Loos Modulo Acqua Di Alimentazione usato in vendita (28.398)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, pressione: 10 barra, 1 caldaia a vapore Loos, anno di fabbricazione 2001, potenza: 10 tonnellate di vapore saturo/ora, valvola di sicurezza da 10 bar, Ljdpfx Agsgpw Izsushn bruciatore: Weishaupt, modello G70/1B, numero di serie, anno di fabbricazione 2004, allacciamento gas, con economizzatore Loos. La caldaia a vapore è disponibile immediatamente, è stata sottoposta a controlli tecnici. Ulteriori dati tecnici e dimensioni sono disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 96228, pressione di esercizio: 6 barra, Caldaia a vapore LOOS con bruciatore Weisshaupt, comprensiva di accessori e centralina di controllo, in vendita a causa della riorganizzazione degli stabilimenti. Lsdpfez Ntrzox Aguehn Perfettamente funzionante e ancora in esercizio fino al 29.10.2026, disponibile per una visita.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008186, Larghezza max. del pannello: 3200 mm Lunghezza max. del pannello: 3200 mm Sporgenza max. della lama principale: 110 mm Lodoxaudzepfx Agushn Numero di pinze di serraggio: 11

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, PTC JTR-H, acqua calda 140°C, vapore 140°C/32 bar e vapore ad alta pressione 150°C/200 bar (solo nella versione 350 bar). Rimorchio simile, ma senza sistema Dynajet, Oertzen, Falch, DIBO, ecc. - Rimorchio a un asse con telaio zincato a caldo, piedini di supporto con ruota, freno di stazionamento, retromarcia automatica, piedini di supporto, luci posteriori e catarifrangenti, timone per attacco da 50 mm, pneumatici da 13" e ABS. Sono disponibili i seguenti modelli di acqua calda con 1 bruciatore: JTR-H 21/200 | 21 l/min. a 200 bar | Motore: Kohler KDW 702, 12,6 kW JTR-H 23/350 | 23 l/min. a 350 bar | Motore: Kohler KDW 1404, 26 kW JTR-H 30/500 | 30 l/min. a 500 bar | Motore: Kohler KDW 2204, 37,5 kW Sono disponibili i seguenti modelli di acqua calda e vapore ad alta pressione con 2 bruciatori: JTR-H 23/350 | 23 l/min. a 350 bar | Motore: Kohler KDW 1404, 26 kW - Dimensioni: 3.370 x 1.650 x 1.530 mm - Peso a vuoto: circa 850 kg - Pompa ad alta pressione: Comet RW/TW Premium - Avvolgitubo per alta pressione: manuale, con max. 50 m di tubo da 3/8" (incluso) - Avvolgitubo per alimentazione acqua: manuale, con 35 m di tubo da 3/4" - Serbatoio acqua: 600 l - Serbatoio gasolio: 75 l Lodpjfdvkzsfx Agushn - Pompa anticalcare con serbatoio - Bruciatore da 75 kW - Opzioni e accessori disponibili su richiesta.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008438, Larghezza massima del pannello: 4500 mm Ljdpjyngy Ssfx Agushn Lunghezza massima del pannello: 4500 mm Sporgenza massima della lama principale: 50 mm Numero di pinze di serraggio: 8

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 288 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 150 mm, precisione di posizionamento: 0,01 mm, peso del pezzo (max.): 1.100 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, pressione: 4.000 barra, velocità di posizionamento: 6.000 m/min, pressione dell'acqua: 4 barra, potenza: 37 kW (50,31 CV), Impianto di taglio a getto d’acqua All-Powerful Science & Technology Stock Co., Ltd APW 3015 BA Anno di costruzione: 2019 Poco utilizzato, in ottime condizioni Ore di funzionamento: 288 ore di taglio, 2203 ore di accensione Corsa asse X: 3000 mm Corsa asse Y: 1500 mm Corsa asse Z: 150 mm Avanzamento massimo: 6000 mm/min Pressione massima: 410 Mpa (4100 bar) Pressione di esercizio continua: 340-360 Mpa (3400-3600 bar) Testa di taglio orientabile, angolo di oscillazione: 0-10° Precisione di taglio: ± 0,1 mm I componenti installati sono di produttori rinomati, ad esempio SKF, Yaskawa, TBI Motion, ecc. La pompa ad alta pressione è di A&V Waterjet Tech Inc. USA È montata anche una seconda pompa ad alta pressione di ricambio, non utilizzata. Lodpfxjzh Eq Us Aguehn Dimensioni macchina, piano di taglio: 4200 x 2800 mm Spazio necessario per piano di taglio, sistema di controllo, pompa, impianto di filtraggio dell’acqua e impianto di dosaggio dell’abrasivo: circa 6 x 5 m Consumo d’acqua per il taglio: almeno 3,7 l/min, consigliati 10 l/min Peso massimo del pezzo: 250 kg/m² Azionamento assi: servomotori CA Potenza pompa: 37 kW Alimentazione: 400 V, trifase Accessori speciali inclusi nel prezzo: Pompa ad alta pressione di ricambio Laser di posizionamento Sistema di protezione anticollisione Condizionatore per il raffreddamento dell’olio Software CAM con gestione del posizionamento dei pezzi 4 unità di serraggio 1500 kg di abrasivo in graniglia Coperture protettive rimovibili Impianto di filtraggio delle acque reflue con filtro in tessuto non tessuto (Matchling MCL-P5N) Set di ricambi e parti di usura La macchina si trova in un laboratorio di micro-meccanica. Le protezioni riducono al minimo l’accumulo di polvere. Opzionale Messa in servizio, prezzo in base alla complessità Formazione di base, prezzo in base alla complessità

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Lhodoydn A Hopfx Agusn Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008348, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza massima del pannello: 1600 mm Sporgenza massima della lama principale: 125 mm Numero di pinze di bloccaggio: 5 Lhjdpsyl Iiijfx Agujn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC637, Linea di imbottigliamento acqua in PET usata Sidel-Krones 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione di bottiglie in PET e ottimizzata per applicazioni con acqua naturale. Realizzata con componenti premium di Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, garantisce prestazioni costanti su scala industriale. La linea opera con una capacità produttiva di 18,000 bph ed è configurata per i formati più comuni del mercato.Velocità di produzione: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5LTipi di contenitore: bottiglie PETFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.5L and 2.0L Componenti principali: Sidel SBO 16 Series 2 soffiatrice (16 stampi), Sidel ALSIM riempitrice a gravità (63 valvole), AROL Sistema di tappatura (tappi in plastica pre-filettati), etichettatrice a rullo Krones CONTIROLL Roll Fead (1 stazione, 16 piastre per bottiglie), fardellatrice termoretraibile SMI SK452 F, applicatore di maniglie Twinpack MHTE, pallettizzatore a strati ACMI PASAR P130 2L, avvolgitore per pallet ad anelli TOSA 125 + 475, ribaltatore per preforme . R 13/2, codificatore laser Videojet 3210Recupero aria: Integrato con soffiatriceChiller: Non inclusoAttrezzature: Stampi non inclusiAnni di costruzione (componenti): 2000–2024Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne nelle stazioni critiche per garantire prestazioni stabili e alta qualità nella produzione di bevande. L’etichettatrice Krones CONTIROLL dispone di regolazione elettrica della testata per un posizionamento preciso dell’etichetta, mentre il sistema di tappatura AROL utilizza una distribuzione pick & place per garantire un’applicazione affidabile di tappi in plastica prefilettati. Il riempitore Sidel ALSIM opera all’interno di una cabina pressurizzata dotata di filtri per supportare condizioni igieniche di riempimento.La soffiatrice Sidel include un sistema di recupero aria per ottimizzare l’utilizzo dell’aria compressa. Le interfacce operatore su tutta l’attrezzatura offrono regolazioni e monitoraggio intuitivi, supportando avvii rapidi, cambi formato e operazioni di routine in ambienti ad alta produttività tipici del packaging industriale.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla gestione delle preforme fino alla palettizzazione di fine linea. Il ribaltatore preforme, tramoggia, elevatore e alimentazione preforme . servono la soffiatrice rotativa Sidel SBO 16 Series 2. A valle, il riempitore a gravità e la tappatrice AROL formano un monoblocco robusto per un riempimento e un’applicazione delle chiusure costanti. L’etichettatrice Krones CONTIROLL applica etichette in plastica wrap-around tramite una stazione roll-fed, supportata da un Videojet 3210 laser coder per una codifica ad alto contrasto. Il confezionamento secondario e di fine linea è gestito dalla fardellatrice SMI, dall’applicatore ma... Lhjdpfx Aez E Dk Esguon

Condizione: usata, Weiss Tipo: SWT 600/800-S Impianto di prova a spruzzo / Unità di prova a getto d'acqua per prove di grado di protezione IP IPX1 / IPX2 / IPX3 / IPX4 / IPX4K / IPX9K In vendita un impianto di prova a spruzzo professionale del produttore Weiss Umwelttechnik GmbH. L'impianto è progettato per eseguire prove standardizzate di tenuta all'acqua, a getto d'acqua e di grado di protezione su componenti, alloggiamenti, componenti elettronici, parti di veicoli e prodotti tecnici. Adatto per l'industria, il settore automobilistico, l'elettronica, il controllo qualità, lo sviluppo, i laboratori di prova e la ricerca e i test sui materiali. L'operazione avviene tramite un pannello di controllo touch integrato. I cicli di prova possono essere eseguiti in modo automatizzato. L'impianto è dotato di una camera di prova in acciaio inossidabile, un tavolo di prova rotante, un braccio oscillante, un circuito di circolazione dell'acqua e gli accessori di prova disponibili. Dati tecnici secondo la targhetta / la documentazione: Dati elettrici: Tensione: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frequenza: 50 Hz Potenza nominale: 17 kW Corrente nominale: 30 A Schema elettrico n.: 82962 Marcatura CE presente Allacciamento idrico secondo la documentazione: Ingresso acqua: R 3/4" Uscita acqua: R 1 1/4" Pressione dell'acqua linea di alimentazione: circa 2 – 6 bar Pressione dell'acqua IPX9K: regolabile circa 80 – 100 bar Velocità del piano rotante: circa 1–5 giri/min Velocità di oscillazione: circa 60 °/s Temperatura ambiente ammessa secondo la documentazione: circa 10 °C fino a 35 °C Dimensioni e peso: Camera di prova SWT 600/800: circa 2350 x 2400 x 2650 mm Lsdpfszachcsx Agujhn con cerniere e chiusura della porta Camera di prova senza cerniere e chiusura della porta: circa 2350 x 2400 x 1850 mm Peso della camera di prova: circa 650 kg Unità ad alta pressione: circa 850 x 1200 x 800 mm Peso dell'unità ad alta pressione: circa 380 kg Peso totale secondo i dati disponibili: circa 1030 kg Livello di rumore secondo la documentazione: circa 88 dB(A) Dissipazione del calore nell'ambiente: in media circa 1 kW massimo circa 3,5 kW Dotazioni: Pannello di controllo touch Camera di prova in acciaio inossidabile Piano di prova rotante Braccio oscillante Pompa di circolazione dell'acqua Anello ugelli / Anello di spruzzo Unità ad alta pressione Misuratore di portata Punto di messa a terra ESD Marcatura CE Esecuzione robusta per uso industriale Documentazione disponibile: Manuale operativo / Istruzioni per l'uso Dichiarazione di conformità CE Certificato di controllo qualità Documentazione tecnica secondo le immagini Gli accessori comprendono, secondo le immagini, tra l'altro: Diversi componenti di spruzzo e di prova Anello ugelli / Anello di spruzzo Accessori per il braccio oscillante Misuratore di portata Componenti di collegamento Attrezzi / chiavi Accessori di prova Documentazione e materiali È possibile e consigliabile effettuare una visita e una prova in loco previa presa di appuntamento. Ambito della fornitura Impianto di prova a spruzzo Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S Unità ad alta pressione Piano rotante / Braccio oscillante Accessori di prova e di spruzzo secondo le immagini Manuale operativo / Documentazione Accessori e componenti secondo le immagini Condizioni Usato Condizioni ottiche, vedere le immagini Ambito della fornitura come mostrato nelle immagini Il tavolo illustrato nelle foto o altri oggetti non espressamente menzionati non fanno parte della vendita. Possibilità di spedizione

Condizione: usata, Weiss   Weiss ShockEvent D/210/a/V1   Tipo di apparecchiatura: camera di prova a shock termico con sportello   Principio di prova: camera di prova a volume fisso con immissione di aria calda, fredda e ambiente tramite sportelli   Volume della camera di prova: circa 210 litri   Larghezza/altezza utilizzabile della camera di prova secondo il disegno di installazione: 700 / 500 mm   Dimensioni di ingombro secondo il disegno di installazione (L × P × A): circa 1.480 × 1.670 × 1.967 mm, più spazio per componenti aggiuntivi   Peso: circa 1.350 kg   Intervallo di temperatura della camera calda: +50 fino a +225 °C Intervallo di temperatura della camera di prova, fase calda: +50 fino a +200 °C Intervallo di temperatura della camera di prova, fase fredda: −65 fino a 0 °C Intervallo di temperatura della camera fredda: −70 fino a 0 °C   Velocità di riscaldamento: 18 K/min, quindi 18 °C Velocità di raffreddamento: 2 K/min, quindi 2 °C   Deviazione di temperatura nel tempo: ±0,3 fino a ±0,5 K a regime Omogeneità della temperatura nello spazio: ±0,5 fino a ±1,5 K   Compensazione termica, fase fredda: massimo 6.000 W a −20 °C Compensazione termica, fase calda: 0 W   Carico massimo sul fondo della camera di prova: 100 kg, distribuito uniformemente   Numero massimo di cestelli: 7 Carico massimo per ciascun cestello: 7,5 kg Carico totale massimo dei cestelli: 50 kg Distanza tra i cestelli: 50 mm   Funzionamento: pannello di controllo touch screen WEBPanel con WEBSeason®   Controllo remoto: tramite computer, smartphone o tablet   Interfacce: Ethernet, USB e I/O digitali   Allacciamento alla rete: 3/N/PE AC 400 V ±10 %, 50 Hz; esecuzione effettiva secondo la targhetta   Ulteriori varianti di allacciamento secondo le istruzioni: 380 V / 50 Hz o, in alternativa, 440 V / 60 Hz Potenza nominale: 31,9 kW Corrente nominale: 57 A Protezione a monte (a carico dell'utente): 63 A a ritardo Grado di protezione del quadro elettrico e del pannello di controllo: IP23   Raffreddamento: a liquido Allacciamenti dell'acqua di raffreddamento: mandata e ritorno, ciascuno con filettatura interna da 1"   Temperatura dell'acqua di raffreddamento: +12 fino a +28 °C Pressione dell'acqua di raffreddamento: 2,5 fino a 6 bar Differenza di pressione nel circuito dell'acqua di raffreddamento: superiore a 2 bar   Consumo di acqua di raffreddamento a pieno carico con 18 °C in ingresso e aumento di 10 K: 2,9 m³/h Consumo di acqua di raffreddamento a pieno carico con 28 °C in ingresso e aumento di 5 K: 5,8 m³/h   Potenza termica massima trasferita all'acqua di raffreddamento: 33,7 kW Potenza termica massima trasferita all'ambiente di installazione: 1 kW   Alimentazione aria compressa: 4 fino a 10 bar di sovrapressione Allacciamento aria compressa: raccordo rapido DN 7,2 Temperatura dell'aria compressa: +2 fino a +50 °C   Scarico della condensa: allacciamento tubo Ø 8 mm   Livello di pressione sonora: circa 63 dB(A)   Temperatura ambiente consentita in funzionamento: +10 fino a +35 °C   Umidità relativa massima consentita nel luogo di installazione: massimo 75 %   Refrigerante: Lsdpez Rwk Rofx Agushn R449A 3,5 kg R469A 2,5 kg   Possibilità di spedizione o trasporto tramite corriere. Salvo modifiche, errori e vendite intermedie.   Per ulteriori domande, siamo a disposizione telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC685, Linea di imbottigliamento usata DC GF 3-in-1, acqua frizzante 6000 BPH, Anno 2013Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la produzione di bottiglie in PET e il riempimento di bevande, combinando una soffiatrice lineare, apparecchiature per aria compressa ad alta pressione, un monoblocco integrato di risciacquo, riempimento e tappatura, apparecchiature per etichettatura, codifica, saturazione e confezionamento con film termoretraibile. La linea è progettata per il confezionamento industriale di bevande gassate, ossigenate e non gassate.Capacità di soffiaggio: 1,000–2,000 bphCapacità del monoblocco di riempimento: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormati bottiglia supportati: 0.33L, 0.5L and 1.5LMateriale del contenitore: bottiglie PET con imboccatura PCOIngombro complessivo della linea: approximately 11 m × 6 mConfigurazione della soffiatrice: lineare, 2 cavità, preforme 20–50 gMonoblocco di riempimento: 18 stazioni di risciacquo, 18 valvole di riempimento e 6 teste di tappaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include il controllo PLC Mitsubishi per il processo di riempimento e movimentazione. Il monoblocco di riempimento utilizza un sistema di riempimento elettronico e funziona con movimento orario delle bottiglie. Le funzioni di sicurezza sono installate sulla soffiatrice, sul compressore e sul monoblocco di riempimento, mentre le protezioni di sicurezza sono incluse per l'intera linea.Alimentazione elettrica per la soffiatrice e il compressore: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentazione elettrica per il monoblocco di riempimento: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema elettronico di riempimento non isobaricoCompatibilità con tappi PCO 32 e PCO 28Unità di datazione HS-Datu integrata per la codifica della produzioneCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento PET segue un pratico flusso di processo dalla formatura delle bottiglie fino al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento secondario. La soffiatrice lineare è fornita con alimentatore di preforme, ribaltatore di preforme, compressore a tre stadi da 30 bar, essiccatore frigorifero e filtro dell'aria. Le apparecchiature a valle includono un'etichettatrice autoadesiva, un saturatore sottovuoto, un sistema di trasporto e una confezionatrice automatica con film termoretraibile.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressoreChina2010Monoblocco di riempimento Lhodpj Adyt Tsfx Agujn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Lsdsyk E Sropfx Aguehn

Condizione: usata, Siemens MOBY ASM 450, modulo di interfaccia PROFIBUS DP, codice 6GT2002-0EB00, usato. Modulo di interfaccia Siemens MOBY ASM 450 usato per il collegamento di sistemi di identificazione industriale a PROFIBUS DP. Produttore: Siemens Serie: MOBY Modello: ASM 450 Codice articolo: 6GT2002-0EB00 Tipo di dispositivo: modulo di interfaccia Interfaccia di comunicazione: PROFIBUS DP Tensione di alimentazione: 24 V CC Ingressi digitali: 2 Uscite digitali: 2 Dimensioni: 134 × 110 × 55 mm Ljdpez N Hlbofx Aguehn Condizioni: usato Quantità: 2

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008113, Massimo larghezza del pannello: 3800 mm Massimo lunghezza del pannello: 3800 mm Lsdpfsw Iddhox Aguohn Massimo lunghezza della tavola lama principale: 75 mm Numero di pinze: 8

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008001, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza massima della lama principale: 125 mm Lsdpswuz Tbefx Agushn Numero di pinze: 8

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Il KKT Kraus KLC 126 N è un refrigeratore compatto ad aria per il raffreddamento di processi industriali, prodotto nel 2004 da KKT-Kraus Industriekühlung GmbH (Germania). Questo dispositivo integra il circuito di raffreddamento, il condensatore ad aria con ventole posizionate nella parte superiore e il quadro elettrico in un involucro chiuso. Il circuito dell'acqua è collegato tramite due connessioni a flangia con manometro sul lato frontale. Era utilizzato per raffreddare l'acqua di processo di una macchina soffiante-estrusione Krones Contiform S24. Dati tecnici - Produttore: KKT-Kraus Industriekühlung GmbH (Germania) - Modello: KLC 126 N - Anno di costruzione: 2004 - Tipo di macchina: refrigeratore compatto ad aria - Refrigerante: R407C, quantità massima di riempimento: 43,5 kg - Pressione operativa massima: 28 bar - Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz - Potenza massima assorbita: 67,5 kW - Corrente massima assorbita: 127 A - Fusibile principale: 160 A - Marcatura CE Dotazioni - Circuito di raffreddamento con serpentine di condensazione ad aria su un lato e ventole sul tetto - Due connessioni per l'acqua con flangia e manometro - Quadro elettrico con interruttore principale, indicatori luminosi e selettore - Quadro elettrico separato, montato sull'involucro Lodpjz Sp Nbofx Agujhn Condizioni Usato. In servizio fino a marzo 2026, smontato da BEVMAQ nell'ottobre 2026 e attualmente in magazzino. Ispezione su richiesta. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Germania. Carico su accordo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 10 barra, temperatura: 184 °C, capacità del serbatoio: 9.630 l, Loos UL-S 5000. 10 bar. 5000 kg/h. Lsdj Aahlcspfx Agushn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.020 mm, corsa asse Y: 4.020 mm, corsa asse Z: 150 mm, lunghezza del tavolo: 4.346 mm, larghezza tavola: 2.286 mm, Waterjet Corporation Suprema 4020 – area di taglio 4.000 × 2.000 mm – disponibile con pompa KMT B&B Waterjet Abrasive propone un impianto di taglio waterjet usato Waterjet Corporation Suprema 4020, dotato di controllo numerico Mitsubishi e movimentazione con vite a ricircolo di sfere. La macchina è stata recentemente smontata ed è proposta nello stato attuale, vista e piaciuta, senza revisione. Caratteristiche principali - Area di taglio: 4.000 × 2.000 mm. - Corsa asse Z: 150 mm. - Controllo numerico Mitsubishi. - Movimentazione con vite a ricircolo di sfere. - Testa di taglio KMT IDE con diamante. - Sparasabbia monostadio incluso. - Predisposizione per impianto di evacuazione fanghi. - Manuali e documentazione CE disponibili. Configurazioni disponibili - Macchina senza pompa ad alta pressione: 45.000 €. - Macchina con pompa ad alta pressione KMT 50 Classic: 65.000 €. Accessori e servizi opzionali — esclusi dal prezzo e quotabili separatamente - Impianto di evacuazione fanghi. - Tramoggia porta big bag di costruzione artigianale. - Sistema di raffreddamento aria-olio. - Software CAD/CAM IGEMS. - Installazione e formazione operatori in Italia e in Europa, con offerta dedicata in base all’ubicazione e alle esigenze del cliente. Lsdoz Hynvopfx Agushn Contattateci per ulteriori informazioni e per individuare la configurazione più adatta alle vostre esigenze di taglio. B&B Waterjet Abrasive opera dal 2009 nel settore waterjet, fornendo impianti, ricambi e assistenza tecnica.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008503, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Lodpfsy Hcd Eex Agujhn Lunghezza massima del pannello: 4300 mm Sporgenza massima della lama principale: 80 mm Numero di pinze di serraggio: 8

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Ledpfxew Ahfys Agujhn Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008637, Larghezza massima del pannello: 4500 mm Lunghezza massima del pannello: 4500 mm Lhodpfx Ajzg Uztogujn Diametro massimo della lama principale: 95 mm Numero di morsetti di serraggio: 10

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 caldaia a vapore usata Lodjxtngpopfx Agujhn ----- Costruttore: LOOS Gunzenhausen Tipo: U-HD 1250 Superficie di riscaldamento ca.: 20 m² Potenza max caldaia: 1.250 kg/h Sovrapressione di esercizio: 10,0 bar Sovrapressione di prova aumentata: 18,5 bar Contenuto d’acqua a NW ca.: 993 l Contenuto d’acqua pieno ca.: 1.365 l Anno di fabbricazione: 2008 Marchio CE: 0036 Dotata di bruciatore a gas Weishaupt G7/1-D, ZMD, 300–1.750 kW, 15–500 mbar, linea di regolazione gas, quadro elettrico con touch panel, pompa acqua di alimento, ECO e rubinetteria grossolana e fine esistente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1989, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 13 barra, Generatore di vapore usato, completo di tutte le apparecchiature, contenuto in un container. Tipo: DF 1500 (anno di costruzione 1989) Bruciatore: Weißhaupt (disponibile per olio o gas, attualmente configurato per olio) Nuovo sistema di trattamento dell'acqua installato nel 2024 Completamente installato all'interno del container Lhedeyx U Igepfx Aguon Prezzo netto Ubicazione: Polonia Container costruito nel 2004. Non esitate a contattarci in caso di domande.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, 1 caldaia a vapore usata Produttore: LOOS, Gunzenhausen Tipo: UL-S 2000 Capacità: 1.500 kg/h Pressione di esercizio max: 13 bar Pressione di prova aumentata: 24,7 bar Lhedpfx Agjx Sxkfeujn Contenuto totale d’acqua ca.: 3.315 l Anno di costruzione: 2005 Marchio CE: CE 0036 Dotata di bruciatore a gas Weishaupt, quadro di comando separato, linea di regolazione gas, pompa acqua di alimento e valvole grezze e fini esistenti.