Biesse Rover K1232 usato in vendita (361)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del pezzo (max): 3.200 mm, larghezza del pezzo (max): 1.200 mm, altezza del pezzo (max): 80 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Fresatrice CNC Rover 342 dotata di 1 motore per fresa, lama per sega e carrello a croce per foratura. È perfettamente funzionante, ma è stata smontata dal venditore da un impianto industriale dismesso. Gbjdpjzl Uayofx Agmer

Condizione: usata, Centro di lavoro CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, anno 2007 Godpfx Aew Rpd Sjgmobr Area di lavoro: ca. 140 × 460 cm Dimensioni macchina: 300 × 650 cm Peso: ca. 6.100 kg Due teste operatrici Magazzino utensili: 22 posizioni Mandrini di foratura verticali: 28 pz Mandrini di foratura orizzontali: 12 pz Prezzo trattabile, disponibilità immediata. Prezzo IVA esclusa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, In vendita fresatrice CNC / centro di lavoro Junget / Biesse Rover 24 L. La macchina è progettata per la lavorazione professionale di pannelli per mobili, elementi in legno, materiali plastici e componenti di produzione. È ideale per falegnamerie, aziende produttrici di mobili, elementi per cucine, ante, pannelli strutturali, elementi in PEHD e altri componenti che richiedono una fresatura e una foratura precise. La Biesse Rover 24 L è un robusto centro di lavoro CNC dotato di un tavolo a vuoto, cambio utensili automatico e un set di mandrini per la foratura. La macchina consente di eseguire rapidamente e in modo ripetibile operazioni di fresatura, foratura verticale e orizzontale e scanalatura. Dati tecnici: Modello: Junget / Biesse Rover 24 L Tipo: fresatrice CNC / centro di lavoro CNC Dimensioni macchina: circa 5,8 x 2,45 x 2,5 m Piano di lavoro: a vuoto / a depressione Corsa asse X: 4500 mm Corsa asse Y: 1300 mm Corsa asse Z: 180 mm Pompa a vuoto: 120 m³/h Controllo: NC1000 Sistema operativo: Windows XP Cambio utensili automatico: sì Mandrini di foratura verticali: 7 pezzi Mandrini di foratura orizzontali: 8 pezzi Sega a disco: per la realizzazione di scanalature / intagli, ad esempio su ante o elementi di mobili Dispositivi di sicurezza: griglia di sicurezza / tappetino di sicurezza Utensili montati sulla macchina: inclusi Applicazioni: La macchina si presta particolarmente bene alla produzione di mobili, pensili da cucina, ante, telai, pannelli di base ed elementi che richiedono forature e fresature in serie. La disposizione dei mandrini consente di realizzare più fori contemporaneamente, accelerando la produzione e garantendo la ripetibilità dimensionale. La macchina è stata utilizzata principalmente per la lavorazione del materiale plastico PEHD1000, il che ne dimostra la versatilità e la possibilità di lavorare non solo con materiali derivati dal legno, ma anche con materiali plastici tecnici. Gbjdpfx Aszf E E Hsgmer Condizioni tecniche: La macchina è stata utilizzata. Secondo le informazioni fornite dal precedente proprietario, il dispositivo è funzionante, si avvia e non presenta difetti o problemi noti. L'attrezzatura viene venduta come usata e deve essere verificata dall'acquirente al momento del ritiro. Principali vantaggi: * robusta struttura industriale, * ampia area di lavoro, * piano a vuoto, * cambio utensili automatico, * mandrini di foratura verticali e orizzontali, * sega a disco per scanalature e intagli, * possibilità di lavorare pannelli, legno e materiali plastici, * ottima macchina per la produzione di mobili ed elementi in serie. La macchina è adatta per un utilizzo continuo in un'azienda manifatturiera, in una falegnameria o in un'azienda che si occupa di lavorazioni CNC.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con il software B-Solid - Programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi Centri di lavoro e foratrici Biesse Software BNest - modulo software per la lavorazione in modalità nesting che consente di creare progetti contiene l'elenco degli articoli con le quantità da produrre e l'elenco dei pannelli da utilizzare con l'obiettivo di ridurre al minimo l'utilizzo di materiale e i tempi di lavorazione Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2200 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro di nesting Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di sgancio del pannello con 2 ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, Kw 13,2, con cambio utensile automatico, cono tipo Hsk Sistema automatico di cambio utensile a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di alesatura BH 10 con 10 mandrini disposti come segue: - n. 5 verticali nell'asse X - N. 5 verticali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di stampa e applicazione di etichette adesive con etichettatrice, monitor 22", tastiera e mouse con PC dedicato Gbsdpfx Agjt Ul Dnomjr Sistema di protezione e sicurezza con griglie di limitazione Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per vuoto 250 m3/h Potenza installata Kw 31

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Controllo Numerico XP 600 Campo di lavoro in asse X mm 3060 Campo di lavoro in asse Y mm 1140 Campo di lavoro in asse Z mm 160 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili per il supporto ventose N° 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale motore KW 12 Sistema di cambio utensile a n° 10 posizioni - posizionato sulla testa a forare della macchina, coni tipo Iso 30 Testa a forare BH19L con N° 18 mandrini così disposti: Gbodpev Aacfofx Agmsr - N° 7 verticali in asse X - N° 6 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y - N° 1 gruppo lama indipendente per l’esecuzione di scanalature in asse X Sistema di protezione e sicurezza frontale a fotocellule Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto mc/h 100 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavorazione con robot automatizzato per il carico e lo scarico di pannelli. Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE – versione macchina e versione ufficio. Tecnologia WRT (Windows Real Time): la logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo dedicato. Area di lavoro sull'asse X: 6200 mm. Area di lavoro sull'asse Y: 1552 mm. Area di lavoro sull'asse Z: 180 mm. Corsa dell'asse Z: 235 mm. N. 2 aree di lavoro sull'asse X. Piano di lavoro a mensola / console. N. 10 barre regolabili elettronicamente EPS per il supporto delle ventose. 8 barre in bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello – assistenza per il carico e lo scarico. N. 4 ventose EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con guarnizione a vuoto per fissare il pannello durante la lavorazione. N. 1 elettrospindle verticale, con cambio utensile automatico, motore da 12 kW – 12.000 giri/min – flangia per accessori – predisposizione per l'asse C. Sistema di cambio utensile automatico con 12 posizioni – posizionato sulla testa della macchina. Testa di foratura BH35L con disposizione dell'albero come segue: - N. 14 verticali sull'asse X. - N. 10 verticali sull'asse Y. - N. 6 orizzontali sull'asse X. - N. 4 orizzontali sull'asse Y. Lama di sega indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X – diametro 120 mm. Protezione frontale in moquette e sistema di sicurezza. Griglia di protezione perimetrale. Sistema di lubrificazione automatico. Sistema di raffreddamento e pulizia controllato dalla macchina con condizionatore. Pompa a vuoto da 250 mc/h. Robot industriale Kuka con 6 assi articolati e posizionamento punto-punto. Pannello di controllo indipendente. Tavola di allineamento pannelli. Lettore di codici a barre sul braccio del robot. Sistema di introduzione pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-carico di pile di pannelli. * 1 rulliera motorizzata traslante. * 1 rulliera motorizzata per lo scarico di pile di pannelli. Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2. * Numero di assi: 6. Gbsdpfx Agekvrxuomor * Carico nominale consentito: 210 kg. * Peso della macchina: 1267 kg. * Livello di rumore: 75 dB. * Potenza installata: 25,8 kW. * Dimensioni pannello – Lunghezza minima/massima: 300/3000 mm. * Dimensioni pannello – Larghezza min/max: 180/1500 mm. * Dimensioni pannello – Spessore min/max: 8/60 mm. * Peso massimo pannello: 90 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Gjdpougpwnjfx Agmobr Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: 57269, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.300 mm, corsa asse Y: 2.205 mm, modello di controller: NC 1000, TECHNICAL DETAILS Working area X-axis: 4,300 mm Working area Y-axis: 2,205 mm Vertical spindle: 1 unit, HSK F63 Tool changer system: 8 positions (head) Tool changer system: 21 positions (rear, chain) Drilling head: BH 20 Vertical spindles in X-axis: 8 units Vertical spindles in Y-axis: 8 units Horizontal spindles in X-axis: 4 units Horizontal spindles in Y-axis: 4 units Saw unit on X-axis: diameter 120 mm Saw unit on Y-axis: diameter 120 mm MACHINE DETAILS Control: NC 1000 Software: Biesse Works Weight: 400 kg EQUIPMENT FT nesting table with full surface Automatic loading system with side lifting table Automatic labelling machine for barcode printing Automatic printing and application system for adhesive labels Automatic unloading system with motorized conveyor belt Front protection and safety system with mats and fencing Automatic lubrication system Gbjdpfeydkdgex Agmjr Air conditioning unit for electrical cabinet Vacuum pump

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: 1000012445, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.600 mm, corsa asse Y: 1.800 mm, peso complessivo: 4.000 kg, TECHNICAL DETAILS Working area X-axis: 3,600 mm Working area Y-axis: 1,800 mm Number of working fields: 2 Tool change positions at the rear: 16 Tool change positions on the machine: 8 Vacuum pump: 250 m³/h Drilling head BH 10 configuration: 15 vertical spindles on the X-axis 17 vertical spindles on the Y-axis MACHINE DETAILS Gjdpsydk Aiofx Agmebr Electrospindle power: 13.2 kW Electrospindle type: ISO 30 Control: Numerical control with B-Solid software Weight: 4,000 kg EQUIPMENT Nesting worktable Automatic loading system with lateral lift table Labelling system with automatic application on the loading table Panel separation system with suction cups Automatic unloading system with motorized conveyor Worktable cleaning system Protection and safety system with perimeter fencing Safety system with bumper Automatic lubrication system Air conditioning system for cooling and cleaning machine control

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: 94464, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.400 mm, corsa asse Y: 1.300 mm, corsa asse Z: 155 mm, modello di controller: XNC Numerical Control, DETTAGLI TECNICI Gbsdpoydkkgjfx Agmjr Area di lavoro asse X: 3.400 mm Area di lavoro asse Y: 1.300 mm Area di lavoro asse Z: 155 mm Numero aree di lavoro: 2 Posizioni cambio utensili (laterale): 3 Posizioni cambio utensili (a catena): 20 Configurazione della testa di foratura: 10 mandrini verticali asse X 12 mandrini verticali asse Y 6 mandrini orizzontali asse X 2 mandrini orizzontali asse Y DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Controllo Numerico XNC Tipo mandrino verticale: asse C vettoriale, conico Iso 30 DOTAZIONE Pompa di aspirazione 8 barre regolabili manualmente per il supporto delle ventose con indicatore 8 listelli pneumatici in bachelite per il sollevamento dei pannelli 3 ventose regolabili manualmente per ogni barra Sistema di sicurezza e protezione frontale con tappeti Paratie di sicurezza complete Tappeto motorizzato per l’evacuazione dei trucioli

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 7.200 kg, larghezza di lavoro: 1.535 mm, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, altezza di lavoro: 275 mm, lunghezza di lavoro: 6.200 mm, La presentazione di un'offerta implica l'obbligo di ritirare la merce entro il termine stabilito, ossia entro il 22/06/2026! DETTAGLI TECNICI Numero di mandrini di fresatura: 2 Mandrino di fresatura 1 Numero di assi controllati: 5 Velocità del mandrino: 1.000 - 20.000 giri/min Potenza motore principale: 9 kW Mandrino di fresatura 2 Numero di assi controllati: 3 Potenza motore principale: 18,5 kW Posti cambio utensili: 22 Sistema di bloccaggio utensile: HSK-F63 Campo di lavoro asse X: 6.200 mm Campo di lavoro asse Y: 1.535 mm Campo di lavoro asse Z: 275 mm Corsa massima asse X: 6.820 mm Corsa massima asse Y: 1.963 mm Lunghezza tavolo: 6.200 mm Larghezza tavolo: 1.320 mm DETTAGLI MACCHINA Software: BiesseWorks Gbodoy Tu Upspfx Agmer Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 11.000 x 2.400 x 2.500 mm Peso a vuoto: 7.200 kg Colli per il trasporto: 1 pz. DOTAZIONI Pompa per vuoto Becker VTLF 250 (potenza motore principale 5,5 kW; capacità 250 m³/h) Tappeto di sicurezza Sistema pneumatico di bloccaggio materiale Tavolo a travi Documentazione CNC: chiavetta USB, chiavi/licenze utente

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, MACCHINA A 3 ASSI PER FORATURA E FRESATURA DI COMPONENTI PER MOBILI CORPO, CON CAMBIO AUTOMATICO DEGLI UTENSILI DI FRESA Campo di lavoro: 2.893 x 950 mm Altezza max. pezzo: 65 mm Numero supporti pezzo: 6 Numero ventose per supporto: 2 1 motore fresatore, 6,8 kW Altezza di passaggio tra piano di appoggio dell’attacco utensile motore e bordo superiore ventose circa 250 mm 2 cambi utensili: 3 posizioni mobili e 4 posizioni laterali Lama scanalatrice fissa in X Godpfxjy Iaiho Agmsbr Numero mandrini di foratura verticali: 10 Numero mandrini di foratura orizzontali: X 2 + 2, Y 1+1 Pompa del vuoto 100 m³/h Controllo: NC 410 Tappeto di sicurezza antiscivolo davanti alla macchina

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Messo fuori servizio nel 07.2026 in quanto non più necessario. Gedpjznk Rmjfx Agmobr

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Vendo un centro di lavoro a controllo numerico (CNC) a 3 assi, modello Biesse Rover 24L, con tavolo a spinta, anno di costruzione 2004. Configurazione: Mandrino principale a 3 assi HSD, recentemente sottoposto a completa riparazione / raffreddato a liquido RS1600 Magazzino utensili con 7 posizioni ISO30, montato sulla testata 1 sega a gola, direzione X Testa di foratura con 14+4+2 mandrini Superficie di lavoro utilizzabile: 4500x1330 mm 2 superfici di lavoro, 4 zone di bloccaggio Sistema di lubrificazione centralizzata automatico Potenza totale: 35 kW Software XDNC 2.01 con manuale operativo Gbedpeh Txlcefx Agmor Pompa Becker 250/300 m3/h, 5,5 kW Aspirazione supplementare per lavori su sagome o per l'utilizzo di dispositivi di bloccaggio aggiuntivi. Buone condizioni. Disponibile immediatamente a magazzino. Necessita di riparazione: maniglie sul tavolo a spinta, rotazione del magazzino ISO30 sulla testata.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro CNC con incollaggio dei bordi su pezzi sagomati Dimensioni di lavoro per asse Y1: Asse X: 4.300 mm Lavorazione pendolare X: 1.620 mm Asse Y: 1.320 mm Dimensioni di lavoro per asse Y2 (lavorazione bordi): Asse X: 3.300 mm Lavorazione pendolare X: 600 mm Asse Y: 1.240 mm Tavolo di lavoro: 8 supporti ATS per pezzi con 3 ventose ciascuno 8 battute posteriori, abbassabili tramite programma, integrate ciascuna in un supporto 8 battute per pezzi a 670 mm dal retro, integrate ciascuna in un supporto 2 + 2 battute laterali per pezzi 4 battute centrali rimovibili 6 barre di sollevamento pneumatiche, abbassabili tramite programma, per il posizionamento di pezzi pesanti Posizionamento automatico dei supporti pezzo e delle ventose tramite EPS (Sistema di Posizionamento Elettronico) Lubrificazione centrale automatica Divisione del sistema di vuoto in 2 aree di lavoro separate nella direzione X Sistema di supporto del vuoto per il bloccaggio di sagome Trasportatore trucioli integrato nel banco macchina Pompa del vuoto 90 m³/h Dotazione testa operatrice: montata sull'asse Z2 Testa di foratura BH 26 2L con: 16 mandrini di foratura verticale, ognuno attivabile singolarmente 2+2 mandrini di foratura orizzontali in direzione X 2+2 mandrini di foratura orizzontali in direzione Y Lama scanalatrice diametro 120 mm fissa in direzione X Lama scanalatrice diametro 120 mm fissa in direzione Y Mandrino di fresatura 13,2 kW (11 kW funzionamento S1), HSK 63 F montato sull'asse Z1 Velocità di rotazione 1.000 - 24.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Asse C 360° per aggregati adattatori Ugello di pulizia per la pulizia del bordo fresato prima della fase di incollaggio Magazzino utensili a 16 posizioni Gedoxraimopfx Agmjbr Gruppo incollaggio bordi per pezzi fino a 60 mm di spessore Gruppo incollaggio CNC, con rotazione continua a 360° Dosaggio colla per adesivo termofusibile Rullo pressore doppio, sostituibile e disinseribile Lampada riscaldante per preriscaldamento del bordo Unità di troncatura per taglio del bordo inclinato di 8° rispetto al bordo del pezzo tramite lama circolare Dati tecnici: Spessore bordo plastico 0,4 - 3 mm (*) Spessore bordo massello 0,4 - 2 mm (*) (I migliori risultati si ottengono con bordi in legno con primer da 0,4 - 1,2 mm) Altezza massima bordo 64 mm Spessore pannelli min 14 max 60 mm Raggio interno minimo 18 mm per spessore bordo inferiore a 1 mm Raggio interno minimo 30 mm con spessore bordo 2 mm Dimensione minima pannello da bordare 300 x 300 mm Dimensione minima per bordatura di fori interni 350 mm, con bordo plastico max 1 mm di spessore e pannello max 18 mm Magazzino bordi per 2 rotoli, posizionato all’esterno della macchina; questa soluzione limita la lavorazione pendolare. Diametro rotoli bordo 800 mm Dispositivi di sicurezza: * Tappeti sensibili davanti alla macchina * Griglia di protezione laterale destra con porta d’accesso senza utensili Controllo: Controllo PC con BIESSE WORKS ADVANCED Ripartenza dopo emergenza Versione office BIESSE WORKS Aggregati: - Aggregato fresatura a filo/raggio - Aggregato combinato lama raschiaprofilo/piano - Aggregato sega

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: 1000028154, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, La macchina è stata messa in funzione nel 2019, unico proprietario. È stata utilizzata per pochissimo tempo. Descrizione Campo di lavoro utile, configurazione 5 assi: X=3280mm, Y=1600mm Corsa assi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Velocità di spostamento assi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Mandrino: HSD 5 assi 11 kW con rotazione continua di 360° sugli assi B e C, che consente la lavorazione di forme complesse con elevata precisione raffreddato a liquido Testa di foratura: HSD 20 mandrini verticali 4 orizzontali dischi di scanalatura sull’asse X dischi di scanalatura sull’asse Y Tavolo di lavoro: 6 traverse Isbjwhypnjni Itxtobb Gbsdpfjxdl H Uex Agmsr 4 ventose per ciascuna traversa predisposizione per uniclamp Magazzini utensili: Magazzino tipo revolver con 16 posizioni Sistema a vuoto: Pompa per vuoto da 250 m³/h, che garantisce il fissaggio sicuro dei pezzi durante la lavorazione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Corsi di lavoro Area di lavoro 1: X: 6450mm, Y: 1535mm, Z: 250mm, Area di lavoro 2: X: 6200mm, Y: 1535mm, Z: 250mm, Area di lavoro 3: X: 6200mm, Y: 1520mm, Z: 275mm. Corse degli assi Configurazione 1: X: 6820,5mm, Y: 1963mm, Z: 350mm. Corse degli assi Configurazione 2: X: 6820,5mm, Y: 1963mm, Z: 350mm. Corse degli assi Configurazione 3: X: 6820,5mm, Y: 1963mm, Z: 663mm (testa a 5 assi), Z: 350mm (unità di lavorazione aggiuntive). Controllo: Biesse XP600. Manutenzioni: l’intero asse C è stato sostituito con tutti gli accessori nel 2015; la pompa del vuoto è stata completamente sostituita nel 2016, inclusi soffietti, tubi e altri componenti; nel 2021 la macchina è stata dotata di un nuovo PC di controllo ad alte prestazioni con sistema operativo Windows 10 aggiornato. Documentazione dettagliata disponibile. Visita in loco possibile. Gbsdoylziiepfx Agmor

Condizione: eccellente (usata), Centro di lavoro con unità bordatrice in ottime condizioni. Gsdeylcgpepfx Agmebr I dati tecnici saranno aggiornati a breve.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: 1000025340, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 6.735 mm, corsa asse Y: 1.650 mm, corsa asse Z: 245.290 mm, altezza del pezzo (max): 60 mm, produttore di controller: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, avanzamento rapido asse X: 85 m/min, avanzamento rapido asse Y: 85 m/min, L’assemblaggio della macchina può essere eseguito dal nostro subappaltatore, al prezzo concordato. Gbsdpfoycvcxsx Agmor

Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 1000007776, SISTEMA DI CONTROLLO • Controllo numerico basato su PC • Software bSolid • Modulo CAD-CAM 3D – Modulo lavorazione a 3 assi – Modulo bEdge CARATTERISTICHE TECNICHE • Area di lavoro utile (x-y-z): ca. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Area di lavoro utile per bordatura (x – y): ca. 3.300 x 1.500 x 60 mm AREA DI APPOGGIO PANNELLO • N. 2 Aree di lavoro indipendenti in “X” • N. 10 Banchi di lavoro SA (Set-Up Assistant) per il supporto pannelli con posizionamento manuale e indicatore luminoso di posizione e direzione – n. 32 guide • N. 8 Barre sollevatrici per facilitare il carico • N. 28 Battute (n. 8 battute posteriori, n. 8 battute centrali a 670 mm, n. 6 battute laterali, n. 6 battute centrali) complete di sensore di verifica discesa • N. 1 Pompa per vuoto 100 m³/h UNITÀ FORATURA/SEZIONATURA • N. 1 Pod “Z” supplementare per unità operativa posteriore • N. 1 Testa di foratura BH 24 L UNITÀ FRESATURA/SCANALATURA • N. 1 Elettromandrino 13,2 kW (17,7 HP) sistema di bloccaggio HSK F63 raffreddato ad aria completo di dispositivo unità operativa 360° con ingranaggi (Asse C Torque) • N. 1 Sistema di soffiaggio con n. 4 ugelli Godpsw Nip Sefx Agmsbr • N. 1 Cambio utensile revolver con n. 16 posizioni sul pod “X” UNITÀ BORDATURA • Unità bordatrice GU60L per colla EVA e PUR completa di: – vasca colla per EVA + vasca colla per PUR – premeltitore per colla EVA – doppio rullo pressore per bordatura raggi interni fino a 30 mm; sensore per giunzioni ad anello chiuso • N. 1 Magazzino bordi per n. 2 bobine posizionato su pod “X” • N. 1 Magazzino bordi per n. 2 bobine all’esterno della macchina • N. 1 Unità soffiante per pulizia pannello prima della bordatura • N. 1 Stazione di pulitura per aggregati di refilatura bordo • N. 1 Aggregato HSK F63 per lama diametro max 215 mm • N. 1 Aggregato combinato per refilatura, raschiatura bordo e colla EF60A • N. 1 Utensile per arrotondatura bordo e taglio finale • N. 1 Kit per pannelli stretti 10-60 mm (bordo max 2 mm) e 12-60 mm (bordo max 3 mm) PREDISPOSIZIONI E ACCESSORI • Sistema di lubrificazione automatica • Sistema di evacuazione trucioli di legno NORMATIVA E OPZIONALI PER LA SICUREZZA • Copia della Dichiarazione CE di Conformità originale • Paracolpi e doppia barriera anteriore e posteriore con fotocellule

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Centro di lavorazione CNC Biesse Rover 22 Anno di costruzione: 2001 Numero di serie: 07498 Area di lavoro 4 assi Asse X: 3060 mm Asse Y: 1080 mm Asse Z: 155 mm 6 supporti con 18 elementi di fissaggio a ventosa 4 barre pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello Mandrino verticale elettrico da 7,5 kW con cambio utensili automatico, cono ISO 30 Cambio utensili automatico a 7 posizioni sulla testina di lavoro Testina di foratura con 20 mandrini, disposti come segue: 7 verticali sull'asse X 7 verticali sull'asse Y 4 orizzontali sull'asse X Gsdpfxjggxihj Agmjbr 2 orizzontali sull'asse Y Sega a nastro da 120 mm Tappeti antiscivolo di sicurezza Pompa a vuoto da 110 m3/h Con marchio CE Peso: 3500 kg Le specifiche tecniche sono soggette a modifiche.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro CNC Biesse Rover 20 Anno di costruzione 1997 Costruttore Biesse Italia S/N 64851 Area di lavoro 2.893 x 950 mm 6 traverse con 12 ventose Mandrino di fresatura con portautensili ISO 30 3,6 kW, unità di foratura: 10 punte verticali 6 punte orizzontali Sega per scanalatura, Cambio utensili a 6 posizioni. Unità di controllo NC410 Schermo a colori Potenza totale assorbita 10 Kw Gsdpetpuu Dofx Agmebr 400 V , 50 Hz con recinzione di sicurezza (non presente nelle immagini) 3 tappeti per gradini con pompa per vuoto Becker, 3,0 Kw Etichettato CE 1900 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008013, Area di lavoro asse X: 5780 mm Area di lavoro asse Y: 1650 mm Piano di lavoro: Con supporti per consolle a vuoto Gbjdpfowuz Ekex Agmjr Potenza mandrino principale: 13,2 kW Numero di assi controllati: 4 assi Altezza massima del bordo: 60 mm Numero di mandrini di foratura: 16 Numero di posizioni utensile: 16

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offerta: Centro di lavoro CNC BIESSE ROVER 20 – 3 assi, area di lavoro 2893 × 950 mm La macchina è usata, ma dopo un'accurata revisione tecnica e una serie completa di interventi di manutenzione, è perfettamente funzionante e pronta all'uso. Prima dell'acquisto, è possibile avviarla e verificarne attentamente il funzionamento presso la nostra sede. Il principale punto di forza della macchina è la sua ampia gamma di lavorazioni e l'aggiornamento del sistema elettrico e del controllo CNC. Il centro di lavoro è dotato di un mandrino elettrico ISO 30, una testata di foratura 10 + 6 mandrini e un'unità di taglio, che consente di eseguire fresature, forature, scanalature, la creazione di tasche e lavorazioni di contorno. Specifiche: • produttore: BIESSE • modello: ROVER 20 • anno di produzione: 1998 • numero di assi: 3 • area di lavoro X × Y: 2893 × 950 mm • 6 guide di lavoro regolabili, bloccabili pneumaticamente • 12 ventose a vuoto • paraurti anteriori e laterali pneumatici • mandrino principale: 3,6 kW, ISO 30 • unità di taglio • testata di foratura: 10 mandrini verticali + 6 orizzontali • nuovi servomotori per gli assi X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • pompa a vuoto: 3,0 kW • controllore CNC: ESP32 • sistema: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • comunicazione con il computer: USB • raccordo di aspirazione: Ø200 mm • potenza totale: 9,6 kW • dimensioni complessive: circa 380 × 155 × 205 cm Interventi di manutenzione eseguiti: • sostituzione dei cuscinetti del mandrino elettrico Gbedpfxjzucbqo Agmjr • revisione della pompa a vuoto e sostituzione delle pale • controllo dell'impianto pneumatico ed eliminazione delle perdite • installazione di 3 nuovi servomotori per gli assi X/Y/Z • realizzazione di un nuovo sistema elettrico e di controllo CNC Applicazioni: • produzione di mobili, ante, porte e componenti di arredamento • lavorazione di MDF, compensato e pannelli per mobili • fresatura e lavorazione di contorno • foratura verticale e orizzontale • realizzazione di scanalature e tasche Informazioni aggiuntive: • la macchina non richiede un computer dedicato: il controllo è possibile tramite un computer collegato via USB • attualmente funziona con ESP32, grblHAL e OpenBuilds CONTROL • è possibile utilizzare un altro sistema CNC, ad esempio PikoCNC o UCCNC • su richiesta, possiamo realizzare una configurazione con un altro sistema: il costo stimato dei lavori è di circa 4000 zł + licenza, controllore ed eventuali componenti • documentazione del produttore in italiano • le foto mostrano le reali condizioni della macchina offerta • istruzioni gratuite sull'utilizzo della macchina presso la nostra sede • il prezzo indicato nell'annuncio è valido per le vendite di esportazione/WDT con aliquota IVA 0%; in caso di vendita nazionale, aggiungere il 23% di IVA Finanziamento e trasporto: • organizziamo il trasporto con la nostra flotta MDD o tramite corrieri esterni • aiutiamo a ottenere un leasing o un prestito di leasing • il costo della consegna dipende dalla destinazione e dal metodo di trasporto della macchina

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Sistema di carico BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Godpev Dyxcofx Agmsbr Postazione 3: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 5: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 6: Sistema di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB