Deviatore Per Bottiglie Usato Apsol 3500 Bph usato in vendita (34.001)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Macchina automatica per soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Anno di fabbricazione 1998 Capacità: 16.000 per bottiglie da 1,5 L e fino a 19.000 bph per bottiglie da 0,5 L Potenza installata: 347 kW Stampi da 1,5 L inclusi Alimentatore di preforme Unità di refrigerazione del refrigeratore Condizioni tecniche: macchina usata, funzionante fino allo smantellamento. La macchina è attualmente smontata, assemblata nei suoi componenti e pronta per il trasporto. Documentazione tecnica completa e originale. Pjdpfxoutni Re Aaxogu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC521, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph Offriamo una linea completa per l’imbottigliamento di acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per soddisfare le esigenze complesse di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione gestisce formati di bottiglie da 0,5 a 2 litri e produce fino a 12.000 bottiglie all’ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Soffiatrice e gestione delle preforme La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo produttivo. Gestisce efficacemente le preforme con un ribaltatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il chiller integrato per il raffreddamento e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di diverse dimensioni con precisione e flessibilità, assicurando operazioni fluide nella fase iniziale della produzione. Monoblocco PROCOMAC: Il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni fondamentali di imbottigliamento in un unico sistema. In primo luogo, il risciacquo è garantito dal PROCOMAC GRIPSTAR 2R, che pulisce accuratamente le bottiglie, preparandole per il riempimento. Successivamente, il riempimento è gestito dal PROCOMAC FILLSTAR PET, che riempie rapidamente e con precisione le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) assicurano elevati standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi aumentano l’efficienza del monoblocco, garantendo prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e confezionamento L’elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce un’alimentazione continua senza interruzioni. La etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette con precisione su bottiglie di diversi formati. Successivamente, la confezionatrice termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 impacchetta rapidamente le bottiglie in confezioni, mentre l’applicatore di maniglie COMAG H 55/1 aggiunge maniglie per un trasporto più agevole. Il palletizzatore LEVATI ARTIS organizza le confezioni sui pallet con precisione, mentre l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica etichette direttamente sulla linea di produzione, permettendo una completa personalizzazione e adattabilità alle diverse esigenze produttive. Pedpovgu Tyefx Aaxsgu Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita il flusso efficiente dei materiali tra le fasi di produzione. In particolare, i trasportatori ad aria movimentano rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati trasportano confezioni e pallet senza interruzioni tra le sezioni della linea. Questo sistema garantisce un flusso continuo e regolare, riducendo significativamente i tempi di inattività. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per valutarne ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: PAL54, Palletizzatore usato KOSME PALPACK-PS-DS 10800 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto palletizzatore Kosme PALPACK-PS-DS è progettato per operazioni di fine linea ad alta efficienza nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale. Progettato per palletizzare prodotti in fardelli o su vassoio + film, offre prestazioni affidabili per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate e esistenti. Costruito nel 2006, combina meccanica robusta con automazione Siemens per risultati affidabili e ripetibili.Produttore: KosmeModello: PALPACK-PS-DSAnno: 2006Velocità massima: fino a 10.800 bottiglie per ora (schema 3x2)Pallet supportati: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmAltezza lavoro (livello alimentazione): 900 mmDimensioni: lunghezza ca. 8512 mm; larghezza ca. 6433 mmPeso totale: 4500 kgPotenza installata: 10.16 kWAlimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 HzAlimentazione pneumatica: 6 barAutomazione: PLC Siemens S7 con Siemens Simatic HMIInseritore di fogli strato: AutomaticoTipo di funzionamento: Convenzionale automatico, movimentazione a basso livelloAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl controllo è basato su un PLC Siemens S7 abbinato a un Siemens Simatic HMI per indicazioni chiare all’operatore, diagnostica e gestione dei parametri. L’architettura di automazione supporta alti tempi di attività e schemi pallet coerenti con interventi manuali minimi. Il controllo ricette integrato e le regolazioni guidate semplificano i cambi formato e garantiscono qualità ripetibile su diverse misure di confezione e materiali dei contenitori. Le specifiche elettriche sono 400 V, trifase, 50 Hz con potenza installata di 10.16 kW, idonee alla maggior parte degli stabilimenti di produzione bevande.Capacità di integrazione in lineaLa PALPACK-PS-DS si interfaccia senza problemi con retrattili upstream e inscatolatrici su vassoio, rendendola ideale per linee complete di imbottigliamento e confezionamento. Gestisce pacchi e casse formati in fardelli o su vassoio ed è progettata per contenitori in PET, vetro e lattine in alluminio. Con alimentazione a basso livello a 900 mm, la macchina si integra facilmente con i nastri esistenti e consente rapide regolazioni per diverse configurazioni di pacchi e formati pallet (EPAL 800x1200 e 1000x1200 mm).Condizione macchina e storico di manutenzioneQuesta unità è ricondizionata, garantita e pronta per l’operatività immediata. Viene offerta con garanzia di 6 mesi e fornita con ricambi compatibili, assicurando una messa in servizio fluida e prestazioni affidabili in un contesto di linee di imbottigliamento usate o di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il confezionamento industriale ad alte prestazioni, la PALPACK-PS-DS palletizza fardelli termoretratti e vassoi con film per un’ampia gamma di prodotti. Applicazioni tipiche includono acqua (naturale e frizzante), bibite analcoliche, birra, vino, supera... Psdpfo Adtzkex Aaxogu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: M296, Uso del monoblocco riemptivo ALFATEK Elvira per birra a 2000 bph Caratteristiche generali del monoblocco riemptivo utilizzato ALFATEK Elvira per birra 2000 bph Il monoblocco di riempimento usato ALFATEK Elvira per birra da 2000 bph funge da sistema di riempimento specificamente progettato per l’imbottigliamento della birra in contenitori di vetro, ideale per linee di produzione artigianali o semi-industriali. Alfatek ha costruito l’unità nel 2016, e il modello Elvira 3/9/1 gestisce una velocità di produzione di 2000 bottiglie all’ora nel formato 33 cl, supportando anche il formato 75 cl. Pertanto, soddisfa le esigenze dei birrifici con volumi di prodotto variabili. Inoltre, la sua configurazione consente una facile integrazione nelle linee esistenti. In particolare, questo monoblocco si adatta alle birrificie focalizzate sul mantenimento della qualità del prodotto. Configurazione meccanica e direzione di lavoro La macchina funziona in senso orario e include protezioni di sicurezza certificate, che garantiscono la conformità alle normative sulla sicurezza sul lavoro. Inoltre, il sistema di sicurezza impedisce il contatto accidentale dell’operatore con le parti in movimento. Attualmente, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK Elvira per birra a 2000 bph è offline ma completamente funzionante. Inoltre, sono disponibili tutti i manuali tecnici e il sistema ha subito regolare manutenzione e revisione. Di conseguenza, la macchina mantiene la sua integrità meccanica. Pertanto, è pronto per l’uso immediato al momento dell’installazione. Pods Adt Taopfx Aaxsgu Sistema di riempimento a pressione leggera Al centro del monoblocco di riempimento usato ALFATEK Elvira per birra da 2000 bph si trova il riempitivo con 9 valvole, configurato per un riempimento a pressione leggera. In particolare, questo sistema è ideale per la birra, poiché preserva la carbonatazione e minimizza l’agitazione. Di conseguenza, previene la schiuma e garantisce un livello di riempimento pulito. Il sistema garantisce precisione, costanza e compatibilità con le bottiglie di vetro da 33 e 75 cl. Inoltre, gli operatori possono pulire e mantenere le valvole con facilità. In altre parole, questa macchina semplifica il controllo dei processi. Pertanto, supporta una produzione stabile e igienica. Tappatore a testa singola per due dimensioni di cappuccio L’unità di tappato, integrata nel monoblocco, presenta una sola testa per i cappucci coronati, compatibile con diametri di 26 mm e 29 mm. Il capper, prodotto da AROL, offre un’elevata affidabilità e si sincronizza perfettamente con la fase di riempimento del materiale. Inoltre, la sua costruzione garantisce durabilità anche con un uso regolare. Di conseguenza, garantisce una sigillatura sicura per ogni contenitore. Inoltre, il tappa riduce al minimo il rischio di disallineamento. Per questo motivo, molti piccoli birrifici preferiscono questo modello per la sua semplicità ed efficienza. Applicazione del prodotto e tipo di contenitore I produttori hanno progettato il monoblocco riemptivo usato ALFATEK Elvira per birra a 2000 bph, specificamente per l’imbottigliamento della birra in contenitori di vetro. La macchina non supporta formati di plastica o lattine. Per questo motivo, si adatta meglio ai birrifici artigianali che cercano soluzioni di imballaggio di alta qualità. Il sistema di riem...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, gestione inscatolamento, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per l’assicurazione qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità riempitrice: fino a 16,000 bphCapacità capsulatrice: fino a 7,200 bphCapacità etichettatrice: fino a 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: fino a 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione in lineaDepallettizzazione in ingresso, trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, codifica, formatura/confezionamento/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi tradizionali in sughero e sintetici e integra microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie da vino possono essere gestiti tramite cambi formato secondo i componenti installati. La produttività complessiva della linea è tipicamente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda di prodotto e formato.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è presentata in condizioni di lavoro pronta all’uso, con componenti indicati come ricondizionati in Italia. Sono state eseguite pratiche di manutenzione ordinaria e ricondizionamento per garantire prestazioni affidabili in tutte le stazioni integrate. Il sistema riflette una cura professionale, mantenendo ... Pgodozd Ucxepfx Aaxou

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Macchina per il soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: KRONES Modello: CONTIFORM K781 Capacità: 12.000 bph Il set comprende stampi per bottiglie da 1,5 L e 0,5 L. Potenza: 150 kW Richiesta aria: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensioni del set (macchina per stampaggio a soffiaggio + alimentatore preforme): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Dimensioni macchina per stampaggio a soffiaggio: 500 x 340 cm, h: 250 cm Dimensioni mangiatoia: 600 x 250 cm, h: 450 cm Podsvddkvepfx Aaxjgu Richiesta aria: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Anno di produzione: 2003 Documentazione tecnica sul funzionamento della macchina Ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Pjdpfx Asy Szb Heaxjgu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Pgedpfx Aaeyhb Ahjxou Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: PAL57, Pallettizzatore usato SBC - 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pallettizzatore automatico convenzionale è progettato per una gestione efficiente di fine linea di cartoni wrap-around, fardelli e casse. Costruito da Sbc nel 2008, offre prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande. Progettato per pallet EPAL, garantisce impilamento stabile e logistica di magazzino ottimizzata all’interno di una linea d’imbottigliamento o di un impianto di confezionamento esistenti.Costruttore: SBCAnno: 2008Capacità nominale: up to 3 strati al minutoVelocità massima: 12000 (on 3x2 schema)Formato pallet: EPAL 800x1200 mmAltezza di lavoro (H): 750 mmAria compressa: 6 barApplicazione: pallettizzazione di cartoni wrap-around, fardelli/casseMateriali dei contenitori gestiti: Lattine in alluminio, Bottiglie in vetro, bottiglie PETInseritore automatico di interfalde: Sì (applicazione automatica del foglio di interfalda)Automazione avanzata e sistemi di controlloIl pallettizzatore presenta un’architettura automatica convenzionale mirata a una formazione costante degli strati e a una costruzione stabile del carico. Un inseritore automatico di interfalde migliora l’integrità del carico, soprattutto per configurazioni di cartoni di altezze miste o fragili. I comandi intuitivi favoriscono i cambi formato e le regolazioni di routine, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a mantenere la produttività nelle operazioni di confezionamento industriale ad alta richiesta.Formazione e posizionamento strati automatici convenzionaliInserimento automatico di interfalde per una maggiore stabilità del palletPannello di controllo operatore per impostazioni e regolazioniProgettato per schemi di impilamento sicuri e ripetibiliCapacità di integrazione in lineaOttimizzato per l’integrazione a valle di incartonatrici wrap-around e a monte di sistemi di avvolgimento pallet, questo pallettizzatore si inserisce facilmente nei layout di produzione bevande e nel più ampio parco macchine per il packaging. Supporta pallet standard EPAL 800x1200 mm ed è adatto alla gestione di cartoni contenenti prodotti in PET, vetro o lattine in alluminio.Funzionamento in linea o avtonoma con interfacce per trasportatoriIdeale a valle di incartonatrici wrap-aroundCompatibile con avvolgipalletAdatto per fardelli/cartoni nei formati PET, Vetro e AlluminioStato macchina e storico manutentivoLa macchina è pronta per l’uso e fornita con ricambi compatibili. È stata revisionata ed è coperta da una garanzia di 6 mesi, rappresentando un bene usato affidabile per una linea d’imbottigliamento o un’applicazione di confezionamento industriale. È proposta in condizioni revisionate, per garantire fiducia in prestazioni e integrità meccanica.Pronta per l’operativitàRevisionata e garantitaGaranzia di 6 mesiFornita con ricambi compati... Podps Adtzdofx Aaxegu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: DEPAL41, Depalletizer usato ACMI RASAR D200Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalletizzatore ACMI RASAR D200 è una soluzione affidabile per la movimentazione ad alta efficienza di bottiglie all’interno di una linea di imbottigliamento usata o in un contesto di packaging industriale di seconda mano. Progettato per la produzione di bevande e il packaging industriale generale, processa strati di bottiglie da pallet standard con movimentazione precisa e delicata. Pensato per applicazioni con bottiglie in vetro e PET, garantisce prestazioni stabili per più categorie di bevande, assicurando un funzionamento affidabile anche con programmi produttivi impegnativi.Costruttore: ACMIModello: RASAR D200Anno: 2004Tipo di macchina: DepalletizzatoreVelocità massima: 16,200 bph (dipende dall’applicazione)Materiali dei contenitori: Vetro, PETPallet gestiti: EPAL 800x1200 mmAltezza di lavoro: 1200 mmPressione di esercizio: 6 barTensione di alimentazione: 400 V (3PH + N)Frequenza: 50 HzCorrente nominale: 51 ATensione ausiliaria: 24 V DCPotere di interruzione di corto circuito: 6 kACodice schema elettrico: EOC3691Dimensioni indicative layout: lunghezza 14,367 mm; larghezza 4,915 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’ACMI RASAR D200 è dotato di un pacchetto di automazione industriale basato su PLC Siemens, che assicura controllo robusto, capacità diagnostica e funzionamento stabile. Il sistema di controllo supporta la gestione automatica degli strati con movimenti coordinati per la separazione degli strati e il trasferimento ai nastri a valle. L’architettura elettrica utilizza un’alimentazione trifase a 400 V con ausiliari a 24 V DC per sensori e dispositivi di comando, garantendo un controllo in bassa tensione sicuro e affidabile.Controllo basato su PLC Siemens per un’automazione affidabileCircuiti ausiliari a 24 V DC per la strumentazioneInterfaccia operatore chiara e segnalazioni di stato per una rapida diagnosticaInterblocchi integrati per un funzionamento sicuro e il controllo di processoCapacità di integrazione in una lineaIl depalletizzatore si integra senza soluzione di continuità nelle linee di produzione di bevande e in sistemi di macchine per il packaging più ampi. Interfaccia con nastri di ingresso/uscita e può operare come cella di depallettizzazione autonoma o come parte di una linea di imbottigliamento completa. Il RASAR D200 gestisce pallet EPAL 800x1200 mm e può essere configurato per molteplici schemi e formati di bottiglia nelle gamme vetro e PET, supportando cambi formato flessibili per diversi prodotti finali.Modalità di funzionamento in linea o in modo autonomoCompatibile con gestione pallet a monte e nastri bottiglie a valleProgettato per la movimentazione di bottiglie in vetro e PET in diversi formati... Podpfj Adtz Rsx Aaxogu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: SO95, Technical Specifications & Performance Data The Sipa 8/4 is a compact, reliable Blow Molding Machine ideal for small-format PET bottle production within a used bottling line. Built for continuous duty in beverage production and industrial packaging environments, it combines proven mechanical design with essential utilities to support efficient operation. Manufacturer: Sipa Model: 8/4 Year of manufacture: 2001 Category: Blow Molding Machine Nominal output: up to 3,500 bph (bottles per hour) No. of cavities: 4 Bottle format: 0.06 L (60 ml) Primary container material: PET (preform-based stretch blow molding) Preform neck type: Corvaglia e 29/21 Included utilities: Compressor (1), Chiller (1) Not included: Preform unscrambler (0), Preforms tipper (0), Elevator (0), Air Recovery System (0) Condition: In storage Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems This second hand Sipa 8/4 offers straightforward operation through a centralized operator interface designed for routine parameter adjustments. Heating, stretching, and blowing parameters can be configured to suit the specified preform and neck finish, supporting consistent bottle quality for small-volume applications. Central control panel with recipe/parameter management for quick setup Multi-zone preform oven for precise thermal conditioning (typical for the series) Integrated alarms and diagnostics to assist maintenance and uptime Safety features included with guarding and interlocks around moving and hot sections Standard industrial three-phase electrical connection (exact ratings available on request) Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration in a used bottling line, the machine can be fed by a preform hopper/elevator and unscrambler (not included) and discharges to conveyors toward rinsing, filling, capping, and labeling systems. Its output matches compact lines handling small PET bottles for water, juice, functional shots, syrups, and other beverages. Upstream compatibility with preform tipper, elevator, and unscrambler systems Downstream integration with rinsing, filling, capping, labeling, inspection, and packing Supports beverage production workflows for water, juice, beer, wine, and more (downstream processes may include PET, glass, or aluminum packaging) Format changes within the 0.06 L range via appropriate molds and change parts Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with manuals available, facilitating recommissioning and operator training. As with any second hand industrial packaging equipment, a full inspection, routine service of the pneumatic and heating circuits, and verification of utilities are recommended prior to start-up. Wear parts and consumables should be assessed to align with production targets. Operational Performance & Versatility Pedpfxe Adywxo Aaxogu With four cavities and a 3,500 bph nominal speed, th...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del pa... Pjdpfx Aoymdqfeaxsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Pgsdpfxeyr Huqj Aaxou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: LC641, Linea di riempimento asettica usata GEA Procomac 48000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione PET asettica ad alte prestazioni progettata da GEA Procomac per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Pensata per l’acquisto di seconda mano senza compromettere l’integrità tecnica, la linea offre una capacità nominale di 48,000 BPH con tecnologia asettica a secco e sistema integrato di dosaggio pezzi di frutta.Capacità nominale: 48,000 BPHMetodo asettico: Asettico a seccoFormato contenitore: 0.23L (due stampi differenti)Collo bottiglia e tappo: collo 38mm, tappo a doppio strato 38mmSoffiatrice: SIPA, 24 cavitàRiempitrice: GEA Procomac Fillstar FX riempitrice isobarica, 84 valvoleDosaggio pezzi di frutta: 24 valvoleTappatrice: 24 testeUnità gas: Nessuna (adatta a prodotti a bassa acidità e neutri)Ore di funzionamento: 8000Anno di costruzione: 2018Velocità a valle: Moduli doppi da 24,000 BPH nelle principali operazioni di confezionamentoModelli/codici chiave: Fillstar FX; macchina overcap modello NYG18H-00Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra gestione asettica avanzata e controllo qualità in linea. Sterilizzazione delle preforme, alimentazione e sterilizzazione tappi e iniezione di H2O2 sono automatizzate per mantenere l’integrità igienica. Sistemi di ispezione ottici e a raggi X monitorano i punti critici con meccanismi di scarto per i contenitori non conformi. Un’unità dedicata di acqua asettica e CIP supporta cicli di sanificazione ripetibili e cambi formato rapidi. I componenti automatizzati sono progettati per prestazioni costanti in ambienti produttivi ad alta velocità.Capacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come linea completa per bottiglie PET, il sistema combina movimentazione contenitori, riempimento, etichettatura, confezionamento secondario e pallettizzazione. Include una soffiatrice SIPA a 24 cavità, riempitrice isobarica GEA Procomac, dosaggio pezzi di frutta, etichettatura sleeve e collo, fardellatrice termoretraibile, confezionamento in cartoni con robot industriali, buffer di accumulo e pallettizzazione. La flessibilità di formato comprende 0.23L con due set di stampi e finitura collo 38mm. Il layout modulare supporta la sincronizzazione tra i trasportatori e l’accumulo per un funzionamento continuo.Stato macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora sotto tensione ed è riportata in ottime condizioni. Le ore di funzionamento sono circa 8000. Sono disponibili manuali a supporto di installazione, esercizio e manutenzione. Il set di apparecchiature è recente (prevalentemente 2018), con alcune unità di processo del 2007 e 2019 incluse, a indicare un sistema mantenuto e aggiornato professionalmente.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti a bassa acidità e neutri, la configurazione è adatta a produzioni di bevande premium che r... Psdpfj Ady Dxjx Aaxogu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LV46, Lavabottiglie R. BARDI nilo 2-20R usata 20000 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa R. Bardi Nilo 2-20R è una lavabottiglie lineare progettata per la gestione di bottiglie in vetro a rendere nelle operazioni di imbottigliamento e confezionamento industriale. Costruita nel 2002, questa macchina è progettata per supportare processi di lavaggio ad alta produttività all'interno di una linea di imbottigliamento usata, combinando prestazioni di pulizia delle bottiglie e flessibilità di formato.Costruttore: R. BardiModello: Nilo 2-20RAnno di costruzione: 2002Produzione massima: fino a 20,000 bottiglie/oraConfigurazione: LinearePressione di esercizio: 6 barFormati compatibili: bottiglie da 0.25L, 0.33L, 0.5L e 0.75L, oltre ad altri formatiMateriale del contenitore: VetroSistemi avanzati di automazione e controlloQuesta lavabottiglie è destinata al funzionamento industriale continuo, con una configurazione lineare che supporta il trasporto controllato delle bottiglie attraverso il processo di lavaggio. Il suo design è adatto all'integrazione in ambienti automatizzati di produzione di bevande, dove è richiesta una gestione affidabile delle bottiglie a rendere. La pressione di esercizio dichiarata di 6 bar deve essere considerata nella valutazione dell'infrastruttura di aria compressa dell'impianto.Le regolazioni specifiche per il formato sono importanti per mantenere un movimento stabile delle bottiglie e prestazioni di lavaggio efficaci. Prima della messa in servizio, gli operatori devono verificare la compatibilità di guide, portabottiglie, interfacce di alimentazione e scarico con i formati di bottiglie in vetro da trattare.Capacità di integrazione nella linea di produzioneLa Nilo 2-20R è adatta alla fase di lavaggio di una linea di produzione per bottiglie in vetro a rendere. In una tipica linea di imbottigliamento usata, viene posizionata dopo le operazioni di scarico delle bottiglie, estrazione dalle casse e stappatura, e prima dell'ispezione delle bottiglie vuote, del riempimento, della tappatura, dell'etichettatura e del confezionamento secondario.La macchina tratta bottiglie in vetro a rendere con etichette in carta, etichette in carta e alluminio, nonché bottiglie senza etichetta. Questa capacità la rende adatta alle linee di confezionamento industriale che gestiscono contenitori recuperati da preparare prima del riempimento. I formati supportati da 0.25L, 0.33L, 0.5L e 0.75L offrono flessibilità per applicazioni di produzione di bevande che utilizzano diverse dimensioni di bottiglia.Condizioni della macchina e storico manutenzioneLa macchina è attualmente in funzione e può essere ispezionata durante la produzione fino ad aprile 2027. Le sue condizioni operative possono essere verificate direttamente prima dell'acquisto. La condizione commerciale dichiarata è vista e piaciuta, ed è inclusa una garanzia di 6 mesi.Per una lavabottiglie di seconda mano, un'ispezione operativa in loco offre l'opportunità di valutare il flusso delle bottiglie, le prestazioni del ciclo di lavaggio, la gestione dei formati e i requisiti di integrazione rispetto alla config... Pgsdoz E Dgyepfx Aaxeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: CA73, Capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2023 – 3000 bphLa capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2003 – 3000 bph offre una soluzione compatta e versatile per l'applicazione automatica di capsule su bottiglie di vino fermo e spumante. Di conseguenza, questa macchina si adatta a contesti produttivi diversi. Robino & Galandrino ha progettato questo monoblocco per soddisfare differenti esigenze produttive garantendo al contempo alta efficienza operativa e qualità di prodotto costante.Struttura e configurazione meccanicaRobino & Galandrino ha configurato questa macchina come un monoblocco capsulatore automatico Minibloc. In particolare, il progetto prevede due teste operative, ognuna dedicata a specifiche fasi del processo di capsulatura. La coclea di ingresso allinea e guida con precisione le bottiglie nell’area di lavorazione. In questo modo, la macchina assicura un posizionamento accurato della bottiglia per tutto il ciclo.Prestazioni in base al tipo di capsulaLa capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2003 – 3000 bph garantisce livelli di output specifici in funzione del tipo di capsula. Ad esempio, distribuisce e rulla capsule in polilaminato su bottiglie di vino fermo a velocità fino a 1200 bottiglie per ora. Pjdpfxo Ady Eve Aaxogu Termoretrae capsule in PVC su bottiglie di vino fermo fino a 3000 bottiglie per ora. Esegue quattro pieghe e liscia le capsule per spumante (capsuloni) a velocità fino a 2000 bottiglie per ora. Inoltre, ogni processo mantiene un’eccellente uniformità e una deviazione minima. Pertanto, può soddisfare vari standard tecnici di imbottigliamento nel settore vinicolo.Sistema di alimentazione delle capsuleLa macchina utilizza un magazzino capsule orizzontale con nastro motorizzato che alimenta le capsule al distributore. In particolare, contiene circa 1200 capsuloni o 1800 capsule standard per vino, consentendo agli operatori di effettuare cicli produttivi più lunghi senza ricariche frequenti. Di conseguenza, ciò riduce i fermi macchina e migliora l’efficienza complessiva della linea. Inoltre, il sistema di alimentazione assicura un flusso costante di capsule a diverse velocità operative. Così contribuisce alla stabilità e all’affidabilità della macchina.Distributore e meccanismi di sincronizzazioneIl distributore a campana singola esegue un movimento angolare di 90 gradi per rilasciare le capsule. Allo stesso tempo, un sistema di aghi meccanici separa le capsule prima della distribuzione per prevenire inceppamenti e garantire un processo continuo. Inoltre, l’encoder gestisce attivamente la sincronizzazione di tutte le funzioni e le regola in tempo reale. Grazie a ciò, il sistema può reagire in modo dinamico alle variazioni del flusso di bottiglie e del formato capsula. A differenza dei sistemi più datati, questa configurazione riduce al minimo le tarature manuali.Compatibilità e flessibilità dei formatiLa macchina lavora bottiglie in tre formati: 0.375 litri, 0.75 litri e 1.5 litri. Di conseguenza, gli operatori possono impiegarla su diverse linee di imbottigliamento e gamme di prodotto. Infatti, la capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2003 – 3000 bph si adatta bene alle esigenze di cantine piccole e medie che richiedono attrezzature flessibili.Considerazioni operativeI tecnici apprezzano la capsulatrice usata Robino ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC648, Linea di riempimento usata ALFATEK per sapone liquido - 2000 BPHSpecifiche tecniche e Dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa integra un monoblocco di riempimento a peso dinamico e un’etichettatrice lineare autoadesiva di ALFATEK con una soffiatrice stretch completamente elettrica a singola cavità di Meccanoplastica Iberica. Progettata per bottiglie in PET per detergenti e saponi, garantisce prestazioni affidabili per il confezionamento industriale e la produzione di bottiglie.Uscita riempitrice: 1,500–2,000 bph (riferimento: 500 ml sapone)Uscita etichettatrice: fino a 2,500 bphUscita soffiatrice: 1,000–1,200 bphFormati contenitore: da 0.1L a 2.5L (esempi: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo di contenitore: bottiglie PETGamma bottiglie riempitrice: altezza 230–360 mm; diametro 58–110 mm; diametro collo 16–30 mm; altezza collo 40–75 mm; variazione livello di riempimento ammessa ±30 mmTipo di etichettatrice: applicazione lineare autoadesiva in acciaio inox automaticaModello soffiatrice: MIPET-1P, 1 cavityDimensione massima contenitore soffiatrice: diametro 120 mm; altezza 350 mmPreforma/Collo: diametro interno 18–42 mm; collo suggerito 28/410Catena trasporto: catena diritta metallica, 82.5 mmDimensioni soffiatrice (approx.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina il riempimento preciso a peso o controllato a flusso di continuo con un controllo robusto di movimento e temperatura per una qualità del contenitore costante. Gli operatori beneficiano di interfacce chiare e regolazioni rapide.Controllo riempitrice: PLC on-board che gestisce i misuratori di portata e tutte le operazioni di riempimento; software/hardware dedicato per il controllo della pompa di alimentazione prodottoInterfaccia operatore: pulsanti in inglese (riempitrice); HMI digitale integrata sulla soffiatrice per impostazioni e diagnosticaPiattaforma di automazione: Siemens PLC e servomotori sulla soffiatrice; elettrica Siemens e GEFRANAssistenza remota: modem online per assistenza tecnica da remotoAlimentazione elettrica (riempitrice): 380V, 50HzAlimentazione elettrica (soffiatrice): 400 VAC, 50 Hz; potenza installata 35 kW; consumo medio ~12 kWAltezza piano di lavoro (riempitrice): 1000 mm ±50 mmAzionamento trasportatore: testata di trascinamento sospesa 0.37 kW con quadro elettricoCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla produzione interna di bottiglie al riempimento e all’etichettatura, questa linea di seconda mano offre una gestione efficiente per applicazioni detergenti.Configurazione in linea: soffiatrice PET a singola cavità che alimenta la riempitrice ALFATEK... Pgodo Adtymspfx Aaxsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: M346, Monoblocco di riempimento MBF Synchrofil LV usato 7000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento MBF offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma in ambienti di confezionamento industriale. Progettato per processi di riempimento a caldo e a freddo, garantisce una produzione costante e il controllo della qualità per operazioni di imbottigliamento di seconda mano che ricercano attrezzature affidabili.Costruttore: MBFCodice modello: LV 1200-35 / 240-4VAnno di fabbricazione: 2001Velocità di produzione: 7000 bphConfigurazione della riempitrice: 35 valvoleTecnologia di riempimento: Gravità con vuoto leggero (basso vuoto)Tappatura: alluminio MCA 28x15 mmSenso di rotazione: OrarioFormati lavorati: Compatibile con formati bottiglia da 0.5 L e 1.0 LProgettata per la movimentazione di bottiglie: Contenitori cilindriciAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzConsumo di aria compressa: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso della macchina: 4000 kgDispositivi di sicurezza: Protezioni e ripari integratiDocumentazione: Manuali e documentazione di manutenzione disponibiliDimensioni: Larghezza x Altezza x Profondità: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco è progettato per un funzionamento costante e un controllo semplice nella produzione di bevande. Circuiti di sicurezza, ripari interbloccati e arresti di emergenza favoriscono un funzionamento sicuro. I cambi formato tra 0.5L e 1.0L sono supportati da parti di cambio dedicate e regolazioni adatte al riempimento a gravità/con vuoto leggero. La configurazione elettrica a 380 V e 50 Hz è conforme agli standard industriali comuni per le macchine di confezionamento, facilitando l'integrazione nelle architetture di controllo esistenti e nei sistemi PLC/HMI di linea.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata completa, a monte della tappatura e a valle del risciacquo o delle attrezzature di preparazione delle bottiglie. Può funzionare come parte di una configurazione più ampia di attrezzature di imbottigliamento con trasportatori, etichettatrici e macchine per il confezionamento secondario, supportando requisiti di confezionamento industriale per un'ampia gamma di scenari di produzione di bevande.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con sistemi di trasporto standardFlessibilità di formato per bottiglie da 0.5 L e 1.0 LAdatto ad applicazioni di riempimento a caldo e a freddoCondizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è attualmente in produzione, a conferma del suo comprovato stato operativo. Sono disponibili manuali e... Psdpfxszrgq Do Aaxegu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Pedow Ahfyspfx Aaxsgu Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Macchina automatica per soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Anno di fabbricazione 1992 Capacità: 4.000 per bottiglie da 1,5 L / 2 L Potenza installata: 150 kW Pgedpfowa Rhrox Aaxou Stampi da 1,5 L inclusi Alimentatore di preforme Condizioni tecniche: macchina usata, si avvia, il programma è funzionante

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO137, Combiblock Sidel usato per PET 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl Sidel Combiblock è un monoblocco sincronizzato soffia-riempi-tappa, progettato per una produzione di contenitori ad alta efficienza, affidabile e di alta qualità all’interno di linee di imbottigliamento usate e ambienti di packaging industriale. Costruito nel 2002, questo sistema integrato combina una soffiatrice rotativa per PET, un riempitore a gravità ad alta precisione e una robusta giostra tappatrice in un unico telaio salvaspazio. La sezione di soffiaggio dispone di 16 cavità per il funzionamento in continuo ed è dotata di sistema di recupero dell’aria per migliorare l’efficienza energetica. La zona di riempimento include una cabina pressurizzata con filtri, mentre il sistema di tappatura gestisce profili avanzati di chiusure tethered. Si noti che gli stampi non sono inclusi e il chiller non è fornito con la macchina.Costruttore: Sidel / Arol CombiModello: SBO 16 Series 2 (Soffiatrice) + Sidel ALSIM (Riempitrice) + Arol (Tappatore)Anno: 2002Tipo di macchina: Combiblock sincronizzato (Soffiaggio-riempimento-tappatura)Materiale del contenitore: PET SoffiatriceCavità: 16 (stampi non inclusi)Tipo di soffiatrice: RotativaSet finitura collo: AlaskaSistema di recupero aria: InclusoChiller: Non inclusoValvole del riempitore: 63 valvole meccanicheTipo di riempimento: Riempimento a gravitàDirezione di rotazione: AntiorariaEnclosure igienico: Cabina pressurizzata con filtri ariaTeste tappatrice: 12 testeSistema di distribuzione tappi: Pick & Place supportatoTappi: Tappi in plastica prefilettati (GRAVITY e HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - disegno disponibile)Condizioni della macchina: Completamente revisionata a fine 2024Automazione avanzata e sistemi di controlloQuesta piattaforma rotativa supporta un moto costante e continuo per cicli stabili di riscaldamento, soffiaggio e riempimento. Il sistema di riempimento isobarico a gravità utilizza 63 valvole meccaniche per garantire un riempimento a bassa turbolenza, mentre la cabina pressurizzata integrata con filtri aria assicura un ambiente pulito per la produzione di bevande sensibili. I controlli macchina integrati semplificano i cambi formato e il monitoraggio, mentre il sistema di recupero dell’aria migliora la sostenibilità e riduce il consumo di aria compressa. Le regolazioni rapide per la finitura collo Alaska e lo specifico sistema Arol di distribuzione tappi pick-and-place riducono i tempi di fermo nelle operazioni di packaging industriale multi-formato.Capacità di integrazione in lineaIl sistema Combi è progettato per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Combinando la soffiatrice Sidel SBO 16, il riempitore a gravità ALSIM con 63 valvole e la tappatrice Arol a 12 teste in un unico monoblocco, elimina i convogliatori aria intermedi, riducendo l’ingombro e le rigature dei contenitori. Si abbina efficacemente alle macchine di confezionamento a valle e può operare in linea con nastri principali, sistemi di ispezione ed etichettatrici. La macchina è particolarmente adatta alla ges... Psdpfx Aszccgdsaxsgu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC547, Linea di imbottigliamento per vino fermo 2000 bph usata La linea di imbottigliamento usata per vino fermo 2000 bph lavora il vino fermo in bottiglie di vetro e gestisce formati da 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L. La linea eroga una resa di 2000 bottiglie all’ora e funziona interamente in senso orario. Ogni macchina è progettata per garantire precisione, compatibilità e affidabilità nella movimentazione di vino fermo in contenitori di vetro. Inoltre, la configurazione supporta un processo di imbottigliamento continuo e lineare con un intervento manuale minimo. Pgodpfxe Adyyaj Aaxeu Unità di microfiltrazione e alimentazione Il processo inizia con una pompa monovite dotata di un sistema di microfiltrazione, prodotta nel 1999. Questa pompa alimenta direttamente la riempitrice e mantiene un flusso costante di prodotto. In particolare, l’unità di filtrazione comprende tre alloggiamenti, ciascuno contenente tre cartucce filtranti, oltre a tutti i connettori necessari. Di conseguenza, questo modulo garantisce la sicurezza microbiologica del vino prima che entri nella fase di riempimento. Sciacquatrice SBR 1R. 4. 12. 132 Successivamente, la linea passa attraverso una sciacquatrice SBR, modello 1R. 4. 12. 132, anch’essa costruita nel 1999. È dotato di 12 pinze con ugelli fissi ed esegue il risciacquo delle bottiglie con acqua di ricircolo. In particolare, questa unità supporta i diametri delle bottiglie Champagnotta (diametro 90 mm), Borgognotta (diametro 80 mm) e Bordolese (diametro 72 mm). Pertanto, garantisce che ogni bottiglia raggiunga la stazione di riempimento priva di particolato e residui microbiologici. Riempitrice a gravità Bertolaso Olimpia 12 Dopo il risciacquo, le bottiglie passano ad una riempitrice Bertolaso Olimpia 12, un’unità a gravità con 12 ugelli di riempimento costruita nel 1999. Questa macchina funziona con una leggera assistenza del vuoto, garantendo una manipolazione delicata del prodotto. In particolare, accoglie molteplici formati, tra cui mezza bottiglia (diametro 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta e Magnum (diametro 110,5 mm). Di conseguenza, la macchina offre flessibilità nella produzione in lotti. In breve, la riempitrice garantisce un controllo accurato del volume e cicli di riempimento puliti su misura per il vino fermo. Unità di tappatura per tappi a corona e dritti nella linea di imbottigliamento usata per vino fermo La linea di imbottigliamento usata per vino fermo 2000 bph è dotata di due moduli di tappatura separati. In primo luogo, l’Alfa 110 Bertolaso applica cappucci a corona da 29 mm utilizzando un sistema a testa singola. Gli operatori possono regolare l’altezza manualmente e la macchina funziona senza pretrattamento sottovuoto. Ad esempio, sigilla in modo efficiente le bottiglie di Champagnotta e Magnum spumante. In secondo luogo, la Bertolaso S. Gloria 500 R/S gestisce tappi dritti da 24 mm con iniezione di gas e una testa di tappatura. A differenza della prima unità, n...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pgjdpfxoydn A Hs Aaxju Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Pgsdpfx Aaszwu Uujxsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Psdpfxey Icpqs Aaxjgu