Ticab Salt And Sand Spreader Rps-6000/9000 usato in vendita (18.593)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, La lavatrice a tronchi (Log Washer, anche detta Pallet Washer) di CONSTMACH è una macchina di lavaggio ad alte prestazioni sviluppata specificamente per la pulizia di aggregati di grandi dimensioni con alto contenuto di argilla. Progettata per garantire la massima efficienza anche in condizioni di lavoro gravose, questa soluzione elimina efficacemente sporco e detriti dal materiale, assicurando una produzione di aggregati di alta qualità in impianti di costruzione, estrazione mineraria e riciclaggio. Il design a doppio albero genera un effetto lavante potente sul materiale, disgregando anche le impurità più ostinate e garantendo un materiale pulito e pronto all’uso. La lavatrice a tronchi CONSTMACH offre agli operatori grande flessibilità grazie all’inclinazione regolabile degli alberi e al controllo di velocità, consentendo prestazioni di lavaggio ottimali per diverse tipologie di aggregati. Il corpo macchina robusto, la scelta di materiali ad alta resistenza e la facile manutenzione assicurano un funzionamento duraturo. Inoltre, la macchina è in grado di lavorare centinaia di tonnellate di materiale all’ora senza compromettere la qualità del lavaggio, anche in impianti ad alta produttività. Questa attrezzatura migliora la qualità degli inerti impiegati nei progetti edilizi, ottimizza i processi di separazione mineraria e contribuisce alla produzione di materiali riutilizzabili negli impianti di riciclaggio. L’efficiente rimozione di sostanze estranee aumenta la durata delle successive attrezzature di frantumazione e vagliatura e riduce i costi di esercizio. Specifiche tecniche della lavatrice a tronchi (Pallet Washer – Lavatrice per Materiale Grossolano) Dimensioni macchina: 2000 x 7000 mm (Doppio Albero) Potenza motore elettrico: 2 x 37 kW, marca GAMAK, classe di efficienza IE3, 1500 giri/min Dimensioni di alimentazione: 0 - 50 mm Materiale corpo macchina: S235JR A1 qualità, lamiera calandrata da 8 mm Velocità di rotazione: 15 - 25 giri/min Coclee: doppio albero con palette elicoidali, S235JR, lamiera da 8 mm, bracci in ghisa antiusura e rivestimento Hardox Albero: acciaio legato Cr-Ni-Mo Corpo: fusione in acciaio GS52 Cuscinetti: SKF o FAG, cuscinetti a rulli rinforzati Nsdsxpxyrepfx Ahqola Capacità produttiva: 200 - 400 t/h Peso: 24.000 kg Perché scegliere la lavatrice a tronchi CONSTMACH? CONSTMACH unisce qualità, robustezza ed efficienza con le sue lavatrici a tronchi sviluppate grazie a decenni di esperienza. Ogni componente è progettato per assicurare lunga durata e ridotta manutenzione. Grazie alle elevate prestazioni di lavaggio, all’efficienza energetica e alla facilità d’uso, l’investimento si ripaga nel minor tempo possibile. CONSTMACH garantisce anche la continuità operativa dell’impianto tramite assistenza post-vendita e fornitura di ricambi. Se cercate una soluzione affidabile per ottenere aggregati puliti, solidi e di alta qualità, la lavatrice a tronchi CONSTMACH rappresenta la scelta ideale. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, con una vasta gamma di soluzioni su misura per i settori dell’edilizia e dell’estrazione mineraria. Il nostro portafoglio comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio della sabbia, impianti di produzione della sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie a standard

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Estrusori e presse a vite per olio per la lavorazione della soia, ottenimento di olio e panello di soia. Sono disponibili due estrusori e due presse. Un estrusore e una pressa lavorano in tandem formando una linea di pressatura. La potenza del motore della pressa è 22 kW e quella dell’estrusore 55 kW. La capacità di una linea è di 500–800 kg/h. Il prezzo si riferisce a una linea (estrusore + pressa). Nodstxinaopfx Ahqsla

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1753, peso complessivo: 450 kg, pressione di esercizio: 250 barra, lunghezza totale: 1.420 mm, altezza totale: 1.420 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 900 mm, capacità del serbatoio: 160 l, tensione di ingresso: 380 V, capacità della pompa: 65 l/min, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), pressione di consegna: 250 barra, peso a vuoto: 450 kg, Località: Fohnsdorf, Austria Disponibile subito Nlsdelhqdmepfx Ahqea

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento PET è stato realizzato tra il 1999 e il 2007 da Krones (Germania) e altri fornitori europei. Attualmente è ancora in funzione e viene utilizzato per l'imbottigliamento di acqua gassata e bibite in bottiglie PET da 1,5 litri. L’impianto ha una capacità produttiva fino a 16.000 bottiglie all’ora. È stato regolarmente sottoposto a manutenzione ed è in buone condizioni. Disponibilità: fine agosto 2025. Dati tecnici Prestazioni: fino a 16.000 bottiglie/ora (basato su bottiglie PET da 1,5L) Formati: bottiglie PET da 1,5L (collo corto e tappo) Materiale delle bottiglie: PET Tipo di riempitrice: riempitrice isobarica Anno di costruzione: tra il 1999 e il 2007 (diverse macchine) Tipo di tappatura: collo corto Tipo di etichetta: OPP (Contiroll) Fornitura inclusa 1 x soffiatore CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incluso tramoggia preforme & refrigeratore Trasportatori aria dal soffiatore all’etichettatrice e riempitrice 1 x etichettatrice CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL riempitrice isobarica | Krones | 2002 | incluso rilevatore di metalli 1 x miscelatore per acqua gassata e bevande | ca. 2000 1 x stampante a getto d’inchiostro HITACHI RXS Trasportatori tra riempitrice e tunnel 1 x tunnel termoretraibile VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 confezioni/min 1 x applicatore di maniglie TWIN PACK MDE INOX | 2003 | monofila, 45 confezioni/min Trasporto delle confezioni al palettizzatore 1 x palettizzatore KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Caricatore pallet con sollevatore e trasporto 1 x avvolgitore per pallet ROBOPAC GENESIS | 2002 Nlodpfx Ahewzvl Soqja

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1761-1700, Capacità 457 x 152 mm. Dotata di mandrino magnetico, salita e discesa elettrica della testa della ruota, protezione del tavolo, sistema di raffreddamento e aspirazione della polvere. SPECIFICHE Nodpfxonxi Uus Ahqjla Jones & Shipman Modello 540P Superficie di lavoro della tavola 457 x 152 mm Traslazione longitudinale della tavola, manuale e idraulica 483 mm Traslazione trasversale totale del tavolo, manuale e idraulica 168 mm Altezza dal pavimento al tavolo 1035 mm Gamma di velocità di traslazione del tavolo al minuto 1,5 - 18 m Gamma di avanzamento trasversale per corsa ad ogni inversione 0,178 - 1,78 mm Avanzamento trasversale micrometrico graduato in Regolazione dell'avanzamento verticale con incrementi di 0,002 mm Movimento verticale della testa della ruota (max) 280 mm Centro del mandrino della mola rispetto alla tavola (min) 50 mm Dimensioni della mola 180 x 13 x 31,75 mm di alesaggio Velocità della mola 2880 giri/min Motore della testa della mola 1,5kW Motore pompa idraulica 0,55kW Macchina in esecuzione imperiale MACCHINA EQUIPAGGIATA CON Mandrino magnetico Salita e discesa di potenza alla testa della ruota Protezione della tavola Protezione della ruota Sistema di raffreddamento Aspirazione della polvere

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1984, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: BO 94392, Macchina familiare in ogni sala utensili, questa Jones and Shipman 540P è dotata di un mandrino magnetico da 6″ x 18″, salita e discesa di potenza, sistema di raffreddamento e aspirazione della polvere. Un'istituzione in sala utensili: Rettificatrice orizzontale a mandrino Jones & Shipman modello 540P usata Specifiche tecniche Superficie di lavoro della tavola 457 x 152 mm Traslazione longitudinale del tavolo, manuale e idraulica 483 mm Traslazione trasversale totale del tavolo, manuale e idraulica 168 mm Altezza dal pavimento al tavolo 1035 mm Gamma di velocità di traslazione del tavolo al minuto 1,5 - 18 m Gamma di avanzamento trasversale per corsa ad ogni inversione 0,178 - 1,78 mm Avanzamento trasversale micrometrico graduato in Regolazione dell'avanzamento verticale con incrementi di 0,002 mm Movimento verticale della testa della ruota (max) 280 mm Centro del mandrino della mola rispetto alla tavola (min) 50 mm Dimensioni della mola 180 x 13 x 31,75 mm di foro Velocità della mola 3000 giri al minuto Motore della testa della mola 1,5kW Motore pompa idraulica 0,55kW Macchina in esecuzione imperiale Macchina dotata di Mandrino magnetico Aumento e diminuzione della potenza della testa della ruota Protezione della tavola Protezione della ruota Nledpfx Aenxi R Ushqea Sistema di raffreddamento Aspirazione della polvere Illuminazione

Condizione: buona (usata), Macchinari dello stabilimento di lavorazione del miele. Camere calde DC Norris, vasche di decantazione DC Norris, vasche di contenimento DC Norris, vasche di cristallizzazione, vasche di super-semina, pompe, set di filtri, varie linee di riempimento per bottiglie squeezy, vasetti di vetro e secchi di plastica. Njdpfx Aepcibmohqsla

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo queste valvole a saracinesca AUMA Actuators e JC Spain, pronte all'uso, con attuatori da 10" a 42" per l'industria petrolifera, anno di costruzione 2016. Valvole a saracinesca ad alte prestazioni Dimensioni da 10" a 42" Classe di pressione 600 lbs, rivestimento Stellite 6 e trim interno al 13% Cr Connessione BWE (butt-weld), saracinesca a cuneo, bonnet imbullonato, OS&Y ASTM A-216 WCB (acciaio al carbonio colato) La maggior parte delle unità è dotata di attuatori intelligenti AUMA AUMATIC ExC a prova di esplosione. Su richiesta, possiamo revisionare e testare attuatori e valvole a saracinesca, inclusi Factory Acceptance Test (FAT) in fabbrica. Produttore attuatori: AUMA Riester GmbH & Co. KG Modello: Valvole a saracinesca da 10" a 42" con attuatore ● Valvole a saracinesca 42" (2 pz): con attuatori AUMA SAEX 30.1 ● Valvola a saracinesca 32" (1 pz): con AUMA SAEX 16.2 / ACEXC 01.2 / GK40.2 ● Valvole a saracinesca 30" (4 pz): con AUMA SAEX 16.2 / ACEXC 01.2 / GK40.2 ● Valvole a saracinesca 30" (2 pz): comando manuale (possono essere dotate di attuatore) ● Valvole a saracinesca 16" (9 pz): con attuatori AUMA SAEX 14.6/GK30.2 Germania (Ex-Proof) ● Valvola a saracinesca 10" (1 pz): comando manuale Ubicazione materiale: Ras al Khaimah, UAE Nlodpfx Ajy D Ilishqja Per qualsiasi domanda o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci via messaggio o telefono.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni Nsdoq Nywxepfx Ahqela MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 30 kW (40,79 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia, noto anche come macchina per la produzione di sabbia a rulli, è una macchina di lavorazione che utilizza due rulli per frantumare e rimodellare materiali a grana grossa come rocce, pietre e minerali in particelle più fini. Questo tipo di apparecchiatura è comunemente utilizzata nella produzione di aggregati da costruzione, sabbia artificiale e altri materiali utilizzati in vari settori industriali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti che esercitano una pressione sul materiale. Lo spazio tra i rulli può essere regolato per controllare la dimensione delle particelle frantumate. 2. Meccanismo di frantumazione: - Il materiale viene introdotto tra i due rulli e, mentre questi ruotano, viene trascinato nella zona di frantumazione. I rulli comprimono e frantumano il materiale, riducendolo alle dimensioni desiderate. 3. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene generalmente alimentato nella parte superiore del frantoio e schiacciato tra i rulli. Il materiale frantumato esce dalla parte inferiore della macchina. 4. Regolazione della distanza: - Lo spazio tra i rulli è regolabile e consente di controllare le dimensioni finali del materiale frantumato. Questa caratteristica è essenziale per produrre materiali di diverse dimensioni. 5. Design della superficie dei rulli: - La superficie dei rulli può essere liscia o presentare ondulazioni per migliorare la presa e l'azione di frantumazione. La scelta del design della superficie dei rulli dipende dalle caratteristiche del materiale da lavorare. 6. Alta efficienza: - I frantoi a doppio rullo sono noti per la loro elevata efficienza nel frantumare e modellare i materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più costante e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 7. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui rocce dure e morbide, minerali e altri aggregati. Sono particolarmente adatti alla produzione di sabbia artificiale. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a doppio rullo sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Applicazione nella produzione di sabbia: - I frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia sono comunemente utilizzati per produrre aggregati fini e sabbia artificiale. Sono impiegati nella produzione di sabbia di alta qualità per l'edilizia e altre applicazioni. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, spesso vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Motore e sistema di trasmissione: Nljdpfx Ajq Ngamshqea - Un motore potente e un sistema di trasmissione affidabile sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli e garantire una frantumazione costante ed efficiente. Il design e le caratteristiche specifiche dei frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizza questo tipo di apparecchiatura, è importante fare riferimento alle linee guida e alle specifiche del produttore per il corre

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Una macchina lavasabbia a spirale, nota anche come lavasabbia a spirale o lavasabbia a vite, è un'apparecchiatura progettata per lavare, classificare e disidratare la sabbia e altri materiali granulari. Questo tipo di lavasabbia è caratterizzato da una struttura a spirale o a vite per il sollevamento, il trasporto e il lavaggio dei materiali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di una macchina lavasabbia a spirale: 1. Struttura a spirale: Il componente centrale della macchina è una struttura a spirale o a forma di vite, spesso racchiusa in una vasca o in un canale. Questa girante a spirale è responsabile del sollevamento, del trasporto e del lavaggio della sabbia durante la rotazione. 2. Design a vasca o a trogolo: La struttura a spirale è di solito alloggiata all'interno di una vasca o di un trogolo che contiene la miscela di acqua e sabbia. Questo design consente un lavaggio efficiente e la separazione delle impurità dalla sabbia. 3. Lame multiple: La girante a spirale è in genere dotata di più pale o voli che forniscono un'agitazione meccanica alla sabbia, assicurando una pulizia accurata. 4. Iniezione di acqua: L'acqua viene iniettata nella vasca o nella vasca per favorire il processo di lavaggio. La combinazione di acqua e spirale rotante aiuta a rimuovere le impurità dalla sabbia. 5. Stramazzi regolabili: Alcune lavatrici a spirale sono dotate di sbarramenti o cancelli regolabili che controllano il flusso dell'acqua e il tempo di permanenza della sabbia nella macchina, consentendo di personalizzare il processo di lavaggio. 6. Classificazione e disidratazione: Le lavatrici a spirale spesso includono funzioni di classificazione e disidratazione della sabbia. Ciò può comportare l'uso di uno scomparto o di un meccanismo separato per il recupero della sabbia fine e il drenaggio dell'acqua. Nljdpfjq Nf S Rox Ahqsa 7. Velocità variabile: la velocità di rotazione della spirale può spesso essere regolata per ottimizzare il processo di lavaggio per diversi tipi di materiali e dimensioni delle particelle. 8. Capacità: La capacità di un lavasabbia a spirale è influenzata da fattori quali le dimensioni della macchina, il passo della spirale e l'efficienza del processo di lavaggio. Sono disponibili diversi modelli per soddisfare le varie esigenze di produzione. 9. Manipolazione dei materiali: Le lavasabbia a spirale sono comunemente utilizzate in applicazioni quali la lavorazione degli aggregati, l'estrazione mineraria, la produzione di calcestruzzo e altri settori in cui la rimozione delle impurità dalla sabbia è essenziale. 10. Facilità di manutenzione: Molte lavatrici a spirale sono progettate per una facile manutenzione, con componenti e punti di ispezione accessibili. Le lavasabbia a spirale sono strumenti efficienti per la pulizia e la lavorazione della sabbia, assicurando che il prodotto finale soddisfi gli standard di qualità per l'uso nell'edilizia, nella produzione di calcestruzzo e in altre applicazioni. Le caratteristiche e le capacità specifiche di queste macchine possono variare a seconda dei modelli e dei produttori.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: Nlodoq Nxrxopfx Ahqoa - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Condizione: nuovo, Impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia: soluzione essenziale per le moderne esigenze di costruzione Nel settore delle costruzioni e delle infrastrutture, sabbia e ghiaia di alta qualità sono materie prime essenziali per la creazione di calcestruzzo, asfalto e altri elementi di base. Un impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia è la pietra angolare per produrre questi materiali in modo efficiente e su larga scala. Grazie a tecnologia avanzata, versatilità e scalabilità, questi impianti soddisfano un'ampia gamma di progetti, garantendo una qualità costante e soddisfacendo la crescente domanda di materiali da costruzione. Questo articolo esplora l'introduzione generale, le caratteristiche e le applicazioni degli impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia, inclusi sistemi sia fissi che mobili. Introduzione generale agli impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia Un impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia è una struttura specializzata progettata per elaborare materie prime come sabbia, ghiaia e aggregati in prodotti di qualità per l'edilizia. Questi impianti combinano varie attrezzature, tra cui frantoi, setacci, trasportatori, lavatrici e unità di stoccaggio, per convertire le materie prime in aggregati pronti all'uso. Esistono due tipi principali di impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia: Impianti di fabbricazione fissi: Installazioni fisse progettate per una produzione ad alta capacità. Ideale per operazioni su larga scala e progetti a lungo termine. Impianti mobili di fabbricazione di sabbia e ghiaia: Sistemi portatili che possono essere trasportati in diversi siti di progetto. Perfetti per operazioni temporanee e progetti in luoghi remoti. Nlodpfx Ahevlwqleqea Entrambi i tipi sono dotati di macchinari avanzati e sistemi di automazione per garantire elevata efficienza, precisione e sostenibilità. Applicazioni degli impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia Gli impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia sono indispensabili in diversi settori grazie alla loro capacità di produrre aggregati di alta qualità. Le applicazioni principali includono: 1. Edilizia e infrastrutture Produce sabbia e ghiaia per calcestruzzo, asfalto e materiali di base. Supporta progetti infrastrutturali su larga scala come autostrade, ponti, aeroporti e ferrovie. 2. Sviluppo residenziale e commerciale Fornisce aggregati per fondamenta di edifici, vialetti, paesaggistica e sistemi di drenaggio. Svolge un ruolo fondamentale nella costruzione di alloggi residenziali e proprietà commerciali. 3. Costruzione di strade Fornisce pietre frantumate e sabbia di alta qualità per massicciate stradali, pavimentazioni e autostrade. Garantisce durata e longevità delle superfici stradali. 4. Estrazione mineraria e cave Trasforma in modo efficiente i materiali estratti in aggregati utilizzabili. Aumenta la produttività nelle operazioni di cava con sistemi di movimentazione dei materiali ottimizzati. 5. Ripristino ambientale Fornisce aggregati per il controllo dell'erosione, la bonifica del territorio e i progetti di protezione della costa. Facilita gli sforzi di riabilitazione ambientale sostenibile. 6. Riciclaggio dei rifiuti edili Gli impianti mobili di fabbricazione di sabbia e ghiaia sono ideali per il riciclaggio di calcestruzzo e asfalto. Converte i materiali di scarto in aggregati utilizzabili, riducendo il carico delle discariche e promuovendo la sostenibilità. Impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia fissi vs. mobili Impianti di fabbricazione fissi Ideale per: pro

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: Nljdpfx Aheq Nd U Hoqja - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Sandvik * Modello: tramoggia con canale vibrante e vagliatrice * Tipo: Grizzly Nledpfsywm N Hox Ahqsa * Dimensioni tramoggia: 5500 x 3000 x 1100 mm * Dimensioni canale vibrante: 4500 x 1200 mm * Azionamento: 2 motori vibranti da 6,2 kW ciascuno * Dimensioni vaglio: 1200 x 1000 mm * Azionamento vaglio: 2 motori vibranti da 0,8 kW ciascuno

Condizione: buona (usata), dimensioni (l x l x h) circa: 3550 x 2400 x 2300 mm peso circa 7000 kg Peso della bobina: 6000 kg: Larghezza della bobina 1250 mm Nljdshhyzcjpfx Ahqsa Diametro massimo della bobina: 2500mm Diametro interno della bobina: 480-510mm Senza armadio di controllo!

Anno di produzione: 2009, Condizione: nuovo, Rotoli di banda dimensioni 2000x100mm cintura velocità 30m/sek angolo regolabile da 30 a 90 potenza 3kW 4000V50Hz peso 200kg per rettifica progr 3 / 4 ", 1 / 2", 1", 11 / 4" Nlodpfxox Davs Ahqja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Più trasporto 4.000,00 € e installazione e messa in funzione 5.000,00 € Sistema di rettifica B Sand 5 con tornio parziale Principio di funzionamento La piastra viene posizionata sul tavolo di alimentazione. Viene inserito nel tornio e centrato. Viene macinato nella rettificatrice, da cima a fondo. La piastra viene ruotata nel tornio parziale. Viene rettificato sul secondo lato nella rettificatrice. Ci sono quindi due possibilità: o la lastra va al tavolo di uscita e viene scaricata oppure torna al tavolo di alimentazione e lì viene scaricata (la seconda opzione prolunga il tempo di lavoro). Dotazione del sistema di macinazione 1 rullo lamellare superiore di macinazione adatto alle superfici. Potenza 3 kW; Diametro 420 mm; L 1300 mm. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. 3 dischi abrasivi superiori per tagliare perfettamente le fibre del legno nel senso della lunghezza e della larghezza. Potenza 1,5 kW cadauno; Diametro 400 mm. Spazzola a disco per smussare i bordi. L'unità funzionerà come una spazzola profonda. Dopo aver rilevato i bordi del pannello, seguirà i bordi della porta. Potenza 0,75 kW; Diametro 250 mm. Caratteristiche della macchina - L'esclusivo sistema di levigatura di questa macchina garantisce una perfetta levigatura del legno e/o una levigatura intermedia dei pannelli. - Tutti gli utensili sono controllati da convertitori di frequenza. - Tutte le spazzole sono dotate di strisce abrasive a sgancio rapido senza dover sostituire il mozzo. - Le piastre sono dotate di bolle d'aria per ottimizzarne la pulizia e la durata. - I dischi abrasivi sono dotati di sistema di fissaggio in velcro. - L'avanzamento e la velocità sono controllati dal PLC per evitare qualsiasi rottura dei bordi dei pezzi. - Rettifica di alta qualità su 4 lati grazie all'asportazione costante del sistema. - Cambio automatico e rapido delle unità. - Altezza di passaggio costante, PLC e software industriale consentono il concatenamento in una linea di superficie. - Velocità continua del disco, delle spazzole e dell'avanzamento basata sull'attrezzatura completa del convertitore di frequenza. - Rotazione destra/sinistra dei dischi e delle spazzole con diverse grane abrasive. - Trasporto individuale di piastre, rulli e cinghie. - Regolazione aggiuntiva delle spazzole e dei dischi per bilanciare l'utilizzo dell'abrasivo e consentire la variazione della pressione di levigatura sulle superfici. - Il robusto letto di supporto in tubo d'acciaio garantisce la massima rigidità, stabilità e planarità. - Piano di appoggio superiore piallato per consentire il miglior parallelismo della superficie di lavoro dei dischi abrasivi. - Tutti i carrelli delle unità sono progettati con guide lineari a ricircolo di sfere, pertanto hanno un'elevata capacità di carico e un'elevata precisione. - Nastro di alimentazione motorizzato controllato da convertitore di frequenza, 0,55 kW. Porte della macchina dotate di dispositivi di sicurezza. - Porte della macchina dotate di finestre per osservare i pezzi in lavorazione durante il funzionamento. - Sotto le unità sono posizionati dei rulli pressori D 80 mm rivestiti in gomma per trattenere i pezzi durante la lavorazione. · Costi conseguenti ridotti grazie alla sostituzione singola delle lamelle. · Bassa rumorosità grazie alla struttura chiusa. · Tutte le unità sono dotate Nledpfx Asvvkipehqsa

Condizione: usata, DIBAS 64S y 64L Especificaciones técnicas 64S Capacidad: 4/5 bandejas de 600 x 400 mm Distancia entre bandejas: 100 / 80 mm Nedoy Avpmopfx Ahqola Dimensiones (puerta automática): 930 x 1010 x 700 mm Dimensiones (puerta manual): 930 x 1055 x 700 mm Voltaje: 400 V 3N/PE Frecuencia: 50 Hz Intensidad: 13,9 A Potencia: 9,6 kW Peso: 136 / 143 kg (cascade pasivo) Peso: 134 / 141 kg (cascade activo) Peso: 119 / 126 kg (generación de vapor por tubos) Tipo de vapor: cascade (opcional), generación de vapor por tubos (estándar/opcional) Presión de agua: 150 – 600 kPa Especificaciones técnicas 64L Capacidad: 8/10 bandejas de 600 x 400 mm Distancia entre bandejas: 100 / 80 mm Dimensiones (puerta automática): 930 x 1010 x 1100 mm Dimensiones (puerta manual): 930 x 1055 x 1100 mm Voltaje: 400 V 3N/PE Frecuencia: 50 Hz Intensidad: 27,5 A Potencia: 19 kW Peso: 205 / 212 kg (cascade pasivo) Peso: 200 / 207 kg (cascade activo) Peso: 170 / 177 kg (generación de vapor por tubos) Tipo de vapor: cascade (opcional), generación de vapor por tubos (estándar/opcional) Presión de agua: 150 – 600 kPa

Condizione: buona (usata), configurazione degli assi: 2 assi, carico assiale ammesso (asse 1): 9.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 9.000 kg, prima immatricolazione: 10/2008, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 445/45/19.5, passo: 5.200 mm, colore: nero, Anno di produzione: 2008, Krone AZ BDF rimorchio con pianale, assali BPW, immatricolazione tedesca, revisione valida = Ulteriori informazioni = Nlodpjwwtgrjfx Ahqja Configurazione assi Misura pneumatici: 445/45/19.5 Marca assali: BPW Sospensione: Pneumatica Asse anteriore: Portata max asse: 9000 kg; Sterzante; Battistrada pneumatico sinistro: 60%; Battistrada pneumatico destro: 60% Asse posteriore: Portata max asse: 9000 kg; Battistrada pneumatico sinistro: 60%; Battistrada pneumatico destro: 60% Pesi Tara: 2.870 kg Carico utile: 15.130 kg Peso totale ammesso: 18.000 kg Funzionale Altezza piano di carico: 135 cm Condizioni Condizioni tecniche: buone Condizioni estetiche: buone Ulteriori informazioni Per ulteriori informazioni, contattare Gerrit Haverhoek.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 6.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 3.210 mm, connessione aria compressa: 6 barra, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, Tavolo di taglio combinato per il taglio di vetro monolitico e vetro stratificato VSG. La linea completa è composta da una gru automatica, un tavolo ribaltabile, un tavolo per la rimozione della pellicola low-e per vetro monolitico e VSG nonché per il taglio del vetro monolitico, il modulo VB-45 che viene utilizzato per il taglio del vetro VSG e un tavolo per la spezzatura del vetro monolitico e per la rimozione dei pezzi finiti. È in vendita senza gru e senza tavolo ribaltabile (Kip Tisch). Nlodpjx Tq S Dsfx Ahqja

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Kleemann * Modello: per sabbia * Tipo: 825 * Apertura di alimentazione: 790 x 140 mm Nlsdpfxjywmnie Ahqsa * Incluso: motore elettrico da 160 kW.

Condizione: usata, La BIESSE SAND REGAL 1350 è una levigatrice a nastro largo industriale progettata per la calibratura e la levigatura fine di pannelli nella produzione di mobili e pannellature. La serie REGAL rappresenta una soluzione produttiva robusta, adatta a volumi di produzione medi e alti. Nlsdpfxeynb Rfe Ahqsa La macchina è concepita in modo modulare e consente la combinazione di operazioni di calibratura e finitura in un unico passaggio, aumentando notevolmente la produttività.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA - Modello: FABO HY-600 - Tipo: Rondella a doppia elica - Capacità: 60 tonnellate all'ora - Dimensioni: 1400 x 6650x1800 mm - Dimensione vite: Ø 600x6000 mm - Velocità: 22 giri/min - Motore: 2 x 5,5 kW Gamak per impieghi gravosi - Consumo d'acqua: 55-205 m3 - Compresi telaio, motore e protezioni di sicurezza. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!! Nsdpjyz Ihxsfx Ahqjla

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Numero di unità di levigatura: 6 pz. Larghezza di levigatura: 45-165 mm Altezza massima di levigatura: 45-92 mm Peso: 2200 kg Ecoline Q-SAND 6 In vendita per conto del cliente --- Testo lungo come allegato PDF! Descrizione breve: Macchina con nastro di alimentazione e riconoscimento automatico dell’altezza. Njdpoxyafkjfx Ahqjla Dispone di 2 dischi di levigatura superiori e 2 inferiori, ognuno abbinato a una unità di spazzolatura. Descrizione tecnica del produttore: Ecoline Q-Sand: la levigatrice ideale per travi squadrate e altro. Progettata per lavorare su entrambi i lati del pezzo con una regolazione tridimensionale, Q-Sand garantisce massima precisione e uniformità. È dotata di dischi abrasivi, spazzole a lamelle e un doppio disco per una rimozione del materiale più efficace, migliorando così l’adesione per i trattamenti successivi. Q-Sand può essere installata in linea oppure utilizzata autonomamente grazie alla sua completa indipendenza operativa. È ideale anche per telai di finestre, travi e prodotti su misura, ottimizzando i tempi di lavorazione con sistemi automatizzati e un avanzato controllo della produzione. --- Prezzo della macchina sopra indicata su richiesta! --- (dati tecnici secondo il produttore – senza garanzia!) Tutti i prezzi indicati sono netti, più IVA di legge. Il video è del produttore Ecoline e mostra una macchina nuova.