Ika Habitat usato in vendita (581)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2005, Impianto per la produzione di blocchi completamente operativo, attrezzato sia per la fabbricazione di blocchi in calcestruzzo che per blocchi in argilla espansa (LECA). Attualmente in funzione — il processo di produzione è dimostrabile in loco. Caratteristiche principali: - Mescolatore per calcestruzzo Metalika (2023) con sensore di umidità integrato ad alta precisione - Numerose matrici nuove disponibili Capacità produttiva media: • 270 m² di autobloccanti per turno • 50 m³ di blocchi LECA per turno Specifiche tecniche: - Sistema di vibrazione superiore e inferiore - Tramoggia per calcestruzzo premiscelato da 1,5 m³ - Mescolatore da 0,75 m³ con motore da 11 kW - Tramoggia per materiali da 8 m³ - Centralina idraulica - Sistema di dosaggio acqua - Metro di umidità ad alta precisione - Velocità di produzione regolabile/variabile - Sistema automatico di depallettizzazione e impilaggio pallet di produzione - Pinza pneumatica per pallettizzazione - Ampia dotazione di pallet di produzione inclusa Dati tecnici Impianto per blocchi LM (anno 2005): Hodpfx Aey S Rvtodtsn • Frequenza di vibrazione – 3.000 rpm • Ampiezza di vibrazione – 0,7 mm • Forza centrifuga di vibrazione – fino a 12 kN La forza nominale di pressatura in vibro-compattazione viene raggiunta regolando i parametri della pressione idraulica • Durata ciclo – da 30 a 50 secondi, a seconda del prodotto e della modalità operativa • Dimensioni stampi: o Lastra – 800×500×100 mm o Elementi da muro – 800×500×200 mm • Potenza installata – 6 kW, 380 V, 50 Hz • Dimensioni macchina – 2.000×4.000×2.000 mm • Peso macchina – 2,5 t • Trasmissione – idraulica • Pressione nominale – 14 MPa (140 bar) • Pressione pompa – 25 MPa (250 bar) • Volume fluido di lavoro – 180 l • Olio richiesto – HPM46 • Comando macchina – elettroautomazione a sequenza di processo Mescolatore per calcestruzzo (Metalika, anno 2023): • Volume geometrico mescolatore: 750 L • Dosaggio cementi e aggregati: tramite pesatura • Altezza uscita mescolatore dal suolo: 1,4 m • Dosaggio acqua: 50 ml a impulso • Nastro trasportatore per aggregato: presente • Motore mescolatore: 11 kW • Vibromotori: 2 × 0,27 kW • Motorizzazione coclea: 2,2 kW • Centralina idraulica: 4 kW • Potenza totale installata: 18 kW • Numero nastri trasportatori aggregato: 1 • Bilancia aggregati e cemento: sì, sopra il mescolatore • Automazione: sì • Capacità massima: 8 m³/h • Capacità tramoggia sabbia: 1 × 6 m³ 3) Ludwig WAPP sistema di controllo umidità (anno 2023) 4) Pinza per cubettatura pneumatica Probst ATZ-P4 (anno 2023) Stampi attualmente disponibili (dimensioni mm): Blocchi per muratura (blocchi LECA): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Autobloccanti: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60+300x150x60+150x150x60 8) 240x240x60+240x120x60+180x120x60+120x120x60+120x60x60 9) 300x300x80+450x300x80 Cordoli: 1) 800x200x70

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, IMPIANTO DI FILTRAZIONE A MEMBRANA PCI -NF Hodpfx Adjhqhw Istsn Questo impianto è un impianto di filtrazione a membrana utilizzato per rimuovere acqua e/o sostanze a bassissimo peso molecolare dai prodotti lattiero-caseari liquidi.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni di alimentazione servo ad alta precisione per linee di presse, sistemi di punzonatura e applicazioni automatizzate di formatura dei metalli. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione di presse e automazione industriale, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale, supportato da solide competenze di R&D. I nostri sistemi di alimentazione servo sono progettati per un’alimentazione accurata, sincronizzata e ripetibile dei materiali in linee di presse, operazioni di punzonatura e sistemi di produzione automatizzata. Dotati di tecnologia avanzata a motore servo, le macchine garantiscono controllo preciso della lunghezza di alimentazione, risposta rapida e prestazioni produttive stabili. Adatti sia per utilizzo autonomo sia per integrazione in linea completa, gli alimentatori servo Bosporas possono essere personalizzati in base a larghezza, spessore del materiale, lunghezza di avanzamento ed esigenze produttive. Sia per nuovi investimenti, upgrade di linea o progetti di sostituzione, offriamo soluzioni di alimentazione affidabili ed efficienti per ambienti produttivi moderni. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI - Alimentatori servo stand-alone - Sistemi di alimentazione integrati per presse - Unità di alimentazione servo per linee di coil - Soluzioni di automazione personalizzate per alimentazione 📊 GAMMA TECNICA - Lunghezza di alimentazione: personalizzata in base alle esigenze produttive - Larghezza di lavoro: personalizzata secondo la larghezza del materiale - Spessore del materiale: secondo i requisiti applicativi - Elevata precisione e ripetibilità di alimentazione - Funzionamento continuo per impieghi industriali gravosi 🔧 CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Sistema ad alte prestazioni con motore servo - Controllo preciso della lunghezza di alimentazione - Rapida risposta e funzionamento sincronizzato - Parametri di alimentazione programmabili - Memoria lavoro multipla - Interfaccia di controllo PLC & HMI - Pannello operatore user-friendly - Struttura macchina industriale rinforzata ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Miglioramento della precisione produttiva - Setup e cambio lavoro rapidi - Riduzione degli scarti di materiale - Prestazioni di alimentazione stabili e ripetibili - Integrazione semplice con presse e linee automatizzate - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 AREE DI APPLICAZIONE - Linee di alimentazione per presse - Sistemi di punzonatura - Operazioni di stampaggio - Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici - Fornitori automotive - Industria degli elettrodomestici - Lavorazione generale della lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diverse larghezze e capacità di alimentazione - Software di controllo personalizzato - Upgrade di automazione - Pacchetti di sincronizzazione pressa - Soluzioni di integrazione chiavi in mano Hjdey E Hnropfx Adton 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di sistemi servo alimentatori simili, prodotti e collaudati con successo in diversi paesi. Questi riferimenti testimoniano le nostre comprovate competenze ingegneristiche e l’esperienza su progetti internazionali. Altri riferimenti, video e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nuovo Magazzino Pallet / Dispensatore di Pallet Specifiche: Dispensatore pallet configurabile per pallet EUR o di altro tipo Capacità massima: fino a 15 pallet Tipo di pallet: larghezza da 750 a 1200 mm Può essere montato su un trasportatore per pallet. Alimentazione principale: 240V 50Hz Compressore d’aria: 100L-200L Pressione aria: 6-8 bar Controllo: Delta PLC/HMI Attualmente a stock: 10 pezzi. Hodpfx Adei Hnz Tetjn PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 15.000 mm, altezza totale: 2.800 mm, pressione: 8 barra, potenza: 10,9 kW (14,82 CV), peso a vuoto: 6.400 kg, tensione di ingresso: 400 V, peso di riempimento (min.): 200 g, peso di riempimento (max.): 5.000 g, XFR 1000 Linea di riempimento di supporti liquidi Una linea di riempimento di liquidi completamente automatizzata con tappatura robotizzata, posizionamento automatico delle maniglie, etichettatura su due lati, controllo ottico della qualità e confezionamento dei pallet. Una soluzione end-to-end che copre l'intero processo, dal soffiaggio delle bottiglie alla pallettizzazione e all'avvolgimento delle bottiglie riempite. XFR LIQUILOAD Consente velocità di riempimento ottimali per bottiglie di caratteristiche diverse e liquidi di diversa viscosità. La facile configurazione della macchina per i diversi tipi di bottiglie e i corrispondenti liquidi garantisce un rapido adattamento alle richieste del mercato. - Possibilità di aumentare il numero di ugelli - Ugelli progettati per evitare la formazione di schiuma sul liquido - Da 800 a 4.000 bottiglie riempite all'ora - Posizionamento degli ugelli servoassistito - Facile configurazione di nuovi programmi XFR BOTTLELOCK Questo segmento di macchina esegue la tappatura completamente automatica delle bottiglie riempite. Progettato per adattarsi a vari tipi di tappi, semplifica le regolazioni della macchina per un funzionamento senza interruzioni. - Adattabilità al tipo di tappo - Tappatura robotizzata delle bottiglie - Ispezione ottica - Da 800 a 2.000 bottiglie tappate all'ora MANIGLIA XFR Il posizionamento automatico e robotizzato delle maniglie sulle bottiglie, mentre queste si muovono continuamente verso l'etichettatrice, garantisce un funzionamento continuo e ininterrotto. - Adattabilità a diversi tipi di maniglie - Applicazione robotizzata delle maniglie sulle bottiglie - Ispezione ottica per verificare l'orientamento delle maniglie - Possibilità di applicare le maniglie con un imbuto XFR LABELFLOW La macchina applica le etichette appropriate su entrambi i lati della bottiglia, creando un aspetto finito. Nella fase successiva, le bottiglie etichettate vengono sottoposte a ispezione ottica. - Sistema di etichettatura HERMA - Cambio semplificato del tipo di etichetta - Servocomandato per una maggiore precisione di etichettatura - Monitoraggio delle etichette rimanenti con avvisi all'operatore PARTI OPZIONALI: 1. ISPEZIONE OTTICA Telecamere industriali con illuminazione integrata e sistema di espulsione pneumatico. 2. ROBOT DI PRELIEVO E POSIZIONAMENTO Robot a 6 assi dotato di una pinza da 160 kg per la movimentazione corrente di 8 bottiglie su un europallet. 3. PALETTIZZAZIONE Pallettizzatore con alimentazione automatica dei pallet tramite una rulliera fino all'area di impilamento delle bottiglie. 4. AVVOLGIMENTO PALLET L'avvolgitore automatico di pallet applica il film estensibile ai prodotti pallettizzati, fissandoli per un trasporto più facile e sicuro. 5. STOCCAGGIO DEI PRODOTTI FINITI I pallet finiti vengono trasportati al magazzino tramite una rulliera metallica. 6. ASSISTENZA REMOTA AL CLIENTE Forniamo assistenza a distanza per garantire prestazioni ottimali della macchina. Hodpfx Adouq Nv Tjtjn 7. OPZIONI AGGIUNTIVE Integrazione automatica dei dati con i sistemi ERP; login RFID; rilevamento NFC di pezzi e utensili; utensili montati magneticamente. 8. CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA I segmenti possono funzionare in modo indipendente o come soluzione integrata, a seconda delle esigenze specifiche del cliente. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di taglio a misura flessibili per esigenze di produzione standard e di fascia media, disponibili con capacità e larghezze personalizzabili. Bosporas Machinery è un produttore di linee per la lavorazione di coil, offrendo soluzioni industriali performanti e su misura in tutto il mondo. Le nostre linee di taglio a misura standard e di fascia media sono progettate per la produzione precisa di lamiere da coil, garantendo prestazioni affidabili, funzionamento stabile e configurazioni flessibili. Questi sistemi sono ideali per produttori che cercano soluzioni efficienti per la lavorazione di lamiere di medio spessore. Disponibili in diverse capacità e range operativi, le linee possono essere personalizzate in base agli obiettivi produttivi del cliente, alle specifiche dei materiali e ai requisiti di layout dello stabilimento. Per nuovi investimenti o aggiornamenti produttivi, Bosporas offre soluzioni complete chiavi in mano di linee di taglio a misura con esperienza su progetti internazionali. ⚙️ CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 2 mm | 1300 mm | Linea di taglio a misura da 4 tonnellate 3 mm | 1500 mm | Linea di taglio a misura da 15 tonnellate Sono disponibili su richiesta capacità, larghezze e range di spessore personalizzati. 📊 GAMMA TECNICA Spessore materiale: 2 – 3 mm Larghezza coil: 1300 – 1500 mm Peso coil: 4 – 15 tonnellate Taglio ad alta precisione della lunghezza delle lamiere Produzione continua e prestazioni stabili 🔧 COMPONENTI PRINCIPALI DELLA LINEA In base ai requisiti di progetto, la linea può includere: Decoiler idraulico o meccanico Unità raddrizzatrice/livellatrice Sistema di alimentazione servo controllato Cesoia (ghigliottina, rotativa, idraulica, meccanica eccentrica) Sistemi di trasporto Sistema di impilaggio automatico Tavolo di uscita Sistema di controllo PLC & HMI ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Elevata precisione e ripetibilità di taglio Prestazioni di planarità del foglio costanti Struttura macchina heavy-duty Sistemi di alimentazione servo controllati Interfaccia di automazione intuitiva Design modulare per futuri upgrade Progettato per funzionamento continuo industriale ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Produzione flessibile per diversi formati di lamiera Qualità di taglio costante Riduzione di manodopera e tempi di movimentazione Lavorazione efficiente del materiale Soluzioni chiavi in mano Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 AREE DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Hedpfjy Dug Hox Adtjn Distributori di lamiere Produzione di materiali per l'edilizia Produttori HVAC Settore elettrodomestici (white goods) Aziende di carpenteria e lavorazione metalli generica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee di taglio a misura simili, prodotte e avviate con successo in diversi paesi. Questi riferimenti dimostrano la nostra comprovata capacità di ingegneria e l’esperienza su progetti internazionali. Altri riferimenti, disegni di layout e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di taglio longitudinale pesante per materiali spessi con alta precisione, produzione stabile e prestazioni industriali. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione di coil, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Questa linea di taglio longitudinale heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa di materiali di grosso spessore in applicazioni industriali impegnative. Progettata per un funzionamento stabile, un taglio preciso e una produzione continua, è ideale per aziende che richiedono prestazioni affidabili con gestione di coil di grande capacità. La linea offre una soluzione completa chiavi in mano, dal carico e svolgimento del coil, al taglio, riavvolgimento e scarico del coil finito. ⚙️ GAMMA TECNICA Hedpfx Ajy Dtxnedton Spessore materiale: 3 o 4 mm Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 15 tonnellate Prestazioni di taglio ad alta precisione Capacità di funzionamento continuo heavy-duty 🔧 COMPONENTI PRINCIPALI DELLA LINEA Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico (15 ton) Raddrizzatrice di ingresso / Rullo di traino Gruppo di taglio con regolazione fine dei coltelli Avvolgitore sfrido Unità di tensionamento e separazione Riavvolgitore idraulico Carro idraulico di scarico coil Sistema di automazione PLC & HMI ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Robusta struttura macchina heavy-duty Gruppo di taglio con regolazione fine delle lame Sistema di alimentazione stabile con controllo della tensione Prestazioni affidabili nel riavvolgimento Sistemi di automazione supportati da servo-motori Interfaccia operatore intuitiva Progettata per la produzione industriale a lungo termine ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Ideale per materiali spessi e pesanti Alta efficienza produttiva Qualità del taglio stabile e ripetibile Riduzione dei fermi macchina e della manutenzione Soluzione progetto chiavi in mano Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Lavorazione lamiere pesanti Produttori di materiali da costruzione Fornitori del settore automotive Produzione di componenti industriali in acciaio 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee di taglio simili prodotte e messe in funzione con successo in diversi Paesi. Questi riferimenti dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze, disegni di layout e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Centro di lavoro verticale CNC come nuovo, fresatrice VMC, BAZ, HSC Milling, centro di fresatura TAIKAN B540Z Nr. di fabbricazione: 1171009 Anno di costruzione: 2017 Controllo CNC a guida interpolata SIEMENS Sinumerik 828 D Basic Corsa assi area di lavoro X: 488 mm, Y: 400 mm, Z: 230 mm Corsa asse X per posizione cambio utensile X: 540 mm Dimensione tavola 520 x 400 mm Attacco mandrino ISO 25 Distanza naso mandrino – tavola 165 – 395 mm Velocità mandrino max. 36.000 giri/min, regolabile Avanzamento 0 – 10.000 mm/min Spostamento rapido 15 m/min Capacità di carico tavola 200 kg Lunghezza utensile max. 120 mm Diametro utensile max. 80 mm Peso utensile max. 0,8 kg Tempo cambio utensile ca. 10 sec. Azionamenti assi ciascuno da 0,8 kW Azionamento mandrino 3,5 kW al 100% ED Collegamento elettrico 400 Volt, 50 Hz, 7,5 kW Controllo CNC SIEMENS Sinumerik 828 D Basic - Software: NCU V04.05+SP06+HF01 - Interfacce: LAN, USB e CF-Card - Sistema di misura per presetting utensili METROL Toolsensor - Mandrino verticale ad alta frequenza con raffreddamento a liquido e gruppo di refrigerazione esterno - Cambio utensile automatico con 13 posti utensile - Volantino elettronico - Sistema di raffreddamento - Cabina di protezione con porta scorrevole - Lubrificazione centralizzata - Inclusi: 10 portautensili ISO 25 con pinza ER20 e una dotazione di pinze di serraggio Ingombro per trasporto L x P x H 1800 x 1500 x 2300 mm Peso 2900 kg Condizioni eccellenti – pari al nuovo Hsdew Ed U Nepfx Adten La macchina proviene da showroom ed ha pochissime ore di lavoro.

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), A causa di un repowering è disponibile un impianto fotovoltaico completo con circa 2500 moduli da 90 watt ciascuno. Hodpfeytx Tzsx Adten

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione chiavi in mano complete per tranciatura longitudinale (slitting), taglio a misura (cut to length), combinato slitting-cut to length e sistemi di alimentazione per presse. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi di lavorazione coil e alimentazione presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate in tutto il mondo. Forniamo linee di lavorazione coil chiavi in mano progettate per impianti moderni di produzione di lamiera. Le nostre soluzioni coprono l’intero processo, dal carico e avanzamento del coil al taglio, riavvolgimento, impilaggio e automazione. Che si tratti di nuovi investimenti produttivi, ampliamenti di capacità o progetti di ammodernamento, Bosporas offre linee di produzione affidabili, efficienti e su misura per specifiche dei materiali, obiettivi produttivi e layout dello stabilimento. Dalle macchine singole ai sistemi automatici completamente integrati, offriamo soluzioni di ingegneria complete con esperienza in progetti internazionali. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Slitting (tranciatura longitudinale): Per il taglio longitudinale preciso di coil in strisce più strette con sistemi di riavvolgimento. Linee Cut to Length (taglio a misura): Per il taglio preciso di fogli con sistemi di impilaggio per la produzione di lamiere piane. Linee Combinate Slitting & Cut to Length: Sistemi flessibili in grado sia di tranciare coil che di produrre fogli tagliati in un’unica linea integrata. Sistemi Compatti di Alimentazione Presse: Soluzioni integrate di svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore servo per l’automazione di presse e operazioni di stampaggio. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA A seconda del progetto, le linee possono includere: - Carrello idraulico di carico coil - Sistemi decoiler / svolgitori - Raddrizzatrici / livellatrici - Sistemi di alimentazione a servo - Testate slitting Hsdpfx Aoy A Ia Dedtjn - Cesoiatura rotativa / idraulica / meccanica - Avvolgitori di sfrido - Gruppi di tensionamento e separazione - Sistemi riavvolgitori - Sistemi automatici di impilaggio - Nastri trasportatori - Automazione PLC & HMI - Sistemi di sicurezza e opzioni conformità CE ⚙️ CARATTERISTICHE DI INGEGNERIA - Progettazione personalizzata secondo le richieste del cliente - Lavorazioni di alta precisione - Struttura macchina robusta per impieghi gravosi - Alimentazione e automazione controllata da servo - Struttura modulare per futuri upgrade - Sistemi di controllo user-friendly - Affidabilità per la produzione industriale continuativa ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Fornitore unico per l’intero progetto - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Elevata efficienza e qualità costante del prodotto - Supporto per installazione e messa in servizio rapidi - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizi acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Produzione materiali da costruzione - Produttori HVAC - Produzione di arredi e componenti metallici - General manufacturing industriale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Capacità di linea personalizzate - Diverse gamme di spessore e larghezza - Pacchetti di automazione completa - Studi di layout di fabbrica - Soluzioni di assistenza remota - Pacchetti ricambi e formazione 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Potete consultare i nostri progetti completati (prodotti e installati) sul nostro canale YouTube. Per video de

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Hjdpfsy Any Rox Adtsn Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione profilatrici su misura per profili in acciaio standard e speciali con soluzioni di automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Le nostre linee profilatrici personalizzate sono progettate per la produzione in serie di profili metallici direttamente da coil con elevata precisione, ripetibilità ed efficienza produttiva. Produciamo linee complete secondo i disegni dei profili forniti dal cliente, obiettivi di produzione ed esigenze di automazione. Da profili standard a sezioni totalmente personalizzate, Bosporas fornisce soluzioni chiavi in mano per la profilatura, inclusi alimentazione da coil, punzonatura, profilatura, taglio, impilamento e sistemi di automazione. I sistemi possono essere dotati di tecnologie avanzate come cambio cassette rapido, sistemi di punzonatura flessibili, regolazione automatica della larghezza e soluzioni di alimentazione servo-controllate. ⚙️ TIPI DI PROFILO & SETTORI Realizziamo linee di profilatura per una vasta gamma di settori e applicazioni, tra cui: - Linee per produzione guardrail stradali - Linee per barriere acustiche - Profili per strutture e supporti fotovoltaici - Profili C, U e Z - Profili per passerelle portacavi e canali portacavi - Profili traversa magazzini logistici - Sistemi di scaffalatura per negozi - Profili per controsoffitti metallici - Profili per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Coperture superiori e laterali per radiatori a pannelli - Profili grigliati metallici e industriali - Profili per porte metalliche e telai porta - Profili per finestre PVC e cartongesso - Pali per vigneti e frutteti - Componenti per macchine agricole - Componenti per l’industria automobilistica - Profili per pannelli impianti di verniciatura - Componenti per elettrodomestici - Applicazioni di punzonatura su coil - Profili speciali personalizzati ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Progettazione personalizzata in base al disegno profilo - Progettazione di rulli ad alta precisione - Sistemi di alimentazione servo-controllati - Opzioni di cambio cassette rapido - Opzioni di regolazione automatica della larghezza - Soluzioni flessibili di punzonatura e perforazione - Struttura macchina heavy-duty - Design modulare predisposto per futuri upgrade ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Produzione in serie ad alta efficienza da coil - Qualità del prodotto costante - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Soluzioni flessibili dedicate a diversi settori - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Industria edile Hedpfx Adsy Anxaeten - Sistemi di stoccaggio e logistica - Settore energie rinnovabili (solare) - Settore agricolo - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Sistemi di arredamento metallico - Progetti infrastrutturali - Lavorazione metalli in generale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Progettazione profili completamente personalizzata - Sistemi di punzonatura ad alta velocità - Regolazione automatica larghezza - Sistemi cambio cassette rapido - Pacchetti speciali di attrezzature - Soluzioni di integrazione chiavi in mano in stabilimento

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione coils, alimentazione presse e formatura metalli, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Le nostre soluzioni per presse sono progettate per applicazioni di punzonatura, perforazione, imbutitura e formatura di lamiere. In base ai requisiti produttivi, proponiamo avanzati sistemi a pressa servo-punzonatrice per una produzione programmabile e flessibile, oppure presse meccaniche ad alta velocità per produzione continua in grandi volumi. Queste macchine possono essere fornite come unità singole oppure integrate in linee automatiche complete alimentate da coil. ⚙️ SOLUZIONI PRESSA DISPONIBILI 🔹 SERVO PUNZONATRICE Hedpfx Aoy Anr Tsdtjn La Servo Punzonatrice è progettata per garantire precisione, flessibilità e controllo intelligente della produzione. Caratteristiche principali: - Capacità di punzonatura 40 ton - 6 stazioni utensile per operazioni multiutensile - Sistema di movimento X-Y punzonatura comandato da doppio servo - Punzonatura a coordinate programmabili - Azionamento idraulico 22 kW - Fino a 90 colpi al minuto - Sistema automatico di evacuazione scarti Vantaggi: - Prestazioni di punzonatura ad alta precisione - Profili di movimento programmabili - Basso livello di rumorosità e ridotta manutenzione - Funzionamento ad alta efficienza energetica - Cambio rapido per diversi design di pezzi 🔹 PRESSA MECCANICA PERFORATRICE AD ALTA VELOCITÀ La Pressa Meccanica ad Alta Velocità è ideale per perforazione continua, imbutitura e punzonatura ripetitiva in ambienti di produzione di massa. Adatta per: - Punzonatura lamiere - Perforazione - Imbutitura - Applicazioni attrezzi & matrici - Linee di produzione ad alto volume Vantaggi: - Alta velocità di produzione - Funzionamento continuativo stabile - Sistema meccanico di azionamento affidabile - Ottimale per operazioni ripetitive - Soluzione economica per produzione in serie 🔧 CARATTERISTICHE TECNICHE - Struttura robusta di costruzione industriale - Sistemi di controllo PLC & HMI - Facile integrazione con asservimenti e linee automatiche - Flessibilità utensili secondo il design prodotto - Lunga durata e struttura a bassa manutenzione ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Due tecnologie per differenti esigenze produttive - Soluzioni flessibili dalla produzione custom alla serie - Possibilità di singola macchina o integrazione in linea chiavi in mano - Efficienza migliorata e riduzione dei fermi macchina - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Lavorazione lamiere - Produzione pannelli forati - Quadri elettrici - Prodotti HVAC - Componentistica edilizia - Parti per automotive - Industria degli elettrodomestici 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Integrazione alimentazione da coil - Sistemi svolgitori e raddrizzafili - Stampi e utensili su misura - Sistemi di trasporto e nastri - Upgrade automazione - Soluzioni produttive chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Immagini e video sono disponibili per mostrare diversi sistemi pressa in funzionamento presso varie applicazioni industriali. Referenze aggiuntive e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni modulari e compatte per l’alimentazione presse comprendenti svolgitori, raddrizzatrici-alimentatrici e sistemi integrati svolgitore-raddrizzatrice. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione presse e profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri sistemi compatti per l’alimentazione delle presse sono progettati per un’efficiente alimentazione di nastri, raddrizzatura dei materiali e automazione delle presse in una vasta gamma di applicazioni industriali. Questi sistemi possono essere forniti come linee compatte complete o come unità singole per progetti di ammodernamento e retrofit. Sia per nuovi investimenti produttivi sia per l’aggiornamento di impianti esistenti, offriamo soluzioni flessibili tra cui svolgitori, alimentatori servo, raddrizzatrici-alimentatrici e macchine integrate svolgitore-raddrizzatrice. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Compatte di Alimentazione Presse Sistemi completi comprensivi di: Svolgitore Raddrizzatrice-Alimentatrice Servo Integrazione con la pressa Sistema di automazione Macchine Stand Alone: Svolgitori Alimentatrici servo Raddrizzatrici-alimentatrici servo Sistemi svolgitore-raddrizzatrice Unità di alimentazione pressa 🔧 OPZIONI DI SERIE I sistemi compatti sono disponibili in tre classi di prestazione: Serie L – Soluzioni a bassa capacità Serie M – Soluzioni a media capacità Serie H – Soluzioni heavy duty Capacità, larghezza coil e configurazione sono personalizzate secondo le esigenze del cliente. ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Design compatto e salvaspazio Sistemi di alimentazione controllati da servomotore Alimentazione precisa e sincronizzazione con le operazioni della pressa Sistema di raddrizzatura per una migliore planarità del materiale Sistema di automazione integrato (PLC & HMI) Design modulare per futuri upgrade Compatibilità retrofit con linee di produzione esistenti ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzioni chiavi in mano per l’alimentazione presse Ideale per nuovi investimenti e modernizzazione linee Riduzione dei tempi di fermo e aumento produttività Combinazioni flessibili tra le macchine Installazione facile e utilizzo intuitivo Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei Hsdpey Ak Iqsfx Adton 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Reparti presse Stampaggio metalli Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici Fornitori automotive Industria degli elettrodomestici Lavorazione generale di lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Soluzioni chiavi in mano comprensive di pressa Capacità svolgitore su misura Diverse larghezze e spessori per l’alimentatore Upgrade dell’automazione Soluzioni ingegneristiche personalizzate 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questa inserzione illustrano diverse configurazioni di sistemi compatti di alimentazione pressa, realizzati e installati con successo in vari paesi e settori industriali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1074-B-101, Offriamo una linea di produzione per bordi pallet completamente operativa. Totale di 3 macchinari: 1. Trapano 2. Pressa 3. Pressa Inoltre inclusi utensili di assemblaggio, tavoli, cerniere ecc. È possibile vedere la linea in funzione. Capacità produttiva: 600-800 bordi al giorno. Hodpfsy Nyx Sox Adton

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12-562, peso complessivo: 900 kg, diametro del pezzo (max.): 40 mm, diametro del mandrino: 54 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, diametro del rullo: 150 mm, velocità del mandrino (max): 80 giri/min, velocità del mandrino (min.): 10 giri/min, altezza totale: 2.150 mm, lunghezza totale: 1.200 mm, larghezza totale: 800 mm, larghezza del rullo: 80 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo questa rullatrice per filettature RWT 12X FR revisionata, anno di costruzione 2013. Direttamente dal produttore! Tipo di macchina: RWT 12X FR Forza di rullatura: 12 t Potenza: 5,5 kW Anno di costruzione: 2013 SPS: Siemens S7-313c HMI: Siemens OP7 Inverter di frequenza: Siemens Micromaster 440 Velocità di rotazione: 10-80 giri/min, regolabile senza scatti Larghezza massima utensile: 80 mm Ø mandrino di rullatura: 54 mm Ø rulli di rullatura: max 150 mm Hjdpfx Asydkb Sjdtsn Adatta sia per la rullatura a tuffo che in passata. Condizioni: molto buone, usata, revisionata dal produttore Per domande o ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Condizione: usata, Marca: disco MÖSSNER Tipo: SSF/950 Versione: 950 mm Hsdpfx Asvtyv Hodtsn Dimensioni tavolo: 800x750mm

Condizione: eccellente (usata), FLUTEC Anello idraulico Centralina idraulica tipo di pompa: Flutec PT-300/2.0 23cm3/min max 350bar pompa a pistoni assiali: Parker PV032R Anno di produzione circa 1998 Pressione nominale di esercizio: max 350 bar Sistema a tre parti. Portata: ca. Hedpfek Nmlysx Adton Capacità del serbatoio: 150 litri Potenza del motore: 5,5 kW Collegamento alla rete: 380 Volt, 50 Hz Valvola idraulica elettrica SEF 5-25 65lit/min Spazio richiesto Lunghezza: 800 mm, larghezza: 650 mm, altezza: 1000 mm Peso proprio: circa 300 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Diametro pezzo 125 mm Profondità di macinazione 50 mm Lunghezza di serraggio 2000 mm Fabbisogno di potenza totale 0,5 kW Peso della macchina ca Spazio richiesto ca OFFERTA Possiamo offrirvi franco magazzino, errore e vendita anticipata senza impegno riservato, offerta: T E C N I C A (Svizzera) Rettificatrice per fori centrali verticali Tipo ZSM 5100 - 2000 Anno di costruzione ca. 1975 Fabbrica n. 66 32 7872 _____ Distanza tra le punte 50 – 2.000 mm Pezzo-? 8-125 mm Ø rotazione centro contropunta ./. Guida 290 mm Morsa Ø oscillante ./. Colonna della testa di macinazione ca Peso del pezzo ca conicità del foro centrale max. Æ 2-50 mm angolo di conicità del foro centrale max. 60° Hjdpfxevanrce Adton Campo di serraggio della morsa ca Corsa della testa portamola, verticale, regolazione grossolana 130 mm Regolazione fine del punto di macinazione tramite volantino 0,01-1 mm Punta di macinazione - Æ 20 - 60 mm Velocità del mandrino portamola per puleggia 13.000 – 45.000 giri/min. Azionamento pezzo 0 giri/min. Azionamento totale ca. 0,5 kW 400 V - 50 Hz Peso ca Accessori/attrezzature speciali: La macchina è stata estesa con una parte inferiore avvitata 2000mm! • In questa macchina le mole ruotano parallelamente tra loro correndo, sposta l'asse e quindi ne crea uno planetario Movimento lungo la superficie del cono cavo da rettificare al centro del pezzo. • Asta di centratura del pezzo regolabile manualmente in altezza con inserti in metallo duro E Controcentro e con bloccaggio e centratura manuale del pezzo. • Dispositivo di ravvivatura manuale montato lateralmente sul mandrino portamola, corsa ca. 40 mm con un ulteriore movimento del pendolo per creare un disegno geometrico esatto Forma a cono • Lubrificazione pneumatica con nebbia d'olio del mandrino portamola • Pezzo: il dispositivo di precentraggio può essere ripiegato • Contropunta regolabile manualmente in altezza e rientranza nella parte inferiore della macchina per quelli più lunghi Pezzi, ma nella contropunta non è presente alcun azionamento del pezzo. Condizioni: buone – pronta per la dimostrazione – prezzo attuale minimo € 80.000 circa. Macchina rara! Potete trovare il video a questo link: Consegna: da magazzino - come visto Pagamento: puramente netto - al ricevimento della fattura prima della consegna Chiediamo il tuo ordine. Altre rettificatrici per fori centrali in Offerta. CITAZIONE Siamo lieti di offrirvi franco nostro magazzino, soggetto a vendita anticipata e ad errori dati tecnici: T E C N I C A (Svizzera) Rettificatrice per fori centrali Modello ZSM 5100 – 2.000 Anno 1975 circa S/N 66 32 7872 – J 3278 _____ Interasse 50 – 2.000 mm Altezza dei centri ca. 125 mm Ø pezzo nella morsa di serraggio 8 – 125 mm Oscillazione del pezzo sulla guida della contropunta 290 mm Oscillazione massima del pezzo sopra il pilastro della testa di rettifica 300 mm peso del pezzo 250 kg Cono foro centrale max. Ø 2 – 50 mm Angolo di conicità del foro centrale max Bloccaggio...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina è quasi inutilizzata ed è perfettamente funzionante. Hsdsyfnd Hspfx Adton

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Protezione dei semiconduttori Marca Klöckner Moeller tipo DIL SM 16 V-k 400 Volt 16 A 7,5 kw Hodpfx Ajmxi U Sodtjn inutilizzato da magazzino

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa e chiavi in mano per la produzione di pianali metallici forati per ponteggi, caratterizzata da alta precisione e automazione. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello internazionale. Questa linea di profilatura per pianali da ponteggio è progettata per la produzione di pianali in acciaio forati utilizzati nei sistemi di ponteggio e in applicazioni nel settore edile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dal carico del coil fino all’uscita del prodotto finito. Progettata per la produzione industriale continua, la linea assicura una formatura ad alta precisione, qualità costante della foratura e un funzionamento affidabile a lungo termine. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema è progettato per produrre: - Pianali da ponteggio forati - Superfici antiscivolo - Diverse larghezze e lunghezze di pianali (personalizzabili) CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore - Raddrizzatrice - Alimentatore servoassistito - Pressa meccanica - Sistema di foratura e imbutitura (punzone/stampo) - Profilatrice (configurazione multi-stazione) - Sistema di taglio - Nastro trasportatore e sistema di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di foratura e imbutitura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per una punzonatura accurata - Struttura di profilatura multi-stazione per una sagomatura stabile - Telaio macchina robusto per funzionamento continuo - Design modulare e personalizzabile - Sistema di automazione PLC e interfaccia HMI VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Alta efficienza e velocità di produzione - Qualità del prodotto costante - Flessibilità per diverse tipologie di pianali - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei AREE DI APPLICAZIONE - Settore costruzioni - Produttori di sistemi per ponteggi - Produzione di piattaforme industriali - Progetti infrastrutturali REFERENZE Le immagini incluse in questa inserzione mostrano impianti di produzione di pianali per ponteggi realizzati e collaudati con successo in diversi Paesi. Queste referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nella gestione di progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta. ALTRE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA COMPETENZA: - Linee di produzione barriere stradali - Linee profilatura per profili C, U, Z, e profili solari - Linea traverse magazzini logistici - Linee produzione passerelle portacavi - Linee produzione scaffalature da mercato - Linea produzione controsoffitti metallici - Linea produzione strutture e telai solari - Linea produzione corpi e coperchi apparecchi illuminazione - Linea produzione coperchi superiori e laterali radiatori a pannello - Linea produzione griglie e pianali metallici - Linea produzione porte e telai metallici - Linea profili PVC per cartongesso - Pratiche agricole e per zootecnia - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per l’industria automotive Hjdpfx Adjyzfyfstsn - Applicazioni di punzonatura da coil - Applicazioni per l’industria degli elettrodomestici

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di profilatura completa e chiavi in mano per la produzione di guardrail stradali e barriere di sicurezza con molteplici opzioni di profilo. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione del coil e linee di profilatura, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Questa linea di profilatura per guardrail è progettata per la produzione di barriere di sicurezza stradali e sistemi di protezione con elevata precisione ed efficienza. Il sistema offre una soluzione completamente chiavi in mano, dalla srotolatura della lamiera fino all’impilamento del prodotto finito. La linea è ingegnerizzata per la produzione continua, garantendo funzionamento stabile, qualità costante del prodotto e affidabilità a lungo termine anche negli ambienti industriali più impegnativi. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema può produrre diversi profili per guardrail e montanti di supporto: - Guardrail 2 onde (W Beam) - Guardrail 3 onde - Profilo C - Profilo Sigma Hedpfx Adoyzfi Tstjn - Profilo Omega - Profili Ray A & Ray B CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore idraulico (capacità 10 ton) - Alimentatore servo con raddrizzatore - Pressa idraulica - Sistema di punzonatura e stampi - Profilatrice - Taglio volante a cesoia - Sistema di trasporto a nastro - Sistema automatico di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di profilatura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per punzonatura e formatura accurate - Struttura macchina heavy-duty per funzionamento continuo - Configurazione modulare e personalizzabile della linea - Sistema di automazione avanzato (controllo PLC & HMI) VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Elevata efficienza produttiva - Qualità costante del prodotto - Flessibilità nella realizzazione di diversi profili - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diversi disegni di profili e opzioni per attrezzature - Upgrade dei sistemi di automazione e controllo - Integrazione con linee di lavorazione coil - Soluzioni ingegneristiche personalizzate AMBITI DI APPLICAZIONE - Sistemi di sicurezza stradale - Progetti di infrastrutture viarie - Edilizia e opere pubbliche - Sistemi di barriere industriali LE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA ESPERIENZA - Linee di produzione per guardrail - Linee di profilatura per profili C, U, Z e profili per pannelli solari - Linea per traversi di magazzino logistici - Linea per produzione di passerelle portacavi - Linea per scaffalature da mercato - Linea per controsoffitti metallici sospesi - Linea di produzione per telai e strutture per fotovoltaico - Linea per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Linea per coperture superiori e laterali di termosifoni a pannelli - Linea per grigliati e pianali metallici - Linea per porte metalliche e telai porta - Linea per profili in PVC e cartongesso per finestre - Pratiche per agricoltura e allevamento - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea di produzione pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per il settore automotive - Applicazione di punzonatura da coil - Applicazioni per il settore elettrodomestici

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Svolgitori meccanici compatti e affidabili per la movimentazione di coils leggeri e medi, disponibili con diverse capacità. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coils e alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale. I nostri svolgitori meccanici sono progettati per una gestione efficiente, stabile ed economica dei coils in varie applicazioni industriali. Queste macchine garantiscono uno svolgimento affidabile grazie a un design compatto e a una facile operatività, risultando ideali per linee di alimentazione presse e sistemi di lavorazione di coils leggeri. Il sistema si basa su un mandrino di espansione meccanica abbinato a rotazione motorizzata e controllo della velocità regolabile, assicurando un’alimentazione dei coils controllata e stabile. MODELLI DISPONIBILI Hodeyzd I Iepfx Adton Svolgitore Meccanico da 750 kg Svolgitore Meccanico da 2.500 kg Svolgitore Meccanico da 4.000 kg CAMPO TECNICO Capacità Peso Coils: 750 kg – 4000 kg Larghezza Coils: 20 mm – 1300 mm (in base al modello) Diametro Esterno Coil: 700 – 1300 mm Diametro Interno Coil: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (a seconda del modello) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Mandrino di espansione meccanica Rotazione motorizzata Regolazione della velocità tramite inverter di frequenza Trasmissione a cinghia e puleggia Sistema di frenatura del mandrino Funzionamento destra-sinistra / sinistra-destra OPZIONI DISPONIBILI Braccio superiore pneumatico (snubber arm) Sistema premicolla Configurazioni mandrino personalizzate Integrazione con sistemi di alimentazione presse VANTAGGI OPERATIVI Design compatto e salvaspazio Soluzione economica per coils leggeri e medi Installazione e utilizzo semplici Bassi requisiti di manutenzione Configurabilità flessibile AMBITI DI APPLICAZIONE Linee di alimentazione presse Stampaggio e formatura metalli Lavorazione lamiera Linee di profilatura Applicazioni industriali generali REFERENZE & ESPERIENZA Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di svolgitori meccanici simili, progettati e messi in servizio con successo in diversi Paesi. Questi esempi evidenziano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm COMPONENTI PRINCIPALI LINEA - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) Hedoyzbm Uspfx Adtsn CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore - Sistema di controllo tensione stabile - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale