Koltex Plastic Recycling Systems Separatore Zig-Zag Erfor® usato in vendita (39.668)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 56.927 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Costruttore: ATM Recyclingsystems GmbH Tipo: ArnoBrik 15 Anno di costruzione: 2001 Diametro bricchetto: 150 mm Dati tecnici Diametro bricchetto: 140 oppure 150 mm Capacità: - Trucioli di ghisa: 4,8 – 5,3 t/h - Trucioli di acciaio: 4 - 5 t/h Cjdpsxy E H Hofx Am Tsgu - Bricchettatura mista: 4 – 5 t/h - Trucioli di alluminio: 1,6 - 1,8 t/h Bricchettatura mista: 4 - 4,5 t/h Filo di pneumatici: 2,5 – 3 t/h Resa oraria variabile a seconda del materiale Densità bricchetto (acciaio e ghisa): 5,5 kg/dm³ Pressione di esercizio: 300 bar Spazio richiesto (L x P x H): 13.500 x 6.500 x 2.000 mm Peso macchina: 30 t Forza cilindro principale: 5.300 kN Capacità olio: 2.800 litri Azionamento principale: 4 x 30 kW Potenza totale installata incl. accessori: ca. 150 kW Altezza bricchetto: 110 - 140 mm Peso bricchetto (secondo il materiale): ca. 10 - 16 kg Tempo ciclo: ca. 10 sec

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 180 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Trituratore/frantumatore di trucioli a un albero Griglia forata per determinare la lunghezza dei trucioli Esecuzione compatta e rinforzata per ogni tipo di truciolo Adatto anche per trucioli contenenti pezzi grossolani Dimensioni principali: lunghezza 3200 mm x larghezza 2800 mm x 3035 mm Tramoggia di carico: 1500 mm x 1500 mm Apertura di carico: 700 mm x 7400 mm Potenza motore: ca. 37 kW Peso: 6000 kg Diametro rotore di triturazione: 290 mm Capacità oraria: ca. 1,5 - 2,5 t/h (a seconda del materiale) Controllo S7 300 incl. tutti i componenti e cablaggio Ubicazione: Austria Cedpfexy Idhsx Am Tegu Disponibile da subito

Condizione: ristrutturata (usata), Dimensioni complessive: 7,5x2,8x3,0 m Forza pressa cilindro: 2 x 1100 kN Capacità auto: 30 -40 pz/h Dimensioni del pacchetto: 3,9 x 1,9 x 0,4 m x m Altezza di carico: 1,32 m Tempo di ciclo: 60 s Potenza di azionamento: 22 kW Peso: 22 t Impronta: 7,5 x 2,8 x 3,0 Funzionamento manuale Mobile Codpfehgibhsx Am Togu

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: funzionalità limitata, Ubicazione: Austria Csdpfjxy Hbxex Am Tegu Disponibile da subito

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RMVI-3030-1-015 Csdsxy Imispfx Am Tsgu RMVI-3030-1-014 RMVI-3030-1-013 RMVI-3030-1-012 RMVI-3030-1-011 MR-2002-4-27

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Ricambi per presse bricchettatrici ATM Recyclingsystems GmbH, Lindemann Germany GmbH, Danieli Henschel GmbH, RUF, Ayamas. Sede Austria. Disponibile da subito. Cgsdpfx Amsxy Nkpo Tsu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 7.822 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: ATM Modello: ArnoBrik 10 Anno di costruzione: 2014 Diametro bricchetto: 105 mm Dati tecnici Dimensioni principali Lunghezza x larghezza x altezza: 4.250 x 3.600 x 2.200 mm Peso circa: 10 t Diametro bricchetto: 105 mm Altezza bricchetto a seconda del materiale: ca. 60 - 120 mm Cedpfx Ajxy E Evjm Tsgu Dati funzionali Tempo ciclo: 10 sec. Capacità oraria - Alluminio: 850 - 1.060 kg/h - Acciaio, ghisa: 1.800 – 2.000 kg/h - Nichel: 1.800 – 2.000 kg/h Peso bricchetto alluminio: 2,0 – 2,5 kg Densità bricchetto acciaio, ghisa: 5,5 kg/dm³ Densità bricchetto alluminio: 2,2 – 2,5 kg/dm³ Dotazione idraulica Numero di pompe a pistoni assiali a regolazione di potenza: 2 pz Fabbisogno di potenza per ogni gruppo pompa: 30 kW Pressione di esercizio: 300 bar Volume serbatoio idraulico: 1.300 l Dotazione elettrica Potenza motore: 70 kW Tensione di comando: 24 V DC Tensione di esercizio: 3 x 400 V / 50 Hz

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: funzionalità limitata, Dimensioni principali: 2965 × 1000 × 570 mm (senza dispositivo di rotazione) Peso totale: 2.595 kg (senza dispositivo di rotazione) Pressione di esercizio: 100 bar Forza del cilindro: 380 kN Pressione di esercizio max.: 160 bar Forza max. del cilindro: 610 kN Apertura della ganascia: ca. 300 × 300 mm Codpfxsxy E Sis Am Tsgu Capacità di taglio: tondo Ø 75 mm; acciaio quadro 65 × 65 mm; tubo Ø est. 273 × 16 mm; IP-200, C-280, L-220 Coltello di taglio: utilizzabile su entrambi i lati Luce di taglio: regolabile Dispositivo di rotazione: rotazione tramite motore idraulico e trasmissione a catena Ubicazione: Austria Disponibile subito

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Esecuzione speciale - acciaio inox, reti setaccio intercambiabili, tramoggia di alimentazione, 3 frazioni. Potenza motore: 2x0,7 kW. Ingombro: 1230x2447 mm. Peso macchina: 890 kg. Ubicazione: Austria. Disponibile da subito. Cjdexy Iikspfx Am Tjgu

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Z1015201800 Z1010880270 Cedpexy I D Ujfx Am Tsgu etc.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, ore di funzionamento: 1 h, numero macchina/veicolo: V 516, larghezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, altezza totale: 1.800 mm, pressione di esercizio: 300 barra, forza di pressatura: 90 t, spessore lamiera alluminio (max.): 5 mm, potenza: 11 kW (14,96 CV), peso a vuoto: 16.000 kg, forza di taglio: 90 t, anno dell'ultima revisione: 2025, Dimensioni del pacco: 400 x 400 mm Forza di pressatura 1° stadio: 900 kN Forza di pressatura 2° stadio: 900 kN Acciaio: 2500-3500 kg/h Alluminio: 2000-3000 kg/h Potenza motrice: 11 kW Superficie di installazione: 7 x 2 x 2,5 m Peso macchina: 16 tonnellate Con ruote o con vasca di raccolta olio Cedslhqd Ropfx Am Togu Luogo: Austria Disponibile dal 30 gennaio 2026

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 90088200, larghezza totale: 5.000 mm, altezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 6.000 mm, diametro della briquetta: 120 mm, peso complessivo: 22.000 kg, tensione di ingresso: 400 V, forza di pressatura: 300 t, lunghezza coclea: 10.000 mm, anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: arresto di emergenza, ArnoBrik Briquetting Machine for Metal Materials Technical Data Main Dimensions Length x Width x Height: 6,000 / 19.6 x 5,000 / 16.4 x 2,000 / 6.56 mm / ft Weight: 22 / 21.6 t / tons Functional Data Main Cylinder Force: 4,000 / 403 kN / tons Cycle Time: 10 sec Hourly Throughput: - Aluminium: 1.6 / 1.5 – 1.9 / 1.86 t/h (tons/hour) Csdpsygu Nxofx Am Tegu - Steel / Cast Iron: 2.7 – 2.9 t/h - Steel Powder: 1.7 / 1.67 – 2.0 / 1.96 t/h (tons/hour) - Tyre Wire: 2.3 / 2.62 – 2.8 / 2.75 t/h (tons/hour) Briquette Diameter: 120 / 4.7 – 130 / 5.1 mm / inch Briquette Height: 110 / 4.3 – 120 / 4.7 mm / inch Briquette Weight (depending on material): 3.0 / 6.61 – 12.0 / 26.45 kg / lbs Hydraulic System Number of Pumps: 3 units Pump Power Requirement: 37 / 49 kW / HP Operating Pressure: 300 / 4,351 bar / psi Hydraulic Oil Tank Capacity: 2,200 / 581 l / US gal Electrical Equipment Total Power Requirement: 127 / 170 kW / HP Main Drive Power: 3 x 37 / 49 kW / HP Control Voltage: 24 V DC Operating Voltage: 400 V 50 Hz

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1996, Riempitrice asettica per fusti Asepsystems a 2 teste con tappo da 1" con omogeneizzatore e sterilizzatore. Cedpfxeq Rdhuj Am Togu

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 500 h, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT107, Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto sistema UHT con omogeneizzatore integrato è progettato per il trattamento continuo ad altissima temperatura nella produzione di bevande e negli ambienti di confezionamento industriale. L’unità appartiene alla classe di capacità 6.3T ed è adatta al riempimento asettico a valle come parte di una linea di imbottigliamento usata o come modulo di processo usato stand-alone. Progettato per raggiungere alte temperature di sterilizzazione, assicura la sicurezza del prodotto e una lunga shelf life a temperatura ambiente quando combinato con la gestione asettica.Tipo di processo: Trattamento UHT indiretto continuo con omogeneizzazione integrataClasse di portata: 6.3TTemperatura massima di processo: Fino a 144°CConfigurazione: Modulo UHT più omogeneizzatoreFunzionamento: Processo continuo per elevata disponibilitàCostruzione: Design industriale e igienico adatto ad applicazioni beverage e lattiero-casearieAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema è predisposto per architetture di automazione moderne, supportando il funzionamento basato su PLC/HMI con controllo a ricette e parametri di processo monitorati. Le guide operative e gli interblocchi di sicurezza aiutano a mantenere profili termici stabili e risultati di omogeneizzazione costanti.Controllo automatico della temperatura per sezioni di riscaldamento, mantenimento e raffreddamentoPunti di set basati su ricette per cambi prodotto ripetibiliHMI operatore per stato in tempo reale, allarmi e visualizzazione trendInterblocchi per funzionamento sicuro e integrità del processoCapacità di integrazione in linea di produzioneQuesta unità di processo si integra a monte con la ricezione del prodotto grezzo e a valle con serbatoi asettici, riempitrici e macchine di confezionamento. Può operare come skid stand-alone o essere inserita all’interno di una più ampia linea di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-alone per layout impiantistici flessibiliCompatibile con serbatoi asettici e macchine di riempimentoSupporta flussi multiprodotto (ad es. latte e succhi) con controllo a ricetteProgettata per cambi formato efficienti tra prodotti della stessa categoriaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è offerta come unità usata in condizioni as-is senza parti mancanti. Avendo accumulato solo 150 ore operative, la macchina è in eccellente stato di funzionamento. La nuova generazione di modello garantisce principi di design contemporanei, mentre la vendita as-is consente una rapida messa in servizio per gli impianti che cercano tecnologia comprovata con tempi di consegna competitivi.Condizioni: As-is (Only 150 operating hours)Completezza: Nessuna parte mancanteGenerazione del modello: New modelPrestazioni operative e versatilitàLa combinazione del trattamento UHT con un omogeneizzatore integrato offre stabilità microbica e una texture del prodotto controllata. Questo rende il sistema ideale per i flussi produttivi beverage che richiedono lun... Codpfjy Uc T Nex Am Tegu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Accumulatore Tetra Pak HELIX 30 usato anno 2018 Accumulo e gestione del flusso Tetra Pak HELIX 30 del 2018 ottimizza l'accumulo e il flusso delle linee di produzione con tecnologia avanzata. Inoltre, questa macchina gestisce grandi quantità di imballaggi in modo efficiente e garantisce la continuità operativa durante rallentamenti o arresti nelle fasi successive della linea di produzione. Specifiche tecniche di Tetra Pak HELIX 30 La macchina, identificata come H236-ACHX, elabora il formato 200S con eccezionale versatilità per applicazioni industriali. Inoltre, la tecnologia Helix di Tetra Pak facilita l'accumulo regolare e ininterrotto, riducendo il rischio di danni al contenitore e migliorando la produttività. Di conseguenza, il modello raggiunge una capacità nominale di 44 M, rendendolo altamente efficace per le linee di produzione ad alta velocità. Innovazione nell'accumulo di contenitori in Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica il flusso di contenitori e garantisce una produzione costante anche durante i picchi di carico. Inoltre, il suo design compatto consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, questa caratteristica offre soluzioni rapide ed efficienti per le strutture industriali. Cgodpfxjvgvaho Am Tsu Applicazioni industriali di Tetra Pak HELIX 30 La macchina gestisce in modo efficiente il formato di imballaggio 200S, ampiamente utilizzato dalle industrie alimentari e delle bevande. Infatti, il suo sistema di accumulo prepara rapidamente i contenitori per le fasi di lavorazione successive, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Di conseguenza, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 soddisfa le esigenze della produzione moderna offrendo operazioni affidabili e ad alte prestazioni. Manutenzione e sostenibilità Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica la manutenzione attraverso i suoi componenti facilmente accessibili, che riducono i tempi di intervento e migliorano la longevità delle apparecchiature. Nel frattempo, il suo design sostenibile riduce il consumo di energia e i costi operativi, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Pertanto, le aziende traggono vantaggio dalla sua efficienza dei costi a lungo termine e dal suo funzionamento ecologico. Conclusione di Tetra Pak Helix 30 In conclusione, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 offre affidabilità, efficienza e sostenibilità alle aziende del settore dell'imbottigliamento. Inoltre, il suo design adattabile supporta diverse configurazioni di linee di produzione, mentre la sua costruzione robusta sostiene la reputazione di qualità di Tetra Pak. In quanto tale, questa macchina diventa un punto di riferimento per l'efficienza nel settore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Monoblocco di riempimento usato MITSUBISHI fino a 39000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua macchina di risciacquo: (clicca qui). Il monoblocco di riempimento Mitsubishi offre una soluzione avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Progettato specificamente per gestire un'ampia gamma di liquidi, vanta una capacità fino a 39.000 BPH. Specifiche tecniche del modello FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per soddisfare le crescenti richieste di velocità e precisione nell'imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento basato sul peso dosa accuratamente i prodotti, riducendo notevolmente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie di alluminio in varie dimensioni che vanno da 0,29 L a 0,41 L. Pertanto, mostra la sua versatilità per la gestione di diversi tipi di liquidi come caffè (ultimo prodotto riempito da questo monoblocco), sapone liquido, olio e liquori. Caratteristiche di imbottigliamento e tappatura Inoltre, il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra una funzione di tappatura con 24 teste, che ospita tappi a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. La sua direzione di rotazione in senso orario semplifica l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, la precisione nel posizionamento del tappo e la rapida esecuzione garantiscono l'efficienza del processo, fondamentale per preservare l'integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante il trasporto e lo stoccaggio. Cgodpfevgvlksx Am Teu Stoccaggio e manutenzione Attualmente immagazzinato in un magazzino, il monoblocco di riempimento Mitsubishi rimane in condizioni eccellenti per garantirne la funzionalità e la prontezza. Inoltre, la disponibilità di manuali di istruzioni aiuta nelle operazioni di manutenzione e riparazione, essenziali per estendere la durata della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono gli operatori e i macchinari, riducendo così i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni del monoblocco di riempimento Mitsubishi Infine, il monoblocco di riempimento Mitsubishi FHRJ80M usato rappresenta una soluzione ottimale per coloro che cercano efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. La sua adattabilità a vari formati e tipologie di prodotto, insieme alla precisione del suo sistema di riempimento e tappatura, lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Con una corretta manutenzione e una gestione attenta, questo monoblocco può offrire prestazioni elevate, migliorando significativamente l'ottimizzazione del processo di produzione. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39.000 bph È estremamente importante notare che questa macchina è complementare al suo monoblocco di riempimento: (clicca qui). Introduzione alla macchina di risciacquo usata MITSUBISHI Questa macchina di risciacquo funge da soluzione avanzata per l'industria dell'imbottigliamento. Nello specifico, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce questa macchina modello RNR100H del 2016 per garantire una pulizia efficace delle bottiglie in alluminio. Di conseguenza, risponde all'esigenza critica di processi di risciacquo efficienti e affidabili in ambienti di produzione ad alta richiesta. Capacità operativa e velocità La RNR100H funziona a un'impressionante capacità di 39.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione ad alta velocità. Inoltre, la macchina gestisce bottiglie in alluminio in vari formati, tra cui 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L e 0,41 L, adattandosi così a specifiche esigenze di produzione. Inoltre, le pinze ruotano in senso orario, il che ottimizza il flusso di lavoro e migliora significativamente l'efficienza del processo di risciacquo. Di conseguenza, i produttori possono ottenere una maggiore produttività senza compromettere la qualità. Codpfx Amevgvhxj Tegu Sistema di pinze e doppio trattamento Inoltre, la macchina di risciacquo MITSUBISHI è dotata di 100 pinze, che le consentono di trattare numerose bottiglie contemporaneamente. Questo doppio sistema di trattamento prevede due fasi distinte: in primo luogo, la macchina utilizza acqua contenente acido ipocloroso per una disinfezione efficace. Successivamente, la seconda fase utilizza acqua pura per garantire la completa rimozione dei residui chimici. Pertanto, questo approccio in due fasi garantisce una pulizia accurata e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Compatibilità con le macchine riempitrici Un aspetto tecnico cruciale della RNR100H risiede nella sua compatibilità con varie macchine riempitrici. In particolare, le macchine riempitrici devono avere un'altezza corrispondente compresa tra 120 e 200 mm e un diametro compreso tra 50 e 80 mm. Questi parametri garantiscono un'integrazione ottimale con le linee di produzione esistenti, riducendo così i tempi di adattamento e migliorando la continuità operativa. Di conseguenza, i produttori possono integrare senza problemi la macchina di risciacquo nel loro flusso di lavoro senza tempi di fermo significativi. Struttura meccanica e manutenzione Inoltre, la struttura meccanica della macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph garantisce durata e affidabilità. I componenti della macchina, realizzati con materiali di alta qualità, resistono alla corrosione e all'usura, assicurando una lunga vita operativa anche in ambienti di produzione intensiva. Inoltre, il design modulare facilita la manutenzione preventiva, consentendo la rapida sostituzione delle parti usurate. Di conseguenza, i tempi di fermo sono ridotti al minimo e i costi di manutenzione sono efficacemente controllati. Efficienza energetica Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph Da una prospettiva energetica, la RNR100H ottimizza l'utilizzo di energia per ridurre i consumi senza compromettere le prestazioni.

Condizione: nuovo, MIOTAL® GB 50 VG, macchina per la foratura di pilastri ad ingranaggi con dispositivo di taglio del filetto Dati tecnici: Capacità di foratura: 50 mm Cgsdpfxspxmlij Am Tsu Portautensili: MK 4 Corsa del cannotto: 200 mm Capacità di filettatura: M33 Fresa frontale: 100 mm Fresa a candela: 25 mm profondità della gola: 340 mm Dimensioni del tavolo: 600 x 600 mm Diametro della colonna: 180 mm Numero di cave a T: 2 Dimensioni scanalature a T: 22 x 35 mm Potenza del motore: 3 kW Peso, circa: 750 kg Equipaggiamento: - Dispositivo di raffreddamento - Avanzamento automatico del mandrino - Dispositivo di taglio del filo - Luce macchina a LED - Coperchio di protezione regolabile in altezza - Tavola girevole - Avanzamento fine manuale - Protezione mandrino protetta da finecorsa

Condizione: nuovo, Larghezza di taglio: 355 mm Altezza di taglio: 230 mm Altezza di lavoro: 960 mm Dimensioni del tavolo: 500 x 400 mm Velocità di taglio infinitamente variabile: 20 - 90 m/min Lunghezza del nastro della sega: 2840 mm Larghezza della banda di taglio: 3 - 16 mm Il tavolo può essere inclinato in 4 direzioni: 15°. Potenza del motore: 0,75 kW Cgodpfxjilpz Hs Am Tou Peso, circa: 250 kg Ambito di fornitura: - Lama di sega - Velocità di taglio infinitamente variabile - Dispositivo di saldatura a nastro con unità di ricottura - Luce della macchina - Cesoie - Stazione di macinazione - Spazzola per trucioli - Unità di soffiaggio - Display digitale a LED (per visualizzare la velocità di taglio) - Tavolo con scanalatura per recinzione - Recinzione a strappo - CE

Condizione: nuovo, Ideale per la lavorazione di tubi, profili e materiale pieno in acciaio inox, ferro, ecc., in ambito industriale. Dati tecnici: Capacità di taglio: - Rotondo 0°: 235 mm - Quadrato 0°: 200 x 200 mm - Rettangolare 0°: 280 x 190 mm - Rotondo 45° a destra: 190 mm - Quadrato 45° a destra: 170 x 170 mm - Rettangolare 45° a destra: 190 x 180 mm - Rotondo 60°: 120 mm - Quadrato 60°: 120 x 120 mm - Rettangolare 60°: 120 x 115 mm - Rotondo 45° a sinistra: 175 mm - Quadrato 45° a sinistra: 145 x 145 mm Velocità di taglio, regolabile: 20 - 90 m/min Cgsdsw Suxwspfx Am Tsu Lama a nastro: 2645 x 27 x 0,9 mm Altezza di lavoro, ca.: 990 mm Pompa refrigerante: 100 W Motore della sega: 1,5 kW Tensione di alimentazione: 230 V Dimensioni (LxPxA), ca.: 1600 x 1100 x 1500 mm Peso, ca.: 295 kg Caratteristiche: - Troncatrice a doppia smussatura con arco della sega orientabile da sinistra -45° a destra +60° - Arco della sega in ghisa di grandi dimensioni per un funzionamento a basse vibrazioni - Velocità di taglio regolabile in continuo per adattarsi perfettamente al pezzo - Cilindro idraulico di abbassamento, abbassamento regolabile senza scatti - Morsa a serraggio rapido per fissaggio rapido e semplice del pezzo - Guida della lama regolabile di precisione per risultati di taglio ottimali - Conformità CE/IEC, documentazione e assistenza in lingua tedesca Fornitura: - Lama a nastro bimetallica - Tensione della lama regolabile tramite manometro - Guide in metallo duro - Morsa a serraggio rapido - Battuta di materiale - Sistema di raffreddamento inclusa pompa - Cilindro idraulico di abbassamento - Interruttore di protezione motore - Spegnimento automatico a fine taglio - Basamento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: LC631, Linea usata Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di confezionamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Flex V300 progettata specificamente per cartoni Tetra Prisma da 0.33 L, ideale per ambienti industriali di produzione e confezionamento di seconda mano. Progettata per il funzionamento asettico, supporta un confezionamento ad alta velocità affidabile per applicazioni dairy e succhi con qualità e tempo di attività costanti.Produttore: Tetra PakRiempitrice principale: TBA 19, Version 300VVelocità di produzione: Fino a circa 7,500 packs/hourCompatibilità formati: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Brik/Tetra Prisma)Anno della riempitrice: 2009Tappatrice: CAP 30 per Dream Cap (YOM 2019)Confezionatrice: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipaggiamento ausiliario: Linea di nastri trasportatori, line controller, Domino printer, carrello per cartaConfezionamento asettico: Sì (per prodotti a lunga conservazione)Ore riportate: Filler approx. 5.000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 hComponente aggiuntivo: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione integrata per il funzionamento sincronizzato di riempimento, tappatura, confezionamento e trasporto. Il line controller coordina avvio/arresto, sincronizzazione delle velocità e gestione guasti, mentre il Domino printer si integra per la marcatura in linea senza influire sul rendimento. Interblocchi di sicurezza e protezioni tutelano gli operatori e mantengono l'integrità igienica durante la produzione di bevande.Line controller centralizzato con controllo coordinato della velocitàIntegrazione della stampante per data, lotto e codifica tracciabilitàProtezioni per gli operatori e carter interbloccatiSetup dedicato al formato 0.33 L Prisma per garantire cambi formato rapidi e ripetibiliCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea completa di confezionamento, si integra perfettamente dal riempimento asettico al packaging secondario. I nastri trasportatori sono configurati per garantire una gestione delicata dei cartoni e un flusso stabile verso la confezionatrice. La piattaforma è ottimizzata per dairy e succhi, supportando sigillatura costante, applicazione Dream Cap e confezionamento in casse per la distribuzione.Funzionamento in linea tra riempitrice, tappatrice, stampante, nastri e confezionatriceGestione dei cartoni tarata sulla geometria 0.33 L PrismaAdatta ai flussi produttivi di latte e succhiConfezioni downstream pronte dalla TCBP 32Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneLa linea è stata utilizzata precedentemente per latte e succhi ed è dichiarata in condizioni post-manutenzione. Le ore di funzionamento indicano un uso indus... Codpfey Rrirsx Am Tegu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 5.983 h, numero macchina/veicolo: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line configured around an A3/Flex aseptic carton system delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and compatibility for Cap30, the line integrates filling, cap application, and thermal treatment via a pasteurizer upgraded with a new automation system. Low operating hours make this second hand packaging line a compelling option for cost-effective capacity expansion.Main system: A3/Flex aseptic carton packaging platformPackage format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ)Closures: HeliCap 27; Cap30 compatibilityOperating hours: 5,983.5 h (indicative meter reading)Thermal treatment: Pasteurizer with new automation systemAuxiliaries: Brand new air compressor, 6–8 bar, sized for the whole lineIncluded cap application: TCBP70 moduleLine status: Stopped for strategic reasons; restarted intermittently since October; currently pausedAdvanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer has been modernized with a new automation system for improved process stability and ease of operation. The A3/Flex platform is designed for high-repeatability forming, filling, and sealing of cartons with automated cap application. Safety interlocks, emergency stops, and clear operator interfaces support dependable day-to-day running and rapid troubleshooting.Automation refresh: New pasteurizer automation for consistent heat treatmentCap application control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30Changeover support: Quick adjustments between compatible closures and 1.0L square formatOperator safety: Guarded access and emergency stop circuits typical of modern packaging machineryProduction Line Integration CapabilitiesEngineered for inline operation, the system integrates forming/filling/capping with downstream thermal treatment and utilities. The included air compressor supplies the pasteurizer, A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance across the production line.Inline configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizerUtilities integration: Centralized compressed air (6–8 bar) for the entire lineFormat focus: 1.0L square cartons, with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30)Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported in very good condition with low cumulative hours. It was stopped for strategic reasons, restarted intermittently since October, and is currently paused. The pasteurizer features a new automation system, and the line includes a brand new air compressor to support reliable pneumatic supply.Condition: Very good Codpoy N Aaxofx Am Tjgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Csdpfx Amoyvilzs Tjgu

Condizione: come nuova (usata), misuratore di ionizzazione Cgsdjzbxzuspfx Am Tju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 274 h, numero macchina/veicolo: R86, Usata Terta Pak A3Flex 600V 500SlimSpecifiche tecniche e dati di performanceQuesta riempitrice asettica per cartoni è progettata per produzioni di bevande ad alta efficienza e per ambienti di confezionamento industriale. Prodotta da Tetra Pak, la piattaforma A3 Flex è ampiamente riconosciuta per la sua affidabilità e costanza nelle operazioni asettiche. Configurata nella variante 600V e predisposta per il formato TBA 500 Slim, offre una produttività affidabile per operazioni di seconda mano e per l’integrazione in una linea di confezionamento usata.Produttore: Tetra PakModello: A3 FlexConfigurazione: 600V, TBA 500 SlimAnno di costruzione: 2021Ore di funzionamento: 274 hVelocità di produzione: fino a 8,000 packs/hourCompatibilità formato: 0.5L (500 Slim)Tipologie di contenitore: Cartone (asettico)Disegno tecnico: 648575-0600Categoria macchina: Riempitrice asetticaAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma A3 Flex integra automazione progettata per supportare prestazioni asettiche costanti e un funzionamento semplice. HMI offre contatori in tempo reale e visibilità del processo; profili come TBA_500_Slim consentono impostazioni specifiche per il formato che semplificano l’operatività. L’architettura di controllo supporta regolazioni basate su ricette e workflow guidati per mantenere la stabilità del processo.HMI intuitiva per l’operatore con contatori e monitoraggio della produzioneGestione ricette/profili per il formato configurato (TBA 500 Slim)Controlli PLC con diagnostica e allarmiBlocchi di sicurezza e accessi protetti nelle aree criticheProgettata per cambi formato efficienti nell’ambito del formato configuratoCapacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta riempitrice asettica si integra facilmente in linee di confezionamento complete e può operare come unità autonoma in ambienti di confezionamento industriale. È adatta per la produzione di bevande che richiedono gestione asettica dei cartoni e completa l’alimentazione a monte dei materiali di imballaggio e le attrezzature a valle per il convogliamento e la fine linea.Operazione in linea o autonoma per layout di impianto flessibiliInterfacce con sistemi a monte per movimentazione e sterilizzazione dei materiali di imballoCompatibile con convogliatori di uscita, pallettizzatori e sistemi di inscatolamentoConfigurata per cartoni 0.5L Slim; formati aggiuntivi possono essere supportati con kit appropriatiCondizioni della macchina e storico di manutenzioneL’unità è usata e pronta per l’operatività. Con soli 274 ore di esercizio e anno di costruzione 2021, presenta basso consumo per la sua classe d’età. I contatori visivi confermano il tempo di funzionamento registrato. La macchina è predisposta per un rapido rimessa in servizio in un contesto professionale di confezionamento bevande.Anno 2021, basse ore di funzionamento (274 h)Attrezzatura usata, pronta ... Cedpfsy Icpwsx Am Tsgu