Sistema Cip Automatico Diversey Usato usato in vendita (67.044)

Condizione: usata, temperatura: 95 °C, tensione di ingresso: 400 V, pressione di esercizio: 3 barra, Caldaia a biomassa usata Fröling Turbomatic TMC 110, a cippato di legno/pellet, fornita con trasportatore a coclea e sistema di estrazione del combustibile a braccio a molla. Potenza termica nominale: 110 kW. Capacità dell’acqua: 320 litri. Pressione massima di esercizio: 3 bar. Temperatura massima: 95 °C. Connessione elettrica: 400 V / 50 Hz. Pgsdpfx Ao Afbqvjaxju Prezzo netto: 10.000 EUR, comprensivo delle apparecchiature di alimentazione e di estrazione del combustibile indicate. Ambito e configurazione esatti della fornitura da concordare. Ispezione su appuntamento a Mosonmagyaróvár, Ungheria. Carico e trasporto da concordare. Installazione e messa in servizio sono a carico dell’acquirente.

Anno di produzione: 1995, Condizione: buona (usata), La piegatrice può piegare alluminio e plastica, Lunghezza totale: circa 11500 millimetri, Psdpfx Aaorif U Ejxjgu Profondità: 1600 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Sistema di pulizia CIP (Cleaning in Place), composto dai seguenti componenti: - Serbatoio in acciaio inossidabile da 400 l come recipiente del circuito idrostatico - Pompa di alimentazione da 7,5 kW (Packo) per il pompaggio di 25 m³/h a 4,1 bar - Pompa di ritorno da 4,0 kW (Packo) per il pompaggio di 25 m³/h a 2,0 bar - Scambiatore di calore a fascio tubiero (Weinbrenner) per il riscaldamento di un flusso di 25 m³/h da 55 °C a 75 °C con una potenza di 790 kW - Sistema di dosaggio di 4 prodotti chimici (ProMinent) per soluzioni alcaline, acidi, disinfettanti e additivi - Misurazione della temperatura - Misurazione della conducibilità (E+H) Podpfx Asztwu Ajaxegu - Misuratore di portata induttivo (E+H) - Quadro elettrico con display a sfioramento - Varie tubazioni e valvole Macchina (dettagli aggiuntivi): sistema di pulizia per la pulizia del serbatoio a pressione Volume del recipiente del circuito: 400 l Lunghezza: 2,5 m Larghezza: 3,0 m Altezza: 2,9 m Funzionamento/Controllo: Simatic S7 Materiale: superfici a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile Posizione: su telaio in acciaio inossidabile con piedini Dotazione: recipiente del circuito; 2 pompe centrifughe; scambiatore di calore a fascio tubiero; sistema di dosaggio di 4 prodotti chimici; quadro elettrico con pannello a sfioramento; misurazione della portata; misurazione della conducibilità; misurazione della temperatura; varie tubazioni e valvole.

Condizione: usata, Impianto di pulizia CIP, completo, montato su una struttura a telaio. Il sistema è composto dai seguenti componenti: - 2 serbatoi CIP di forma cubica con coperchio apribile, ciascuno dotato di serpentina di riscaldamento. Capacità lorda di circa 750 l e 500 l rispettivamente. - pompa centrifuga autoaspirante (INOXPA, 2001, 3 kW, 15 m³/h) come pompa di alimentazione per il sistema CIP. Pgedpfxoztywmj Aaxju - quadro elettrico in involucro con pannello a pulsanti. - diverse tubazioni, valvole, attuatori e sensori. Macchina (dettagli aggiuntivi): sistema di pulizia con due serbatoi riscaldabili. Volume del serbatoio 1: circa 750 l. Volume del serbatoio 2: circa 500 l. Lunghezza: 2,20 m. Larghezza: 1,60 m. Altezza: 1,60 m. Materiale: serbatoi CIP in acciaio inossidabile. Struttura di base: montata su telaio. Dotazioni: 2 serbatoi CIP, ciascuno con serpentina di riscaldamento; pompa di alimentazione per il sistema CIP; diverse tubazioni; attuatori; sensori; quadro elettrico; struttura a telaio.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1995, Incluso utensile di piegatura L’impianto può: alluminio, Chromatec/Niro. Adatto per forme e modelli. Magazzino profilati a 4 scomparti. Lunghezza totale: 12.000 mm Podpsxm Tn Esfx Aaxegu Altezza max: 2.760 mm Profondità: ca. 2.000 mm Peso: ca. 2.500 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, Sono disponibili tre robot confezionatori Ishida identici, adatti per piatti pronti, carne, pollame, pesce e frutti di mare, frutta e verdura fresca, insalate, latticini, frutta e dolciumi. Produttività massima: 80 prodotti/min, velocità massima del nastro di alimentazione: 0,6 m/s, velocità massima del trasportatore di scatole: 0,6 m/s, dimensioni del telaio: 2000x1600x2600 mm, peso: 1,2 t. Con la documentazione è possibile una visita sul posto. Pgedovmgt Eepfx Aaxeu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nessun prezzo di partenza – vendita garantita al prezzo più alto! L'impianto è stato acquistato nel 2024 e, a causa di un eccesso di ordini, non è ancora stato utilizzato. Il prezzo di listino dell'impianto era di 672.000 €, IVA esclusa. Secondo la documentazione, la produzione del sistema è iniziata nel 2023 e l'assemblaggio finale è stato completato nel 2026. Il video è un video di esempio e non mostra l'impianto effettivo messo in vendita. L'impianto ha la seguente configurazione: CARATTERISTICHE TECNICHE Tipo di magazzino: magazzino a postazione singola, a doppia profondità Capacità totale: circa 4.540 contenitori Peso massimo consentito per contenitore: 30 kg per contenitore Blocco sul lato di prelievo File: 46 Livelli: 25 Posti per cassette da 120 mm: 1.974 Posti per cassette da 170 mm: 276 Blocco sul retro del magazzino File: 46 Livelli: 25 Posti per cassette da 120 mm: 2.020 Posti per cassette da 170 mm: 276 Dispositivo di movimentazione scaffali Tipo: AP 31, comprensivo di tavolo di carico a doppia profondità Direzione di movimento: orizzontale Accelerazione: max. 3,5 m/s² Velocità: max. 3,5 m/s Sistema di carico cassette Abbassamento pneumatico per contenitori: 1 unità Sistema di trasporto a rulli: circa 4,5 m Freno pneumatico, laterale: 1 unità Motore: 1 unità Pjdpfxoznc R Ss Aaxsgu Motore elettrico con inverter: 1 unità Motore pneumatico: 2 unità Pulsante di emergenza: 1 unità Sistema di stoccaggio cassette Abbassamento pneumatico per contenitori: 1 unità Sistema di trasporto a rulli: circa 4,5 m Elemento RollerDrive: 1 unità Freno pneumatico, laterale: 1 unità Motore: 1 unità Controllo dell'elemento RollerDrive: 1 unità Motore elettrico con inverter: 1 unità Motore pneumatico: 2 unità Sistema di prelievo rapido Rampa a rulli inclinata: 1,3 m Sottostruttura per il rinforzo del magazzino: 2 unità Sistema di carico speciale Elemento RollerDrive: 1 unità Sottostruttura per il rinforzo del magazzino: 2 unità Controllo dell'elemento RollerDrive: 1 unità Postazione di lavoro Pick by Light Elemento RollerDrive: 1 unità Proiettore: 1 unità Struttura superiore per il rinforzo del magazzino: 1 unità Controllo dell'elemento RollerDrive: 1 unità Controllo del proiettore: 1 unità Ulteriori dettagli tecnici sono disponibili nell'offerta allegata.

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT99, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta centrifuga decanter usata è un'unità di separazione industriale progettata per supportare i processi a monte prima delle operazioni di confezionamento e imbottigliamento. Costruita nel 2006, combina prestazioni robuste con un'integrazione semplice nelle linee di processo moderne. La macchina è fornita completa di quadro elettrico e di un ampio malaxer, consentendo una preparazione e chiarificazione efficienti del prodotto prima del trasferimento ai serbatoi di stoccaggio e alle apparecchiature di riempimento a valle in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova installazione.Anno di costruzione: 2006Capacità produttiva: 50 q/h (circa 5,0 t/h)Componenti inclusi: quadro elettrico; malaxer da 90 ql (circa 9.000 kg)Tipo di processo: separazione solido-liquido continua mediante centrifugazione orizzontale decanterConfigurazione operativa: fornita smontata per rapido trasporto e reinstallazioneApplicazione: pre-chiarificazione e separazione prima di stoccaggio, trasferimento e riempimento nella produzione di bevande e nei flussi di lavoro di imballaggio industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'unità è fornita completa di quadro elettrico che fornisce il controllo centralizzato per sequenze di avvio/arresto, protezione dei motori e interblocchi di processo. L'architettura del quadro supporta un funzionamento sicuro, facilitando l'integrazione con i controlli di livello di impianto, la gestione dei livelli dei serbatoi e i riempitori a valle. Etichettatura chiara e cablaggio organizzato semplificano messa in servizio e manutenzione, mentre le protezioni standard aiutano a tutelare operatori e apparecchiature durante l'uso ordinario.Capacità di integrazione in linea di produzioneProgettata per una connettività di linea semplice, la centrifuga decanter si interfaccia facilmente con i sistemi di alimentazione a monte e con serbatoi tampone o chiarificatori a valle. Il suo design a scarico continuo aiuta a stabilizzare i flussi verso le macchine di riempimento e confezionamento, migliorando l'efficienza complessiva della linea. Può funzionare come modulo di separazione autonomo o essere incorporata in linea con collettori pronti per CIP, pompe di trasferimento e valvole automatiche. Portata e tempo di permanenza possono essere regolati tramite la velocità di alimentazione per adattarsi a diversi profili di viscosità e carichi di solidi riscontrati nella produzione di bevande e nei processi correlati di imballaggio industriale.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneLa macchina è già smontata, consentendo un carico, trasporto e posizionamento rapidi presso il sito di installazione. I sottosistemi meccanici ed elettrici sono organizzati per il rimontaggio, con il quadro elettrico fornito che semplifica la rimessa in servizio. Nel complesso, rappresenta un bene usato affidabile pronto per essere integrato in una linea di imbottigliamento usata esistente o in una nuova area di processo previa le procedure standard di installazione e avviamento.Prestazioni operative e versatilitàQuesta centrifuga decanter è progettata per fornire prestazioni di separazione stabili durante l'operazione continua, supportando obiettivi di chiarificazione che migliorano la filtrazione e la qualità del riempimen... Pjdpfx Aao Adt Dxsxogu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M318, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto è un monoblocco di riempimento isobarico automatico progettato per la gestione di bottiglie PET e ottimizzato per la produzione di bevande gassate. Fabbricato da MESAL nel 2011, modello E30-30-10IA1, combina risciacquo, riempimento isobarico e tappatura su una piattaforma rotante compatta adatta a produzioni di bevande a velocità media. Come risorsa usata e versatile per una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni di riempimento industriale affidabili con cambio formato efficiente e costruzione robusta.Produttore: MESALModello: E30-30-10IA1Anno: 2011Velocità di produzione: fino a 12.000 bottiglie/ora (dipende dal formato)Tipo di contenitore: PETFormato bottiglia: 0,24 L (240 ml)Finitura collo: 28 mmTecnologia di riempimento: Isobarico (per prodotti gassati)Modalità di funzionamento: AutomaticaDati elettrici: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Controllo OmronSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco integra automazione avanzata per garantire la ripetibilità della precisione di riempimento e il controllo stabile della carbonation. Il PLC Omron coordina il carosello di risciacquo, il carosello di riempimento isobarico e la torretta di tappatura con azionamenti sincronizzati. I comandi intuitivi per l'operatore semplificano i cambi formato e riducono i tempi di set-up.Automazione PLC Omron per un coordinamento macchina affidabileControllo centralizzato di risciacquo, riempimento e torrette di tappaturaFunzionamento automatico con parametri dipendenti dal formatoControllo del processo isobarico per la gestione di bevande gassateProtezioni interbloccate e portelli di accesso per un funzionamento sicuroCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente di produzione di bevande, questo monoblocco è adatto per essere inserito in una linea di imbottigliamento usata completa o per funzionare come stazione centrale all'interno di un sistema di confezionamento industriale. Può essere collegato a monte con depalletizzatori e nastri di trasporto ad aria e a valle con etichettatrici, sistemi di ispezione, confezionamento e pallettizzazione.Integrazione in linea con nastri trasportatori e sistemi di accumuloCompatibile con componenti standard per la gestione PETFlessibile per applicazioni su bevande gassateOttimizzato per PET da 0,24 L; adattabile a formati PET simili di piccolo formatoCondizioni macchina e storico manutentivoQuesto monoblocco usato è presentato in condizioni pronte per l'operazione, adatto a produttori di bevande che cercano prestazioni affidabili. L'ingegneria robusta tipica delle apparecchiature MESAL supporta una continuità operativa costante se correttamente manutenuta e messa in servizio.Pronto all'uso con messa in servizio standardCostruzione di livello industriale per durabilità Pgjdpfxe Adt Nzj Aaxou

Condizione: usata, Sistema di pulizia in continuo (CIP) composto da 4 serbatoi verticali in acciaio inossidabile per acido, acqua fresca, soluzione alcalina e acqua di risciacquo. Utilizzato di recente per la pulizia di un locale contenente filtri. L'impianto viene riscaldato tramite uno scambiatore di calore e vapore. Una pompa di mandata fa circolare i fluidi all'interno del processo. Pgedpszi Ampsfx Aaxsu Macchina (specifiche aggiuntive): impianto a 4 serbatoi con pompa di mandata e scambiatore di calore. Materiale: acciaio inossidabile. Posizione: serbatoi posizionati su supporti a tubo. Struttura di base: serbatoi cilindrici aperti con coperchi a ribalta. Dotazioni: 4 serbatoi CIP; pompa di mandata; scambiatore di calore; quadro elettrico con pannello di controllo digitale; diverse tubazioni e valvole.

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema radiografico Anritsu completo per prodotti confezionati. 1) Unità radiografica KXS7534AVCLE: tensione del tubo: 30kV-80kV, corrente del tubo: 0,4mA-3,3mA, potenza di uscita: 12W-100W, larghezza/altezza di rilevamento: 390mm/220mm, larghezza del nastro: 420mm, velocità del nastro: 10m/60m/min, carico massimo del nastro: 5kg, temperatura ambiente: 0°C-35°C, umidità relativa: 30%-85%, peso: circa 300kg. 2) Separatore di metalli KDS450ABW: larghezza di lavoro: 450 mm, altezza di lavoro: 95 mm. 3) Separatore di metalli KW466CW: dimensioni massime del prodotto X/Y/Z: 350mm/200mm/30mm (100mm per intervallo regolare), peso massimo del prodotto: 500g, produzione massima: 80 prodotti/min. 4) Alimentazione del materiale tramite alimentatore vibrante Jöst FDL 350/60x500. Documentazione disponibile. Pedpfx Ast Dpn Ajaxogu

Condizione: nuovo, EPS LINEAR: sistema automatico di posizionamento longitudinale per lavorazioni rapide e precise. Il sistema automatico di posizionamento longitudinale EPS LINEAR consente di posizionare facilmente i materiali alla lunghezza desiderata, in modo rapido e preciso. Il sistema è adatto per il montaggio su macchine utensili nuove ed esistenti ed è ampiamente utilizzato nell'industria del legno, della plastica, dell'alluminio e dell'acciaio leggero. Facile da usare, flessibile e versatile. Tramite il touchscreen intuitivo, è possibile inserire la dimensione desiderata in millimetri o decimi di millimetro. La posizione attuale e quella impostata sono facilmente leggibili grazie alle grandi indicazioni e alla chiara disposizione dello schermo. L'EPS LINEAR può essere posizionato sia a sinistra che a destra della macchina utensile. Il sistema è disponibile a partire da 1 metro ed è espandibile fino a 14 metri. Per la lavorazione di pezzi corti, è disponibile un accessorio facile da montare e smontare. Specifiche tecniche: - Velocità di posizionamento: fino a 40 metri al minuto. - Forza di tenuta: 1.800 N. - Precisione: ± 0,10 mm. - Tensione di alimentazione: 230 V, con tensione di controllo a 24 V. - Controlli: avvio, arresto, azzeramento, attivazione/disattivazione del misuratore e accesso alle impostazioni dei parametri. Pjdpfx Aastd Tndjxjgu - Visualizzazione della posizione: posizione attuale e desiderata. - Arresto di emergenza: per l'arresto immediato del sistema. - Touchscreen: grandi indicazioni e disposizione chiara dei pulsanti. - Accessorio per pezzi corti: facile da montare e smontare. - Software: sviluppato e di proprietà esclusiva, con aggiornamenti continui. - Componenti: componenti industriali, esenti da manutenzione. - Cablaggio: inclusa canalina portacavi, disponibile fino a un massimo di 14 metri. Desidera saperne di più sull'EPS LINEAR per la sua macchina? Contatti TM-Tools B.V. Saremo lieti di fornirle informazioni sulle possibili applicazioni. Questo annuncio è stato redatto con la massima cura. Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche in caso di errori di battitura o imprecisioni nelle specifiche.

Condizione: usata, Sistema CIP con un totale di 7 serbatoi, di cui: - 1 serbatoio da 60 hl per l'acqua di risciacquo - 5 serbatoi da 30 hl ciascuno (anno di fabbricazione 1992) per acidi, acqua di risciacquo, soluzione disinfettante e 2 serbatoi per soluzioni alcaline - 1 serbatoio da 20 hl (anno di fabbricazione 1992) per acqua pulita Ulteriori componenti dell'impianto: - 2 pompe centrifughe - scambiatore di calore - misurazione della conducibilità - varie tubazioni e valvole Pedezi Anaspfx Aaxegu Macchina (specifiche aggiuntive): sistema CIP a 7 serbatoi con pompe e scambiatore di calore Volume del serbatoio per l'acqua di risciacquo: 6000 l Volume dei 5 serbatoi per le soluzioni di pulizia: 3000 l ciascuno Volume del serbatoio per l'acqua pulita: 2000 l Materiale: acciaio inossidabile Posizione/disposizione: i serbatoi sono posizionati su 3 piedini ciascuno Dotazioni: 7 serbatoi CIP (di cui 1 da 60 hl, 5 da 30 hl e 1 da 20 hl); 2 pompe centrifughe; scambiatore di calore; misurazione della conducibilità; varie tubazioni e valvole

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda il PerkinElmer Chemagic™ 360 – Sistema automatizzato per l’estrazione di acidi nucleici. L’unità è in condizioni di piena funzionalità ed è pronta all’uso immediato. Ogni unità è montata su un carrello industriale robusto con ruote piroettanti dotate di freno. Il PerkinElmer Chemagic™ 360 è uno strumento da banco compatto ad alto rendimento, progettato per l’estrazione automatica di DNA e RNA da una vasta gamma di tipi di campioni, inclusi sangue, plasma, saliva, tessuti e campioni FFPE. Utilizza la tecnologia proprietaria di bead magnetiche M-PVA di chemagen per la purificazione efficiente e affidabile degli acidi nucleici, garantendo rese elevate e purezza eccellente. Caratteristiche principali e vantaggi: - Volume campione flessibile: Elabora volumi da 10 µL a 10 mL, supportando diversi protocolli e tipologie di campione. - Alto rendimento: Può processare fino a 96 campioni per ciclo, ideale per biobanche, laboratori clinici e istituti di ricerca. - Compatibilità con kit ad alto volume: Supporta la lavorazione di grandi volumi di campione grazie all’elevata capacità dei reagenti. - Prevenzione della contaminazione crociata: Protocolli ingegnerizzati e separazione magnetica riducono il rischio di contaminazione tra campioni. - Tipi di campione misti: È possibile processare materiali diversi nello stesso ciclo, migliorando l’efficienza del flusso di lavoro. - Pronto per l’integrazione: Compatibile con piattaforme automatizzate di gestione liquidi per flussi di lavoro ottimizzati. - Ingombro ridotto: Design salvaspazio con dimensioni di 80 x 80 x 90 cm (L x P x H), adatto anche a laboratori con spazi limitati. - Gestione campioni avanzata: Offre una gestione semplice e migliorata dei campioni, riducendo il tempo di lavoro manuale. - Lettura di codici a barre: Consente la tracciabilità automatizzata dei campioni durante tutto il processo. - Integrazione LIMS: Produce file di log compatibili con sistemi LIMS, supportando la tracciabilità e la conformità dei dati. - Interfaccia intuitiva: Software user-friendly per configurazione semplice, personalizzazione dei protocolli e monitoraggio in tempo reale. Specifiche tecniche - Capacità campioni: 1–96 per ciclo - Gamma di volume campioni: 10 µL – 10 mL Pgedpfx Aaexhgm Rexju - Tempo di elaborazione: ~45 minuti per 400 µL di sangue intero - Dimensioni (L x P x H): 80 cm x 80 cm x 90 cm - Peso: 140 kg - Alimentazione: 100–240 VAC, 50/60 Hz Applicazioni ideali - Next-Generation Sequencing (NGS) - PCR e qPCR - Genotipizzazione e MLPA - Diagnostica clinica - Preparazione di campioni per biobanche

Condizione: usata, Impianto CIP con 3 serbatoi da 20 hl in acciaio inossidabile per acido, soluzione alcalina e idrossido di sodio. I due serbatoi per soluzioni alcaline sono termicamente isolati. Macchina (accessorio): impianto a 3 serbatoi per la pulizia della sala di macerazione. Volume dei serbatoi: 2000 litri ciascuno. Lunghezza: 5,8 m. Materiale: serbatoi in acciaio inossidabile. Posizione: i serbatoi sono posizionati su 3 supporti ciascuno. Pgjdpfx Aajzizfdjxju Dotazioni: 3 serbatoi CIP (di cui 2 con isolamento); pompa di circolazione; sistema di dosaggio di prodotti chimici; 2 elementi filtranti nella tubazione; misurazione della conduttività; valvole pneumatiche; quadro elettrico; tubazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.682 h, numero macchina/veicolo: PST43, Pastorizzatore hot-fill per linea succhi HRS usato - 5000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore hot-fill per succhi HRS Process Systems Ltd. è progettato per il trattamento termico continuo nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. È destinato alla pastorizzazione dei succhi prima o durante il riempimento a caldo, favorendo il riscaldamento controllato del prodotto e la costanza del processo termico in una linea di imbottigliamento usata.Costruttore: HRS Process Systems Ltd.Tipo di macchina: Pastorizzatore hot-fill per succhiCapacità: 5000 LPHAnno: 2018Configurazione di processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfigurazione di processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentazione elettrica: 420 V, 50 HzSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è dotato di un'interfaccia di controllo della temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. Il controllore supporta la regolazione del setpoint, i limiti di allarme di alta e bassa temperatura, il controllo differenziale, la calibrazione delle sonde, il ritardo di riavvio del relè, la temporizzazione del relè di allarme e il blocco della tastiera. Le funzioni degli ingressi digitali includono il monitoraggio dell'apertura della porta e la logica selezionabile di ripristino automatico o manuale degli allarmi.Le funzioni del controllore includono inoltre la logica del relè in caso di guasto della sonda e parametri di programmazione protetti da password. È applicata un'etichetta di avvertenza per il riavvio temporizzato, che indica che l'unità può accendersi dopo un ritardo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore per succhi può essere integrato in una linea di produzione di bevande hot-fill come fase di trattamento termico a monte dell'attrezzatura di riempimento. In una tipica configurazione di confezionamento industriale, il prodotto viene trattato termicamente prima del trasferimento a un idoneo sistema hot-fill, con movimentazione a valle, etichettatura e imballaggio secondario organizzati in base al formato finale del contenitore.La capacità di 5000 LPH rende l'attrezzatura idonea ad ambienti di produzione di bevande che richiedono la pastorizzazione continua dei succhi. L'integrazione finale dovrebbe considerare le tubazioni del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità tampone, la produttività della linea di riempimento e il coordinamento del processo termico.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina registra 18,682 ore di lavoro. È un'unità del 2018 con gruppi di processo HRS Process Systems Ltd. identificati e un controllore di temperatura ADVANCE. Si raccomanda l'ispezione delle superfici di scambio termico, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, delle sonde di temperatura, dei circuiti elettrici e dei parametri di controllo nell'ambito della pianificazione della messa in servizio di attrezzature di imbottigliamento di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàProgettato specificamente per la lavorazione dei succhi, questo pastorizzatore hot-... Pgjdj Adtqlopfx Aaxju

Condizione: usata, LINEA AUTOMATICA DI TAGLIO LAMIERA DA COIL - CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, anno 2008 Costruttore: CARBONINI S.r.l. – Italia Pgodpfx Aaj Ad I D Hsxsu Modello: SIZER 1500 RNTPC Anno di costruzione: 2008 (da targhetta CE) Peso: 5.500 kg (da targhetta) Controllo numerico: MicroVision Tipologia: Linea automatica di taglio trasversale lamiera da coil 1.500 × 1,2 mm – Spessori lavorabili da 0,6 a 1,2 mm. Linea automatica di taglio lamiera da coil CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, progettata per la lavorazione di nastri metallici mediante svolgimento, raddrizzatura, avanzamento automatico e taglio trasversale a misura. Particolarmente indicata per la produzione di canalizzazioni per impianti di condizionamento, ventilazione e trattamento dell'aria (settore HVAC). L'impianto permette la produzione di spezzoni di lamiera a lunghezza programmabile, con gestione elettronica delle dimensioni e delle quantità tramite controllo numerico MicroVision. La linea è costituita da gruppi di lavorazione che consentono di eseguire le diverse fasi produttive partendo direttamente dal coil. Composizione della linea La linea di taglio è costituita dalle seguenti unità operative: 1 Aspo svolgitore a cavalletto: destinato al sostegno e allo svolgimento dei coil di lamiera, con alimentazione continua del materiale verso le successive unità di lavorazione. 2 Macchina raddrizzatrice: composta da un sistema di rulli che permette di correggere le deformazioni e le curvature della lamiera derivanti dall'avvolgimento in bobina, favorendo la planarità del materiale prima del taglio. 3 Unità di doppia scantonatura rettangolare: consente di eseguire lavorazioni di scantonatura rettangolare sulla lamiera, in funzione della configurazione installata. 4 Cesoia trasversale: esegue il taglio automatico della lamiera alla lunghezza impostata dall'operatore, ottenendo spezzoni di dimensioni prestabilite. Dati tecnici Larghezza utile di lavoro: 1.500 mm Spessore minimo lamiera: 0,6 mm (6/10) Spessore massimo lamiera: 1,2 mm (12/10) Sistema di comando: Controllo numerico MicroVision Lunghezza d'ingombro: 7.000 mm Larghezza d'ingombro: 2.400 mm Peso: 5.500 kg Marcatura: CE

Condizione: usata, Impianto CIP con 5 serbatoi (di cui uno isolato). Altre componenti: - Serbatoi dotati ciascuno di rubinetti di prelievo campioni, staffa per scala, passo d’uomo superiore, valvole pneumatiche e sonde di livello - Scambiatore di calore a fascio tubiero per il riscaldamento dell’acqua, che viene poi trasferita ai serbatoi CIP - 3 x pompe dosatrici (Grundfos) - Pompa di ricircolo CIP (Hilge) - Misurazione in linea di temperatura e conducibilità - Pannelli tubieri nonché vari tubi, valvole e raccorderia Macchina (aggiunta): sistema di lavaggio con 5 serbatoi Materiale: serbatoi in acciaio inox Posizione: serbatoi montati ciascuno su 3 piedi Struttura di base: serbatoi piatti conici Pjdsy Tizwspfx Aaxjgu Dotazione: 5 serbatoi CIP (di cui 1 isolato); pompa di ricircolo; 3 pompe dosatrici per prodotti chimici; scambiatore di calore a fascio tubiero; sonde di livello; misurazione della temperatura; misurazione della conducibilità; valvole a farfalla pneumatiche; pannelli tubieri; varie altre valvole, tubazioni e raccorderia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: PAL53, Pallettizzatore usato COMACO PA4B 10800 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl Comaco PA4B è un pallettizzatore usato, revisionato, progettato per una movimentazione fine linea affidabile nella produzione di bevande e nel packaging industriale. Costruito nel 2007 e ricondizionato professionalmente, questo impianto offre prestazioni robuste con una produttività massima fino a 10,800 bottles per hour (configurazione 3x2), risultando una scelta ideale per l’upgrade di linee di imbottigliamento usate dove contano efficienza e ingombro.Modello: PA4BCostruttore: ComacoAnno: 2007Velocità massima: 10,800 bottiglie all'ora (modello 3x2 )Materiali contenitori supportati: Lattine in alluminio, bottiglie PET, bottiglie in vetroFormati pallet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmPotenza installata: 1.4 kWAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPressione di esercizio: 6 barIngombro approssimativo: 8165 x 7777 mmNota layout: Altezza di lavoro H = 1100 mm (come indicato nel layout)Configurazione: Pallettizzatore automatico convenzionale con inseritore automatico di interfaldeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un’automazione affidabile, il modello PA4B integra collaudata tecnologia di controllo Siemens per un funzionamento stabile e una diagnostica semplice. Un HMI Siemens Simatic offre un’interazione intuitiva per l’operatore, mentre il PLC Siemens S7 assicura un controllo preciso dei movimenti e delle sequenze.HMI: Siemens SimaticPLC: Siemens S7Modalità operativa: Pallettizzazione automatica convenzionale con applicazione di interfaldeCambio formato: Regolazioni pratiche per differenti schemi di confezioni e tipologie di contenitoriCapacità di integrazione in lineaIl Comaco PA4B si integra senza problemi con le macchine di confezionamento a monte come fardellatrici termoretraibili, incartonatrici wrap-around e trasportatori. Gestisce un’ampia gamma di unità di imballaggio secondario, inclusi fardelli, casse e tray-pack, supportando sia linee per bottiglie PET e vetro sia lattine in alluminio.In linea/standalone: Adatto per integrazione in linea o funzionamento autonomoUnità gestite: Fardelli, casse, tray-packFlessibilità multi-prodotto: Compatibile con flussi acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e alcoliciFormati pallet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmCondizioni macchina e storico manutenzioneQuesto pallettizzatore è revisionato, testato e pronto all’uso. Fornito in eccellenti condizioni operative con garanzia commerciale, è una scelta ideale per siti che cercano un aggiornamento usato affidabile con rischio di messa in servizio ridotto.Stato: Pronto all’uso immediatoCondizione: Revisionato e garant... Peds Adtzqjpfx Aaxjgu

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 3.642 mm, lunghezza totale: 3.334 mm, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 2.900 mm, corsa di avanzamento asse Y: 2.600 mm, larghezza di lavoro: 2.600 mm, avanzamento asse X: 80 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 80 m/min, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, altezza di taglio (max): 20 mm, connessione aria compressa: 9 barra, Vendiamo il nostro sistema di taglio completamente automatico Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie di lavoro utile di 2.900 x 2.600 mm, una finestra di taglio di 2.540 x 850 mm e un'area di scarico separata di 1.200 x 2.600 mm, il FlashCut 26B offre le condizioni ottimali per processi di lavoro efficienti. L'altezza massima di taglio di 20 mm consente la lavorazione di diversi materiali, anche multistrato. Due teste utensile indipendenti garantiscono un'elevata velocità e la massima produttività. Azionamenti servo su assi X, Y e Z assicurano movimenti precisi con velocità fino a 80 m/min e un'accelerazione di 1G. Guida intelligente del materiale & tecnologia del vuoto Un nastro trasportatore circolare conduce il materiale in modo continuo nella zona di lavoro. Il piano aspirante è suddiviso in segmenti da 300 x 300 mm e consente l'attivazione mirata di singole aree. In questo modo il materiale viene fissato in modo preciso, riducendo al minimo il consumo energetico. Due potenti pompe per vuoto a controllo di frequenza (3–15 kW) adattano automaticamente la loro potenza al fabbisogno effettivo. Il risultato: fissaggio sicuro del materiale con un funzionamento a basso consumo energetico. Precisione tramite tecnologia di telecamere e proiezione Per il massimo sfruttamento del materiale, il sistema dispone di due telecamere con fonte luminosa integrata e dimmer per il riconoscimento dei contorni irregolari del materiale, ad esempio per le pelli. Le aree difettose possono essere segnate digitalmente e considerate nelle fasi successive. Due proiettori ad alte prestazioni supportano il nesting automatico proiettando direttamente i contorni di taglio sul materiale. Inoltre, è possibile proiettare numeri di articolo, taglie o altre marcature sui pezzi tagliati – ideale per la sicurezza del processo e la tracciabilità. Pjdoymn R Nspfx Aaxegu Potente controllo CNC & software Il sistema è dotato di un moderno controllo CNC con display TFT a colori, tastiera e porta USB. Un computer integrato con Windows Embedded, connessione Ethernet e supporto TeamViewer consente un utilizzo semplice e la manutenzione a distanza. Il pacchetto software comprende: • Convertitore DXF per leggere e convertire file CAD • Software di layout interattivo • Software di nesting automatico • Modulo CAD per la creazione di geometrie semplici In opzione, la Luxury Nest Strategy amplia il sistema con una logica di nesting appositamente sviluppata per l'ottimizzazione dei tagli in pelle. In questo modo vengono considerate zone di qualità, aree difettose, regole di rotazione e di raggruppamento definite, al fine di ottenere il massimo rendimento del materiale. Dotazione utensili versatile Il FlashCut 26B viene fornito con una testa multiutensile. Tra gli accessori standard rientrano, tra l'altro: • Coltello a trazione • Punzoni per fori (di diversi diametri) • Utensile per marcare • Ago per tracciare • Puntatore laser • Portacoltello ed espulsore Il sistema è quindi adatto in modo flessibile per il taglio, la marcatura e le perforazioni. Sicurezza & affidabilità Un sistema di sicurezza con barriere fotoelettriche e pulsante d'emergenza garantisce la massima sicurezza operativa. La macchina è prodotta secondo standard CE ed è progettata per il funzionamento industriale continuo.

Anno di produzione: 2022, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina automatica per il fascettamento industriale FROMM PM100002 – Anno 2022 – Fascette in PET – Sistema automatico per l’inserimento di listelli di legno Macchina automatica per il fascettamento industriale di FROMM Packaging Automation, modello PM100002, prodotta nel 2022 e progettata per l’integrazione in una linea di produzione e confezionamento automatizzata. La macchina è particolarmente adatta per il fascettamento automatico di pacchi, profili, prodotti lunghi e imballaggi industriali. Dettagli identificativi Produttore: FROMM Packaging Automation S.r.l. Modello: PM100002 Anno di fabbricazione: 2022 Numero di progetto: 2110304 Numero di serie: 48.100002.057 Data di consegna originale: 19 settembre 2022 Configurazione della macchina Testa di fascettamento laterale FROMM MH550 Distributore di fascette KB4 Pgedpfx Aszq Df Nsaxju Magazzino inferiore laterale per listelli di legno Sistema automatico di sollevamento dei listelli Movimento automatico del magazzino Arco di fascettamento Sistema pneumatico Quadro elettrico e sistema di controllo Preparata per l’integrazione e la comunicazione con una linea di produzione automatizzata Specifiche tecniche Tipo di fascetta: fascetta in PET/plastica, 16 × 0,8 mm Velocità di avanzamento della fascetta: 5,3 m/s Velocità di recupero della fascetta: 5,3 m/s Forza di tensionamento regolabile: 0,5–3,5 kN Velocità di tensionamento finale: 105 mm/s Alimentazione: 400 V – 50 Hz Potenza massima installata: 3,8 kW Corrente massima: 9,8 A Pressione minima dell’aria compressa: 6 bar La FROMM MH550 è una robusta testa di fascettamento industriale progettata per applicazioni impegnative, con una forza di tensionamento massima di circa 3.500 N e sistema di sigillatura delle fascette tramite saldatura per attrito. Documentazione inclusa. Solo 108.000 cicli La macchina viene fornita con un’ampia documentazione originale FROMM, che include: Manuale completo di istruzioni Schemi elettrici Schemi pneumatici Elenco dei pezzi di ricambio Manuale della testa di fascettamento MH550 Manuale del distributore KB4 L’attrezzatura è stata originariamente fornita come macchina parzialmente completata, destinata all’integrazione in una linea di produzione completa. La relativa dichiarazione di integrazione è disponibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: DEPAL41, Depalletizer usato ACMI RASAR D200Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalletizzatore ACMI RASAR D200 è una soluzione affidabile per la movimentazione ad alta efficienza di bottiglie all’interno di una linea di imbottigliamento usata o in un contesto di packaging industriale di seconda mano. Progettato per la produzione di bevande e il packaging industriale generale, processa strati di bottiglie da pallet standard con movimentazione precisa e delicata. Pensato per applicazioni con bottiglie in vetro e PET, garantisce prestazioni stabili per più categorie di bevande, assicurando un funzionamento affidabile anche con programmi produttivi impegnativi.Costruttore: ACMIModello: RASAR D200Anno: 2004Tipo di macchina: DepalletizzatoreVelocità massima: 16,200 bph (dipende dall’applicazione)Materiali dei contenitori: Vetro, PETPallet gestiti: EPAL 800x1200 mmAltezza di lavoro: 1200 mmPressione di esercizio: 6 barTensione di alimentazione: 400 V (3PH + N)Frequenza: 50 HzCorrente nominale: 51 ATensione ausiliaria: 24 V DCPotere di interruzione di corto circuito: 6 kACodice schema elettrico: EOC3691Dimensioni indicative layout: lunghezza 14,367 mm; larghezza 4,915 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’ACMI RASAR D200 è dotato di un pacchetto di automazione industriale basato su PLC Siemens, che assicura controllo robusto, capacità diagnostica e funzionamento stabile. Il sistema di controllo supporta la gestione automatica degli strati con movimenti coordinati per la separazione degli strati e il trasferimento ai nastri a valle. L’architettura elettrica utilizza un’alimentazione trifase a 400 V con ausiliari a 24 V DC per sensori e dispositivi di comando, garantendo un controllo in bassa tensione sicuro e affidabile.Controllo basato su PLC Siemens per un’automazione affidabileCircuiti ausiliari a 24 V DC per la strumentazioneInterfaccia operatore chiara e segnalazioni di stato per una rapida diagnosticaInterblocchi integrati per un funzionamento sicuro e il controllo di processoCapacità di integrazione in una lineaIl depalletizzatore si integra senza soluzione di continuità nelle linee di produzione di bevande e in sistemi di macchine per il packaging più ampi. Interfaccia con nastri di ingresso/uscita e può operare come cella di depallettizzazione autonoma o come parte di una linea di imbottigliamento completa. Il RASAR D200 gestisce pallet EPAL 800x1200 mm e può essere configurato per molteplici schemi e formati di bottiglia nelle gamme vetro e PET, supportando cambi formato flessibili per diversi prodotti finali.Modalità di funzionamento in linea o in modo autonomoCompatibile con gestione pallet a monte e nastri bottiglie a valleProgettato per la movimentazione di bottiglie in vetro e PET in diversi formati... Podo Adtz Rspfx Aaxogu

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PX20, Miscelatore KHS INNOPRO CMX-18 usato 18 m³-h - Anno 2006Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl KHS INNOPRO CMX-18 è un miscelatore premix progettato per la produzione di bevande e l'integrazione in una linea industriale di confezionamento o di imbottigliamento usata. Costruita nel 2006, questa unità di processo ha una capacità nominale di 18 m³/h ed è progettata per preparare, deaerare, miscelare e trasferire il prodotto per bevande verso l'area di riempimento.Costruttore: KHSModello: INNOPRO CMX-18Anno di costruzione: 2006Capacità nominale: 18 m³/hCapacità del serbatoio tampone: 850 LPressione massima: 8 barPressione di prova: 11.44 barIntervallo di temperatura: 20 / 100 °CSistemi avanzati di automazione e controlloIl sistema premix include strumentazione di processo per il monitoraggio di pressione, flusso e livello. Trasmettitori di flusso, regolatori indicatori di flusso, indicatori di pressione, allarmi di pressione, pressostati, interruttori di livello e allarmi di livello supportano la gestione controllata del prodotto attraverso le fasi di deaerazione, trasferimento e stoccaggio tampone.L'aria di controllo è fornita a 4–5 bar, con una linea gas o aria associata indicata a 6–6.5 bar. La configurazione di processo include sezioni di flusso controllato e collettori di valvole per l'instradamento del prodotto, la circolazione CIP e le funzioni di ritorno sciroppo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto miscelatore premix KHS è adatto all'installazione a monte di una riempitrice in una linea di produzione di bevande. Lo schema di processo mostra una connessione di uscita dedicata alla riempitrice, consentendo il trasferimento del prodotto preparato dal serbatoio tampone alle apparecchiature di riempimento a valle.Le connessioni acqua e CIP sono integrate nel collettore di valvole, mentre diramazioni dedicate al ritorno sciroppo CIP supportano le operazioni di pulizia e ritorno del prodotto. Il sistema utilizza connessioni di alimentazione di anidride carbonica per la deaerazione e la preparazione delle bevande, risultando idoneo per ambienti produttivi in cui sono richiesti miscelazione controllata e gestione dei gas.Connessione acqua: Ø2.1/2"Connessione CIP: Ø2.1/2"Connessioni di ritorno sciroppo CIP: Ø1.1/2"Connessione di uscita riempitrice: Ø4"Connessione acqua di tenuta: DN15Condizioni della macchina e storico manutenzioneQuesto miscelatore premix KHS di seconda mano è stato costruito nel 2006. La documentazione tecnica disponibile identifica la configurazione di processo, le caratteristiche dei serbatoi, le connessioni delle utenze e la disposizione della strumentazione. L'apparecchiatura è configurata come unità completa di miscelazione e trasferimento con deaerazione, stoccaggio tampone, pompe e strumenti di controllo del processo.Prestazioni operative e versatilitàL'INNOPRO CMX-18 incorpora un recipiente di deaerazione, un serbatoio tampone, sei pompe e un circuito di trasferimento prodotto. Il prodotto attravers... Pgjdpfe Adtqrjx Aaxsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL55, Pallettizzatore usato OCME PERSEUS L12 22680 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl pallettizzatore OCME Perseus L12 è un sistema di pallettizzazione convenzionale automatico progettato per fardelli, cartoni wrap-around e cartoni. Costruito nel 2004 e caratterizzato da un design meccanico robusto con automazione Siemens, garantisce prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento ad alto volume nei settori beverage e food. Progettato per gestire prodotti confezionati in cartoni provenienti da incartonatrici wrap-around o semplici a monte, supporta formati pallet standardizzati per una logistica e uno stoccaggio ottimizzati.Costruttore: OCMEModello: Perseus L12Tipo di macchina: Pallettizzatore (convenzionale, ingresso a basso livello)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: 22680 (schema 3x2)Unità gestite: Fardelli, cartoni wrap-around / cartoniPallet supportati: EPAL 800x1200 mmMateriali contenitori a valle dei fardelli: PET, Vetro, Lattine in alluminioAutomazione: Siemens PLCAria compressa: 6 barInseritore interfalde: AutomaticoConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Perseus L12 integra un Siemens PLC per un controllo affidabile, la gestione delle ricette e il coordinamento preciso delle operazioni di ingresso, stratificazione e uscita. L’interfaccia con HMI consente una rapida selezione dei formati e la regolazione dei parametri per ridurre i tempi di fermo. Interblocchi di sicurezza e una colonna luminosa multicolore forniscono uno stato visivo chiaro e aumentano la consapevolezza dell’operatore. La programmazione modulare supporta una formazione strati stabile e un posizionamento accurato dei fogli interfalde per garantire l’integrità del carico.Siemens PLC con HMI intuitivaGestione formati basata su ricette per cambi formato rapidiInterblocchi di sicurezza integrati e circuiti di arresto di emergenzaSincronizzazione automatica dell’inserimento interfaldeCapacità di integrazione in lineaProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in un impianto di confezionamento industriale second hand, il Perseus L12 riceve cartoni da macchine wrap-around o incassettatrici e forma carichi pallet stabili. Si interfaccia facilmente con sistemi di trasporto standard e può essere configurato in base ai vincoli di layout grazie al suo ingresso a basso livello. È adatto alla produzione di bevande con fardelli in PET, vetro e lattina in alluminio, risultando ideale per acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e spirits.Funzionamento in linea con macchine wrap-around e incassettatriciProgettato per fardelli in PET, Vetro e lattine in AlluminioOttimizzato per pallet EPAL 800x1200Flessibilità multi-formato per SKU di prodotto diversificateStato macchina e cronologia manutentivaQuesto pallettizzatore è pronto all’uso, revisionato e f... Psdpfe Adyu Rex Aaxegu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: PST42, Pastorizzatore HRS per riempimento a freddo usato 8000 LPH - Anno 2020Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta unità di pastorizzazione HRS per riempimento a freddo è progettata per il trattamento termico nella produzione di bevande e nei processi di confezionamento industriale. Realizzata per applicazioni di riempimento a freddo, fornisce una fase di pastorizzazione controllata prima o durante l'integrazione con una linea di imbottigliamento usata. L'unità ha una capacità di lavorazione dichiarata di 8000 LPH ed è stata prodotta nel 2020.Costruttore: HRSAttrezzatura: Unità di pastorizzazione per riempimento a freddo IICapacità: 8000 LPHAnno: 2020Alimentazione elettrica: 420V / 50HzConfigurazione: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Linee di configurazione aggiuntive: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiali costruttivi indicati: gradi di acciaio inox 316/316 e 304/316Sistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è configurato per un'alimentazione elettrica di 420V, 50Hz. In un ambiente di produzione di bevande, un'unità di pastorizzazione è generalmente collegata ai controlli di linea e alla strumentazione di processo per mantenere parametri di trattamento termico stabili e coordinare il flusso del prodotto con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle.Le configurazioni di controllo, monitoraggio e interblocco devono essere valutate durante la pianificazione dell'installazione in relazione al layout previsto della linea di produzione e alle procedure operative.Capacità di integrazione nella linea di produzioneUn pastorizzatore per riempimento a freddo è una macchina di fase di processo adatta all'integrazione con attrezzature di confezionamento e imbottigliamento industriale. Può supportare la preparazione del prodotto e il trattamento termico prima del riempimento, oppure essere integrato in un sistema più ampio di produzione di bevande in base al flusso di processo richiesto.La sua capacità di 8000 LPH fornisce una base chiara per abbinare l'unità a macchinari compatibili di riempimento, trasporto, stoccaggio e confezionamento a valle. L'integrazione deve considerare le tubazioni di trasferimento del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità di accumulo e la sincronizzazione con la produttività della linea di imbottigliamento selezionata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneL'unità è stata prodotta nel 2020. Non è installato alcun contatore delle ore di funzionamento e non è disponibile alcuna lettura delle ore operative. L'attrezzatura include tubazioni di processo visibili in acciaio inox e componenti di recipiente o serbatoio.Come per qualsiasi attrezzatura di pastorizzazione di seconda mano, la messa in servizio deve includere l'ispezione delle superfici a contatto con il prodotto, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, dei collegamenti elettrici e dei circuiti di processo prima dell'uso produttivo.Prestazioni operative e versatilitàQuesto pastorizzatore è destinato ad applicazioni di trattamento termico... Pgjdpfe Adtq Esx Aaxeu