Separatore D'acqua usato in vendita (8.312)

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 è un impianto industriale di lavaggio continuo completamente automatico, progettato con un sistema lineare a fasi. È stato specificamente sviluppato per la pulizia di componenti e la preparazione delle superfici di parti in alluminio e getto, in ambienti di produzione industriale con turni multipli, dove sono richieste elevate prestazioni. L'impianto è realizzato interamente in acciaio inossidabile per garantire la massima resistenza alla corrosione e una lunga durata, soprattutto quando si utilizzano fluidi di pulizia a base d'acqua. Sistema e tecnologia di trasporto - Sistema di trasporto: sistema integrato e automatizzato per la movimentazione dei componenti. Ibodpfxjzzpb Re Ahaob - Accoppiamento dei processi: progettato per sistemi lineari a fasi, per una perfetta integrazione in linee di produzione e celle robotiche collegate. - Portacomponenti: design personalizzato dei portacomponenti per una presa precisa e ripetibile dei componenti durante il processo. Suddivisione in zone e fasi del processo L'impianto esegue una sequenza di processo in cinque fasi, per soddisfare i più elevati requisiti di pulizia delle superfici, sia per la rimozione di particelle che di film contaminanti: - Zona di pulizia HD (alta pressione): pulizia preliminare meccanica mediante ugelli ad alta pressione, per la rimozione mirata di trucioli, residui di lavorazione e contaminanti ostinati. - Zona di pulizia (lavaggio): pulizia principale a base d'acqua (a spruzzo/a immersione) per la sgrassatura chimica e la rimozione dello sporco dalla superficie. - Zona di risciacquo: fase di risciacquo successiva, per eliminare completamente i residui dei detergenti dalle superfici dei componenti. - Zona di asciugatura: unità di soffiaggio e asciugatura ad alta efficienza, per rimuovere completamente l'umidità residua (prevenzione della formazione di macchie e della corrosione). - Zona di raffreddamento: raffreddamento mirato dei componenti alla fine del processo, per stabilizzare termicamente le parti in vista dei processi successivi (ad esempio, misurazione, controllo o imballaggio). Preparazione dei fluidi, filtrazione e dispositivi ausiliari Per garantire una lunga durata dei fluidi di processo e una qualità di pulizia costante, l'impianto è dotato di numerosi dispositivi ausiliari: - Filtrazione: tre fasi di filtrazione separate (ognuna progettata per una pressione fino a 10 bar) per le zone di lavaggio, risciacquo e alta pressione. - Monitoraggio dei filtri: doppia misurazione della pressione differenziale per il rilevamento automatico del grado di saturazione del filtro. Separazione dell'olio: 1 separatore d'olio ad alta efficienza (tipo ÖT 60) per la rimozione continua di oli estranei dal fluido di lavaggio. - Gestione dell'aria di scarico: 1 condensatore Schwanden raffreddato ad aria (tipo RL 150) per la condensazione e l'aspirazione dei vapori di processo (riduce l'umidità nell'area di installazione). - Gestione dei liquidi: tubazioni integrate per il drenaggio delle acque reflue dai serbatoi di lavaggio e risciacquo, comprensive di una robusta pompa di drenaggio da 1" per lo svuotamento. Sicurezza e monitoraggio dell'impianto - Controllo del processo: due finestre di visualizzazione integrate con illuminazione interna protetta contro gli schizzi, per il monitoraggio visivo del processo di pulizia durante il funzionamento. - Protezione ambientale/Protezione in caso di emergenza: vasca di contenimento robusta sotto l'intero impianto, dotata di un sensore

Condizione: usata, 1) Saldatrice PVC a 2 teste – Emmegi Fusion 2LV3440 Anno di costruzione: 2011 Saldatrice a due teste per profili in PVC. Macchina perfettamente funzionante, sottoposta a manutenzione annuale regolare, completa di manuale 2) Pulitrice angoli PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Anno di costruzione: 2011 Pulitrice automatica per angoli di profili in PVC, dotata di supporti di sostegno laterali. Macchina funzionante, manutentata annualmente, completa di manuale. 3) Troncatrice per fermavetri – Emmegi Microbo 4200 DX Anno di costruzione: 2008 Troncatrice dedicata al taglio dei fermavetri, progettata per garantire precisione e ripetibilità. Dotazioni incluse: Rulliera Sistema elettronico di gestione Macchina funzionante, sottoposta a manutenzione annuale, completa di manuale. 4) Troncatrice monotesta - OMG mod. Bifra 550 Anno di costituzione: 2006 Diametro lama: 550 Rulliere incluse Volantino misurazione incluso 5) Avvitatore per rinforzi – Emmegi Fissa A Anno di costruzione: 2012 Avvitatore per rinforzi metallici destinato alla lavorazione di serramenti. Macchina funzionante. 6) Banco montaggio ferramenta – Emmegi BMF 3400 Anno di costruzione: 2008 Banco dedicato al montaggio della ferramenta per serramenti. Completo di: Avvitatore Cremonese Sistema di immagazzinaggio ferramenta Macchina funzionante. 7) Banco collaudo e vetraggio – Emmegi Vitro Anno di costruzione: 2008 Banco dedicato alle operazioni di collaudo e vetraggio dei serramenti. Macchina funzionante. 8) Centrale aria compressa – NUOVA Anno di costruzione: 2024 – mai utilizzata Impianto completo per la produzione e il trattamento dell’aria compressa, composto da: Compressore a vite Boge C12-2LF insonorizzato, potenza 11 kW, inverter, portata aria da 530 a 2.020 l/min, versione supersilenziata Serbatoio verticale zincato da 725 litri, pressione massima 10,8 bar, completo di valvola di sicurezza e manometro Valvola di scarico elettronica temporizzata MTA CA Separatore acqua/olio condense MTA LP04 Essiccatore per aria compressa MTA DE-XG027, portata aria 2.700 l/min 9) Centro di lavoro 4 assi - MECAL MC 304 ATLAS Anno di costruzione: 2007 Macchina a 4 assi, dotata di testina per lavorazioni frontali, progettata specificamente per la lavorazione dell’alluminio. Lunghezza massima di lavoro: 7430 mm Asse X - Corsa utile di lavoro: 7210 mm Asse Y (Trasversale) - Corsa utile di lavoro: 550 mm Asse Z (Verticale) - Corsa utile di lavoro: 500 mm Asse A (Asse mandrino rotante) - Campo di rotazione: ± 180° Iedpoywkc Rjfx Ahajbb 10) Troncatrice Doppia Testa - TEKNA TK 145 Anno di costituzione: 1994 Lama: Ø 500 mm Lunghezza max. di taglio: 4000 mm Inclinazione lame: esterna 11) Struttara CANTILEVER Cantilever a Doppia Spalla, n. 1 blocco bifronte, 9 ripiani per lato: Altezza: 9 m Portata massima per fronte colonna: 8.100 kg Portata massima per mensola: 900 kg ciascuna 12) Pantografo copiativo monotesta– Rinaldi Magnum 360I Anno di costruzione: 2003 La macchina consente la lavorazione su quattro lati senza la necessità di riposizionare il pezzo, garantendo la massima precisione e continuità operativa.

Condizione: nuovo, L’integrazione ideale per la vostra macchina smerigliatrice / sbavatrice (abbiamo anche la sbavatrice adatta a magazzino :)!) Separatore ad umido marca Ulmatec Materiale da aspirare: acciaio / acciaio inox / alluminio, polvere secca Componenti a contatto con l’acqua in acciaio inox. Controllo tramite display. Motore: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz, IE3 Portata massima d’aria: ca. 11.000 m³/h Depressione massima: ca. 4.000 Pa Bocchetta di aspirazione: Ø 355 mm Scarico: rubinetto di scarico Riempimento: automatico tramite elettrovalvola Incluso: Filtro Hepa finale (lavorazione dell’acciaio inox) Versione Atex (ad es. per lavorazione alluminio) Senza tubazioni Distanza aspirazione – macchina max. 10 m Il collegamento alla rete di alimentazione interna è a cura del cliente. Ibedpfx Ahjx Diiaeaeb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Portata volumetrica: 12500Bm³/h, differenza di pressione totale: 40mbar, potenza motore: 22kW, velocità: 3000rpm, peso macchina: 1275kg. Componenti: aspirazione polveri, filtro vuoto acqua, separatore. Incluso il dosaggio del valore del pH. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Disponibile presumibilmente da aprile 2025. Ibsdpfx Ahsvzbg Neajb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, Nuova macchina per esposizione! Prezzo di listino 21.690 € netto. Potente aspiratore per la rimozione delle polveri, progettato per l'aspirazione di macchine utensili e adatto per l'installazione nell'area di lavoro, al di fuori delle zone a rischio di esplosione. Le caratteristiche costruttive principali sono: - struttura in lamiera di acciaio zincato - design compatto per risparmiare spazio - consegna in condizioni di funzionamento - ATEX - resistenza agli urti di pressione, testata secondo FSA - basso consumo energetico e alte prestazioni grazie a una ventola ad alta efficienza disposta sul lato aria pulita con una girante speciale - motore a risparmio energetico di classe di efficienza IE3 - 3 ampi contenitori di raccolta, con sacco interno - volume di raccolta di 495 l - elevata sicurezza operativa e lunga durata grazie a tubi filtranti testati dal BGIA - pulizia a impulsi di aria compressa ("pulizia a getto") con controllo a tempo, per la rigenerazione della superficie del filtro - controllo Alpha con avvio automatico (controllo a cursore disponibile a un costo aggiuntivo) - cavo di collegamento, lunghezza 5 m, con spina - sistema automatico di estinzione incendi con contenitore speciale per l'estintore (nessuna connessione alla rete idrica necessaria) - l'estintore a polvere ABC non è adatto per incendi di metalli, grassi e oli alimentari - valvola di ritegno, testata secondo il modello - versione conforme alla norma DIN EN 16770 - contenuto residuo di polvere nell'aria di scarico inferiore a 0,1 mg/m3 - superato il test GS-HO-14 "GS - H3" - A T T E N Z I O N E ! - La tubazione dell'aria compressa da 1/2" fino al serbatoio dell'aria compressa, un regolatore di pressione, un'unità di manutenzione, un filtro e un separatore d'acqua non sono inclusi nella fornitura. Questi componenti devono essere collegati in loco. - Il regolatore di pressione deve essere montato direttamente davanti al serbatoio dell'aria compressa nella linea di alimentazione. L'aria compressa deve essere assolutamente secca, priva di polvere e olio. - A V V I S O ! Un riempimento uniforme dei contenitori di raccolta non può essere garantito per motivi tecnici di processo. Disposizione del raccordo di aspirazione: sinistra. Portata nominale *) : 3535 m3/h. Portata massima: 5500 m3/h. Pressione negativa, all'interfaccia *): a portata nominale: 2950 Pa; a portata massima: 2200 Pa. Superficie del filtro: 20,5 m2. Raccordo di aspirazione: 250 mm. Altezza del raccordo, circa: 968 mm, al centro. Motore - Ventola: 5,50 kW, 3x400 V, 50 Hz. Fusibile di protezione: 32 A (in loco). Raccordo aria compressa: 1/2" (in loco). Pressione di esercizio: 4,5 bar. Consumo di aria compressa: circa 45 Nl, per ogni impulso, con un tempo di impulso di: 60 ms. Livello di pressione sonora: 73,0 dB(A). Peso, circa: 760 kg. Dimensioni, L x L x A: 2750 x 1030 x 2500 mm. *) Informazione obbligatoria ai sensi della norma GS-HO-07 a 20 m/s e con i tubi filtro sotto carico (polvere di prova di faggio). Nelle condizioni di consegna e in condizioni operative con polvere più grossolana, la potenza di aspirazione è notevolmente superiore. Fornitura: - tubi filtranti, sollecitati esternamente, grado di passaggio < 0,5 % (BGIA) - motore a risparmio energetico di classe di efficienza IE3 - 3 ampi contenitori di raccolta mobili - controllo Mitsubishi Alpha con avvio automatico (6 bobine I collegabili) e aggiunta del tempo di funzionamento - ingresso per segnale di arresto esterno (finecorsa, ecc.) - puli Ijdpfxjzxtz Ne Ahasbb

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 62.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: CSD 102 100260.2, peso complessivo: 1.280 kg, lunghezza totale: 1.650 mm, larghezza totale: 1.041 mm, altezza totale: 1.865 mm, potenza: 55 kW (74,78 CV), portata volumetrica: 492 m³/h, pressione di esercizio: 10 barra, pressione (max.): 11 barra, temperatura ambiente (min.): 3 °C, temperatura ambiente (max.): 40 °C, livello di rumore: 69 dB, tipo di raffreddamento: aria, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, essiccatore frigorifero, Compressore Kaeser CSD 102, - revisione completa del gruppo vite, - revisione completa del motore elettrico - nuovo radiatore dell'olio - manutenzione regolare - accessori del compressore mantenuti secondo il manuale - essiccatore a condensa esterno VRT 500 Isdpfox Dihcox Ahaebb - separatore acqua/olio con nuovo riempimento - set di filtri con cartucce nuove -

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, Portata volumetrica: 6300 Bm³/h, differenza di pressione totale: 40 mbar, potenza motore: 11 kW, velocità: 3000 giri/min, peso macchina: 400 kg. Componenti: aspirazione polveri, filtro vuoto acqua, separatore. Incluso il dosaggio del valore del pH. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Disponibile presumibilmente da aprile 2025. Iedpevzbhasfx Ahaobb

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: 1464, Offerta 26166 - Compressore a vite con motore di trasmissione difettoso Ibedpfx Aszg Uh Tehajb Marca: KAESER Modello: SK 22 Numero macchina: 1464 Anno di costruzione: 2015 - Sistema di controllo SIGMA Kontrol - Ore di funzionamento: circa 15.933 h - Ore a pieno carico: circa 7.654 h - Pressione di esercizio: 11 bar - Portata: 1,67 m³/min - Alimentazione: 400 V / 11 kW - Ingombro: circa L 780 x A 1030 x P 850 mm - Peso: circa 300 kg - Serbatoio aria compressa Marca: OKS Modello: 500L Numero macchina: 462811 Anno di costruzione: 1998 - Capacità serbatoio: 500 L - Essiccatore aria compressa Marca: JÄGER Modello: ERD 150 Numero macchina: 1268 Anno di costruzione: 2011 - Refrigerante R134 A - Portata aria di raffreddamento: 150 m³/h - Separatore olio-acqua

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 360 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 521080, altezza totale: 3.780 mm, lunghezza totale: 10.800 mm, larghezza totale: 5.160 mm, portata volumetrica: 27.000 m³/h, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza interna: 3.000 mm, lunghezza interna: 10.000 mm, larghezza interna: 5.000 mm, tensione di ingresso: 400 V, altezza ingombro: 3.780 mm, requisito di spazio lunghezza: 10.800 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, cabina, documentazione / manuale, illuminazione, Impianto combinato di verniciatura e asciugatura DURST D-LTA 30/30-ü-gas naturale – anno di costruzione 2022 Ibedpfx Aszubtljhajb In vendita un impianto combinato di verniciatura e asciugatura di alta qualità del produttore DURST, modello D-LTA 30/30-ü-gas naturale, anno di costruzione 2022. L'impianto si trova in ottime condizioni ed è ideale per la lavorazione professionale di vernici sia convenzionali che a base d'acqua. Può essere utilizzato in modo flessibile sia per la verniciatura a spruzzo che per l'asciugatura ed è dotato di un efficiente sistema di aspirazione e scarico dell'aria, riscaldamento a gas naturale, recupero del calore e un moderno sistema di controllo PLC e inverter di frequenza. Caratteristiche tecniche e dotazioni: • Produttore: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Modello: D-LTA 30/30-ü-gas naturale • Anno di costruzione: 2022 • Versione: cabina combinata di verniciatura e asciugatura • Dimensioni interne della cabina: circa 10.000 × 5.000 × 3.000 mm • Dimensioni esterne della cabina: circa 10.800 × 5.160 × 3.080–3.780 mm • Portata d'aria: circa 27.000 m³/h per aspirazione e scarico • Potenza del motore della ventilazione: 2 × 11 kW • Potenza totale di connessione elettrica: circa 25 kW • Potenza termica: fino a circa 250 kW • Riscaldamento: bruciatore a gas diretto, gas naturale • Temperatura di asciugatura: fino a circa 70 °C • Ricambio d'aria: circa 180 volte • Velocità dell'aria: circa 0,50 m/s • Recupero del calore tramite scambiatore di calore a flusso incrociato • Indicazione del produttore sul recupero del calore: circa 47% di efficienza in media annua, con condizioni ottimali il fattore di recupero raggiunge fino all'80% • Sistema DURST Ökotronik con controllo della ventilazione a frequenza variabile • Modalità operative, tra cui verniciatura a spruzzo, funzionamento a carico parziale, funzionamento in standby e funzionamento per il riscaldamento dell'ambiente • Controllo del programma di riscaldamento HPS per un'asciugatura efficiente, in particolare anche di vernici a base d'acqua • Controllo PLC con inverter di frequenza e dispositivi di monitoraggio • Modulo di manutenzione remota • Illuminazione a LED a soffitto, zona Ex 2 • Intensità luminosa: circa 1.090 Lux • Parete posteriore di aspirazione con separazione della nebbia di vernice • Pre-filtrazione e post-filtrazione dell'aria di aspirazione e scarico • Pannello filtro parziale con filtrazione di particolato fine • Porta a saracinesca e due porte di emergenza parzialmente vetrate • Involucro della cabina isolato a doppia parete con pannelli in lana di roccia da 80 mm In modalità di verniciatura a spruzzo, l'impianto funziona con aria fresca in aspirazione e aria esausta in scarico. L'aria fresca aspirata viene filtrata e portata alla temperatura desiderata tramite il bruciatore a gas. L'aria esausta viene convogliata attraverso il separatore di nebbia di vernice e la post-filtrazione. In modalità di asciugatura, l'impianto funziona prevalentemente con aria ricircolata, con una percentuale di aria fresca di circa il 10%. L'integrato controllo HPS consente un'asciugatura efficiente dal punto di vista energetico e uniforme ed è particolarmente indicato per la lavorazione di moderne vernici a base d'acqua. Un ulteriore vantaggio significativo è il recupero di calore integrato, grazie al quale una parte consistente del calore contenuto nell'aria esausta può essere reimmessa nel processo. L'impianto è stato costruito nel 2022 ed è in ottime condizioni. Grazie alle

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: frigorifero, unità di raffreddamento, Cinque refrigeratori ad acqua di Five Star Refrigeration, dotati di sei torri di raffreddamento. Impianti industriali per acqua refrigerata di Star Refrigeration Ltd, Glasgow. Contratto n. 100663, installato nel 2016. Cinque refrigeratori disponibili in magazzino. Sei torri di raffreddamento disponibili in abbinamento all’impianto o separatamente. Prezzo su richiesta. Ogni refrigeratore è un impianto compatto R134a montato su un telaio in acciaio: tre compressori semi-ermetici, evaporatore a fascio tubiero per acqua refrigerata, separatore d’olio, pannello di controllo SMES e rilevatore di gas. Specifiche per refrigeratore: Produttore: Star Refrigeration, Thornliebank Industrial Estate, Glasgow G46 8JW Refrigerante: R134a Quantità di refrigerante: 840 kg Pressione massima consentita: 18,0 barg lato alta pressione / 17,2 barg lato bassa pressione Anno di installazione: 2016 Alimentazione: 400 V, 3 fasi, 50 Hz Ibodpfszz Rfqex Ahajb Tensione di controllo: 110 V Pannello di controllo: SMES Marcatura CE Compressori Tre compressori semi-ermetici per unità, numerati da 1 a 3, ognuno con separatore d’olio e scatola di connessione. Tubazioni del refrigerante identificate con l’etichetta R134a. Evaporatore Stanref International, a fascio tubiero, modello FEV3021/715, prodotto nell’ottobre 2015, peso a secco 2.200 kg. Involucro: R134a, 570 litri, progettato per 17,2 bar. Tubi: acqua refrigerata, 430 litri, progettati per 10 bar. Connessioni etichettate come “ACQUA REFRIGERATA”. Impianto elettrico Armadio SMES con controllore, pulsante di avvio/arresto e pulsante di arresto di emergenza. Rilevatore di gas Electronic Devices Ltd ED 811 (ATEX). Interruttore di sicurezza Schneider Electric 415 V, 250 A, tipo SQB7200L. Motore Siemens 400/690 V, 50 Hz, IP55. Torri di raffreddamento Sei torri disponibili in magazzino. Offerte in abbinamento ai cinque refrigeratori come set completo per la dissipazione del calore, oppure come lotto separato. Impianto industriale usato. In vendita: un refrigeratore, tutti e cinque, solo le torri, oppure 5 refrigeratori + 6 torri. I cinque refrigeratori provengono dallo stesso contratto, quindi tensione, refrigerante, quantità di refrigerante e disposizione corrispondono per tutti gli elementi. È possibile acquistare una singola unità come riserva o tutte e cinque per una sala macchine. Le sei torri completano il circuito di raffreddamento ad acqua, qualora sia necessario dissipare il calore nella nuova sede.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 39.119 h, Funzionalità: non verificato, Equipaggiamento: essiccatore frigorifero, KAESER AIRTOWER 6 con separatore olio-acqua Aquamat 2 Con il nome Kaeser Airtower 6 (spesso basato sul gruppo compressore SX 6), Kaeser offre una stazione di aria compressa compatta e pronta per il collegamento, composta da un compressore a vite e un essiccatore a refrigerazione integrato. Dati di performance e funzionamento: Potenza del motore: 4,0 kW Portata (quantità erogata): a 8 bar di pressione di esercizio: circa 0,49 m³/min (490 l/min); a 11 bar di pressione di esercizio: circa 0,37 m³/min (370 l/min). Funzione essiccatore a refrigerazione integrato: fornisce aria compressa secca direttamente dalla stazione (punto di rugiada +3 °C). Controllo: dotato del sistema di monitoraggio elettronico Sigma Control. Iedpfxjz Abp Aj Ahaobb Il KAESER AQUAMAT 2 è un separatore olio-acqua classico per il trattamento, conforme alle normative, del condensato dell'aria compressa proveniente dai sistemi di compressione.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 separatore a nastro SMICON incl. coclee di trasporto incluso 1 trasportatore a coclea Il separatore a nastro BS260 è adatto per disimballare piccole quantità e lotti di prodotti alimentari. Particolarmente adatto per prodotti impastabili e contenenti acqua confezionati in plastica. Anche i rifiuti organici non imballati possono essere pressati in poltiglia. Oltre alla funzione di disimballatore, il separatore a nastro può essere utilizzato per sottoporre le masse organiche di altri sistemi di disimballaggio a un'ulteriore o rinnovata pulizia e separazione dei componenti umidi e liquidi. Lunghezze delle fette in mm: 1 x 3800 Specifiche del trasportatore a coclea: - In acciaio inox 304 - Piastra della vasca RVS-304 3 mm. - Trogolo con coperchio in acciaio inox -304, chiuso con viti - con piastra in acciaio inox con strisce di acciaio duro. - Costruzione non verniciata - Tipo di spirale: Spirale in acciaio (senza albero) - Tenuta dell'albero: Premistoppa con alloggiamento e premistoppa in acciaio inox Iodjttr Alopfx Ahaobb - fissata con bulloni di ancoraggio - Controllo integrato in BS 260

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: nuova centrifuga/separatore a dischi autolivante Juneng DHZ360. Produttore: Juneng Modello: DHZ360 Tipo: centrifuga a dischi / separatore centrifugo Condizioni: nuovo / mai usato Venditore: Leonagra s.r.o., azienda UE Ibsdszlhdxopfx Ahasb È possibile emettere una fattura UE Possibile consegna in Slovacchia / UE La Juneng DHZ360 è una centrifuga automatica a dischi progettata per la separazione centrifuga ad alta velocità di liquidi e solidi fini. La macchina è dotata di sistema di pulizia automatica e di scarico automatico di solidi/fanghi, rendendola adatta per applicazioni continue in processi industriali. Specifiche tecniche: Modello: DHZ360 Diametro del tamburo: 360 mm Velocità di rotazione: 7.000 giri/min Fattore di separazione: 9.000 Motore: Y132M-4-B5 Potenza del motore: 7,5 kW Dimensioni L × L × A: 1.495 × 1.130 × 1.485 mm Peso: circa 1.200 kg Automazione: pulizia automatica e scarico automatico di solidi/fanghi Applicazioni tipiche: chiarificazione di oli vegetali lavorazione di oli commestibili separazione di olio, acqua e solidi liquidi di processo di raffinazione/degommazione chiarificazione di liquidi industriali liquidi di processo per l'industria alimentare e delle bevande liquidi di processo per la chimica fine rimozione di solidi sospesi fini da liquidi La DHZ360 può essere integrata nelle linee di processo esistenti in cui è richiesta una separazione, chiarificazione o filtrazione continua dei liquidi di processo. L'idoneità tecnica finale deve essere confermata in base al prodotto, alla viscosità, alla temperatura, al contenuto di solidi, alla differenza di densità e al risultato di separazione desiderato da parte dell'acquirente. La macchina viene offerta come nuova attrezzatura fornita tramite un venditore UE. La configurazione finale, i tempi di consegna e la documentazione possono essere confermati prima dell'ordine. Prezzo: FCA / consegna UE da concordare, più IVA, se applicabile.

Condizione: usata, Impianto di degasazione (sfiato) dell'acqua per la rimozione dell'ossigeno dall'acqua potabile, anno di costruzione prevalentemente 1995. Il sistema funziona secondo un processo di degasazione a freddo a due stadi tramite stripping con CO₂ in controcorrente ed è composto dai seguenti componenti: - 2 serbatoi di degasazione collegati in serie - Pompa per vuoto con separatore - Serbatoio a pressione da 70 hl (Gross, 2018) per lo stoccaggio di acqua degasata con pressione interna fino a 4 bar - Pompe centrifughe - Dosaggio CO₂ tramite valvola ad ago - Quadro tubazioni, varie tubazioni, valvole, raccordi, apparecchiature di misura e controllo - Quadro elettrico con controllo Simatic S5 Macchina (aggiuntivo): Degasazione a freddo tramite stripping con CO₂; anno di costruzione 1995 - 2018 Capacità: 20.000 l/h Volume di ciascun serbatoio di degasazione: 285 l; sovrapressione di esercizio fino a 1 bar Volume serbatoio tampone: 7.060 l; sovrapressione di esercizio fino a 4 bar Residuo ossigeno disciolto ca.: 0,010 - 0,015 mg/l Comando/Controllo: Simatic S5 Materiale: acciaio inox Montaggio/Posizione: montato su un telaio in acciaio inox accessibile Dotazione: 2 x serbatoi di degasazione; serbatoio a pressione; pompe centrifughe; pompa per vuoto con separatore; dosaggio CO₂ (valvola ad ago); misurazione della portata, pressione e livello; quadro elettrico; quadro tubazioni; varie tubazioni, valvole e raccordi Ibsdpfx Ahey Ti Aneasb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12389, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo in vendita questo impianto di rigenerazione FAT T1 usato, anno di costruzione 2013. 1. Breve descrizione È in vendita un impianto termico per la rigenerazione della sabbia del produttore tedesco FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Attualmente l'impianto è in funzione in un impianto di produzione e viene venduto esclusivamente a causa di un ampliamento della capacità nello stabilimento. La vendita non è dovuta a difetti tecnici o economici. L'impianto è stato utilizzato esclusivamente in un capannone di produzione e si trova in ottime condizioni tecniche ed estetiche. 2. Dati tecnici Produttore: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Tipo: T1 Numero di fabbrica: 12389 Anno di costruzione: 2013 Combustibile: gas naturale Potenza termica: 350 kW Temperatura di rigenerazione: circa 850 °C Portata: circa 850 - 1.300 kg/h Sistema di sabbia: PEP-SET / sistemi a resina a freddo Perdita per combustione: fino a circa lo 0,1% Installazione: capannone di produzione Disponibilità: smontaggio a partire dalla metà di settembre 2026 3. Dotazione La dotazione comprende:  Dosaggio della sabbia a frequenza controllata tramite coclea  Setaccio  Separatore magnetico  Forno termico di rigenerazione  Raffreddatore Raffreddatore sabbia/aria (recupero di calore) Raffreddatore aria/acqua Gruppo frigorifero  Quadro elettrico  Controllo PLC  Apparecchiature elettriche  Componenti pneumatici  Documentazione originale FAT Non inclusi nella dotazione:  Impianto di aspirazione, in quanto collegato a un sistema di aspirazione centralizzato  Trasportatore di sabbia dopo il raffreddatore Attualmente l'impianto è collegato all'impianto di aspirazione centralizzato esistente dello stabilimento. 4. Caratteristiche prestazionali L'impianto è stato progettato per la rigenerazione di materiali di formatura legati chimicamente e offre eccellenti risultati di rigenerazione. Caratteristiche speciali:  Perdita per combustione fino a circa lo 0,1%  Elevata qualità del materiale rigenerato  Funzionamento economico a gas naturale  Robusta costruzione FAT  Collaudato funzionamento industriale continuo  Documentazione tecnica completa disponibile 5. Documentazione Sono disponibili i seguenti documenti:  Manuali di istruzioni  Manuali di manutenzione  Schemi elettrici  Schemi pneumatici  Piani di installazione  Disegni di layout  Piani di installazione idraulica  Disegni di costruzione FAT  Documentazione tecnica (2 cartelle) + pianificazioni dei quadri elettrici L'integrità della documentazione è stata verificata. 6. Stato dell'impianto Fino allo smontaggio, l'impianto è in funzione nell'impianto di produzione. Vantaggi per l'acquirente:  Possibilità di verificare il funzionamento in esercizio  Ispezione previo appuntamento  Stato dell'impianto documentato  Installazione in capannone protetto dalle intemperie  Smontaggio e carico indipendenti dalle condizioni meteorologiche Iedpozhvagofx Ahasbb 7. Smontaggio e disponibilità Lo smontaggio può essere effettuato presumibilmente a partire dalla metà di settembre 2026. L'impianto si trova all'interno di un capannone di produzione ed è facilmente accessibile per le operazioni di smontaggio e carico. 8. Motivo della vendita L'impianto viene venduto esclusivamente a causa di un ampliamento della capacità nello stabilimento di produzione. L'impianto esistente soddisfa tutti i requisiti tecnici ed è in condizioni operative. 9. Ispezione Le ispezioni e le dimostrazioni di funzionamento sono possibili previ

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità produttiva: 6.000 unità/ora, La macchina funziona perfettamente ed è stata sottoposta a manutenzione continua da parte di Quadient. L'ultimo rapporto di assistenza, datato dicembre 2025, è allegato! CARATTERISTICHE TECNICHE Velocità di elaborazione massima: 6.000 spedizioni/ora Velocità di elaborazione documenti massima: 6.000 documenti/ora Volume mensile massimo: 300.000 buste riempite/mese Spessore massimo del pacco: 10 mm Spessore del pacco per il minimo spazio libero: inferiore a 3 mm Minimo spazio libero in profondità con spessore del pacco inferiore a 3 mm: 6 mm Minimo spazio libero in larghezza con spessore del pacco inferiore a 3 mm: 16 mm Spessore del pacco per uno spazio libero maggiore: 3–6 mm Minimo spazio libero in profondità con spessore del pacco 3–6 mm: 12 mm Minimo spazio libero in larghezza con spessore del pacco 3–6 mm: 19 mm Capacità del contenitore buste fino a C5: 800 pezzi Capacità del contenitore buste C4: 500 pezzi Peso minimo della busta fino a C5: 70 g/m² Peso minimo della busta superiore a C5: 90 g/m² Peso massimo della busta: 110 g/m² È possibile il rifornimento durante il funzionamento Larghezza minima della busta: 225,5 mm Larghezza massima della busta: 330 mm Profondità minima della busta: 98,5 mm Iodpfx Ahezzqabeasbb Profondità massima della busta: 254 mm Lunghezza minima della patta: 32 mm Lunghezza massima della patta: 65 mm Profondità minima del collo della busta: 10 mm Profondità massima del collo della busta: 25 mm Apertura minima nella zona del collo: 70 mm Angolo della spalla della patta: 50–90° Angolo del collo: 5–20° DATI TECNICI DELLA MACCHINA Contatore: 3.617.695 Tensione: 230 V CA Frequenza: 50 Hz Fusibile testina di chiusura buste: 6,3 A Temperatura operativa: 18–28 °C Umidità relativa: 30–80% ACCESSORI Alimentatore a torretta con 2 stazioni Lettura CIS Lettura datamatrix Alimentazione di inserti fino a A4 Modulo di chiusura buste Nastro di scarico Adattamento con interruttore galleggiante C4 Possibilità di incollaggio con acqua distillata Mobile di supporto adeguato

Condizione: usata, Impianto: separatore a lamelle, chiarificatore a lamelle, separatore a lamelle Condizione: usato, fino a 120 m³/h a seconda del prodotto Design: design robusto e potente Materiale: VA su telaio in conatino, contenitore da 30', piastre raschianti: in PP Dimensioni: LXBXH 7580X2435X3000 mm Peso: circa 8000 kg Principio: l'acqua sporca viene immessa all'ingresso del separatore a lamelle e scorre verso il basso. Grazie alla disposizione delle piastre del separatore a lamelle, l'acqua sporca viene deviata sotto le lamelle e scorre verso l'alto attraverso le lamelle. Questo fa sì che i solidi affondino verso il basso sulle lamelle. L'acqua depurata viene trasportata all'uscita. I solidi sulle lamelle scivolano gradualmente verso il basso lungo le piastre delle lamelle. Qui si trova l'imbuto per i fanghi. Raschiatore: in opzione, offriamo il separatore a lamelle con un raschiatore, che mantiene il fango scorrevole. Iedpoppyhtjfx Ahasbb Applicazione: separazione di solidi e liquidi per sedimentazione. I separatori a lamelle sono spesso utilizzati come fase preliminare prima delle filtropresse o dei decantatori per l'ispessimento. Con il pre-ispessimento di un fango sottile, la filtropressa può essere dimensionata più piccola in termini di superficie filtrante. L'impianto è in buone condizioni ed è disponibile per il noleggio o l'acquisto. È possibile effettuare un'ispezione presso il nostro stabilimento, previo accordo. Offriamo anche nuovi separatori a lamelle con tempi di consegna di circa 8-10 settimane!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Ibedpoy Icp Dsfx Ahajb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10.712 h, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 630 mm, produttore di controller: FANUC, modello di controller: 0i MD, larghezza tavola: 510 mm, lunghezza del tavolo: 950 mm, peso complessivo: 6.000 kg, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, numero di assi: 3, Questa fresatrice POSmill B 800 a 3 assi è stata prodotta nel 2014. Presenta una corsa dell’asse X di 800 mm, una corsa dell’asse Y di 510 mm e una corsa dell’asse Z di 630 mm. La macchina è dotata di un piano di lavoro di 950 x 510 mm e di un mandrino con velocità di 10.000 giri/min. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale POSmill B 800 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. - Sistema di controllo: Fanuc 0i MD (interfaccia display Hartrol-Fanuc AI100)- Capacità di memoria: 2+2 GB- Cambiautensili: 24 posizioni ISO 40- Alimentazione interna del refrigerante (CTS): 20 bar con filtro a cartuccia- Potenza apparente: 25 kVA- Protezione con fusibili: 35 A- Tensione / Frequenza: 400 V / 50 Hz (trifase)- Ore di funzionamento: 21.699 h- Ore di funzionamento: 10.712 h- Numero totale di componenti: 47.887- Dotazione standard: raffreddatore attivo aria-aria per armadio di comando, connessione di rete Ethernet, raffreddatore regolato del mandrino, finestrini laterali apribili a sinistra/destra, involucro protettivo in policarbonato, trasportatore a spirale esterno per trucioli, pompa della testa del refrigerante (funzioni M), pompa e dispositivo di lavaggio trucioli, pistola ad acqua, pistola ad aria, refrigerante al mandrino, spia di stato di funzionamento, separatore elettromeccanico olio-refrigerante, volantino elettronico mobile Ibodpfxjz Arl Ie Ahajb Technical Specification Taper Size ISO 40

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro coclea: 65 mm, N. di magazzino 2845 1 linea di miscelazione-granulazione usata, revisionata e testata, ADS-STS Coperion 65 – capacità fino a circa 400 kg/h – variabile a seconda del materiale, composta da: Dosatore volumetrico di materiale, coclea doppia 2 x Ø 50 mm, motore 1,1 kW Estrusore/miscelatore a coclea doppia – funzionamento sincronizzato Coclea 2x Ø 65 mm – 40 L/D, coclee e cilindro segmentati (raffreddati ad acqua) Velocità della coclea fino a 600 giri/min, motore dell’estrusore 90 kW – regolabile in corrente alternata 2 zone di degassaggio, 1 con pompa a vuoto da 1,5 kW e separatore di condensa 1 estrusore laterale ZSB a coclea doppia 2x Ø 35 mm, motore 0,75 kW Cambio filtro, area del filtro 125x70 mm con sistema idraulico da 1,5 kW Ibjdoz A Sz Hepfx Ahaob Testiera con flangia ribaltabile, fori 13 x Ø 3,2 mm Vaschetta di raffreddamento per fili, in acciaio inossidabile, L 4000 mm x L 350 mm Granulatore per fili SG 100, motore 3 kW Quadro elettrico con controllo a relè, inverter di frequenza ABB. Sistema di dosaggio gravimetrico, disponibile come optional, con costo aggiuntivo. Test con il vostro materiale possibile in breve tempo, previo accordo sulla data presso il nostro stabilimento di Wuppertal. Disponiamo di altre linee di miscelazione e accessori pronti per la consegna a magazzino.

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro coclea: 65 mm, N. di magazzino 2845 1 linea di miscelazione-granulazione usata, revisionata e testata, ADS-STS Coperion 65 – capacità fino a circa 400 kg/h – variabile a seconda del materiale, composta da: Dosatore volumetrico di materiale, coclea doppia 2 x Ø 50 mm, motore 1,1 kW Estrusore/miscelatore a coclea doppia – funzionamento sincronizzato Coclea 2x Ø 65 mm – 40 L/D, coclee e cilindro segmentati (raffreddati ad acqua) Velocità della coclea fino a 600 giri/min, motore dell’estrusore 90 kW – regolabile in corrente alternata 2 zone di degassaggio, 1 con pompa a vuoto da 1,5 kW e separatore di condensa 1 estrusore laterale ZSB a coclea doppia 2x Ø 35 mm, motore 0,75 kW Cambio filtro, area del filtro 125x70 mm con sistema idraulico da 1,5 kW Testiera con flangia ribaltabile, fori 13 x Ø 3,2 mm Vaschetta di raffreddamento per fili, in acciaio inossidabile, L 4000 mm x L 350 mm Granulatore per fili SG 100, motore 3 kW Quadro elettrico con controllo a relè, inverter di frequenza ABB. Sistema di dosaggio gravimetrico, disponibile come optional, con costo aggiuntivo. Test con il vostro materiale possibile in breve tempo, previo accordo sulla data presso il nostro stabilimento di Wuppertal. Iedjz A R R Hspfx Ahaobb Disponiamo di altre linee di miscelazione e accessori pronti per la consegna a magazzino.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Separatore montato su un telaio in acciaio inox, con pompa di alimentazione, pompa di scarico, pompa per fanghi, serbatoio di circolazione, tubi e valvole in acciaio inox, cablato con scatola di controllo. Per la depurazione di acque contaminate. Fase acqua grande, fase luce e fase sporca piccole. Nessuna macchina per lo svuotamento !!! Deve essere aperto per la pulizia. Tempo: circa 5 min. Pronto per l'uso immediato. Isdpfx Ahoqzxzgoajbb Saremo lieti di rispondere a qualsiasi domanda via e-mail!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: API628950, Caratteristiche tecniche: Specifiche principali Attributo Potenza del motore Pressione operativa massima Iedpfx Aoxx Snbehajbb Portata d’aria libera (FAD) Tipo di raffreddamento Livello di rumorosità Tipo di trasmissione Essiccatore integrato Tensione Dimensioni (L×P×A) Peso Prestazioni & Caratteristiche Controllore Elektronikon® Touch: Microprocessore avanzato per monitoraggio, controllo e accesso remoto. Olio sintetico RDX: Lubrificazione a lunga durata per ridotta manutenzione. Efficienza energetica: Potenza specifica fino a 18,9 kW/100 CFM, in base al carico. Essiccatore frigorifero integrato: Garantisce aria pulita e secca con minima perdita di pressione. Separatore olio-acqua: Integrato per conformità ambientale e purezza dell’aria. Affidabilità & Manutenzione Motore con grado di protezione IP55: Resistente a polvere e acqua per impieghi gravosi. Scarico condensa senza perdite: Evita sprechi d’aria compressa e riduce i tempi di fermo macchina. Carrozzeria insonorizzata: Riduce al minimo rumore e vibrazioni Stato della macchina: FUNZIONANTE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: 2804221, Funzionalità: perfettamente funzionante, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata volumetrica: 18.000 m³/h, capacità di aspirazione: 18.000 m³/h, area di filtrazione: 60,6 m², tipo di attuazione: elettrico, Dispositivo (FILTRO EK-24) per l’aspirazione e la filtrazione di segatura, polveri e inquinanti provenienti dalla lavorazione del legno e materiali simil-legno. Il dispositivo è prodotto dall’azienda polacca Euro-Komplex, specializzata nella progettazione, produzione e installazione di sistemi completi di depolverazione impiegati in diversi settori industriali, in particolare nelle segherie e nell'industria del mobile. Il filtro consente la rimozione efficace degli inquinanti da più macchinari contemporaneamente, ad esempio: seghe circolari e squadratrici, seghe a pannello, piallatrici a quattro lati, bordatrici, macchine CNC, router e levigatrici. Specifiche tecniche: • Portata: 18.000 m³/h • Superficie filtrante: 60,6 m² • Numero di filtri: 48 unità / 2000 mm / 200 mm • Elettrovibratore: 0,09 kW x 2 • Quadro di comando con inverter • Ventilatore WTK Ijdpfx Ajzba E Iehaobb • Valvola stellare • Colonna estinguente a secco La struttura robusta e solida del filtro è realizzata in acciaio zincato a caldo o verniciato a polvere spessore 2 mm, mentre il tunnel di ingresso e i rinforzi sono in acciaio da 3 mm. Gli elementi costruttivi sono avvitati con bulloni 8.8 dotati di inserti in teflon. Da sottolineare che il cestello del filtro è uniforme e liscio, privo di saldature, facilitando il passaggio dell’aria con le frazioni di scarto senza accumulo sulle pareti del cestello. EK-24 è dotato di elettrovibratore da 0,09 kW certificato ATEX per la pulizia automatica delle maniche filtranti in materiale antistatico e idrorepellente (350 g/m², permeabilità all’aria: 240 l/dm²/min). Il sistema di pulizia è completamente automatizzato e lavora in cicli temporali calibrati in base al tipo di materiale aspirato. Grazie alla valvola di ricircolo aria (paratia estate/inverno), durante i mesi freddi l’aria filtrata rientra nell'area produttiva, migliorando il mantenimento della temperatura ambiente e garantendo significativi risparmi energetici. Le ventole WTK utilizzate nell’EK-24 sono dotate di giranti autopulenti e di una struttura rinforzata che assicura funzionamento stabile e duraturo. Il controllo elettrico avviene tramite centralina dotata di protezioni e gestione temporizzata dell’elettrovibratore e del motore ventilatore. Il quadro è dotato di inverter che consente la regolazione della velocità del motore della ventola, garantendo controllo preciso. La valvola stellare isola la zona filtro da quella esterna, bloccando il passaggio dell’aria e lasciando cadere solo la segatura nei sacchi di raccolta senza turbolenze d’aria. È equipaggiata con un sistema di ammortizzazione degli urti della girante in caso di ingresso di corpi estranei di grandi dimensioni. Il filtro dispone di una colonna estinguente a secco installata direttamente sulla struttura per l’immissione rapida di acqua o agente estinguente nella camera chiusa tramite sprinkler interni. È dotata di attacco rapido per pompa antincendio o collegamento diretto all’idrante. Il filtro è inoltre equipaggiato con un sistema di sfogo di pressione per l’alleggerimento dell’esplosione, che riduce istantaneamente la pressione interna in caso di deflagrazione. Progettato appositamente per la protezione di serbatoi, silos, separatori, filtri, cernitori e altri dispositivi in cui sussistono rischi di atmosfera esplosiva. Rilasciando la pressione all’esterno, il picco di pressione viene abbassato al di sotto del limite di resistenza dell’impianto protetto.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 150 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.920 mm, lunghezza totale: 5.720 mm, altezza totale: 3.360 mm, peso massimo di carico: 50 kg, capacità di riscaldamento: 59 kW (80,22 CV), durata della garanzia: 6 mesi, frequenza di ingresso: 50 Hz, anno dell'ultima revisione: 2026, Impianto di lavaggio a ultrasuoni a 4 camere con trasporto automatico dei materiali Peso massimo di carico: 50 kg inclusivo di cestello Dimensioni utili del cestello (interne): 426x375x470h mm Stazione di carico con carrello di trasporto 1. Lavaggio a ultrasuoni con sonotrodi a pavimento e laterali (25/45 kHz commutabile) 2. Risciacquo a ultrasuoni con sonotrodi a pavimento (25/45 kHz commutabile) 3. Risciacquo a ultrasuoni con sonotrodi a pavimento (25/45 kHz commutabile) inclusa funzione di sollevamento (Lift-Out) 4. Essiccatore ad aria calda Stazione di scarico - La vasca 1 (lavaggio a ultrasuoni) è inoltre dotata di troppopieno e di un grande separatore d’olio separato. - Coperchio automatico su vasca 1 - Filtrazione del mezzo su tutte le vasche tramite filtri a cartuccia - Impianto completamente carenato e dotato di sistema di aspirazione - Controllo: Siemens S7-1500 incluso pannello touch HMI da 12" - Documentazione disponibile in tedesco Potenza assorbita: 59 kW L’impianto può, su richiesta, essere smontato e rimontato presso una nuova sede dai nostri tecnici specializzati con un sovrapprezzo. Il sistema di trattamento acqua per il serbatoio 4 (risciacquo finale) può essere fornito come optional con sovrapprezzo. Iedpfjy H Uzvjx Ahaebb Esecuzione di una pulizia di prova possibile in qualsiasi momento, l’impianto è collegato alla corrente.