touch, controllo Siemens + intero processo di cottura con programmazione del tempo di cottura + sollevamento e abbassamento automatico del cestello e del coperchio a vapore + giratura e scarico automatico dei berlinesi (krapfen) + con tavolo di sgocciolamento pieghevole a sinistra della macchina + dotato di coperchio a vapore automatico + pulizia e manutenzione facili + incl. 1 cestello girevole a 6 file per giratura automatica dei berlinesi + incl. 1 carrello di lievitazione con 10 vaschette ribaltabili Accessori speciali, disponibili su richiesta a un costo aggiuntivo: - Cestello di immersione aperto, per es. donuts, frittelle di ricotta, frittelle di mele, ecc. - Cestello girevole a 5 file, per pezzi di impasto più grandi - Carrello di lievitazione con 8 o 9 vaschette ribaltabili (per distanze maggiori tra le vaschette) Dati tecnici: - Capacità: max. ca. 36 pezzi* (a seconda del prodotto) - Dimensioni: --- Superficie di appoggio: 1020 x 820 mm (LxP) --- Totale: 1745 x 820 x 1075 mm (LxPxA) - Potenza: 8,2 kW Hnodpfx Abow Sldksaet - Specifiche di collegamento: 400 V - 3Ph - 50Hz - spina CEE 32A - Peso netto: 130 kg * Le immagini mostrano il modello 60 con cella di lievitazione!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Macchina automatica per fasciatura a croce con piattaforma girevole. Fasciatura singola: massimo 40 pacchi/minuto. Hedpfeg Nzv Usx Abaont Fasciatura doppia: massimo 20 pacchi/minuto. Fasciatura a croce: massimo 18 pacchi/minuto. Larghezza del pacco: 200-560 mm. Lunghezza del pacco: min. 200 mm. Altezza del pacco: 10-440 mm. Diagonale del pacco in caso di fasciatura a croce: massimo 560 mm. Alimentazione elettrica: 200-440 V, 3 fasi, corrente alternata, 50 Hz, 1,5 kW. Peso: 540 kg.

Condizione: usata, Dimensioni massime 360x310 mm minimo 100x85 millimetri Numero di punti Standard 2-10 Scaglionato 2-5 Continuo 2-9 Lunghezza cucitura 15,7 mm Velocità max 9000 c/h min 900 c/h Hedpowkufiefx Abasnt Requisiti di potenza 1,8 kW (220/380 V, 50 Hz) Lunghezza 4744 mm Larghezza 1035 mm Peso 3135 kg (circa) Attrezzatura • 1 set di attrezzi • 1 set di schemi elettrici • 1 set di manuali d'uso • 1 catalogo ricambi • equipaggiamento standard

Condizione: buona (usata), numero macchina 20703-14303 costruito nel 1989 Dimensioni massime 320 x 420 mm minimo 90 x 150 mm Velocità max 9000 c/h numero di punti standard 11 Potenza richiesta 2,5 kW (220/380 V, 50 Hz) Richiesta aria (6 bar) 200 m³/h lunghezza 2530 mm larghezza 1550 mm altezza 1600 mm Hsdpsvwkgkefx Abaent Peso 2300 kg (circa)

Condizione: buona (usata), Formato: 320 x 420 mm; min 75 x 150 mm Produzione: max 9000 ex/h Numero di punti singoli: 11 Lunghezza del punto: 19 mm Hnsdjr Duu Aopfx Abaet Potenza richiesta: 50 Hz, 3 fasi kW (220/380V, 50Hz) Attacco aria compressa: 4 bar Peso netto: 2300 kg (circa) Potenza di azionamento: 2,5 kw

Anno di produzione: 2000, Condizione: buona (usata), Macchina automatica per fasciatura a croce con piano girevole Fasciatura singola, capacità massima: 35 pacchi/min Fasciatura doppia, capacità massima: 17 pacchi/min Fasciatura a croce, capacità massima: 15 pacchi/min Larghezza del pacco: 200-560 mm Lunghezza del pacco: min. 200 mm Hjdpfog Nkf Uex Abajnt Altezza del pacco: 10-440 mm Diagonale del pacco in caso di fasciatura a croce: max. 560 mm Alimentazione elettrica: 200-440 V, 3 fasi, 50 Hz, 1,5 kW Peso: 540 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 50 h, Macchina automatica per la produzione di lamelle La cucitrice automatica per pannelli acustici è dotata di un avanzato sistema di controllo a tre assi NC, che garantisce altissima precisione e flessibilità nel processo produttivo. Di seguito i principali vantaggi di ciascun asse: 1. Asse X: Posizionamento Orizzontale Preciso degli Cucitrici - L’asse X è responsabile del posizionamento preciso delle cucitrici in senso orizzontale lungo il pannello. Ciò assicura che i punti metallici vengano inseriti con precisione nei punti desiderati, garantendo una qualità di cucitura uniforme su tutta la lunghezza del pannello, indipendentemente dalle sue dimensioni. 1. Asse Y: Movimento Verticale - L’asse Y permette il movimento verticale della cucitrice, consentendo di cucire i pannelli in differenti punti, a prescindere dalle loro dimensioni o forme. Questo rende possibile la lavorazione di pannelli con misure fuori standard, mantenendo una precisione elevata. 1. Asse Z: Controllo della Profondità e della Forza di Cucitura - L’asse Z regola profondità e forza con cui i punti vengono inseriti nel pannello, adattando il processo allo spessore e alla durezza del materiale di cui è composto il pannello acustico. Questo garantisce che i punti siano inseriti con la forza adeguata, assicurando resistenza e qualità estetica al prodotto finito, riducendo al minimo il rischio di danneggiare il materiale. ### Cambio Automatico degli Utensili Il cambio automatico degli utensili è una delle funzioni chiave della cucitrice, che incide notevolmente sull’efficienza della produzione. Grazie a questa funzione: - La regolazione degli assi X, Y e Z avviene in modo completamente automatico, ### Ottimizzazione del Processo Produttivo L’integrazione con sistemi di gestione della produzione come MES (Manufacturing Execution System) ed ERP (Enterprise Resource Planning) consente: Hnedjy Sw I Nopfx Abaet 1. Controllo Totale del Processo Produttivo: - Grazie all’integrazione con MES ed ERP, è possibile monitorare e controllare ogni fase della produzione. 2. Ottimizzazione del Consumo di Materiali e Risorse: 3. Ottimizzazione dei Piani di Produzione: ### Alleggerimento del Carico Lavorativo degli Operatori L’automazione del processo di cucitura dei pannelli acustici influisce direttamente sulla riduzione del carico di lavoro degli operatori: - Eliminazione della necessità di interventi manuali; - Incremento dell’efficienza operativa; ### Possibilità di Creare Algoritmi per l’Analisi del Fabbisogno di Risorse Grazie all’avanzata integrazione con i sistemi di gestione della produzione, la cucitrice permette lo sviluppo di algoritmi avanzati per l’analisi del fabbisogno di risorse produttive: 1. Analisi del Fabbisogno di Risorse: 2. Adattamento della Produzione alle Condizioni Variabili: ### Analisi dell’Indice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La cucitrice è anche uno strumento che consente un’analisi avanzata dell’indice OEE, un parametro chiave dell’efficienza operativa: 1. Monitoraggio completo della produzione; 2. Calcolo automatico dell’OEE: - Il sistema MES calcola automaticamente il valore OEE sulla base dei dati raccolti, consentendo una valutazione immediata dell’efficienza della cucitrice. Questo strumento permette di identificare rapidamente le aree che necessitano di ottimizzazione, come la riduzione dei fermi macchina, il miglioramento della qualità dei prodotti o l’aumento della produttività dell’impianto. 3. Rilevamento precoce delle aree problematiche;

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Presentiamo una LINEA DI BORDATURA completamente automatica in vendita! La linea è immediatamente disponibile e ispezionabile in produzione in qualsiasi momento! HOMAG BORDATRICE MONOLATERALE PROFI KAL330/9/A3/WZ, anno 2013 HOMAG TAVOLO DI CARICO FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, anno 2013 HOMAG BORDATRICE MONOLATERALE PROFI KAL370/8/A3/WZ, anno 2016 HOMAG TRASLATORE ANGOLARE DOPPIO POWER TWL410/25/LQ, anno 2016 PROFI KAL330 - Gruppo di sgrossatura con giuntatrice in posizione libera - Gruppo incollaggio A3 Basic - Gruppi di lavorazione in posizione libera - Gruppo di finitura FA11 Parametri pezzo e bordo: - Larghezza pezzo senza bordo min.: - pezzo 60 mm* spessore 12-22 mm - pezzo spessore 23-60 mm 100 mm* *a seconda della lunghezza del pezzo - Sbalzo pezzo 30 mm - Spessore pezzo 12-60 mm - Altezza bordo max. = pezzo + 4 mm spessore - Bordo in rotolo 0,3-3 mm - Sezione max. bordo (PVC 135 mm², impiallacciato 100 mm²) - Diametro bobina 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Battuta fissa lato sinistro - inclusi rulli di trasporto - diametro rulli 54 mm - distanza rulli ca. 60 mm - incluso nastro trasportatore laterale - battuta trasversale elettropneumatica - battuta di entrata regolabile manualmente tramite contatore - kit per piccoli pezzi incluso - tavolo a cuscino d’aria integrato Parametri pezzo: - Lunghezza pannello: min. 240 mm / max. 2500 mm - Larghezza pannello: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Gruppo di sgrossatura con giuntatrice in posizione libera - Gruppo incollaggio A3 Basic - Gruppi di lavorazione in posizione libera - Gruppo di finitura FA21 Parametri pezzo e bordo: - Larghezza pezzo senza bordo min.: - pezzo 60 mm* (spessore 12-22 mm) - pezzo 100 mm* (spessore 23-60 mm) *a seconda della lunghezza del pezzo - Sbalzo pezzo 30 mm - Spessore pezzo 12-60 mm - Altezza bordo max. = pezzo + 4 mm di spessore - Bordo in rotolo 0,3-3 mm - Sezione max. bordo (PVC 135 mm², impiallacciato 100 mm²) - Diametro max. bobina ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Battuta fissa lato: carico sinistra, scarico sinistra - Diametro rulli 64 mm - Distanza rulli 110 mm - Linea di carico a rulli con nastro e trasporto trasversale - Nastro trasportatore trasversale comandato - Linea di scarico a rulli - Nastro trasversale comandato Hsdpsy Thlzjfx Abajnt - Battuta elettropneumatica - Nastro trasportatore laterale - Regolazione manuale dello sbalzo pannello Parametri pannello: - Lunghezza pannello min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Larghezza pannello min. 240 mm - Spessore pannello min. 8 mm / max. 60 mm - Peso max. pannello 80 kg

Condizione: buona (usata), Renz ABL-500 Macchina automatica per rilegatura a spirale Macchina potente per la produzione di calendari, quaderni e altri prodotti rilegati con spirale metallica. La macchina alimenta automaticamente la spirale, la taglia in lunghezze predefinite, inserisce il gancio e chiude la rilegatura. Formato massimo alimentatore: 500 x 700 mm Formato minimo alimentatore: 70 x 135 mm Spessore massimo: 15 mm Tavolo con alimentatore per fogli piegati Caricamento e montaggio automatici del gancio Prelievo automatico del filo dalla bobina con rimozione del distanziatore Modulo di chiusura Hnedpfxszmu Imj Abaot Scarico Controllo centralizzato per tutta la macchina Capacità fino a 2500 cicli/h Alimentazione 380V + aria compressa La macchina dispone di un sistema di lubrificazione centralizzata. Peso: 1300 kg Inclusi numerosi componenti aggiuntivi, utensili e documentazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 919254, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, connessione pneumatica: 6 barra, Nell'ambito della cessazione di un jeansificio è in vendita una macchina per orlatura automatica industriale GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT a punto catenella, offerta come postazione di lavoro completa. Questo impianto moderno (anno di costruzione 2019) è specificamente progettato per orlature di alta qualità su denim, pantaloni e abbigliamento da lavoro. Basata sulla consolidata piattaforma 63900, produce la classica cucitura a punto catenella richiesta nella produzione professionale di abbigliamento. La macchina dispone di funzioni automatiche come tagliafilo e comandi pneumatici, che consentono una produzione efficiente e uniforme con il minimo intervento dell’operatore. L'unità era operativa in produzione e perfettamente funzionante fino alla chiusura dello stabilimento. La macchina è stata revisionata il 27.02.2026 ed è stata documentata in funzione tramite video nell’aprile 2026. Caratteristiche principali: • Sistema di orlatura automatica a punto catenella • Alta velocità di produzione • Classico punto catenella 63900 (standard denim) • Tagliafilo automatico • Sollevamento pneumatico del piedino • Trasporto materiale uniforme e qualità costante della cucitura • Macchina moderna (anno 2019) con usura minima Fornitura: Hodpey Ipu Tsfx Abaent • Testa della macchina GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Tavolo industriale • Motore e unità di comando • Pedale • Portafilo • Sistema integrato di orlatura e taglio • Sistema di aspirazione per fili e residui tessili (visibile) Dati tecnici: • Produttore: Global Selection (Paesi Bassi) • Modello: US 63900 CH-NA-AUT • Anno di costruzione: 2019 • Tipo di punto: punto catenella • Velocità max.: ca. 5.000 punti/minuto • Sistema aghi: DVx57 • Alimentazione: 220V • Necessario collegamento pneumatico Stato: • Usata, condizioni produttive molto buone • Perfettamente funzionante fino alla chiusura • Revisionata il 27.02.2026 • Normali segni d’uso • Vendita come vista, senza garanzia Applicazioni tipiche: • Orlatura su denim (jeans) • Finissaggio abbigliamento • Abbigliamento da lavoro • Processi di orlatura a punto catenella Ubicazione: Valga, Estonia Smontaggio e trasporto: Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2795, potenza del servomotore: 750 W, tensione di ingresso: 230 V, connessione pneumatica: 7 barra, In vendita impianto di cucitura automatizzato Brother ad alte prestazioni, dotato di modulo di automazione JAM TC 762 F, proposto come workstation industriale completa. Il sistema è stato progettato specificamente per l’applicazione automatizzata di tasche e operazioni di cucitura ad alta precisione, ideale per la produzione di capi in denim, pantaloni e abbigliamento da lavoro. Il modulo di automazione integrato consente un posizionamento esatto del materiale, tensionamento pneumatico e cicli di cucitura ripetibili con minimo intervento dell’operatore. L’impianto combina una robusta testa di cucitura Brother con la tecnologia di automazione JAM International, garantendo così una qualità produttiva costante e una significativa efficienza rispetto ai processi manuali. La macchina è stata utilizzata in un impianto di produzione professionale di abbigliamento ed era perfettamente funzionante fino alla chiusura dello stabilimento. Inoltre, l’impianto è stato videoregistrato in funzione il 01/04/2026. Vantaggi principali: • Applicazione automatica delle tasche e cucitura a J • Elevata ripetibilità e qualità costante • Riduzione del fabbisogno di personale • Adatta per produzione industriale continua • Impianto completo, subito integrabile • Capacità produttiva: circa 2.600 tasche per turno di 8 ore • Velocità massima: fino a 3.600 giri/min • Sistema a cambio rapido: cambio formato pneumatico per diverse dimensioni e forme di tasca • Modalità operative flessibili: semi-automatica e completamente automatica, adatta per tasche pre-stirate e non stirate Fornitura: • Testa di cucitura automatica Brother • Modulo di automazione JAM TC 762 F (gestione e posizionamento del materiale) • Sistema elettronico di controllo (interfaccia TC 762) • Unità PC di controllo esterna (monitor, tastiera, unità di comando) • Impianto pneumatico con regolatori di pressione • Doppio controllo a pedale • Tavolo industriale con telaio in acciaio robusto • Dispositivi di protezione e illuminazione integrata • Piano di appoggio materiale e sistema di scarico Dati tecnici: • Produttore: Brother Industries, Ltd. (Giappone) • Modulo di automazione: JAM International TC 762 F (Italia) • Tipo: impianto di cucitura automatica programmabile • Alimentazione: 220V • Richiesto collegamento pneumatico • Controllo integrato con operatività esterna PC Condizioni: • Usato, stato industriale • Perfettamente funzionante fino alla chiusura dello stabile • Video di funzionamento disponibile (01/04/2026) • Manutenzione regolare, ultima il 27/02/2026 • Normali segni d’uso da impiego industriale • Vendita come visto e piaciuto, senza garanzia Applicazioni tipiche: • Applicazione automatica delle tasche • Produzione di denim e pantaloni • Abbigliamento da lavoro/professionale • Cuciture di rinforzo • Produzione seriale precisa e ripetitiva Hnsdoy Inyhopfx Abajt Località: Valga, Estonia Smontaggio e trasporto: Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 09020018, tensione di ingresso: 230 V, connessione pneumatica: 5,5 barra, In vendita una VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, macchina industriale per l’attaccatura di cinturini, proposta come postazione di lavoro completa. Questa macchina, prodotta in Italia, è appositamente progettata per l’attaccatura precisa dei cinturini dei pantaloni e per cuciture rinforzate nella produzione di denim, pantaloni e abbigliamento da lavoro. Realizza cuciture a punto catenella robuste ed omogenee, essendo ampiamente utilizzata nei moderni stabilimenti d’abbigliamento professionale. La macchina era in funzione nella produzione fino alla chiusura dello stabilimento, rimanendo perfettamente operativa fino ad allora. È disponibile un video girato durante l’attività produttiva in data 01.04.2026. Le macchine VIBEMAC sono riconosciute per la loro longevità, precisione ed elevata affidabilità, rappresentando una soluzione di riferimento nella produzione di denim. Caratteristiche principali: • Sistema automatico per l’attaccatura del cinturino • Punto catenella per cuciture stabili e flessibili • Idonea per materiali pesanti come denim e tessuti da lavoro • Qualità di cucitura costante con alta ripetibilità • Progettata per impiego industriale continuativo • Sistema di trasporto integrato per un avanzamento uniforme del materiale Fornitura: • Testa cucitrice VIBEMAC 3022 WB 406-1CS Hnodey Ipnaepfx Abaot • Motore integrato e sistema di trasmissione • Banco industriale con struttura robusta in acciaio • Comando tramite pedale • Portafilo e guide filo • Pannello di controllo integrato Dati tecnici: • Produttore: VIBEMAC S.p.A., Italia • Modello: 3022 WB 406-1CS • Anno di costruzione: 2009 • Tipo di punto: Punto catenella • Sistema aghi: 62x57 F120 • Alimentazione: 220 / 380V Condizioni: • Usata, in condizioni industriali • Funzionante fino alla chiusura dello stabilimento • Video operativo disponibile (01.04.2026) • Manutenzione recente (27.02.2026) • Normali segni d’usura dovuti all’utilizzo in produzione • Vendita vista e piaciuta, senza garanzia Applicazioni tipiche: • Applicazione di cinturini su pantaloni (jeans, pantaloni) • Cuciture rinforzate • Produzione di capispalla e abbigliamento pesante Ubicazione: Valga, Estonia Smontaggio & Trasporto: Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2MAZL000283, potenza del servomotore: 350 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 70 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 120 mm, corsa di avanzamento asse X: 22 mm, corsa di avanzamento asse Y: 78 mm, corsia di avanzamento asse Z: 10 mm, connessione pneumatica: 6 barra, JUKI MOL-254 – Macchina automatica per applicazione passanti cintura Unità ad alta velocità per produzione denim – Video verificato (03/2026) Descrizione In vendita macchina automatica per applicazione passanti cintura JUKI MOL-254, progettata per la produzione completamente automatizzata di passanti su jeans, pantaloni e abbigliamento da lavoro. Hnjdpey Nd Hgefx Abajt Si tratta di un’unità specializzata ad alta velocità per la produzione, non di una macchina da cucire standard. La macchina alimenta, taglia, posiziona e fissa i passanti con bartack in modo automatico, garantendo precisione e resistenza costante. L’unità ha lavorato in un contesto professionale di produzione tessile ed è proposta come postazione industriale completa. Video registrato in funzione il 05.03.2026 Revisionata il 27.02.2026 Pronta per la produzione Prestazioni Tempo ciclo circa 1,2 secondi per passante Fino a 2.000–2.500 passanti per turno Bartack simultaneo superiore e inferiore Simmetria e rinforzo di qualità costante Caratteristiche principali Alimentazione, taglio e applicazione passanti completamente automatica Sistema integrato per cuciture bartack di rinforzo Sistema movimentazione tessuto pneumatico Pannello di controllo digitale JUKI Regolazione dimensione passante Prestazioni stabili su tessuti pesanti come denim e workwear Progettata per uso industriale continuativo Incluso Unità macchina JUKI MOL-254 Motore e sistema di trasmissione integrati Impianto pneumatico Tavolo industriale con supporto Pannello di controllo operatore Porta rocchetto Dati tecnici Produttore: JUKI, Giappone Modello: MOL-254 Tipo: Macchina automatica per applicazione passanti cintura Controllo: Sistema elettronico JUKI Azionamento: Motore industriale con sistema pneumatico Applicazione: Produzione passanti cintura Condizioni Condizioni d’uso da produzione industriale Completamente funzionante Revisionata il 27.02.2026 Video dimostrativo disponibile Normali segni d’uso da ambiente produttivo Venduta vista e piaciuta, senza garanzia Applicazioni Produzione jeans Produzione abbigliamento da lavoro Produzione pantaloni Linee di produzione automatizzate di capi d’abbigliamento Località Valga, Estonia Logistica Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: YAM0035, potenza del servomotore: 1.200 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 80 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 150 mm, corsa di avanzamento asse X: 30 mm, corsa di avanzamento asse Y: 85 mm, corsia di avanzamento asse Z: 12 mm, connessione pneumatica: 10 barra, AMF REECE ATLAS Mark IV Macchina Automatizzata per Fasce in Vita (2020) Sistema di Produzione Moderno ad Alta Velocità – Categoria Video Ready Descrizione In vendita unità industriale automatizzata per cuciture AMF Reece Atlas Mark IV, anno 2020. Si tratta di un sistema di produzione programmabile di ultima generazione, progettato per la realizzazione ad alta precisione e ripetibilità di componenti per l’abbigliamento. Questa non è una macchina da cucire tradizionale, ma una linea completamente automatizzata in grado di eseguire cicli di cucitura preimpostati con elevata accuratezza e qualità costante. La macchina è stata impiegata in un contesto professionale per la produzione di abbigliamento ed è proposta come postazione industriale completa. Anno: 2020 Sistema di controllo digitale di ultima generazione Configurazione pronta per la produzione Vantaggi principali Macchina di generazione moderna con minima usura meccanica Processi di cucitura completamente programmabili Elevata ripetibilità e precisione Adatta all’uso industriale continuativo Unità di produzione europea con ampia disponibilità ricambi Caratteristiche principali Cicli di cucitura programmabili e automatici Interfaccia di controllo touch screen integrata Assistenza pneumatica alle operazioni Controllo del punto ad alta precisione Struttura stabile e robusta (basamento Kessler) Progettata per ambienti di produzione continua Cambio rapido tra differenti programmi di cucitura Hnodpfey Nd Uksx Abast Dotazione Unità AMF Reece Atlas Mark IV Sistema di controllo integrato con touch screen Componenti pneumatici Tavolo industriale con basamento Kessler Porta rocchetti Dati tecnici Produttore: AMF Reece Modello: Atlas Mark IV Anno: 2020 Numero di serie: YAM0035 Alimentazione: 230 V, monofase, 50/60 Hz Potenza: 1,2 kW Assorbimento: 8 A Origine: Repubblica Ceca Marcatura CE Richiesta alimentazione pneumatica Condizioni Usato industriale Proveniente da ambiente produttivo professionale Normali segni di utilizzo Vendita nello stato in cui si trova, senza garanzia Ispezione possibile prima dell’acquisto Applicazioni Applicazione passanti per cintura Cucitura tasche Componenti denim Produzione abbigliamento da lavoro Automazione nella produzione di parti di indumenti Operazioni di cucitura ripetitiva di precisione Ubicazione Valga, Estonia Logistica Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: 971004, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 230 V, corrente di ingresso: 24 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: CC, anno dell'ultima revisione: 2026, Equipaggiamento: Marcatura CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Macchina Industriale per Fissaggio Bottoni Automatici – Unità Semiautomatica a Doppia Testa Descrizione: In vendita macchina industriale Schaeffer per fissaggio bottoni automatici, modello SH2000-160, progettata per l’applicazione efficiente di bottoni metallici e chiusure simili nella produzione di abbigliamento. Questa unità industriale è dotata di sistema di fissaggio a doppia testa e modalità operative semiautomatiche, offrendo una produttività superiore e risultati uniformi rispetto alle soluzioni manuali. La macchina è equipaggiata con sistema meccanico a pressa azionata a cinghia e quadro di comando integrato con selezione delle modalità operative. Utilizzata in ambiente professionale di confezionamento abbigliamento, viene messa in vendita per cessata attività dello stabilimento. La struttura consente operazioni di fissaggio stabili e ripetibili, rendendo la macchina ideale per processi produttivi continuativi che richiedono costanza ed efficienza. Incluso: • Macchina fissatrice Schaeffer SH2000-160 • Sistema di fissaggio a doppia testa • Motore integrato (Georgii Kobold) • Quadro elettrico di comando con selettore modalità • Dispositivo di alimentazione tramite tramoggia • Basamento rinforzato ad elevata portata • Comando a pedale Dati tecnici: • Produttore: Schaeffer GmbH (Germania) • Modello: SH2000-160 • Configurazione a doppia testa • Pressa meccanica azionata a cinghia • Modalità operative: manuale / automatica / con alimentazione tramoggia • Alimentazione: trifase (secondo targhetta macchina) Condizioni: Hnjdpfx Abjy Aiafeaot Condizioni industriali usate. Funzionante fino alla chiusura dello stabilimento. Venduta vista e piaciuta, nello stato in cui si trova, senza garanzia. Ispezione possibile prima dello smontaggio. Applicazioni tipiche: • Applicazione bottoni automatici / a pressione • Produzione di denim e abbigliamento da lavoro • Confezionamento capispalla • Produzione industriale di abbigliamento Condizioni di vendita: L’attrezzatura è venduta per cessata attività, direttamente dall’uso in produzione. Vendita vista e piaciuta, nello stato in cui si trova, senza garanzia. L’acquirente è responsabile di: – verificare l’idoneità per i propri materiali e processi produttivi Nessuna contestazione sarà accettata dopo la vendita. Rimozione e trasporto: Ritiro e trasporto a cura dell’acquirente. Manutenzione eseguita il 27.2.2026. Video dell’apparecchio in funzione registrato il 5.3.2026.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 75.336 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: T62204, Equipaggiamento: documentazione / manuale, DETTAGLI TECNICI - Numero di assi: 10 - Numero di mandrini: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Diametro massimo barra: 25,4 [mm] - Lunghezza massima di lavorazione: 200 [mm] - Velocità mandrino: 10.000 [giri/min] - Precisione indicizzazione asse C: 0,1 [°] CONTROMANDRINO - Diametro massimo barra: 20 [mm] - Velocità mandrino: 10.000 [giri/min] - Potenza mandrino: 3,7 [kW] - Precisione indicizzazione asse C: 0,1 [°] - Numero di portaboccole di guida: 2 PORTABOCCOLA DI GUIDA 1 - Numero di posizioni: 5 PORTABOCCOLA DI GUIDA 2 - Numero di posizioni: 5 - Numero di posizioni motorizzate: 4 - Velocità utensili motorizzati: 8.000 [giri/min] ATTACCO FINE - Numero di posizioni: 4 - Numero di posizioni motorizzate: 4 Hodow Stndopfx Abaont - Velocità utensili motorizzati: 6.000 [giri/min] OPERAZIONI SECONDARIE - Numero di posizioni: 7 - Numero di posizioni motorizzate: 3 - Velocità utensili motorizzati: 8.000 [giri/min] ALIMENTAZIONE - Tensione di alimentazione: 400 [V] - Potenza totale installata: 14 [kW] PESO E DIMENSIONI - Ingombro a terra macchina: 2270 x 1650 [mm] - Altezza macchina: 2200 [mm] - Peso macchina: 3500 [kg] DOTAZIONI - CNC: Fanuc - Motore utensile motorizzato su: S2, S3, S5 verticale/orizzontale - Boccola di guida rotante - Prelievo pezzi - Espulsione pezzo lavorato - Vasca di raccolta refrigerante - Caricatore barre: ROBOBAR SSF

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, È disponibile un impianto di taglio completamente automatico a 4 assi della Hans Hundegger. Materiale: legno da costruzione, materiale standard: legno tenero, sezione minima del legno X/Y: 20 mm/50 mm, sezione massima del legno X/Y: 300 mm/560 mm, lunghezza minima del legno in funzionamento automatico: 300 mm, avanzamento massimo: 25 m/min, pressione idraulica massima: 100 bar. Diametro della lama: 735 mm, larghezza del taglio: 6 mm, spessore della lama: 4,4 mm, foro: 30 mm. Diametro della fresa a rulli: 350 mm, larghezza della fresa a rulli: 120 mm, diametro interno della fresa a rulli: 55 mm. Dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 12000 mm/2400 mm/2550 mm, peso: circa 13 tonnellate, controllo: Siemens Pentium 400 con Hundegger EKP. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare una visita in loco. Hnodpjzpyxcefx Abajt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1972, Dettagli tecnici: Diametro del filo - massimo: 12 mm Hjdpfxju Ic Hno Abasnt Diametro del filo - minimo: 2,0 mm Controllo per programma: Controller di processo Fabbisogno di potenza totale: 18,5 kW Peso della macchina circa: 10,5 t Dimensioni della macchina ca. LxPxA: 2,6 x 1,8 x 2,7 m Dimensioni LxPxA: Sistema di lubrificazione: 0,6 x 0,4 x 0,8 m Dimensioni quadro elettrico LxPxA: 0,5 x 1,2 x 2,1 m Dimensioni bobina: 2,6 x 1,8 x 2,7 m MACCHINA PER RADDRIZZARE E TAGLIAFILI del produttore Wafios-Hack Chiamata anche macchina per il vento a molla, per la produzione di molle di tensione/compressione destre e sinistre. Lunghezza di alimentazione 17400 mm Molla Ø 120 mm Gamma di prestazioni: Resa 1 - 70 pezzi/min. Molla Ø 25 - Ø 200 mm Spessori filo acciaio tondo Ø 5,0 - 140 mm e acciaio quadrato 5,0 - 12,5 mm Velocità di avanzamento - lunghezza molla max. 42.000 mm e avanzamento filo F1 = 40 m/min. + F2= 28 mt/min. + F3=20 mt/min. attualmente montato sulla macchina: 6 rulli di alimentazione per portafilo Ø 4 mm per la produzione del prodotto finale: filo a molla di tensione Ø 4 mm, Ø esterno 34 mm e lunghezza 135 mm Funzionamento tramite pannello di controllo, controllore di processo BRANKAMP Attrezzatura: Sistema di lubrificazione Bobina di filo Dispositivo di raffreddamento dell'armadio bobina Accessori opzionali e/o ricambi vedi foto id. *

Condizione: buona (usata), 814 Macchina automatica per la laminazione della pasta Seewer Rondo usata. Apparecchio funzionante, dopo ispezione. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - W 115 - lunghezza 340 - H = 140 DIMENSIONI DEI BRACCI (in cm): - W 63 Hnodpjtrtyvefx Abaot - LUNGHEZZA 160 La macchina, pronta per la visione, si trova nel nostro magazzino (36-068 Bachórz, Polonia). Opzioni a pagamento disponibili: trasporto / montaggio / messa in funzione. Il prezzo indicato è netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO.

Anno di produzione: 2011, Condizione: eccellente (usata), Macchina automatica per il montaggio di componenti Essemtec Pantera XV Anno di fabbricazione: 2011 Condizioni eccellenti Utilizzata per la produzione di piccole serie 0201 componenti Sistema di elaborazione immagini Top-Down Sistema di alimentazione intelligente a nastro (da 8 a 56 mm) Velocità di montaggio: 4.500 componenti/ora Software grafico facile da usare Sistema di allineamento ottico «in movimento» Sistema di visione rivolto verso l'alto per il controllo dei componenti Pacchetto di alimentatori: 10 unità 740i, nastro di carta da 8 mm 30 unità 740, nastro blister da 8 mm 5 unità 741, nastro da 12 mm 2 unità 742i, nastro da 16 mm Hnsdpfx Abeyxc I Usaot 10 unità, alimentatore a nastro

Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 157 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0000014/21, Essemtec macchina pick-and-place paraquda.g2 con testina doppia Accessori: Hnjdsw U Dpqopfx Abaet 8x alimentatori high-speed doppi da 8mm; 10x alimentatori high-speed da 12mm; 6x alimentatori high-speed da 16mm 3x alimentatori high-speed da 16/24mm; 2x alimentatori high-speed da 32/44mm; 3x alimentatori da 8mm a 10 piste 1x alimentatore da 8/12mm a 8 piste

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Anno di produzione: 2007 Condizione: buona, funzionante Kolbus DA 260 - incassonatrice automatica Specifiche tecniche: - Dimensione massima della copertina aperta: 670 × 390 mm - Dimensione minima della copertina aperta: 205 × 140 mm - Larghezza del dorso (joint width): 4 – 15 mm - Larghezza tra i cartoni: 14 – 120 mm - Larghezza della copertina chiusa: 8 – 15 mm - Larghezza materiale di rivestimento (tessuto/carta): 223 – 708 mm - Altezza materiale di rivestimento (tessuto/carta): 130 – 428 mm - Spessore dei cartoni: 1 – 4 mm - Larghezza cartone: 95 – 328 mm - Altezza cartone: 140 – 390 mm - Spessore della striscia centrale in cartoncino: 1 – 4 mm - Larghezza della striscia centrale: 6 – 90 mm - Spessore striscia in bobina: 0,3 – 0,6 mm Applicazione: Hedpfxsylk Rps Abajnt La Kolbus DA 260 è ideale per la produzione di libri, realizzazione di copertine di pregio, presentazioni e imballaggi specializzati. La sua affidabilità e precisione garantiscono un'elevata qualità e un minimo scarto di materiale nella produzione continua.