Cronosstech Hsb 3R 2050X300 usato in vendita (592)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1000 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are engineered for sheet metal forming, deep drawing, straightening, and heavy-duty pressing applications requiring high tonnage. The 8-guide H-frame structure ensures maximum rigidity, precision, and long service life by evenly distributing the immense forces generated during pressing. The CHP 1000 model has been developed to provide reliable and stable performance for heavy industry production lines. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed considering heavy industrial conditions. The frame and main supporting structures are stress relieved through vibration methods. Smooth load distribution and high accuracy along the slide travel are achieved by bronze Zr14 slide bearings. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-type press frame - Stress-relieved body via vibration method - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications certified by WPQR & WPS, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically controlled filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system Ncsdpfox N T Rbsx Ab Nju - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1000 - Type: Steel construction, 8-slide H-frame press type - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearing: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 1000 Tons - Movable Table Dimensions: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Dimensions: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Squareness Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 1100 mm - Stress Relief: Vibration method - Welding Application: WPQR and WPS certified, accredited by TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Rapid Descend Speed: 150 mm/s - Movable Table Pressing Speed: 12 mm/s - Movable Table Return Speed: 170 mm/s - Main Cylinder Bore Diameter: Ø500 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Press Height: 6000 mm - Approx. Press Width: 3450 mm - Approx. Press Depth: 2400 mm - Lower Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 55 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.200 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1200 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are specifically designed for deep drawing, forming, shaping, and heavy-duty pressing applications. With an 8-guideway H-frame structure, it provides maximum rigidity, stability, and precision under high tonnage. The CHP 1200 model offers reliable and long-lasting performance for industrial production lines requiring high force. The frame is stress-relieved by vibration, ensuring even distribution of loads during pressing and maintaining parallelism and perpendicularity tolerances. ⚙️ Standard Equipment Steel construction, 8-guideway H-frame press body Vibration stress-relieved frame structure Bronze Zr14 slideway bearings WPQR and WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Design and production according to CE standards PLC-controlled hydraulic system Touchscreen panel (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Safety systems for operator protection SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1200 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slideway Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Tons Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Clearance: 100 mm Max. Clearance: 1100 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: EN ISO 15614-1/2017 certified, WPQR & WPS approved by TÜRK-AK Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø560 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height of the Press: 6100 mm Approx. Width of the Press: 3550 mm Approx. Depth of the Press: 2400 mm Distance from Floor to Bottom Table: 1450 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Ncedpfx Aox N T Rujb Nsu Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 60 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.800 mm, lunghezza del tavolo: 2.600 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Type Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are engineered for heavy forming, deep drawing, and metal spinning operations requiring very high tonnage. The 8-guideway H-frame structure guarantees maximum rigidity during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances are consistently maintained throughout the extended stroke. Ncodpfx Asx N T S Eob Neu The CHP 2500 model, featuring large platen dimensions, a multi-cylinder main pressing system, and a high-capacity hydraulic unit, is designed for automotive, heavy industry, defense industry, and high-tonnage die applications. The frame construction is stress-relieved by vibration, ensuring long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-frame body type - Vibration-stress relieved body structure - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR and WPS certified welds accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing compliant with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - Hydraulic unit oil temperature and system status display - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 2500 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2500 Ton Moving Platen Size: 1800 × 2600 mm Fixed Platen Size: 1800 × 2600 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Weld Stress Relief: Via vibration Welding: WPQR and WPS approved, TÜRK-AK accredited, EN ISO 15614-1/2017 Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Platen Fast Descent Speed: 150 mm/sec Moving Platen Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Platen Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø565 mm – Ck45 (4 pieces) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pieces Approx. Height: 6500 mm Approx. Width: 3950 mm Approx. Depth: 2600 mm Lower Platen Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 120 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, forza di retrazione: 40 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 100/40 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Gibbed Ncjdex N T Uyspfx Ab Neu General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed with a double-acting principle to ensure controlled material flow during sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-gibbed H-frame construction provides maximum rigidity throughout the pressing cycle, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances along the stroke. The CHSP 100/40 model, featuring a 100-ton main ram and a 40-ton cushion (pot) capacity, is engineered for precise deep drawing and spinning operations. The frame structure is stress-relieved by vibration methods to guarantee long-term durability and operational reliability. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-gibbed H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS certified welds accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen control panel - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter clogging alert - Real-time display of hydraulic oil temperature and system status on the panel - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 100/40 - Type: Steel construction, 8-gibbed H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 100 Tons - Capacity (Cushion): 40 Tons - Moving Table Size: 1000 × 1200 mm - Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 600 mm - Stroke (Cushion): 200 mm - Min. Daylight Opening: 100 mm - Max. Daylight Opening: 700 mm - Weld Stress Relieving: Vibration stress relief - Welding Application: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK accreditation EN ISO 15614-1:2017 (Supervised by certified welding coordination engineers as per EN ISO 14731) - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 11 kW – IE3 - Main Pump: 22 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Approach Speed: 150 mm/s - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/s - Moving Table Return Speed: 170 mm/s - Cushion Table Advance Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Bore: Ø230 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Bore: Ø140 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Height: 3400 mm - Approximate Width: 2950 mm - Approximate Depth: 2000 mm - Lower Table Height from Floor: 1250 mm - Pre-Fill Valve: NG 100 - Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Ruler: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Control: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 9 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 150 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 400/150 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8 Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are developed with a double-acting working principle to ensure controlled material flow for sheet metal forming, deep drawing, and forming applications. Thanks to the 8-slided H-frame structure, maximum rigidity is provided during the pressing process; parallelism and perpendicularity tolerances are consistently maintained throughout the long stroke. The CHSP 400/150 model, featuring a 400-ton main ram and a 150-ton blank holder ram (cushion), is designed for deep drawing and forming applications requiring high tonnage. The frame is stress-relieved by vibration, ensuring long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-slide H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bearings - WPQR and WPS certified welding applications, approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHSP 400/150 - Type: Steel construction, 8-slide H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 400 Tons - Capacity (Cushion): 150 Tons - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/meter - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter - Stroke (Ram): 1000 mm - Stroke (Cushion): 350 mm - Min. Daylight Opening: 100 mm - Max. Daylight Opening: 1100 mm - Stress Relief: Vibration stress relief - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK accreditation; EN ISO 15614-1:2017 (Welding supervised by “welding coordination engineers” certified according to EN ISO 14731) - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Fast Approach Speed (Moving Table): 150 mm/sec - Pressing Speed (Moving Table): 12 mm/sec - Return Speed (Moving Table): 170 mm/sec - Cushion Forward Speed: 30 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø450 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Inner Diameter: Ø280 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Height: 5600 mm - Approx. Width: 3250 mm - Approx. Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1400 mm Ncedpfxjx N Uhhe Ab Nsu - Pre-fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Display: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 24 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, forza di retrazione: 500 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Gib General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic forming presses are engineered to provide maximum frame rigidity, precise parallelism, and long service life for deep drawing applications requiring very high tonnage and large bolster areas. Thanks to its 8-gib H-frame construction, ram and bolster movements are stable and precisely controlled throughout the pressing operation. The CHSP 1500/500 model, with a 1500-ton main ram and 500-ton cushion capacity, is designed for large-sized dies, deep drawing, and controlled forming operations. The stress-relieved welded steel frame offers high durability and reliability under heavy-duty industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Welded steel construction, 8-gib H-frame body • Stress-relieved frame structure • Bronze Zr14 ram/gib guides • WPQR and WPS certified welding applications approved by TURKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • 7” DELTA touchscreen control panel • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination monitoring • Real-time display of hydraulic unit oil temperature and system status • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switching components • Industrial-grade safety systems for operator protection Nsdjx N Ukiepfx Ab Njcu 📐 Technical Specifications – CHSP 1500/500 Type: Welded steel construction, 8-gib H-frame body Frame Material: St52 – ERDEMIR Guide Material: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Cushion): 1500 / 500 Ton Moving / Fixed Bolster: 1500 × 2400 mm Parallelism / Squareness: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 90 kW – IE3 Main Pump: 101 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinders: Ø620 mm – Ck45 (2 units) Cushion Cylinders: Ø360 mm – Ck45 (2 units) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 87 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di attuazione: elettrico, numero di rulli: 3, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 190 mm, larghezza di lavoro: 2.550 mm, spessore lamiera (max.): 6 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 6 mm, potenza: 4 kW (5,44 CV), DOTAZIONE STANDARD Questo modello meccanico è progettato principalmente per lavori leggeri e medi. È particolarmente indicato per la curvatura di materiali fino a 10 mm di spessore. È utilizzato in lavorazioni su alluminio, produzione di condotti per ventilazione, pannelli pubblicitari, componenti di carrozzeria e lamierati per macchinari, oltre a molte altre applicazioni simili. Tutti i modelli sono dotati di trasmissione a riduttore planetario Alberi ad alta resistenza realizzati in acciaio certificato SAE 1050 (CK 45) Nodpfx Ajx D Dfvsb Nscu Telaio principale saldato in acciaio Cilindro superiore apribile manualmente Pannello di controllo mobile Rullo di curvatura conico Sistema di lubrificazione centralizzata Curvatura di alta precisione tramite motore frenato e riduttore planetario Rullo posteriore motorizzato, movimentazione verticale Sistema di supporto per il rullo superiore Conforme alle Direttive di Sicurezza UE (Certificato CE) Manuale d’uso DOTAZIONE OPZIONALE Indicatore digitale per il rullo posteriore Alberi temprati Estremità degli alberi prolungate per il montaggio di rulli per profili e tubi Kit rulli per la curvatura di profili e tubi Rullo inferiore motorizzato con movimento verticale Cilindro superiore con anelli in delrin per la curvatura di Alukobond Velocità regolabile a scatti Controllo NC CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di curvatura: 2550 mm Pre-curvatura: 4/5 mm Curvatura: 5/6 mm Diametro rullo superiore e inferiore: 190 mm Diametro minimo di curvatura: 285 mm Potenza motore principale: 4 kW Potenza motore rullo posteriore: 1,5 kW Lunghezza: 4700 mm Larghezza: 950 mm Altezza: 1300 mm Peso: 3400 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 76 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 5.800 mm, larghezza totale: 1.550 mm, altezza totale: 1.750 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø76X4MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI CURVATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 4000MM POTENZA MOTORE : 23 KW LUNGHEZZA : 5800MM LARGHEZZA : 1550 MM ALTEZZA : 1750MM VELOCITÀ DI PIEGATURA : VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Ncsdpfou Hix Iox Ab Nju Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, forza di pressatura: 200 t, corsa: 60 mm, larghezza tavola: 400 mm, lunghezza del tavolo: 4.200 mm, regolazione della corsa: 60 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Queste nostre presse e linee di alimentazione, progettate per il settore degli accessori per porte e finestre e dotate di funzionamento singolo e doppio, garantiscono il funzionamento alla massima efficienza per molti anni. Nel settore degli accessori per finestre, dove l’elevata produzione è indispensabile, le nostre presse e la nostra esperienza assicurano la massima soddisfazione del cliente. -Carico di pressatura fino a 400 tonnellate -Lunghezza piano fino a 6000 mm -Opzioni con 2 o 3 bielle -Lubrificazione fine automatica a ricircolo continuo -Blocco di lubrificazione progressiva -Accesso alla pressa sia dalla parte anteriore che posteriore -Porte scorrevoli con sensori magnetici -Ingranaggi temprati a induzione e rettificati -Giunti ingranaggio-mozzo realizzati con bloccaggio conico Nsdsxrbmyepfx Ab Njcu PRESSIONE: 200 TON GIRI: 40-70 GIRI/MIN CORSA: 60 MM ALTEZZA MASSIMA STAMPO: 340MM ALTEZZA PIANO-MARTELLO: 400MM REGOLAZIONE: 100MM DIMENSIONI PIANO SUPERIORE: 400X3000MM DIMENSIONI PIANO INFERIORE: 400X4200MM MOTORE: 18,5 KW VELOCITÀ MOTORE: 3000 GIRI/MIN

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 140 mm/s, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 220 t, distanza tra le colonne: 2.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Standard Features • Y1, Y2, X, R 4-Axis CNC (X+R Servo) • 410 mm stroke, 510 mm throat depth • ESA S650 CNC control unit • Servo-driven backgauge with ±0.03 mm precision, X=750 mm, R=250 mm • European type Promekam quick die clamping system • Sliding front support system • Manual crowning system (Original WILA cam lock) • Narrow lower table (European type) • GIVI brand linear scales • Standard upper tool (H: 67, 850 R:08) • Standard lower tool (60x60 mm, 4-channel V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED illumination Optional Features • 4-6-8 axis backgauge options starting from X+R • ROLLERI Roll200 hydraulic die clamping • WILA hydraulic upper and lower die clamping • Wide lower table for multi-channel dies • 1000 mm backgauge X travel • AKAS or DSP front safety system with laser beam • Additional backgauge fingers • Additional backgauge stops Nodpfx Abjx Nnzbo Njcu TECHNICAL SPECIFICATION VALUE Bending Force (Ton) 220 Bending Length (mm) 3100 Distance Between Frames (mm) 2600 Stroke (mm) 310 Open Height (mm) 515 Throat Depth (mm) 410 Table Height (mm) 940 Approach Speed (mm/s) 180 Return Speed (mm/s) 140 Pressing Speed (mm/s) 10 Oil Tank Capacity (L) 290 Machine Weight (kg) 11300 Main Motor (kW) 18.5 CNC Control Unit ESA S640 Number of CNC Axes Y1-Y2-X-R (4 Axes) Backgauge X (mm) 750 Backgauge R (mm) 250 Crowning Manual (WILA cam lock) Safety System Front laser safety Origin Turkey

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 15 kW (20,39 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, altezza del tavolo: 935 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 175 t, distanza tra le colonne: 2.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Caratteristiche standard • 4 assi CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Corsa 410 mm, profondità della gola 510 mm • Unità di controllo CNC ESA S650 • Battuta posteriore servo comandata con precisione ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo di bloccaggio rapido stampi Promecam • Sistema di supporto anteriore scorrevole Ncodpex Nn U Usfx Ab Nju • Sistema di bombatura manuale (originale WILA a cuneo) • Tavola inferiore stretta (tipo europeo) • Righelli lineari marca GIVI • Punzone superiore standard (H: 67, 850 R:08) • Matrice inferiore standard (60x60 mm, 4 canali V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Illuminazione a LED Caratteristiche opzionali • Battuta posteriore a 4-6-8 assi, a partire da X+R • Bloccaggio stampi idraulico ROLLERI Roll200 • Bloccaggio idraulico stampi superiori e inferiori WILA • Tavola inferiore larga per stampi multi-canale • Battuta posteriore X fino a 1000 mm • Sistema di sicurezza anteriore con barriera laser AKAS o DSP • Dita aggiuntive per la battuta posteriore • Linguetta aggiuntiva per battuta posteriore SPECIFICHE TECNICHE VALORE Forza di piegatura (Ton) 175 Lunghezza di piega (mm) 3100 Distanza tra montanti (mm) 2600 Corsa (mm) 310 Luce tra piani (mm) 515 Profondità gola (mm) 410 Altezza tavola (mm) 935 Velocità di discesa (mm/s) 180 Velocità di ritorno (mm/s) 130 Velocità di lavoro (mm/s) 10 Capacità serbatoio olio (lt) 180 Peso macchina (kg) 9700 Motore principale (kW) 15 Unità di controllo CNC ESA S640 Numero assi CNC Y1-Y2-X-R (4 assi) Corsa battuta posteriore X (mm) 750 Corsa battuta posteriore R (mm) 250 Bombatura Manuale (WILA a cuneo) Sistema di sicurezza Sicurezza anteriore laser Origine Turchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 3.100 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, angolo di taglio (max.): 2 °, frequenza dei colpi (min.): 15 giri/min, spessore lamiera (max.): 6 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 6 mm, CARATTERISTICHE STANDARD Cesoia idraulica a ghigliottina con controllo CNC, regolazione dell’angolo Regolazione CNC del gioco lame, corsa e angolo di taglio Unità di controllo CNC touchscreen (ELGO P40T) Regolazione automatica dell’angolo di taglio in base al tipo e spessore del materiale Accorciamento automatico della corsa per taglio di lamiere corte (maggiore velocità) Software CNC che riduce gli errori dell’operatore Struttura robusta in acciaio saldato, sottoposta a trattamento di distensione Guide temprate e sistema di scorrimento piano superiore a rulli Riscontro posteriore CNC da 1.000 mm, motorizzato e programmabile Sul riscontro posteriore: - Funzione di retrazione programmabile - Funzione di sollevamento per pezzi lunghi - Precisione di posizionamento di ±0,1 mm Tavola anteriore a sfere per avanzamento lamiera Lama superiore: 2 taglienti / Lama inferiore: 4 taglienti Lame in acciaio ad alta resistenza Sistema snodato speciale che riduce la necessità di manutenzione Squadre anteriori con righello, scanalatura a T e fermi (1.000 mm) Illuminazione linea di taglio e filo d’ombra Paralamiera anteriore di sicurezza (apribile) Protezioni anteriori e laterali di sicurezza Pedale di comando Pulsantiera mobile Pulsante di arresto emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle norme CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Sistema pneumatico posteriore di supporto lamiera – Tipo 1 Sistema pneumatico posteriore di supporto lamiera – Tipo 2 (con scarico anteriore) Squadra anteriore regolabile con angolo (0–180°) Squadre anteriori di lunghezza a richiesta Paralamiera anteriore apribile su tutta la lunghezza Barriera frontale di sicurezza con fotocellule Barriera luminosa posteriore di sicurezza (conforme CE) Lame speciali su richiesta Linea di taglio laser Riscaldatore o raffreddatore olio Sistema di lubrificazione centralizzata manuale o automatica Sistema di raffreddamento quadro elettrico climatizzato Squadre e bracci anteriori CNC per supporto/avanzamento lamiera Ncodpfsx Nqp Iox Ab Nou Profondità gola speciale (500 mm) Protezione leggera DATI TECNICI (MODELLO C 06 / 3100) Capacità di taglio (450 N/mm²): 6 mm Capacità di taglio (700 N/mm²): 4 mm Lunghezza di taglio: 3.100 mm Angolo di taglio: 0,5° – 2° (regolazione CNC) Corsa di taglio: regolazione automatica Profondità gola: 250 mm Corsa riscontro posteriore (asse X): 1.000 mm Velocità di taglio: 10 – 15 colpi/min Potenza motore: 10 kW Capacità serbatoio olio: 200 litri Peso macchina: ~6,7 ton Dimensioni macchina (LxPxA): circa 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Diametro tubo (max.): 60 mm, raggio di curvatura (max.): 200 mm, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 12 MESI Capacità tubo acciaio 60 x 3 mm Nodpfxovn Euqo Ab Necu Il semplice controllo one-touch consente a qualsiasi operatore di programmare e salvare automaticamente l'angolo di piega Singola velocità di piegatura Avviare il ciclo di piegatura dal pannello di controllo o dal pedale integrato È progettato su un armadio facilmente trasportabile con ruote e maniglie.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 15 kW (20,39 CV), forza di pressatura: 200 t, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, forza di punzonatura: 200 t, foro passante nel tavolo: 220 mm, alesaggio del cilindro: 60 mm, regolazione della corsa: 180 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Excentric Press: This is a type of mechanical press that operates via an eccentric mechanism, used for cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. Thanks to its high production speed and repeatability, it is an efficient and reliable solution on mass production lines. CRONOSSTECH C-Type Eccentric Press 200 Ton is designed for stable operation in cold forming applications. With its rigid steel construction, pneumatic clutch–brake system, and CE-compliant safety infrastructure, it delivers reliable performance suitable for series production. Key Advantages - Stable stroke performance and high repeatability in mass production - Operator safety-focused design (light curtain + safety systems) - Low maintenance requirement with central automatic lubrication - Production-ready operation with PLC control + dual hand/foot controls Application Areas - Cold cutting and punching operations - Cold blanking applications - Metal die forming - High volume production lines ✅ STANDARD FEATURES • Steel fabricated frame • Four-face guided slide • Ductile iron connecting rod and gear seats • Crankshaft and drive shafts made of 4140 tempered steel • Central, fully automatic grease lubrication system • Pneumatic clutch and brake combination • CE safety directive compliant • Dual-coil safety valve • Manually adjustable stroke • Light barrier finger–hand protection safety system • PLC control system • Dual hand/foot control system Njdpfxsvtyx Is Ab Necu • Mechanical safety system • Emergency motor reverse • Occupational safety regulation compliant • CE standards compliant ✅ OPTIONAL FEATURES • Anti-vibration mountings • Touchscreen LCD display (standard for 150–300 tons) • Hydraulic safety system (standard for 200–300 tons) • Spare bolster plate • Decoiler, feeder, and straightener • 1 set of dies provided as per customer specs • 8-guide ram ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (200 TON) Capacity: 200 Tons Throat depth: 340 mm Table–ram distance: 500 mm Ram–table clearance: 600 mm Between-sidewalls distance: 510 mm Ram adjustment (stroke): 130 mm Approx. press width: 1900 mm Approx. press depth: 2400 mm Approx. press height: 3000 mm Front anchor size: 920 mm Side anchor size: 1420 mm Table hole diameter: Ø240 mm Table size: 680×1000 mm Die fixing slot diameter: Ø60 mm Ram size: 620×350 mm Floor-to-table height: 805 mm Stroke adjustment: 20–140 mm Strokes per minute: 50 spm Motor power: 18.5 + 0.75 kW Motor speed: 1450 rpm Approx. weight: 9200 kg Note: Please contact us if you require changes in the technical specifications. ✅ MANUFACTURING/SUPPLY NOTE: This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 100 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guide Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial presses with a rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-slide H-frame structure, it ensures high stability and repeatable precision during pressing operations. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operating conditions. The frame and carrier components are stress-relieved by vibration. The bronze Zr14 material used for the slide bearings offers long service life and stable operation. Ncsdpfx Absx N Tx Ss Neu Key Advantages - 8-slide H-frame construction - Vibration-stress relieved steel body - Welding applications in compliance with ISO standards - PLC controlled operation with touchscreen interface - Design focused on operator safety and process stability ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration-stress-relieved frame and carrier parts - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS approved welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in accordance with CE standards - PLC controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display - Cooling system and off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 100 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 100 Tons Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 500 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 600 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR & WPS approved by TÜRK-AK, welding process certificate to EN ISO 15614-1:2017 (inspection by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 11 kW – IE3 Main Pump: 22 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø230 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approx. Press Height: 3,400 mm Approx. Press Width: 2,950 mm Approx. Press Depth: 2,000 mm Bottom Table Height from Floor: 1,250 mm Pre-fill Valve: NG 100 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 6.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 200 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are industrial press solutions with high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guideway H-frame structure, loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 200 model is designed for applications requiring medium to high tonnage, offering reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operations. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration methods. Bronze Zr14 guide bushings ensure smooth ram movement and long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press body with 8 guideways - Vibration stress-relieved frame and supporting components - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR & WPS certified welded assemblies with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning system - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Dual-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 200 Type: Steel construction, H-frame with 8 guideways Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 200 Tons Moving Table Dimensions: 800 × 1000 mm Fixed Table Dimensions: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m. Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m. Ram Stroke: 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified welding application accredited by TÜRK-AK, compliant with EN ISO 15614-1/2017 (monitored by certified welding coordination engineers according to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 22 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Fast Down Speed (Moving Table): 150 mm/s Pressing Speed (Moving Table): 12 mm/s Return Speed (Moving Table): 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height: 3800 mm Approx. Width: 2950 mm Approx. Depth: 2200 mm Distance from Floor to Lower Table: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Nodpfx Abex N T D Uj Njcu Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Encoder: NOVATECHNIK or TURCK PLC System: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 60 t, corsa: 400 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 20 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 60/20 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 60/20 ton four-column hydraulic drawing press is a rigid and compact press solution designed for precision metal forming, deep drawing, and drawing applications. The four-column construction ensures stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the pressing process. The frame, made from St52 quality steel, undergoes stress relief by vibration. Both ram and blankholder systems can be controlled independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER branded hydraulic components, an IE3 class motor, and an automatic lubrication system, it offers safe, efficient, and long-lasting operation. Thanks to its PLC-controlled structure, operator errors are minimized. This model is an ideal solution for small and medium-scale drawing, deep drawing, die trial, and auxiliary pressing applications. Key Advantages - Rigid four-column press body structure - Independent stroke and tonnage control for ram and blankholder - System can be adjusted via touchscreen panel - High accuracy and repeatability - Low maintenance requirement, long service life Areas of Application - Metal spinning/drawing applications - Deep drawing operations - Die trial and prototype production - Metal processing and auxiliary production lines ⚙️ STANDARD & TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs. Induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING HOUSING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 60 Ton CAPACITY (BLANKHOLDER): 20 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 400 mm STROKE (BLANKHOLDER): 100 mm MIN. OPENING HEIGHT: 100 mm MAX. OPENING HEIGHT: 500 mm WELDING STRESS RELIEF: By vibration WELDING APPLICATION: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK, accredited according to EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 7.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER TRAVELLING TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s TRAVELLING TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s TRAVELLING TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s BLANKHOLDER TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 175 mm – Ck45 Nedpjx N Ulgsfx Ab Nscu BLANKHOLDER CYLINDER BORE: Ø 100 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3100 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm BOTTOM TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1000 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Adjustable from panel) RAM / BLANKHOLDER STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable from panel SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Displayed on screen DIE MEMORY: Adjustable from panel LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 80 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 30 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 80/30 Ton Column-Type Hydraulic Drawing Press General Description The CRONOSSTECH 80/30 ton column-type hydraulic drawing press is an industrial press solution designed for high-precision metal forming, deep drawing, and die testing applications, featuring a four-column rigid frame structure. The ST52 grade steel body undergoes stress relief through vibration, ensuring high parallelism and perpendicularity tolerances during pressing operations. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the operator panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC control, the press provides long-lasting, safe, and energy-efficient operation. Thanks to the automatic lubrication system and filter contamination alerts, maintenance requirements are minimized. This model is ideal for small and medium-scale serial production, die testing, and precision forming applications. Key Advantages - Four-column rigid press frame structure - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touch panel - High repeatability and precision - Low maintenance cost, long service life Fields of Application - Metal forming applications - Deep drawing operations - Die testing and prototype production - Auxiliary pressing processes ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: ST52 – ERDEMİR COLUMN DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 80 Ton CAPACITY (CUSHION): 30 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 500 mm STROKE (CUSHION): 150 mm MIN. CLEARANCE: 100 mm MAX. CLEARANCE: 600 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 11 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE PRESSING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 200 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 125 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units Njdpfxjx N Ulte Ab Nocu APPROX. PRESS HEIGHT: 3300 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1100 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Configurable via screen) RAM / CUSHION STROKE AND TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Viewable on screen DIE MEMORY: Configurable via screen LINEAR POSITION SENSOR: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5.5 Tons

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 1.000 mm, forza di retrazione: 80 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 250 / 80 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 250 / 80-ton four-column hydraulic drawing press is a high-rigidity four-column hydraulic press solution designed for metal drawing, deep drawing, and precision pressing applications. Its St52-grade steel frame is stress-relieved via a vibration process, ensuring superior parallelism and squareness tolerances during prolonged operation. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen control panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC-controlled structure, it offers high reliability and operational efficiency. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts help minimize maintenance requirements. With its 250 / 80 ton capacity, this model is an ideal industrial press solution for medium to heavy-duty metal forming, deep drawing, and die applications. Key Advantages - Four-column high-rigidity press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touchscreen panel - High precision and repeatability - Long service life with low maintenance cost Application Areas - Metal spinning/flow forming applications - Deep drawing operations - Die testing and production lines - Auxiliary pressing processes ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4pcs, induction-hardened and chrome-plated shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 250 tons CAPACITY (CUSHION): 80 tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 1000 × 1000 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 800 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. TABLE OPENING: 100 mm MAX. TABLE OPENING: 900 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration stress relief Nsdpfx Ajx N Um Rsb Necu WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 22 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT: 150 mm/sec DRAWING SPEED: 12 mm/sec RETURN SPEED: 170 mm/sec CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/sec MAIN CYLINDER BORE DIAMETER: Ø 360 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE DIAMETER: Ø 200 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. DIMENSIONS: 4000 × 1450 × 1450 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1300 mm FRONT CHARGE VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” CONTROL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 16 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, potenza: 5 kW (6,80 CV), DOTAZIONE STANDARD Corpo in acciaio saldato Tre rulli azionati da motore Alberi temprati e rettificati in materiale speciale ad alta resistenza Posizione di lavoro orizzontale e verticale Rulli standard temprati Pannello di controllo mobile separato dal corpo macchina Guide laterali manuali meccaniche mobili in 3 direzioni Piegatura di precisione con motore frenante Ncodpfxsw Smibe Ab Neu Indicatori digitali (2 pezzi) DOTAZIONE OPZIONALE Rulli per calandratura di tubi e profili Guide laterali idrauliche opzionali a 2 assi Automazione con controllo NC CARATTERISTICHE TECNICHE Diametro albero superiore: 80 mm Struttura albero inferiore: 70 mm Diametro rullo: 245 mm Velocità di lavoro: 7 m/min Potenza motore: 4,75 kW Lunghezza: 1500 mm Larghezza: 1000 mm Altezza: 1400 mm Peso: 1645 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, Diametro tubo (max.): 51 mm, Lunghezza tubo (max.): 3.000 mm, Spessore parete tubo (max.): 3 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, numero di assi: 5, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, DOTAZIONE STANDARD • 3 set di stampi (1 set di stampi di rullatura e 2 set di stampi di piegatura oppure 3 set di stampi di piegatura, nelle dimensioni richieste) • Controllo servo a 5 assi (Y, B, C, H, V) • Asse di alimentazione con servomotore • Asse di rotazione con servomotore • Asse di piegatura con servomotore • Assi H, V con servomotore • Unità di controllo CNC mobile con schermo touch TFT da 21” • Capacità di rullatura • Simulazione di piegatura 3D • Simulazione delle collisioni • Rapporti automatici sullo stato operativo totale giornaliero, settimanale e mensile • Calcolo della lunghezza del materiale di lavoro • Calcolo del tempo di piegatura stimato • Conversione di X-Y-Z in Y-B-C • Pedale mobile di emergenza • Assistenza remota • Piegatura con o senza anima (mandrino) • Piastra di sicurezza dietro la testa di piegatura • Bloccaggio idraulico • Mandrino idraulico • Supporto idraulico • Sistema di guide lineari idrauliche • Morse idrauliche • Serratura di sicurezza del quadro elettrico e serratura del quadro con chiave • Raffreddatore per il sistema elettrico • Protezione da sovraccarico • Invio automatico di rapporto di lavoro dettagliato DOTAZIONI OPZIONALI (Non incluse nel prezzo) • Set di stampi aggiuntivi • Tappeto di sicurezza (750 x 1000 mm) • Tappeto di sicurezza (1000 x 1500 mm) • Riscaldatore olio idraulico • Estensione mandrino extra (fino a 6 m) – prezzo al metro • Mandrino a sfere e stampo con raschiatore • Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (per tubi di diametro idoneo) • Raffreddatore olio idraulico Nodpsxircajfx Ab Nocu CAPACITÀ MB-51 CNC/5 ASSI Capacità massima mm Ø51x3mm Raggio di piegatura massimo mm 250mm Angolo di piegatura massimo ° 190° Pressione idraulica bar 50-200 Lunghezza di lavoro mm 3000 Tolleranza di rotazione ±0,1 Velocità di piegatura kW Variabile Dimensioni LxPxA mm 6350x1400x1600 Peso kg 3750

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 22 kW (29,91 CV), forza di pressatura: 250 t, corsa: 160 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, profondità della gola: 350 mm, regolazione della corsa: 150 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Presse eccentrica: si tratta di un tipo di pressa meccanica azionata tramite un meccanismo eccentrico, utilizzata per operazioni di formatura a freddo come foratura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità di produzione e ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente e affidabile per linee di produzione in serie. La pressa eccentrica a C CRONOSSTECH da 250 tonnellate è progettata per garantire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo robusto telaio in acciaio, il sistema frizione–freno pneumatico e l’infrastruttura di sicurezza conforme CE assicurano prestazioni affidabili, ideali per la produzione in serie. Vantaggi principali - Prestazioni stabili dello stantuffo e alta ripetibilità in produzione seriale - Progettazione focalizzata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Minima necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione automatica centralizzata - Controllo PLC e comando a due mani/pedale pronti all’uso Aree di utilizzo - Operazioni di taglio e foratura a freddo - Applicazioni di tranciatura a freddo - Stampaggio di metalli - Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guide con supporto su 4 superfici • Biella e supporti dell’ingranaggio in ghisa sferoidale • Albero a gomiti e trasmissioni realizzati in acciaio bonificato 4140 • Sistema centralizzato di lubrificazione a grasso completamente automatico • Combinazione frizione e freno pneumatico • Conforme alla Direttiva CE sulla sicurezza • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa regolabile manualmente • Sistema di sicurezza mani–dita con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando a due mani/pedale • Sistema di blocco meccanico • Inversione di emergenza del motore • Conforme alla normativa sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Piedini antivibranti • Schermo LCD touch (standard da 150 a 300 ton) • Sistema di blocco idraulico (standard da 200 a 300 ton) • Piano di lavoro di riserva • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set di stampi secondo le specifiche richieste • Slitte guida a 8 supporti ✅ CARATTERISTICHE TECNICHE (250 TON) Capacità: 250 ton Profondità della gola: 350 mm Ncodpfx Abjx N Nfbj Nsu Distanza tavola–punzone: 520 mm Distanza tra slitta e tavola: 630 mm Distanza tra le pareti: 520 mm Regolazione dello slittone: 150 mm Larghezza approssimativa della pressa: 2000 mm Profondità approssimativa della pressa: 2500 mm Altezza approssimativa della pressa: 3100 mm Dimensione di ancoraggio anteriore: 930 mm Dimensione di ancoraggio laterale: 1430 mm Diametro foro tavola: Ø250 mm Dimensioni tavola: 700×1100 mm Diametro sede fissaggio stampo: Ø60 mm Dimensioni dello slittone: 670×380 mm Altezza tavola da terra: 810 mm Regolazione corsa: 20–160 mm Cicli al minuto: 40 cpm Potenza motore: 22 + 2,2 kW Velocità del motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 12.000 kg Nota: per qualsiasi esigenza di modifica alle specifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in funzione e post-vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), forza di pressatura: 300 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, profondità della gola: 370 mm, regolazione della corsa: 150 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica utilizzata per operazioni di formatura a freddo come tranciatura, taglio e stampaggio, azionata dalla forza generata tramite un meccanismo eccentrico. Grazie alla sua elevata velocità produttiva e ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente ed affidabile per linee di produzione in serie. La pressa eccentrica CRONOSSTECH a collo di cigno da 300 tonnellate è progettata per offrire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo robusto telaio in acciaio, il sistema pneumatico di frizione e freno e l’infrastruttura di sicurezza conforme alle normative CE garantiscono prestazioni affidabili e adatte alla produzione in serie. Vantaggi principali: • Prestazioni stabili del colpo e alta ripetibilità nella produzione in serie • Progettazione focalizzata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Riduzione delle necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione centralizzata automatica • Pronta all’uso con controllo PLC e comando a due mani/pedale Campi di applicazione: • Operazioni di tranciatura e foratura a freddo • Applicazioni di separazione a freddo • Stampaggio metalli con matrice • Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guida con supporti su quattro lati • Biella e supporti in ghisa sferoidale • Albero a gomito e alberi di trasmissione in acciaio 4140 bonificato • Sistema di lubrificazione centralizzato automatico a grasso • Combinazione frizione e freno pneumatici • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa manualmente regolabile • Barriera fotoelettrica per protezione mani • Sistema di controllo PLC • Sistema di comando a due mani/pedale • Sistema di sicurezza meccanico • Movimento inverso motore per emergenza • Conforme alle normative sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Supporti antivibrazione Nsdpfxsx N Nfhs Ab Necu • Touch screen LCD (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Piano di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set stampo secondo specifica richiesta • Scorrimento su otto guide ✅ DATI TECNICI (300 TON) Capacità: 300 Ton Profondità gola: 370 mm Distanza tavola–pestone: 530 mm Distanza tra slitta e tavola: 650 mm Distanza tra pareti: 470 mm Regolazione pistone: 150 mm Larghezza pressa: ca. 2000 mm Profondità pressa: ca. 2700 mm Altezza pressa: ca. 3200 mm Dimensione ancoraggio frontale: 940 mm Dimensione ancoraggio laterale: 1440 mm Diametro foro tavola: Ø260 mm Dimensione tavola: 700×1200 mm Diametro alloggiamento stampo: Ø60 mm Dimensione pistone: 780×400 mm Altezza tavola da terra: 810 mm Regolazione corsa: 20–200 mm Colpi/min: 38 c/min Potenza motore: 30 + 2,2 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso: ca. 13.200 kg Nota: Se desiderate modifiche alle specifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA SULLA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Tutte le fasi di vendita, messa in funzione e post-vendita sono gestite da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, Diametro tubo (max.): 65 mm, Lunghezza tubo (max.): 3.000 mm, Spessore parete tubo (max.): 3 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, numero di assi: 5, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, DOTAZIONE STANDARD • 3 set di stampi (1 set di stampi per rullatura e 2 set di stampi per piegatura oppure 3 set di stampi per piegatura, secondo le dimensioni richieste) • Controllo servo a 5 assi (Y, B, C, H, V) • Asse di alimentazione con servomotore • Asse di rotazione con servomotore • Asse di piegatura con servomotore • Assi H e V con servomotore • Unità di controllo CNC mobile con schermo tattile TFT da 21” • Capacità di rullatura • Simulazione piegatura 3D • Simulazione collisioni • Rapporti sullo stato di funzionamento totale giornalieri, settimanali e mensili • Calcolo della lunghezza del materiale lavorato • Calcolo del tempo stimato di piegatura • Conversione da X-Y-Z a Y-B-C • Pedale mobile con funzione di arresto d’emergenza • Assistenza remota • Piegatura con e senza mandrino • Piastra di sicurezza posteriore alla testa di piegatura • Serraggio idraulico • Mandrino idraulico • Supporto idraulico • Sistema di guide lineari idrauliche • Pinze idrauliche • Chiusura di sicurezza per quadro elettrico e serratura a chiave • Raffreddatore del sistema elettrico • Protezione da sovraccarichi • Invio automatico dei rapporti dettagliati di funzionamento Ncsdpfxjxircgo Ab Nou DOTAZIONI OPZIONALI (non incluse nel prezzo) • Set di stampi extra • Tappeto di sicurezza (750 x 1000 mm) • Tappeto di sicurezza (1000 x 1500 mm) • Riscaldatore olio idraulico • Lunghezza mandrino extra (fino a 6 m) – prezzo per ogni m • Mandrino a sfere e stampi con tergicristallo • Sistema automatico di lubrificazione mandrino (per diametri tubo idonei) • Raffreddatore olio idraulico CAPACITÀ MB-65 CNC/5 ASSI Capacità massima mm Ø65x3mm Raggio di piegatura massimo mm 250mm Angolo di piegatura massimo ° 190° Pressione idraulica bar 50-200 Lunghezza di lavoro mm 3000 Tolleranze di rotazione Variabili Potenza piegatura kw 22,5 LxPxA mm 6350x1400x1600 Peso kg 3950

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 65 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 4.950 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 1.600 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø65X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI CURVATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 3000MM POTENZA MOTORE : 15,5KW LUNGHEZZA : 4950MM LARGHEZZA : 1250MM ALTEZZA : 1600MM VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Ncjdpfx Abou Hi Rqo Nsu Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico