Linea Di Produzione Bevande Khs 16000 Bph usato in vendita (23.173)

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: non verificato, larghezza nastro trasportatore: 50 mm, lunghezza totale: 20.000 mm, larghezza totale: 5.000 mm, altezza totale: 2.400 mm, modello di controller: SIEMENS SIMATIK, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Presentare un'offerta comporta l'obbligo di ritiro puntuale tra l'08/04/2026 e il 16/04/2026! DETTAGLI TECNICI La linea è composta dai seguenti componenti: Dispositivi di pressatura Dispositivi di ribaditura Dispositivi di avvitatura varie assi e motori Accessori pneumatici Nastro trasportatore (larghezza nastro: 50 mm) Vibratori a tazza Pinze DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: SIEMENS SIMATIK Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Peso: 5.000 kg Nota: La linea può essere trasportata su normali camion standard. Riferimento esterno: 23 Hjdeyk Uv Tepfx Aaxol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: 105554, Offriamo questa linea di produzione per finestre Weinig Conturex usata, anno di produzione 2006. Numero macchina: 105554 Tipo macchina: Conturex Anno di costruzione: 2006 Numero schema elettrico: FP 3013 Tensione di alimentazione: 3×400 V Frequenza di alimentazione: 50 Hz Tensione di controllo: 230 V Frequenza di controllo: 50 Hz Tensione di controllo ausiliaria: 24 V Frequenza di controllo ausiliaria: 0 Hz Fusibile principale: 139 A Hodpfeyu Sn Ujx Aaxjl Capacità corrente: 160 A Potenza: 61 kW Per domande o ulteriori informazioni, vi preghiamo di scriverci o contattarci telefonicamente. Centro di lavoro CNC multifunzione per la lavorazione di profili in legno (finestre, porte ecc.). Magazzino utensili lineare aggiuntivo (120 posizioni). 2 teste operatrici a 4 assi per lavorazione simultanea (20kW). Tavolo di carico e scarico automatico. Opzionalmente è possibile acquistare un ricco pacchetto di utensili (portautensili, aggregati angolari, teste profilatrici). Macchina attualmente in uso continuo. Acquistata nel 2024 dopo revisione generale. Da allora ha lavorato per 15 mesi su un solo turno. Dati tecnici: Campi di lavoro: Larghezza minima: 25 mm Larghezza massima: 260 mm Altezza minima: 10 mm Altezza massima: 150 mm Lunghezza minima: 180 mm Lunghezza massima: 4500 mm La lunghezza massima utile si ottiene passando più volte il pezzo nel mandrino. Mandrino fresatore n° 1: Numero di assi: 4 Potenza motore S1: 20 kW Range giri motore: 0 – 18.000 giri/min Direzione di rotazione: destra/sinistra Asse C: sì Velocità avanzamento motore: - asse Z: 60 m/min - asse Y: 120 m/min - asse C: 450 °/s Magazzino utensili supplementare per mandrino n° 1: - tipo: rotativo - capacità: 18 utensili - interasse portautensili: 100 mm - peso massimo utensile singolo: 10 kg - peso massimo totale utensili: 130 kg - tipo portautensile: HSK F 63 Mandrino fresatore n° 2: Potenza motore S1: 20 kW Range giri motore: 0 – 18.000 giri/min Direzione di rotazione: destra/sinistra Asse C: sì Velocità avanzamento motore: - asse Z: 60 m/min - asse Y: 120 m/min - asse C: 450 °/s Magazzino utensili supplementare per mandrino n° 2: - tipo: rotativo - capacità: 18 utensili - interasse portautensili: 100 mm - peso massimo utensile singolo: 10 kg - peso massimo totale utensili: 130 kg - tipo portautensile: HSK F 63 Magazzino esterno: - tipo: lineare - capacità: 120 utensili - interasse portautensili: 80 mm - tipo portautensile: HSK F 63 Tavolo di carico: automatico trasversale Tavolo di scarico: automatico trasversale Controllo CNC: Controllore PLC: Siemens S7 Pannello di controllo mobile. Computer di comando: - sistema operativo: Microsoft Windows - modem per trasferimento dati e diagnostica - schermo touch Siemens Sinumerik 840 D Numero di assi: 4 Macchina perfettamente funzionante, attualmente in produzione continua. Su richiesta, disponibile un ricco set di accessori a pagamento: 8 unità angolari, 3 set di portautensili standard, 17 set di nuovi alberi porta testa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, LINEA TECNOLOGICA PER LA PRODUZIONE DI ELEMENTI PER TETTI 1. Macchina profilatrice 2. Sistema per la produzione di elementi isolanti 3. Sistema di preparazione foglio AL 4. Sistema di incollaggio 5. Elementi ausiliari, documentazione tecnica, certificati Hodoyv E Aiopfx Aaxol Tipi di pannelli per tetti prodotti sulla linea tecnologica: - Pannelli per tetto di dimensioni modulari 1100 mm x 1070 mm - Pannelli per tetto di mezzo modulo 550 x 1070 mm - Pannelli per tetto senza strato anticondensa di varie lunghezze (fino a 6 m)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA COMPLETA KRONES PER RIEMPIMENTO ASEPTICO DI BOTTIGLIE PET PER SUCCHI DI FRUTTA/BEVANDE E SPRITZER. ADATTA PER PRODOTTI PIATTI E GASSATI. ANNO DI COSTRUZIONE: 2002-2007 CAPACITÀ: 0,5L x 36.000 BPH 1,0L x 30.240 BPH 1,5L x 25.200 BPH Hodpfx Aajxm Rwqexol CHIUSURE PER BOTTIGLIE: 28mm. LA LINEA INCLUDE SOFFIAGGIO BOTTIGLIE, RIEMPIMENTO, ETICHETTATURA, CONFEZIONAMENTO E PALLETTIZZAZIONE: 1. Unità di controllo: Ruland 2002, touchscreen, riscaldamento flash & CIP/SIP 2. Pastorizzatore: Ruland 2002, scambiatore di calore a fascio tubiero, serbatoio di alimentazione da 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Serbatoio sterile: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatazione: Roth/Ruland 2002, 2575 L, scollegata 5. Sistema azoto: Terboven/ISTE 2002 6. Centro igienico: Ecolab/Lang 2002, CAF, senza PLC 7. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, serbatoio di alimentazione 1315 L 10. Camera bianca: Weiss 2002, ventilazione/sovrapressione 11. Tramoggia preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentazione preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Soffiatrice: Krones Contiform S16 2002, 16 stazioni, 1.0–20.000 b/h 14. Trasportatore aria: Krones 2002, regolazione automatica guide 15. Trasportatore capsule: Gassner 2002, 2 posizioni contenitori, elevatore capsule 16–18. Riempitrice: Krones CAF VODM 100 2002, iniettore (60), sciacquatrice (80), riempitrice (100), tappatore (20), 1,0–20.000 b/h, capsule 28 mm, prodotti piatti/gassati 19. Controllo etichette: Krones 2002, integrato in Prontomodul 20. Controllo bottiglia: Krones 2002 21. Trasportatore: Krones 2002, soffiatore aria prima etichettatura 22. Etichettatrice: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modulo Canmatic: Krones 2007, etichette in carta 24. Modulo Contriroll: Krones 2007, etichette da bobina 25. Codifica MHD: Videojet Excel/170i 26. Fardellatrice: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentatore cartoni & trasporto film 27. Trasportatore confezioni: Krones 2002 28. Applicatore maniglie: Twinpack MHTE 2002 29. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 30. Palletizzatore: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colli/h 31. Trasportatore pallet: Krones 2002, navetta di trasferimento e girapallet 32. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 33/34. Avvolgitrici pallet: Franpak 2002, applicatore foglio superiore 35. Legatrice: Bornbinder HB 2002 36. Codifica pallet: Logopak EAN 128 2003 LA LINEA NON È ANCORA SMONTATA, CONDIZIONI ECCELLENTI. UBICAZIONE: GERMANIA.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 2.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 40 kW (54,38 CV), diametro della lama della sega: 450 mm, larghezza del pezzo (max): 300 mm, altezza del pezzo (max): 30 mm, pressione dell'aria: 6 barra, diametro del collegamento di estrazione: 200 mm, diametro alesaggio: 125 mm, numero di mandrini: 2, MARINUS PROMAX - Smerigliatrice e sega per difetti. La macchina è conforme alle seguenti specifiche: - Costruzione stabile e pesante, dimensioni LxPxH = 2080x1260x2000 mm. - Sistema di alimentazione continua con posizionamento preciso (servo). - Spintori laterali pneumatici per garantire l'angolo di squadratura. - Controllo tramite PLC. Hjdpfxoq Auhde Aaxol - Funzionamento tramite terminale. - Modem per la programmazione a distanza. - 2 servomotori per la massima dinamica. - 2 motori di sega (3,0 kW). - 2 motori di fresatura ad alta velocità con inverter (7,5 kW ciascuno /200 Hz/n=12.000). - 1 motoriduttore con inverter. - 2 mototamburi. - 26 cilindri pneumatici con valvole. - 1 sensore di luminescenza - 6 sensori induttivi - Nastro trasportatore per rifiuti, altezza 1,3 mtr. - Macchina completamente chiusa da porte di sicurezza. - Macchina conforme ai requisiti CE. Sistema di misurazione della lunghezza: Un sistema di misurazione della lunghezza visualizza la lunghezza totale e i metri quadrati dei pannelli sul display durante la produzione. produzione. Utensili: Possiamo offrire un'attrezzatura (maschio e femmina) con coltelli a perdere e 2 lame trasversali come opzione per la macchina. macchina. Programmazione standard: La macchina è dotata di 2 programmi principali: 1 Accoppiamento di estremità 2 Taglio Entrambi i programmi principali hanno 2 programmi secondari: 1. Lunghezze variabili: i difetti vengono tagliati, i prodotti finali sono di tutte le lunghezze variabili. 2. Lunghezze fisse: le tavole vengono prodotte a una lunghezza fissa, la lunghezza di ingresso ha un sovradimensionamento massimo di +200 mm. Il taglio dei difetti difetti non è possibile. - Min. Larghezza 60 mm - Larghezza massima Larghezza 300 mm - Lunghezza min. Lunghezza 500 mm - Lunghezza massima Lunghezza 6000 mm - Spessore min. Spessore 10 mm - Spessore massimo Spessore 30 mm

Anno di produzione: 2004, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Ogni linea comprende: • Estrusore principale: BA105 AMUT, anno di produzione 2004 • Co-estrusore monovite: ROYAL EUROPA (Canada), anno di produzione 2005 • Sistema di trasporto pneumatico delle materie prime • Tavolo con vasca di raffreddamento (AMUT NERG10, 10 m), anno 2004 • Traino-sega (TP25, 7 m), anno 2004 • Tavolo di scarico _____ DATI TECNICI – Estrusore BA105 AMUT • Vite: Ø105 mm, lunghezza 24 L/D • Tipo: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Gamma velocità: 2,66 ÷ 26,6 • Materiale vite: acciaio legato 41CrAlMo7, durezza 1000 HV • Riduttore: rapporto 1:65.6 R • Cuscinetto di spinta: 1 400 000 N • Resistenze cilindro: 42,92 kW (7 zone di riscaldamento, 4 di raffreddamento) • Motore principale: 60 kW, 1750 giri/min • Degasaggio: pompa 2,2 kW, 30 m³/h, vuoto 700 Hg _____ DATI TECNICI – Co-estrusore ROYAL EUROPA • Tipo: 253-100-000, montaggio a colonna • Vite: Ø1¾", lunghezza 21D, rapporto di compressione 2:1, a doppia aletta • Materiale vite e cilindro: acciaio AISI 4140 • Cilindro bimetallico: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Durezza vite: 50–52 RC Riduttore: • Tipo: ROSSI RCI 100 U03A • Rapporto: 1:15.2 + trasmissione a cinghia 1:1.65 (totale 1:25) • Tipo di cinghia: 3VX600 (4 pezzi) Riscaldamento e raffreddamento: • Potenza di riscaldamento: 8,9 kW • Resistenze: 4+1 Hjdpsyc R Aajfx Aaxsl • Raffreddamento: 1/16 HP, 4 ventilatori Motore: • POWERTEC Frame 215 TC • Potenza: 10 HP • Gamma velocità: 0–1750 giri/min Condizioni tecniche: entrambe le linee sono complete e pienamente operative Pronte per la produzione di profili tramite coestrusione a strati Possibilità di vendita di una o entrambe le linee – secondo le esigenze del cliente Dimostrazione disponibile in sede. Documentazione e foto disponibili. È possibile acquistare una linea al prezzo di 80.000,00 €

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, La linea comprende: -Estrusore principale: BA130 (Cobra), anno di costruzione 2008 -Co-estrusore: CM65, anno di costruzione 2008, venduto per parti di ricambio -Embosser, vasca di raffreddamento, chiodatrice, puller, perforatrice, cesoia – tutti anno di costruzione 1996 DATI TECNICI – Estrusore BA130 (Cobra) -Vite principale: Ø130 mm, lunghezza 26 L/D -Interasse: 1050 mm -Materiale vite: XALOY 41CrAlMo7, durezza 1000 HV -Riduttore: 1:31:7 R -Cuscinetto di spinta: 2 020 000 N -Riscaldatori cilindro: 74,6 kW (7 zone di riscaldamento, 6 di raffreddamento) -Motore principale: 205 kW, 1460 giri/min -Sfiato: pompa da 4 kW, 100 m³/h, vuoto 700 Hg -Alimentatori: 2x motore da 2,2 kW, rapporto 1:25:4 R, velocità vite 112 giri/min Stato tecnico: Linea funzionante, pronta per la produzione La configurazione consente l'intero processo di produzione del siding – dal granulo al profilo finito Possibilità di quotazione individuale e presentazione della macchina in sede. Hjdoyc Rtxopfx Aaxel

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la lavorazione delle materie plastiche, composta da: - Estrusore principale: BA92 NOVEL - Co-estrusore: ROYAL MACHINE, modello 253-070-000, montaggio a colonna. Linea in sezioni - Adatta per applicazioni di coestrusione – ad esempio, profili stratificati, listelli, elementi tecnici DATI TECNICI – Estrusore BA92 (NOVEL) - Vite: Ø92 mm, lunghezza 24 L/D - Tipo: B60S4; VB92-24-005 - Range di velocità: 3,3 ÷ 33 giri/min - Cilindro: acciaio 34CrAlNi7, durezza 1000 HV - Riduttore: rapporto 1:63,4 R - Cuscinetto assiale: 1.170.000 N - Zone riscaldanti: 6 - Zone raffreddanti: 4 - Motore: 63,8 kW, corrente continua, 210–2100 giri/min - Degasaggio: pompa 2,2 kW, 36 m³/h, vuoto 700 Hg - Caricatore: motore corrente continua 1,2 kW DATI TECNICI – Co-estrusore ROYAL MACHINE - Vite: Ø1¾", lunghezza 21D, rapporto di compressione 2:1, doppia ala - Materiale: acciaio AISI 4140 (cilindro bimetallico 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Riduttore: ROSSI RCI 80 U03A, rapporto 1:16,4 + trasmissione a cinghia 1:1,65 (rapporto totale 1:27) - Cinghia di trasmissione: tipo 3VX560, 3 pz. - Cuscinetto assiale: portata 20.000 kg - Riscaldamento: 6,9 kW, 3+1 riscaldatori - Raffreddamento: 1/16 HP, 3 ventilatori - Motore: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 giri/min Condizione tecnica: linea completa, funzionante, pronta per l’uso Applicazione: lavorazione delle materie plastiche mediante coestrusione Documentazione tecnica disponibile su richiesta. Hodpfx Asyc R U Aoaxel Inclusi ricambi aggiuntivi.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Hedpoyk E Srofx Aaxsl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Linea di produzione Weinig CONTUREX C 125, anno di costruzione 2018. Hedpey Emrkjfx Aaxol

Condizione: eccellente (usata), NUMERO DI CATALOGO 7816 DATI TECNICI DDCA - lunghezza massima della lamella: 85 mm - larghezza minima della lamella: 180 mm - larghezza massima della lamella: 845 mm - altezza minima della lamella: 10 mm - altezza massima della lamella: 45 mm - diametro mandrini: 30 mm - diametro massimo del disco: 250 mm - 5 mandrini: - lato sinistro: 1) verticale superiore 2,2 kW 2) orizzontale inferiore 2,2 kW - lato destro: 1) verticale inferiore 2,2 kW 2) verticale superiore 2,2 kW 3) orizzontale inferiore 2,2 kW - mandrini regolabili su/giù, destra/sinistra - pressione materiale: 2 pezzi - regolazione continua della velocità di avanzamento: 0–10 m/min - diametro mandrini: 5x100 mm - dimensioni (lungh./largh./alt.): 1870/2230/1320 mm DDGA - larghezza massima della lamella: 130 mm - altezza massima della lamella: 100 mm - configurazione dei mandrini: 1) inferiore 5,5 kW 2) destro 5,5 kW Hodpfxoyyy Egs Aaxsl 3) sinistro 5,5 kW 4) superiore 5,5 kW - mandrini regolabili su/giù - sui mandrini superiore e inferiore montate testate a 6 coltelli - diametro mandrini: 40 mm - sui mandrini destro e sinistro montate frese, diametro massimo 50 mm - diametro mandrini: 30 mm - 2 velocità di avanzamento 4,9 kW - lubrificazione centrale della catena tramite pompa olio - diametro mandrini: 4x125 mm - dimensioni (lungh./largh./alt.): 3100/1300/1700 mm VANTAGGI - produzione polacca - 5 mandrini - non riverniciata - condizione molto buona - linea di produzione usata - alta qualità a basso prezzo Prezzo netto: 52.900 PLN Prezzo netto: 12.600 EUR Prezzo netto calcolato al tasso di cambio di 4,2 PLN/EUR (in caso di variazioni significative del tasso di cambio, il prezzo può essere soggetto a modifiche)

Condizione: eccellente (usata), Numero di catalogo: 7817 DATI TECNICI DDCA - Intestatrice doppia - larghezza minima della tavola: 180 mm - larghezza massima della tavola: 850 mm - altezza minima della tavola: 10 mm - altezza massima della tavola: 45 mm - diametro alberi: 30 mm - diametro massimo del disco: 250 mm - 4 dischi inclusi 5 mandrini: Lato sinistro: - 1) verticale superiore 2,2 kW Hodpsyz Nr Sofx Aaxjl - 2) orizzontale inferiore 2,2 kW Lato destro: - 1) verticale inferiore 2,2 kW - 2) verticale superiore 2,2 kW - 3) orizzontale inferiore 2,2 kW - mandrini regolabili su/giù, destra/sinistra - 2 pressori pezzo - avanzamento a velocità variabile 0-10 m/min - lubrificazione centralizzata tramite pompa olio - motore pompa 2,2 kW - diametro bocchetta aspirazione 5x100 mm - dimensioni (lun/larg/h): 1900x2230x1530 mm DDGA - Piallatrice quattro lati - larghezza massima tavola: 130 mm - altezza tavola: 10-60 mm - lunghezza minima del pezzo: 200 mm Configurazione mandrini: - 1) inferiore 5,5 kW - 2) destro 5,5 kW - 3) sinistro 5,5 kW - 4) superiore 5,5 kW - mandrini regolabili su/giù - mandrino superiore e inferiore: diametro 40 mm - mandrino destro e sinistro: diametro 30 mm - 4 velocità di avanzamento: 13/20/26/40 m/min - lubrificazione centralizzata catena tramite pompa olio - diametro bocchetta aspirazione 4x120 mm - dimensioni (lun/larg/h): 3200x1370x1830 mm DBCA - Caricatore per intestatrice - velocità massima avanzamento: 40 m/min - larghezza massima tavola: 150 mm - motore 0,55 kW - dimensioni totali (lun/larg/h): 2320x600x1150 mm DBGA - Caricatore per lamelle - lunghezza lamelle: 200-600 mm - larghezza lamelle: 30-120 mm - spessore lamelle: 10-40 mm - avanzamento regolabile 10-40 m/min - motore 0,75 kW - dimensioni totali (lun/larg/h): 1500x500x980 mm - peso complessivo circa 4900 kg – Produzione polacca – Documentazione DTR – 5 mandrini – Non verniciata – Condizioni molto buone – Macchinario usato Prezzo netto: 63.900 PLN Prezzo netto: 15.200 EUR in base al cambio 4,2 EUR (I prezzi possono variare in caso di forti oscillazioni di valuta) * La ditta MAR-MASZ garantisce la qualità del vostro acquisto, ma non è rappresentante autorizzato del produttore. Tutti i marchi e i nomi sono utilizzati solo per scopi informativi al fine dell'identificazione del prodotto. Rivendiamo esclusivamente articoli già immessi sul mercato dal produttore. Non abbiamo rapporti commerciali con il produttore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Hedpfxjvgud Ss Aaxsl Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante.

Condizione: usata, composto da: caricatore automatico per vetro, prod. HEGLA, mod. ISO, matricola 2033401055, stazione di lavaggio e asciugatura vetro, prod. LISEC, mod. VHW-F29/V8, anno 2022, matricola 315117/944, stazione di trasporto vetro, prod. LISEC, mod. RTVB1527MZU2, anno 2019, matricola 383109341, stazione di ispezione, prod. LISEC, mod. RSV-38/27B, anno 2019, matricola 320-109338, unità pressa, prod. LISEC, mod. FPS-35/27U2, anno 2019, matricola 343-109342, trasportatore per telai, prod. LISEC, mod. FR-400H, anno 2019, matricola 550-109339, sistema di accumulo con unità di sigillatura, prod. LISEC, mod. VSL-10-27, matricola 100170 con 2 linee di accumulo, peso proprio: 4500 kg, oltre a quadro di controllo/sezionatore separato con sistema di raffreddamento, prod. RITTAL, unità di comando, unità dosatrice, tecnologia di pompaggio e valvole, altezza max. di lavoro dell’impianto: 2700 mm. Hjdpfx Aasy Aqaajxel

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea per la produzione di pallet della DREW-BET (KAROLEX) Operata da 3 persone Produttività fino a ~200 pezzi/ora Anno di produzione 2013 - condizioni molto buone Possibilità di utilizzare tavole non dimensionate in lunghezza, il che accelera notevolmente la produzione; la linea è dotata di due segatrici (longitudinale + trasversale) La linea comprende: - Inchiodatrice passante - Fresatrice/sgrossatrice longitudinale - Segatrice per smussatura angoli - Tavolo di trasferimento - Segatrice trasversale - Ribaltatore - Impilatore - Magazzino Hedpfey D Uchex Aaxol - Trasportatore a catena per scarti sotto tutta la linea L’intera linea è perfettamente funzionante e collegata alla corrente. Smontaggio e trasporto molto rapido (intera linea su 2 camion).

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Linea di produzione di libri con copertina rigida Kolbus BF 527 Hsdpfx Aox Dkk Ssaxel Anno di costruzione: 2004 - Impostazione automatica - Copilota con touchscreen - Contatore prodotti - Tavolo della fiera del libro - Molo stellare - Preriscaldatore (aria calda) - Stazione di arrotondamento e pressatura - Pianta della colla - Senza stazione di garza - Dispositivo di aspirazione del nastro di lettura - Pianta della colla - Stazione di incollaggio capitello e dorso - Stazione di pressatura - Stazione di sospensione - Nastro di pre-impilamento delle coperte - Stazione di piegatura a soffitto - Stazione di formatura del soffitto - Pompa per incollaggio posteriore con colla a freddo Pressa piegatrice a bassa pressione Kolbus FE 604 - Copilota con touchscreen - Impostazione automatica - Importa da destra - Idraulica integrata - Unità di monitoraggio del riscaldamento - Posizione in linea retta impilatore di libri Kolbus DS 391 - Impilatori di libri compensativi - Posizione in linea retta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 900 h, numero macchina/veicolo: LC524, Linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph SISTEMA DI SOFFIAGGIO ASETTICO GEA ABF 2.0 Sistema di soffiaggio, riempimento e tappatura completamente asettico con sterilizzazione di preforme a base di H2O2.   Hsdpfx Aoyhcivoaxel Introduzione alla linea di riempimento asettico SIPA GEA per latte fino a 48.000 CV La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bottiglie all’ora offre una soluzione altamente efficiente e tecnologicamente avanzata per l’industria del confezionamento. Nello specifico, questo sistema garantisce elevati standard di qualità e sicurezza alimentare grazie all’utilizzo di macchine a partire dal 2018. Inoltre, lavora il latte in bottiglie da 235 ml con tappo a vite in plastica e collo da 38 mm. La linea ha solo 900 ore di funzionamento. Soffiatrice SIPA SFR 24 EVO della linea asettica SIPA e GEA La soffiatrice SIPA SFR 24 EVO, prodotta da GEA nel 2018, produce bottiglie di alta qualità da preforme in PET. Di conseguenza, mantiene una produzione continua e ininterrotta, garantendo l’efficienza. Inoltre, il modello SFR 24 EVO ottimizza il consumo energetico e modella i contenitori con precisione, rendendolo ideale per linee ad alte prestazioni come la linea di riempimento asettico usato SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph. Riempitrice GEA La riempitrice GEA, anch’essa del 2018, controlla il cuore del sistema. Riempiendo il latte in ambiente asettico, preserva le proprietà organolettiche e microbiologiche del prodotto. Inoltre, la linea asettica SIPA e GEA dosa il prodotto con precisione e funziona in modo affidabile, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienza complessiva. Di conseguenza, migliora la produttività mantenendo rigorosi standard igienici. Tappatrice Arol per una sigillatura sicura La tappatrice Arol, costruita nel 2018, sigilla in modo sicuro le bottiglie con tappi a vite in plastica. Allo stesso modo, garantisce una chiusura ermetica e si abbina perfettamente al collo da 38 mm. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea garantisce una tappatura rapida e uniforme, evitando perdite e mantenendo l’integrità del prodotto. Compressore Aerzen GM25S Il compressore Aerzen GM25S, del 2018, alimenta il processo di soffiaggio. In particolare, fornisce aria compressa di alta qualità, che la macchina richiede per la sagomatura di bottiglie in PET. In particolare, la sua efficienza e affidabilità supportano una produzione senza interruzioni. Pertanto, svolge un ruolo cruciale nel mantenimento dell’uscita ad alta velocità. Condizioni operative e uso limitato La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph ha elaborato solo un centinaio di cicli di produzione, mantenendo le macchine in ottime condizioni. Pertanto, l’uso limitato garantisce prestazioni ottimali e riduce al minimo l’usura, rendendo questo sistema quasi nuovo in termini operativi. Inoltre, i componenti ben mantenuti prolungano la durata della macchina, riducendo la necessità di costose sostituzioni. Efficienza e prestazioni della linea La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph combina macchi...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo potente impianto di riempimento lattine è stato costruito da KHS nel 2013 ed è progettato per la produzione industriale di bevande, in particolare birra in lattine di alluminio. Con una capacità fino a 48.000 lattine all’ora (500 ml), l’impianto rappresenta una soluzione moderna ad alta velocità che comprende depallettizzazione, riempimento, chiusura, pastorizzazione, controllo, confezionamento e pallettizzazione. Il cuore dell’impianto è un riempitore volumetrico KHS Innofill DVD 92, abbinato ad una chiuditrice ad alte prestazioni Ferrum F708G, che garantiscono riempimento preciso e chiusura affidabile al massimo delle performance produttive. L’impianto è stato mantenuto con cura, è rimasto in funzione fino a febbraio 2026 e sarà disponibile dal primo trimestre del 2026. L’intero sistema si distingue per la disposizione compatta e altamente integrata con avanzata tecnologia di trasporto e processo, tipica delle linee lattine KHS di ultima generazione. Dati tecnici: Capacità: 48.000 lattine/ora (500 ml), 41.000 lattine/ora (568 ml) Tipo contenitore: lattine in alluminio Formati: 500 ml, 568 ml Dimensioni lattina: diametro 66,30 mm, altezza 168 mm Specifiche coperchio: materiale alluminio, diametro 59,44 mm, altezza 2,07 mm Prodotto: birra Tecnologia di riempimento: riempimento volumetrico a pressione con misuratori di portata magnetico-induttivi (MID) Chiusura: chiudilattine rotativo multistazione ad alta velocità Pastorizzazione: pastorizzatore flash (sistema KZE) Dotazione: - Depallettizzatore | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depallettizzatore a strati con sollevamento pallet; fino a 450 strati/h | 2013 Hodpfx Aaeyyviuexsl - Monoblocco di riempimento | KHS | INNOFIL DVD 92 | Riempitrice volumetrica a pressione con tecnologia MID; fino a 48.000 lattine/h | 2013 - Chiusura lattine | Ferrum | F708G | Chiudilattine ad alta velocità a 8 teste; fino a 60.000 lattine/h | 2013 - Alimentazione coperchi | NSM Magnettechnik | – | Sistema automatico di alimentazione e distribuzione coperchi | 2013 - Pastorizzatore flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pastorizzazione flash continua con serbatoio tampone | 2013 - CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP a più serbatoi (1.000–3.000 l) | 2013 - Controllo livello | KHS | Innocheck CUB | Sistema di controllo livello e chiusura | 2013 - Marcatore | Leibinger | JET3up | Stampante inkjet continua per la codifica | 2013 - Selezionatrice ponderale | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinamico di controllo peso | 2013 - Confezionatrice termoretraibile | KHS | INNOPACK SP A-M | Termoretraibile per film; funzione pad e film | 2013 - Nastri trasportatori per confezioni | KHS | INNOLINE GTR | Linea trasporto pacchi | 2013 - Nastri trasportatori lattine | KHS | INNOLINE BTR | Linea trasporto lattine | 2013 - Trasportatore pallet | KHS | INNOLINE PTR | Sistema trasporto pallet | 2013 - Magazzino pallet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Magazzino e buffer pallet | 2013 - Palettizzatore | KHS | INNOPAL PB1N1 | Palettizzatore automatico | 2013 - Avvolgitore pallet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Avvolgitore automatico ad anello; fino a 95 pallet/h | 2020

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, BAG IN BOX LINE Year: 2002 | 2008 Speed: 1.600 Pz/h Composed of: Filler UTCH Model: BIB 860 Number of valves: 2 Formats: 2.25 l - 3L - 5 L Case erector CERMEX Type: gluer Boc closing machine CERMEX Type: Gluer Hjdpewdiqgsfx Aaxjl Wrap-around NOVOPACK Formats: - 2x2 da 2.25 L - 2x2 da 3l - 2x2 da 5l Safety protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, BLOWER SMI SR 8 Year: 2006 Speed: 12.800 BPH Model: SR 8 Nr. 8 cavities Bottle formats: 0.33 LT | 0.5 LT (Stamp included) Neck finish 29/25 Worked hours: 58.432 Chiller NOT included Preform elevator/Orientator included Preform tipper included Hjdpfx Ajwdumgeaxsl Safety protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Bottling Labeller Sacmi Opera 200 Rf Roll-Fed Brand: Sacmi Model: Opera 200 rf Year: 2006 Hjdpswd Ewpsfx Aaxsl Speed: 20.000 – 24.000 bph Direction: Counterclockwise Number of stations: 1 Roll-Fed Safety protections

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, SYNCROBLOC FOR LABELING AND BEER BOTTLING IN GLASS Model: CFT S 94 / A Year: 2017 Production Capacity: Up to 12,000 bottles/hour Container Types: • 0.33 L glass bottles (long neck and champagne type) • 0.75 L glass bottles (champagne type) Supported Caps: • Crown Ø26 mm on 0.33 L long neck bottles • Crown Ø29 mm on 0.33 L champagne-type bottles • Crown Ø29 mm on 0.75 L champagne-type bottles Labeling: • Self-adhesive front and back labels for 0.33 L long neck bottles • Wrap-around self-adhesive labels for 0.33 L and 0.75 L champagne-type bottles PE LABELER Maximum Output: • 12,000 bottles/hour without orientation • 11,000 bottles/hour with orientation Operation: • PLC + touch-screen panel for control • Automatic speed adjustment via inverter and sensors • Status indicator column light Main Components: • 4 self-adhesive labeling stations • Optical fiber system for bottle orientation • Photoelectric sensors for transparent labels • Label ionizer to eliminate static charges • No-Stop labeling system (label change without stopping production) Safety and Structure: • CE-compliant safety guards with protective doors • Plate rotation with servo motors and encoders • Electrical cabinet in stainless steel AISI 304 CFT MONOBLOC COMPOSED OF: Hedpewnybqefx Aaxol • Fixed nozzle rinser, single treatment, 30 grippers • Isobaric filler with 30 valves • Crown capper with 6 heads • Pitch between valves: 113 mm • Supported bottle diameters: 50 - 98 mm • Supported bottle heights: 125 - 365 mm • Production Capacity: 12,000 bph on glass bottles Filling Features: • Servo-controlled valves for electronic filling phase management • MasterTronic system for automatic regulation of filling phases (pre-evacuation, filling, decompression) • CIP/SIP system for sanitization with automatic dummy bottles Crown Capper • Suitable for Ø26 mm and Ø29 mm crown caps • Centrifugal cap feeder with cap presence sensor • Pick & Place device for cap transfer • Pressure heads with magnetic pickup AUTOMATIC QUALITY CONTROL INSPECTOR Checks Performed: • Minimum and maximum filling level (with foam compensation) • Cap presence via photoelectric sensor • Label presence with dedicated sensors • Automatic ejection of non-compliant bottles Software Features: • Real-time visualization of filling and production statistics • Storage for up to 60 bottle formats • MODBUS connection for remote data management INKJET CODER • Printing of codes on bottles and labels • Support for different types of ink CAP ELEVATOR

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, FILLING MONOBLOCK MBF 20.25.4.3 SYNCHROFILL 20-25-4-3 Model Year: 2006 Direction of travel: clockwise Speed: 5,500 BPH Rinser with 20 clamps Hjdpjwdiufsfx Aaxsl Fixed nozzle Single treatment Electric height adjustment Water filtration system at rinser inlet Filler with 25 valves Light pressure Electro-pneumatic filling valves Electric tank height adjustment Bottle level adjustment adjustable from operator panel Vacuum system before filling 4-head corker for straight cork Electric height adjustment Vacuum system, inert gas injection and vacuum before corking Cap elevator included 3-head aluminum screw corker for Stelvin cork (30x60) Electric height adjustment Pneumatic cap lift included Speed adjustment via inverter Touchscreen operator panel PLC HAKKO ELETTRONICS

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, AVAILABILITY DATE: APRIL 2026 NP 685 | BARDI RETURNABLE PLASTIC BOTTLES LINE Model: Victoria 5G Year: 2009 Hedpfx Aexl R Utjaxol Speed: 1.500 BPH Safety protections Cap unscrewer: Bottle-Washer Macero Material of construction: total steel 6 file 23 washing stations Filler 6 valves with flow meter Capper (including cork elevator) Single head Type of workable cap: plastic pressure cap Cap size: Ø 55 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, QT 745 | FILLING MONOBLOCK BERTOLASO FOR WINE Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Year: 2003 Speed: 3000 bph Direction of rotation: clockwise Type of bottle: glass bottle Rinser 16 pliers - Type of nozzle: fixed - 2 treatments - Type of treatments: water and inert gas or air(can be chosen) Filler 16 valves - Type of filling: light depressure - Valve: mechanical - Functions: self-leveling and sanitization One capper one head Hodpsxqml Sofx Aaxol - Type of workable caps: flat cork - Vacuum system before capping - Inert gas injection system before capping Safety protections Machine dimensions: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Code: QT 745