Inline Filler Kif6 usato in vendita (1.482)

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Vendo birrificio artigianale completo: Sala di cottura da 10 hl: Caldaia di alta qualità, marca Schulz, a doppia parete con sistema per la produzione di birre scure, tino di chiarificazione e idromassaggio, tubazioni complete, tubi flessibili. Sistema automatico di ammostamento con quadri di controllo, regolazione per riscaldamento tramite acqua calda, mulino per cereali, piccoli attrezzature. Cantina di fermentazione: Raffreddatore di mosto, serbatoio per acqua refrigerata, 5 fermentatori aperti da 10 hl, 5 serbatoi di stoccaggio da 20 hl, 3 serbatoi di spillatura da 10 hl. Pompa per mosto, tubi flessibili, regolazione della temperatura. Filtro di prefiltrazione, tino per lievito. Cantina per fusti: sistema di pulizia per fusti KEG Siemens SPS di alta qualità, generatore di vapore. Pedpsf Ni Rvofx Af Aegr Cantina per bottiglie: Riempitrice automatica in linea, con 8 posizioni, ruote in gomma morbida, lavabottiglie a nastro. Numerosi accessori, piccoli componenti, tubi flessibili, ecc. Senza smontaggio, gru e dispositivi di sollevamento disponibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea lattine usata COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, ingegnerizzata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura , è progettata per una produzione efficiente di bevande in ambienti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra carbonata, offre prestazioni affidabili per formati di lattine standard con riempimento isobarico preciso e solido controllo qualità. In quanto linea usata, unisce convenienza di seconda mano e caratteristiche professionali adatte alla produzione moderna di bevande.Prodotto: Birra carbonataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: up to 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipologia di contenitori: Lattine in alluminio a due pezzi con SOTFormati lattina: Compatible with 0.33L and 0.44LDiametro: 66 mmChiusura: 202 can endPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 teste di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel sciacquatrice: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC e HMI Siemens sulle stazioni principaliAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI intuitive per un controllo snello e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono costruiti per l’affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti carbonati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 su depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen su etichettatrice; touch screen e PLC Siemens sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW 4 kW per rotazione aggraffatrice; inverter di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatica in altezza: Cambi formato ricetta-based motorizzati brushless tramite HMISensori e ispezione: Presenza coperchio fotoelettrica/induttiva, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Carenature in acciaio inox con interblocchi, recinzioni a rete, protezioni di emergenza, armadio inox IP55 sul marcatore inkjetOperatività pulita: Pulizia con aria ionizzata e filtro HEPA; iniezione di CO₂ sotto coperchio e frangibolle; lattine cieche per CIP (up to 80°C)Capacità di integrazione in lineaProgettata come un insi... Psdpfozmgccsx Af Aegr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina per la rimozione dei tappi a corona, utilizzata per separare i tappi a corona dai contenitori vuoti che vengono restituiti. Macchina (accessorio): rimozione dei tappi a corona dalle bottiglie di vetro vuote. Capacità linea di riempimento: 44.000 bottiglie/ora; capacità all'imbottigliatrice. Potenza: 6 kVA Corrente: 16 A Tensione: 230 / 400 V Frequenza: 50 Hz Formati: bottiglie da 0,5 l NRW in casse da 20 e 9 bottiglie. Pgjdpfszwcz Aox Af Asr Materiale: involucro in acciaio inossidabile. Posizione: involucro verticale su piedini. Dotazione: testine di estrazione, motori; sistema di trasporto delle casse; vasche di raccolta dei tappi; involucro protettivo con porte; quadro elettrico con elementi di controllo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Pgodpoy Ud Aljfx Af Asr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M337, Triblocco di riempimento usato RAVECCO MORAVEC 12-12-1C per acquaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento usato di Raveco Moravec combina sciacquatura, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata per una produzione di bevande efficiente e per l’imballaggio industriale. Progettato per bottiglie in vetro, è una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richiede opzioni di chiusura flessibili e un’integrazione semplice.Costruttore: Raveco MoravecModello: 12-12-1C MonoblockVelocità: 2.500 BPH ( Bottiglie all'ora)Configurazione: 12 pinze di sciacquatura, 12 valvole di riempimento, 1 testa tappatriceTipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBocca bottiglia: Collo lungo - Long neckChiusure: tappi coronaIntervallo anni di costruzione: 2009–2011Tipo di macchina: Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatriceAutomazion e avanzata e sistemi di controlloLa macchina utilizza una piattaforma di controllo Moravec con operazione manuale, offrendo un controllo semplice e affidabile per gli operatori. Le funzioni principali di sciacquatura, riempimento e tappatura sono sincronizzate all’interno del monoblocco per mantenere una gestione coerente delle bottiglie e la corretta temporizzazione del processo. L’accesso dell’operatore è progettato per interventi rapidi e regolazioni basilari dei parametri, supportando cambi formato e chiusura affidabili.Sistema di controllo Moravec con operazione manualeSincronizzazione del monoblocco per la sequenza sciacqua–riempi–tappaComandi intuitivi per regolazioni formatoArresto di emergenza e carter interbloccati in linea con le macchine per imballaggio industrialeCapacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento è configurato per un layout a nastro rettilineo, consentendo un’integrazione fluida all’interno di una linea di imbottigliamento usata o il funzionamento come modulo autonomo. Accetta una gamma di formati di bottiglie in vetro e supporta rapidi cambi formato e chiusura, risultando adatto ad ambienti produttivi flessibili nel beverage.Integrazione in linea su layout con nastri rettilineiFunzionamento autonomo o in linea all’interno di impianti di imbottigliamento più ampiFlessibilità di formato da 0.33L a 1.0L per bottiglie in vetroCapacità di cambio tra chiusure tappi vite alluminio (ROPP) e tappi coronaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è attualmente in funzionamento occasionale ed è stata impiegata per circa 25 ore a settimana durante l’uso recente, con il restante tempo in standby. È stata sottoposta a manutenzione regolare nell’ultimo anno di proprietà. Sono disponibili test, sia a vuoto sia in produzione, per verificare le prestazioni operative prima dell’integrazione in una linea di produzione usata.Stato operativo: Funzionamento occa.. Psdpfx Afoy Uvhmj Asgr

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Podpfx Ajzd Ul Tjf Aegr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, Linea di imbottigliamento per prodotti caldi – precedentemente utilizzata per imbottigliare zuppe in contenitori da 500 ml adatti al microonde. È composta da un sistema di orientamento automatico delle bottiglie in acciaio inossidabile, dotato di tramoggia e nastro trasportatore inclinato, un nastro trasportatore di alimentazione a 90 gradi, un riempitrice in linea a 16 testate, una tappatrice in linea a 3 testate e un sistema di orientamento automatico dei tappi in acciaio inossidabile, dotato di tramoggia e nastro trasportatore elevato. È stata installata di recente, alla fine del 2025, ed è disponibile solo con etichette, a causa della bancarotta dell'azienda che si occupava dell'imballaggio su contratto. Podpfx Aoztqfnsf Aogr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Pedpfoyhbibsx Af Asgr Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Pgjdpfx Aozwu Uujf Aer

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per circa 5.000 bottiglie/ora. Macchinario (accessori): impianto di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili, anno di costruzione 1990-2016. Capacità: 5.000 bottiglie/ora. Formati: bottiglia standard da 0,5 L, bottiglia a collo lungo da 0,33 L, bottiglia con chiusura a leva da 0,5 L. Posizione: indipendente. Pgjdpfxezgcuhj Af Aor Dotazioni: macchina per lo scarico delle confezioni (JOHA Diamant M1), macchina per la pulizia delle bottiglie (Klinger, 2016, 7.000 bottiglie/ora), ispettore per bottiglie vuote (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 bottiglie/ora), macchina per l'imbottigliamento e la chiusura (Hormes), macchina per la chiusura a leva (AMS, 1997, 15 unità di chiusura, 6.000 bottiglie/ora), macchina per l'etichettatura (Gernep, 2014, 9.000 bottiglie/ora), macchina per il confezionamento (JOHA Diamant M1), lavatrice per cassette, vasca di decantazione della soluzione.

Condizione: nuovo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Servizio eccellente⚡️Consegna rapida⚡️Assistenza eccezionale! ✈️Spese di spedizione aggiuntive – la spedizione è disponibile su richiesta.✈️ Consegna rapida: solo 4-6 settimane dopo la ricezione del pagamento! Importante: se desidera ricevere un preventivo per un impianto automatico di verniciatura a polvere, utilizzi il configuratore di impianti di verniciatura a polvere presente nella homepage del nostro sito web. ✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Mantenete la vostra liquidità! Offriamo una vasta gamma di modelli di finanziamento per garantire che il vostro investimento abbia le migliori possibilità di successo. Contattateci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di leasing, garanzia o vendita con riscatto. ➖➖➖➖➖ ✨✨Acquistate direttamente dal produttore e assicuratevi un vantaggio in termini di prezzo e qualità!✨✨ Approfittate dei 40 anni di esperienza di Proton nelle tecnologie di rivestimento superficiale. ➖➖➖➖➖ ☘️Ecologico☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ ✅Cabina automatica di verniciatura a polvere Twinline-MA – Rivestimento perfetto, cambio rapido del colore✅ La cabina di verniciatura a polvere Twinline-MA di Proton Maschinenbau è stata progettata per l'applicazione automatica e manuale in campo elettrostatico e si distingue per efficienza, facilità d'uso e risultati di rivestimento eccellenti. ✅Design innovativo per una pulizia rapida: Grazie al pavimento isolante in PVC e al sistema di pulizia automatica del pavimento, l'accumulo di polvere viene efficacemente prevenuto. La pulizia della cabina può essere eseguita in modo rapido e semplice senza dovervi entrare, per la massima produttività con il minimo sforzo. ✅Flusso d'aria intelligente per la massima efficienza: Pgodpfx Afeggyk Ej Aer La tecnologia Fulair garantisce un'aspirazione mirata dell'aria alle entrate e alle uscite. Ciò impedisce la dispersione della polvere nell'ambiente e garantisce condizioni ideali sia nella zona di verniciatura manuale che in quella automatica. ✅Efficace recupero della polvere: Il monociclone con sistema di filtraggio successivo consente un elevato tasso di recupero della polvere. I filtri vengono puliti automaticamente tramite aria compressa, riducendo notevolmente lo sforzo di manutenzione. ✅Struttura robusta e flessibile: La struttura della cabina è disponibile in acciaio verniciato a polvere, acciaio inossidabile o interamente in PVC. La costruzione solida senza parti mobili garantisce una lunga durata e bassi costi di manutenzione. ✅Integrazione rapida, tempi di installazione brevi: Twinline-MA può essere facilmente integrata negli impianti esistenti e riduce al minimo i tempi di inattività. Tutti i componenti del sistema sono disposti in modo ottimale e offrono all'operatore un facile accesso in ogni momento, sia in fase di esercizio, durante il cambio del colore o durante le operazioni di manutenzione. Con la cabina Twinline-MA, investite in velocità, qualità e affidabilità. Scoprite un moderno sistema di verniciatura a polvere che stabilisce nuovi standard! Richiedete un preventivo ora – rendete la vostra azienda pronta per il futuro! ⭐Seguiteci per nuove promozioni⭐ ☀️2 ANNI DI GARANZIA☀️ ☀️Abbiamo certificati CE per tutte le nostre macchine e certificati ATEX per le macchine necessarie.☀️

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Il pastorizzatore-riempitore Rocket è utilizzato per la pastorizzazione di succhi di frutta e altri prodotti liquidi e per il loro riempimento in bottiglie o confezioni Bag in Box. La macchina è dotata di una caldaia di riscaldamento incorporata. Al suo interno si trova una spirale di riscaldamento tubolare in acciaio inox. Il liquido entra nella spirale tubolare che è circondata da acqua calda. Il calore dell'acqua riscalda il liquido ed elimina i batteri. Se la temperatura della caldaia sale più di quanto impostato, un sensore automatico di temperatura spegne i riscaldatori. La temperatura del succo viene monitorata manualmente. Capacità: 150 - 200 l/h Temperatura massima di riscaldamento - 90 ºC. Podpoq Nlz Tefx Af Aogr -Spirale tubolare in acciaio inox igienico a parete sottile. -La spirale è integrata nella caldaia e consente di risparmiare spazio e di evitare perdite di calore durante il pompaggio dell'acqua nello scambiatore di calore esterno. Ciò consente di risparmiare fino al 15-20% di energia di riscaldamento. -Il pastorizzatore è dotato di un controllo automatico della temperatura dell'acqua con un termostato digitale. -Sensori di sicurezza per la protezione dal funzionamento a secco. Il pastorizzatore non si avvia finché il livello dell'acqua non è corretto. -Teste di riempimento facilmente intercambiabili per Bag in Box o bottiglia. -Tavolo di riempimento Bag in Box con bilancia per il monitoraggio del peso. -La maniglia di chiusura del Bag in Box è mossa da una molla che facilita il processo di apertura e chiusura. -Riempimento automatico delle bottiglie: il riempimento si arresta quando la bottiglia è piena. -Il piano di riempimento delle bottiglie è regolabile in base alle dimensioni della bottiglia. -Monitoraggio manuale della temperatura del succo tramite termometro digitale. -Pulizia facile e veloce.

Condizione: usata, potenza: 480 kW (652,62 CV), tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 8x4, passo: 43.000 mm, carburante: diesel, capacità del serbatoio del carburante: 400 l, freni: ritardatore, colore: bianco, cabina di guida: cabina corta, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Sistema Frenante Elettronico), aria condizionata, bloccaggio del differenziale, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, gancio traino rimorchio, programma elettronico di stabilità (ESP), regolazione elettrica dei finestrini, ritardatore, sistema di navigazione, - Regolatore di velocità adattivo - Specchietti retrovisori riscaldati - Sospensioni a balestre - Servofreno - Bloccaggio del differenziale - Intarder - Climatizzatore - Sedili a sospensione pneumatica - PTO (presa di forza) - Telecamera di retromarcia - Timone di traino X TO GO „EUROMIX TO GO“ offre veicoli nuovi immediatamente disponibili, direttamente dalla nostra sede di Porta Westfalica/Germania. Per tutti i clienti che si trovano in una situazione di necessità urgente. (Espansione rapida della capacità o investimento sostitutivo) I vostri vantaggi: - Veicoli completi immediatamente pronti all'uso (autocisterne per cemento/cassoni ribaltabili) - Disponibilità immediata direttamente dal produttore - Allestimento, montaggio, veicoli commerciali - Miglior rapporto qualità-prezzo - Possibilità di finanziamento - Permuta dei vostri vecchi veicoli Dotazione veicolo MAN TGS 35.480 8x4 BB CH Veicolo nuovo Anno di produzione: 2026 Euro 6e 480 CV (353 kW) 2.450 Nm di coppia Telaio 8x4 Passo 2.505 mm Peso totale 37.000 kg Peso totale del treno stradale 35.500 kg Cabina NN (media) Guida a sinistra Colore: Bianco puro (RAL 9010) Motore e trasmissione Motore diesel MAN D2676 a 6 cilindri in linea Cilindrata: 12,4 litri Euro 6e Cambio automatico MAN TipMatic a 12 marce MAN Idle Speed Driving Programma di manovra Programma di guida Efficiency Freno motore ad alte prestazioni MAN PriTarder con MAN EVBec Filtro carburante riscaldato Prefiltro carburante con separatore d'acqua Olio motore a basso attrito Indicatore digitale del livello dell'olio Telaio Sospensioni a balestre anteriore e posteriore 2 assi anteriori da 9,2 t 2 assi posteriori da 13 t Bloccaggio del differenziale sugli assi posteriori Rapporto dell'assale i = 3,63 Pneumatici gemellati posteriori Dimensione pneumatici anteriore: 315/80 R22.5 Dimensione pneumatici posteriore: 315/80 R22.5 Cerchi in acciaio 22,5" Impianto carburante Serbatoio diesel da 400 litri Serbatoio AdBlue da 35 litri Tappi del serbatoio con chiusura a chiave Cabina Cabina MAN NN Sedile del conducente a sospensione pneumatica con bracciolo Sedile del passeggero con vano portaoggetti Climatizzatore Volante multifunzione Strumentazione professionale da 12,3" Specchietti retrovisori esterni regolabili elettricamente e riscaldati Specchietto angolare Specchietto anteriore Chiusura centralizzata Vetri oscurati Tende parasole lato conducente Numerosi vani portaoggetti 2 chiavi per il veicolo Multimedia Sistema multimediale MAN Advanced Schermo touchscreen da 7" Navigazione Europa Informazioni sul traffico online Sistema audio MAN Integrazione smartphone (Apple CarPlay / Android Auto) Connectivity Board Preparazione per MAN Apps Sicurezza ESP ABS ASR Regolatore di velocità Sistema di assistenza alla frenata di emergenza EBA Plus Sistema di assistenza al cambio di corsia Riconoscimento dei segnali stradali Rilevamento di oggetti anteriori Sistema di monitoraggio del conducente Sistema di assistenza alla retromarcia Sistema di controllo della pressione dei pneumatici (TPMS) Pgjdpjznvbkofx Af Aer Indicatore della pressione dei pneumatici del rimorchio Luci diurne a LED Fari antinebbia Accensione automatica dei fari con sensore di luce Preparazione per l'allestimento Preparazione per l'idraulica del cassone ribaltabile Indicazione del funzionamento del cassone ribaltabile nella cabina Interfaccia FMS Interfaccia dati per cassone ribaltabile e giri intermedi del motore Preparazione per l'alimentazione elettrica dell'allestimento Conness

Condizione: usata, L'articolo è fornito con una serie di pezzi di ricambio, tra cui: segmenti di mantice, fogli di grafite, trasmettitore di condensatori, anelli di centraggio di varie dimensioni, trasmettitore Pirani, valvole in linea, vari tipi di cavi e altro ancora. Pgsdpfx Aszgv R Njf Ajr

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.350 mm, larghezza di levigatura: 1.350 mm, peso complessivo: 4.600 kg, altezza di rettifica: 160 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, lunghezza del nastro abrasivo: 2.620 mm, altezza del pezzo (max): 160 mm, larghezza del nastro abrasivo: 1.400 mm, larghezza del pezzo (max): 1.350 mm, Heesemann HSM.3: levigatrice multifunzione con testata trasversale, testata longitudinale e spazzola rotante DB-S Un talento versatile in uno spazio ridotto Calibratura, levigatura di impiallacciature e vernici, strutturazione, lucidatura, levigatura di stuccature, smussatura dei bordi, ... - Misurazione automatica dello spessore del pezzo - Vuoto regolabile, integrato nel corpo macchina - Regolazione dell'altezza non tramite catena, ma con azionamento diretto - Rulli non motorizzati in ingresso e in uscita (2 per lato) - PC industriale da 15,6", terminale sul lato sinistro della parte anteriore - Memoria programma fino a 1000 programmi - Avanzamento da 3 a 15 m/min - Pacchetto MMI - Programma per la manutenzione remota - Programma per il controllo delle valvole di aspirazione - Testata di levigatura trasversale, 15 kW, velocità della banda abrasiva regolabile in continuo, per la levigatura di impiallacciature (longitudinale e trasversale), levigatura di vernici, effetto "effetto sega", con pulizia della banda abrasiva, barra di pressione con sistema di regolazione della pressione selettiva controllato da computer CSD - Testata di levigatura longitudinale con banda di pressione e funzione di calibratura, 15 kW, velocità della banda abrasiva regolabile in continuo, calibratura, levigatura fine e levigatura di vernici, con pulizia della banda abrasiva, barra di pressione con sistema di regolazione della pressione selettiva controllato da computer CSD - Testata di spazzole rotanti DB-S, per levigatura fine, levigatura di vernici, smussatura dei bordi, levigatura di stuccature, lucidatura, strutturazione - Alimentazione elettrica ininterrotta - Sistema di gestione dell'energia EMS - Barra di ionizzazione dall'alto - Sistema di aspirazione dei pezzi con ugelli ad aria compressa rotanti e controllabili singolarmente, all'interno del telaio della macchina, programma di pulizia del nastro trasportatore - Illuminazione a LED all'interno della macchina - e molto altro Pgedpfx Afjztafws Asr La macchina è disponibile nel nostro showroom per dimostrazioni È possibile programmare una visita e una prova di levigatura su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Impianto per la pulizia e il riempimento di fusti, composto da sistema di trasporto fusti, lavatrice esterna e sistema rotante per la pulizia interna e il riempimento. Macchina (accessorio): pulizia e riempimento Prestazioni: 60 fusti/ora, da 50 litri Pedpeztx Uwefx Af Aegr Funzionamento/controllo: Siemens S7-300 Dotazioni: sistema rotante (per la pulizia e il riempimento), sistema di trasporto fusti, 3 serbatoi CIP, quadro elettrico.

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Nastri trasportatori per bottiglie di vetro, dotati di 2 sistemi di convergenza senza pressione. Sistemi di trasporto con 1, 3 o 4 nastri trasportatori. Capacità: 30.000 bottiglie/ora. Produttore: Krones. Anno di costruzione: 2000. Macchina (accessorio): sezione fino all'unità di riempimento. Capacità approssimativa: 33.000 bottiglie/ora. Larghezza nastri trasportatori: 4 nastri trasportatori. Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonata e 0,5 l NRW. Sistema di controllo/azionamento: Simatic S7-300. Pedpfjztyblsx Af Ajgr Materiale: prevalentemente acciaio inossidabile. Posizione: autoportante. Dotazioni: supporti per nastri trasportatori, stazioni di deviazione, motori, controlli di frequenza, quadri elettrici, 2 sistemi di convergenza di bottiglie senza pressione (17/9/7/5/3/1 e 12/7/3/1 nastri), lubrificazione automatica dei nastri.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza ingombro: 5.500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Palettizzatore usato Italproject MAXIPAL SV per sacchi fino a 50 kg – 900/1.200 sacchi/ora Offriamo pallettizzatore automatico usato Italproject MAXIPAL SV, anno di costruzione 2009, progettato per la pallettizzazione dall’alto di sacchi fino a 50 kg. La macchina è particolarmente indicata per linee di confezionamento di prodotti in sacco nei settori chimico, fertilizzanti, mangimi, pet food, materiali da costruzione, farine, zucchero, sementi e prodotti granulari o in polvere. ### CARATTERISTICHE PRINCIPALI * Palettizzatore automatico dall’alto per sacchi * Peso sacco: fino a 50 kg * Velocità produttiva indicativa: 900–1.200 sacchi/ora * Nastri di alimentazione sacchi in quota * Pressasacchi motorizzato * Sistema girasacchi * Preformatore a rulli * Spintore a ripresa per formazione dello strato * Piano apribile per deposito dello strato * Sistema di compattazione perimetrale dello strato * Carro motorizzato per sollevamento pallet * Magazzino automatico pallet vuoti motorizzato * Regolazione della larghezza del magazzino pallet * Magazzino interfalde posizionato in quota * Braccio automatico per il posizionamento delle interfalde * Rulliere motorizzate per movimentazione pallet ### DOCUMENTAZIONE E SUPPORTO La macchina è completa di: * Manuali tecnici * Schemi elettrici * Documentazione disponibile * Software sorgente Duetti Packaging detiene il know-how Italproject ed è pertanto in grado di fornire ricambi, assistenza tecnica e supporto sulla macchina. Questo rappresenta un importante vantaggio rispetto a molti palettizzatori usati presenti sul mercato, poiché permette di garantire la disponibilità della ricambistica e la possibilità di intervenire direttamente sull'impianto. ### REVAMPING E PERSONALIZZAZIONE Su richiesta, Duetti Packaging può eseguire: * Revisione completa del palettizzatore * Revamping meccanico * Revamping elettrico e software * Modifica dei formati * Adattamento a nuovi tipi di sacco * Modifica degli schemi di palettizzazione * Manutenzione * Installazione presso il cliente * Avviamento e commissioning * Formazione operatori * Fornitura ricambi * Aggiornamento della manualistica * Nuova certificazione, ove tecnicamente e normativamente applicabile * Garanzia sulle attività eseguite da Duetti Packaging, secondo lo scope concordato ### OPZIONE – AVVOLGITORE PALLET IN LINEA Disponibile anche avvolgitore automatico Tecnowrapp P60 a piattaforma rotante, originariamente integrato nella linea. Pgsdszq Sd Hjpfx Af Ajr L'avvolgitore può essere fornito insieme al palettizzatore per realizzare una soluzione completa di pallettizzazione e avvolgimento automatico del pallet. ### APPLICAZIONI Il palettizzatore può essere valutato per la movimentazione di differenti tipologie di sacchi, tra cui: * Sacchi di fertilizzante * Sacchi di mangime * Sacchi di pet food * Sacchi di farina * Sacchi di zucchero * Sacchi di sementi * Sacchi di prodotti chimici * Sacchi di materiali da costruzione * Sacchi di prodotti granulari * Sacchi di prodotti in polvere La compatibilità con uno specifico prodotto, formato o materiale del sacco dovrà essere verificata tecnicamente. Per maggiori informazioni, fotografie, video, dati tecnici o per valutare un eventuale revamping del palettizzatore, contattateci. DUETTI PACKAGING SRL

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, - Produttore: Cefla / Sorbini - Modello: T / 20-SP-1 - Anno di fabbricazione: 1997 - Larghezza di lavoro: 1300 mm - Altezza di lavoro: 880 - 940 mm - Altezza dei pezzi: circa 3 - 80 mm - Lato di utilizzo: destro - Cilindro applicatore stucco: circa 250 mm - Rullo dosatore: cromato di qualità, 174 mm - Rullo lisciante: cromato di qualità, 245 mm - Azionamento a inversione - Trasporto a nastro - Controllo del nastro - Lunghezza: circa 1640 mm - Larghezza: 2590 mm Psdpfszf N E Rex Af Asgr - Altezza: circa 1700 mm - Avanzamento: 6 - 24 m/min - Potenza totale: 4,5 kW - Peso: 2.000 kg - Dotato di quadro elettrico - Voltaggio, frequenza: 400 / 50 - Ubicazione: non disponibile in magazzino

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Podpfx Afoyh E Hus Aegr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Pgsdpjyr Huqofx Af Aor

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Linea usata FISCHER completa skiddizzata per pastorizzazione e raffreddamentoSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesta pastorizzatrice skiddizzata con scambiatore di calore a piastre è progettata per trattamenti termici ad alta portata con integrazione di raffreddamento e funzionalità CIP. Costruita da FISCHER engineering su skid in acciaio inox, offre rapido impiego e prestazioni affidabili per la produzione di bevande e ambienti di confezionamento industriale.Tipo: Pastorizzatrice con scambiatore di calore a piastre (serie EUROCAL)Modello: EUROCAL 18CFGPortata: 6,000 L/hSezioni: Paccetto di piastre in 4 sezioni per riscaldamento, rigenerazione e raffreddamentoPressione di progetto (PS): 6 barAnno di costruzione: 2004Costruzione: Skid in acciaio inox di alta qualità e parti a contatto prodotto in acciaio inoxModulo refrigeratore: Tipo pompa di calore raffreddata ad aria (Raffreddamento 30.0 kW; Riscaldamento 32.0 kW; Refrigerante R407C)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa pastorizzatrice è dotata di automazione centralizzata per profili termici precisi e qualità di prodotto ripetibile su turni.Quadro di controllo: Armadio elettrico centrale in acciaio inox con PLC e HMI touchscreenStrumentazione: Manometri, controllo flusso e sensori di temperatura per regolazione in circuito chiusoAnalitica di processo: Monitoraggio qualità inline per supervisionare in tempo reale i parametri chiave del prodottoAutomazione CIP: Isole valvole pneumatiche e teste di comando che orchestrano cicli di pulizia automaticiCapacità di integrazione in linea produttivaProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte dell’imbottigliamento, questa unità di trattamento termico usata si collega facilmente alle utenze esistenti e può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a nuovi layout di produzione.In linea/autonomo: Funziona come skid di pastorizzazione e raffreddamento autonomo o in linea all’interno di una linea completa di macchinari per il confezionamentoFlessibilità formati: Adatta a molteplici prodotti liquidi prima del riempimento in PET, vetro o altri contenitoriConnessione rapida: Piping su skid e prese servizi facilitano una messa in servizio rapida e cambi formato velociCondizione macchina e storico manutentivoMantenuta professionalmente e presentata in condizioni pronte all’uso, questa attrezzatura supporta il trasferimento immediato e un rapido avvio per stabilimenti di produzione di bevande o trasformazione alimentare.Stato: Pronta per funzionamento immediatoManutenzione: Ben mantenuta, componenti di grado industriale progettati per servizio continuoPerformance operativa e versatilitàIdeale per trattamenti termici di alta qualità con efficiente recupero energetico, garantendo pastorizzazione consistente e protezione... Pedpfxey Ai Hle Af Aegr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph Struttura del monoblocco Il monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph è composto da tre unità separate: una sciacquatrice automatica, una riempitrice isobarica con doppio sistema di vuoto e una tappatrice a corona. Questa configurazione ottimizza la gestione delle fasi di risciacquo, riempimento e sigillatura. Di conseguenza, il sistema garantisce l'idoneità al trattamento di birra in bottiglie di vetro da 0,5 litri. Inoltre, questa configurazione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione, aumentando così l'affidabilità operativa. Sciacquatrice rotativa ZPC-12 La sciacquatrice del monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph funziona con un sistema di rotazione continua e utilizza 12 pinze di presa. Il ciclo operativo gestisce innanzitutto l'ingresso delle bottiglie. Quindi, esegue il risciacquo interno con acqua trattata, seguito dallo sgocciolamento e dall'uscita finale. La macchina gestisce bottiglie di vetro con altezza compresa tra 150 e 330 mm e diametro compreso tra 50 e 90 mm. Lavora da 600 a 800 bottiglie all'ora. Il motore installato eroga 1,5 kW di potenza. Inoltre, il design consente rapidi cambi di formato, migliorando la flessibilità produttiva. Riempimento isobarico con doppio vuoto L'unità di riempimento BFP-12, cuore del monoblocco di riempimento usato per birra da 800 bph, include 12 valvole di riempimento e applica un processo isobarico con doppio vuoto. Nello specifico, il sistema esegue due cicli di evacuazione e reiniezioni di CO₂ prima della fase di riempimento. Di conseguenza, riduce significativamente l'ossigeno residuo e preserva la qualità della birra. Supporta volumi di bottiglia da 250 a 1000 ml. Inoltre, l'unità integra componenti chiave come una pompa Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, sensori di produzione coreana e sistemi pneumatici AUTONICS. Anche questa macchina funziona con un motore da 1,5 kW. In termini di controllo, l'interfaccia elettrica fornisce regolazioni in tempo reale, migliorando così la precisione durante la produzione. Tappatrice a corona ZDS-3 La tappatrice a corona del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora applica tappi a corona metallici su bottiglie di birra in vetro. La macchina include 3 teste di tappatura e funziona con un movimento rotatorio continuo. Gestisce bottiglie fino a 330 mm di altezza e tappi con diametri da 20 a 30 mm (dimensione cP), compatibili con il normale collo europeo. In particolare, la tappatrice raggiunge una produttività fino a 1500 bottiglie all'ora, fornendo così un buffer operativo che previene i colli di bottiglia a valle della riempitrice. Rispetto alle tappatrici standard, questo modello offre maggiore precisione e stabilità del tappo. Inoltre, il suo robusto telaio riduce le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Pedpfx Afjw Tlz Ee Ajgr Caratteristiche elettriche e compatibilità Le macchine del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora utilizzano componenti elettrici affidabili e standard industriali. L'intera linea presenta un consumo energetico totale stimato di circa 4,5 kW. Dal punto di vista dell'integrazione, questo rende il sistema adatto a impianti con media capacità energetica. Il sistema gestisce esclusivamente bottiglie di birra in vetro da 0,5 litri. Durante il funzionamento, il riempimento avviene a pressione controllata per preservare i livelli di CO₂ e garantire la stabilità finale de

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Pgodpfx Aszmpzbjf Aer

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC657, Impianto usato ALFA LAVAL per estrazione olio 2000 Kg/hSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione dell’olio di oliva combina la collaudata tecnologia di separazione Alfa Laval con apparecchiature robuste di gramolazione e preparazione per offrire prestazioni affidabili di estrazione continua. Si tratta di una soluzione industriale di seconda mano progettata per operare a monte di un sistema di imbottigliamento di oli alimentari e confezionamento industriale, ideale per produttori che desiderano integrare una linea di imbottigliamento usata o ampliare la capacità di produzione di bevande e trasformazione di oli alimentari.Portata oraria: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Apparecchiature principali: Elevatore olive, frangitore a martelli, gramola 1 sezione, gramola 4 sezioni, centrifuga decanter, due separatori a piattiCentrifuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diametro tamburo (decanter): 355 mmDensità massima solidi (decanter): 1.7 kg/dm3Velocità massima tamburo (decanter): 4000 rpmSeparatori: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Gramola (4 sezioni): SACMI, code 4/SGramola (1 sezione): Unità monosezione per una gestione flessibile dei lottiPreparazione: Elevatore olive e frangitore a martelli per un’alimentazione costante e uniforme alle gramoleAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è idonea alla modernizzazione con architetture PLC/HMI contemporanee per controllo ricette, interlock e tracciabilità. I controlli delle singole macchine possono essere consolidati in un quadro centrale per un funzionamento snello, la gestione allarmi e le sequenze di avvio/arresto attraverso le fasi di preparazione, gramolazione e separazione. È possibile integrare interlock di sicurezza e carterature attorno alle apparecchiature rotanti e alle aree di alimentazione per conformità e protezione dell’operatore.Pronta per integrazione con controllo centralizzato PLC/HMIPredisposizione per sequenze di avvio/arresto tra frangitore, gramole, decanter e separatoriConsigliati circuiti di arresto di emergenza e protezioni di sicurezza attorno agli organi rotantiQuadro elettrico generale da fornire a cura dell’acquirente (non incluso)Capacità di integrazione in lineaQuesta linea di processo è progettata per operare in linea a monte di una linea di imbottigliamento di oli alimentari. Si interfaccia senza soluzione di continuità con sistemi a valle di stoccaggio, filtrazione e riempimento per confezionamento retail o alla rinfusa. Le gramole multisezione offrono flessibilità di formato per diversi lotti e caratteristiche delle olive, mentre il decanter e i separatori garantiscono una chiarificazione continua adatta a produzioni di olio di alta qualità.Tipo/categoria macchinaCostruttore / Modello Pedpfx Aszmpzhef Aegr