Henan Dafang Heavy Machinery Co., Ltd Mhe usato in vendita (91.719)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Nanjing Estun, modello di controller: E21S, larghezza di lavoro: 3.200 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, frequenza dei colpi (min.): 15 giri/min, frequenza dei colpi (max.): 15 giri/min, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 10 mm, spessore lamiera rame (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 4 mm, altezza del tavolo: 850 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 600 mm, velocità della riscontro posteriore asse R: 40 mm/s, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di comando: 400 V, capacità serbatoio olio: 220 l, peso complessivo: 7.000 kg, lunghezza totale: 3.950 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 2.150 mm, numero di bracci di supporto: 3, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, comando a pedale, documentazione / manuale, protezione per le dita, QC11K-8/3200 cesoia a ghigliottina Il telaio adotta una struttura saldata interamente in acciaio, garantendo elevata resistenza e rigidità. Le tensioni interne vengono eliminate tramite trattamento di normalizzazione e vibrovagliatura ad alta frequenza per assicurare la precisione complessiva della struttura. La lavorazione di precisione viene effettuata con alesatrici e fresatrici tedesche a montante mobile a grande scala, utilizzando un metodo di lavorazione in un unico passaggio che garantisce un’eccezionale accuratezza di lavorazione. È dotata di una struttura idraulica a bilanciere con dispositivo di ritorno della slitta superiore azionato da cilindri a gas azoto, permettendo elevate velocità di ritorno. Il sistema idraulico impiega un circuito logico integrato comandato da valvole di sequenza, garantendo funzionamento stabile, bassa rumorosità e manutenzione semplificata. Il movimento della slitta porta-lama è regolato da valvole idrauliche per un controllo preciso. Il dispositivo di pressatura lamiera integra un circuito e cilindri di serraggio paralleli indipendenti. In presenza di lamiere irregolari, i cilindri possono espandersi e contrarsi liberamente per fissare saldamente il materiale. La forza di serraggio è regolabile in base al materiale e allo spessore della lamiera, prevenendo danni alla superficie. La regolazione motorizzata consente un’impostazione rapida del gioco tra le lame, facilitando l’adeguamento alle diverse esigenze di taglio in funzione di spessori e materiali differenti. Il controllo avviene tramite sistema numerico (NC), consentendo operazioni di taglio a corsa fissa. Un dispositivo ottico di allineamento facilita il taglio su tracciatura per una maggiore precisione. Il sistema di controllo elettrico è centralizzato e affidabile, con le seguenti caratteristiche principali: Csdpjy Uquhjfx Am Rorf - Tutte le utenze elettriche sono integrate nella struttura macchina e gestite tramite pulsanti sul pannello di controllo. - È presente un pedale per un comando diretto e pratico della cesoiatura. - I componenti elettrici principali sono Schneider, sinonimo di qualità e affidabilità. - Gli interruttori automatici proteggono il circuito di controllo da cortocircuiti. - Gli interruttori termomagnetici proteggono i motori da sovraccarichi e cortocircuiti. Il sistema idraulico è progettato per sicurezza e affidabilità: - Il blocco distributore idraulico è dotato di valvola di sicurezza a taratura diretta per una regolazione precisa della pressione. - Una valvola di non ritorno è installata in corrispondenza della testa della pompa per proteggere la pompa da colpi d’ariete. Le lame superiore e inferiore sono realizzate con materiali di alta qualità e sottoposte a trattamento termico completo, garantendo durezza elevata e lunga durata. Il piano di lavoro a sfere e il dispositivo anteriore di supporto facilitano il carico dei materiali evitando graffi sui pezzi durante le operazioni. Il registro posteriore CNC è dotato di servo motori ad alte prestazioni, azionamenti, viti a ricircolo di sfere di precisione e guide lineari, raggiungendo un’accuratezza di posizionamento di ≤±0,1mm. Per il sistema elettrico CNC: Il registro posteriore è gestito dal semplice CNC E21S. L’operatore inserisce direttamente i valori desiderati e il registro si posiziona automaticamente. La trasmissione avviene tramite motore accoppiato a vite di precisione e madrevite, con visualizzazione digitale tramite contatore. Non è prevista regolazione fine manuale per

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 315 t, corsa: 800 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 100 mm/s, larghezza tavola: 1.160 mm, lunghezza del tavolo: 1.260 mm, altezza del tavolo: 600 mm, larghezza della piastra del cilindro: 1.160 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.260 mm, distanza dalla tavola alla ram: 1.250 mm, distanza tra le colonne: 1.160 mm, forza di retrazione: 30 t, capacità serbatoio olio: 510 l, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 3.500 mm, peso complessivo: 13.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Pressa idraulica YQ32-315T Questa serie di presse è composta da presse idrauliche di uso generale, ampiamente utilizzate nei settori della costruzione di macchinari, automobilistico, dei motori, degli apparecchi elettrici, dell’industria leggera e in molte altre applicazioni industriali. Sono adatte per lavorazioni dei metalli come tranciatura, piegatura, bordatura, estrusione a freddo e stampaggio. Le macchine inoltre eseguono operazioni di raddrizzatura, assemblaggio a pressione e stampaggio a compressione di prodotti in polvere, prodotti abrasivi, materie plastiche e materiali isolanti. La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa sono tutte regolabili nell’ambito dei parametri specificati in funzione delle esigenze produttive. Dotate di unità di potenza indipendente e sistema di controllo elettrico, le presse adottano un comando centralizzato a pulsantiera e supportano tre modalità operative: manuale, semiautomatica e automatica. Sono disponibili due modalità di pressatura: impostazione a pressione e impostazione a corsa. Sequenza operativa: Avvio motore → Corsa rapida a vuoto del pistone del cilindro principale → Pressatura a bassa velocità → Mantenimento della pressione (tempo di mantenimento regolabile) → Scarico della pressione → Ritorno del cursore → Arresto della lavorazione → Arresto totale Csdpfx Amjy Uiyvj Rsrf Corpo macchina La struttura principale adotta una configurazione verticale a tre travi e quattro colonne, costituita da una traversa superiore, un cursore e una traversa inferiore, unite da quattro colonne fissate da dadi, formando così un telaio chiuso e rigido. Tutte le principali parti strutturali della macchina sono realizzate in acciaio saldato con procedimento a filo sotto protezione di gas CO₂. Dopo la saldatura, l’intero telaio viene sottoposto a trattamento di vibrostress per eliminare le tensioni residue interne. I componenti chiave sono lavorati su macchine utensili avanzate come fresatrici a portale, alesatrici e fresatrici a montante fisso di grandi dimensioni e torni di precisione di grande formato, assicurando così un’elevata precisione complessiva della pressa. Il corpo macchina viene precaricato tramite dadi idraulici. Il cursore è collegato allo stelo del pistone del cilindro principale e si muove verticalmente guidato dalle colonne. Sulla superficie inferiore del cursore e sulla superficie superiore del piano di lavoro mobile sono presenti cave a T per il montaggio degli stampi. Le colonne sono realizzate in acciaio al carbonio 45 di alta qualità, con cromatura dura superficiale; le bussole di guida delle colonne sono in materiale composito, con eccellenti proprietà di resistenza all’usura e auto-lubrificazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera. Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Materiale dei Rulli di Lavorazione I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L. Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali. L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro. Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura. Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona Eccellente Capacità di Autoallineamento Cedpfx Amoy Ugtaj Rsrf L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale. Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura. Alta Durata Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 140 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, larghezza tavola: 60 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, altezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 500 mm, larghezza della piastra del cilindro: 50 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.200 mm, distanza dalla tavola alla ram: 460 mm, distanza tra le colonne: 2.700 mm, forza di retrazione: 10 t, capacità serbatoio olio: 230 l, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.750 mm, peso complessivo: 7.300 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Questa macchina utensile è progettata e realizzata con le più recenti tecnologie, garantendo robustezza, rigidità e prestazioni di sicurezza superiori. Adotta una struttura monolitica saldata con lamine d’acciaio di alta qualità, caratterizzata da un telaio pesante ad alta rigidità. La superficie della macchina è rivestita con primer e finitura antiruggine importati, mantenendo l’attrezzatura in perfette condizioni in modo permanente. La macchina utensile è composta principalmente dal telaio, slitta superiore, sistema di registro posteriore, slittone e dispositivo di controllo sincrono, stampi, sistema idraulico, sistema di controllo ed altri componenti. Dettaglio prodotto Crjdpfey Uc Nkox Am Rof Sezione Telaio Adotta una struttura a telaio, composta da piastre verticali del piano di lavoro, piastre laterali destra e sinistra e travi di collegamento. La struttura è interamente saldata con lamine d’acciaio, offrendo elevata rigidità, alta resistenza e un’eccellente resistenza alla deformazione torsionale. Le tensioni interne vengono eliminate mediante processi come la sabbiatura superficiale, assicurando la stabilità a lungo termine della precisione generale della macchina. Durante la piegatura, la deformazione della slitta superiore e del piano di lavoro è minima, garantendo ottima rettilineità e coerenza angolare dei pezzi lavorati. Dispositivo di bloccaggio e matrice Composto da punzoni e matrici di alta precisione, qualità premium e lunga durata. Il punzone superiore è montato sullo slittone e fissato solidamente tramite un sistema di bloccaggio rapido di precisione. La matrice inferiore adotta un design concentrico a doppia V, che consente cambi stampo rapidi e semplici, riducendo l’intensità del lavoro dell’operatore ed aumentando sensibilmente l’efficienza produttiva complessiva. Dispositivo di compensazione della deformazione apertura gola Su ciascun lato della macchina è installato un encodere lineare che misura e restituisce la distanza precisa tra lo slittone e il banco inferiore. Gli encoder sono collegati al banco tramite telai a C, eliminando efficacemente l’influenza della deformazione della gola del telaio sulla posizione dello slittone. I dati di posizione vengono inviati al CNC, che elabora segnali per attuare le valvole idrauliche proporzionali servo, assicurando una sincronizzazione accurata dei due cilindri. Sistema di registro posteriore Adotta l’ultimissimo registro posteriore di progettazione belga, per una precisione e stabilità eccezionali. Azionato da servomotori e viti a ricircolo di sfere, offre elevata velocità e precisione di posizionamento. L’esclusiva struttura a doppio binario lineare garantisce un’eccellente ripetibilità nel tempo. Il posizionamento a più stadi amplia la gamma di lavoro, offrendo un valore superiore all’investimento. Il design modulare permette la configurazione degli assi da asse singolo X fino a opzioni multi-asse. Dispositivo di compensazione meccanica Adotta un cuneo compensatore meccanico integrato, motorizzato per regolazioni precise. Regola automaticamente l’allineamento del piano di lavoro, compensando la flessione causata dalle forze di piegatura. Il sistema assicura precisione costante su tutta la lunghezza del pezzo, offrendo regolazioni affidabili e ripetibili senza necessità di correzioni manuali e migliorando sensibilmente la precisione di piega.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, RIF.: MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (azienda cinese): serbatoio in acciaio inossidabile da 5000 litri con agitatore. Produttore: Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd. Modello: DCG. Data di produzione: 2018. Velocità: 36 giri/min. Requisiti elettrici: 415 V / 50 Hz / trifase. Crjdsza T Slopfx Am Ref

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2011, Rivestimento, laminazione - avvolgitore supplementare per la laminazione Corona - durante il rivestimento di film con dispersioni acquose Larghezza utile: 1700 mm Velocità di rivestimento: 0-100 m/min Materiale in bobine Materie prime: carta (50-300 g/m²), film plastico (0,023-0,10 mm) Sostanze: adesivo a solvente, adesivo a base acqua Tipo di rivestimento: testa di rivestimento - barra Mayer, rullo anilox, rullo a fessura Crodpoxwaikjfx Am Rjf Essiccatore – lunghezza 18 m, 7 sezioni di essiccazione, temperatura 30C-170C, essiccazione a gas (soffiante) Diametro max della bobina: 1400 mm In dotazione con la macchina: unità di generazione aria calda Su richiesta del cliente forniamo una descrizione dettagliata aggiuntiva.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, ID BYP01 Vendiamo una linea di estrusione cinese usata per tessuto soffiato a fusione in PP, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. È stata usata per un breve periodo. Ottime condizioni. Sono stati pagati tutti i dazi doganali dell'UE. Produzione massima di 400 kg ogni 24 ore. Descrizione generale: 1. Dimensioni del prodotto: tessuto soffiato a fusione in PP con larghezza di 600 mm (dopo il taglio 17 m*3) 2. Materiale principale: materiale di compounding in PP 3. Tipo di estrusore: estrusore monovite SJ65/33 4. Capacità di produzione: 350-400 kg/24 ore 5. Alimentazione elettrica: trifase, 380 V; 50Hz 6. Attrezzatura aggiuntiva: • Alimentatore a vuoto • Essiccatore per materie prime • Filtro manuale a maglie • Stampo a T per tessuto soffiato a fusione • Attrezzatura per scarica elettrica statica • Tipo di nastro formante 850mm • Dispositivo di raccolta • Avvolgitore e taglio Modello L/D Velocità di uscita della rotazione della vite Altezza del centro di potenza SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Questa linea contiene le seguenti macchine: Caricatore a vuoto automatico ZJ-400 ed essiccatore a tramoggia RHONG modello RDM-25, MFG 2020; Estrusore monovite, modello SJ65/33, MFG 2020; Forno di riscaldamento per aria calda, modello HJGF101-4, MFG 2020; Stampo a T per estrusione, modello: SUS630, prodotto in Giappone, MFG 2020; Dispositivo di formatura, MFG 2020; Crjdpfxsuiq Dhe Am Rjf Sistema di avvolgimento e taglio, MFG 2020; Compressore d'aria oil free, MFG 2020; La linea di produzione di PP melt blown nonwoven è un polimero fuso estruso da un estrusore a vite. Il polimero viene estremamente allungato da aria calda ad alta velocità o altri mezzi per formare fibre corte molto fini, che vengono aggregate in una rete formata su un rullo o una tenda a schermo e infine rinforzata tramite autoadesione o legame termico. Le sue proprietà uniche sono ampiamente utilizzate nei materiali filtranti per maschere, materiali di riempimento per isolamento termico, materiali sanitari medici, materiali per la pulizia, ecc. Il prodotto finito può superare lo standard N95 come materiale di base della maschera. Processo di linea di produzione di tessuto non tessuto melt-blown Preparazione del polimero --- Estrusione di fusione --- Pompa dosatrice --- Gruppo testa di fusione --- Trafilatura a flusso sottile --- Raffreddamento delle fibre --- Rete ausiliaria --- Elettrete elettrostatico --- Prodotto finito rinforzato. Il tessuto melt-blown è prodotto tramite processo melt-blown. L'attrezzatura comprende principalmente: estrusore a vite, pompa di fusione, cambiafiltro, dispositivo melt-blown, dispositivo di avvolgimento, sistema di aria (soffiante ad aria calda e riscaldatore), ecc. La funzione dell'estrusore a vite è quella di fondere il materiale in fette; il ruolo della pompa di fusione è quello di misurare con precisione, controllare l'uscita e la finezza della fibra e trasferire continuamente e uniformemente la fusione alla filiera. La funzione del cambiafiltro è quella di filtrare le impurità nella fusione in modo da non bloccare i fori della filiera. La funzione del dispositivo di avvolgimento è quella di imballare il tessuto melt-blown in rotoli. La funzione del sistema d'aria (soffiante e riscaldatore di aria calda) è quella di fornire la temperatura e la pressione dell'aria calda utilizzata nell'aspirazione del flusso d'aria di filatura. Prezzo Euro 39.200 Euro + IVA, trattabili, FCA: Oradea / Romania Irrtum, Anderungen e Zwischenverkauf

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 120 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il Red Rhino 7000 è un frantoio a mascelle mobile (mini) – sostanzialmente un frantoio autonomo e trasportabile che frantuma il materiale tramite una mascella fissa e una mobile. - Principio di frantumazione: frantoio a mascelle – grandi mascelle di frantumazione resistenti all'usura in acciaio al manganese. - Dimensioni di alimentazione: circa 700 mm × 400 mm – questa è la pezzatura massima che il frantoio può accettare contemporaneamente. - Capacità: fino a circa 45 tonnellate/ora (a seconda della qualità del materiale). - Motorizzazione: motore diesel (ad es. Deutz, circa 66–70 CV, la motorizzazione esatta dipende dal modello specifico). Cedpfxsy It Tgo Am Rerf - Dimensione di uscita: regolabile tra grossolana e fine (ad es. 10–120 mm), consentendo così una granulometria variabile del materiale frantumato. - Mobilità: cingolato o su pneumatici in gomma → facilmente manovrabile sul cantiere. - Comandi: spesso tramite radiocomando. Applicazioni tipiche: - Frantumazione di detriti edili - Frantumazione in loco di cemento, calcestruzzo armato, mattoni e pietre per il riutilizzo o per facilitarne la movimentazione. - Riciclaggio

Condizione: eccellente (usata), Installato nuovo nel 2022, questo trasportatore trasportava il prodotto da una pesatrice multitesta a basso livello fino a una macchina verticale per il riempimento dei sigilli in una stanza in cui l'altezza era limitata. Condizioni pari al nuovo. Codpfx Amjrq Eawe Rorf

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, RIF.: MM6447 1 impilatrice automatica cartesiana per pallet, marca Camline Palletising Systems Ltd. Questa impilatrice automatizza il processo di impilamento di prodotti e merci, che altrimenti richiederebbe un notevole impiego di manodopera e comporterebbe costi elevati, gravando eccessivamente sui lavoratori. Le impilatrici cartesiane, o del tipo «prelievo e posizionamento», sono caratterizzate da travi e assi strutturali utilizzati per «prelevare e posizionare» gli articoli. Si tratta di macchine molto versatili, in grado di movimentare i prodotti in tre direzioni, e quindi adatte a creare schemi di impilamento complessi. In genere, uno o due prodotti (a volte anche di più) vengono raggruppati su un nastro trasportatore di alimentazione e prelevati con un dispositivo di presa, che li posiziona quindi sul pallet. Codpfx Aszbkl Ssm Rjrf Produttore: Camline Palletising Systems Ltd. Modello: Compact Palletising System. Data di produzione: 2017. Alimentazione tramite nastro trasportatore ed estrazione tramite rimozione manuale del pallet. Requisiti elettrici: 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potenza: 32 Ampere. Pressione dell'aria: 6 bar. Dimensioni complessive: 2 m di larghezza x 2,7 m di profondità x 4,4 m di altezza (circa).

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sistema di controllo: Mitsubishi, peso: 2,2 t. Dotazioni: mandrino principale con sistema di guide a boccole, contromandrino, due assi C, diversi utensili motorizzati, lavorazione frontale e posteriore, blocco utensili per lavorazione trasversale, sistema automatico di presa pezzi, allacciamento per caricatore a barre, armadio utensili con strumenti di regolazione originali, sistema di monitoraggio del mandrino EWL 4444, sistema di alimentazione del refrigerante ad alta pressione, allacciamento per aspirazione. È possibile effettuare una visita in loco. Crsdpfjzcfh Rjx Am Rsf

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sistema di controllo: Mitsubishi, peso: 2,53 t. Dotazioni: contromandrino, torretta portautensili con stazioni utensili motorizzate, slitta lineare con utensili motorizzati, predisposizione per caricatore a barre, set di utensili e strumenti di regolazione, sistema di monitoraggio del mandrino EWL 4444. È possibile effettuare un sopralluogo presso la sede. Credpfx Aozcfhqem Rof

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, peso complessivo: 6.500 kg, potenza: 50 kW (67,98 CV), diametro dell'albero: 800 mm, durata della garanzia: 12 mesi, MIZAR ERP Series - Impianto ecologico per il riciclaggio dei cavi e granulatore di fili di rame Recupero del rame ad alta purezza con un consumo energetico minimo La serie ERP (Eco Recycling Plant) è l'ultima innovazione di Mizar nel riciclaggio ecologico dei cavi. Progettato per offrire il massimo recupero di rame con un consumo energetico minimo, questo sistema ad alte prestazioni offre una soluzione salvaspazio e sostenibile per separare i componenti in metallo e plastica dai cavi di scarto con una purezza fino al 99%. COMPONENTI PRINCIPALI (Avanzato sistema 3-in-1) Crodpfx Ajzg Ikhjm Rjf • Granulatore fine (FGR): Riduzione di precisione delle dimensioni per preparare i cavi di scarto per una separazione ottimale. • Separatore densimetrico (DES): Precisa classificazione a secco basata sulla densità per la separazione finale del rame puro e della plastica. • Collettore di polveri (DTF): Sistema di filtrazione centralizzato che garantisce uno spazio di lavoro pulito, a bassa polverosità ed ecologico. VANTAGGI PRINCIPALI E CARATTERISTICHE • Ecologico ed efficiente dal punto di vista energetico: Il flusso di materiale ottimizzato riduce drasticamente il consumo di energia mantenendo un'elevata produttività. • Funzionamento intelligente: Interfaccia touch-screen controllata da PLC per il monitoraggio in tempo reale e una facile gestione. • Compatto e versatile: Design salvaspazio che funziona perfettamente come granulatore di fili di rame autonomo o come parte di una linea di riciclaggio più grande. • Durata per impieghi gravosi: Certificato CE e prodotto con materiali di prima qualità per un uso industriale a lungo termine. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE • ERP S1: Capacità: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 30 kW | Rotore: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacità: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 50 kW | Rotore: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacità: Fino a 1.300 kg/h | Potenza totale: 72 kW | Rotore: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacità: Fino a 2.000 kg/h | Potenza totale: 102 kW | Rotore: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Pronto a ottimizzare il riciclaggio dei cavi con una tecnologia ecologica? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o per organizzare un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, peso complessivo: 6.500 kg, potenza: 75 kW (101,97 CV), diametro dell'albero: 1.200 mm, durata della garanzia: 12 mesi, MIZAR ERP Series - Impianto ecologico per il riciclaggio dei cavi e granulatore di fili di rame Recupero del rame ad alta purezza con un consumo energetico minimo La serie ERP (Eco Recycling Plant) è l'ultima innovazione di Mizar nel riciclaggio ecologico dei cavi. Progettato per offrire il massimo recupero di rame con un consumo energetico minimo, questo sistema ad alte prestazioni offre una soluzione salvaspazio e sostenibile per separare i componenti in metallo e plastica dai cavi di scarto con una purezza fino al 99%. COMPONENTI PRINCIPALI (Avanzato sistema 3-in-1) • Granulatore fine (FGR): Riduzione di precisione delle dimensioni per preparare i cavi di scarto per una separazione ottimale. • Separatore densimetrico (DES): Precisa classificazione a secco basata sulla densità per la separazione finale del rame puro e della plastica. Crsdsxb A S Nspfx Am Ref • Collettore di polveri (DTF): Sistema di filtrazione centralizzato che garantisce uno spazio di lavoro pulito, a bassa polverosità ed ecologico. VANTAGGI PRINCIPALI E CARATTERISTICHE • Ecologico ed efficiente dal punto di vista energetico: Il flusso di materiale ottimizzato riduce drasticamente il consumo di energia mantenendo un'elevata produttività. • Funzionamento intelligente: Interfaccia touch-screen controllata da PLC per il monitoraggio in tempo reale e una facile gestione. • Compatto e versatile: Design salvaspazio che funziona perfettamente come granulatore di fili di rame autonomo o come parte di una linea di riciclaggio più grande. • Durata per impieghi gravosi: Certificato CE e prodotto con materiali di prima qualità per un uso industriale a lungo termine. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE • ERP S1: Capacità: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 30 kW | Rotore: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacità: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 50 kW | Rotore: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacità: Fino a 1.300 kg/h | Potenza totale: 72 kW | Rotore: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacità: Fino a 2.000 kg/h | Potenza totale: 102 kW | Rotore: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Pronto a ottimizzare il riciclaggio dei cavi con una tecnologia ecologica? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o per organizzare un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Disponibili anche diversi modelli! 1. Dimensioni della balla: 400 mm x 400 mm x ... 2. Premere Dimensioni casella (L x L x A): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Caricamento delle dimensioni del bunker (L x L x A): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Apertura di alimentazione (L x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacità: 4-6 ton / h (alluminio, 12-19 ton / h (rame), 11-17 ton / h (acciaio) 6. Tempo di ciclo: 30 secondi Codpfsdfcqasx Am Rorf 7. Spinta preliminare di compressione: 140 tonnellate 8. Spinta secondaria di compressione: 210 tonnellate 9. Spinta principale di compressione: 290 tonnellate 10. Pressione di esercizio: 300 bar 11. Motore elettrico: 150 kW 12. Peso della macchina: 60.000 kg 13. Telecomando disponibile 14. Forma sinuosa delle piastre della camera di compressione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sono disponibili anche diversi modelli! 1. Taglia: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensioni della scatola di stampa (L x L x A): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Caricamento delle dimensioni del bunker (L x L x A): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Apertura di alimentazione (L x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacità: 3-4 tonnellate / ora (alluminio, 13-15 tonnellate / ora (rame), 9-10 tonnellate / ora (acciaio) Crodpfsd Iya Nsx Am Rsf 6. Tempo di ciclo: 45 secondi 7. Stampa a compressione pre-compressione: 120 Ton 8. Spinta secondaria di compressione: 120 Ton 9. Stampa a compressione Compressione principale: 220 Ton 10. Pressione di esercizio: 300 bar 11. Motore elettrico: 75 kW 12. Peso della macchina: 32.000 kg 13. Il telecomando è disponibile. 14. Forma curva delle piastre della camera di compressione 15. La macchina è certificata CE ed è conforme alle direttive europee in materia di sicurezza, salute e problemi ambientali del prodotto. 16. Macchina per un (1) anno o 2500 ore di lavoro AYMAS Makina San. Tic. e Ltd. Sti. sarà in garanzia.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La polpa residua di frutta, bacche o verdura viene immessa nella tramoggia di carico del trasportatore a coclea. La coclea all’interno della macchina ruota ininterrottamente, trasportando così la polpa dalla tramoggia di carico all’uscita superiore della macchina. La polpa viene quindi espulsa dalla macchina. Credpfxjizbffe Am Rsf Il trasportatore a coclea è realizzato in acciaio inossidabile. La macchina è dotata di un tunnel chiuso. Consente di trasportare in modo pratico la polpa residua derivante dalla pressatura.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Il liquido entra nella serpentina tubolare, circondata da acqua calda riscaldata da tre elementi riscaldanti elettrici. Il calore dell'acqua riscalda il liquido ed elimina i batteri. Portate disponibili: 300 l/h, 500 l/h. Crodpfx Ajizbcnsm Rsf Il pastorizzatore è adatto al riscaldamento di vari liquidi, inclusi quelli viscosi: succhi, puree, vino, brodo, latte e altri. La temperatura massima di riscaldamento del pastorizzatore elettrico è di 90 °C (194 °F). Il succo entra nella serpentina tubolare, circondata da acqua calda. La serpentina tubolare è realizzata in acciaio inossidabile. La caldaia è dotata di una serpentina integrata. Questo consente di risparmiare spazio e, inoltre, di prevenire la perdita di calore quando l'acqua viene pompata in uno scambiatore di calore esterno. Di conseguenza, questa tecnologia consente di risparmiare fino al 15-20% di energia per il riscaldamento. La potenza di riscaldamento è di 30 kW. Il pastorizzatore elettrico è dotato di un pannello touch-screen con termostato digitale, che garantisce un controllo automatico della temperatura dell'acqua. La regolazione automatica della temperatura del liquido consente di modificare facilmente la temperatura di riempimento tramite il display digitale. Il pastorizzatore è facile e veloce da pulire. Può essere lavato con il sistema di pulizia CIP insieme alle nostre riempitrici Bag in Box. La macchina è dotata di ruote girevoli. Il pastorizzatore è facile da pulire e da manutenere. I pastorizzatori elettrici funzionano in perfetta sinergia con le nostre riempitrici Bag in Box. Sono dotati di una connessione speciale che impedisce al liquido di fuoriuscire e garantisce un funzionamento agevole.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 4 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: N/A, peso complessivo: 6.000 kg, capacità del serbatoio: 2.000 l, potenza: 620 kW (842,96 CV), potenza continua: 5.600.000 kW (7.613.872,00 CV), potenza continua (apparente): 700.000 kVA, lunghezza totale: 500 mm, larghezza totale: 180 mm, altezza totale: 274 mm, tipo di raffreddamento: acqua, carburante: diesel, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, livello di rumore: 82 dB, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, Un nuovo generatore industriale diesel incorporato in una tettoia a prova di rumore e intemperie, costruito in acciaio zincato e dotato di una marmitta di scarico residenziale. Prodotto nel Regno Unito con componenti britannici e comunitari, è dotato di un serbatoio di base da 2000 litri, di un motore diesel Scania DC16 078A-02-43 raffreddato ad acqua a 1500 giri/minuto, accoppiato a un alternatore europeo e controllato da un modulo elettronico Deep Sea. Crjdpfx Amjrdzg Hs Ref Il generatore è dotato di uno speciale sistema di catalizzazione (SCR) per ottenere emissioni conformi alla normativa Tier 5 e di un serbatoio di urea da 2500 litri (ad-blue). Questo sistema è nuovo, ancora nella scatola, e l'installazione è inclusa tramite il produttore europeo del sistema. Il livello sonoro di 82 db è misurato a una distanza di 1 m dal generatore; si vedano le immagini allegate del generatore sotto carico e le relative brochure.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina avvolgitubo per anime in cartone, utilizzata per la produzione di rotoli di carta igienica. Specifiche tecniche: • Larghezza del nastro di cartone: 60 – 76 mm • Velocità di produzione: 35 – 40 m/min Crodpfx Amjit N Rvs Rjf • Diametro interno dell’anima: 40 mm – 80 mm • Numero di strati: 2, 3, 4 strati (ulteriori strati disponibili come opzione) • Lunghezza del taglio: 600-2900 mm Caratteristiche: • Funzionamento con adesivo a caldo o a freddo. • Mandrini intercambiabili (per diverse dimensioni di anime). • Taglio a pressione mediante due o tre lame circolari con movimento sincronizzato. • Velocità variabile – controllata elettronicamente (trifase).

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12-25, Macchina da taglio completamente automatica per rotoli di carta tissue. Sistema di servocontrollo ad alta precisione - "Control Techniques". Taglio di rotoli di grandi dimensioni fino a 280 mm di diametro - in un unico canale. Taglio di rotoli in due canali - fino a un diametro massimo di 140 mm. Diametro di 140 mm Sistema automatico di spruzzatura del lubrificante e raffreddamento ad aria della lama. La macchina è conforme alle norme di sicurezza CE. Specifiche: - Diametro di taglio del prodotto (max) - 280 mm - Velocità di taglio Max - 160 tagli/min (x 2 linee = 320 rotoli di carta igienica/min) - Funzioni controllate da computer: * Lunghezza del prodotto e del taglio * Velocità di taglio * Frequenza di affilatura e avanzamento * Frequenza di lubrificazione della lama * Visualizzazione dei guasti * Contatore (codificato) * Nastro d'ingresso e cestello che trasferiscono automaticamente i tronchi dall'avvolgitore al canale di taglio. * Scelta del programma in base ai vari prodotti. - Morsetti - la macchina viene fornita con 4 morsetti rigidi ad azionamento pneumatico, in base ai prodotti del cliente dia. - Diametro lama - 600 - 800 mm - Alimentazione elettrica - 12 kw x 380 v - Pressione dell'aria - 1/4 di tubo 6 atm - Dimensioni - 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Peso - 3500 kg Csdpfx Amsup U Raj Rerf

Condizione: usata, colore: altro, prima immatricolazione: 04/2010, Anno di produzione: 2010, Numero di serie: 25.50.744.013 Disponiamo a magazzino di oltre 100 assali. Credpfjy Efrcsx Am Rjf Se non doveste trovare ciò che cercate, vi preghiamo di contattarci.

Condizione: usata, colore: altro, prima immatricolazione: 04/2010, Anno di produzione: 2010, Numero di serie: 25.50.744.012 Credpfx Amsy Eft Hj Rof Abbiamo a magazzino oltre 100 assali. Contattaci se non riesci a trovare ciò che stai cercando.