Walw Linea Per Pellet usato in vendita (26.188)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di produzione di pellet ZEPPI! Capacità: 2 tonnellate/ora Pressa per pellet: ZEPPI, 132 kW Psdpfx Aez I S Svoaxjgu Anno: 2014 In condizioni eccellenti!

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Linea di riempimento per liquidi composta da: 1) MACCHINA DI RIEMPIIMENTO RUDOLF DECKERT, MODELLO DFM412R CARATTERISTICHE - Anno di fabbricazione: 2009 - Tensione: 400 V/3 fasi/N - Frequenza nominale: 50 Hz ----- 2) MACCHINA DI TAPPATURA RUDOLF DECKERT, MODELLO AVR400 Macchina di tappatura monoblocco a funzionamento intermittente, con design lineare, espandibile con postazioni di lavoro aggiuntive. Per la lavorazione di diversi tipi di chiusure. Prodotta nel 2010. CARATTERISTICHE - Produttività fino a: 150 BPM - Design conforme alle normative GMP - Tensione: 400 V/3 fasi/N/PE - Frequenza nominale: 50 Hz ----- 3) MAGAZZINO PER BORRACCE RUDOLF DECKERT, MODELLO PT200 Prodotto nel 2008. ----- Pgsdpfe Ad Nvqox Aaxju 4) TAVOLA ROTANTE RUDOLF DECKERT, MODELLO DT1500 Tavola rotante in acciaio inossidabile. Prodotta nel 2010. CARATTERISTICHE - Dimensioni: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diametro della tavola: 1500 mm - Larghezza di ingresso/uscita prodotto: 880 mm - Peso: 150 kg ----- 5) MACCHINA ETICHETTATRICE ETIBE, MODELLO HKM10/RE Per l'applicazione di etichette adesive su fiale o altri contenitori cilindrici. Prodotta nel 2009. CARATTERISTICHE - Dispositivo di stampa: dispositivo di stampa a caldo Metronic M03.1 - Pannello di controllo: PLC Siemens S7-200 - Produttività: 18.000 pezzi/ora (max) - Altezza etichetta: 80 mm - Diametro oggetto: 13 - 60 mm ----- 6) PESATRICE DI CONTROLLO WIPOTEC, MODELLO HC-A Pesatrice di controllo dinamica con telaio in acciaio inossidabile V2A/AISI 304. Prodotta nel 2020. CARATTERISTICHE - Display: display TFT a colori da 15'', con touchscreen - Intervallo di temperatura: da +5 a +40 °C - Livello di rumore: inferiore a 70 dB(A) - Produttività massima: 600 pezzi/min - Frequenza nominale: 50/60 Hz - Carico di collegamento (potenza): 0,8 kVA (ca) - Dimensioni: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Peso: 250 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Sistema di carico BIESSE - RBO-STREAM SB Pjdpfxev Dyxcj Aaxegu Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 3: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 5: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 6: Sistema di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo modello specifico risale al 2012, ma è stato utilizzato esclusivamente come modello espositivo. Di conseguenza, è in condizioni assolutamente perfette, come nuovo, e non è mai stato utilizzato in una produzione su larga scala. Questo modello (serie CA) è una macchina avvolgitrice progettata su misura per l'imballaggio di prodotti posizionati su vassoi di cartone, basi di cartone o supporti di cartone sottostanti. La macchina è dotata di un sistema integrato di trasporto a catena (sistema a spintore) che alimenta i vassoi attraverso l'anello di termoretrazione, garantendo un imballaggio stabile e protettivo. Applicazioni tipiche: Prodotti su vassoi o supporti di cartone: ideale quando è necessario fissare gli articoli a una base di cartone sottostante prima del trasporto. Raggruppamento e fissaggio: efficace per mantenere uniti e proteggere unità o pannelli più piccoli montati su supporti di cartone. Pedoy N Uqvjpfx Aaxegu Protezione dagli agenti esterni: fornisce una protezione flessibile e aderente contro umidità, polvere, sporco e danni durante il trasporto. La macchina è disponibile per la consegna immediata. Sono previsti costi di spedizione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: LC641, Linea di riempimento asettica usata GEA Procomac 48000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione PET asettica ad alte prestazioni progettata da GEA Procomac per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Pensata per l’acquisto di seconda mano senza compromettere l’integrità tecnica, la linea offre una capacità nominale di 48,000 BPH con tecnologia asettica a secco e sistema integrato di dosaggio pezzi di frutta.Capacità nominale: 48,000 BPHMetodo asettico: Asettico a seccoFormato contenitore: 0.23L (due stampi differenti)Collo bottiglia e tappo: collo 38mm, tappo a doppio strato 38mmSoffiatrice: SIPA, 24 cavitàRiempitrice: GEA Procomac Fillstar FX riempitrice isobarica, 84 valvoleDosaggio pezzi di frutta: 24 valvoleTappatrice: 24 testeUnità gas: Nessuna (adatta a prodotti a bassa acidità e neutri)Ore di funzionamento: 8000Anno di costruzione: 2018Velocità a valle: Moduli doppi da 24,000 BPH nelle principali operazioni di confezionamentoModelli/codici chiave: Fillstar FX; macchina overcap modello NYG18H-00Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra gestione asettica avanzata e controllo qualità in linea. Sterilizzazione delle preforme, alimentazione e sterilizzazione tappi e iniezione di H2O2 sono automatizzate per mantenere l’integrità igienica. Sistemi di ispezione ottici e a raggi X monitorano i punti critici con meccanismi di scarto per i contenitori non conformi. Un’unità dedicata di acqua asettica e CIP supporta cicli di sanificazione ripetibili e cambi formato rapidi. I componenti automatizzati sono progettati per prestazioni costanti in ambienti produttivi ad alta velocità.Capacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come linea completa per bottiglie PET, il sistema combina movimentazione contenitori, riempimento, etichettatura, confezionamento secondario e pallettizzazione. Include una soffiatrice SIPA a 24 cavità, riempitrice isobarica GEA Procomac, dosaggio pezzi di frutta, etichettatura sleeve e collo, fardellatrice termoretraibile, confezionamento in cartoni con robot industriali, buffer di accumulo e pallettizzazione. La flessibilità di formato comprende 0.23L con due set di stampi e finitura collo 38mm. Il layout modulare supporta la sincronizzazione tra i trasportatori e l’accumulo per un funzionamento continuo.Stato macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora sotto tensione ed è riportata in ottime condizioni. Le ore di funzionamento sono circa 8000. Sono disponibili manuali a supporto di installazione, esercizio e manutenzione. Il set di apparecchiature è recente (prevalentemente 2018), con alcune unità di processo del 2007 e 2019 incluse, a indicare un sistema mantenuto e aggiornato professionalmente.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti a bassa acidità e neutri, la configurazione è adatta a produzioni di bevande premium che r... Pedpfx Aas Ady Dxoxogu

Condizione: usata, LINEA AUTOMATICA DI TAGLIO LAMIERA DA COIL - CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, anno 2008 Costruttore: CARBONINI S.r.l. – Italia Modello: SIZER 1500 RNTPC Psdj Ad I D Hspfx Aaxegu Anno di costruzione: 2008 (da targhetta CE) Peso: 5.500 kg (da targhetta) Controllo numerico: MicroVision Tipologia: Linea automatica di taglio trasversale lamiera da coil 1.500 × 1,2 mm – Spessori lavorabili da 0,6 a 1,2 mm. Linea automatica di taglio lamiera da coil CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, progettata per la lavorazione di nastri metallici mediante svolgimento, raddrizzatura, avanzamento automatico e taglio trasversale a misura. Particolarmente indicata per la produzione di canalizzazioni per impianti di condizionamento, ventilazione e trattamento dell'aria (settore HVAC). L'impianto permette la produzione di spezzoni di lamiera a lunghezza programmabile, con gestione elettronica delle dimensioni e delle quantità tramite controllo numerico MicroVision. La linea è costituita da gruppi di lavorazione che consentono di eseguire le diverse fasi produttive partendo direttamente dal coil. Composizione della linea La linea di taglio è costituita dalle seguenti unità operative: 1 Aspo svolgitore a cavalletto: destinato al sostegno e allo svolgimento dei coil di lamiera, con alimentazione continua del materiale verso le successive unità di lavorazione. 2 Macchina raddrizzatrice: composta da un sistema di rulli che permette di correggere le deformazioni e le curvature della lamiera derivanti dall'avvolgimento in bobina, favorendo la planarità del materiale prima del taglio. 3 Unità di doppia scantonatura rettangolare: consente di eseguire lavorazioni di scantonatura rettangolare sulla lamiera, in funzione della configurazione installata. 4 Cesoia trasversale: esegue il taglio automatico della lamiera alla lunghezza impostata dall'operatore, ottenendo spezzoni di dimensioni prestabilite. Dati tecnici Larghezza utile di lavoro: 1.500 mm Spessore minimo lamiera: 0,6 mm (6/10) Spessore massimo lamiera: 1,2 mm (12/10) Sistema di comando: Controllo numerico MicroVision Lunghezza d'ingombro: 7.000 mm Larghezza d'ingombro: 2.400 mm Peso: 5.500 kg Marcatura: CE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2017, Sistema di trasporto a coclea per pellet e granuli: Per il carico e il trasporto di pellet con una capacità di 600 kg/h, con un peso specifico di 0,7 t/m³ e il riempimento di 4 stazioni di big bag con scarico di sicurezza. 1 Tramoggia di carico Transitube, tipo: SC – 200 Capacità: 200 litri Altezza totale: 1.270 mm Senza coperchio Con griglia di protezione stabile per evitare il contatto con le parti in movimento Con sensore di livello integrato a vibrazione Tutte le parti in lamiera a contatto con il prodotto realizzate in acciaio inossidabile 1.4301, sabbiate con microsfere di vetro 1 Trasportatore a coclea Transitube, tipo 53 PCR Lunghezza di trasporto: 10 m (+/- 285 €/metro) Motore fornito dal cliente, con regolazione tramite inverter: 230/400 V, 50 Hz, 1,1 kW, 920 giri/min Coclea di trasporto con profilo quadrato 7x7 in acciaio inossidabile Tubo esterno flessibile in poliammide per uso alimentare Flangia di ingresso tipo SC, Ø 150 mm, con tappo cieco per lo svuotamento e 2 anelli di serraggio R Tubo di inserimento per la regolazione grossolana della portata Flangia di uscita tipo GW, Ø 150 mm, con protezione per evitare il contatto con le parti in movimento e 2 anelli di serraggio R Raccordo di segnalazione tipo M1SW con sensore di vibrazione integrato come indicatore di livello massimo Tutte le parti in lamiera realizzate in acciaio inossidabile 1.4301, sabbiate con microsfere di vetro 1 Trasportatore a coclea transitube®, tipo: 53 PCR/VA PM Lunghezza di trasporto: 8 m Motore fornito dal cliente, con regolazione tramite inverter: 230/400 V, 50 Hz, 1,1 kW, 920 giri/min Tubo esterno flessibile in poliammide per uso alimentare Coclea a profilo quadrato 7x7 in acciaio inossidabile 4 prese intermedie tipo GM DN 150 con anello di serraggio Serranda pneumatica con scarico di sicurezza Flangia di uscita tipo GW DN 150 con anello di serraggio Tubo flessibile da 2 metri con flangia di fissaggio P1SW per il collegamento a un contenitore Tutte le parti a contatto con il prodotto realizzate in materiale 1.4301, sabbiate con microsfere di vetro 4 Strutture di supporto per big bag Composte da: 1 telaio di base aperto su un lato, dimensioni interne 1.500 mm x 1.500 mm Inclusi piastre di base per il collegamento delle stazioni e predisposte per l'ancoraggio al pavimento 4 montanti di supporto 2.100 mm (altezza big bag 1.850 mm) 1 telaio superiore per il fissaggio dei big bag Con ganci per il fissaggio di big bag da 1.300 x 1.300 e 700 x 1.100 mm Piastra di montaggio, le dimensioni sono fornite dal cliente per pulsanti e colonna luminosa Psdpfx Aozk I Tkoaxjgu Montanti di supporto e parti del telaio realizzati in acciaio inossidabile Set di raccordi per il riempimento composto da: Travi trasversali per il supporto del trasportatore con flangia di fissaggio P Ø 150 e P1SW Ø 150 per il collegamento al trasportatore, con sensore di vibrazione integrato come indicatore di livello massimo Raccordo per sacco e chiusura per sacco per DN 300

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Psdpfx Aajwmw Edsxogu Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Postazione 1: Magazzino verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 2: Macchina di foratura CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 3: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 4: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 5: Macchina per la spazzolatura PRIESS-BMA DLS-CNC Pgsdpfx Aez I Rfzoaxeu Postazione 6: Sistema di trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLinea completa per birra in vetro del 2016, costruita attorno a un monoblocco GAI e a un'etichettatrice Enos, in condizioni di pronta per il funzionamento. Produzione fino a 900 bottiglie/ora nei formati 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, con riempimento isobarico in contropressione per birra carbonata. L'unità viene fornita come attrezzatura usata per l'imbottigliamento della birra, con componenti e dispositivi di sicurezza documentati.Costruttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura)Velocità di produzione: fino a 900 bottiglie/oraTecnologia di riempimento: Isobarica in contropressione, con doppio sistema di pre-evacuazione.Tipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipi di prodotto: Birra (configurata per prodotti carbonati)Componenti della linea: Monoblocco GAI di risciacquo–riempimento–tappatura con tappatrice per tappi corona; sistema di etichettatura EnosCondizioni: PRONTA PER IL FUNZIONAMENTODocumentazione: Manuali disponibiliSicurezza: Protezioni e interblocchi conformi alle linee moderneCostruttoreModelloAnnoTipo di macchinaNoteGAIMLE441-BIER-0032016Monoblocco di riempimentoConfigurato per tappo coronaEnosSIRIAM2016EtichettatriceSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea utilizza controlli centralizzati per semplificare il funzionamento e i cambi formato. Il monoblocco GAI regola i parametri isobarici per limitare l'assorbimento di ossigeno e la formazione di schiuma, mantenendo livelli di riempimento costanti su tutti i formati indicati. Una stazione di imbottigliamento HMI di facile utilizzo fornisce stato, allarmi e accesso alle ricette di formato, ove configurato.Interfaccia di controllo: HMI con indicazioni di stato e allarmiAutomazione: Logica basata su PLC; parametri gestiti da ricette quando abilitatiControllo di processo: Setpoint di contropressione adattati alla carbonatazione della birraDispositivi di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza, protezioni standardElettri... Pgsdpe Adywlefx Aaxju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC686, Linea automatica usata per l'imbottigliamento della birra 1400 BPH su 330ml - Anno 2016Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione automatica per l'imbottigliamento della birra, costruita nel 2016 per la lavorazione di bottiglie da 0.33L. La linea è progettata per una capacità produttiva di 1200–1400 bph e combina risciacquo, riempimento isobarico, tappatura a corona, etichettatura, codifica e trasporto delle bottiglie in una configurazione industriale compatta per il confezionamento.Capacità produttiva: 1200–1400 bphFormato bottiglia: 0.33LApplicazione del prodotto: BirraAnno di costruzione: 2016Monoblocco di riempimento: ISO 9-9-1CPotenza installata dichiarata: 5.5 kW across the labeling machine, filling monoblock and tables/conveyorsSistemi avanzati di automazione e controlloIl triblocco automatico ISO 9-9-1C integra una giostra di risciacquo, una giostra di riempimento isobarico e una giostra di tappatura in un'unica imbottigliatrice sincronizzata. La sezione di risciacquo utilizza 9 pinze con un singolo trattamento ad acqua, mentre la sezione di riempimento è dotata di 9 valvole e doppia pre-evacuazione per un riempimento controllato della birra. La sezione di tappatura è dotata di una giostra Arol EAGLE/C per tappi a corona twist-off da 26mm.Potenza installata del monoblocco di riempimento: 4 kWConsumo di aria compressa del monoblocco di riempimento: 120 NL/min at 6 BARPotenza installata dell'etichettatrice: 0.75 kWConsumo di aria compressa dell'etichettatrice: 25 NL/min at 3 BARPotenza installata di tavoli e trasportatori: 0.75 kWCapacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è predisposta per l'imbottigliamento della birra in linea, collegando movimentazione delle bottiglie, risciacquo, riempimento, applicazione della chiusura, etichettatura, codifica di data o lotto e trasferimento tramite trasportatori. La sua configurazione compatta è adatta a birrifici alla ricerca di attrezzature per l'imbottigliamento usate destinate alla produzione in bottiglie di vetro da 0.33L. L'etichettatrice lineare a colla applica un'etichetta frontale, una controetichetta e un'etichetta al collo, garantendo una presentazione completa della bottiglia decorata prima della movimentazione a valle.Tipo di macchinaCostruttore/modelloAnnoMonoblocco di riempimentoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtichettatriceSIMPLE/3StampanteStampante a trasferimento termico Podpfx Aao Adtxpjxjgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.682 h, numero macchina/veicolo: PST43, Pastorizzatore hot-fill per linea succhi HRS usato - 5000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore hot-fill per succhi HRS Process Systems Ltd. è progettato per il trattamento termico continuo nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. È destinato alla pastorizzazione dei succhi prima o durante il riempimento a caldo, favorendo il riscaldamento controllato del prodotto e la costanza del processo termico in una linea di imbottigliamento usata.Costruttore: HRS Process Systems Ltd.Tipo di macchina: Pastorizzatore hot-fill per succhiCapacità: 5000 LPHAnno: 2018Configurazione di processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfigurazione di processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentazione elettrica: 420 V, 50 HzSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è dotato di un'interfaccia di controllo della temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. Il controllore supporta la regolazione del setpoint, i limiti di allarme di alta e bassa temperatura, il controllo differenziale, la calibrazione delle sonde, il ritardo di riavvio del relè, la temporizzazione del relè di allarme e il blocco della tastiera. Le funzioni degli ingressi digitali includono il monitoraggio dell'apertura della porta e la logica selezionabile di ripristino automatico o manuale degli allarmi.Le funzioni del controllore includono inoltre la logica del relè in caso di guasto della sonda e parametri di programmazione protetti da password. È applicata un'etichetta di avvertenza per il riavvio temporizzato, che indica che l'unità può accendersi dopo un ritardo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore per succhi può essere integrato in una linea di produzione di bevande hot-fill come fase di trattamento termico a monte dell'attrezzatura di riempimento. In una tipica configurazione di confezionamento industriale, il prodotto viene trattato termicamente prima del trasferimento a un idoneo sistema hot-fill, con movimentazione a valle, etichettatura e imballaggio secondario organizzati in base al formato finale del contenitore.La capacità di 5000 LPH rende l'attrezzatura idonea ad ambienti di produzione di bevande che richiedono la pastorizzazione continua dei succhi. L'integrazione finale dovrebbe considerare le tubazioni del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità tampone, la produttività della linea di riempimento e il coordinamento del processo termico.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina registra 18,682 ore di lavoro. È un'unità del 2018 con gruppi di processo HRS Process Systems Ltd. identificati e un controllore di temperatura ADVANCE. Si raccomanda l'ispezione delle superfici di scambio termico, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, delle sonde di temperatura, dei circuiti elettrici e dei parametri di controllo nell'ambito della pianificazione della messa in servizio di attrezzature di imbottigliamento di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàProgettato specificamente per la lavorazione dei succhi, questo pastorizzatore hot-... Pgjdps Adtqlefx Aaxou

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 1.450 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di dosaggio e confezionamento del ghiaccio secco. Sistema automatizzato di produzione e confezionamento. Sistema automatico di dosaggio e confezionamento per pellet di ghiaccio secco. Descrizione: Sistema completo per il dosaggio e il confezionamento di pellet di ghiaccio secco. Processo completamente automatizzato con elevata capacità e affidabilità. Vantaggi: Ulteriori informazioni sulla macchina confezionatrice. Dimensioni del sistema L'intero sistema è lungo 6 metri, alto 3,20 metri e largo circa 1,20 metri. Il piatto girevole (disco) ha un diametro di 1,5 metri. Il sistema non deve essere installato in linea perfettamente retta. Il sistema può essere ruotato di 90 gradi in due sezioni, creando una forma a U. Ciò consente di installare la macchina in spazi più piccoli senza influire sul suo funzionamento. L'altezza del sistema non è regolabile. Capacità della macchina La macchina ha una capacità di circa 500 kg all'ora. Dimensioni e peso dei sacchi Le dimensioni dei sacchi possono essere completamente adattate alle vostre esigenze. Questo varia da piccoli sacchi di circa 750 grammi a sacchi più grandi da 20 kg. Questo può essere modificato in modo flessibile per soddisfare le vostre esigenze di produzione. Costi di manutenzione Il costo medio annuale di manutenzione, esclusi materiali e costi di intervento, è compreso tra 1200 e 1500 euro all'anno. Pgedpfow Ttxfjx Aaxeu Spedizione in tutto il mondo. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, sistema di dosaggio e confezionamento del ghiaccio secco Cold Jet, macchina per il dosaggio del ghiaccio secco in vendita, macchina per il confezionamento del ghiaccio secco in vendita, macchina per la produzione di ghiaccio secco, macchina per la produzione di ghiaccio secco in vendita, sistema di dosaggio e confezionamento del ghiaccio secco, macchina automatica per il dosaggio del ghiaccio secco, sistema automatico per il confezionamento del ghiaccio secco, produzione e confezionamento di pellet di ghiaccio secco, attrezzature per il confezionamento del ghiaccio secco, sistema industriale per la produzione di ghiaccio secco, macchina per la produzione di pellet di ghiaccio secco, attrezzature per la produzione di pellet di ghiaccio secco, macchina per il confezionamento di pellet di ghiaccio secco, sistema di pelletizzazione e confezionamento, macchina per la pelletizzazione e il confezionamento del ghiaccio secco, attrezzature criogeniche per la produzione di ghiaccio secco, macchina per la produzione di ghiaccio secco da CO2, sistema di produzione di ghiaccio secco, sistema di produzione e dosaggio di ghiaccio secco, macchina usata per il dosaggio del ghiaccio secco, macchina usata per la produzione di ghiaccio secco, macchina per il ghiaccio secco ricondizionata, sistema di fornitura di ghiaccio secco, sistema di produzione di ghiaccio secco ad alta capacità, confezionatrice automatica di pellet di CO2, convertitore di CO2 liquido in ghiaccio secco, macchina per il riempimento di sacchi di ghiaccio secco, sistema di automazione per il confezionamento del ghiaccio secco, macchina industriale per il confezionamento del ghiaccio secco, sistema per il ghiaccio secco ad alta resa, ghiaccio secco con dimensioni dei sacchi regolabili, sistema di serbatoio tampone per il ghiaccio secco, produzione di 500 kg/h di ghiaccio secco, macchinari per il ghiaccio secco esportati in tutto il mondo, confezionamento industriale del ghiaccio secco, attrezzature per il confezionamento del ghiaccio secco nella catena d

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE DELLA LINEA Saldatrice 4 teste FUSION 4H Unità di scarico del quadro Pjdpfx Aaoy S E E Njxogu Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice elettronica TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura Q-MATIC 2 Unità refilatrice Scarico automatico quadri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: LC696, Linea per birrificio usata TM INOX 70 hl - Anno 2014Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di processo per birrificio usata è configurata per la produzione di birra e copre le principali fasi, dalle operazioni di sala cottura e gestione del lievito fino a fermentazione, filtrazione, raffreddamento, servizi ausiliari e controllo di laboratorio. L'inventario delle apparecchiature combina componenti prodotti tra il 2004 e il 2014, con un quadro elettrico principale datato 2012 e apparecchiature di controllo della fermentazione datate 2013.Serbatoi della sala cottura: due tini di ammostamento e bollitura da 3.5 m3, un tino filtro malto da 7.8 m3, un tino di bollitura del luppolo da 7 m3, un serbatoio polmone da 7.2 m3 e un serbatoio whirlpool da 7.5 m3Sezione lievito: serbatoio lievito da 2.1 m3 e serbatoio sterile da 1.5 m3Capacità dei servizi ausiliari: generatore di vapore con portata nominale di 1,500 kg/hFiltrazione: filtro a kieselguhr, unità di filtrazione sterile e misurazione della portata della birraSistemi avanzati di automazione e controlloIl birrificio comprende infrastrutture elettriche e di controllo dedicate per una gestione coordinata del processo. Un quadro elettrico principale del birrificio, un pannello di comando della sala cottura con software, un quadro di controllo delle valvole pneumatiche, un quadro di controllo pompe e un quadro motore miscelatore supportano le funzioni di processo automatizzate. La fermentazione è supportata da un quadro di comando dedicato con software, mentre l'elettronica di controllo termico K&P gestisce il controllo termico del processo.Questa configurazione è adatta ad ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande, dove il controllo stabile di pompe, valvole e funzioni di riscaldamento e raffreddamento è essenziale per una lavorazione ripetibile della birra.Capacità di integrazione nella linea di produzioneL'impianto è configurato come impianto di processo integrato per birrificio anziché come linea di riempimento e confezionamento bottiglie. Supporta la preparazione a monte della birra prima del trasferimento ad apparecchiature compatibili a valle per imbottigliamento, inscatolamento o infustamento. Pompe di processo, tubazioni in acciaio inox, distribuzione del vapore e impianto glicole forniscono i collegamenti essenziali tra le fasi di produzione, fermentazione, filtrazione e raffreddamento.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieMulino per lievito VELO2004SerbatoioSerbatoio acqua calda TM INOX, 10 m32014SerbatoioTini di ammostamento e bollitura, 3.5 m32004 Psdpfx Aj Adtqfeaxsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC678, Linea di imbottigliamento OLMOS compact eco2 usata, PET e vetroSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniOlmos COMPACT 800 2 è una macchina in linea per l'etichettatura e la tappatura, progettata per la movimentazione di bottiglie in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. La configurazione di ingresso a doppia posizione supporta l'integrazione continua in una linea di imbottigliamento, combinando le operazioni di etichettatura e tappatura in un'unica macchina.Costruttore: OlmosModello: COMPACT 800 2Anno di costruzione: 2012Formati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.5L a 5.0LMateriali dei contenitori: PET e vetroFunzioni: etichettatura e tappatura in lineaTensione di rete: 380V ACSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è configurata per il funzionamento in linea, consentendo l'integrazione delle fasi di etichettatura e tappatura in un processo coordinato di movimentazione delle bottiglie. L'ingresso a doppia posizione è progettato per supportare un ingresso controllato delle bottiglie e un trasferimento affidabile attraverso le stazioni operative. L'alimentazione elettrica è specificata come 380V AC.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto componente usato di linea di imbottigliamento è adatto all'integrazione con attrezzature a monte per riempimento, risciacquo o trasporto bottiglie e con sistemi a valle di ispezione, confezionamento secondario o pallettizzazione. La macchina gestisce bottiglie in PET e vetro da 0.5L a 5.0L, offrendo flessibilità di formato per la produzione di bevande e altri prodotti imbottigliati. La configurazione combinata di etichettatura e tappatura può contribuire a semplificare il layout della linea riunendo due operazioni chiave di confezionamento in un'unica unità in linea.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoEtichettatriceOlmos COMPACT 800 22012TappatriceOlmos COMPACT 800 22012Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è descritta come in perfette condizioni di funzionamento. Questa condizione operativa la rende rilevante per progetti di attrezzature di imbottigliamento usate in cui è richiesta una soluzione combinata di etichettatura e tappatura per formati di bottiglie in PET o vetro.Prestazioni operative e versatilitàLa COMPACT 800 2 combina etichettatura e tappatura in linea per bottiglie che vanno dai piccoli formati da 0.5L fino a contenitori da 5.0L. Questa versatilità supporta linee di produzione che richiedono diverse capacità delle bottiglie mantenendo un flusso integrato di confezionamento industriale. La compatibilit... Pgedpfx Aae Ady Dfsxeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC648, Linea di riempimento usata ALFATEK per sapone liquido - 2000 BPHSpecifiche tecniche e Dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa integra un monoblocco di riempimento a peso dinamico e un’etichettatrice lineare autoadesiva di ALFATEK con una soffiatrice stretch completamente elettrica a singola cavità di Meccanoplastica Iberica. Progettata per bottiglie in PET per detergenti e saponi, garantisce prestazioni affidabili per il confezionamento industriale e la produzione di bottiglie.Uscita riempitrice: 1,500–2,000 bph (riferimento: 500 ml sapone)Uscita etichettatrice: fino a 2,500 bphUscita soffiatrice: 1,000–1,200 bphFormati contenitore: da 0.1L a 2.5L (esempi: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo di contenitore: bottiglie PETGamma bottiglie riempitrice: altezza 230–360 mm; diametro 58–110 mm; diametro collo 16–30 mm; altezza collo 40–75 mm; variazione livello di riempimento ammessa ±30 mmTipo di etichettatrice: applicazione lineare autoadesiva in acciaio inox automaticaModello soffiatrice: MIPET-1P, 1 cavityDimensione massima contenitore soffiatrice: diametro 120 mm; altezza 350 mmPreforma/Collo: diametro interno 18–42 mm; collo suggerito 28/410Catena trasporto: catena diritta metallica, 82.5 mmDimensioni soffiatrice (approx.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina il riempimento preciso a peso o controllato a flusso di continuo con un controllo robusto di movimento e temperatura per una qualità del contenitore costante. Gli operatori beneficiano di interfacce chiare e regolazioni rapide.Controllo riempitrice: PLC on-board che gestisce i misuratori di portata e tutte le operazioni di riempimento; software/hardware dedicato per il controllo della pompa di alimentazione prodottoInterfaccia operatore: pulsanti in inglese (riempitrice); HMI digitale integrata sulla soffiatrice per impostazioni e diagnosticaPiattaforma di automazione: Siemens PLC e servomotori sulla soffiatrice; elettrica Siemens e GEFRANAssistenza remota: modem online per assistenza tecnica da remotoAlimentazione elettrica (riempitrice): 380V, 50HzAlimentazione elettrica (soffiatrice): 400 VAC, 50 Hz; potenza installata 35 kW; consumo medio ~12 kWAltezza piano di lavoro (riempitrice): 1000 mm ±50 mmAzionamento trasportatore: testata di trascinamento sospesa 0.37 kW con quadro elettricoCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla produzione interna di bottiglie al riempimento e all’etichettatura, questa linea di seconda mano offre una gestione efficiente per applicazioni detergenti.Configurazione in linea: soffiatrice PET a singola cavità che alimenta la riempitrice ALFATEK... Pgjdpfx Aas Adtymjxeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC685, Linea di imbottigliamento usata DC GF 3-in-1, acqua frizzante 6000 BPH, Anno 2013Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la produzione di bottiglie in PET e il riempimento di bevande, combinando una soffiatrice lineare, apparecchiature per aria compressa ad alta pressione, un monoblocco integrato di risciacquo, riempimento e tappatura, apparecchiature per etichettatura, codifica, saturazione e confezionamento con film termoretraibile. La linea è progettata per il confezionamento industriale di bevande gassate, ossigenate e non gassate.Capacità di soffiaggio: 1,000–2,000 bphCapacità del monoblocco di riempimento: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormati bottiglia supportati: 0.33L, 0.5L and 1.5LMateriale del contenitore: bottiglie PET con imboccatura PCOIngombro complessivo della linea: approximately 11 m × 6 mConfigurazione della soffiatrice: lineare, 2 cavità, preforme 20–50 gMonoblocco di riempimento: 18 stazioni di risciacquo, 18 valvole di riempimento e 6 teste di tappaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include il controllo PLC Mitsubishi per il processo di riempimento e movimentazione. Il monoblocco di riempimento utilizza un sistema di riempimento elettronico e funziona con movimento orario delle bottiglie. Le funzioni di sicurezza sono installate sulla soffiatrice, sul compressore e sul monoblocco di riempimento, mentre le protezioni di sicurezza sono incluse per l'intera linea.Alimentazione elettrica per la soffiatrice e il compressore: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentazione elettrica per il monoblocco di riempimento: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema elettronico di riempimento non isobaricoCompatibilità con tappi PCO 32 e PCO 28Unità di datazione HS-Datu integrata per la codifica della produzioneCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento PET segue un pratico flusso di processo dalla formatura delle bottiglie fino al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento secondario. La soffiatrice lineare è fornita con alimentatore di preforme, ribaltatore di preforme, compressore a tre stadi da 30 bar, essiccatore frigorifero e filtro dell'aria. Le apparecchiature a valle includono un'etichettatrice autoadesiva, un saturatore sottovuoto, un sistema di trasporto e una confezionatrice automatica con film termoretraibile.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressoreChina2010Monoblocco di riempimento Pgodpfx Ae Adyt Teaxou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa asettica Tetra Pak per cartoni, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di fabbricazione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: fino a 24.000 pacchi/oraFormato principale: 0.25 L Prisma cartoneTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, versione 040V, anno 2014, ore lavorate 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, versione 070V, anno 2014, ore lavorate 5,528Applicatore di cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, ore lavorate 5,821Incartonatrice: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, ore lavorate 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano sequenze di avvio, salita e arresto, garantendo qualità costante del prodotto e dell’imballo nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e incartonamento. La gestione formato per i cartoni 0.25 L Prisma è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e chiare indicazioni per l’operatore.Controllo di linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formato basata su ricette per cartoni 0.25L PrismaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico del cartone al confezionamento secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore di cannucce e l’incartonatrice completano una configurazione compatta ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieApplicatore di cannucce Tetra Pak SA30 (040V)2014 Pgjdpfxjzmpzbj Aaxsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 14.000 h, numero macchina/veicolo: LC660, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa usata è una configurazione Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicata ai cartoni Slim da 200 ml. È una soluzione di confezionamento industriale di seconda mano, revisionata, progettata per prestazioni costanti nella produzione di bevande. Tutti i componenti principali sono prodotti da Tetra Pak per garantire compatibilità totale e elevata affidabilità operativa.Riempitrice principale: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Formato contenitore: 200 ml Slim cartons (0.2 L)Capacità di produzione: 24,000 CONF/ORAOre registrate: Riempitrice 25,731 h; Accumulator 1,609 h; applicatore delle cannucie 14,219 h; Incartonatrice 21,065 hStato della linea: Usata e revisionataCostruttore: Tetra Pak (tutte le macchine incluse)Tipo di contenitore: Cartone (brick)Modelli inclusi: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia della filosofia di automazione integrata di Tetra Pak, che offre controlli affidabili, operatività intuitiva e logiche di avvio/arresto coordinate su tutto il set di apparecchiature. Le interfacce operatore forniscono una chiara visualizzazione degli stati, cambi formato guidati per il formato Slim da 200 ml e gestione dei parametri basata su ricette. Interblocchi di sicurezza e punti di accesso protetti tutelano gli operatori mantenendo al contempo una rapida manutenibilità. Il controllo coordinato tra riempitrice, applicatore, accumulatore e confezionatrice riduce i colli di bottiglia e supporta un funzionamento stabile ad alta velocità in ambienti di confezionamento impegnativi.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per il funzionamento in linea, questo insieme di macchine per il confezionamento garantisce un flusso prodotto fluido dal riempimento al confezionamento secondario. L’accumulatore supporta la produzione continua tamponando brevi arresti a valle, mentre l’applicatore di cannucce e la confezionatrice in cartone completano una presentazione pronta alla distribuzione. Il sistema può interfacciarsi con trasportatori a monte e a valle, stampanti e soluzioni di palletizzazione per formare una linea di produzione completa.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicatore cannucceTetra Pak SA302011Sistema di accumuloTetra Pak ACHX 302011 Psdpfx Aaj Adtx Asxsgu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pgsdpfx Aswukzheaxeu Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Offriamo: Macchinari per la produzione di pellet della marca WALW-Solutions, caratterizzate da una qualità unica, realizzate con impegno e onestà, a un prezzo equo. Lavoro onesto: Produciamo i nostri impianti direttamente in Polonia. Solo alcuni componenti, come i riduttori e i motori, vengono acquistati da produttori rinomati. Tutto il resto viene progettato e realizzato internamente, il che ci consente di soddisfare ogni esigenza. Prezzo equo: Produciamo in Polonia e siamo orgogliosi di questo. Altri concorrenti, che dichiarano "Made in Germany" sui loro prodotti, in realtà assemblano solo in Germania e acquistano la maggior parte dei componenti, spesso dalla Lituania. Vi permettiamo di beneficiare dei costi di produzione più bassi, il che si traduce in un prezzo di offerta che è generalmente inferiore del 40% rispetto a quello dei concorrenti. Queste macchine per la produzione di pellet sono completamente nuove sul mercato in questa fascia di prezzo/prestazioni e uniche in Europa! Le macchine WALW-Solutions sono disponibili esclusivamente tramite noi. Pedpfxslt Ugte Aaxjgu Dagli impianti per la lavorazione dei propri residui di segheria derivanti dalla lavorazione della legna da ardere o dalla vostra falegnameria, alla produzione professionale di pellet su scala industriale a partire da cippato, paglia, miscanthus, ..., fino alla produzione di balle di fieno o di paglia, possiamo offrirvi la soluzione più adatta! I nostri impianti hanno una capacità che va da 150 kg/ora fino a 5 tonnellate/ora e sono dotati di tutti i componenti necessari per realizzare un impianto completamente automatizzato. Per ogni tipo di materia prima, troviamo la soluzione o le possibilità più adatte per integrare l'automazione anche nei sistemi esistenti. Tutte le macchine e i sistemi di controllo sono dotati di componenti di Siemens, ABB, Schneider Electric e simili. Si prega di notare che, in caso di possesso di un numero di partita IVA, è possibile effettuare anche un acquisto al netto dell'IVA! Saremo lieti di ricevere la vostra richiesta! In caso di interesse, non esitate a contattarmi direttamente al numero di cellulare:

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC Pgjdpfx Aaswuclrjxsu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC573, Linea di lavorazione dell'olio d'oliva usata VITONE V3 3000 kg/hr Pedpfxe Adt Rxs Aaxjgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 34/1998, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, lunghezza totale: 21.300 mm, fabbisogno d'aria: 34 m³/h, Linea completa di confezionamento e pallettizzazione usata, perfettamente integrata e funzionante, ideale per prodotti granulari, polverosi e assimilabili (terricci, fertilizzanti, torba, nocciolino e materiali sfusi per uso agricolo e industriale). L'impianto comprende tutte le fasi di processo: tramoggia per torba da 16 m³ con aspi frangizolle, nastro trasportatore 0,8×13 m, mulino a martelli Loro & Parisini mod. M66 (30 kW), tramoggia di alimentazione da 10 m³, nastro di alimentazione insaccatrice 0,8×14 m, confezionatrice ESSEGI mod. CTS 80 (matr. CTS 80 34/98, anno 1998, 11 kVA) con tubi formatori per sacchi da 10-20-45-70 litri, girapressa ESSEGI, palettizzatore TMG mod. SIRIO 1S80 (matr. 2.500.12.98, anno 1999, 14 kVA), avvolgitore ROBOPAC mod. AVR 201/ATS a braccio rotante con prestiro e top antigoccia, piattaforma rotante di uscita pallet con rulliera, aspirapolveri, impianti elettrici e impianto aria compressa (compressore escluso). Impianto già operativo, acquistato e utilizzato dall'azienda per la produzione di sacchi da 10 a 70 litri, buono stato generale. Capacità indicativa 350–500 sacchi/ora in funzione del prodotto e del formato. Foto, disegno di ingombro e ulteriore documentazione tecnica disponibili su richiesta. Pjdpjz E Dagsfx Aaxegu Prezzo trattabile. Vendita dell'intero impianto in blocco.