Rapid Group Pulizia Dei Componenti usato in vendita (25.941)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, temperatura: 60 °C, Disponibile subito! Funzionamento Facile da usare grazie al processo di pulizia completamente automatico, che consente agli operatori specializzati di dedicarsi ad altre attività importanti. Il serbatoio di lavaggio viene riempito con una miscela di acqua e detergente speciale solubile in acqua IBS (soluzione di lavaggio). Il pezzo da pulire viene inserito nel cestello rotante e il coperchio viene chiuso. Dopo aver impostato la temperatura e il tempo di lavaggio desiderati, si avvia il dispositivo e la soluzione nel serbatoio viene riscaldata. All’interno dell’unità chiusa, il cestello ruota a velocità costante attorno al proprio asse. Gli aggregati di pompaggio aspirano la soluzione dal serbatoio e la convogliano attraverso 6 tubi di ugelli in acciaio inox con ugelli a ventaglio regolati in modo sovrapposto. Il pezzo da pulire viene irrorato intensivamente con la soluzione calda su tutti i lati grazie alla rotazione uniforme del cestello azionato a motore. Iodpfx Aox Izwmja Ujtl Al termine del ciclo di pulizia, il dispositivo si spegne automaticamente. Vantaggi - 2 pompe disposte orizzontalmente - 6 tubi di ugelli tridimensionali in acciaio inox - Struttura robusta in acciaio inox - Cestello aggiuntivo per la pulizia di piccoli componenti in acciaio inox (Ø 170 mm) - Cestello di lavaggio rotante in acciaio inox, azionamento a cinghia trapezoidale tramite motore separato - Aspirazione vapori - Griglia filtrante in acciaio inox con cestello filtro sopra il serbatoio - Filtro di aspirazione davanti alla camera della pompa - Protezione contro la mancanza d’acqua - Piedini regolabili in altezza singolarmente Dati tecnici - Capacità vasca/cestello: 280 l - Diametro vasca/cestello: 1150 mm - Portata: 350 kg / opzionale 500 kg - Temperatura min.-max.: 0-60 °C - Altezza di lavoro: 700 mm - Dimensioni (L x P x H): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Peso: 250 kg - Potenza di riscaldamento: 10 kW - Portata di spruzzo: 2x10800 l/h - Pressione pompa: 2,3 bar - Materiale: acciaio inox - Collegamento elettrico: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 1.800 mm, lunghezza totale: 3.500 mm, altezza totale: 2.500 mm, Impianto di sgrassaggio e pulizia di alta qualità basato su PER Questo impianto è un sistema di sgrassaggio e pulizia di alta qualità e ad alte prestazioni, basato sul percloroetilene (PER) e dotato di dimensioni standard per i cestelli. Grazie a due serbatoi di pretrattamento, alla pulizia a ultrasuoni integrata e all'essiccazione sotto vuoto, l'impianto consente un sgrassaggio sicuro, accurato e rapido di una vasta gamma di pezzi metallici. L'impianto idraulico in acciaio inossidabile e i componenti di alta qualità garantiscono un elevato livello di sicurezza operativa e una lunga durata. L'impianto è stato revisionato a regola d'arte ed è immediatamente pronto all'uso. È possibile effettuare un sopralluogo dell'impianto in funzionamento previo accordo, in qualsiasi momento, presso la sede di 75447 Sternenfels. Per ulteriori informazioni o chiarimenti, siamo a vostra completa disposizione. Attendiamo con interesse la vostra richiesta! Dotazione dell'impianto: - Sistema di movimentazione dei pezzi - Sistema di spruzzatura - 2 sistemi di riscaldamento - Ultrasuoni con potenza di 1,0 kW / 25 kHz - Filtro di processo 100 μm - Filtro fine 5 μm - Essiccazione sotto vuoto - Distillazione sotto vuoto - Unità di adsorbimento Itodpfx Aaszmxlpj Uol Dati tecnici: Solventi utilizzabili: percloroetilene PER Volumi di riempimento: 600 dm³ Modalità di funzionamento: a 2 turni Potenza assorbita: 40 kW Pressione dell'aria compressa: 6 bar Peso dell'impianto: 3000 kg Produttività: fino a 5 cicli/ora (150 kg/ora) Dimensioni del cestello: 480 x 320 x 300 mm

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Lavastoviglie universale Hobart PROFI UXS-10A Anno di costruzione: 2017 Condizioni: pulita e controllata, perfettamente funzionante Dettagli del prodotto: Altezza del vano di carico: è possibile lavare contemporaneamente cestelli per macelleria, fino a 4 cestelli per panetteria, fino a 8 teglie (800 x 600 mm) o vassoi grandi (600 x 400 mm). Sistema di controllo VISIOTRONIC: funzionamento con un solo pulsante e indicazione del tempo rimanente. Gestione intelligente delle risorse SENSO-ACTIVE: il sistema di controllo monitora costantemente il livello di sporco nel serbatoio e adatta in modo individuale e in tempo reale la quantità di acqua di risciacquo in base al grado di sporco. Lavaggio POWER: garantisce la rimozione anche dello sporco più ostinato grazie a una maggiore pressione di lavaggio. Interfaccia: facile trasferimento dei dati operativi e dei dati di consumo tramite USB. Gestione intelligente dell'energia: adatta in modo ottimale la potenza della caldaia e del riscaldamento del serbatoio, in modo da ottenere tempi di riscaldamento brevi anche con una potenza di collegamento ridotta. Sistema di filtraggio fine GENIUS-X²: il sistema di filtraggio con funzione di prelavaggio integrata riduce il consumo di detergente fino al 35%. Sistema di lavaggio ROTOR-X: i bracci di lavaggio a croce e gli speciali ugelli a impulsi distribuiscono l'acqua in modo ottimale e generano la massima pressione di lavaggio. Bracci di lavaggio e di risciacquo CLIP-IN: entrambi i bracci di lavaggio e di risciacquo possono essere rimossi senza utensili. Concetto EASY-CLEAN: i componenti che devono essere rimossi per la pulizia sono chiaramente contrassegnati con un colore diverso. Controllo dell'inserimento del filtro: l'inserimento corretto del filtro di protezione del serbatoio viene monitorato costantemente. Programmi: Rapido, standard, intensivo, igienico e programma di lavaggio prolungato. Dati tecnici: Capacità del serbatoio: 80 litri Riscaldamento del serbatoio: 3,3 kW Potenza della pompa: 2,9 kW Potenza del riscaldatore (valore di fabbrica): 12,4 kW Potenza del riscaldatore (regolabile): 6,2 kW Itodoz A Sr Sepfx Aa Usl Potenza di collegamento totale (valore di fabbrica): 15,6 kW Potenza di collegamento totale (regolabile): 12,4 kW Livello di rumore: 60 dB

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: 15084, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di taglio (max): 420 mm, peso a vuoto: 3.100 kg, lunghezza di taglio (max): 200 mm, lunghezza della lama della sega: 5.500 mm, modello di motore: IE3, Equipaggiamento: documentazione / manuale, SEGA A NASTRO ORIZZONTALE AUTOMATICA PER TAGLIO LAMELLE MOD. TS400 – A NORME CE - USATA - Dispositivo doppia velocità - Capacità max di taglio 420x200 mm. - Distanza lama tappeto 2-150 mm. Itjdpsyam U Tsfx Aa Uel - Minimo spessore di taglio dall'alto 0.75 mm - Diam. volani 800 mm. - Larghezza volani 50 mm. - Lunghezza lama 5500 mm. - Sistema di raffreddamento misto olio - Sistema di tensionamento idraulico 2500 kg - Velocità avanzamento variabile 0-25 m/min - Motore avanzamento hp 2 con inverter - Motore principale con inverter 30 hp - Motore sollevamento 0.5 hp - Nr. 3 bocche di aspirazione 100 mm. - Motore IE3 - Dispositivo offset - Matr. 15084 - Anno 2022 - COMPLETO DI MANUALE E CERTIFICAZIONE CE

Condizione: usata, DATI TECNICI - Macchina per la pulizia di residui di pasta abrasiva per componenti dell’industria del lusso - Modulo 1: 2 vasche di lavaggio a ultrasuoni con agitatore, 2 vasche di risciacquo - Modulo 2: 1 vasca di lavaggio a ultrasuoni, 2 vasche di risciacquo - Detergenti M46 e M48 di FIMM Chemicals - Numero di cestelli per ora: 8 - Peso massimo di cestello + componenti: 10 [kg] - Potenza di riscaldamento: 6 [kW] ACCESSORI - Generatore a ultrasuoni, modello USM 14, potenza: 1.400 W - Generatore a ultrasuoni, modello USM 14 Q, potenza: 1.400 W Itodpow Ihtaefx Aa Uol - Generatore a ultrasuoni, modello SRX 800 P 40, potenza: 800 W - Coperchi automatici - Cestelli a immersione con funzione di vibrazione - Dimensioni delle vasche: 300 x 570 x 550 (h) [mm] - Con robot

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK DI325 è una macchina compatta e moderna per la pulizia a secco con ghiaccio, progettata per rimuovere efficacemente lo sporco da macchinari, stampi, utensili, componenti di produzione e superfici tecniche. Si tratta di una soluzione ideale per le aziende che cercano un metodo di pulizia efficiente, pulito e sicuro, senza l'uso di prodotti chimici, acqua e materiali abrasivi. Il vantaggio principale del modello DI325 è la sua struttura compatta e l'elevata mobilità, che lo distinguono nettamente da molti dispositivi più grandi e meno maneggevoli disponibili sul mercato. Grazie a queste caratteristiche, la macchina si rivela adatta non solo negli ambienti di produzione, ma anche nei servizi di assistenza, nella manutenzione, durante gli interventi in loco e in tutti i luoghi in cui è importante un trasporto comodo e una rapida preparazione del dispositivo al lavoro. Il dispositivo funziona con granuli di ghiaccio secco con un diametro di 3,0–8,0 mm e consente una regolazione precisa dei parametri di funzionamento in base al tipo di superficie da pulire e al grado di sporco. La pressione di esercizio regolabile e la velocità di alimentazione del ghiaccio regolabile consentono una pulizia efficace sia di componenti delicati che di superfici industriali più impegnative. PRINCIPALI VANTAGGI struttura compatta che facilita il trasporto e il lavoro in diversi ambienti elevata mobilità e facilità d'uso pulizia efficace senza l'uso di prodotti chimici e acqua nessun danneggiamento della superficie da pulire regolazione della pressione di esercizio regolazione dell'alimentazione del ghiaccio secco rapida preparazione all'uso ideale per applicazioni industriali, di assistenza e tecniche APPLICAZIONI CORMAK DI325 è particolarmente adatta per: pulizia di macchinari e attrezzature di produzione rimozione di sporco da stampi, utensili e componenti pulizia di componenti metallici e tecnici interventi di assistenza e manutenzione pulizia di superfici senza la necessità di smontare molti componenti rimozione di depositi, grasso, sporco tecnologico e residui di produzione CONTENUTO DELLA CONFEZIONE Riceverai una macchina per la pulizia a secco con ghiaccio CORMAK DI325 nuova di fabbrica, pronta per l'uso con granuli di ghiaccio secco, dotata di: dispositivo CORMAK DI325 set di ugelli di diverse forme e dimensioni accessori necessari per il funzionamento in base alla configurazione del set Le diverse forme e dimensioni degli ugelli consentono di adattare il flusso di lavoro al tipo di elemento da pulire e al luogo di lavoro, aumentando così la versatilità del dispositivo nell'uso quotidiano. DATI TECNICI Potenza: < 550 W Tensione di alimentazione: 230 V CA, 50 Hz Consumo d'aria: 0,8–3,0 m³/min Pressione di alimentazione pneumatica: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, regolabile) Velocità di alimentazione del ghiaccio: 0–0,75 kg/min (regolabile) Capacità del serbatoio del ghiaccio secco: 5 kg Peso: 55 kg Condizione del ghiaccio secco: 3,0–8,0 mm (granuli) Tipo di trasmissione: trasmissione diretta Dimensioni della macchina (L x P x A): 580 × 420 × 650 mm Itsdjzwfulspfx Aa Uol

Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 8.000 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 80 mm, lunghezza del prodotto (max.): 80 mm, larghezza del prodotto (max.): 80 mm, numero macchina/veicolo: 26240, Questo sistema di lavaggio a tamburo KSN 250 WRD è un impianto di pulizia industriale usato, progettato per garantire una pulizia affidabile ed efficiente dei componenti. Il processo di lavaggio a tamburo fornisce risultati di pulizia costanti, riducendo al contempo la necessità di intervento manuale e può essere integrato nelle linee di produzione esistenti. Scegliere un sistema di pulizia KSN usato offre un investimento significativamente inferiore rispetto a un sistema nuovo, unito a una tecnologia comprovata, tempi di consegna rapidi e la possibilità di personalizzazione in base alle esigenze di produzione. I sistemi di lavaggio a tamburo KSN sono progettati per un funzionamento prolungato in ambienti industriali. Dotazione standard: Pompa Grundfos Iedszy Hd Hopfx Aa Ustl Costruzione completamente isolata Monitoraggio automatico del livello e della pressione I dettagli tecnici sono disponibili nel documento PDF allegato.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 3.200 kN, diametro della vite: 65 mm, distanza tra le colonne: 680 mm, cilindrata: 929 cm³, pressione di iniezione: 2.130 barra, peso di iniezione: 845 g, forza di espulsione: 62.000 N, corsa dell’espulsore: 160 mm, lunghezza della piastra: 680 mm, altezza della piastra: 680 mm, lunghezza totale: 7.010 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 2.250 mm, peso complessivo: 13.500 kg, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di ingresso: 400 V, La serie Haitian Mars MA3200 (disponibile nelle versioni II e III, nonché nella variante Eco) è una macchina per lo stampaggio a iniezione servoidraulica con una forza di chiusura di 3200 kN (320 tonnellate statunitensi). La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele per il controllo qualità. Fino alla sua disattivazione, avvenuta nel 06/2026, la macchina ha funzionato senza problemi. Nella documentazione troverete le specifiche tecniche dettagliate. Condizioni di consegna: EXW Israele – Zeelim, senza imballaggio, su pallet a terra; il trasporto e l'imballaggio sono a carico dell'acquirente. Itodpozww D Sjfx Aa Uol

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (max): 3.500 giri/min, corsa asse X: 300 mm, corsa asse Z: 750 mm, modello di controller: FANUC 0i-TC, Equipaggiamento: caricatore di barre, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 300 mm Corsa asse Z: 750 mm Velocità di avanzamento rapido asse X: 20 m/min Velocità di avanzamento rapido asse Z: 24 m/min Velocità massima del mandrino: 3.500 giri/min Diametro massimo della barra: 75 mm Potenza del motore del mandrino: circa 15 / 18,5 kW Torretta portautensili: 12 posizioni DETTAGLI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: FANUC 0i-TC Numero di assi: 2 Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): circa 3.300 × 1.800 × 1.800 mm Peso della macchina: circa 5.500 kg Iodpfxozwghms Aa Ustl Caricatore di barre FEDEK DH-65L Lunghezza della barra: circa 1.500 mm Diametro della barra: circa 5–65 mm ACCESSORI Controcoda Caricatore di barre FEDEK DH-65L Interfaccia per caricatore di barre

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK DI329 è una macchina compatta e moderna per la pulizia con ghiaccio secco, progettata per rimuovere efficacemente lo sporco da macchinari, stampi, utensili, componenti di produzione e superfici tecniche. È la soluzione ideale per le aziende che cercano un metodo di pulizia efficiente, pulito e sicuro, senza l'uso di prodotti chimici, acqua e materiali abrasivi. Il vantaggio principale del modello DI329 è la sua struttura compatta e l'elevata mobilità, che lo distinguono nettamente da molti altri dispositivi più grandi e meno maneggevoli disponibili sul mercato. Grazie a ciò, la macchina si rivela utile non solo negli impianti di produzione, ma anche nei servizi di assistenza, manutenzione, durante gli interventi in loco e in tutti i luoghi in cui è importante un trasporto comodo e una rapida preparazione del dispositivo all'uso. Il dispositivo utilizza granuli di ghiaccio secco con un diametro di 3,0–5,0 mm e consente di regolare con precisione i parametri di funzionamento in base al tipo di superficie da pulire e al grado di sporco. La pressione di esercizio regolabile e la velocità di alimentazione del ghiaccio regolabile consentono una pulizia efficace sia di componenti delicati che di superfici industriali più impegnative. PRINCIPALI VANTAGGI * Struttura compatta che facilita il trasporto e il lavoro in diversi luoghi. * Elevata mobilità e facile utilizzo. * Pulizia efficace senza l'uso di prodotti chimici e acqua. * Assenza di danni alla superficie da pulire. Iodpfx Aaszwfu Sj Uetl * Regolazione della pressione di esercizio. * Regolazione dell'alimentazione del ghiaccio secco. * Rapida preparazione all'uso. * Ideale per applicazioni industriali, di assistenza e tecniche. APPLICAZIONI CORMAK DI329 è particolarmente adatta per: * Pulizia di macchinari e attrezzature di produzione. * Rimozione di sporco da stampi, utensili e componenti. * Pulizia di componenti metallici e tecnici. * Interventi di assistenza e manutenzione. * Pulizia di superfici senza la necessità di smontare molti componenti. * Rimozione di depositi, grasso, sporco tecnologico e residui di produzione. CONTENUTO DELLA CONFEZIONE Riceverete una macchina per la pulizia con ghiaccio secco CORMAK DI329 nuova di fabbrica, pronta all'uso con granuli di ghiaccio secco, completa di: * Dispositivo CORMAK DI329. * Set di ugelli di diverse forme e dimensioni. * Accessori necessari per il funzionamento secondo la configurazione del set. Le diverse forme e dimensioni degli ugelli consentono di adattare il flusso di lavoro al tipo di componente da pulire e al luogo di lavoro, aumentando la versatilità del dispositivo nell'uso quotidiano. CARATTERISTICHE TECNICHE * Potenza: < 1100 W * Tensione di alimentazione: 230 V CA, 50 Hz * Consumo d'aria: 1,0 – 3,0 m³/min * Pressione di alimentazione pneumatica: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, regolabile) * Velocità di erogazione del ghiaccio: 0–3,2 kg/min (regolabile) * Capacità del serbatoio: 7,5 kg * Peso: 65 kg * Stato del ghiaccio secco: 3,0–5,0 mm (granuli) * Tipo di azionamento: azionamento diretto * Dimensioni della macchina (L x P x A): 670 × 460 × 900 mm

Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 10.000 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 100 mm, lunghezza del prodotto (max.): 100 mm, larghezza del prodotto (max.): 100 mm, numero macchina/veicolo: 7614-23, Questa lavatrice a tamburo KSN Drum Washer 350 WRD è un sistema di pulizia industriale usato, progettato per una pulizia efficiente e affidabile dei componenti. Il processo di lavaggio a tamburo garantisce risultati di pulizia costanti, riducendo al contempo la necessità di interventi manuali ed è adatto per l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. Iodpfxjzy Hkte Aa Ustl La scelta di un sistema di pulizia KSN usato offre un investimento significativamente inferiore rispetto a un sistema nuovo, combinato con una tecnologia collaudata, tempi di consegna rapidi e la possibilità di personalizzazione per soddisfare requisiti di produzione specifici. Le lavatrici a tamburo KSN sono progettate per un funzionamento prolungato in ambienti industriali gravosi. Dotazioni e caratteristiche: Pompa Grundfos Struttura completamente isolata Monitoraggio automatico del livello e della pressione Velocità del tamburo regolabile I dettagli tecnici sono disponibili nel documento PDF allegato.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 203-654, modello di controller: Siemens S7-200, Numero di camere: 1, capacità utile del serbatoio: 4.000 l, Nessun prezzo di partenza: vendita garantita al prezzo più alto! EXW: smontaggio e carico sono a carico dell'acquirente! La vasca di raccolta è stata rinnovata nel 2022! DATI TECNICI Numero di camere: 1 Volume della camera: 4.000 l Detergente: Surfaclean 936 o Surfaclean 980 Concentrazione: 5 % Potenza a ultrasuoni: 2 × 2.000 W Frequenza a ultrasuoni: 25 kHz DATI DELLA MACCHINA Tipo di controllo: Siemens S7-200 Potenza di connessione: 75 kW Potenza di riscaldamento: 57,5 kW Dimensioni impianto di lavaggio: 1.900 × 2.800 × 1.700 / 3.300 mm con dispositivo di sollevamento Dimensioni vasca di raccolta: 3.600 × 3.300 × 400 mm Tensione di controllo: 24 V CC ACCESSORI Dispositivo di sollevamento Itedpezx S E Hsfx Aa Uol Carrello elevatore con cestelli di lavaggio Vasca di raccolta nuova Pulizia a ultrasuoni Utensili e dispositivi Manuale di istruzioni Schemi elettrici Cronologia della manutenzione, parzialmente disponibile Nota: L'ultima volta che è stata utilizzata, la funzione di lavaggio a ultrasuoni ha funzionato correttamente. La funzione di sollevamento per spostare il contenitore con il materiale da lavare non ha funzionato correttamente. La regolazione della temperatura del liquido di lavaggio non ha funzionato correttamente. La separazione dell'olio dal liquido di lavaggio non ha funzionato correttamente.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 4.541 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SN:79004, corsa asse X: 1.035 mm, corsa asse Y: 540 mm, corsa asse Z: 620 mm, avanzamento asse X: 35 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 35 m/min, avanzamento asse Z: 35 m/min, potenza nominale (apparente): 14 kVA, coppia: 96 Nm, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: TNC 620, peso del pezzo (max.): 1.000 kg, altezza totale: 2.850 mm, lunghezza totale: 2.500 mm, larghezza totale: 2.910 mm, larghezza tavola: 540 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, carico del tavolo: 1.000 kg, velocità di rotazione (min.): 10 giri/min, velocità di rotazione (max): 10.000 giri/min, peso complessivo: 5.100 kg, velocità del mandrino (min.): 10 giri/min, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 4.541 h, alimentazione del liquido di raffreddamento: 3 barra, distanza tavola-mandrino al centro: 150 mm, potenza motore mandrino: 1.400 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, La macchina è in ottime condizioni ed è quasi come nuova. È stata utilizzata quasi esclusivamente per la prototipazione di componenti in alluminio. Smontaggio su richiesta. Di seguito sono riportati tutti i dettagli della descrizione tecnica. N. di serie: 79004, anno di costruzione: 2012 Messa in servizio: febbraio 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centro di lavoro verticale con controllo HEIDENHAIN TNC 620, prezzo di listino, dopo lo sconto, netto 79.900,00 Dotazione di base della UVA 1035 PLUS, a partire dalla fabbrica: - Struttura della macchina ottimizzata al computer e con smorzamento delle vibrazioni, realizzata in ghisa grigia - Guide lineari di grandi dimensioni con una larghezza di 45 mm su tutti gli assi Descrizione, prezzo totale - Controllo CNC Heidenhain TNC 620 - Pannello di controllo ergonomico con volant elettronico - Motori Heidenhain digitali su tutti gli assi Isdpfx Aozzrmpja Uotl - Viti a ricircolo di sfere (supportate su entrambi i lati e precaricate), diametro 40 mm - Passo 12 mm su tutti gli assi - Avanzamento rapido 35 m/min su tutti gli assi - Coperture delle guide (telescopiche) su tutti gli assi - Cono mandrino SK 40 DIN 69871 A - Bulloni di serraggio utensili DIN 69872 - Motore principale con 13 kW, 96 Nm - Mandrino principale, intervallo di velocità 10 - 10.000 giri/min - Preparazione per raffreddamento interno a 20 bar - Cambioutensili (braccio a doppia pinza) con 24 posizioni di memoria - Protezione completa dell'area di lavoro con ampie porte di visualizzazione e 2 luci per l'area di lavoro - Ampio serbatoio del refrigerante con una capacità di 380 l - 2 cassetti per trucioli per una facile e rapida rimozione manuale dei trucioli - Raffreddamento a getto 3 bar / 60 l/min - Soffiaggio dei trucioli nell'area di lavoro - Pistola di spruzzo per la pulizia dell'interno della macchina - Segnalatore luminoso a 2 colori - Sistema pneumatico Festo - Lubrificazione centrale automatica su tutti gli assi - Tutti gli assi: precisione di posizionamento +/- 0,005 mm - Precisione di ripetizione +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Verniciatura in grigio chiaro (RAL 7035) e grigio blu (RAL 7031) - Documentazione - I centri di lavoro UVA Unverzagt sono conformi alla norma CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Dettagli tecnici della macchina Corse Corsa asse X [mm] 1.035 Corsa asse Y [mm] 540 Corsa asse Z [mm] 620 Distanza tra il bordo inferiore del mandrino e il piano [mm] 150 - 770 Piano di lavoro Lunghezza del piano [mm] 1.200 Larghezza del piano [mm] 540 Numero di scanalature a T 5 Larghezza delle scanalature [mm] 18 Carico massimo del piano [kg] 1.000 Avanzamento Avanzamento rapido asse X e asse Y [m/min] 35 Avanzamento rapido asse Z [m/min] 35 Diametro vite a ricircolo di sfere asse X e asse Y [mm] 40 Diametro vite a ricircolo di sfere asse Z [mm] 40 Mandrino principale Velocità massima del mandrino principale [giri/min] 10.000 Potenza del mandrino principale [S6-40% ED kW] 14 Coppia massima del mandrino principale [Nm] [S6-25%] 96 Attacco utensile SK 40 Magazzino utensili Numero di posizioni del magazzino utensili 24 Tempo di cambio utensile [sec] 2,8 Diametro massimo utensile [mm] 80 Lunghezza massima utensile [mm] 300 Peso massimo utensile [kg] 7 Sistema di raffreddamento Volume serbatoio refrigerante [l] 380 Pressione del raffreddamento a getto [bar] 3 Portata del raffreddamento a getto [l/min] 60 Pressione del sistema di raffreddamento interno [bar] 20 (opzionale) Soffiatore d'aria esterno, sì Dati di base della macchina Ingombro in larghezza [mm] 2.910 Ing

Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.000 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: P260224159, Vendo set completo per il taglio ad acqua ad alta precisione, marca LDSA, produttore francese di riferimento. La macchina è in condizioni eccezionali, con pochissimo utilizzo (impiego occasionale in officina). La configurazione include una pompa ad altissima pressione KMT Streamline Pro 60 (6200 bar), che consente velocità di taglio superiori e un notevole risparmio di abrasivo. Caratteristiche tecniche: Ore di funzionamento: 4000 h (reali e verificabili) Formato utile: 4.000 mm x 2.000 mm Pompa: KMT Streamline PRO 60 (potenza 60 CV / pressione massima 6.200 bar) Condizioni generali: ottime, sottoposta a manutenzione regolare. Equipaggiamenti e opzioni inclusi: Gestione dei fanghi: sistema di estrazione automatica SEBA (aumento della produttività e facilità di pulizia). Raffreddamento: refrigeratore d'olio (chiller) incluso per un funzionamento ottimale della pompa. Software: suite CAD/CAM LANTEK (licenza inclusa). Itodpfx Aozvx Ntea Ujl Accessori: testa di taglio ad alta pressione, pannello di controllo CNC. Punti di forza: Manutenzione: componenti KMT e LDSA standard, assistenza rapida in Francia. Versatilità: ideale per acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, plastica, vetro o granito. Disponibilità: la macchina è visibile e può essere messa in funzione per test di pressione e movimento. Logistica: la macchina viene venduta nello stato in cui si trova, partenza dallo stabilimento. Lo smontaggio, il sollevamento e il trasporto sono a carico dell'acquirente (possibilità di metterlo in contatto con il produttore per un servizio di smontaggio/rimontaggio certificato). Località: LUNEL, Francia.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SLM06EC01-R1, peso del pezzo (max.): 5.000 kg, Levigatrice a spazzola gigante EMC modello 1350 HHH - Mai usata Levigatrice di alta qualità per grandi volumi, prodotta in Italia. Installata e testata, ma mai messa in produzione. Larghezza di lavoro: 1,35 m Spessore di lavoro: da 3 mm a 150 mm Norme CE e CSA Macchina in linea: 900 mm da terra. 3 gruppi di spazzole abrasive: 3 zone x 11 testine = 33 testine Isdowrrchspfx Aa Uotl Diametro disco: 200 mm 3 motoriduttori da 15 CV alloggiati in modo indipendente all'interno del basamento della macchina. Telaio monoscocca saldato, realizzato in robusta struttura in acciaio al carbonio per l'installazione in produzione. Oscillazione controllata da inverter da 70 a 140 mm Velocità di rotazione controllata da inverter da 280 a 1100 giri/min. Nastro di avanzamento controllato da inverter per velocità di avanzamento variabili da 0,5 a 8 m/min. Corsa di pressione verticale regolabile 50 mm. Ogni zona di spazzole è dotata di dischi su 2 file sfalsate (6 e 5). Dispositivo di centraggio automatico del nastro di avanzamento. Protezione insonorizzante su tutte le porte. Componenti di alta qualità: viti a sfere, parti in gomma, elettronica, pneumatica, ecc. Dispositivo di bloccaggio rapido del cambio utensile per tutti i 33 mandrini. Sistema di aspirazione (5,5 CV) sotto la macchina con tubi corti e senza curve. Turbosoffianti per la pulizia del pezzo e del nastro di avanzamento. Programmabili e attivabili dal pezzo in lavorazione. Spazzole abrasive aggiuntive: due set completi di spazzole per la rimozione del materiale metallico per la finitura rustica, un set di teste abrasive per la levigatura di finitura e un set di spazzole in Tynex per la levigatura di contorni/rilievi. Tutto controllato e programmato tramite touch screen: macchina completamente computerizzata con programmi personalizzabili. 575 V, trifase (RT può fornire un trasformatore per la tensione USA, se necessario)

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Itsdpfxewgw Dgs Aa Usl Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 650 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.274 mm, lunghezza totale: 3.061 mm, larghezza totale: 2.129 mm, corsa di avanzamento asse X: 15.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 15.000 mm, corsia di avanzamento asse Z: 15.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, diametro della mola: 150 mm, peso complessivo: 3.300 kg, velocità di rotazione (max): 10.500 giri/min, corsa asse X: 320 mm, corsa asse Y: 200 mm, corsa asse Z: 470 mm, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di ingresso: 400 V, larghezza richiesta: 3.000 mm, requisito di spazio lunghezza: 4.000 mm, altezza ingombro: 3.000 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, MACCHINA PER RETTIFICA CNC WALTER HELITRONIC MINI PLUS (versione RAPID) Serie GE Fanuc 31i - B5 Anno 2025 650 ore di funzionamento. Si prega di consultare tutte le informazioni nel file PDF allegato. * Tipo di macchina: MACCHINA PER RETTIFICA CNC WALTER HELITRONIC MINI PLUS (versione RAPID) Isdpfeztti Aox Aa Ustl * Sistema di estinzione incendi DIMES * Supporto per mole abrasive * Mandrino per utensili * Albero di supporto per protezione e pulizia * Calibro a tappo * Disco di impostazione * Tirante * Albero di serraggio per mole (diametro 32 mm) * Albero di serraggio per mole (diametro 40 mm) * Interruttore a pedale * Ripiano per tastiera * Adattatore standard per mola (forma HSK50 A, d20, D50, L55, L1=25 mm) * Adattatore standard per mola (forma HSK50 A, d20, D50, L55, L1=45 mm) * Adattatore standard per mola (forma HSK50 A, d20, D50, L55, L1=85 mm) * Chiave dinamometrica * Chiave dinamometrica * Chiave di montaggio * Sensore * Unità di raffreddamento Ubicazione in Israele. Pronta per l'ispezione. È necessaria una licenza di esportazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, usato, in buone condizioni Macchina pulita, ingrassata, parzialmente revisionata. Diversi componenti soggetti ad usura sono stati sostituiti. Prova di funzionamento con regolazioni. Itodpfeyclxpsx Aa Uol Marca: Rapid Modello: DGS 200 Anno di costruzione: 2003 N. macchina: 404 Certificato CE Motori: 2 x 2,2 kW Larghezza di taglio: 4000 mm Profondità di taglio: 130 x 140 - 100 x 230 - 60 x 270 mm Altezza di taglio max.: 280 x 50 mm Diametro massimo lama: 420 mm Inclinabile manualmente 45° Avanzamento lineare pneumatico Display digitale per la lunghezza di taglio 4 x bloccaggio pneumatico del pezzo - 2 x orizzontale, 2 x verticale Cilindri orizzontali: 2 Cilindri verticali: 2 Ingombro circa 5100 mm x 1180 mm x 1280 mm Peso circa 800 kg Luogo di stoccaggio: 97447 Gerolzhofen, franco caricato, non imballato Consegna nello stato attuale come visto, senza garanzia né responsabilità.

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 180 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D con unità di miscelazione di frutta secca NM 200 VA e unità di raffreddamento, anno di costruzione 2021, unità completa per la tempera e la miscelazione, progettata per la produzione di creme spalmabili per pane senza olio di palma. Tutti i componenti sono stati progettati, installati e gestiti in modo coordinato; circa 180 ore di funzionamento. Pos. 1 – Macchina per la tempera Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n. macchina 35120005). Macchina per la tempera a disco in 3 fasi, capacità di tempera ≥ 1.350 kg/h (consumo massimo effettivo di circa 1.200 kg/h). Fase 1: fase di riscaldamento, decristallizzazione a circa 45 °C, circuito separato ad acqua calda con funzione di raffreddamento. Fase 2: zona di raffreddamento/cristallizzazione, quantità costante di cristalli, ampie superfici di raffreddamento, elevato gradiente di taglio. Fase 3: zona di miscelazione per una distribuzione omogenea dei cristalli, utilizzabile anche come fase di raffreddamento. Principio "first-in/first-out", pompa di circolazione dedicata per ogni fase. PLC Siemens + pannello touch TP 900 (9"), memoria del programma per 40 ricette. Motore potenziato con misurazione della corrente, visualizzazione HMI, regolazione automatica della potenza. Due circuiti di regolazione dell'acqua aggiuntivi per il riscaldamento delle tubazioni di alimentazione e di ritorno. Protezione termica all'avvio, sensore PT-100, pressostato di sicurezza con indicatore di pressione digitale. Collegamenti: acqua di raffreddamento 5-10 °C, 2-4 bar; 400 V, 3 fasi, 50 Hz. Pos. 2 – Unità di miscelazione di frutta secca NM 200 VA (n. macchina 35120025). Per un massimo di 1.200 kg/h di crema spalmabile con 5-10% di sostanza secca. Coclea di miscelazione estraibile per una facile pulizia. 2 dosatori a piatti TD 1 (n. macchina 35120030/35120035), ciascuno con interruttore di livello e tramoggia di alimentazione da 150 litri. Tramoggia di raccolta a doppia parete con pompa di scarico SKP 1000 L-VA (n. macchina 35120040). Tubo di collegamento non riscaldato per lo svuotamento totale, smontabile tramite raccordi per tubi del latte/raccordi rapidi. Sistema di circolazione dell'acqua calda, quadro elettrico in acciaio inossidabile, funzionamento tramite l'HMI della macchina per la tempera. Telaio mobile in acciaio inossidabile con ruote piroettanti, collegamenti dei fluidi a innesto. Pos. 3 – Pompe per la massa: pompa di alimentazione SPN 1500 (2", n. macchina 35120010) e pompa di bypass SPN 1000 (2", n. macchina 35120015), entrambe a frequenza variabile controllate tramite il sistema di controllo della macchina per la tempera. Pos. 4 – Unità di raffreddamento KKT chillers cBoxX40, raffreddamento ad aria, anno di costruzione 2021, progettata per questa installazione. Potenza di raffreddamento 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compressore a spirale, portata volumetrica 4,5 m³/h, pressione della pompa libera 3,0 bar, capacità del serbatoio 300 l (acciaio inossidabile 1.4301), 400/3/50 V, dimensioni 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, compresi il kit di livellamento e i piedini di livellamento. Soddisfa la direttiva Ecodesign (UE) 2015/1095 + 2016/2281. L'acquirente riceverà quindi un'unità coordinata e immediatamente rimontabile, inclusa l'alimentazione del sistema di raffreddamento; non è necessario progettare separatamente la capacità di raffreddamento. Itsdezzvf Aepfx Aa Usl Stato, storia e gestione: anno di costruzione 2021, messa in funzione nella settimana 40 del 2021, circa 180 ore di funz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC664, Birrificio artigianale completo usato 750LSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento per birra combina macchinari essenziali per il confezionamento destinati alla produzione di bevande su scala artigianale con utenze professionali, per garantire qualità costante e un ridotto assorbimento di ossigeno. Progettata per birrifici di piccole e medie dimensioni, la linea offre prestazioni affidabili in una configurazione compatta e semiautomatica, che consente cambi formato efficienti e un funzionamento semplice.Velocità di produzione: 600 bottiglie/ora (operazione semiautomatica di risciacquo - riempimento - tappatura)Fasi di processo: Risciacquo e sanitizzazione delle bottiglie; preparazione di tipo isobarico (pre-evacuazione sottovuoto e spurgo con CO2); riempimento e tappatura; etichettatura con stampa integrataTipi di contenitore: Progettata per la movimentazione di bottiglie in Vetro e PETFormati: 0.33L - 0.50LTipo di tappo: tappo a corona standardTeste di risciacquo: 6 Teste di riempimento: 6Teste di tappatura: 6 Compatibilità del prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di BirraCarbonatazione: Unità di carbonatazione della birra in linea per dosaggio controllato di CO2Utenze: Compressore d'aria con essiccatore; sistema di refrigerazione/chiller a glicole; sistema di pulizia e sanitizzazione CIPGruppo frigorifero: Serbatoio di glicole 2000 L con unità compressore frigorifero Bitzer e pompa per glicole Wilo a frequenza variabileCostruzione: Materiali idonei al contatto alimentare con componenti a contatto con il prodotto in acciaio inoxSistemi avanzati di automazione e controlloI moduli semiautomatici sono progettati per ottimizzare le operazioni essenziali mantenendo il controllo dell'operatore. La riempitrice e la tappatrice integrano una pre-evacuazione sottovuoto a due stadi, lo spurgo con CO2 e la generazione di schiuma prima della tappatura, per ridurre al minimo l'ossigeno disciolto. L'etichettatrice è dotata di un sistema autoadesivo con stampante integrata per la codifica in linea e l'identificazione dei lotti. Gli interblocchi di sicurezza e le funzioni di arresto di emergenza supportano la protezione dell'operatore durante l'uso.Controllo semiautomatico su ciascun modulo per un funzionamento intuitivoStampante integrata sull'etichettatrice per codifica di data/lottoProcesso di riempimento a basso contenuto di ossigeno: cicli di vuoto, spurgo con CO2, schiuma prima della tappaturaProgettata per una pulizia rapida e la manutenzione ordinariaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata si integra facilmente con le operazioni a monte del birrificio, inclusi serbatoi di birra brillante e sistemi di carbonatazione. Può funzionare come cella di confezionamento indipendente o essere collegata a trasportatori e punti di controllo qualità esistenti. Il design semiautomati... Itedpfezrgqdex Aa Ujl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 16.500 kg, larghezza totale: 2.185 mm, lunghezza totale: 5.563 mm, altezza totale: 2.195 mm, Specifiche tecniche: Formato massimo del foglio: 740 x 1060 mm Formato minimo del foglio: 330 x 400 mm Forza massima di punzonatura: 300 tonnellate Velocità meccanica, fino a 8.000 fogli/ora Itjdpfxezt Nbze Aa Uol Materiali lavorabili: Carta e cartone: 0,1 - 1,5 mm Cartone ondulato fino all'onda B Dotazioni: - Piastra di appoggio in acciaio - Ventose di sollevamento - Ventose di trasporto - Regolazione della posizione delle spazzole e dei rulli sul tavolo di trasferimento, tramite una singola manopola - Monitor touch screen montato sulla macchina - Blocchi pneumatici nelle marcature anteriori - Sensori laser nelle marcature anteriori - Modifica dei sensori per materiali trasparenti - Chiusura pneumatica del telaio e della matrice di punzonatura - Sistema APC – Automatic Pressure Control System APC1: controllo automatico della forza di punzonatura, che consente di mantenere una forza di pressione costante durante il processo di punzonatura/taglio. Possibilità di impostare una tolleranza di tonnellaggio e di controllare il foglio per un determinato numero di pezzi. - Frizione di sicurezza programmabile per il superamento della forza di punzonatura – pneumatica - Sistema di soffiaggio stabilizzante nella sezione di taglio, che aumenta la precisione e la velocità di punzonatura per carte sottili - Sistema di utensili a cambio rapido nella sezione di pulizia – Punching Metal (matrici superiori e inferiori) - Europing Centering System – zona di punzonatura e di pulizia - Sistema automatico di scarico ininterrotto, con tenda e quantità di fogli programmabile per pila - Sistema di soffiaggio superiore a tenda nella zona di scarico - Inseritore di fogli intercalari con contatore di pacchi, posizionato nella zona di scarico - Carrello di riserva con ganasce – 1 unità - Trasformatore di alimentazione Tempi di consegna: immediatamente dopo l'accettazione delle condizioni commerciali e il pagamento delle somme dovute. Questo annuncio è stato tradotto automaticamente. Possono esserci errori nella traduzione.

Condizione: eccellente (usata), BIO-CIRCLE Tipo: RWR 80L Auto KST Descrizione: Impianto di lavaggio automatico a ciclo completo RWR 80 L KST, controllato da PLC Gli impianti RWR di Bio-Circle rappresentano la soluzione ottimale per la pulizia di sistemi di circuiti interni, senza necessità di smontaggio. Il dispositivo è compatto, silenzioso e molto facile da usare. Grazie al sistema completamente chiuso, non si verificano fastidiose emissioni di odori dovute al detergente o all'acqua sporca. Dimensioni esterne: circa 1200 x 800 x 1050 mm Alimentazione elettrica: 400 V 50 Hz, spina 16A CEE 5p 6h Scarico: 1 1/4“ Iedpfx Aajzgclmj Ujtl Specifiche tecniche: Tipo di contaminazione: calcare, ruggine (minerale), olio, grasso Quantità di componenti: pezzi singoli, piccole serie, basso numero di pezzi Geometria del componente: componenti interi (senza smontaggio) Certificazioni di qualità: acciaio inossidabile, disponibile pacchetto di assistenza Capacità massima: 80 L Materiale serbatoio: acciaio inossidabile V2A Connessione elettrica: 400V / 50 Hz Riscaldamento: 4,5 kW Portata: 25 l/min Temperatura (impostazione predefinita): 60 °C Peso totale dell'impianto di lavaggio senza riempimento del serbatoio: 180 kg Campo di applicazione: L'impianto automatico a ciclo completo RWR 80 L KST è stato sviluppato per il settore dello stampaggio di materie plastiche e può essere utilizzato ovunque sia necessario pulire i canali di raffreddamento (sistemi di circuiti, tubazioni). Utilizzo: Riempire l'impianto automatico a ciclo completo RWR 80 L KST con il detergente Power Cleaner KST 2.0. Non appena viene raggiunto il livello di riempimento minimo e l'impianto viene acceso, inizia il riscaldamento. Durante il periodo di riscaldamento, l'impianto può essere collegato agli utensili tramite i due tubi. Il programma di pulizia a 5 fasi e l'inversione della direzione del flusso si svolgono automaticamente, dopo che le istruzioni visualizzate sul display sono state confermate. Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici, le informazioni sono soggette a revisione!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Impianto angolare di sezionatura Controllo numerico PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (Tapio ready) N° 1 Rulliere di precarico da utile mm 2200 x 4500 (approx) Tavola elevatrice (mm) 4300 x 2200 Ijdpfx Aajx Aqdcj Ustl 1° Gruppo spintore, con pinze N° 4 1° Sezionatrice Max larghezza di taglio (mm) 4300 Max sporgenza lama (mm) 125 Gruppo incisore (max. diametro lama / potenza) mm 180 (Kw 2,2) Gruppo lama principale (max. diametro lama / potenza) mm 450 Kw 28 Velocità regolabile del carro porta lama (m/min) 1-150 2° Gruppo spintore, con pinze N° 8 2° Sezionatrice Max larghezza di taglio (mm) 2200 Max sporgenza lama (mm) 125 Gruppo incisore (max. diametro lama / potenza) mm 180 (Kw 2,2) Gruppo lama principale (max. diametro lama / potenza) mm 450 (420) Kw 28 Velocità regolabile del carro porta lama (m/min) 1-150 N° 2 Banchi anteriori a velo d'aria (2 x mm 800 x 2810) Potenza installata totale A 102 OPZIONE: N° 1 Sminuzzatore di scarti

Anno di produzione: 2019, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si tratta di un forno a vapore combinato CMP 61 del produttore di alta qualità Rational, in versione elettrica, anno di fabbricazione 2019, con sistema di autopulizia completamente automatico!! L'apparecchio è stato sottoposto a una revisione completa nel nostro laboratorio e funziona perfettamente. Il forno a vapore combinato presenta segni di usura, si prega di consultare le foto. Il basamento raffigurato non è incluso nell'offerta, ma può essere acquistato separatamente. Riceverete una fattura con l'IVA indicata. Servizio: saremo lieti di aiutarvi a trovare un servizio di assistenza clienti Rational certificato in tutta la Germania. State cercando un determinato modello di apparecchio Rational? Chiedeteci, abbiamo accesso a un'ampia gamma di apparecchi usati e nuovi. Saremo lieti di consigliarvi su tutti i tipi di apparecchi, siano essi SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic e Pro. Questo apparecchio è la scelta ottimale se state cercando un forno a vapore combinato classico che desiderate utilizzare manualmente. Il nostro servizio per gli apparecchi usati: 6 mesi di garanzia sui componenti elettrici, limitata alla sostituzione delle parti difettose, senza costi di installazione e rimozione Apparecchi di marca di alta qualità a prezzi equi Revisione/ispezione professionale e pulizia accurata Verificato e perfettamente funzionante Spedizione o ritiro personale flessibile Consulenza competente - prima e dopo l'acquisto Fornitura di manuali d'uso, schemi di collegamento e pezzi di ricambio Controllo secondo DGUV V3 Il Combi Master® di RATIONAL è robusto e convince con le sue funzioni, che consentono di ottenere la massima qualità degli alimenti. Supporta l'abilità artigianale individuale dello chef attraverso un controllo preciso del clima della camera di cottura, nonché la regolazione precisa di temperatura, umidità, flusso d'aria e durata della cottura. Dati tecnici: L x P x A: circa 847 x 776 x 782 mm Dimensioni minime dell'apertura della porta per il trasporto: L x A: 845 x 850 mm Allacciamento elettrico: 400 V / kW: 11,0 / 50-60 Hz Capacità: 5 x 1/1 GN Peso: circa 103 kg Numero di serie: E61MI19122799286 Anno di fabbricazione: 2019 Condizioni: usato, revisionato, perfettamente funzionante Ulteriori informazioni: Possibilità di applicazione: Modalità di funzionamento a vapore: da 30° C a 130° C Modalità di funzionamento ad aria calda: da 30° C a 300° C Modalità di funzionamento combinata: da 30° C a 300° C Itedsz Dg Svspfx Aa Ujl Finishing®: preparazione e raffreddamento degli alimenti alla temperatura ottimale per il consumo Separazione automatica del grasso per un'aria pulita nella camera di cottura Programma di pulizia completamente automatico 5 velocità dell'aria: sia delicata che intensa, il CombiMaster® Plus ha la velocità dell'aria giusta per ogni alimento Vetrocamera a doppio strato ventilato (ribaltabile per una facile pulizia) Misurazione della temperatura interna mediante sonda Funzione di raffreddamento rapido Generatore di vapore fresco ad alte prestazioni (lavaggio e scarico automatici) Doccetta manuale con sistema di recupero automatico Circolazione dinamica dell'aria Spedizione: Consegna o ritiro personale previo accordo Spedizione in tutto il mondo su richiesta Spedizione alle isole o alle località di montagna solo previo accordo Avete domande, desiderate una consulenza o volete vedere qualcosa di persona? Potete contattarci telefonicamente durante i nostri orari di apertura: da lunedì a venerdì dalle 09:00 alle 13:00 e dalle

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 è un impianto industriale di lavaggio continuo completamente automatico, progettato con un sistema lineare a fasi. È stato specificamente sviluppato per la pulizia di componenti e la preparazione delle superfici di parti in alluminio e getto, in ambienti di produzione industriale con turni multipli, dove sono richieste elevate prestazioni. L'impianto è realizzato interamente in acciaio inossidabile per garantire la massima resistenza alla corrosione e una lunga durata, soprattutto quando si utilizzano fluidi di pulizia a base d'acqua. Sistema e tecnologia di trasporto - Sistema di trasporto: sistema integrato e automatizzato per la movimentazione dei componenti. - Accoppiamento dei processi: progettato per sistemi lineari a fasi, per una perfetta integrazione in linee di produzione e celle robotiche collegate. Iodpjzzpb Rjfx Aa Ustl - Portacomponenti: design personalizzato dei portacomponenti per una presa precisa e ripetibile dei componenti durante il processo. Suddivisione in zone e fasi del processo L'impianto esegue una sequenza di processo in cinque fasi, per soddisfare i più elevati requisiti di pulizia delle superfici, sia per la rimozione di particelle che di film contaminanti: - Zona di pulizia HD (alta pressione): pulizia preliminare meccanica mediante ugelli ad alta pressione, per la rimozione mirata di trucioli, residui di lavorazione e contaminanti ostinati. - Zona di pulizia (lavaggio): pulizia principale a base d'acqua (a spruzzo/a immersione) per la sgrassatura chimica e la rimozione dello sporco dalla superficie. - Zona di risciacquo: fase di risciacquo successiva, per eliminare completamente i residui dei detergenti dalle superfici dei componenti. - Zona di asciugatura: unità di soffiaggio e asciugatura ad alta efficienza, per rimuovere completamente l'umidità residua (prevenzione della formazione di macchie e della corrosione). - Zona di raffreddamento: raffreddamento mirato dei componenti alla fine del processo, per stabilizzare termicamente le parti in vista dei processi successivi (ad esempio, misurazione, controllo o imballaggio). Preparazione dei fluidi, filtrazione e dispositivi ausiliari Per garantire una lunga durata dei fluidi di processo e una qualità di pulizia costante, l'impianto è dotato di numerosi dispositivi ausiliari: - Filtrazione: tre fasi di filtrazione separate (ognuna progettata per una pressione fino a 10 bar) per le zone di lavaggio, risciacquo e alta pressione. - Monitoraggio dei filtri: doppia misurazione della pressione differenziale per il rilevamento automatico del grado di saturazione del filtro. Separazione dell'olio: 1 separatore d'olio ad alta efficienza (tipo ÖT 60) per la rimozione continua di oli estranei dal fluido di lavaggio. - Gestione dell'aria di scarico: 1 condensatore Schwanden raffreddato ad aria (tipo RL 150) per la condensazione e l'aspirazione dei vapori di processo (riduce l'umidità nell'area di installazione). - Gestione dei liquidi: tubazioni integrate per il drenaggio delle acque reflue dai serbatoi di lavaggio e risciacquo, comprensive di una robusta pompa di drenaggio da 1" per lo svuotamento. Sicurezza e monitoraggio dell'impianto - Controllo del processo: due finestre di visualizzazione integrate con illuminazione interna protetta contro gli schizzi, per il monitoraggio visivo del processo di pulizia durante il funzionamento. - Protezione ambientale/Protezione in caso di emergenza: vasca di contenimento robusta sotto l'intero impianto, dotata di un sensore