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Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: SCIAC44, Tappatore Usato Aesse Service LINE6 anno 2018 Macchina Affidabile per Impianti di Imbottigliamento Il tappatore usato Aesse Service LINE6, prodotto nel 2018, offre un’opzione affidabile e robusta per gli impianti industriali di imbottigliamento. Progettato per garantire elevate prestazioni con un’efficienza energetica ottimale, il tappatore è stato utilizzato pochissimo, mantenendosi in condizioni eccellenti. Ora conservato in magazzino, è pensato per gestire contenitori in vetro con formato standard da 0,75 L, operando a una velocità di 900 bottiglie all’ora (BPH). Specifiche Tecniche del Tappatore Aesse Service LINE6 Il tappatore offre una produzione stabile con un consumo energetico di 2 kW. Funziona con un’alimentazione ad alta tensione (A.T.) di 400 V corrente alternata ±10%, neutro e terra, e una bassa tensione (B.T.) di 24 V corrente continua ±10% per i circuiti di controllo. Supporta una frequenza operativa di 50-60 Hz, adattandosi così agli standard industriali globali. Sistema Pneumatico Il tappatore richiede un’alimentazione pneumatica di 6 bar e consuma 500 litri al minuto per garantire un ciclo di tappatura preciso. La stabilità del flusso d’aria è essenziale per mantenere alta la qualità del processo e per garantire prestazioni affidabili nel tempo. Dimensioni e Peso Grazie al design compatto, il tappatore LINE6 si integra facilmente in ambienti di lavoro con spazi limitati. Misura 1300 x 1300 x 1600 mm (L x P x H) e ha un peso a secco compreso tra 300 e 500 kg, rendendo il trasporto e l’installazione pratici e versatili. Capacità Contenitori Il tappatore gestisce bottiglie con capacità comprese tra 0,5 e 1,5 litri, fornendo così una grande versatilità per i vari formati standard utilizzati nel settore delle bevande. Diametro e Altezza Bottiglie Accetta bottiglie con diametri da 55 mm a 115 mm e altezze comprese tra 160 mm e 345 mm. Questa flessibilità consente di utilizzare formati diversi senza frequenti modifiche all’attrezzatura. Prestazioni e Affidabilità Grazie alla costruzione robusta e all’ingegneria avanzata, il tappatore garantisce prestazioni durature e riduce la manutenzione ordinaria. Avendo avuto un utilizzo minimo, il LINE6 offre una grande affidabilità. Con una velocità di 900 BPH, soddisfa le esigenze di impianti produttivi di medie dimensioni. Ledpfx Ajvhcplomzjrt Conclusione sul Tappatore Aesse Service LINE6 In sintesi, il tappatore usato Aesse Service LINE6 anno 2018 rappresenta una soluzione efficiente e versatile per gestire bottiglie in vetro di varie dimensioni e capacità. Grazie al design compatto e alla costruzione di alta qualità, offre un funzionamento stabile e affidabile, ottimizzando l’efficienza delle linee di imbottigliamento industriali. Con un utilizzo precedente molto limitato, questa macchina si presenta in eccellenti condizioni, rendendola una scelta preziosa per garantire prestazioni costanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Lsdpfoyr Hu Dox Amzsrt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Ledoy Szbyspfx Amzert

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Ljdpfxjzc Hqms Amzert

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Lodewga Iuspfx Amzsrt Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: CC20, Chiudicartoni a colla calda – Panoramica Questo chiudicartoni a colla calda usato di TE-CO è progettato per il packaging industriale di fine linea all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Il modello 607-98 offre una chiusura affidabile e coerente dei cartoni ondulati utilizzando un sistema adesivo termofusibile, rendendolo una soluzione comprovata per ambienti di produzione di bevande in cui le bottiglie di vino nelle scatole devono essere sigillate saldamente prima della pallettizzazione. Con una costruzione robusta e un funzionamento diretto, si integra perfettamente con le incartonatgrici a monte e i palletizzatori a valle per supportare il funzionamento continuo e la capacità di rendimento ottimizzata. Prodotta da TE-CO, questa unità di seconda mano si concentra su una chiusura affidabile dei cartoni, garantendo un’applicazione pulita della colla, sigillature ermeche e richieste di manutenzione minime. È particolarmente adatto per custodie contenenti bottiglie di vetro nei formati comuni utilizzati da cantine e produttori di bevande. Progettato per funzionare come parte di una linea completa di imbottigliamento o come macchina autonoma con nastri trasportatori compatibili, il 607-98 è in linea con le migliori pratiche di imballaggio industriale per efficienza e protezione del prodotto. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: TE-CO Modello: 607-98 Anno di costruzione: 1998 Metodo di sigillatura: colla calda hot-melt (colla) Applicazione: Sigillatura della custodia/cartone dopo l’imballaggio della custodia Uso tipico: Scatole per bottiglie di vino all’interno di una linea di imbottigliamento Formati di bottiglia compatibili nelle scatole: 0,75L, 1,0L, 1,5L Costruzione: Macchina industriale di fine linea per funzionamento continuo Operazione: In linea con l’incartonatrice a monte e il palletizzatore a valle Sistemi avanzati di automazione e controllo Il chiudicartone TE-CO è progettato per un’automazione affidabile nell’imballaggio industriale. Le caratteristiche tipiche includono il controllo della temperatura della colla per un collage coerente, alimentazione e uscita sincronizzati per un flusso regolare della scatola e blocchi di sicurezza per un funzionamento protetto. I controlli a misura dell’operatore supportano aggiustamenti rapidi e prestazioni stabili durante i cambi di formato. Il sistema di applicazione a caldo fonde aiuta a fornire motivi di colla puliti e ripetibili per garantire una sigillatura sicura e uniforme. Capacità di integrazione della linea di produzione Lredpfxoxywf Ie Amzot Questo macchinario si integra naturalmente in una linea di imbottigliamento usata, operando immediatamente dopo un monoblocco di confezionamento e prima della pallettizzazione. Può essere sincronizzato con attrezzature a monte come sistemi di montaggio e imballaggio e collegato a valle a palletizzatori per la movimentazione automatizzata dei materiali. La macchina supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori standard e può funzionare come sigillante autonomo se alimentata correttamente. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchi...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del pa... Lrjdpfxoymdqfe Amzst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea di riempimento lattine Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatrice (agraffatrice)Output nominale: 4,000 lattine all'oraContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea di riempimento per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di imbottigliemento e packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utenze. Le condizioni generali sono coerenti c... Lsdpfx Aozkhtqomzjrt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: PR28, Pressa a iniezione usata SACMI OIMA 350T - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione per preforme PET è una cella ad alta produttività progettata per la produzione di bevande e applicazioni di imballaggio industriale. Prodotta da OiMA, combina una forza di chiusura robusta con un controllo di iniezione preciso e un set completo di ausiliari per un funzionamento affidabile come usato nel contesto di una linea di imbottigliamento.Costruttore: OiMA S.p.A.Modello: 6500.350Applicazione: produzione di preforme PET per il packaging delle bevandeForza di chiusura: 350 tonVolume di iniezione: 4500 cm³ per 100 MPaPotenza installata: 436.58 kWAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzMassa macchina: 20,000 kgAnno pressa: 2014Stampo: SACMI PPM 072 H, 72 cavità, 34 g preforms, tipo collo Alaska Blue PRE 342Anno: 2010Temperatura stampo: 8–12 °CMassa stampo: 9,720 kgAusiliari inclusi: robot take-out Sytrama REV 156 PET; deumidificatore Plastic System; tramoggia Plastic System H6000H; deumidificatore area stampo Plastic System DSH 2004 MIC DISP; trasportatore; sistema di pallettizzazioneMateriale lavorato: PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa cella integra un robot Sytrama REV 156 PET per l’estrazione automatica e la movimentazione dei pezzi, garantendo tempi ciclo stabili e qualità del prodotto costante. La macchina è dotata di unità di ricarica elettrica e accumulatori idraulici per fasi di iniezione rapide e ripetibili. Comandi intuitivi e protezioni interbloccate agevolano il setup e l’operatività quotidiana.Estrazione e trasferimento automatizzati tramite robot SytramaIniezione assistita da accumulatori per cicli stabili e velociDeumidificazione integrata e movimentazione materiali per il condizionamento della resinaSpecifiche elettriche: 400 V, 50 HzProgettata per cambi stampo rapidi e ripetibili e accesso agevole alla manutenzioneCapacità di integrazione in lineaQuesta cella a iniezione può operare come unità autonoma per la produzione di preforme o essere integrata a monte dello stampaggio a soffiaggio estensibile in una linea di produzione PET. I deumidificatori inclusi, il caricatore a tramoggia, il trasportatore e il sistema di pallettizzazione semplificano la logistica interna e si allineano ai flussi di lavoro delle attrezzature per imbottigliamento e delle macchine per il packaging.Funzionamento autonomo o in linea con linee di packaging PETDeumidificazione e carico tramoggia ottimizzano la preparazione della resina PETTrasportatore e sistema di pallettizzazione supportano la gestione a valle e il magazzinoIdeale per ambienti di produzione beverage orientati a una fornitura costante di preformeStato macchina e storico manutentivoQuesta pressa a iniezione usat... Lrsdpfezktdbjx Amzot

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, MAXXMILL 750 – CENTRO DI LAVORO UNIVERSALE A 5 LATI SIEMENS 840D SL, 15.000 giri/min Centro di lavoro universale a 5 lati con magazzino utensili integrato da 30 posizioni Controllo Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Programmazione dialogata SHOPMILL o Interfaccia USB o Rete / Ethernet o Monitor a colori TFT da 22" touch o Simulazione 3D o EMCONNECT Mandrino: mandrino motorizzato, raffreddato ad acqua Potenza del mandrino: max. 20 kW Velocità: 50 – 15.000 giri/min Coppia: max. 100 Nm Alloggiamento utensili: ISO 40 DIN 69871 Tirante: ISO7388/2 Tipo B (non incluso nella macchina base) Corsa: X=750+50 mm, Y=610 mm, Z=500 mm Distanza tra il naso del mandrino e il piano: 150–650 mm Velocità di avanzamento rapido X-Y-Z: 30 m/min B, C: 25 giri/min Piano: azionabile tramite riduttore a vite senza fine Piano in ghisa rettificato con scanalature a T Numero – Larghezza – Interasse: 5 – 14 – 100 Ledpsz Anw Hofx Amzjrt Superficie di serraggio: 750 x 600 mm Carico massimo del piano: 300 kg Cambiatore utensili: Magazzino a tamburo con alloggiamenti per 30 utensili. Tempo di cambio utensile (truciolo/truciolo): 4,9 s (VDI2852) Dotazione standard: o Advanced Surface (opzione Siemens) o Illuminazione dell'area di lavoro a LED o Sistema di soffiaggio del mandrino per la pulizia dell'alloggiamento durante il cambio utensile o Lubrificazione centralizzata o Pompa refrigerante da 2 bar o Vasca refrigerante da 250 litri o Elementi di livellamento (5 pezzi) o Porta del magazzino utensili per la manutenzione o Sistema di misurazione diretta dell'asse B Anno di costruzione: 2019 N. macchina: M-007.038.19 Incluso: 8AO-PRESET750SIE DISPOSITIVO LASER MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 VOLANTE ELETTRONICO 8AO-ADDREFMM750EI RAFFREDDAMENTO AD ARIA-LIQUIDO 8AO-TRASPMM750 TRASPORTO TRUCIOLI A NASTRO 8AO-IMPLAVXX50 PISTOLA AD ARIA 8AO-COMM750XX01 IMBALLAGGIO STANDARD 8AO-MAGUT750XX05 MAGAZZINO UTENSILI PER 40 UTENSILI MM750 8AO-CICMI750SIE MISURAZIONE AUTOMATICA DEL PEZZO 8AO-SUPTAVOLAMM750 TAVOLA DI SUPPORTO ANTERIORE 8AO-APPLGRMM751 ROTAZIONE DEL PEZZO TRAMITE TAVOLA ORIENTABILE 8AO-PLU08S00119A PORTA DI CARICAMENTO AUTOMATICA LATO DESTRO MM750 8AO-ILU08X00119A PULIZIA COMPARTIMENTO MACCHINA 8AO-ROTTSIE750 GUIDA DI VETRO A 3 ASSI X-Y-Z SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM MAGAZZINO A 40 POSIZIONI ISO40 SECONDO DIN69872 8AO-COPSUPXX750 COPERTURA SUPERIORE DELLA MACCHINA MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 INTERFACCIA DI GESTIONE STANDARD PROFINET 8AO-CIN250LMSIE CICLO DI MISURAZIONE CINEMATICA 8AO-APPLEN750SIE SISTEMA DI MISURAZIONE DIRETTA PER GLI ASSI B E C 8AO-MM7503D MODELLO 3D DATI MAXXMILL 750

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a telaio T2 RP Lodpfxju Rp Eis Amzert Anno di costruzione 1986, 2,2 kW Elettroidraulica 3 cilindri di pressatura verticali, 2 orizzontali Pressione di pressatura regolabile 0 – 2000 kg Dimensioni di pressatura 2500 x 3000 mm Ingombro 4000 x 950 x 2600 mm Trasporto possibile con sovrapprezzo! Data la vetustà della macchina usata, la vendita a clienti commerciali esclude qualsiasi garanzia.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1968, Funzionalità: perfettamente funzionante, Robusta sega circolare Altendorf F90, modello per il taglio di formati, con una struttura solida e robusta. La macchina è dotata di un ampio tavolo scorrevole con una lunghezza di taglio di circa 2.600 mm, una guida parallela e una guida trasversale/angolare. A destra della lama della sega è disponibile una larghezza di taglio di circa 1.250 mm. Macchina Altendorf classica e affidabile, ideale per l'uso in falegnamerie e aziende di lavorazione del legno. Dati tecnici Produttore: Altendorf Tipo di macchina: sega circolare per il taglio di formati Anno di fabbricazione: 1968 Lunghezza di taglio: circa 2.600 mm Larghezza di taglio a destra della lama: circa 1.250 mm Potenza del motore: 5,5 CV / circa 4,0 kW Tensione: 380 V Dotazioni Ampio tavolo scorrevole Guida parallela Guida trasversale/angolare Protezione della lama Lrsdsz D Uqtopfx Amzot Regolazioni manuali Struttura solida e robusta La macchina si trova in condizioni usate, coerenti con la sua età. Il trasporto è possibile con un costo aggiuntivo! Nota: La macchina sarà controllata prima della vendita. Per le macchine usate costruite nel 2009 o in precedenza, la garanzia è esclusa in caso di vendita a clienti commerciali. I dati tecnici e le dotazioni possono variare. Salvo errori, vendite intermedie e modifiche. Tutte le informazioni sono fornite senza garanzia.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, In vendita una macchina per stampaggio a iniezione della marca Krauss Maffei, modello KM 110-380. La macchina è in ottime condizioni, sono state eseguite tutte le manutenzioni e le ispezioni necessarie. Dati tecnici: Anno di costruzione: 2008 Bracci allungati Chiusura pneumatica dell'ugello 2 estrattori a nucleo idraulici 31.000 ore di funzionamento Ledpfx Aeibyatomzort Cilindro: D35 mm Forza di chiusura dello stampo: 1100 kN Forza di apertura dello stampo: 70 kN Interfaccia Euromap63 per versione > 1-04-09 Accumulatore di azoto presente Componenti inclusi: Cunei con viti e dadi Chiave a doppia T Dichiarazione di conformità completa del quadro elettrico Certificato Chiavetta USB Accoppiamento dell'espulsore – meccanico, incluso nel quadro elettrico Tutti i prezzi sono IVA esclusa. Acquisto e vendita di macchinari ACQUISTO/VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E ALTRI MACCHINARI. Avete bisogno di una macchina di alta qualità ma a prezzi accessibili per la lavorazione dei metalli per la vostra produzione? Oppure volete vendere la vostra? Per ulteriori informazioni o per mettervi in contatto con noi, visitate il nostro sito web.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1989, Funzionalità: perfettamente funzionante, Robusta pressa a piani multipli / pressa per impiallacciatura BÜRKLE, dotata di due piani di pressatura e piastre di pressatura riscaldate elettricamente. Grazie al controllo separato delle piastre riscaldanti, è possibile impostare le temperature in base alle specifiche esigenze di ogni applicazione. Questa pressa è adatta, tra l'altro, per l'impiallacciatura, l'incollaggio e il rivestimento di materiali in legno. La piastra riscaldante centrale può essere riscaldata fino a circa 50 °C, mentre la temperatura massima delle altre piastre riscaldanti è di circa 100 °C. Dati tecnici Anno di fabbricazione: 1989 Area di pressatura: circa 1.200 × 800 mm Apertura: circa 385 mm Ljdpfx Aez Dfzvomzert Pressione di pressatura: circa 40 N/cm² Numero di piani di pressatura: 2 Numero di piastre di pressatura: 3 Riscaldamento: elettrico Temperatura massima: circa 100 °C Piastra riscaldante centrale: fino a circa 50 °C Piastre riscaldanti controllabili separatamente Dotazione 2 piani di pressatura 3 piastre riscaldanti riscaldamento elettrico delle piastre controllo separato delle piastre riscaldanti sistema di pressatura idraulico struttura in acciaio massiccio La macchina si trova ancora presso il precedente proprietario, ma sarebbe disponibile immediatamente. La pressa può essere visionata e testata sotto tensione previo accordo. Il trasporto è possibile con un costo aggiuntivo! Avviso La macchina sarà controllata prima della vendita. Nel caso di macchine usate con anno di fabbricazione 2009 o precedente, la garanzia è esclusa in caso di vendita a clienti commerciali. I dati tecnici e le dotazioni possono variare. Salvo errori, vendite intermedie e modifiche. Tutte le informazioni sono fornite senza garanzia.

Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 11327, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 570 h, portata: 1.400 kg, altezza di sollevamento: 120 mm, baricentro del carico: 600 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: altro, altezza di costruzione: 1.380 mm, tensione della batteria: 12 V, lunghezza delle forche: 1.200 mm, dimensione pneumatico anteriore: 60 - 80%, misura pneumatico posteriore: 60 - 80%, peso complessivo: 300 kg, 5007023 Ledpfxoxul A De Amzjrt Numero di serie: 82605051 Specifiche della batteria: 2 batterie da 12 Volt

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, canali di colore: 1, risoluzione (max.): 1.200 DPI (punti per pollice), grammatura della carta (min.): 60 g/m², peso della carta (max.): 110 g/m², larghezza carta (min.): 297 mm, larghezza carta (max.): 914 mm, altezza carta (min.): 419 mm, altezza carta (max.): 176 mm, numero di vassoi di alimentazione: 2, lunghezza totale: 1.720 mm, larghezza totale: 800 mm, altezza totale: 1.470 mm, corrente di ingresso: 6 A, tensione di ingresso: 230 V, Océ PlotWave 360 – Plotter multifunzione professionale A0 con scanner a colori e piegatrice Estefold stampa professionale in bianco e nero; formato massimo A0 / 36" / 914 mm; velocità fino a 6 stampe A1 al minuto; risoluzione di stampa fino a 600 × 1200 dpi; scanner grande formato CIS a colori; risoluzione scanner fino a 600 × 600 dpi; scansione di originali fino a 914 mm di larghezza; formati di scansione PDF, PDF/A, TIFF e JPEG; display touchscreen Océ ClearConnect; collegamento di rete Ethernet; controller con 4 GB RAM e hard disk da 500 GB; alimentazione carta da rotolo; completa di piegatrice automatica Estefold per la piegatura di tavole, disegni tecnici e progetti; inclusi nella vendita anche rotoli di carta da stampa disponibili, come dotazione/materiale di consumo. Lredpfjzy Em Hjx Amzot

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, EMCO PCMill 300 PC-840D/TM02 Anno di fabbricazione: 2001 Lrodpfx Amozx D Dhozjt F5DP4381

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, EMCOMAT E260x1500 Anno di fabbricazione: 1999 EM26060L99111080/F Lodpjzx D Aqsfx Amzsrt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, EMCOMAT-E 200x1000 FAGOR 8055BT Anno di fabbricazione: 2002 E20Q100092 Lrjdszx Dxlspfx Amzot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: IntNr2314500, In vendita un collaudato caricatore a barre ad alte prestazioni LNS, modello Hydrobar 6.42 HS-4.6. Dati tecnici Produttore: LNS (Svizzera) Modello: Hydrobar 6.42 HS-4.6 Anno di fabbricazione: 2011 Campo di lavoro (diametro): Ø 6 mm fino a Ø 42 mm Lunghezza massima delle barre: 3.000 mm Principio di guida: Idrobarico (bagno d'olio completo) Lredpszzp Dfjfx Amzst Sistema di avanzamento: Idraulico Capacità olio: circa 150 - 170 litri (HLP 46 o equivalente) Lunghezza totale del caricatore: circa 4.850 mm Peso (a vuoto): circa 650 kg La macchina può essere visionata in funzione su appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche, nonché vendita anticipata!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: IntNr231496, In vendita: un tornio automatico CNC a più slitte ERGOMAT TBA-60, dotato di sistema di alimentazione a singola barra. Dati tecnici Tipo: TBA-60 Anno di fabbricazione: 2005 Tipo di macchina: tornio automatico CNC a più slitte Controllo: CNC (controllo basato su Fanuc) Area di lavoro Lrodpfx Amjzzp Abszot Diametro massimo barra: 60 mm Lunghezza massima di tornitura: 100 mm Mandrino Potenza del mandrino: 7,5 kW Velocità massima del mandrino: fino a 3.150 giri/min Sistema utensili Torretta a stella a 6 posizioni con azionamento servo Tempo di cambio torretta: circa 0,3–0,4 s Concetto a più slitte con: Slitta orizzontale anteriore (X1/Z1) Slitta orizzontale posteriore (X2) Due slitte verticali (X3/X4) Corsa Corsa slitta orizzontale: 45 mm Corsa slitta verticale: 45 mm Dati macchina Peso della macchina: 2.000 kg Dotazioni Sistema di alimentazione a singola barra Sistema di tornitura a più slitte per elevata produttività Sistema di raffreddamento Smaltimento trucioli / vasca trucioli La macchina può essere visionata in funzione previo appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche, nonché diritto di vendita anticipata!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 40.000 h, numero macchina/veicolo: IntNr231497, In vendita una macchina CNC di precisione, ben tenuta e perfettamente funzionante, modello Weiler UD 24, anno di fabbricazione 1995. Dati tecnici: Sistema di controllo: Siemens Sinumerik 810T Ledpfxozzpzke Amzjrt Diametro massimo di tornitura sul piano: 240 mm Diametro massimo di tornitura: 120 mm Foro mandrino: 42 mm Gamma di velocità: fino a 6.000 giri/min Torretta utensili: 12 posizioni VDI 20 Sistema di alimentazione barre: IRCO, sistema per barre singole Dotazioni e accessori: Asse C: per operazioni di foratura e fresatura (radiale/assiale). Sistema di carico: caricatore di barre corte IRCO per un rifornimento efficiente del materiale. Sistema di raffreddamento: impianto completo per il liquido di raffreddamento. Carenatura protettiva completa con chiusura di sicurezza. Manuali di istruzioni per l'uso e la manutenzione disponibili. La macchina può essere visionata in funzione su appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche, nonché vendita anticipata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: IntNr231498, Tornio CNC ad alta velocità (per lavorazioni di breve durata) Anno di costruzione: 1997 Lrsdpfxozzpx Ae Amzot Sistema di controllo: simile a Fanuc Dati tecnici Diametro massimo della barra: 36 mm Diametro standard della barra: 26 mm Lunghezza massima di tornitura: 100 mm Diametro di rotazione sopra la slitta trasversale: 120 mm Mandrino principale Gamma di velocità: 100 – 6.300 giri/min (regolabile in continuo) Potenza del mandrino: 7,5 kW / 11 kW (continua/di picco) Cono del mandrino: A2-5" Asse C: risoluzione 0,001° Numero di slitte: 4 slitte lineari (X/Z) per lavorazione simultanea Torretta a 8 stazioni (VDI 20) Velocità di avanzamento rapido: 15 m/min (asse X) / 20 m/min (asse Z) Forza di avanzamento: 2.500 N Sistema di alimentazione barre singole: ERGOMAT, per barre di lunghezza fino a 3.000 mm. La macchina può essere visionata in funzione previo appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche, nonché vendita anticipata!

Condizione: usata, chilometraggio: 10 km, potenza: 103 kW (140,04 CV), prima immatricolazione: 09/2026, tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 2.700 kg, peso massimo di carico: 800 kg, peso complessivo: 3.500 kg, dimensione degli pneumatici: 215/75R16C, configurazione degli assi: 4x2, passo: 4.035 mm, prossima ispezione (TÜV): 09/2028, carburante: diesel, Emissioni di CO₂: 266 g/km, consumo di carburante (urbano): 9,1 l/100km, consumo di carburante (extraurbano): 7,9 l/100km, consumo di carburante (combinato): 8,4 l/100km, colore: bianco, cabina di guida: altro, tipo di ingranaggio: meccanico, sospensione: acciaio, numero di posti: 7, lunghezza totale: 6.678 mm, volume dello spazio di carico: 21 m³, lunghezza spazio di carico: 3.008 mm, larghezza vano di carico: 2.003 mm, altezza vano di carico: 400 mm, Anno di produzione: 2026, dimensione pneumatico anteriore: 215/75R16C, misura pneumatico posteriore: 215/75R16C, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, basso rumore, cabina, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, filtro antiparticolato, gancio traino rimorchio, garanzia per veicoli usati, programma elettronico di stabilità (ESP), sistema immobilizzatore, Fiat Ducato DOKA MAXI, cassone ribaltabile a tre lati L5 (ora L4 nella Serie 10 9.2), 2.2 MJ 103 kW/140 CV, veicolo nuovo, disponibile a inizio ottobre. Modello più recente della Serie 10 (9.2)! Syncom: 295.C93.2, versione MAXI con pneumatici da 16 pollici e impianto frenante maggiorato. Robusto cassone ribaltabile a tre lati della Scattolini, con pianale in acciaio e sponde in alluminio. Dimensioni del cassone: 3.080 x 2.030 x 0.400 mm (lunghezza x larghezza x altezza). Peso totale: 3.500 kg. Cabina doppia con 7 posti. 025: climatizzatore. 2PX: sistema di infotainment da 5 pollici con display a colori, radio DAB e interfaccia Bluetooth. 316: telecamera per la retromarcia. 132: bracciolo centrale e supporto lombare per il sedile del conducente. 173: rivestimenti dei sedili Crepe Nero. NHR: cruise control + limitatore di velocità. 041: specchietti retrovisori esterni regolabili elettricamente e riscaldati. 4BJ: coprimozzo in plastica. 4B0: portabicchieri e portacartoline. 293: sedile doppio per il passeggero con tavolo. 786-980: ruota di scorta con pneumatici da strada e kit di attrezzi. 738: serbatoio da 90 litri. 742: traverso posteriore con luci posteriori. 4HH: luci di segnalazione laterali. 475: protezione per il lunotto posteriore + supporto per scala. 692: luci diurne. 806: filtro del carburante riscaldato. 5EM: fari oscurati. 500: airbag per il conducente. 502: airbag per il passeggero. 5F4: pacchetto Safety. Sistema di controllo elettronico della stabilità: - assistente al vento laterale - controllo della stabilità del rimorchio - frenata post-collisione - sistema di prevenzione del ribaltamento - controllo della trazione (ASR) - assistenza alla frenata idraulica (HBA) - assistenza alla partenza in salita - controllo adattivo del carico (LAC). Kit di sicurezza: - assistente alla frenata di emergenza (rilevamento di pedoni e ciclisti) - sistema di mantenimento della corsia - riconoscimento dei segnali stradali - avviso di affaticamento del conducente - sistema intelligente di assistenza alla velocità. 5EM: fari oscurati. 4DH 980: ruota di scorta completa con kit di attrezzi. 01P: avvisatore acustico per pedoni durante la retromarcia. 5DE: sistema Start & Stop automatico. 0AA: pacchetto Eco con sistema Stop&Start, inclusi interruttore di attivazione, alternatore intelligente (200 A) e pompa del carburante elettrica. 806: filtro del carburante riscaldato. Gancio di traino incl. presa a 13 poli. Siamo lieti di offrirvi un preventivo per il finanziamento o il leasing. Su richiesta, possiamo offrirvi: set di pneumatici invernali. Ledpfx Amjxmihbozjrt

Condizione: nuovo, potenza: 103 kW (140,04 CV), tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 2.700 kg, peso massimo di carico: 800 kg, peso complessivo: 3.500 kg, dimensione degli pneumatici: 215/75R16C, configurazione degli assi: 4x2, passo: 4.035 mm, carburante: diesel, Emissioni di CO₂: 266 g/km, consumo di carburante (urbano): 9,1 l/100km, consumo di carburante (extraurbano): 7,9 l/100km, consumo di carburante (combinato): 8,4 l/100km, colore: bianco, cabina di guida: altro, tipo di ingranaggio: meccanico, sospensione: acciaio, numero di posti: 7, lunghezza totale: 6.678 mm, volume dello spazio di carico: 21 m³, lunghezza spazio di carico: 3.008 mm, larghezza vano di carico: 2.003 mm, altezza vano di carico: 400 mm, Anno di produzione: 2026, dimensione pneumatico anteriore: 215/75R16C, misura pneumatico posteriore: 215/75R16C, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, basso rumore, cabina, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, filtro antiparticolato, gancio traino rimorchio, garanzia per veicoli usati, programma elettronico di stabilità (ESP), sistema immobilizzatore, Fiat Ducato DOKA MAXI, ribaltabile a tre lati, versione L5 (ora L4 nella Serie 10 9.2), motore 2.2 MJ, 103 kW/140 CV, veicolo nuovo, disponibile per la consegna all'inizio di ottobre. Ultimo modello della Serie 10 (9.2)! Syncom: 295.C93.2. Versione MAXI con pneumatici da 16 pollici e impianto frenante maggiorato. Robusto ribaltabile a tre lati della ditta Scattolini con pianale in acciaio e sponde in alluminio. Dimensioni del vano di carico: 3.080 x 2.030 x 0.400 mm (lunghezza x larghezza x altezza). Peso totale: 3.500 kg. Cabina doppia con 7 posti. 025 Climatizzatore. 2PX Sistema di infotainment da 5'' con display a colori, radio DAB, interfaccia Bluetooth. 316 Telecamera posteriore. 132 Bracciolo centrale e supporto lombare per il sedile del conducente. 173 Rivestimenti dei sedili Crepe Nero. NHR Cruise control + limitatore di velocità. 041 Specchietti retrovisori esterni regolabili e riscaldabili elettricamente. 4BJ Copertura passaruota in plastica. 4B0 Portabicchieri e portacartoline. 293 Sedile doppio del passeggero con tavolo. 786-980 Ruota di scorta di dimensioni normali con attrezzi di bordo. 738 Serbatoio da 90 litri. 742 Traversa posteriore con luci posteriori. 4HH Luci di segnalazione laterali. 475 Protezione per il lunotto posteriore + portascale. 692 Luci diurne. 806 Filtro carburante riscaldato. 5EM Fari oscurati. 500 Airbag conducente. 502 Airbag passeggero. 5F4 Pacchetto di sicurezza con controllo elettronico della stabilità: - Assistenza in caso di vento laterale - Controllo della stabilità del rimorchio - Frenata post-collisione - Prevenzione del ribaltamento - Controllo della trazione (ASR) - Assistenza alla frenata idraulica (HBA) - Assistenza alla partenza in salita - Controllo adattivo del carico (LAC). Kit di sicurezza: - Assistente alla frenata di emergenza (riconoscimento di pedoni e ciclisti) - Assistente al mantenimento della corsia - Riconoscimento dei segnali stradali - Avviso di stanchezza - Assistente intelligente alla velocità. 5EM Fari oscurati. 4DH 980 Ruota di scorta di dimensioni normali con attrezzi di bordo. 01P Avvisatore acustico di retromarcia per pedoni. 5DE Sistema Start & Stop. 0AA Ecopack con sistema Stop&Start, comprensivo di interruttore di attivazione, alternatore intelligente (200 A), pompa del carburante elettrica. 806 Filtro carburante riscaldato. Gancio di traino comprensivo di cablaggio a 13 poli. Saremo lieti di proporvi un'offerta di finanziamento o leasing. Su richiesta, offriamo in aggiunta: set di pneumatici invernali. Ledpfx Asxmihnemzsrt