Lini Trituratore Lini Lw 40 -Usato- usato in vendita (35.064)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC573, Linea di lavorazione dell'olio d'oliva usata VITONE V3 3000 kg/hr Psdpfx As Adt Rxoaxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: PAL53, Pallettizzatore usato COMACO PA4B 10800 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl Comaco PA4B è un pallettizzatore usato, revisionato, progettato per una movimentazione fine linea affidabile nella produzione di bevande e nel packaging industriale. Costruito nel 2007 e ricondizionato professionalmente, questo impianto offre prestazioni robuste con una produttività massima fino a 10,800 bottles per hour (configurazione 3x2), risultando una scelta ideale per l’upgrade di linee di imbottigliamento usate dove contano efficienza e ingombro.Modello: PA4BCostruttore: ComacoAnno: 2007Velocità massima: 10,800 bottiglie all'ora (modello 3x2 )Materiali contenitori supportati: Lattine in alluminio, bottiglie PET, bottiglie in vetroFormati pallet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmPotenza installata: 1.4 kWAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPressione di esercizio: 6 barIngombro approssimativo: 8165 x 7777 mmNota layout: Altezza di lavoro H = 1100 mm (come indicato nel layout)Configurazione: Pallettizzatore automatico convenzionale con inseritore automatico di interfaldeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un’automazione affidabile, il modello PA4B integra collaudata tecnologia di controllo Siemens per un funzionamento stabile e una diagnostica semplice. Un HMI Siemens Simatic offre un’interazione intuitiva per l’operatore, mentre il PLC Siemens S7 assicura un controllo preciso dei movimenti e delle sequenze.HMI: Siemens SimaticPLC: Siemens S7Modalità operativa: Pallettizzazione automatica convenzionale con applicazione di interfaldeCambio formato: Regolazioni pratiche per differenti schemi di confezioni e tipologie di contenitoriCapacità di integrazione in lineaIl Comaco PA4B si integra senza problemi con le macchine di confezionamento a monte come fardellatrici termoretraibili, incartonatrici wrap-around e trasportatori. Gestisce un’ampia gamma di unità di imballaggio secondario, inclusi fardelli, casse e tray-pack, supportando sia linee per bottiglie PET e vetro sia lattine in alluminio.In linea/standalone: Adatto per integrazione in linea o funzionamento autonomoUnità gestite: Fardelli, casse, tray-packFlessibilità multi-prodotto: Compatibile con flussi acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e alcoliciFormati pallet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmCondizioni macchina e storico manutenzioneQuesto pallettizzatore è revisionato, testato e pronto all’uso. Fornito in eccellenti condizioni operative con garanzia commerciale, è una scelta ideale per siti che cercano un aggiornamento usato affidabile con rischio di messa in servizio ridotto.Stato: Pronto all’uso immediatoCondizione: Revisionato e garant... Prsds Adtzqspfx Aaxec

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT99, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta centrifuga decanter usata è un'unità di separazione industriale progettata per supportare i processi a monte prima delle operazioni di confezionamento e imbottigliamento. Costruita nel 2006, combina prestazioni robuste con un'integrazione semplice nelle linee di processo moderne. La macchina è fornita completa di quadro elettrico e di un ampio malaxer, consentendo una preparazione e chiarificazione efficienti del prodotto prima del trasferimento ai serbatoi di stoccaggio e alle apparecchiature di riempimento a valle in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova installazione.Anno di costruzione: 2006Capacità produttiva: 50 q/h (circa 5,0 t/h)Componenti inclusi: quadro elettrico; malaxer da 90 ql (circa 9.000 kg)Tipo di processo: separazione solido-liquido continua mediante centrifugazione orizzontale decanterConfigurazione operativa: fornita smontata per rapido trasporto e reinstallazioneApplicazione: pre-chiarificazione e separazione prima di stoccaggio, trasferimento e riempimento nella produzione di bevande e nei flussi di lavoro di imballaggio industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'unità è fornita completa di quadro elettrico che fornisce il controllo centralizzato per sequenze di avvio/arresto, protezione dei motori e interblocchi di processo. L'architettura del quadro supporta un funzionamento sicuro, facilitando l'integrazione con i controlli di livello di impianto, la gestione dei livelli dei serbatoi e i riempitori a valle. Etichettatura chiara e cablaggio organizzato semplificano messa in servizio e manutenzione, mentre le protezioni standard aiutano a tutelare operatori e apparecchiature durante l'uso ordinario.Capacità di integrazione in linea di produzioneProgettata per una connettività di linea semplice, la centrifuga decanter si interfaccia facilmente con i sistemi di alimentazione a monte e con serbatoi tampone o chiarificatori a valle. Il suo design a scarico continuo aiuta a stabilizzare i flussi verso le macchine di riempimento e confezionamento, migliorando l'efficienza complessiva della linea. Può funzionare come modulo di separazione autonomo o essere incorporata in linea con collettori pronti per CIP, pompe di trasferimento e valvole automatiche. Portata e tempo di permanenza possono essere regolati tramite la velocità di alimentazione per adattarsi a diversi profili di viscosità e carichi di solidi riscontrati nella produzione di bevande e nei processi correlati di imballaggio industriale.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneLa macchina è già smontata, consentendo un carico, trasporto e posizionamento rapidi presso il sito di installazione. I sottosistemi meccanici ed elettrici sono organizzati per il rimontaggio, con il quadro elettrico fornito che semplifica la rimessa in servizio. Nel complesso, rappresenta un bene usato affidabile pronto per essere integrato in una linea di imbottigliamento usata esistente o in una nuova area di processo previa le procedure standard di installazione e avviamento.Prestazioni operative e versatilitàQuesta centrifuga decanter è progettata per fornire prestazioni di separazione stabili durante l'operazione continua, supportando obiettivi di chiarificazione che migliorano la filtrazione e la qualità del riempimen... Podpfx Aaj Adt Dxsxsrc

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT93, Deviatore per bottiglie usato APSOL 3500 bph Il deviatore di bottiglie usate APSOL 3500 bph reindirizza in modo efficiente i flussi di bottiglie all’interno di linee di imbottigliamento e confezionamento ad alta velocità. La sua configurazione a doppio percorso, in particolare, consente al sistema di controllare dinamicamente la direzione del prodotto, migliorando così la distribuzione verso linee parallele o zone di accumulo. Di conseguenza, questo deviatore aumenta la flessibilità dell’impianto, ottimizza la produzione e riduce significativamente i colli di bottiglia. Di conseguenza, diventa una componente essenziale nell’ottimizzazione delle linee di produzione continue. Progettazione strutturale e dimensioni tecniche APSOL ha prodotto il modello DFM2 nel 2007. La macchina è attualmente pronta per l’installazione. Poiché il telaio è costruito in acciaio inossidabile, garantisce durata e resistenza in ambienti industriali difficili. Inoltre, le dimensioni compatte – 1400 mm di lunghezza, 1000 mm di profondità e 2300 mm di altezza – consentono al deviatore di bottiglie usate APSOL 3500 bph di integrarsi facilmente in spazi ristretti. Pertanto, gli ingegneri possono implementarlo senza modificare i layout esistenti. Prestazioni e capacità operativa Il deviatore di bottiglie usate APSOL 3500 bph gestisce una capacità nominale di 3500 bottiglie all’ora. Di conseguenza, questa velocità si adatta agli impianti di produzione ad alto rendimento. Inoltre, il sistema di deviazione fornisce transizioni fluide e sincronizzate che prevengono sia l’accumulo che il danneggiamento della bottiglia. In quanto tale, funziona in modo ideale per la gestione di più flussi di prodotti durante le fasi di riempimento, etichettatura o confezionamento. In questo contesto, il sistema garantisce la massima integrità del prodotto mantenendo la continuità operativa. Controllo tramite PLC OMRON Un sistema PLC OMRON controlla tutte le operazioni della macchina. Grazie alla sua affidabilità e precisione, il controller gestisce efficacemente il posizionamento del deviatore, le letture dei sensori e la logica di commutazione in tempo reale. Inoltre, l’interfaccia consente ai tecnici di configurare rapidamente le impostazioni in base alle esigenze di produzione. Grazie a questa capacità, il deviatore per bottiglie usate APSOL 3500 bph si adatta immediatamente ai cambi di layout o formato. Di conseguenza, riduce al minimo i tempi di inattività e garantisce un flusso operativo stabile. Alimentazione e consumo energetico Il dispositivo funziona con un’alimentazione trifase da 400 Volt, consuma 2 kW e funziona a 50 Hz. Nonostante le sue prestazioni industriali, la macchina mantiene un basso profilo energetico. Per questo motivo, il deviatore di bottiglie usate APSOL 3500 bph si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento esistenti, anche in presenza di limitazioni di potenza. Inoltre, è conforme a tutti gli standard europei di efficienza energetica pertinenti, riducendo i costi operativi a lungo termine. Sistemi di sicurezza e documentazione tecnica La macchina è dotata di dispositivi di sicurezza attiva e passiva, come barriere di protezione e pulsanti di arresto di emergenza, tutti conformi alle vigenti direttive di sicurezza. Inoltre, APSOL fornisce manuali completi con schemi elettrici detta... Prjdo Adt Tgjpfx Aaxsc

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PX20, Miscelatore KHS INNOPRO CMX-18 usato 18 m³-h - Anno 2006Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl KHS INNOPRO CMX-18 è un miscelatore premix progettato per la produzione di bevande e l'integrazione in una linea industriale di confezionamento o di imbottigliamento usata. Costruita nel 2006, questa unità di processo ha una capacità nominale di 18 m³/h ed è progettata per preparare, deaerare, miscelare e trasferire il prodotto per bevande verso l'area di riempimento.Costruttore: KHSModello: INNOPRO CMX-18Anno di costruzione: 2006Capacità nominale: 18 m³/hCapacità del serbatoio tampone: 850 LPressione massima: 8 barPressione di prova: 11.44 barIntervallo di temperatura: 20 / 100 °CSistemi avanzati di automazione e controlloIl sistema premix include strumentazione di processo per il monitoraggio di pressione, flusso e livello. Trasmettitori di flusso, regolatori indicatori di flusso, indicatori di pressione, allarmi di pressione, pressostati, interruttori di livello e allarmi di livello supportano la gestione controllata del prodotto attraverso le fasi di deaerazione, trasferimento e stoccaggio tampone.L'aria di controllo è fornita a 4–5 bar, con una linea gas o aria associata indicata a 6–6.5 bar. La configurazione di processo include sezioni di flusso controllato e collettori di valvole per l'instradamento del prodotto, la circolazione CIP e le funzioni di ritorno sciroppo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto miscelatore premix KHS è adatto all'installazione a monte di una riempitrice in una linea di produzione di bevande. Lo schema di processo mostra una connessione di uscita dedicata alla riempitrice, consentendo il trasferimento del prodotto preparato dal serbatoio tampone alle apparecchiature di riempimento a valle.Le connessioni acqua e CIP sono integrate nel collettore di valvole, mentre diramazioni dedicate al ritorno sciroppo CIP supportano le operazioni di pulizia e ritorno del prodotto. Il sistema utilizza connessioni di alimentazione di anidride carbonica per la deaerazione e la preparazione delle bevande, risultando idoneo per ambienti produttivi in cui sono richiesti miscelazione controllata e gestione dei gas.Connessione acqua: Ø2.1/2"Connessione CIP: Ø2.1/2"Connessioni di ritorno sciroppo CIP: Ø1.1/2"Connessione di uscita riempitrice: Ø4"Connessione acqua di tenuta: DN15Condizioni della macchina e storico manutenzioneQuesto miscelatore premix KHS di seconda mano è stato costruito nel 2006. La documentazione tecnica disponibile identifica la configurazione di processo, le caratteristiche dei serbatoi, le connessioni delle utenze e la disposizione della strumentazione. L'apparecchiatura è configurata come unità completa di miscelazione e trasferimento con deaerazione, stoccaggio tampone, pompe e strumenti di controllo del processo.Prestazioni operative e versatilitàL'INNOPRO CMX-18 incorpora un recipiente di deaerazione, un serbatoio tampone, sei pompe e un circuito di trasferimento prodotto. Il prodotto attravers... Prodpfx As Adtqrjaxjc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M272, Monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph Questo monoblocco offre, quindi, una soluzione altamente specializzata per l’imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, progettata per soddisfare le esigenze di precisione tecnica e continuità della produzione per gli operatori del settore. GAI ha realizzato questa macchina nel 2005 e raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all’ora, che garantisce, a sua volta, un’elevata efficienza per linee di produzione di media capacità.Specifiche di riempimento del monoblocco GAI usato Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405, nel frattempo, offre un’elevata precisione nel maneggiare il prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello, in particolare, utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a depressione leggera, che impediscono efficacemente turbolenze o alterazioni del vino fermo durante la lavorazione. Le valvole di riempimento, di conseguenza, rimangono in una posizione fissa, riducendo il rischio di contaminazione o perdite.Sezione di risciacquo Il sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph include 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Il sistema, quindi, completa il risciacquo in una sola fase, che elimina eventuali particelle residue all’interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione di trattamento unico, inoltre, ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità.Caratteristiche di tappatura La sezione di tappatura di questo modello di monoblocco di riempimento usato GAI supporta tappi in sughero dritti e comprende una testa per l’inserimento del tappo, che consente la produzione di vino fermo nei formati di 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Questa testa è specificamente progettata per spingere i tappi in una posizione a filo. Questa caratteristica, operando con tappi in sughero dritti, garantisce l’adesione alle caratteristiche tradizionali del prodotto finale e, a sua volta, soddisfa le esigenze specifiche del mercato.Design e Struttura Il monoblocco presenta un design che garantisce una lunga vita operativa e una facile manutenzione. Gli operatori possono accedere a ogni componente per la pulizia e l’ispezione, consentendo una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l’integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità riduce l’ingombro della macchina, ottimizzando così lo spazio nell’impianto.Ciclo di produzione del monoblocco di riempimento GAI Questo monoblocco, inoltre, mantiene un ciclo di produzione stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all’interno delle bottiglie ottimizzando il controllo sulle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph, di conseguenza, sincronizza ogni fase del processo, minimizzando i tempi di attesa e massimizzando l’efficienza.Compatibilità e versatilità Il monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph si adatta perfettamente alla produzione di bottiglie di vetro in vari formati, con una fascia di capacità da 0,75 L a 1,5 L. Questa versatilità, in conclusione, rende la macchina ideale per linee di imbottigliamento di capacità media, ottimizzando così il processo di produzione mentre, di fatto, si mantengono elevati... Predpfx Aas Adywrsxjc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: M284, Monoblocco di riempimento usato OCIM per barattoli di olio 1000 bph Il monoblocco di riempimento OCIM usato per barattoli di olio 1000 bph imbottiglia in modo efficiente l’olio in contenitori metallici. In particolare, OCIM ha realizzato questo impianto nel 2004, garantendo un’elevata affidabilità operativa grazie alla sua robusta struttura meccanica. Inoltre, il suo sistema di riempimento ottimizzato offre precisione e continuità nel processo di produzione. Specifiche tecniche del monoblocco di riempimento OCIM per barattoli di olio Il monoblocco OCIM modello 8.5 riempie 1000 lattine all’ora, mantenendo così una produzione efficiente e stabile. Inoltre, il sistema applica un metodo di riempimento a gravità o sottovuoto leggero, gestendo efficacemente liquidi viscosi come l’olio. Inoltre, 8 valvole fisse distribuiscono dosi uniformi in ogni contenitore. La macchina lavora diversi formati di stagno d’olio, nello specifico: Prodpfxj Adt T To Aaxoc Barattolo da 1 litro di forma ovale Barattoli rettangolari da 3 e 5 litri Di conseguenza, grazie alla sua configurazione adattabile, il monoblocco OCIM si adatta rapidamente a vari formati, migliorando così l’efficienza della linea di produzione. Sistema di tappatura e caratteristiche di sicurezza Per la sigillatura dei contenitori, il monoblocco utilizza un sistema con 1 testa di tappatura, appositamente progettato per i tappi con beccuccio estraibile. In particolare, la macchina supporta un diametro del tappo di 38,5 mm, uno standard nell’industria dell’imbottigliamento di oli alimentari. Inoltre, la macchina incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori e garantiscono il rispetto delle normative industriali. Di conseguenza, questi sistemi riducono gli errori operativi e mantengono prestazioni affidabili a lungo termine. Stato attuale e configurazione operativa del monoblocco di riempimento OCIM per lattine di olio Attualmente, il monoblocco di riempimento OCIM usato per barattoli di olio 1000 bph opera continuamente in produzione, quindi funziona senza interruzioni significative. Inoltre, la rotazione in senso orario del sistema si integra senza problemi nelle linee esistenti senza richiedere complessi adattamenti meccanici. Alla luce di questi vantaggi, questa macchina rappresenta una soluzione ottimale per le aziende che cercano un impianto di imbottigliamento di olio in contenitori metallici affidabile, preciso e performante. Inoltre, grazie al suo design modulare e alla compatibilità con vari formati, il monoblocco OCIM massimizza l’efficienza produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo macchina, fattori cruciali nel settore dell’imbottigliamento industriale. Di conseguenza, le aziende possono garantire operazioni continue ed economiche. Allo stesso modo, la sua adattabilità lo rende una scelta praticabile per varie esigenze di produzione. In conclusione, questo monoblocco si distingue come una risorsa affidabile nell’industria dell’imbottigliamento.

Condizione: eccellente (usata), ore di funzionamento: 709 h, altezza di sollevamento: 210 mm, sollevamento libero: 210 mm, tipo di carburante: elettrico, lunghezza delle forche: 10.000 mm, larghezza delle forche: 540 mm, altezza totale: 1.300 mm, colore: altro, Anno di costruzione: 2019 Peso totale consentito: 460 kg Predpfx Aas Ad R Axexsc Capacità di sollevamento: 1.400 kg POCHE ORE DI UTILIZZO! COMPATTO! NUOVE CELLE DELLA BATTERIA 24V 2PzB 150Ah, caricabatterie ad alta frequenza 220V, NUOVE RUOTE, dimensioni delle forche 1000 x 540 mm, rulli singoli per le forche.

Condizione: eccellente (usata), ore di funzionamento: 651 h, altezza di sollevamento: 210 mm, sollevamento libero: 210 mm, tipo di carburante: elettrico, lunghezza delle forche: 1.150 mm, larghezza delle forche: 520 mm, altezza totale: 1.300 mm, colore: altro, Anno di fabbricazione: 2019 Peso totale consentito: 458 kg Capacità di sollevamento: 1.400 kg NUOVE celle della batteria 24V 2PzB 150Ah, caricabatterie ad alta frequenza integrato da 220V, NUOVE ruote, larghezza forche 1150 x 520 mm, distanza tra le forche 190 mm, rulli singoli per le forche, NUOVE ruote. Prodpfx Aj Ad Rxasaxec

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: M324, Triblocco di riempimento SACMI VOLOMAS 3S10020 usatoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento isobarico rotante è stato progettato per produzione ad alta velocità su bottiglie PET nell'ambito della produzione di bevande nell'imballaggio industriale. Progettato e realizzato da Sacmi, combina riempimento preciso con tappatura integrata per offrire prestazioni affidabili in una linea di imbottigliamento usata o in un contesto di packaging di seconda mano. Con trasferimento con gestione del collo e capacità CO2, è adatto sia a prodotti non gassati sia gassati, comprese bibite.Velocità di produzione: fino a 40,000 bottiglie all'oraFormato bottiglia attuale: 1.0LTipo di contenitore: bottiglie PET, trasferimento con gestione del colloValvole di riempimento: 100Teste di tappatura: 20Tipo di macchina: Rotante, rotazione in senso antiorarioCapacità CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Altezza massima del contenitore: 350 mmPasso della macchina: 113.1 mmDimensioni complessive (mm): 8,964 x 6,663Alimentazione elettrica: 400V, 3Ph + Terra, 50 HzPotenza installata: 25 kWPressione di lavoro: 6 barCodice modello: VOLOMAS 3S/100/20Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra un'automazione robusta per operazioni stabili e ripetibili e una gestione rapida dei formati. Controlli e diagnostica facili da usare per l'operatore snelliscono i cambi formato e le attività di produzione quotidiane.Sistema di controllo: PLC e HMI delle principali piattaforme di automazione industrialeAutomazione: Monoblocco completamente integrato con torrette di riempimento e tappatura sincronizzateCambio rapido: Progettazione con gestione del collo per minimizzare gli aggiustamenti meccanici tra formatiSpecifiche elettriche: 400V, 50 Hz, 25 kWProtezione operatore: Protezioni chiuse con interblocco e pulsanti di emergenzaCapacità di integrazione della linea di produzioneOttimizzato per operazioni in linea all'interno di impianti di imbottigliamento completi, questo monoblocco si integra perfettamente con apparecchiature a monte e a valle nell'ambito della produzione di bevande e dell'imballaggio industriale.Integrazione: Compatibile con nastri trasportatori, sistemi premix e carbonazione, nonché etichettatura e imballaggio a valleModalità di funzionamento: In linea con trasferimento sincronizzato al colloFlessibilità: Adatto a gamme di bottiglie PET, inclusi formati tipici quali 0.5L e 1.0LAccessori inclusi: Elevatore di tappi, interfaccia premix e connessione CIPStato della macchina e cronologia della manutenzioneQuesto monoblocco di riempimento di second... Prsdo Adyy Hopfx Aaxjc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: DEPAL41, Depalletizer usato ACMI RASAR D200Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalletizzatore ACMI RASAR D200 è una soluzione affidabile per la movimentazione ad alta efficienza di bottiglie all’interno di una linea di imbottigliamento usata o in un contesto di packaging industriale di seconda mano. Progettato per la produzione di bevande e il packaging industriale generale, processa strati di bottiglie da pallet standard con movimentazione precisa e delicata. Pensato per applicazioni con bottiglie in vetro e PET, garantisce prestazioni stabili per più categorie di bevande, assicurando un funzionamento affidabile anche con programmi produttivi impegnativi.Costruttore: ACMIModello: RASAR D200Anno: 2004Tipo di macchina: DepalletizzatoreVelocità massima: 16,200 bph (dipende dall’applicazione)Materiali dei contenitori: Vetro, PETPallet gestiti: EPAL 800x1200 mmAltezza di lavoro: 1200 mmPressione di esercizio: 6 barTensione di alimentazione: 400 V (3PH + N)Frequenza: 50 HzCorrente nominale: 51 ATensione ausiliaria: 24 V DCPotere di interruzione di corto circuito: 6 kACodice schema elettrico: EOC3691Dimensioni indicative layout: lunghezza 14,367 mm; larghezza 4,915 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’ACMI RASAR D200 è dotato di un pacchetto di automazione industriale basato su PLC Siemens, che assicura controllo robusto, capacità diagnostica e funzionamento stabile. Il sistema di controllo supporta la gestione automatica degli strati con movimenti coordinati per la separazione degli strati e il trasferimento ai nastri a valle. L’architettura elettrica utilizza un’alimentazione trifase a 400 V con ausiliari a 24 V DC per sensori e dispositivi di comando, garantendo un controllo in bassa tensione sicuro e affidabile.Controllo basato su PLC Siemens per un’automazione affidabileCircuiti ausiliari a 24 V DC per la strumentazioneInterfaccia operatore chiara e segnalazioni di stato per una rapida diagnosticaInterblocchi integrati per un funzionamento sicuro e il controllo di processoCapacità di integrazione in una lineaIl depalletizzatore si integra senza soluzione di continuità nelle linee di produzione di bevande e in sistemi di macchine per il packaging più ampi. Interfaccia con nastri di ingresso/uscita e può operare come cella di depallettizzazione autonoma o come parte di una linea di imbottigliamento completa. Il RASAR D200 gestisce pallet EPAL 800x1200 mm e può essere configurato per molteplici schemi e formati di bottiglia nelle gamme vetro e PET, supportando cambi formato flessibili per diversi prodotti finali.Modalità di funzionamento in linea o in modo autonomoCompatibile con gestione pallet a monte e nastri bottiglie a valleProgettato per la movimentazione di bottiglie in vetro e PET in diversi formati... Psdpo Adtz Rofx Aaxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: PAL48, Pallettizzatore usato KEBER AXO4 700 bph Descrizione generale del sistema Il pallettizzatore usato KEBER AXO4 700 bph offre una soluzione di pallettizzazione robotizzata per operazioni ad alto volume in ambienti industriali esigenti. KEBER ha costruito questo modello nel 2003. L’unità attualmente funziona in condizioni stabili e verificabili, con 10.000 ore di utilizzo registrate che ne confermano l’affidabilità. Inoltre, la macchina ha dimostrato prestazioni meccaniche costanti, che aggiungono valore alla sua durata operativa. Capacità produttiva e flessibilità dei formati Il pallettizzatore usato KEBER AXO4 700 bph gestisce da 4 a 6 cicli al minuto, raggiungendo una produzione di circa 700 bottiglie all’ora. Di conseguenza, si adatta a linee di imbottigliamento di capacità medio-alta. La macchina lavora fino a 20 formati di contenitori, consentendo agli operatori di passare da un tipo di prodotto all’altro con una riconfigurazione minima. Di conseguenza, i team di produzione possono soddisfare i diversi requisiti di imballaggio senza costosi tempi di fermo. Sistema di movimentazione robotizzato Il pallettizzatore utilizza un sistema di pinze a presa sul collo per trasferire i contenitori con precisione e cura. A differenza dei pallettizzatori convenzionali, questo design robotico elimina le limitazioni meccaniche, migliorando l’adattabilità in varie configurazioni di layout e tipi di contenitori. Inoltre, il suo sistema di presa mantiene la stabilità durante tutto il ciclo di trasferimento, riducendo i potenziali danni. Pertanto, l’unità garantisce una pallettizzazione sicura e accurata, anche in funzionamento continuo. Caratteristiche di sicurezza e documentazione tecnica KEBER ha dotato il pallettizzatore usato KEBER AXO4 700 bph di protezioni di sicurezza conformi, garantendo la sicurezza dell’operatore e il rispetto degli attuali standard industriali. È importante sottolineare che la macchina soddisfa i requisiti di sicurezza per gli ambienti certificati CE. Il produttore fornisce anche un set completo di manuali tecnici, che consentono ai tecnici di installare, configurare e mantenere il sistema in modo efficace. Inoltre, questi documenti facilitano la programmazione della manutenzione preventiva e la diagnostica degli errori. Integrazione della linea di produzione Il pallettizzatore incorpora un distributore di fogli a pavimento e un magazzino pallet, entrambi integrati nel telaio. Grazie a questa configurazione, il sistema non richiede alcuna struttura o piattaforma sopraelevata. L’unità supporta pallet di dimensioni 1200×800 mm e 1200×1000 mm, consentendo agli utenti di allinearla alle comuni piattaforme logistiche europee e internazionali. In questo modo, l’integrazione nei layout esistenti diventa semplice. Automazione e controllo di processo ... Podpfxe Adyvuo Aaxjrc

Condizione: eccellente (usata), ore di funzionamento: 831 h, altezza di sollevamento: 210 mm, sollevamento libero: 210 mm, tipo di carburante: elettrico, lunghezza delle forche: 10.000 mm, larghezza delle forche: 540 mm, altezza totale: 1.300 mm, colore: altro, Anno di costruzione: 2019 Peso totale consentito: 460 kg Capacità di sollevamento: 1.400 kg Psdpe Ad Rw Ajfx Aaxerc POCHE ORE DI UTILIZZO! COMPATTO! NUOVE CELLE DELLA BATTERIA 24V 2PzB 150Ah, caricabatterie ad alta frequenza 220V, NUOVE RUOTE, dimensioni delle forche 1000 x 540 mm, rulli singoli per le forche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: DEPAL36, Depalletizzatore automatico ACMI 2200 casse di plastica/ora Il Depalletizzatore Automatico ACMI 2200 casse di plastica/ora, modello Rasar D180, opera come sistema completamente automatico per la depalletizzazione dal basso di bottiglie in vetro da 1 litro imballate in casse di plastica da 12 bottiglie. Progettato specificamente per linee di imbottigliamento ad alta velocità, il sistema elabora fino a 2200 casse all'ora. Inoltre, il telaio modulare consente un'integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione esistenti. Sebbene attualmente sia smontato e conservato, l'unità resta in piena condizione di lavoro, pronta per la reinstallazione. Struttura di depalletizzazione e modalità di funzionamento Il Depalletizzatore ACMI 2200 casse di plastica/ora utilizza una struttura verticale automatica convenzionale per gestire il carico dei pallet dal basso. Questa configurazione, quindi, garantisce la massima stabilità e precisione durante la movimentazione dei contenitori in vetro. Inoltre, la macchina comprende un magazine pallet integrato, che alimenta automaticamente i pallet nel processo senza necessità di assistenza manuale. Di conseguenza, il sistema migliora l'efficienza della linea e minimizza i tempi di fermo. Inoltre, grazie al design automatizzato, la macchina riduce la dipendenza dalla manodopera e migliora la ripetibilità. Compatibilità dei contenitori e gestione dei formati nel depalletizzatore ACMI Questa macchina gestisce specificamente bottiglie in vetro da 1 litro disposte in casse di plastica da 12 bottiglie. In tal senso, è adatta a linee che trattano contenitori fragili, pesanti o pressurizzati. In termini di compatibilità, il depalletizzatore automatic ACMI 2200 casse di plastica/ora soddisfa i requisiti standard del settore per la movimentazione di cassette e bottiglie. Inoltre, garantisce un trasferimento accurato dal pallet al crate e poi al sistema di trasporto. Non solo l'attrezzatura offre prestazioni affidabili, ma riduce anche il rischio di danni durante il trasferimento. Allo stesso modo, i suoi meccanismi di controllo precisi aiutano a ottimizzare i cambi formato quando si passa a formati diversi. Caratteristiche di sicurezza e controllo elettronico del depalletizzatore Psdpo Adyx Nsfx Aaxsrc Gli ingegneri hanno dotato la macchina di sistemi di sicurezza certificati che soddisfano tutte le normative vigenti per apparecchiature automatizzate. Queste caratteristiche includono protezione fisica, rilevamento basato su sensori e funzioni di arresto d'emergenza in zone critiche. Di conseguenza, la macchina garantisce un funzionamento sicuro in ambienti industriali. Il Depalletizer ACMI 2200 casse di plastica/ora è controllato da un PLC Siemens, che gestisce le operazioni tramite sequenziamento in tempo reale e diagnostica. In particolare, il PLC semplifica la rilevazione di guasti, riducendo così i tempi di fermo. Inoltre, la sua architettura aperta supporta una facile integrazione nei sistemi SCADA a livello di impianto. Pertanto, gli utenti beneficiano di completa visibilità del processo e controllo reattivo. Documentazione tecnica e stato operativo In termini di documentazione, il Depalletizer ACMI 2200 casse di plastica/ora include manuali tecnici completi. Questi documenti coprono installazione, schemi elettrici, logica del PLC e interfacce di comunicazione. Di conseguenza, i team di manutenzione possono facilmente servire e adattare il sis...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL55, Pallettizzatore usato OCME PERSEUS L12 22680 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl pallettizzatore OCME Perseus L12 è un sistema di pallettizzazione convenzionale automatico progettato per fardelli, cartoni wrap-around e cartoni. Costruito nel 2004 e caratterizzato da un design meccanico robusto con automazione Siemens, garantisce prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento ad alto volume nei settori beverage e food. Progettato per gestire prodotti confezionati in cartoni provenienti da incartonatrici wrap-around o semplici a monte, supporta formati pallet standardizzati per una logistica e uno stoccaggio ottimizzati.Costruttore: OCMEModello: Perseus L12Tipo di macchina: Pallettizzatore (convenzionale, ingresso a basso livello)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: 22680 (schema 3x2)Unità gestite: Fardelli, cartoni wrap-around / cartoniPallet supportati: EPAL 800x1200 mmMateriali contenitori a valle dei fardelli: PET, Vetro, Lattine in alluminioAutomazione: Siemens PLCAria compressa: 6 barInseritore interfalde: AutomaticoConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Perseus L12 integra un Siemens PLC per un controllo affidabile, la gestione delle ricette e il coordinamento preciso delle operazioni di ingresso, stratificazione e uscita. L’interfaccia con HMI consente una rapida selezione dei formati e la regolazione dei parametri per ridurre i tempi di fermo. Interblocchi di sicurezza e una colonna luminosa multicolore forniscono uno stato visivo chiaro e aumentano la consapevolezza dell’operatore. La programmazione modulare supporta una formazione strati stabile e un posizionamento accurato dei fogli interfalde per garantire l’integrità del carico.Siemens PLC con HMI intuitivaGestione formati basata su ricette per cambi formato rapidiInterblocchi di sicurezza integrati e circuiti di arresto di emergenzaSincronizzazione automatica dell’inserimento interfaldeCapacità di integrazione in lineaProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in un impianto di confezionamento industriale second hand, il Perseus L12 riceve cartoni da macchine wrap-around o incassettatrici e forma carichi pallet stabili. Si interfaccia facilmente con sistemi di trasporto standard e può essere configurato in base ai vincoli di layout grazie al suo ingresso a basso livello. È adatto alla produzione di bevande con fardelli in PET, vetro e lattina in alluminio, risultando ideale per acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e spirits.Funzionamento in linea con macchine wrap-around e incassettatriciProgettato per fardelli in PET, Vetro e lattine in AlluminioOttimizzato per pallet EPAL 800x1200Flessibilità multi-formato per SKU di prodotto diversificateStato macchina e cronologia manutentivaQuesto pallettizzatore è pronto all’uso, revisionato e f... Pjdpfxo Adyu Re Aaxjrc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007999, Larghezza massima del pannello: 1200 mm Lunghezza massima del pannello: 2600 mm Sistema di rotazione: con doppio cono Prsdpfxew Idais Aaxsc Direzione di rotazione: da trasversale a longitudinale

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al miglior offerente! Prsds Ad H Uqopfx Aaxec Periodo di carico: dal 1° dicembre al 10 dicembre. CARATTERISTICHE TECNICHE Forza di punzonatura: 40 t DETTAGLI DELLA MACCHINA Produttore: Bruderer Modello: BSTA 40 Tipo di macchina: pressa automatica Lunghezza: 2.000 mm Larghezza: 1.000 mm Altezza: 2.400 mm Peso: 3.000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M354, Monoblocco di riempimento usato PROCOMAC RM 36-42-6, liquidi non gassati 9000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl PROCOMAC FILLSTAR BLOCK è un monoblocco di riempimento progettato per il risciacquo, il riempimento e la tappatura integrati di prodotti non gassati in bottiglie PET. Costruita nel 2002, la configurazione PET HAL 36/42/6 combina uno sciacquatrice PROCOMAC GRIPSTAR, una riempitrice HAL SF e una tappatrice AROL PK in un'unità rotativa compatta di imbottigliamento per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale.Costruttore: PROCOMACModello: PET HAL 36/42/6Configurazione: monoblocco sciacquatrice, riempitrice e tappatriceVelocità massima di produzione: 9,000 bph su bottiglie da 0.5LSciacquatrice: PROCOMAC GRIPSTAR con 36 pinze e 1 trattamentoRiempitrice: HAL SF con 42 valvole di riempimento per liquidi non gassatiTappatrice: AROL PK con 6 teste per tappi PCO 1881Formati di bottiglia attuali: 0.5L, 1.5L e 2.0LDiametri del collo della bottiglia: 66 mm, 89 mm e 95 mmElenco degli interventi di revisione- Revisione del riduttore principale - Revisione dei cuscinetti del motore principale - Sostituzione della cinghia di trasmissione della giostra - Revisione dei cuscinetti della stella - Revisione delle pinze della sciacquatrice - Revisione del distributore rotante della sciacquatrice - Revisione dei cilindri pneumatici della riempitrice - Ispezione delle pinze di trasferimento bottiglie - Revisione delle valvole di riempimento - Revisione del carrello di sollevamento valvole - Revisione del distributore rotante del prodotto - Revisione della valvola modulante di ingresso - Revisione delle valvole di by-pass di sanitizzazione - Revisione dei pistoni della tappatrice - Revisione delle teste della tappatrice - Revisione dei coni della tappatrice - Sostituzione dei centratori - Revisione del distributore tappi - Ispezione dell'impianto pneumatico - Ispezione dell'impianto elettrico - Verifica funzionale generaleSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco è dotato di un quadro elettrico separato dedicato e componenti elettrici Siemens. Un PLC Siemens S7 assicura il controllo della macchina, mentre il pannello operatore ESA touchscreen da 9 pollici supporta il funzionamento e le regolazioni quotidiane. L'alimentazione elettrica è specificata a 380 V, 50 Hz, tre fasi più neutro, con un'alimentazione ausiliaria a 24 V e una potenza installata di 10 kW.Sistema di controllo PLC Siemens S7Interfaccia operatore ESA touchscreen da 9 polliciQuadro elettrico separato dedicato380 V, 50 Hz, tre fasi più neutroPotenza installata: 10 kWCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata come blocco integrato di risciacquo-riempimento-tappatura, questa macchina può fungere da stazione centrale di riempimento in una linea di imbottigliamento usata ... Predps Adtt Hjfx Aaxoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: M347, Monoblocco di riempimento DIPRAM usato - Anno 2000Specifiche tecniche e prestazioniQuesto monoblocco di riempimento DIPRAM è progettato per applicazioni su bottiglie in vetro che richiedono una precisa preservazione del prodotto e chiusure sicure. Combina una riempitrice ad alto vuoto con capacità di tappatura dedicate per supportare un’ampia gamma di esigenze produttive nel confezionamento industriale delle bevande.Sistema di riempimento: Tecnologia ad alto vuoto per riempimento a basso contenuto di ossigenoN. di valvole di riempimento: 16Pompa del vuoto: Non inclusaOpzioni di tappatura: Capsula a vite in alluminio 31,5 x 24; tappo a T Diametro testa: 28 mm, Diametro gambo: 19 mm, Lunghezza/altezza totale: 29 mmTipo di contenitore: Bottiglie in vetroConfigurazione: Monoblocco con moduli riempitrice e tappatrice sincronizzatiCostruttore: DIPRAMAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa configurazione a monoblocco garantisce il funzionamento sincronizzato tra la riempitrice a 16 valvole e le stazioni di tappatura, supportando tempi ciclo costanti e una produttività stabile. Un’interfaccia operatore centralizzata fornisce in genere un controllo semplice dei parametri di riempimento e dell’applicazione delle chiusure, mentre la sincronizzazione meccanica assicura prestazioni ripetibili su bottiglie in vetro. Protezioni di sicurezza e interblocchi tutelano gli operatori durante il normale funzionamento e i cambi formato. L’attrezzaggio rapido supporta i cambi tra capsule a vite in alluminio (31,5 x 24) e tappi a T, in linea con gli standard moderni di produzione bevande e le migliori pratiche per macchinari di imbottigliamento usati.Capacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioni, funzionando in linea con le attrezzature a monte e a valle nella produzione di bevande. Integrazioni tipiche includono una sciacquatrice a monte e soluzioni a valle di etichettatura, ispezione e confezionamento secondario. Il monoblocco accetta la movimentazione standard delle bottiglie in vetro e si interfaccia con i nastri trasportatori comuni alle linee di confezionamento industriali.Compatibilità in linea con nastri e sistemi di accumuloSupporta l’integrazione con etichettatrici, ispezionatrici e confezionatriciAdattabile a più formati di bottiglie in vetro con ricambi formato appropriatiAdatto sia per aggiornamenti autonome sia per la modernizzazione completa della lineaStato macchina e storico manutentivoSi tratta di un monoblocco di riempimento usato progettato per ambienti professionali di produzione bevande. È idoneo per un’integrazione immediata in una linea operativa dopo il collaudo standard e l’allaccio delle utenze. La pompa del vuoto non è inclusa, consentendo agli acquirenti di specificare o abbinare una pompa esterna agli standard di stabilimento.Prestazioni operative e versatilitàIl sistema di riempimento ad alto vuoto è adatto a prodotti che beneficiano della minimizzazione dell’assorbimento... Predpfo Adtx Nsx Aaxsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: M315, Specifiche tecniche & Dati di Prestazione Questo monoblocco triblocco di risciacquo-riempimento-tappatura usato offre prestazioni affidabili per applicazioni di imbottigliamento in vetro. Prodotto da Fimer con qualità ingegneristica comprovata, la configurazione SRT 24-24-6 integra un risciacquatore a 24 pinze, un riempitore a 24 valvole e un tappatore a 6 teste in una piattaforma compatta ed efficiente, adatta all'imballaggio industriale e alla produzione di aceto e bevande. È una soluzione solida per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata esistente o per l'espansione di una cella di produzione con attrezzature robuste e di facile manutenzione. Produttore: Fimer Prodps Adt Scofx Aaxjc Modello: SRT 24-24-6 Anno: 1998 Configurazione: 24-24-6 triblocco (risciacquo-riempimento-tappatura) Velocità di produzione: fino a 5.000 bph Contenitori: bottiglie in vetro Risciacquatore: 24 pinze con ugello mobile Riempitore: 24 valvole, tecnologia a gravità/leggera depressione Tappatore: 6 teste per tappi a vite in alluminio Formato tappo: tappo a vite in alluminio 31.5 x 18 mm Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz Potenza installata: 6.5 kW Aria compressa: max 6 bar Accessori inclusi: elevatore tappi e una selezione di ricambi Automazione avanzata & Sistemi di controllo Il monoblocco dispone di comandi semplici progettati per un funzionamento quotidiano affidabile. La sincronizzazione meccanica tra sciacquatrice, riempitore e tappatore garantisce una movimentazione accurata delle bottiglie e processi ripetibili alle velocità nominali. Interfacce operatore standard consentono la regolazione dei parametri e i cambi formato, mentre protezioni interbloccate e arresti di emergenza supportano un funzionamento sicuro. L'assistenza con leggero vuoto (bassa depressione) nella sezione di riempimento migliora la stabilità del riempimento per prodotti fermi, aumentando la coerenza e minimizzando l'esposizione del prodotto. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettato per l'integrazione in un ambiente di confezionamento industriale, questo triblocco può funzionare in linea con nastri trasportatori a monte e a valle, accumulatori e apparecchiature di ispezione. Ruote stella e guide sono progettate per la movimentazione del vetro, offrendo trasferimenti fluidi tra le stazioni di risciacquo, riempimento e tappatura. Il formato di chiusura a vite in alluminio 31.5 x 18 mm è ampiamente usato in condimenti e bevande non gassate, permettendo la compatibilità con i sistemi esistenti di alimentazione e separazione tappi. La macchina è adatta a retrofit in una linea di imbottigliamento usata che richieda un'elaborazione affidabile di bottiglie di vetro. Condizione della macchina & Storico manutentivo Questa unità usata è stata precedentemente impiegata per aceto in bottiglie di vetro ed è completa di un elevatore tappi e di ricambi selezionati. La sua configurazione e il suo stato tecnico la rendono una candidata pratica per ...

Condizione: eccellente (usata), ore di funzionamento: 790 h, altezza di sollevamento: 210 mm, sollevamento libero: 210 mm, tipo di carburante: elettrico, lunghezza delle forche: 1.000 mm, larghezza delle forche: 550 mm, altezza totale: 1.300 mm, colore: altro, Anno di costruzione: 2018 Peso complessivo: 436 kg Prjdpfxsz Szqqj Aaxoc Capacità di sollevamento: 1.400 kg NUOVE CELLE DELLA BATTERIA 24V 2PzB 150Ah, caricabatterie ad alta frequenza 220V, NUOVE RUOTE, larghezza delle forche 1000 x 550 mm, rulli delle forche singoli, COMPATTO! BT TOYOTA LWE 140.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: M310, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questo Triblocco Risciaquo-Riempimento-Tappatura di FIMER è un robusto monoblocco rotativo progettato per la manipolazione delle bottiglie di vetro e il riempimento di precisione. Costruito sul modello SRT 24-24-6, integra un risciacquo a 24 morsetti con ugello mobile, un riempitore a gravità/leggera depressione  a 24 valvole e un tappo a vite in alluminio a 6 teste. Progettato per un funzionamento affidabile nella produzione di bevande e nell’imballaggio industriale, è adatto sia per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate, dove le prestazioni costanti e l’impronta compatta sono priorità. Produttore: FIMER Modello: SRT 24-24-6 Anno: 1998 Risciaquo: 24 pinze, ugello mobile Riempimento: 24 valvole, gravità/depressione della luce (leggero vuoto) Tappatore: 6 teste, tappi a vite in alluminio 31,5 x 18 Gestione del tappo: Completo di elevatore a cappuccio Potenza elettrica: 6,5 kW Alimentazione: 380 V, 50 Hz Aria compressa: Massimo 6 bar Costruzione: Triblocco rotativo per bottiglie di vetro Sistemi avanzati di automazione e controllo Il triblocco integra torrette rotanti coordinate per risciacquo, riempimento e tappo sincronizzati. È progettato per un funzionamento semplice con chiara visibilità dello stato della macchina e un rapido accesso alle aree critiche per le regolazioni. Il riempitivo funziona secondo principi di gravità/depressione della luce per un controllo stabile del livello del liquido, ideale per prodotti come l’aceto nelle bottiglie di vetro. Configurazione elettrica: 380 V, 50 Hz Potenza installata: 6,5 kW Tecnologia di riempimento: Depressione leggera/ gravitazionale per un riempimento accurato e a bassa turbolenza Sistemi di sicurezza: Con la marca CE con circuiti di protezione protettiva e di arresto d’emergenza Cambio: Modifiche di formato supportate tramite parti di modifica standard Psdpe Ady Ecofx Aaxjrc Capacità di integrazione della linea di produzione Questa unità può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata completa o operare come monoblocco autonomo nelle applicazioni di imbottigliamento del vetro. Si interfaccia facilmente con i trasportatori di bottiglie a monte e con macchinari di ispezione, etichettatura e confezionamento a valle negli ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Modalità operativa: Integrazione in linea Gestione dei contenitori: Progettato per bottiglie di vetro Logistica del cap: Elevatore a tappi integrato per alimentazione continua Applicazioni: Adatto per aceto e simili prodotti alambiche Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Il triblock proviene da un contesto professionale di imbottigliamento ed è presentato come una soluzione di seconda mano in condizioni di funzionamen...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphUsed Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, modello LG, offre una soluzione di imbottigliamento progettata per trattare acqua ferma e gassata in contenitori da 2-liter, con una capacità produttiva di 12.000 bottiglie all'ora. Prodotta nel 1997, la macchina è attualmente smontata e in deposito. Opera in senso antiorario e supporta contenitori in PET e vetro, garantendo flessibilità per linee di imbottigliamento in formato misto. Inoltre, il suo design consente un'integrazione agevole negli ambienti di produzione esistenti.Configurazione del Monoblocco e processo di risciacquo delle bottiglieIl monoblocco inizia con un'unità di risciacquo dotata di 60 pinze, progettata per pulire accuratamente i contenitori prima dell'imbottigliamento. In particolare, il sistema esegue due fasi di trattamento, che non solo rimuovono impurità ma preparano ogni contenitore per la fase di riempimento successiva. Di conseguenza, l'unità mantiene standard igienici costanti mantenendo un alto throughput. Inoltre, il modulo di risciacquo si integra direttamente nel Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, assicurando un posizionamento preciso dei contenitori per le operazioni a valle.Sistema di riempimento isobarico con tecnologia a valvole tradizionaliAl cuore del Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph si trova un riempitore isobarico dotato di 60 valvole. Il sistema, in particolare, utilizza valvole isobariche tradizionali, che permettono alla macchina di gestire con precisione sia liquidi gassati sia non gassati. Di conseguenza, mantiene la stabilità della pressione durante l'intero processo di riempimento. Così facendo si minimizza la formazione di schiuma e si conserva CO₂ nelle bevande gasate. Inoltre, questa configurazione rende il riempitore adatto a linee di produzione duali che trattano un'ampia gamma di prodotti a base d'acqua con precisione ed efficienza.Capper AROL con sistema di filettatura a tre rulli per tappi a vite in plasticaDopo la fase di riempimento, l'unità di chiusura AROL applica tappi a vite in alluminio utilizzando un meccanismo di filettatura a tre rulli ('3 principles Alaska'). Questo componente comprende 10 teste, ognuna progettata per garantire una chiusura uniforme ad alta velocità. Più precisamente, il sistema '3 principles' utilizza tre rulli di filettatura per applicare una coppia costante e assicurare la sigillatura. Così il capper garantisce prestazioni affidabili su vari formati e tipi di tappi. È particolarmente efficace per operazioni ad alto volume. Inoltre, si allinea perfettamente con le prestazioni del Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, mantenendo precisione di chiusura e integrità del prodotto.Controllo elettronico e disponibilità di pezzi di ricambioLa macchina utilizza un PLC Siemens per controllare le varie fasi operative. Questa piattaforma non solo garantisce stabilità del sistema ma consente diagnosi facili e integrazione delle interfacce. Inoltre, le funzionalità di sicurezza integrate assicurano la conformità agli standard moderni del settore e la sicurezza operativa. Inoltre, la Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph è fornita con un set di pezzi di ricambio disponibili, che facilita notevolmente sia la manutenzio... Podps Adyx Aefx Aaxsrc

Condizione: eccellente (usata), ore di funzionamento: 653 h, altezza di sollevamento: 210 mm, sollevamento libero: 210 mm, tipo di carburante: elettrico, lunghezza delle forche: 10.000 mm, larghezza delle forche: 540 mm, altezza totale: 1.300 mm, colore: altro, Anno di fabbricazione: 2019 Peso totale: 460 kg Capacità di sollevamento: 1.400 kg POCHE ORE DI UTILIZZO! COMPATTO! NUOVE CELLE DELLA BATTERIA 24V 2PzB 150Ah, caricabatterie ad alta frequenza 220V, NUOVE RUOTE, dimensioni delle forche 1000 x 540 mm, rulli singoli per le forche, telaio di carico! Prjdpfxoz Ezcxo Aaxsc

Condizione: eccellente (usata), ore di funzionamento: 645 h, altezza di sollevamento: 210 mm, sollevamento libero: 210 mm, tipo di carburante: elettrico, lunghezza delle forche: 11.500 mm, larghezza delle forche: 540 mm, altezza totale: 1.300 mm, colore: altro, Anno di costruzione: 2019 Peso totale consentito: 460 kg Prjdpfez Ey Hvox Aaxjc Capacità di sollevamento: 1.400 kg POCHE ORE DI UTILIZZO! COMPATTO! NUOVE CELLE DELLA BATTERIA 24V 2PzB 150Ah, caricabatterie ad alta frequenza 220V, NUOVE RUOTE, dimensioni delle forche 1150 x 540 mm, rulli tandem per forche.