Fardellatrice Usata Mimi 2004 - 6000Bph usato in vendita (6.977)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: CC19, Sigillatrice di cartoni usata APSOL velocità 3500 bph La sigillatrice di cartoni usata APSOL 3500 bph esegue la sigillatura automatica di cartoni di tipo americano utilizzando colla calda – hot-melt. Progettata specificamente per le linee di imbottigliamento ad alto rendimento, questa sigillatrice automatica offre soluzioni affidabili che garantiscono una chiusura ermetica, un’efficienza costante e una maggiore sicurezza operativa. Con una velocità nominale di 3500 bottiglie all’ora, soddisfa le esigenze industriali. Inoltre, la macchina si adatta a diversi formati di contenitori e si integra perfettamente con le configurazioni standard dell’industria delle bevande. Specifiche tecniche del modello ACS30HM APSOL ha prodotto questa macchina nel 2007 e attualmente opera in produzione. La struttura, seppur compatta, offre robuste prestazioni meccaniche. Inoltre, il sistema PLC integrato di tipo DELTA controlla con precisione il ciclo di saldatura, la regolazione dell’adesivo termico e il flusso di lavoro complessivo. Di conseguenza, gli operatori beneficiano di un controllo accurato del processo. La sigillatrice di scatole usata APSOL velocità 3500 bph funziona con un’alimentazione trifase da 400 Volt, consuma 5 kW e funziona a una frequenza di 50 Hz. Pertanto, rimane pienamente compatibile con gli standard industriali europei. Formati supportati e flessibilità di produzione In termini di versatilità, la sigillatrice di cartoni usata APSOL velocità 3500 bph lavora vari formati di cartone contenenti bottiglie da 500 ml, 750 ml e 1000 ml in configurazioni 4×3 e 3×2. Inoltre, offre un’elevata flessibilità di produzione e si adatta rapidamente alle diverse esigenze di layout. Gli operatori possono eseguire rapidamente cambi formato; Di conseguenza, riducono al minimo i tempi di inattività e ottimizzano l’efficienza della linea. Inoltre, il design facilita le regolazioni di routine senza richiedere un’ampia riconfigurazione. Sistema di sigillatura adesiva hot-melt Pgedpfxo Adt Tme Aaxeu La macchina utilizza un applicatore di colla calda hot-melt per garantire una tenuta sicura. A differenza dei sistemi di chiusura meccanica, questo metodo fornisce una forte adesione che resiste alle sollecitazioni sia meccaniche che termiche durante il trasporto e la movimentazione. In particolare, i sensori integrati mantengono una temperatura di esercizio costante, mentre il sistema di distribuzione dell’adesivo garantisce un’applicazione uniforme. Per questo motivo, la sigillatrice di casse usate APSOL 3500 bph offre prestazioni di tenuta ripetibili e di alta qualità. Allo stesso tempo, riduce la necessità di rilavorazioni e scarti. Sistemi di sicurezza, manuali e conformità normativa La sigillatrice di casse usata APSOL velocità oraria 3500 include sistemi di sicurezza che proteggono gli operatori durante il funzionamento e la manutenzione. In particolare, le barriere di sicurezza, i pulsanti di arresto di emergenza e i controlli elettronici certificati garantiscono il rispetto delle normative europee in materia di sicurezza sul lavoro. Inoltre, APSOL fornisce alla macchina manuali completi che coprono l’installazione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Di conseguenza, i tecnici possono integrare e utilizzare la macchina in modo efficiente fin dal primo giorno. Oltre alla documentazione di base, ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: LC675, Linea di inscatolamento per birra CSAK usata 2500 lattine-oraSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di inscatolamento è un sistema industriale di confezionamento usato e completamente ricondizionato, progettato per la produzione di birra in lattine standard da 330 ml. Basata su un processo di riempimento atmosferico, la linea offre una soluzione coordinata per la movimentazione delle lattine vuote, il riempimento, l'etichettatura e la codifica della data o del lotto.Capacità produttiva: 2500 lattine/hFormato lattina: lattine standard 0.33LMetodo di riempimento: Riempimento atmosferico, non riempimento in contropressioneCostruttore della riempitrice: Cask Brewing SystemsAnno: 2014Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include apparecchiature basate su trasportatori protette da ripari, con comandi operatore integrati. Le caratteristiche visibili includono interfacce di controllo touchscreen, colonne luminose di stato, comandi a pulsante e dispositivi di arresto di emergenza. Linee pneumatiche, valvole e componenti di guida del trasportatore regolabili supportano una movimentazione controllata durante il processo di confezionamento.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di inscatolamento combina le fasi essenziali del processo per l'inscatolamento della birra, dalla depallettizzazione delle lattine vuote al riempimento atmosferico, all'etichettatura e alla codifica. Può essere integrata con apparecchiature di lavorazione della birra a monte e macchinari di confezionamento secondario a valle mediante adeguate soluzioni di trasporto e controllo linea.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoDepallettizzatoreDepallettizzatore/elevatore per lattineMonoblocco di riempimentoRiempitrice atmosferica Cask Brewing Systems2014EtichettatriceS2S Labelling Machines S2/ZStampanteCodificatore inkjet LinxIl formato lattina 0.33L rende questa attrezzatura adatta ai produttori che richiedono una soluzione compatta per la produzione di bevande in lattine standard per birra. La configurazione modulare supporta inoltre il pratico collegamento a trasportatori per lattine, sezioni di accumulo e operazioni di confezionamento industriale a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa linea è usata e completamente ricondizionata, offrendo una soluzione di inscatolamento di seconda mano pronta per il funzionamento. Le sue condizion... Pgedjz E Dhkepfx Aaxsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC677, Linea di inscatolamento Wild GoosePak usata - Anno 2017Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di inscatolamento Wild Goose a 4 teste del 2017, configurata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande in lattine standard LOE in alluminio. La linea è identificata come WGC-250 e include apparecchiature Wild Goose M-250 insieme a un'unità Wild Goose Paralleltrain. È configurata per tre formati di lattine consolidati, consentendo agli operatori di gestire più formati di confezioni retail nello stesso sistema di inscatolamento di seconda mano.Costruttore: Wild GooseModello della linea: WGC-250Anno: 2017Configurazione: linea di inscatolamento a 4 testeFormati delle lattine: lattine standard LOE da 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentazione elettrica: 110 VSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è descritta come funzionante ed è configurata come soluzione integrata per la movimentazione e il riempimento delle lattine. Le informazioni fornite non identificano un tipo di PLC, mentre il requisito elettrico di 110 V deve essere considerato durante la messa in servizio e la pianificazione elettrica del sito. L'apparecchiatura è supportata da manuali e ricambi disponibili, aiutando i team di manutenzione a preparare procedure di assistenza ordinaria e cambi formato operativi.Le protezioni di sicurezza non sono incluse. L'acquirente deve valutare la configurazione delle protezioni, i punti di accesso dell'operatore, gli interblocchi e l'integrazione dell'arresto di emergenza nell'ambito della pianificazione dell'installazione e prima dell'uso in produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di inscatolamento Wild Goose combina funzioni di depallettizzazione, rotazione o risciacquo delle lattine e inscatolamento a 4 teste in una configurazione di processo compatta. Le lattine vuote in alluminio vengono alimentate dal depallettizzatore, passano attraverso la sezione di risciacquo a rotazione e proseguono verso l'apparecchiatura di inscatolamento M-250. La configurazione è adatta all'integrazione con apparecchiature a monte per la preparazione del prodotto e a valle per codifica, imballaggio secondario, pallettizzazione e trasporto, secondo il layout richiesto per la produzione di bevande.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoDepallettizzatoreWild Goose2017Trasportatore di rotazione lattineWild Goose Paralleltrain2017Monoblocco di riempimentoWild Goose M-2502017Condizioni della ma... Pgodpfx Aajz E Df Aoxou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: TP129, Tappatrice usata AROL speciale kamma PKV 10000 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta tappatrice rotativa Arol è progettata per la chiusura automatizzata delle bottiglie in una linea di imbottigliamento usata. Il modello Speciale Kamma PKV combina il funzionamento rotativo con il trasferimento a presa sul collo, garantendo una movimentazione controllata delle bottiglie durante il processo di tappatura. È configurata con cinque teste di tappatura e una velocità massima di 10000, supportando efficienti operazioni di confezionamento industriale dove è richiesta un'applicazione costante delle chiusure.Costruttore: ArolModello: Speciale Kamma PKVAnno di costruzione: 2013Teste di tappatura: 5Velocità massima: 10000Configurazione della macchina: RotativaTrasferimento bottiglie: Trasferimento a presa sul colloAltezza del piano di lavoro: 1200 mmSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è dotata di un PLC Siemens per il funzionamento coordinato del ciclo di tappatura rotativo. È specificato il senso di rotazione orario. L'alimentazione elettrica è 400V, 3 Ph+N +T, con una corrente nominale di 20 A. Questa configurazione è adatta all'integrazione in una linea di imbottigliamento industriale con infrastruttura elettrica e di controllo compatibile.Alimentazione elettrica: 400V 3 Ph+N +TCorrente nominale: 20 APLC: SiemensDirezione di rotazione: OrariaCapacità di integrazione nella linea di produzioneLa tappatrice rotativa può essere posizionata a valle delle apparecchiature di riempimento e a monte di macchinari per ispezione, etichettatura o confezionamento secondario. Il trasferimento a presa sul collo supporta un movimento stabile delle bottiglie alla stazione di chiusura, mentre l'elevatore tappi incluso garantisce l'alimentazione automatica dei tappi per ridurre la movimentazione manuale. La macchina è adatta all'integrazione con sistemi di trasporto utilizzati nella produzione di bevande e in più ampie applicazioni di confezionamento industriale.Per applicazioni con bottiglie, macchinari di tappatura di questo tipo possono supportare la movimentazione di contenitori in PET e vetro quando il collo della bottiglia, il formato del tappo e le interfacce di trasferimento sono compatibili con la configurazione installata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneQuesta tappatrice Arol di seconda mano è pronta all'uso. È stata revisionata ed è fornita con ricambi compatibili. È inclusa una garanzia di 6 mesi. La macchina è offerta come ispezionata e accettata, risultando adatta agli acquirenti che cercano un'unità di tappatura pronta per una linea di imbottigliamento usata o per l'aggiornamento di una linea di produzione.Prestazioni operative e versatilitàLa macchina è specificata per acqua naturale, acqua frizzante, bevande analcoliche, latte, olio, birra, vino, bevande alcoliche e conserve. Il suo design rotativo e l'elevatore automatico dei tappi la rendono adatta alla produzione di bevande e... Pgodjz E Dgtepfx Aaxju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: ET222, Etichettatrice PE Master M per etichette adesive 6000 bph Panoramica tecnica del modello PE Labelers ha realizzato l'etichettatrice PE Master M per etichette adesive 6000 bph usata nel 2005 per servire linee di imbottigliamento a capacità media. In particolare, la macchina gestisce 0.75-liter bottiglie e elabora fino a 6000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre una soluzione ottimale per operazioni che richiedono una produzione costante. Pgodps Adyygofx Aaxju Configurazione meccanica e funzionamento Il produttore ha dotato la PE Master M di sei piatti rotanti che spostano le bottiglie lungo un carosello in senso orario. Inoltre, tre stazioni di etichettatura applicano etichette adesive in modo preciso sulla parte anteriore, posteriore e sul collo di ciascun contenitore, garantendo così una copertura completa di tutte le aree critiche. Rispetto ai modelli più vecchi, questa configurazione offre un miglior posizionamento delle etichette. Metodo di etichettatura autoadesiva La PE Master M utilizza un sistema autoadesivo per applicare etichette rapidamente e con alta precisione. In particolare, il sistema gestisce etichette preimpresse che aderiscono immediatamente, eliminando così la necessità di colla. Di conseguenza, riduce le esigenze di manutenzione. Inoltre, la tecnologia adesiva migliora la pulizia della linea e l'efficienza dell'operatore. Sistema di centratura e regolazioni manuali Un sistema di centratura meccanico allinea correttamente ogni bottiglia durante l'intero processo di etichettatura. Pertanto, la macchina mantiene la coerenza anche ad alta velocità. Gli operatori regolano manualmente le teste di etichettatura, il che consente rapide modifiche di formato e correzioni precise. Inoltre, questa configurazione supporta la flessibilità della produzione. Misure di sicurezza integrate La macchina include protezioni di sicurezza integrate che rispettano le normative CE. Per questa ragione, protegge gli operatori durante la pulizia, la manutenzione e i cambi di formato. Come previsto, tali caratteristiche di sicurezza sono allineate agli standard industriali moderni. Inoltre, la disposizione facilita l'accesso rapido ai componenti interni. Consumo energetico e compatibilità di sistema La PE Master M per etichette adesive 6000 bph richiede 3 kW di potenza e funziona su sistemi elettrici da 400 Volt, 50 Hz. Di conseguenza, i tecnici possono integrarla facilmente nelle linee di produzione europee standard. Nonostante la sua età, la macchina resta compatibile con la maggior parte delle infrastrutture impiantistiche esistenti. Peso e resistenza strutturale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Pjdpfx Aaezwu Uusxegu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC688, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ usata 7000 PPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di riempimento Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ usata è progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande in confezioni in cartone. La riempitrice principale è stata costruita nel 2005 ed è configurata per il formato 1000SQ, con una capacità produttiva di 7000 confezioni all'ora. La riempitrice è stata aggiornata da 100V a 300V.Riempitrice principale: Tetra Pak A3 FLEXFormato principale: 1000SQCapacità di formato aggiuntiva: 500SQ tramite kit di cambio rapidoCapacità produttiva: 7.000 confezioni all'oraAccessori inclusi: 2 bobine di carta e 1 carrello per cartaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è configurata come sistema integrato di riempimento e confezionamento di cartoni. La configurazione specifica per il formato supporta il funzionamento coordinato tra la riempitrice, l'applicatore di tappi, le attrezzature di accumulo e la sezione di imballaggio in cartone. L'aggiornamento della riempitrice A3 FLEX da 100V a 300V fa parte della configurazione macchina documentata.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento completa è configurata per la produzione di confezioni in cartone, con attrezzature che supportano il riempimento, l'applicazione dei tappi, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio secondario in cartone. Il formato 1000SQ è il formato operativo principale, mentre il kit di cambio rapido fornito supporta la conversione a 500SQ. L'accumulatore ACHX30-50M è adatto sia per i formati 1000SQ sia 500SQ, contribuendo a mantenere il flusso tra il riempimento e le operazioni di confezionamento a valle.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 FLEX2005TappatriceTetra Pak CAP30 FLEX2013Attrezzature varieTetra Pak ACHX30-50M2015IncartonatriceTetra Pak CBP322008Attrezzature varieCarrello per bobine di cartaCondizioni della macchina e storico della manutenzioneL'attrezzatura è identificata come usata. La linea documentata include componenti costruiti tra il 2005 e il 2015, tra cui la riempitrice principale A3 FLEX, l'accumulatore ACHX30-50M, l'applicatore di tappi CAP30 FLEX e l'incartonatrice CBP32. Gli acquirenti di linee di imbottigliamento usate possono valutare la configurazione delle singole macchine, i formati installati e... Podpfxj Adttms Aaxjgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC689, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Flex 200S, 100VSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Flex è configurata per il formato di cartone 200S e si basa su una riempitrice Tetra Pak A3 Flex 100V prodotta nel 2005. La linea comprende apparecchiature a valle coordinate per la movimentazione dei cartoni, l'applicazione delle cannucce e l'imballaggio secondario in cartone.Riempitrice: Tetra Pak A3 Flex, versione 100V, anno 2005Formato della linea: 200SAccumulatore: Tetra Pak ACHX30-50M, anno 2010Applicatore di cannucce: Tetra Pak SA22, anno 2009Imballatrice per cartone: Tetra Pak CBP32, anno 2009Accessori inclusi: 2 bobine di carta e 1 carrello per carta forniti con la riempitriceSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea di riempimento è configurata come un sistema integrato di imballaggio industriale, con l'accumulatore che supporta il flusso del prodotto tra il riempimento e le operazioni a valle. La configurazione delle apparecchiature è concepita per coordinare il riempimento, la movimentazione dei cartoni, l'applicazione delle cannucce e l'imballaggio in cartone all'interno di un processo produttivo continuo.La riempitrice Tetra Pak A3 Flex è identificata come versione 100V, con possibilità di aggiornamento a 150V. L'eventuale aggiornamento deve essere valutato in base alla configurazione di imballaggio richiesta e ai requisiti operativi.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea Tetra Pak per il riempimento di cartoni combina le principali fasi richieste dopo il riempimento dei cartoni: accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio secondario in cartone. Le bobine di carta e il carrello per carta inclusi supportano la movimentazione e il caricamento del materiale di imballaggio per la riempitrice.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Flex 100V2005Attrezzature varieTetra Pak ACHX30-50M2010Attrezzature varieBobina di cartaAttrezzature varieCarrello per cartaAttrezzature varieTetra Pak SA222009IncartonatriceTetra Pak CBP322009La configurazione modulare rende questa linea usata di riempimento e imballa... Pgjdj Adttaspfx Aaxsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: DEPAL41, Depalletizer usato ACMI RASAR D200Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalletizzatore ACMI RASAR D200 è una soluzione affidabile per la movimentazione ad alta efficienza di bottiglie all’interno di una linea di imbottigliamento usata o in un contesto di packaging industriale di seconda mano. Progettato per la produzione di bevande e il packaging industriale generale, processa strati di bottiglie da pallet standard con movimentazione precisa e delicata. Pensato per applicazioni con bottiglie in vetro e PET, garantisce prestazioni stabili per più categorie di bevande, assicurando un funzionamento affidabile anche con programmi produttivi impegnativi.Costruttore: ACMIModello: RASAR D200Anno: 2004Tipo di macchina: DepalletizzatoreVelocità massima: 16,200 bph (dipende dall’applicazione)Materiali dei contenitori: Vetro, PETPallet gestiti: EPAL 800x1200 mmAltezza di lavoro: 1200 mmPressione di esercizio: 6 barTensione di alimentazione: 400 V (3PH + N)Frequenza: 50 HzCorrente nominale: 51 ATensione ausiliaria: 24 V DCPotere di interruzione di corto circuito: 6 kACodice schema elettrico: EOC3691Dimensioni indicative layout: lunghezza 14,367 mm; larghezza 4,915 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’ACMI RASAR D200 è dotato di un pacchetto di automazione industriale basato su PLC Siemens, che assicura controllo robusto, capacità diagnostica e funzionamento stabile. Il sistema di controllo supporta la gestione automatica degli strati con movimenti coordinati per la separazione degli strati e il trasferimento ai nastri a valle. L’architettura elettrica utilizza un’alimentazione trifase a 400 V con ausiliari a 24 V DC per sensori e dispositivi di comando, garantendo un controllo in bassa tensione sicuro e affidabile.Controllo basato su PLC Siemens per un’automazione affidabileCircuiti ausiliari a 24 V DC per la strumentazioneInterfaccia operatore chiara e segnalazioni di stato per una rapida diagnosticaInterblocchi integrati per un funzionamento sicuro e il controllo di processoCapacità di integrazione in una lineaIl depalletizzatore si integra senza soluzione di continuità nelle linee di produzione di bevande e in sistemi di macchine per il packaging più ampi. Interfaccia con nastri di ingresso/uscita e può operare come cella di depallettizzazione autonoma o come parte di una linea di imbottigliamento completa. Il RASAR D200 gestisce pallet EPAL 800x1200 mm e può essere configurato per molteplici schemi e formati di bottiglia nelle gamme vetro e PET, supportando cambi formato flessibili per diversi prodotti finali.Modalità di funzionamento in linea o in modo autonomoCompatibile con gestione pallet a monte e nastri bottiglie a valleProgettato per la movimentazione di bottiglie in vetro e PET in diversi formati... Psdpfx Aao Adtz Rexogu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 2.503 h, numero macchina/veicolo: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH usata - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniRiempitrice Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) configurata per il riempimento asettico di cartoni e l'applicazione integrata di cannucce. Costruita nel 2009 e ricondizionata nel 2017, questa attrezzatura è progettata per operazioni di confezionamento industriale ad alta produttività, dove sono richiesti un riempimento preciso e una presentazione affidabile delle confezioni a valle.Costruttore: Tetra PakModello: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Velocità di produzione: 7,500 packs/hFunzioni: Riempimento e applicazione di cannucceAnno di costruzione: 2009Ricondizionata: 2017Documentazione: Manuali disponibiliSistemi avanzati di automazione e controlloQuesta macchina per il riempimento e l'applicazione di cannucce è destinata a flussi di lavoro automatizzati per il confezionamento in cartoni. Il processo integrato combina il riempimento dei cartoni con l'applicazione delle cannucce, supportando una movimentazione continua del prodotto e un funzionamento coordinato all'interno di una linea di confezionamento industriale. Durante l'installazione e la messa in servizio, gli operatori devono verificare la configurazione delle interfacce, i circuiti di sicurezza, le utenze e l'integrazione dei controlli.Capacità di integrazione nella linea di produzioneAdatta all'uso come stazione di riempimento principale in una linea Tetra Pak per il confezionamento asettico in cartoni. Può essere integrata con sistemi a monte di preparazione e alimentazione del prodotto, nonché con trasportatori a valle, attrezzature di accumulo, macchinari per il confezionamento secondario, sistemi di codifica e attrezzature per la movimentazione dei pallet.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Attrezzatura varia - Applicatore di cannucceTetra Pak2009La macchina supporta una movimentazione ottimizzata dei singoli cartoni riempiti ed è adatta ad ambienti produttivi che richiedono un processo compatto di riempimento e applicazione delle cannucce. La sincronizzazione dei trasportatori e l'accumulo a valle devono essere valutati in base alla configurazione finale del confezionamento.Condizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è stata costruita nel 2009 e ricondizionata nel 2017. Sono disponibili manuali a supporto del funzionamento, della pianificazione della manutenzione e della consultazione tecnica. L'attrezzatura è presentata come pronta per il funzionamento in un ambiente produttivo adeguatamente predisposto.Prestazioni operative e versa... Pgedpfx Aez E Df Noaxju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LA15, Lavasciuga bottiglie BERTOLASO WDT10 usata - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Bertolaso WDT 10 è una lavasciuga esterna per bottiglie progettata per un funzionamento affidabile nella produzione di bevande e nel packaging industriale. Combina spazzolatura meccanica con getti d’acqua mirati per rimuovere residui su corpo, fondo e area di chiusura della bottiglia, seguita da asciugatura ad alta energia con lame d’aria. Questa unità di seconda mano è ideale per l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata e offre una struttura robusta per applicazioni a ciclo continuo.Modello: WDT 10Prodotto da: BertolasoAnno: 2001Velocità: 3.000 - 5.000 BPHFunzione: Lavaggio e asciugatura esterna bottiglieSistema di lavaggio: Spazzole rotanti con getti d’acqua direzionatiSistema di asciugatura: Sette soffianti con lame d’aria ad alta velocità/aria caldaMovimentazione bottiglie: Coclea di ingresso; stelle di ingresso e uscitaStruttura: Telaio e carenature in acciaio inoxProtezioni: Porte di protezione in policarbonatoAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPotenza installata: 20 kWMassa approssimativa: 2400 kgDocumentazione: Documentazione elettrica completaAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’automazione è basata su un inverter Danfoss per un controllo fluido della velocità e su componenti di controllo Siemens per una gestione affidabile delle sequenze di lavaggio e asciugatura. La macchina supporta modalità operative manuali e automatiche, permettendo un rapido passaggio dall’attrezzaggio e manutenzione alla produzione completamente automatica. Le specifiche elettriche includono 400 V, 50 Hz con carico installato di 20 kW, facilitando l’integrazione nelle reti di alimentazione industriali standard. Le protezioni migliorano la sicurezza dell’operatore e la visibilità durante il funzionamento.Capacità di integrazione in lineaLa WDT 10 si integra facilmente con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle grazie alla coclea di ingresso e al trasferimento tramite stelle, garantendo passo e orientamento costanti delle bottiglie. È progettata per la movimentazione di bottiglie nella produzione di bevande, sia come modulo autonomo sia in linea con riempitrici, tappatrici, etichettatrici e confezionatrici. Questa flessibilità supporta diversi layout di packaging industriale per bottiglie PET e in vetro.Condizioni della macchina e storico manutentivoQuesta lavasciuga esterna per bottiglie di seconda mano è presentata in condizioni operative con documentazione elettrica completa, facilitando avviamento, servizio e gestione dei ricambi. La robusta costruzione in acciaio inox e i marchi di componentistica consolidati contribuiscono a garantire affidabilità e manutenibilità a lungo termine negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàIl doppio effetto di pulizia — spazzolatura e getti d’acqua mirati — assicura un’accurata pulizia es... Pgsdpfxo Ady Azo Aaxju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC627, Linea di riempimento usata AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione AVE completa progettata per il riempimento e il confezionamento di olio in bottiglie di vetro. Garantisce prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande che cercano un sistema di seconda mano con componenti collaudati.Velocità di produzione: fino a 2,500 bottiglie/ora con formato 0.5LFormati bottiglia compatibili: 0.25L, 0.5L, 0.75L quadrate; 0.5L, 1.0L rotondeTipi di contenitore: Bottiglie in vetroRicambi formato: Ruote stellari per 5 formati incluseChiusure: Tappi a vite in alluminio 31.5mm e 35mm; capsule termoretraibili 31.5mm e 35mmModelli principali: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblocco di riempimento; AVE 4T etichettatrice rotativa autoadesiva (due stazioni)Dati principali del monoblocco (sciaquatrice/riempitrice/tappatrice): consumo acqua ≈ 200 L/h; consumo aria 80 L/min; potenza installata 5 kW; corrente assorbita 13 A; peso 3500 kg; quota di passaggio bottiglie 1100±50 mm; ingombro ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (P) × 2550 mm (H)Dati principali dell’etichettatrice (modello 4T): consumo aria 35 L/min; potenza installata 2 kW; peso 1000 kg; quota di passaggio bottiglie 1100±50 mm; lunghezza totale 3000 mm; altezza totale 2000 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra quadri di comando e quadri elettrici AVE per la gestione centralizzata di sciacquo, riempimento, tappatura, capsulatura ed etichettatura. Le carterature con interblocchi di sicurezza supportano un funzionamento sicuro, mentre gli allacci delle utilità chiaramente contrassegnati semplificano l’installazione. Le ruote stellari a cambio rapido e le regolazioni guidate agevolano i cambi formato tra bottiglie quadrate e rotonde, riducendo i fermi e migliorando l’efficienza globale dell’impianto.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea è configurata per il funzionamento in linea con un monoblocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice, un applicatore di capsule termoretraibili e un’etichettatrice rotativa autoadesiva a due stazioni per etichette fronte e retro. È ideale per la produzione di olio alimentare in bottiglie di vetro in molteplici formati e forme. La quota di passaggio bottiglie standardizzata (1100±50 mm) tra i moduli semplifica l’allineamento dei nastri e l’integrazione con le attrezzature a monte e a valle.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneLa linea è presentata come attrezzatura di imbottigliamento industriale di seconda mano in buone condizioni operative e pronta all’uso. È stata configurata e utilizzata per olio, con parti di cambio formato incluse per cinque formati di bottiglia. I componenti mostrano coerenza tecnica su tutto il sistema, caratteristica della progettazione e produzione AVE.Prestazioni operative e versatilitàProgettato per applicazioni di riempimento olio su contenitori in vetro, il monoblocco assicura una gestione stabile sia per bottiglie quadrate che rotonde. Il sistema di tappatura a vite in alluminio gestisce chiusure 31.5mm e 35mm per un... Pjdpfx Ao Adty Tsaxjgu

Anno di produzione: 1987, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC609, Linea completa di produzione di olio d'oliva AMENDUNI usata 20 qlhSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa a ciclo continuo per l'estrazione dell'olio d'oliva è progettata per un'estrazione efficiente ad alto rendimento con gestione integrata, frangitura, malaxazione, separazione e decantazione. Realizzata da AMENDUNI, offre una piattaforma robusta per ambienti industriali di confezionamento e lavorazione alimentare di seconda mano, supportando una integrazione senza soluzione di continuità con le operazioni di imbottigliamento e confezionamento a valle per oli commestibili.Modalità di funzionamento: linea di estrazione dell'olio d'oliva a ciclo continuoProduttore: AMENDUNIAnno: 1987Portata: Fino a 20 quintali all'ora (circa 2.000 kg/h)Attrezzature incluse: trasportatore di olive, rimuovi foglie, tramoggia in acciaio inox, trasportatori a vite, trituratore a martelli, 4 malaxatori in acciaio inox, 2 pompe per pasta, 2 centrifughe a decanter, trasportatore a coclea per sansa, 4 serbatoi di decantazione in acciaio inox, separatori, quadro elettrico completo, caldaia alimentata a sansaCostruzione: Acciaio inossidabile sui principali elementi a contatto con il prodotto (malaxatori, tramoggia, serbatoi di decantazione)Caso d'uso: Estrazione e chiarificazione dell'olio d'oliva prima dell'imbottigliamento/confezionamentoAutomazio ne avanzata e sistemi di controlloLa linea include un quadro elettrico completo progettato per il controllo centralizzato dei processi principali quali frangitura, malaxazione, trasferimento della pasta, decantazione e separazione. L'architettura di controllo supporta interbloccaggi sicuri dell'attrezzatura e sequenze di avvio/arresto coordinate tra i dispositivi, migliorando continuità operativa e la coerenza del processo. Il controllo della temperatura dei malaxatori, la protezione dei motori e i circuiti di emergenza sono gestiti tramite il quadro principale per una produzione affidabile. L'accesso rapido ad azionamenti e strumenti di misura semplifica controlli di routine e regolazioni durante le campagne.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesto sistema gestisce il flusso di lavoro principale dell'estrazione, integrandosi senza soluzione di continuità con le unità di ricezione e lavaggio della frutta. Il design modulare assicura una transizione fluida dal frutto grezzo all'olio di alta qualità, concentrandosi interamente sul processo di trasformazione meccanica. Progettato per l'efficienza industriale, il sistema fornisce olio finito pronto per stoccaggio all'ingrosso o filtrazione tramite un'infrastruttura snella e ad alte prestazioni.Funzione inline o semi-autonoma per ciascuna singola fase di lavorazione.Trasferimenti stabili e controllati tra unità tramite pompe ad alta efficienza e trasportatori a vite.Adattabilità del layout per supportare diverse metrature dell'impianto e configurazioni di stoccaggio (impianti di serbatoi).Ottimizzato per flussi di lavoro dell'olio alimentare che conducono direttamente a stoccaggio all'ingrosso o fasi d.. Pjdpfx Ae Adt Dreaxogu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: R90, Riempitrice isobarica BERTOLASO usata 10000 bphSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta riempitrice rotativa Bertolaso è progettata per la produzione di bevande di precisione in ambienti industriali di confezionamento. Realizzata su un telaio in acciaio inox, la configurazione con giostra rotativa supporta il funzionamento ad alta produttività con una piattaforma multivalvola e cilindri di sollevamento bottiglie per un controllo accurato dell'altezza di riempimento. Una vasca circolare superiore di distribuzione del prodotto garantisce un'alimentazione stabile del prodotto a ogni stazione. La macchina è adatta per installazioni di seconda mano come parte di una linea di imbottigliamento usata o per aggiornamenti autonomi.Sistema di riempimento: Giostra rotativa multivalvolaMovimentazione bottiglie: Cilindri di sollevamento bottiglie sotto ogni valvolaVelocità: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Vasca prodotto: Vasca di distribuzione circolare superioreQuadro di controllo: Quadro elettronico Bertolaso con displayCostruzione: Acciaio inox per igiene e durataProtezioni di sicurezza: Porte di sicurezza vetrate per la protezione dell'operatoreAlimentazione elettrica: 380 VApplicazioni: Vino e vino spumante, con flessibilità per altre bevandeCompatibilità contenitori: Progettata per bottiglie in vetro e PET con le parti di cambio appropriateAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl quadro elettronico Bertolaso integrato con display garantisce un funzionamento semplificato, indicazioni di stato chiare e facili regolazioni dei parametri. La piattaforma di automazione supporta configurazioni ripetibili, un controllo preciso dei parametri di riempimento e una movimentazione coordinata delle bottiglie. Gli interblocchi di sicurezza sulle porte vetrate proteggono gli operatori mantenendo al contempo un rapido accesso per pulizia e ispezione. Il sistema elettrico è configurato per un'alimentazione a 380 V, facilitando l'integrazione negli impianti di produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta riempitrice si integra perfettamente in configurazioni di impianti di imbottigliamento nuove o esistenti. Può funzionare come stazione di riempimento autonomo o essere collegata in linea con sciacquatrici, tappatrici, etichettatrici e macchine per il confezionamento secondario a valle. Progettata per interfacce efficienti con i trasportatori, supporta cambi formato flessibili con le corrette parti di cambio, risultando adattabile sia alla produzione di bevande sia su piccola che media scala.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneOfferta come riempitrice rotativa di seconda mano di un costruttore affidabile, questa unità è adatta all'inclusione immediata in una linea di imbottigliamento usata. La costruzione in acciaio inox semplifica le procedure di sanificazione e la manutenzione quotidiana. Il design protetto con porte vetrate agevola le attività di ispezione e manutenzione di routine, favorendo un funzionamento affidabile.Prestazioni operative e versatilitàProgettata ... Pgedpfx Aj Adt A Ujaxsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC693, Linea di imbottigliamento usata KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH per sciroppo di frutta - Anno 1999Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento KRONES è configurata per il riempimento di sciroppo di lampone, vari sciroppi di frutta e aceto speciale agli agrumi a una temperatura di riempimento di 25 °C. Costruita nel 1999, la linea tratta bottiglie in vetro e bottiglie in PET in tre formati documentati, combinando risciacquo, riempimento, doppia tappatura ed etichettatura a colla fredda in un processo di confezionamento industriale integrato.Velocità massima di produzione: 12.000 bph con bottiglie in vetro da 0.7LVelocità di produzione: 10.000 bph con bottiglie in vetro da 1.0LVelocità di produzione: 6.000 bph con bottiglie in PET da 1.5LFormati compatibili: bottiglie in vetro da 0.7L, vetro da 1.0L e PET da 1.5LAlimentazione elettrica: 240/400 V, 50 HzDirezione della linea: da sinistra a destraAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'impianto di imbottigliamento è controllato da un PLC Siemens S5 115 U. Il controllo elettronico delle valvole è installato sulla sciacquatrice KRONES Variojet a tre canali, mentre la regolazione motorizzata dell'altezza è prevista sulla sezione superiore della riempitrice e su entrambe le stazioni di tappatura. L'etichettatrice integra un datatore laser orizzontale a una riga per la codifica in linea.L'etichettatrice Prontomatic dispone di una protezione completa e di una struttura monoblocco sollevabile, consentendo un funzionamento protetto e l'accesso durante le normali attività della linea.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea completa di imbottigliamento usata, questa configurazione KRONES integra risciacquo delle bottiglie, riempimento, tappatura a vite, tappatura a pressione ed etichettatura multiposizione. L'alimentazione standard, l'ingresso dell'etichettatrice ad angolo retto e la movimentazione dei contenitori mediante vite di trasferimento favoriscono il movimento continuo delle bottiglie attraverso la sezione di etichettatura. La linea è adatta ad applicazioni di confezionamento industriale di prodotti a base di sciroppo e aceto in contenitori di vetro e PET.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSciacquatriceKRONES Variojet 2.520-070-1131999RiempitriceKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999TappatriceAlcoa PP 10 / 360TappatriceAlcoa K 10 / 360 Pgsdpfx Aae Adtqxexeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per il riempimento e il confezionamento asettico di cartoni, configurata per cartoni Prisma da 330 ml. La riempitrice centrale è una Tetra Pak A3 FLEX 100V, costruita nel 2005, progettata per la gestione di cartoni Brik con configurazione a linguetta a strappo. La linea include inoltre una nuova applicatrice di tappi Cap 30 FLEX, costruita nel 2026, configurata per cartoni Prisma da 330 ml con chiusure Dream Cap.Riempitrice: Tetra Pak A3 FLEX 100VAnno della riempitrice: 2005Formato del cartone: 330 ml PrismaTipo di cartone: cartone BrikConfigurazioni di chiusura: linguetta a strappo e Dream CapApplicatrice di tappi: Cap 30 FLEX, costruita nel 2026OPZIONALE: Accumulatore ACHX30 - 2010, 14713HSistemi avanzati di automazione e controlloL'apparecchiatura è dotata di HMI/pannello di controllo operatore integrato, quadro elettrico di controllo, componenti pneumatici di servizio, azionamenti meccanici e meccanismi macchina regolabili. Le stazioni di riempimento e applicazione dei tappi sono destinate a operare come apparecchiature coordinate per il confezionamento industriale, supportando la gestione controllata del materiale dei cartoni, la formatura dei cartoni, il riempimento, la chiusura e il trasferimento a valle. Le aree di accesso per l'operatore includono piattaforme di servizio, scale e pannelli di accesso per le attività di funzionamento e manutenzione.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta linea completa per cartoni asettici è organizzata attorno alla riempitrice e al processo di applicazione dei tappi per cartoni Prisma Brik da 330 ml. Può essere integrata con la preparazione del prodotto, il trattamento asettico a monte e macchinari di confezionamento industriale a valle, in base alla configurazione prevista per la produzione di bevande. È disponibile un accumulatore opzionale per fornire un buffer dei cartoni tra le sezioni della linea e contribuire a mantenere la continuità produttiva durante le interruzioni a valle.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 FLEX 100V2005Tappatrice Cap 30 FLEX2026Sistema di accumuloACHX302010Condizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa linea include una riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 100V usata, costruita nel 2005, e una nuova applicatrice di tappi Cap 30 FLEX costruita nel 2026. L'accumulatore opzionale ACHX... Pgjdpezw Dvnsfx Aaxeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 16.412 h, numero macchina/veicolo: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base usata - Anno 2005Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base è una riempitrice asettica per cartoni progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Forma, riempie e sigilla confezioni in cartone in un processo di riempimento controllato, supportando un'integrazione efficiente in un'operazione di confezionamento asettico in cartone.Costruttore: Tetra PakModello: A3/Flex 1000 BaseSpecifica del disegno: 648576-0100Anno di costruzione: 2005Automazione avanzata e sistemi di controlloQuesta riempitrice è destinata alla movimentazione automatizzata dei cartoni, alla formatura, al riempimento e alla sigillatura all'interno di una linea di confezionamento industriale. La piattaforma A3/Flex supporta il funzionamento coordinato con la preparazione del prodotto a monte e con le attrezzature di trasporto, confezionamento e codifica a valle.Capacità di integrazione nella linea di produzioneIdonea all'uso come stazione di riempimento centrale in una linea di produzione asettica di cartoni, questa macchina può essere integrata con trasportatori per la movimentazione dei cartoni, sistemi di accumulo, macchinari per il confezionamento secondario e attrezzature per il controllo della linea. La tecnologia di riempimento asettico in cartone è ampiamente utilizzata nella produzione di bevande e in altre operazioni di confezionamento di alimenti liquidi in cui sono richieste confezioni in cartone sigillate.La macchina può essere posizionata a valle del trattamento del prodotto e a monte delle attrezzature di trasporto, codifica e confezionamento finale. L'integrazione deve tenere conto dell'alimentazione del prodotto, della movimentazione del materiale in cartone, dei trasportatori di scarico e della sincronizzazione con i macchinari di confezionamento industriale a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneI ricambi saranno sostituiti secondo necessità. Questo approccio alla manutenzione supporta la continua funzionalità della macchina e contribuisce a mantenere la prontezza operativa per un impianto di riempimento asettico di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base è costruita per applicazioni automatizzate di riempimento in cartone. Come parte di una linea di imbottigliamento usata o di un'operazione di confezionamento in cartone, questo tipo di attrezzatura offre una soluzione dedicata per produrre confezioni in cartone riempite e sigillate, supportando al contempo una movimentazione costante nelle fasi di riempimento e scarico.Requisiti di installazione e preparazione del sitoL'installazione richiede un'area di produzione adeguatamente preparata con accesso per l'alimentazione del prodotto, la fornitura del materiale di imballaggio, il collegamento elettrico e l'integrazione del trasportatore di scarico. La pianificazione del sito deve inoltre prevedere un accesso adeguato per il funzionamento, la pulizia, la manutenzione e la sostituzione dei ricambi di servizio.Standard di sicurezza e certificazione di conformitàL'installazione e il funzionamento sicuri richiedono che la macchina sia integrata con protezioni adeguate, controlli di ac... Pjdpfe Adttyjx Aaxjgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: INC37, Confezionatrice per vassoi SMI TF350 usata per PET 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa SMI TF350 è una confezionatrice per vassoi progettata per l'imballaggio secondario di bottiglie in PET. Costruita nel 2009, questa macchina per imballaggio industriale forma confezioni di bottiglie in vassoi per una movimentazione, un trasporto e una distribuzione efficienti all'interno di una linea di imbottigliamento usata. Offre una soluzione pratica per gli impianti di produzione di bevande che richiedono apparecchiature affidabili per l'imballaggio di fine linea.Costruttore: SMIModello: TF350Anno di costruzione: 2009Capacità produttiva: 45-50 packs/minMovimentazione dei contenitori: bottiglie in PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloQuesta confezionatrice per vassoi è destinata a operazioni di imballaggio automatizzate, supportando il raggruppamento ordinato di bottiglie in PET in configurazioni su vassoio. Macchine di questo tipo sono integrate con sistemi sincronizzati di alimentazione e uscita del prodotto per mantenere un flusso costante delle confezioni attraverso la fase di imballaggio secondario. La TF350 può supportare un funzionamento snello in ambienti di imballaggio industriale in cui è richiesta una formazione ripetibile delle confezioni.Capacità di integrazione nella linea di produzioneLa SMI TF350 può essere posizionata a valle di apparecchiature di riempimento, tappatura, etichettatura e trasporto bottiglie in una linea di imbottigliamento PET. È adatta a configurazioni di produzione di bevande in cui le bottiglie riempite devono essere raggruppate e preparate per la pallettizzazione o per l'ulteriore distribuzione. La sua capacità di 45-50 packs/min consente l'integrazione con apparecchiature a monte e a valle adeguatamente abbinate.In quanto confezionatrice per vassoi di seconda mano, può essere presa in considerazione per ammodernamenti di linea, progetti di sostituzione o l'espansione di apparecchiature di imbottigliamento esistenti. La corretta integrazione richiede trasportatori per bottiglie compatibili, sistemi di movimentazione all'uscita delle confezioni, soluzioni di alimentazione dei vassoi e coordinamento con sistemi di pallettizzazione o logistica di magazzino a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è in ottime condizioni ed è stata sottoposta a manutenzione regolare. Il costruttore ha effettuato importanti revisioni annuali, a supporto della continua affidabilità operativa. La confezionatrice per vassoi rimane in produzione fino al 30 settembre 2026, dimostrando che fa parte di un processo di imballaggio attivo prima dello smontaggio.Prestazioni operative e versatilitàProgettata specificamente per la movimentazione di bottiglie in PET, questa confezionatrice per vassoi supporta la fase di imballaggio secondario nella produzione di bevande. Il confezionamento in vassoi contribuisce a creare gruppi di bottiglie stabili e facilmente gestibili per lo stoccaggio, il trasporto e la successiva movimentazione su pallet. La macchina è adatta ai produttori che cercano apparecchiature per linee di imbottigliamento usate che supportino operazioni organizzate di fine linea senza modificare il ... Psdpfxsz Nxdcj Aaxjgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Podpoy Icp Dsfx Aaxjgu

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.605 mm, larghezza totale: 3.135 mm, lunghezza totale: 3.055 mm, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 500 mm, peso complessivo: 1.050 kg, carico del tavolo: 200 kg, temperatura ambiente (max.): 22 °C, temperatura ambiente (min.): 18 °C, peso massimo di carico: 200 kg, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Questa macchina di misura a coordinate WENZEL SF 55 è una soluzione moderna e altamente precisa per il controllo dimensionale di particolari meccanici. Costruita nel 2021, è equipaggiata con testa di misura Renishaw PH20 a 5 assi, software WM Quartis e sistema di compensazione della temperatura, offrendo elevate prestazioni nelle attività di collaudo e controllo qualità. Principali caratteristiche: * Anno di costruzione 2021 * Campo di misura 500 × 500 × 500 mm * Incertezza di misura MPEE 1,8 + L/350 µm * Testa di misura Renishaw PH20 a 5 assi con tecnologia Head Touch * Software di misura WM Quartis * Sistema di compensazione della temperatura * Unità di controllo WPC 2040 * Supporto completo di monitor, tastiera e mouse * Sfera di riferimento inclusa Dotazione: - Sistema di misura completo e pronto all'utilizzo - Pannello di controllo HT400 (RC) - Unità di manutenzione aria compressa - Manuale d'uso, manutenzione e funzionamento - Dichiarazione CE di conformità Otto Machine Pjdozrtm Sopfx Aaxogu Da oltre 30 anni Otto Machine seleziona e commercializza macchine utensili e sistemi di misura usati in Italia e all'estero. Le macchine possono essere visionate presso il nostro showroom oppure tramite videochiamata. Contattaci per ricevere la scheda tecnica completa, fotografie, video e tutte le informazioni sulla macchina. È possibile organizzare una visita presso il nostro showroom oppure una videochiamata per visionarla da remoto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: ET179, Etichettatrice Sacmi Opera usata anno 2010 revisionata nel 2025 Nell’industria dell’imbottigliamento altamente competitiva, l’efficienza della linea di produzione è fondamentale. È qui che entra in gioco l’etichettatrice Sacmi usata revisionata nel 2025, un’attrezzatura che, pur non essendo nuova di zecca, continua a garantire prestazioni eccezionali grazie alla sua robusta ingegnerizzazione. Prendiamo in esame il modello Opera 400, prodotto nel 2010, noto per la sua affidabilità anche alle alte velocità. Prestazioni e specifiche: L’etichettatrice usata, modello Opera 400, si distingue per la sua capacità di operare a velocità impressionanti, arrivando fino a 40.000 BPH. Un aspetto cruciale è la sua versatilità nei formati di bottiglia, accettando 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L, rendendolo ideale per le linee di produzione che richiedono una rapida riconfigurazione per diversi formati di prodotto. Questa etichettatrice usata è stata revisionata nel 2025. Questa è un’etichettatrice OPP ricondizionata. Abbiamo eseguito i seguenti lavori: I martinetti, le piastre, il rullo della colla sono stati revisionati, il motore del rullo è stato sostituito, sono state installate nuove protezioni di sicurezza, Psdpfoz E Dl Ajx Aaxsgu le testine di stampa sono state revisionate, tutte le sonde dell’unità di riscaldamento della colla sono state sostituite, i tubi flessibili dell’unità di aspirazione sono stati sostituiti e l’intero impianto elettrico è stato ispezionato. Componenti e funzionalità: Dotata di 25 piastre, questa etichettatrice Sacmi usata utilizza un freno/frizione meccanico a camme per la movimentazione dei piatti, garantendo precisione e sincronizzazione anche durante il funzionamento ad alta velocità. Il sistema di alimentazione delle etichette è a bobina di alimentazione a rotolo, una metodologia apprezzata per la sua efficienza e riduzione degli sprechi di materiale. La macchina è dotata di due stazioni di etichettatura, che consentono una produzione in due fasi, e la rotazione in senso orario contribuisce a un flusso di lavoro ottimizzato. Il metodo di etichettatura garantisce la precisione, mentre le regolazioni automatiche delle etichette e le regolazioni manuali della testina riducono al minimo gli errori umani e mantengono l’efficienza della linea di produzione. Ottimizzazione e manutenzione dell’etichettatrice Sacmi usata: Uno dei motivi per optare per un’etichettatrice usata è la facilità di manutenzione. Sacmi ha progettato Opera 400 con regolazione manuale della testa, per consentire ai tecnici un controllo diretto e preciso, fondamentale per mantenere un funzionamento ottimale nel tempo. Anche la regolazione automatica delle etichette è una funzione che favorisce un uso intuitivo e una maggiore produttività. Conclusione: In sintesi, l’etichettatrice Sacmi usata, modello Opera 400, è una soluzione collaudata per le aziende che vogliono coniugare velocità, efficienza e versatilità senza compromettere la qualità. Pur trattandosi di un modello del 2010, le sue caratteristiche tecniche rimangono rilevanti nel contesto produttivo odierno, rendendolo un investimento intelligente per la linea di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC694, Linea compatta usata PRO-PAK per la lavorazione lattiero-casearia 2000 LPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un impianto completo per la lavorazione lattiero-casearia e il confezionamento industriale, progettato per la produzione di latte, yogurt, formaggio, panna e prodotti alimentari a base di panna. Prodotto da PRO-PAK, l’impianto integra ricevimento del latte, pastorizzazione, separazione, fermentazione, lavorazione del formaggio, confezionamento, utenze e apparecchiature di laboratorio.Capacità di lavorazione del latte: 2000 L/hPotenziale capacità giornaliera di lavorazione: 15000 L di latte al giorno con serbatoi aggiuntiviCapacità del pastorizzatore: 2000 L/hCapacità del separatore Westfalia: 3000 L/hFormato di confezionamento del latte: sacchetti da 1.0LDiametri dei vasetti per yogurt: 75 mm e 95 mmProduzione della confezionatrice automatica per yogurt: 1800 vasetti/hPotenza elettrica installata: 18 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea comprende apparecchiature di confezionamento automatiche e semiautomatiche per la produzione lattiero-casearia. Il latte pastorizzato viene riempito mediante una riempitrice semiautomatica per sacchetti, mentre la sezione di confezionamento dello yogurt utilizza una confezionatrice automatica per vasetti. È inclusa una stampante per codifica data Videojet 1220 con trasportatore a nastro, per la marcatura della data del prodotto e l’identificazione dei lotti.Il separatore Westfalia è dotato di un motore trifase da 380 V, 50 Hz, 4.5 kW e 10.5 A. Il motore ha grado di protezione IP 44, classe di isolamento B e funziona a 965 rpm.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta linea usata per la lavorazione lattiero-casearia offre un processo integrato dal ricevimento del latte crudo fino al trattamento termico, alla separazione, alla fermentazione, alla produzione di formaggio e al confezionamento finale. È adatta alla produzione di bevande lattiero-casearie e ad applicazioni di trasformazione alimentare che richiedono sacchetti di latte e vasetti di yogurt.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoAttrezzature varieSerbatoi di ricevimento LactofrizPastorizzatorePastorizzatore a piastre a flusso continuoAttrezzature varieSeparatore Westfalia2017Attrezzature varieSerbatoi di fermentazione... Pjde Adtyaepfx Aaxsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: PR30, AOKI SBIII-250LL-50S usata - Anno 2016Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa AOKI-250LL-50S è una macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio a quattro cavità con tecnologia Direct Heatcon, prodotta da Aoki Technical Laboratory, Inc. nel 2016. Progettata per l'iniezione integrata delle preforme e lo stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio, questa macchina industriale per il packaging supporta la produzione di contenitori in plastica in un processo compatto e controllato.Configurazione: 4 cavitàCapacità di iniezione: 386.0 cm³/shotPressione di iniezione: 121.0 MPaVelocità di iniezione: 204.2 cm³/secForza di chiusura dello stampo di iniezione: 490.6 kNForza di chiusura dello stampo di soffiaggio: 297.2 kNLunghezza massima della preforma sotto il collo: 160 mmDimensioni con porte di sicurezza chiuse: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmPeso della macchina: circa 10,650 kgNella configurazione a quattro cavità, la macchina è adatta a contenitori con capacità approssimativa fino a 2.0L, con un esempio di diametro del collo di 60 mm, diametro del corpo di 100 mm e altezza di 335 mm. Gli esempi documentati della gamma di prodotti vanno da circa 0.12L a 5.0L con configurazioni alternative delle cavità.Automazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina funziona con alimentazione elettrica trifase 380 V, 60 Hz, con potenza totale installata di 75.0 kW e corrente di 143 A. Il sistema di iniezione incorpora una vite da 64 mm, una corsa della vite di 120 mm, una velocità massima della vite di 127 min⁻¹ e un servomotore AC da 4 kW.Motore della pompa: 37 kWRiscaldatore del cilindro: 23.415 kWRiscaldatore del canale caldo: 8.41 kWForza di contatto dell'ugello: 18.5 kNIngombro operativo con porte di sicurezza chiuseLa combinazione di iniezione e stampaggio a soffiaggio consente una formatura ripetibile dei contenitori, riducendo al contempo la movimentazione intermedia delle preforme. Macchine di questo tipo sono particolarmente adatte ad ambienti industriali automatizzati per il packaging, dove sono richieste costanza di processo e operazioni coordinate degli stampi.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta macchina Aoki per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio può operare come unità dedicata alla produzione di contenitori all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come parte di un più ampio impianto per la produzione di bevande e il packaging industriale. Produce direttamente contenitori in plastica stampati dalla resina, supportando le operazioni a valle di riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento secondario.La pianificazione dell'integrazione deve tenere conto del trasferimento dei contenitori stampati, del bilanciamento della produzione con le attrezzature di imbottigliamento a valle e della compatibilità degli stampi con la finitura del collo e la geometria del contenitore previste. La configurazione a 4 cavità è documentata per contenitori da circa 2.0L, mentre la categoria di macchina offre flessibilità mediante stampi ... Pjdpfj Adtr Aex Aaxsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Podpfozc Hqmex Aaxjgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 62.000 h, numero macchina/veicolo: R78, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa riempitrice usata TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph è un sistema asettico form-fill-seal del 2006 progettato per la produzione ad alta efficienza di bevande in cartoni. Costruita da Tetra Pak®, garantisce un riempimento preciso e affidabile di prodotti lattiero-caseari e succhi nei formati Tetra Brik, risultando ideale per le operazioni di confezionamento industriale che richiedono continuità operativa prevedibile e prestazioni igieniche.* Costruttore: Tetra Pak®* Modello: A3 Flex (Anno 2006)* Categoria: Riempitrice – FFS asettico per cartoni* Velocità nominale: fino a 7,500 confezioni/ora* Ore macchina: 62.000 ore* Tipo di contenitore: Brik (cartone asettico); gamma di formati soggetta alle attrezzature installate* Compatibilità prodotto: Prodotti lattiero-caseari (ad es. latte UHT), succhi (con/senza polpa, viscosità da bassa a media)* Principio di riempimento: Dosaggio asettico, volumetrico* N. di valvole / teste: 1* Configurazione della macchina: Lineare (rotazione: 0)* Cambio formato: Regolazioni del formato basate su ricette per ridurre al minimo i tempi di fermo* Caratteristiche di sicurezza: Protezioni integrate e interblocchi* Documentazione: Manuali operatore e tecnici disponibiliSistemi avanzati di automazione e controlloCompletamente controllata da PLC con interfaccia HMI, A3 Flex offre gestione delle ricette, diagnostica degli allarmi e registrazione dei lotti per una solida tracciabilità. La piattaforma di controllo supporta la connettività con SCADA/MES di stabilimento per l'acquisizione dei dati e il monitoraggio delle prestazioni. Gli I/O standardizzati facilitano l'integrazione con apparecchiature UHT/di sterilizzazione a monte e apparecchiature di fine linea a valle. Circuiti di sicurezza integrati, porte interbloccate e arresti di emergenza contribuiscono a proteggere gli operatori durante i processi di risciacquo, riempimento e movimentazione a valle. Le interfacce elettriche e pneumatiche sono progettate secondo i comuni standard industriali UE.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta macchina si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente di confezionamento misto. Si interfaccia con il trattamento del prodotto a monte (UHT, omogeneizzazione, CIP/SIP) e con trasportatori per cartoni, selezionatrici ponderali, codificatori di data a getto d'inchiostro, incartonatrici e palettizzatori a valle. Pur essendo dedicata ai cartoni, può condividere utenze, controlli e infrastrutture dati con linee parallele per PET, vetro o lattine in alluminio che includono macchine di risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura. I cambi formato all'interno della famiglia Brik vengono eseguiti mediante procedure guidate e ricette per ridurre i tempi di cambio formato e gli scarti.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneStato attuale: IN MANUTENZIONE. Questa Tetra Pak A3 Flex di seconda mano è sottoposta a manutenzione programmata per verificare l'integrità asettica, la precisione di dosaggio e le prestazioni di sigillatura. I principali componenti soggetti a usura vengono ispezionati e sostituiti secondo necessità. Nell'ambito dell'upgrade A3Flex-100V, la macchina è stata potenziata con l'aggiunta di 1 CPU AB, 2... Pgjdpe Adt S Aofx Aaxeu