Angulus Linee Guida usato in vendita (16.311)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Forbici per il taglio trasversale di lamiere alla lunghezza desiderata: - Forbici a rulli - complete di supporto - larghezza massima della lamiera: 1.250 mm Pedpfx Abszu Da Ij Hegr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Psdezfzh Ropfx Ab Hsgr

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100.000 h, tensione di ingresso: 4.000 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 65.000 mm, peso complessivo: 40.000 kg, modello di controller: partially manual, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, linea per cartone ondulato, onde C, B, E, larghezza 1530 mm, unità; piedi della bobina della macchina 4/3 singoli 1 doppio; unità di trasferimento colla; tunnel di riscaldamento; unità di taglio laterale e taglio trasversale; incluse stazioni gas e aria, unità di preparazione della colla. Tutte le parti fanno parte della linea di produzione. Pgodpfswycrcox Ab Hor

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di fresatura: 180 mm, Linea di incastro a coda di rondine WEINIG NKT Doppio Modulo DP20 Un sistema industriale per l'incollaggio di incastri a coda di rondine, progettato per la massima precisione ed efficienza. Specifiche tecniche: Pgjdjzwp Ucjpfx Ab Hsr Lunghezza minima dell'elemento in legno in ingresso: 130 mm | Lunghezza massima dell'elemento in legno in ingresso: 1000 mm Lunghezza minima dell'elemento in legno in uscita: 3700 mm | Lunghezza massima dell'elemento in legno in uscita: 7400 mm (la sega è inclusa = possibile ottenere lunghezze dimezzate!) Sezione trasversale dell'elemento in legno: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diametro della fresa: 370 mm Configurazione degli incastri: Verticale / Orizzontale, 10/11 incastri, passo di 3,8 mm Applicazione dell'adesivo: su 2 lati, adesivo vinilico Potenza assorbita: 80 kW Nota: Attualmente, la macchina è smontata ed è disponibile nel nostro magazzino. Un sopralluogo è possibile su appuntamento. Fornitura: WEINIG NKT Doppio Modulo DP20, comprensivo di unità di controllo Stazione di incollaggio integrata per l'applicazione su 2 lati Manuale di istruzioni e documentazione Hydromat 17B (7 mandrini) Informazioni generali Produttore: Weinig AG Modello: Hydromat 17B // 7 mandrini (vari utensili) Tipo: Fresatrice di profili ad alte prestazioni / Spianatrice e scanalatrice Anno di costruzione: 1989 Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz Tavola inferiore-destra-sinistra-destra-sinistra-superiore-inferiore, fissa Descrizione Robusta spianatrice e scanalatrice ad alte prestazioni, realizzata con elementi in ghisa a vibrazioni ridotte e resistente alla torsione, secondo un sistema modulare. Progettata per una lavorazione del legno precisa ed economica, con un'elevata potenza continua. Avanzamento meccanico, regolabile nell'intervallo 5 – 35 m/min, motore di avanzamento 5,5 kW (7,5 CV). Tavola di spianatura lunga 2 m, presente regolazione rapida. Rimozione di trucioli per i mandrini di spianatura e rabottatura, intervallo di regolazione di 10 mm ciascuno. Dati tecnici • Velocità di avanzamento: 5 – 35 m/min, meccanico • Motore di avanzamento: 5,5 kW / 7,5 CV • Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz • Lunghezza della tavola: 2000 mm • Intervallo di regolazione della rimozione di trucioli: 10 mm (lato di spianatura e rabottatura) • Configurazione della macchina: senza supporto opposto, in versione ad alte prestazioni

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MAAG M-USG 600 H – Linea di granulazione per PET, 6.500 kg/h – 2018 Linea di granulazione MAAG Automatik M-USG 600 H, prodotta nel 2018, progettata come sistema di granulazione subacquea per la produzione continua di granuli di polimero, originariamente utilizzata per il PET. La linea integra l’alimentazione e il taglio automatici dei filamenti, il raffreddamento ad acqua, il trasporto idraulico, l’essiccazione centrifuga e la classificazione dei granuli, con una capacità nominale approssimativa di 5.300 kg/h e una capacità massima di progetto fino a 6.500 kg/h. Dotata di una filiera a 80 fori, sistema di alimentazione automatico e granulatoria/tagliatrice di filamenti, sistema di trasporto idraulico, essiccatore centrifugo MAAG CENTRO 1600, ventilatore di scarico, vaglio vibrante VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema di controllo con Siemens SIMATIC HMI. Psdjzvc R Uopfx Ab Hegr Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile nelle aree a contatto con il prodotto e l’acqua di processo. Adatta alla produzione di granuli di PET e potenzialmente anche alla granulazione di PET riciclato (rPET), in base alla configurazione del processo e alle caratteristiche del materiale. Sono disponibili due linee identiche, dotate di essiccatori MAAG CENTRO 1600, numeri di macchina CE-0468 e CE-0469.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Impianto per la pulizia e il riempimento di fusti, composto da sistema di trasporto fusti, lavatrice esterna e sistema rotante per la pulizia interna e il riempimento. Pgedpfoztx Uwox Ab Hor Macchina (accessorio): pulizia e riempimento Prestazioni: 60 fusti/ora, da 50 litri Funzionamento/controllo: Siemens S7-300 Dotazioni: sistema rotante (per la pulizia e il riempimento), sistema di trasporto fusti, 3 serbatoi CIP, quadro elettrico.

Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: non verificato, Sistema di scanalatura a cuneo per pacchi di legno dimter HK 400, sistema di scanalatura a cuneo Lunghezza di ingresso: 800–6.000 mm Altezza della fresa: 285 mm, opzionale 300 mm Colore: blu Composto da: Pos. 01: unità di impacchettamento Pos. 02: trasportatore a rulli per pacchi Pos. 03: fresa centrale Pos. 04: trasportatore a rulli per pacchi Pos. 05: unità di separazione dei pacchi Pos. 06: trasportatore a catena trasversale Pgsdpfxovi Hw Ns Ab Hjr Pos. 07: trasportatore a rulli di alimentazione Pos. 08: pressa a tempo Pos. 09: unità di avanzamento Pos. 10: troncatrice Inclusi quadri elettrici e pannelli di controllo L'impianto necessita di riparazioni e viene venduto nello stato attuale. È già stato smontato ed è stoccato ad Achern. Tutta la documentazione tecnica è disponibile. Siamo a disposizione per rispondere a qualsiasi domanda sull'impianto e fornire assistenza tecnica. Vi forniremo assistenza e consulenza durante le operazioni di riparazione e riassemblaggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, gestione inscatolamento, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per l’assicurazione qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità riempitrice: fino a 16,000 bphCapacità capsulatrice: fino a 7,200 bphCapacità etichettatrice: fino a 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: fino a 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione in lineaDepallettizzazione in ingresso, trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, codifica, formatura/confezionamento/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi tradizionali in sughero e sintetici e integra microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie da vino possono essere gestiti tramite cambi formato secondo i componenti installati. La produttività complessiva della linea è tipicamente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda di prodotto e formato.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è presentata in condizioni di lavoro pronta all’uso, con componenti indicati come ricondizionati in Italia. Sono state eseguite pratiche di manutenzione ordinaria e ricondizionamento per garantire prestazioni affidabili in tutte le stazioni integrate. Il sistema riflette una cura professionale, mantenendo ... Pgodpfxszd Ucxj Ab Hsr

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.650 mm, corsa asse Y: 2.800 mm, corsa asse Z: 400 mm, avanzamento asse X: 40 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 40 m/min, avanzamento asse Z: 10 m/min, altezza totale: 3.300 mm, larghezza totale: 8.800 mm, lunghezza totale: 6.600 mm, larghezza tavola: 2.200 mm, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, peso complessivo: 10.500 kg, lunghezza di taglio (max): 3.500 mm, larghezza di taglio (max): 2.000 mm, Linea di taglio a controllo numerico con due mandrini a 5 assi interpolati, montati su due travi indipendenti contrapposte, con banco a nastro, per tagliare in passata piena o a incrementi manufatti di marmo, granito, pietra composita e simili. Psdpoxdi Agefx Ab Hsgr

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 450 mm, altezza del prodotto (min.): 90 mm, lunghezza del prodotto (min.): 230 mm, lunghezza del prodotto (max.): 800 mm, larghezza del prodotto (max.): 500 mm, larghezza prodotto (min.): 120 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La linea di produzione è un sistema completo adatto per il confezionamento di tutti i tipi di prodotti in carta per uso domestico e professionale (AFH). La linea inizia con un nastro trasportatore che funge da tampone. L'estremità del nastro trasportatore può essere abbassata, consentendo alla macchina di impilare tutti i tipi di asciugamani per le mani. Dopo il nastro trasportatore si trova un impilatore MAC DUE, prodotto in Italia, in grado di impilare rotoli di carta igienica in 1, 2 o 3 strati. Successivamente, un altro nastro trasportatore collega l'impilatore alla macchina confezionatrice. Segue la macchina confezionatrice universale CB 150A, completamente automatica, progettata in Italia per il confezionamento di prodotti in carta per uso domestico e professionale (AFH). La macchina confezionatrice è molto flessibile, facile da configurare e funziona in modo automatico. La velocità di confezionamento massima è di 5 confezioni al minuto. Dopo la macchina confezionatrice si trova un tunnel termoretraibile, integrato nella macchina confezionatrice. L'HMI MAC DUE è un nuovo modello DELTA. La macchina confezionatrice CB 050A è dotata di un nuovo PLC (OMRON) con un nuovo programma; il quadro elettrico è stato ricablato nel 2022 ed è stato inoltre preparato un diagramma, che fornirò insieme alla macchina. Anche l'HMI di questa macchina confezionatrice è un nuovo modello Delta. Fornirò i programmi originali sia per l'HMI che per il PLC insieme alla macchina. La linea di produzione è stata smantellata il 12 luglio 2026 a causa dell'acquisto di una nuova macchina. Pjdpfx Ajzvym Tob Hegr La macchina è imballata e in magazzino, pronta per la consegna in qualsiasi momento. L'avviamento può essere organizzato su richiesta, ma l'installazione è semplice e posso anche fornire assistenza online. Sono stati realizzati numerosi video della macchina.

Condizione: da restaurare (usata), Unità di lavorazione della lamiera, svolgitore, raddrizzatrice, cesoia a ghigliottina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Macchina usata Produttore: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modello: Ras 28.60 Pjdjvkbrqopfx Ab Hegr Larghezza massima della lamiera: 1500 mm Spessore massimo della lamiera: 1,5 mm Peso totale: 9350 kg Caratteristiche: Svolgitore Unità di misura Raddrizzatrice per lamiere Cesoia a ghigliottina Dati elettrici: Tensione: 400 V Potenza: 12 kW Frequenza: 50 Hz Corrente: 35 A Nota: il display del pannello di controllo non funziona.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Linea di Rusticatura / Spazzolatura Quickwood su 03 lati con 02 spazzole per lato Pedpovy Eu Iofx Ab Hogr

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, DIMENSIONE DI LAVORO 250x150 mm MOTORE FRESA HP 50 MOTORE CENTRALINA IDRAULICA HP 20 TONNELLATE DI SPINTA 40T Pgjdpsw E Etyofx Ab Hsr SEZIONE MAX LAVORO 250x150 mm RULLIERA DI USCITA NON COMPRESA

Condizione: usata, DIMENSIONI: ALTEZZA 100 mm LARGHEZZA 270 mm LUNGHEZZA SPINTORE ELETTRONICO 6100 mm Podpfjw E Eudox Ab Hegr MOTORE LAMA 4 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: non verificato, LINEA DI LEVIGATURA COMPOSTA DA 3 MACCHINE: INFERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; SUPERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; LATERALE CON UN NASTRO E DUE SPIGOLATORI A NASTRO PER TRAVATURE FINO A 800x300 mm COMPRESE RULLIERE DI CARICO E SCARICO Podpfx Asw E Eu Rob Hsgr kW TOTALI 34

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, WEILER COMMODOR, proveniente da un istituto di formazione -Altezza tra le punte: 180 mm -Distanza tra le punte: 1000 mm -Diametro del foro del mandrino: 56 mm -Gamma di velocità: 56 - 2000 giri/min -Avanzamenti automatici longitudinali/trasversali -Filettatura: metrica, in pollici, ecc. -Contropunta MK 4 -Mandrino a tre griffe: 200 mm Pgodpfxozww D Eo Ab Hor -Supporto base Multifix con inserti -Protezione elettrica del mandrino -Copertura del mandrino L & Z -Lampada da lavoro -Sistema di raffreddamento -2 pulsanti di emergenza/arresto -Documentazione della macchina Dimensioni: L x L x A 2,5 x 1,15 x 1,7 metri / Peso: 1500 kg Salvo errori e omissioni.

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA PER IL CONFEZIONAMENTO IN BLISTER ROMACO NOACK 1) MACCHINA PER IL CONFEZIONAMENTO IN BLISTER ROMACO NOACK, MODELLO DPN760 - Larghezza del nastro: 165 mm - Costruita nel 2013 - Disponibili vari formati e documentazione PRODUZIONE - Capacità: fino a 60 blister/min - Materiali per la formatura: PVC/ALU - Area di formatura: 155 x 138 mm - Profondità di formatura: 14 mm CONSUMO ENERGETICO - Alimentazione: 400 V/50 Hz/7 kW - Fasi: 3/N/PE - Tensione: 24 V - Pressione dell'aria: 6 bar - Pressione dell'acqua: 3 bar DIMENSIONI - Ingombro: 2800 x 750 x 1650 mm (circa) - Peso: 1000 kg 2) MACCHINA PER IL CONFEZIONAMENTO IN CARTONE ROMACO NOACK, MODELLO P91 - Costruita nel 2014 PRODUZIONE - Capacità: 90 cartoni/min - Intervallo di dimensioni: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 200 mm (max.) (A+B = 200 mm) CONSUMO ENERGETICO - Alimentazione: 400 V/50 Hz/6,5 Kw - Fasi: 3+N+PE - Pressione dell'aria: 6 bar Pgjdpfjzp H Spsx Ab Hsr DIMENSIONI - Ingombro: 3.180 x 1.740 x 1.500 mm - Peso: 1.500 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Utilizzata per la produzione di pannelli per porte di frigorifero. Specifiche della linea: Pgsdpfx Abozummqj Her Produttore: MAS AUTOMAZIONI SRL Anno di produzione: 2023 Alimentazione elettrica: 400 V (±10%), 50 Hz Aria compressa: 4,5-6 bar, punto di rugiada +5°C Tempo di ciclo: 10 secondi Tempo di cambio formato: automatico Dimensioni della linea: 38,1 m (L) × 9,6 m (L) × 4,4 m (A) Dimensioni della lamiera: Lunghezza: 400-2200 mm (±1 mm) Larghezza: 650-900 mm (±1 mm) Spessore: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) La linea di formatura delle lamiere è composta da: Sistema di carico delle lamiere con sensori laser di misurazione. Stazione di punzonatura e piegatura con 2 set di lame per la piegatura di diverse forme. 2 posizioni disponibili per ulteriori stazioni di piegatura o formatura. 2a stazione di punzonatura. Numero totale di pezzi prodotti fino ad oggi: 89963. 2 nastri trasportatori per scarti. Controlli Siemens S7.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Linea usata FISCHER completa skiddizzata per pastorizzazione e raffreddamentoSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesta pastorizzatrice skiddizzata con scambiatore di calore a piastre è progettata per trattamenti termici ad alta portata con integrazione di raffreddamento e funzionalità CIP. Costruita da FISCHER engineering su skid in acciaio inox, offre rapido impiego e prestazioni affidabili per la produzione di bevande e ambienti di confezionamento industriale.Tipo: Pastorizzatrice con scambiatore di calore a piastre (serie EUROCAL)Modello: EUROCAL 18CFGPortata: 6,000 L/hSezioni: Paccetto di piastre in 4 sezioni per riscaldamento, rigenerazione e raffreddamentoPressione di progetto (PS): 6 barAnno di costruzione: 2004Costruzione: Skid in acciaio inox di alta qualità e parti a contatto prodotto in acciaio inoxModulo refrigeratore: Tipo pompa di calore raffreddata ad aria (Raffreddamento 30.0 kW; Riscaldamento 32.0 kW; Refrigerante R407C)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa pastorizzatrice è dotata di automazione centralizzata per profili termici precisi e qualità di prodotto ripetibile su turni.Quadro di controllo: Armadio elettrico centrale in acciaio inox con PLC e HMI touchscreenStrumentazione: Manometri, controllo flusso e sensori di temperatura per regolazione in circuito chiusoAnalitica di processo: Monitoraggio qualità inline per supervisionare in tempo reale i parametri chiave del prodottoAutomazione CIP: Isole valvole pneumatiche e teste di comando che orchestrano cicli di pulizia automaticiCapacità di integrazione in linea produttivaProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte dell’imbottigliamento, questa unità di trattamento termico usata si collega facilmente alle utenze esistenti e può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a nuovi layout di produzione.In linea/autonomo: Funziona come skid di pastorizzazione e raffreddamento autonomo o in linea all’interno di una linea completa di macchinari per il confezionamentoFlessibilità formati: Adatta a molteplici prodotti liquidi prima del riempimento in PET, vetro o altri contenitoriConnessione rapida: Piping su skid e prese servizi facilitano una messa in servizio rapida e cambi formato velociCondizione macchina e storico manutentivoMantenuta professionalmente e presentata in condizioni pronte all’uso, questa attrezzatura supporta il trasferimento immediato e un rapido avvio per stabilimenti di produzione di bevande o trasformazione alimentare.Stato: Pronta per funzionamento immediatoManutenzione: Ben mantenuta, componenti di grado industriale progettati per servizio continuoPerformance operativa e versatilitàIdeale per trattamenti termici di alta qualità con efficiente recupero energetico, garantendo pastorizzazione consistente e protezione... Psdoy Ai Hlspfx Ab Hogr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2015, Impianto completo Knapp Fastline RA2519 Tecnologia di movimentazione di alta qualità disponibile immediatamente In vendita un impianto di movimentazione modulare di alta qualità del produttore austriaco di sistemi di logistica interna KNAPP AG. L'impianto è stato realizzato nel 2015 come parte di un sistema automatizzato di movimentazione dei materiali, ma non è mai stato utilizzato. Attualmente è smontato e stoccato. Con una lunghezza di trasporto di circa 300 metri, numerosi tratti di accumulo, curve RollerDrive e una documentazione originale completa, questo impianto rappresenta un'alternativa economicamente interessante all'acquisto di nuovi impianti, che comporterebbe costi elevati. Panoramica dell'impianto Caratteristica Descrizione Produttore KNAPP AG Sistema Fastline Anno di costruzione 2015 Lunghezza di trasporto circa 300 m Larghezza dei rulli 450 mm Distanza tra i punti di accumulo 720 mm Pgodpfxozwylrj Ab Hsr Velocità di trasporto 0,75 m/s Curve RollerDrive 11 unità Interroll DriveControls 277 unità disponibili Alta qualità industriale La serie KNAPP Fastline è una delle comprovate serie di sistemi di movimentazione modulari per la movimentazione automatizzata dei materiali. L'impianto è stato progettato per il trasporto continuo di scatole e contenitori ed è adatto all'uso in: Centri di distribuzione Logistica di spedizione Logistica di produzione E-commerce Sostituzione o ampliamento di impianti di movimentazione esistenti Grazie alla struttura modulare, è possibile utilizzare sia singoli tratti di trasporto sia parti complete dell'impianto. Ambito della fornitura L'ambito della fornitura comprende, tra l'altro: Tecnologia di movimentazione circa 300 metri di tecnologia di trasporto a rulli Tratti di accumulo a rulli Tratti di trasporto con rulli motorizzati Moduli di trasporto di diverse lunghezze Curve di trasporto Curve 11 curve RollerDrive Tecnologia di azionamento 277 Interroll DriveControls EC310 Costruzione in acciaio Numerosi supporti Piedini dei supporti Elementi di collegamento Pneumatica Punti di accumulo controllati pneumaticamente Gruppi pneumatici Sensori Documentazione Distinte base originali KNAPP Elenco dei colli e dei componenti per il trasporto Documentazione dei principali gruppi Concetto tecnico L'impianto si basa sul sistema modulare KNAPP Fastline. I materiali da trasportare vengono movimentati su nastri trasportatori a rulli. I punti di accumulo sono controllati pneumaticamente. Grazie alla struttura modulare, i tratti di trasporto possono essere facilmente estesi o adattati a nuove disposizioni degli impianti. Un vantaggio significativo è l'utilizzo di componenti industriali standard, che garantisce la disponibilità dei pezzi di ricambio anche in futuro. Produttore di alta qualità KNAPP è uno dei principali produttori mondiali di sistemi automatizzati di movimentazione dei materiali. L'impianto non è un prodotto di fabbricazione interna o una costruzione speciale, ma proviene da una piattaforma industriale di produzione in serie. Design modulare La tecnologia Fastline consente la ricostruzione flessibile di interi tratti di trasporto o l'integrazione di singoli gruppi in impianti esistenti. Componenti di alta qualità I componenti utilizzati provengono principalmente da

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Pgjdpfszmpzbsx Ab Her

Condizione: usata, Grecon Dimter Opticut 704: ottimizzatrice Sega ottimizzatrice per applicazioni impegnative. Il sistema di trasporto a catena continua, con pressore superiore flessibile, dalla stazione di misurazione alla sega, garantisce un trasporto sicuro del legno, anche se conico, contorto, molto ruvido dopo la lavorazione e incline alla fessurazione. Il servomotore con riduttore planetario assicura un'accelerazione molto elevata grazie al basso momento di inerzia. I residui vengono espulsi lateralmente nell'area di taglio. Grazie alla speciale struttura in lega di alluminio e al braccio della sega azionato pneumaticamente, si ottengono tempi di taglio molto brevi. Pgodpozvyk Sjfx Ab Her La produttività è di circa 12.000–17.000 metri lineari a turno, con sezioni massime del materiale da lavorare da 100 × 100 mm a 30 × 250 mm.

Condizione: eccellente (usata), 514 – LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI PANINI Koenig Mini Rex 4000. CARATTERISTICHE TECNICHE: - Alimentazione: 3x400V+N - Potenza: 1,3 kW Il prezzo indicato è un prezzo netto. Sono disponibili le seguenti opzioni a pagamento: trasporto della macchina. Pedpfx Abezwxure Hogr PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, 526 USATA: linea industriale per la produzione di panini, panini all'hamburger, hot dog. DOTAZIONI: - divisore-arrotondatrice KOENIG INDUSTRIE II - a 6 file - camera di lievitazione preliminare - stazione di marcatura dei panini - camera di lievitazione finale CARATTERISTICHE TECNICHE: - anno di produzione: 2003 - capacità: 3.000-12.000 pezzi/ora - peso: 50-130 g - marcatura: 3 tipi di panini: tipo "Kaiser", tipo "portoghese" Psdpfxjzwxr Ro Ab Hsgr - camera di lievitazione finale dotata di regolazione della temperatura e dell'umidità DIMENSIONI ESTERNE (in cm): LINEA: - larghezza: 180 - lunghezza: 900 - altezza: 376 CAMERA DI LIEVITAZIONE FINALE: - larghezza: 340 - lunghezza: 460 - altezza: 380 Il prezzo indicato è al netto. Sono disponibili le seguenti opzioni a pagamento: trasporto della macchina. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Saldatrice orizzontale a quattro teste 2MC Macchina orizzontale CNC per la molatura degli angoli, con controllo del movimento WST-30 Stazione di inversione orizzontale Dimensione minima del pezzo 320 × 320 mm Dimensione massima del pezzo 4.000 × 2.600 mm Peso massimo del pezzo 80 kg Area di lavoro minima 320 × 320 mm Pgodpfx Aszm N Nrsb Hjr Area di lavoro massima 4.000 × 2.600 mm