Pz Strela - Usato usato in vendita (15.495)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: DEPAL41, Depalletizer usato ACMI RASAR D200Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalletizzatore ACMI RASAR D200 è una soluzione affidabile per la movimentazione ad alta efficienza di bottiglie all’interno di una linea di imbottigliamento usata o in un contesto di packaging industriale di seconda mano. Progettato per la produzione di bevande e il packaging industriale generale, processa strati di bottiglie da pallet standard con movimentazione precisa e delicata. Pensato per applicazioni con bottiglie in vetro e PET, garantisce prestazioni stabili per più categorie di bevande, assicurando un funzionamento affidabile anche con programmi produttivi impegnativi.Costruttore: ACMIModello: RASAR D200Anno: 2004Tipo di macchina: DepalletizzatoreVelocità massima: 16,200 bph (dipende dall’applicazione)Materiali dei contenitori: Vetro, PETPallet gestiti: EPAL 800x1200 mmAltezza di lavoro: 1200 mmPressione di esercizio: 6 barTensione di alimentazione: 400 V (3PH + N)Frequenza: 50 HzCorrente nominale: 51 ATensione ausiliaria: 24 V DCPotere di interruzione di corto circuito: 6 kACodice schema elettrico: EOC3691Dimensioni indicative layout: lunghezza 14,367 mm; larghezza 4,915 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’ACMI RASAR D200 è dotato di un pacchetto di automazione industriale basato su PLC Siemens, che assicura controllo robusto, capacità diagnostica e funzionamento stabile. Il sistema di controllo supporta la gestione automatica degli strati con movimenti coordinati per la separazione degli strati e il trasferimento ai nastri a valle. L’architettura elettrica utilizza un’alimentazione trifase a 400 V con ausiliari a 24 V DC per sensori e dispositivi di comando, garantendo un controllo in bassa tensione sicuro e affidabile.Controllo basato su PLC Siemens per un’automazione affidabileCircuiti ausiliari a 24 V DC per la strumentazioneInterfaccia operatore chiara e segnalazioni di stato per una rapida diagnosticaInterblocchi integrati per un funzionamento sicuro e il controllo di processoCapacità di integrazione in una lineaIl depalletizzatore si integra senza soluzione di continuità nelle linee di produzione di bevande e in sistemi di macchine per il packaging più ampi. Interfaccia con nastri di ingresso/uscita e può operare come cella di depallettizzazione autonoma o come parte di una linea di imbottigliamento completa. Il RASAR D200 gestisce pallet EPAL 800x1200 mm e può essere configurato per molteplici schemi e formati di bottiglia nelle gamme vetro e PET, supportando cambi formato flessibili per diversi prodotti finali.Modalità di funzionamento in linea o in modo autonomoCompatibile con gestione pallet a monte e nastri bottiglie a valleProgettato per la movimentazione di bottiglie in vetro e PET in diversi formati... Ljde Adtz Rspfx Ad Isru

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 1.878 h, numero macchina/veicolo: TP124, Applicatore di cannucce usato Tetra Pak AB - anno 2011Specifiche tecniche e dati di prestazioneLo applicatore di cannucce Straw Applicator 30 è una macchina di confezionamento dedicata, progettata per applicare cannucce singole sui cartoni con elevata precisione e ripetibilità. Prodotta da Tetra Pak Packaging Solutions AB, questa unità usata è ideale per l’integrazione in linee di produzione di bevande e confezionamento industriale focalizzate sulla gestione dei cartoni. Con basse ore di lavoro e conformità CE, offre prestazioni affidabili per produttori che desiderano aggiornare o ampliare una linea usata di imbottigliamento o un’operazione di confezionamento sulle confezioni in cartone.Costruttore: Tetra Pak Packaging Solutions ABTipo di macchina: Applicatore di cannucceModello: 30Anno di costruzione: 2011Velocità di produzione: fino a 16,400 confezioni all'ora (a seconda del formato della confezione e della velocità della linea)Compatibilità contenitori: Confezioni in cartoneFormato supportato: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral)Funzione primaria: Applicazione automatizzata di cannucce singole su cartoni preformati, riempiti e confezionatiOre di funzionamento (contaore): 1,878.6 hSpecifiche disegno: 86335D-300Marcatura CE: SiAutomazione avanzata e sistemi di controlloQuesta macchina adotta un’architettura robusta basata su PLC con pannello operatore HMI per gestione ricette, visualizzazione stato in tempo reale e diagnostica semplificata. Sensori integrati monitorano presenza e posizionamento della cannuccia, mentre allarmi e messaggi di guasto supportano una rapida risoluzione dei guasti e la riduzione dei fermi. Parti a cambio rapido consentono regolazioni formato efficienti, aumentando la flessibilità su linee con formati misti.Controllo basato su PLC con HMI per set-up, ricette e monitoraggioSensori integrati per verifica presenza e posizionamento della cannucciaFunzioni di allarme e diagnostica per rapida risoluzione dei guastiComponenti a cambio rapido per cambi formatoProtezioni e interblocchi conformi CECapacità di integrazione in lineaProgettato per funzionamento in linea, l'applicatore cannucce 30 si sincronizza con riempitrici per cartoni e nastri trasportatori a monte, nonché con sistemi di fardellaggio o inscatolamento a valle. Le interfacce di controllo facilitano lo scambio di segnali per un flusso prodotto regolare e un controllo coordinato della velocità lungo la linea di confezionamento industriale.Integrazione in linea con riempitrici per cartoni e sistemi di trasportoPronto per interfacciamento a monte/a valle per scambio segnaliFlessibilità di cambio formato per diverse dimensioni cartone e tipi di cannucciaAdatto ad ambienti di produzione beverage focalizzati sul packaging su cartoneCondizioni della macchina e cronologia manutentivaQuesta unità usata si presenta come macchina con poche ore e un profi... Lrodpfxoz E Dk Sj Ad Iju

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 3.204 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 390 mm, lunghezza di tornitura: 562 mm, diametro di tornitura: 390 mm, foro mandrino: 76 mm, velocità del mandrino (max): 4.500 giri/min, corsa asse X: 230 mm, corsa asse Z: 580 mm, avanzamento rapido asse X: 24 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, altezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 2.834 mm, larghezza totale: 1.628 mm, diametro di tornitura sopra il carrello del banco: 600 mm, peso complessivo: 3.500 kg, passaggio barra: 65 mm, diametro esterno del mandrino: 210 mm, nasello mandrino: ASA A2#6, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Tornio CNC Doosan Puma GT 2100, anno 2016, in ottime condizioni di lavoro e pronto per la produzione. Macchina affidabile e performante, ideale per lavorazioni di tornitura di precisione in piccole e medie serie. Ledpfx Adjy Dunwe Isru Dotato di contropunta, torretta a 12 posizioni statiche, sistema di presetting utensili, 6 portabareni e convogliatore trucioli. Solo 3204 ore di taglio. La macchina viene venduta completa di tutti i manuali cartacei. Struttura robusta, elevata precisione e ottima produttività. Soluzione ideale per officine meccaniche e aziende conto terzi che cercano un tornio CNC moderno e completo di accessori. Macchina visibile in funzione su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: M310, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questo Triblocco Risciaquo-Riempimento-Tappatura di FIMER è un robusto monoblocco rotativo progettato per la manipolazione delle bottiglie di vetro e il riempimento di precisione. Costruito sul modello SRT 24-24-6, integra un risciacquo a 24 morsetti con ugello mobile, un riempitore a gravità/leggera depressione  a 24 valvole e un tappo a vite in alluminio a 6 teste. Progettato per un funzionamento affidabile nella produzione di bevande e nell’imballaggio industriale, è adatto sia per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate, dove le prestazioni costanti e l’impronta compatta sono priorità. Produttore: FIMER Modello: SRT 24-24-6 Anno: 1998 Risciaquo: 24 pinze, ugello mobile Riempimento: 24 valvole, gravità/depressione della luce (leggero vuoto) Tappatore: 6 teste, tappi a vite in alluminio 31,5 x 18 Gestione del tappo: Completo di elevatore a cappuccio Potenza elettrica: 6,5 kW Alimentazione: 380 V, 50 Hz Aria compressa: Massimo 6 bar Costruzione: Triblocco rotativo per bottiglie di vetro Sistemi avanzati di automazione e controllo Lrjdpfx Ade Ady Eco Iou Il triblocco integra torrette rotanti coordinate per risciacquo, riempimento e tappo sincronizzati. È progettato per un funzionamento semplice con chiara visibilità dello stato della macchina e un rapido accesso alle aree critiche per le regolazioni. Il riempitivo funziona secondo principi di gravità/depressione della luce per un controllo stabile del livello del liquido, ideale per prodotti come l’aceto nelle bottiglie di vetro. Configurazione elettrica: 380 V, 50 Hz Potenza installata: 6,5 kW Tecnologia di riempimento: Depressione leggera/ gravitazionale per un riempimento accurato e a bassa turbolenza Sistemi di sicurezza: Con la marca CE con circuiti di protezione protettiva e di arresto d’emergenza Cambio: Modifiche di formato supportate tramite parti di modifica standard Capacità di integrazione della linea di produzione Questa unità può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata completa o operare come monoblocco autonomo nelle applicazioni di imbottigliamento del vetro. Si interfaccia facilmente con i trasportatori di bottiglie a monte e con macchinari di ispezione, etichettatura e confezionamento a valle negli ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Modalità operativa: Integrazione in linea Gestione dei contenitori: Progettato per bottiglie di vetro Logistica del cap: Elevatore a tappi integrato per alimentazione continua Applicazioni: Adatto per aceto e simili prodotti alambiche Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Il triblock proviene da un contesto professionale di imbottigliamento ed è presentato come una soluzione di seconda mano in condizioni di funzionamen...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M354, Monoblocco di riempimento usato PROCOMAC RM 36-42-6, liquidi non gassati 9000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl PROCOMAC FILLSTAR BLOCK è un monoblocco di riempimento progettato per il risciacquo, il riempimento e la tappatura integrati di prodotti non gassati in bottiglie PET. Costruita nel 2002, la configurazione PET HAL 36/42/6 combina uno sciacquatrice PROCOMAC GRIPSTAR, una riempitrice HAL SF e una tappatrice AROL PK in un'unità rotativa compatta di imbottigliamento per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale.Costruttore: PROCOMACModello: PET HAL 36/42/6Configurazione: monoblocco sciacquatrice, riempitrice e tappatriceVelocità massima di produzione: 9,000 bph su bottiglie da 0.5LSciacquatrice: PROCOMAC GRIPSTAR con 36 pinze e 1 trattamentoRiempitrice: HAL SF con 42 valvole di riempimento per liquidi non gassatiTappatrice: AROL PK con 6 teste per tappi PCO 1881Formati di bottiglia attuali: 0.5L, 1.5L e 2.0LDiametri del collo della bottiglia: 66 mm, 89 mm e 95 mmElenco degli interventi di revisione- Revisione del riduttore principale - Revisione dei cuscinetti del motore principale - Sostituzione della cinghia di trasmissione della giostra - Revisione dei cuscinetti della stella - Revisione delle pinze della sciacquatrice - Revisione del distributore rotante della sciacquatrice - Revisione dei cilindri pneumatici della riempitrice - Ispezione delle pinze di trasferimento bottiglie - Revisione delle valvole di riempimento - Revisione del carrello di sollevamento valvole - Revisione del distributore rotante del prodotto - Revisione della valvola modulante di ingresso - Revisione delle valvole di by-pass di sanitizzazione - Revisione dei pistoni della tappatrice - Revisione delle teste della tappatrice - Revisione dei coni della tappatrice - Sostituzione dei centratori - Revisione del distributore tappi - Ispezione dell'impianto pneumatico - Ispezione dell'impianto elettrico - Verifica funzionale generaleSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco è dotato di un quadro elettrico separato dedicato e componenti elettrici Siemens. Un PLC Siemens S7 assicura il controllo della macchina, mentre il pannello operatore ESA touchscreen da 9 pollici supporta il funzionamento e le regolazioni quotidiane. L'alimentazione elettrica è specificata a 380 V, 50 Hz, tre fasi più neutro, con un'alimentazione ausiliaria a 24 V e una potenza installata di 10 kW.Sistema di controllo PLC Siemens S7Interfaccia operatore ESA touchscreen da 9 polliciQuadro elettrico separato dedicato380 V, 50 Hz, tre fasi più neutroPotenza installata: 10 kWCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata come blocco integrato di risciacquo-riempimento-tappatura, questa macchina può fungere da stazione centrale di riempimento in una linea di imbottigliamento usata ... Lsdpfe Adtt Hsx Ad Ieru

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphUsed Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, modello LG, offre una soluzione di imbottigliamento progettata per trattare acqua ferma e gassata in contenitori da 2-liter, con una capacità produttiva di 12.000 bottiglie all'ora. Prodotta nel 1997, la macchina è attualmente smontata e in deposito. Opera in senso antiorario e supporta contenitori in PET e vetro, garantendo flessibilità per linee di imbottigliamento in formato misto. Inoltre, il suo design consente un'integrazione agevole negli ambienti di produzione esistenti.Configurazione del Monoblocco e processo di risciacquo delle bottiglieIl monoblocco inizia con un'unità di risciacquo dotata di 60 pinze, progettata per pulire accuratamente i contenitori prima dell'imbottigliamento. In particolare, il sistema esegue due fasi di trattamento, che non solo rimuovono impurità ma preparano ogni contenitore per la fase di riempimento successiva. Di conseguenza, l'unità mantiene standard igienici costanti mantenendo un alto throughput. Inoltre, il modulo di risciacquo si integra direttamente nel Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, assicurando un posizionamento preciso dei contenitori per le operazioni a valle.Sistema di riempimento isobarico con tecnologia a valvole tradizionaliAl cuore del Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph si trova un riempitore isobarico dotato di 60 valvole. Il sistema, in particolare, utilizza valvole isobariche tradizionali, che permettono alla macchina di gestire con precisione sia liquidi gassati sia non gassati. Di conseguenza, mantiene la stabilità della pressione durante l'intero processo di riempimento. Così facendo si minimizza la formazione di schiuma e si conserva CO₂ nelle bevande gasate. Inoltre, questa configurazione rende il riempitore adatto a linee di produzione duali che trattano un'ampia gamma di prodotti a base d'acqua con precisione ed efficienza.Capper AROL con sistema di filettatura a tre rulli per tappi a vite in plasticaDopo la fase di riempimento, l'unità di chiusura AROL applica tappi a vite in alluminio utilizzando un meccanismo di filettatura a tre rulli ('3 principles Alaska'). Questo componente comprende 10 teste, ognuna progettata per garantire una chiusura uniforme ad alta velocità. Più precisamente, il sistema '3 principles' utilizza tre rulli di filettatura per applicare una coppia costante e assicurare la sigillatura. Così il capper garantisce prestazioni affidabili su vari formati e tipi di tappi. È particolarmente efficace per operazioni ad alto volume. Inoltre, si allinea perfettamente con le prestazioni del Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, mantenendo precisione di chiusura e integrità del prodotto.Controllo elettronico e disponibilità di pezzi di ricambioLa macchina utilizza un PLC Siemens per controllare le varie fasi operative. Questa piattaforma non solo garantisce stabilità del sistema ma consente diagnosi facili e integrazione delle interfacce. Inoltre, le funzionalità di sicurezza integrate assicurano la conformità agli standard moderni del settore e la sicurezza operativa. Inoltre, la Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph è fornita con un set di pezzi di ricambio disponibili, che facilita notevolmente sia la manutenzio... Lrsdpfo Adyx Ajx Ad Iou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PST39, Pastorizzatore Tetra Pak a doppia modalità usato, 10 tonnellate - Anno 2014Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl pastorizzatore Tetra Therm Lacta è progettato per il trattamento termico continuo nella lavorazione dei prodotti lattiero-caseari e nella produzione di bevande. Questo sistema industriale di pastorizzazione è configurato per applicazioni di yogurt e latte puro, supportando un trattamento termico controllato prima delle successive operazioni di lavorazione, riempimento o confezionamento.Modello: Tetra Therm LactaAnno: 2014Capacità produttiva: 10 tonnes/hTempo di mantenimento: 285 secondi per la pastorizzazione dello yogurtScambiatore di calore a piastre: Tetra PlexPressione di progetto dello scambiatore di calore: 10 BAR su entrambi i circuitiTemperatura di progetto dello scambiatore di calore: 150 °C su entrambi i circuitiPressione di prova dello scambiatore di calore: 13 BAR su entrambi i circuitiSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è costruito attorno a un processo termico continuo in cui il flusso del prodotto, le fasi di riscaldamento e mantenimento devono operare in sequenza coordinata. Il tubo di mantenimento di 285 secondi fornisce la fase di permanenza richiesta per la pastorizzazione dello yogurt, contribuendo a mantenere un'esposizione di processo costante prima che il prodotto prosegua lungo la linea. Le configurazioni di controllo e monitoraggio devono essere integrate con il sistema di processo dell'impianto per supervisionare le condizioni di temperatura, pressione, flusso e instradamento del prodotto.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta apparecchiatura di pastorizzazione può essere integrata in una linea di lavorazione lattiero-casearia o di confezionamento industriale a monte delle apparecchiature di riempimento. È adatta alla gestione di yogurt e latte puro in un layout di processo che include ricevimento del prodotto, preparazione, trattamento termico, trasferimento igienico e confezionamento a valle. Lo scambiatore di calore a piastre supporta un efficiente scambio termico nella lavorazione continua, mentre la sezione di mantenimento fornisce una fase dedicata di pastorizzazione per la produzione di yogurt.In una linea di imbottigliamento usata o in un impianto di produzione lattiero-casearia di seconda mano, apparecchiature di questo tipo sono generalmente collegate a tubazioni igieniche per il prodotto, utenze di processo e macchinari a valle di accumulo, riempimento o confezionamento. La pianificazione dell'integrazione deve considerare la viscosità del prodotto, le procedure di pulizia, la configurazione delle tubazioni e la sincronizzazione con la linea di produzione di bevande o di lavorazione alimentare selezionata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina principale Tetra Therm Lacta è stata originariamente consegnata dalla fabbrica nel 2014. Lo scambiatore di calore a piastre Tetra Plex è descritto come apparecchiatura originale della macchina. La targhetta dati dello scambiatore di calore associato identifica la produzione per Tetra Pak e l'assistenza da parte... Lrsdpfx Aez Ecmxed Isu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: M347, Monoblocco di riempimento DIPRAM usato - Anno 2000Specifiche tecniche e prestazioniQuesto monoblocco di riempimento DIPRAM è progettato per applicazioni su bottiglie in vetro che richiedono una precisa preservazione del prodotto e chiusure sicure. Combina una riempitrice ad alto vuoto con capacità di tappatura dedicate per supportare un’ampia gamma di esigenze produttive nel confezionamento industriale delle bevande.Sistema di riempimento: Tecnologia ad alto vuoto per riempimento a basso contenuto di ossigenoN. di valvole di riempimento: 16Pompa del vuoto: Non inclusaOpzioni di tappatura: Capsula a vite in alluminio 31,5 x 24; tappo a T Diametro testa: 28 mm, Diametro gambo: 19 mm, Lunghezza/altezza totale: 29 mmTipo di contenitore: Bottiglie in vetroConfigurazione: Monoblocco con moduli riempitrice e tappatrice sincronizzatiCostruttore: DIPRAMAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa configurazione a monoblocco garantisce il funzionamento sincronizzato tra la riempitrice a 16 valvole e le stazioni di tappatura, supportando tempi ciclo costanti e una produttività stabile. Un’interfaccia operatore centralizzata fornisce in genere un controllo semplice dei parametri di riempimento e dell’applicazione delle chiusure, mentre la sincronizzazione meccanica assicura prestazioni ripetibili su bottiglie in vetro. Protezioni di sicurezza e interblocchi tutelano gli operatori durante il normale funzionamento e i cambi formato. L’attrezzaggio rapido supporta i cambi tra capsule a vite in alluminio (31,5 x 24) e tappi a T, in linea con gli standard moderni di produzione bevande e le migliori pratiche per macchinari di imbottigliamento usati.Capacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioni, funzionando in linea con le attrezzature a monte e a valle nella produzione di bevande. Integrazioni tipiche includono una sciacquatrice a monte e soluzioni a valle di etichettatura, ispezione e confezionamento secondario. Il monoblocco accetta la movimentazione standard delle bottiglie in vetro e si interfaccia con i nastri trasportatori comuni alle linee di confezionamento industriali.Compatibilità in linea con nastri e sistemi di accumuloSupporta l’integrazione con etichettatrici, ispezionatrici e confezionatriciAdattabile a più formati di bottiglie in vetro con ricambi formato appropriatiAdatto sia per aggiornamenti autonome sia per la modernizzazione completa della lineaStato macchina e storico manutentivoSi tratta di un monoblocco di riempimento usato progettato per ambienti professionali di produzione bevande. È idoneo per un’integrazione immediata in una linea operativa dopo il collaudo standard e l’allaccio delle utenze. La pompa del vuoto non è inclusa, consentendo agli acquirenti di specificare o abbinare una pompa esterna agli standard di stabilimento.Prestazioni operative e versatilitàIl sistema di riempimento ad alto vuoto è adatto a prodotti che beneficiano della minimizzazione dell’assorbimento... Lrodpfs Adtx Nsx Ad Iju

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: M315, Specifiche tecniche & Dati di Prestazione Questo monoblocco triblocco di risciacquo-riempimento-tappatura usato offre prestazioni affidabili per applicazioni di imbottigliamento in vetro. Prodotto da Fimer con qualità ingegneristica comprovata, la configurazione SRT 24-24-6 integra un risciacquatore a 24 pinze, un riempitore a 24 valvole e un tappatore a 6 teste in una piattaforma compatta ed efficiente, adatta all'imballaggio industriale e alla produzione di aceto e bevande. È una soluzione solida per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata esistente o per l'espansione di una cella di produzione con attrezzature robuste e di facile manutenzione. Produttore: Fimer Modello: SRT 24-24-6 Anno: 1998 Configurazione: 24-24-6 triblocco (risciacquo-riempimento-tappatura) Velocità di produzione: fino a 5.000 bph Contenitori: bottiglie in vetro Risciacquatore: 24 pinze con ugello mobile Riempitore: 24 valvole, tecnologia a gravità/leggera depressione Tappatore: 6 teste per tappi a vite in alluminio Formato tappo: tappo a vite in alluminio 31.5 x 18 mm Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz Potenza installata: 6.5 kW Aria compressa: max 6 bar Lsdpfxs Adt Scs Ad Ioru Accessori inclusi: elevatore tappi e una selezione di ricambi Automazione avanzata & Sistemi di controllo Il monoblocco dispone di comandi semplici progettati per un funzionamento quotidiano affidabile. La sincronizzazione meccanica tra sciacquatrice, riempitore e tappatore garantisce una movimentazione accurata delle bottiglie e processi ripetibili alle velocità nominali. Interfacce operatore standard consentono la regolazione dei parametri e i cambi formato, mentre protezioni interbloccate e arresti di emergenza supportano un funzionamento sicuro. L'assistenza con leggero vuoto (bassa depressione) nella sezione di riempimento migliora la stabilità del riempimento per prodotti fermi, aumentando la coerenza e minimizzando l'esposizione del prodotto. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettato per l'integrazione in un ambiente di confezionamento industriale, questo triblocco può funzionare in linea con nastri trasportatori a monte e a valle, accumulatori e apparecchiature di ispezione. Ruote stella e guide sono progettate per la movimentazione del vetro, offrendo trasferimenti fluidi tra le stazioni di risciacquo, riempimento e tappatura. Il formato di chiusura a vite in alluminio 31.5 x 18 mm è ampiamente usato in condimenti e bevande non gassate, permettendo la compatibilità con i sistemi esistenti di alimentazione e separazione tappi. La macchina è adatta a retrofit in una linea di imbottigliamento usata che richieda un'elaborazione affidabile di bottiglie di vetro. Condizione della macchina & Storico manutentivo Questa unità usata è stata precedentemente impiegata per aceto in bottiglie di vetro ed è completa di un elevatore tappi e di ricambi selezionati. La sua configurazione e il suo stato tecnico la rendono una candidata pratica per ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: PST34, Pastorizzatore flash tubo-in-tubo BUCHER usato 12000 L/hSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore flash tubo-in-tubo assicura un trattamento termico affidabile per la produzione di bevande di alta qualità. Prodotta da Bucher Unipektin, modello PWAP 12000-S, l'unità è progettata per un funzionamento continuo e igienico con un degrado minimo del prodotto. La robusta costruzione in acciaio inox e la configurazione compatta su skid semplificano l'installazione e l'integrazione in ambienti di processo esistenti o in linee di imbottigliamento usate.Costruttore: Bucher UnipektinModello: PWAP 12000-STipo di macchina: Pastorizzatore flash tubo-in-tuboAnno: 2016Capacità: 10,000–12,000 l/hScambiatore di calore: Design tubo-in-tuboCostruzione: Acciaio inox, telaio su skidControllo: Pannello di controllo HMI touchscreenComponenti inclusi: Pompa di alimentazione prodotto, tubo di mantenimentoSanificazione: Configurazione predisposta per CIPStorico dei prodotti trattati: Succo di mela / concentrato (non lattiero)Documentazione: Documentazione completa e manuale utente inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'HMI touchscreen integrata offre un funzionamento intuitivo, visualizzazione del processo in tempo reale e una gestione semplificata delle ricette per risultati di pastorizzazione costanti. Il controllo automatico della temperatura, del flusso di prodotto e del tempo di mantenimento favorisce prestazioni stabili e la sicurezza del prodotto. La gestione degli allarmi, la registrazione delle tendenze e le istruzioni guidate per l'operatore contribuiscono a garantire processi ripetibili con tempi di fermo minimi. La configurazione predisposta per CIP consente di gestire sequenze di pulizia automatizzate dall'interfaccia di controllo, per cambi formato efficienti e garanzia dell'igiene.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione fluida negli ambienti di produzione di bevande, questo pastorizzatore flash si collega a monte con impianti di miscelazione, filtrazione e serbatoi di stoccaggio, e a valle con riempitrici e sistemi di imballaggio industriale. L'ingombro su skid semplifica il posizionamento e il collegamento delle utenze, consentendo una rapida messa in servizio in configurazioni di processo usate o aggiornate. Il funzionamento continuo supporta flussi costanti verso le apparecchiature di riempimento ed etichettatura a valle, contribuendo a mantenere l'efficienza complessiva della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneL'unità dispone di uno storico documentato di prodotti non lattieri, avendo trattato succo di mela e concentrato, contribuendo a garantire buone condizioni interne. Viene fornita con documentazione completa e manuale utente per agevolare l'installazione, il funzionamento e la manutenzione. Proposto come sistema di pastorizzazione usato, adatto agli ambienti di produzione di bevande che richiedono un trattamento termico affidabile con installazione compat... Lsdpfxez E Dhqj Ad Isru

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 660 mm, corsa asse Y: 406 mm, corsa asse Z: 508 mm, avanzamento rapido asse X: 24 m/min, avanzamento rapido asse Y: 24 m/min, avanzamento rapido asse Z: 24 m/min, produttore di controller: Hurco, modello di controller: WinMax, peso del pezzo (max.): 681 kg, altezza totale: 2.519 mm, lunghezza totale: 1.800 mm, larghezza totale: 1.671 mm, larghezza tavola: 406 mm, lunghezza del tavolo: 762 mm, carico del tavolo: 681 kg, peso complessivo: 2.818 kg, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, distanza tavola-mandrino al centro: 101 mm, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 610 mm, potenza motore mandrino: 11 W, nasello mandrino: ISO40, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, lunghezza utensile: 25 mm, diametro utensile: 89 mm, peso dell'utensile: 7 g, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Centro di lavoro verticale Hurco VM10i usato, ideale per aziende che cercano precisione, affidabilità e produttività con un investimento contenuto. Macchina perfetta per officine meccaniche, terzisti, produttori di componenti per automazione, automotive, oleodinamica e meccanica generale. Struttura robusta, elevata precisione e ottime prestazioni nelle lavorazioni di fresatura, foratura e maschiatura. Macchina in buone condizioni operative e pronta per essere inserita immediatamente in produzione. Disponibile per visione e prova presso la nostra sede. La macchina è completa di: * convogliatore trucioli a coclea con uscita laterale Lodezcpu Iepfx Ad Isru * pompa alta pressione * manuali digitali * dichiarazione di conformità CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: M325, Triblocco di riempimento usato SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento rotativo è stato progettato per la gestione di bottiglie PET e ottimizzato per applicazioni in acqua e bibite analcoliche gassate. Prodotto da Simonazzi, modello Eurostar RAA282, combina una robusta tecnologia di riempimento rotativo con tappaggio integrato per offrire prestazioni costanti nella produzione di bevande e in ambienti di confezionamento industriale. Come componente di una linea di imbottigliamento usata o come upgrade di seconda mano, offre un rendimento affidabile e risultati di qualità.Produttore: SimonazziModello: Eurostar RAA282Anno di costruzione: 1998Configurazione: monoblocco di riempimento rotativo con tappaggio integrato (Arol)Velocità massima: 18,000 bottiglie/hourFormato bottiglia attuale: 1.5LContenitori compatibili: bottiglie PETAltezza massima bottiglia: 320 mmInterasse macchina: 110 mmDirezione di lavoro: senso orarioTipo di trasferimento: gestione del colloCapacità CO2: Sì (funzionamento isobarico per prodotti carbonati)Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco sfrutta una meccanica rotativa comprovata per garantire una movimentazione fluida dei contenitori e un riempimento stabile ad alte velocità. Il trasferimento con gestione del collo minimizza graffi e mantiene l'allineamento accurato durante le fasi di riempimento e tappaggio. I controlli standard per l'operatore agevolano le regolazioni di formato, mentre le protezioni della macchina supportano un funzionamento sicuro sulle moderne linee di produzione di bevande.Movimento rotativo per riempimento continuo ad alta efficienzaGestione del collo per un controllo stabile delle bottiglie PETTurret di tappaggio integrata da Arol per operatività sincronizzataControlli intuitivi per l'operatore e impostazioni regolabili per cambi di formatoDispositivi di protezione e interblocco che supportano un funzionamento conformeCapacità di integrazione in linea di produzioneQuesto monoblocco si integra perfettamente con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un sistema completo di produzione di bevande. Il design con gestione del collo semplifica l'allineamento con i nastri di alimentazione in entrata/uscita e con le apparecchiature a valle per ispezione, etichettatura e confezionamento.Funzionamento in linea con interfacce standard di nastri trasportatoriAdatto a linee PET dedicate ad acqua e bevande analcolicheConfigurazione attuale per 1.5L; componenti di cambio formato possono essere configurati secondo necessitàCompatibile con componenti tipici della linea quali ispezionatori, etichettatrici e imballatoriStato della macchina e storico della manutenzioneL'unità è stata revisionata, garantita e pronta all'uso. ... Lredo Adyyyepfx Ad Iou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: PST30, Pasterizzatore asettico usato Tetra therm - 2012Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto pasterizzatore asettico fornisce un affidabile trattamento HTST (alta temperatura, breve tempo) per produzioni di bevande esigenti. Progettato nella famiglia Tetra Therm e realizzato in collaborazione con Alfa Laval, è configurato per funzionamento asettico con deaerazione integrata per preservare la qualità dei prodotti sensibili. In qualità di unità di seconda mano proveniente da impianti di confezionamento industriale, offre solide prestazioni per una linea di imbottigliamento usata o per una cella di lavorazione autonoma.Tipo macchina: Pasterizzatore asettico (Flash)Marca: Tetra Pak (progettato in collaborazione con Alfa Laval)Modello: CM6-SMAnno: 2012Capacità di produzione: fino a 12,000 L/h (impostazione attuale circa 6,000 L/h)Temperatura massima di processo (TS): 125 °CPressione massima ammissibile (PS): 6.0 barPressione di prova (PT): 8.6 barVolume di processo: 162.0 LGruppo fluido: 2Deaeratore: InclusoConformità CE: CE 0409Data prova pressione: 2012-11-28Sistemi avanzati di automazione e controlloProgettato per la moderna produzione di bevande, questo pasterizzatore asettico supporta il controllo automatico della temperatura e condizioni di mantenimento stabili adatte ai flussi di lavoro HTST. È compatibile con le architetture PLC/HMI comunemente usate nelle attrezzature di imbottigliamento e macchine per packaging, consentendo la gestione delle ricette, la gestione degli allarmi e il tracciamento delle tendenze tramite i sistemi di controllo di stabilimento standard. Interblocchi di sicurezza e protezioni conformi CE contribuiscono a un funzionamento costante e alla sicurezza dell'operatore durante le fasi di processo e pulizia.Capacità di integrazione in lineaCostruito per l'installazione inline all'interno di una linea di produzione di bevande o di una linea di imbottigliamento usata, l'unità si integra a monte con moduli di preparazione e deaerazione e a valle con serbatoi sterili, riempitrici o omogeneizzatori tipici del confezionamento industriale. L'agilità di formato a livello di processo lo rende adatto a molteplici ricette di succhi e SKU di bevande non gassate, aiutando gli stabilimenti ad adattarsi a richieste stagionali o marchi privati senza modifiche hardware significative.Stato macchina e storia manutentivaSi tratta di un pasterizzatore asettico di seconda mano precedentemente impiegato per succo di pomodoro e bevande still (non gassate). Viene presentato come operativo e pronto per l'installazione, offrendo una scelta pratica per produttori che cercano attrezzature consolidate con caratteristiche di prestazione note negli ambienti di lavorazione delle bevande.Prestazioni operative e versatilitàIl processo flash asettico del sistema, la portata termica fino a 125 °C e la deaerazione integrata aiutano a preservare colore, aroma e attributi nutritivi riducendo l'ossigeno disciolto per u... Lredoz E Dlcspfx Ad Isu

Anno di produzione: 2025, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10039132, Macchina per la rimozione dei noccioli EP500, usata. Vendita soggetta a disponibilità. Ledpfxs Ady Tmj Ad Isru

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: M352, Monoblocco di riempimento TREPKO Type 233KSP usato - Anno 2015Specifiche tecniche e dati prestazionaliIl triblocco/monoblocco di riempimento Trepko Type 233KSP è un'apparecchiatura industriale di riempimento e tappatura per il dosaggio gravimetrico continuo di prodotti liquidi alimentari, per la cura della persona, domestici e industriali. Prodotta nel 2015, questa macchina combina il riempimento e l'applicazione di tappi in plastica in un sistema di produzione compatto progettato per una movimentazione precisa dei contenitori.Costruttore: TrepkoModello: Type 233KSPCapacità produttiva: fino a 7.200 contenitori/oraVelocità operativa: 40 cicli/minSistema di riempimento: riempimento gravimetricoValvole di riempimento: 3Ugelli di riempimento: 3Gamma formati contenitore: da 100 g a 500 g, adattabile mediante cambi formatoDimensioni: 3.3 m di lunghezza, 2.0 m di larghezza, 3.3 m di altezzaPeso: 2.500 kgSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco è dotato di un PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM e di un HMI Pro-Face, che supportano il funzionamento controllato della sequenza di riempimento e tappatura. La sua configurazione di riempimento gravimetrico è concepita per garantire prestazioni di dosaggio ripetibili nelle applicazioni di confezionamento industriale continuo. I cambi formato consentono di adattare la macchina a diverse presentazioni di confezionamento nell'intervallo di peso indicato.Alimentazione elettrica: 3 x 400 V AC + PE + NFrequenza: 60 HzConsumo elettrico: 9.5 kVARequisito aria compressa: 6 barConsumo approssimativo di aria compressa: 850 NL/minCapacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto monoblocco di riempimento e tappatura può operare come unità di processo centrale all'interno di una cella dedicata al confezionamento industriale. È progettato per contenitori in PET, PP e HDPE dotati di tappi in plastica a scatto o a pressione. Grazie al suo ingombro compatto, l'apparecchiatura può essere integrata con sistemi di alimentazione contenitori a monte e macchinari a valle per trasporto, ispezione, etichettatura e confezionamento secondario.La capacità di gestire formati da 100 g a 500 g supporta le modifiche nella presentazione del prodotto mediante parti di cambio dedicate e regolazioni di formato. Questa flessibilità rende la macchina adatta a linee di produzione usate che richiedono apparecchiature di riempimento e tappatura per molteplici presentazioni di contenitori.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è attualmente in produzione e funzionante. Ha completato 15.000.000 cicli. La documentazione disponibile comprende manuali e documentazione P&ID. Il sistema viene fornito con 35 pezzi di ricambio ed è pronto per l'installazione.Prestazioni operative e versatilitàLa riempitrice gravimetrica Trepko è destinata al riempimento accurato di prodotti quali margarina, grasso vegetale, ketchup, maionese, burro di arachidi, sapone liquido, ... Lodpfx Aj Ady Aned Ioru

Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 10.500 h, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: ISP17, Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011 Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011 offre una soluzione collaudata ed efficiente per il controllo qualità nelle linee di imbottigliamento ad alte prestazioni. Il produttore tedesco KRONES, leader mondiale nell’automazione dell’industria delle bevande, ha costruito questo modello pensando all’affidabilità, alla precisione e alla costruzione modulare. Di conseguenza, questo ispettore si adatta perfettamente agli ambienti industriali che richiedono elevata precisione e coerenza operativa. Caratteristiche elettriche e configurazione tecnica dell’Usato Inspector KRONES Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011 funziona con un’alimentazione trifase a 400/230 volt, con una frequenza di 50 Hz e un assorbimento di corrente di 13 ampere. Di conseguenza, è in linea con gli standard industriali europei e supporta un funzionamento stabile in condizioni difficili. Inoltre, l’impianto elettrico è dotato di dispositivi di sicurezza integrati che proteggono i componenti da sovraccarichi o malfunzionamenti. Inoltre, l’involucro compatto e resistente facilita la facile integrazione nei layout di produzione esistenti. Lodpe Adyv Ujfx Ad Ijru Anno di produzione e ore macchina KRONES ha prodotto questa unità nel 2011. Da allora, la macchina ha accumulato 10.500 ore di funzionamento, il che riflette un utilizzo moderato per apparecchiature progettate per uso industriale. Rispetto ad altri modelli con funzionalità simili, questa unità mantiene buoni standard prestazionali. Inoltre, la struttura della macchina mostra un’usura minima, a conferma della sua accurata manutenzione. Pertanto, i tecnici possono contare su un funzionamento affidabile senza la necessità immediata di interventi di ristrutturazione importanti. La macchina è attualmente in funzione, precisamente fino a Pasqua. Quindi verrà smantellato. Tipi di ispezione supportati L’ispettore usato KRONES Linatronic K735 del 2011 è dotato di una gamma completa di funzioni di ispezione per garantire la qualità e l’integrità di ogni bottiglia. -Il sistema esegue un’ispezione del fondo per rilevare scheggiature, crepe o corpi estranei alla base. – L’ispezione delle pareti laterali utilizza uno specchio rotante e delle telecamere per identificare difetti quali graffi, crepe o sporcizia sull’intera superficie laterale. -Il controllo della finitura del collo e della filettatura garantisce che le aperture delle bottiglie siano prive di danni o deformazioni che potrebbero compromettere la sigillatura o la tappatura. – L’ispezione antigraffio verifica la presenza di abrasioni...

Condizione: ristrutturata (usata), Tornio lavorazione ferro e metalli marca Nosotti modello T200/1500 completo di accessori come da foto Caratteristiche principali: - mandrino diam. 250 a 3 griffe - altezza mandrino 200 mm - lunghezza utile 1500 mm - torretta rapida compresa di lunette - leva di avvio con sgancio come da normativa Ledpfxjy D Suno Ad Isru Appunti di collaudo: - giochi nella norma - guide semi-nuove in tolleranza - pompa acqua funzionante Dimensioni di ingombro: cm. 270 x 80 h. 120 Peso indicativo: Kg. 750

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: M340, Monoblocco di riempimento isobarico Meheen M6 usato 2160 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl Meheen M6 è un monoblocco di riempimento isobarico progettato per garantire prestazioni affidabili nell’imbottigliamento di bevande gassate. Combinando sciacquatrice, riempitrice e tappatrice in un’unica unità compatta, supporta produzioni di bevande da piccola a media scala con controllo preciso della contropressione. Realizzata in acciaio inox AISI 304, la macchina offre una costruzione igienica adatta ad ambienti di confezionamento industriale e al funzionamento continuo.Tecnologia di riempimento: Isobarica, sistema a contropressione per bevande gassateN. teste di riempimento: 6Velocità di produzione: 2,100–2,160 bottiglie all'oraFormati compatibili: 0.33 L bottiglieDimensione tappo: 26mmSciacquatrice: 24 - Risciacquatore per bottiglie; pompa sommergibile e contenitore riempito con soluzione detergente o igienizzante.Moduli integrati: Stazione di sciacquo bottiglie, riempitrice isobarica, tappatriceInterfaccia di controllo: Touchscreen HMI per operazioni e regolazioniCostruzione: Acciaio inox AISI 304Costruttore: MeheenModello: M6Automazione avanzata e sistemi di controlloIl Meheen M6 integra un moderno touchscreen HMI per semplificare setup e operatività. Gli operatori possono monitorare i parametri di riempimento legati alla contropressione, gestire le sequenze di avvio/arresto e supervisionare la movimentazione delle bottiglie dal risciacquo fino all’applicazione del tappo. Il controllo isobarico assicura una gestione stabile del prodotto per bevande gassate, supportando livelli di riempimento costanti e riducendo le perdite di prodotto.Capacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco può operare come stazione autonoma oppure essere integrato in una linea di imbottigliamento usata come parte di un impianto completo di produzione bevande. L’ingombro ridotto semplifica l’inserimento su sistemi di trasporto esistenti e facilita la connettività a monte e a valle con macchine di ispezione, etichettatura o confezionamento. È supportata la gestione formato per bottiglie da 0.33 L e l’integrazione in linee di confezionamento industriale risulta agevole grazie all’architettura combinata di sciacquo, riempimento e tappatura.Condizioni della macchina e storia manutentivaQuesto monoblocco usato è presentato in condizioni operative e pronto all’uso, adatto a una rapida messa in produzione. La costruzione in acciaio inox favorisce pulibilità e durata nel tempo tipiche delle attrezzature professionali per l’imbottigliamento.Prestazioni operative e versatilitàProgettato per applicazioni con bevande gassate, il sistema di riempimento a contropressione preserva qualità e carbonazione del prodotto. La configurazione a 6 teste bilancia produttività e precisione, rappresentando una valida scelta per produttori che desiderano aumentare la capacità con attrezzature di imbottigliamento affidabili. La stazione di sciacquo bottiglie e la tappatrice integrate riducono le fasi di movimen... Lrsdpfx Adj Ady A Ue Ieu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: M221, Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Macchina adatta al trattamento di birra rifermentata in bottiglia. Macchina adatta al trattamento di bottiglie Steinie Flasche 0.33 I Altezza 174mm — diametro 70mmComposizione:• Riempitore della serie Elvira LP con 7 valvole di riempimento • Tappatrice a corona a testa singola Mod. "Eagle/C"Produzione massima: 500/1000 bph con bottiglie da 330 cc e prodotto privo di schiuma. La produzione può variare in base al tipo di prodotto da imbottigliare.Alimentazione: 380V trifase * N — 50Hz • Posizione pannello elettrico: a destra • Lingua della targhetta del pannello di controllo: Italiano Piano di lavoro: 1000 + -50 • Ingresso e uscita bottiglia: a destraDimensioni della bottiglia:• Altezza: da 174 a 310 rams. Diametro: 58 a 110mm. • Diametro del collo: da 16 mm (interno) a 30 mm (esterno) Livello di variazione nel collo: da 40 min a 75 mm Altezza del collo: H. livello + 30 minIl riempitore monoblocco Alfatek Easy Compact Usato può essere scaricato solo con un carrello elevatore di capacità adeguata e forche non inferiori a 1.400 mm di lunghezza. Completo di protezioni di sicurezza conformi agli standard CE.ACCESSORI INCLUSI NEL PREZZO:Protezioni di sicurezza certificate CE; Attrezzatura per n. 1 formato di bottiglia cilindrica; Testa trainante, testa di ritorno, tavolo di arrivo delle bottiglie. Lrjdpjvgukrjfx Ad Iou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: TP109, Tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph garantisce alta efficienza e versatilità per il settore dell’imbottigliamento. In particolare, è adatta a linee di produzione di media e alta velocità, assicurando risultati costanti e affidabili. Inoltre, la macchina per Stelvin Lux utilizza sei teste di tappatura per operazioni precise e uniformi durante ogni ciclo di imbottigliamento. Il design massimizza la velocità di produzione, permettendo di gestire fino a 7000 bottiglie all’ora, supportando così le aziende nel migliorare l’efficienza operativa e mantenere una qualità costante del prodotto. Caratteristiche tecniche e compatibilità Lrjdsvgvabjpfx Ad Isu Il sistema supporta tappi a vite in alluminio del tipo Stelvin Lux, con dimensioni 30×60 mm. Questo formato garantisce una chiusura ermetica, preservando l’integrità del prodotto e prolungandone la durata. Produttori nei settori vinicolo e delle bevande scelgono spesso questo tipo di tappo per la sua affidabilità. Inoltre, la macchina ruota in senso orario, allineandosi ai layout standard delle linee di imbottigliamento e riducendo la necessità di costose modifiche. Grazie al design compatto, si integra facilmente in ambienti di produzione esistenti, anche in spazi limitati. Sicurezza e manutenzione user-friendly Il tappatore AVE 6T fino a 7000 bph migliora la sicurezza grazie a funzioni protettive avanzate. Ad esempio, i sistemi di protezione riducono i rischi per gli operatori, migliorando la sicurezza sul lavoro. Inoltre, i meccanismi di sicurezza permettono un accesso rapido per manutenzione, garantendo conformità agli standard industriali. I manuali tecnici Stelvin Lux offrono istruzioni chiare per installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi, consentendo agli operatori di risolvere rapidamente eventuali guasti, minimizzando i tempi di fermo. Il design modulare della macchina, inoltre, facilita la sostituzione dei componenti, semplificando le operazioni di manutenzione e riducendo i costi di riparazione. Stato attuale e requisiti elettrici La macchina per Stelvin Lux è attualmente in magazzino e pronta per l’installazione immediata su una nuova linea di produzione. Funziona a 400 V, con un requisito di potenza di 3 kW e una frequenza di 50 Hz. Pertanto, gli utenti devono verificare queste specifiche per confermare la compatibilità con i sistemi elettrici esistenti. Inoltre, il basso consumo energetico della macchina supporta la riduzione dei costi operativi senza compromettere le prestazioni. Prestazioni robuste e durata La tappatrice è progettata per resistere a ambienti di produzione impegnativi grazie alla sua costruzione robusta. Le sei teste di tappatura garantiscono una qualità costante in ogni operazione, mantenendo elevati standard di produzione. Di conseguenza, le aziende si affidano a questa macchina per raggiungere obiettivi produttivi ambiziosi, preservando al contempo l’integrità dei loro prodotti. La precisione e l’efficienza rendono questa tappatrice un asset prezioso per qualsiasi operazione di imbottigliamento. Conclusione sul tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph rappresenta una soluzione efficace e affidabile per le operazioni di imbottigliamento. In parti...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC656, Impianto usato PIERALISI per estrazione dell’olio d'oliva con decanter J2Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’estrazione dell’olio d’oliva è incentrata su un decanter Pieralisi J2 e include la preparazione a monte e la separazione a valle per una lavorazione continua. La configurazione è progettata per aziende agricole, cooperative e stabilimenti industriali che cercano attrezzature usate affidabili da integrare a monte delle operazioni di imbottigliamento e confezionamento industriale. Costruita da Pieralisi con attrezzature complementari in acciaio inox, la linea supporta un funzionamento robusto per la produzione di oli alimentari.Decanter principale: Pieralisi J2 decanter centrifugaPortata oraria (decanter): 25–30 ql/hSeparatori: 2 separatori centrifughiGramolatrici: 3 malassianti, tipo SiciliaGramolatrice di preparazione: 1 unità, capacità 5 qlFrangitore: Frantumatore a martelliLavatrice: Lavatrice Santoro in acciaio inoxDefogliatore: Nastro trasportatore di alimentazione per la rimozione delle foglieCostruzione: Acciaio inossidabile per uso alimentare sulla lavatrice e sulle apparecchiature a contatto con il prodotto, come da specifiche.Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento continuo e stabile, con interfacce operatore intuitive adatte ad ambienti di trasformazione alimentare. I controlli meccanici e di processo garantiscono alimentazione costante, gramolazione uniforme e parametri di separazione coerenti attorno al decanter Pieralisi J2. Protezioni di sicurezza e arresti di emergenza sono prassi standard per gli operatori che lavorano vicino al frangitore, ai trasportatori e alle attrezzature rotanti.Capacità di integrazione in lineaQuesta linea di estrazione si integra perfettamente a monte di attrezzature di imbottigliamento per oli alimentari come riempitrici, tappatrici ed etichettatrici. Può essere allineata a trasportatori e serbatoi di stoccaggio esistenti, consentendo un flusso completo dalla trasformazione al confezionamento per ambienti di produzione food & beverage. La flessibilità di formato deriva dalla messa a punto del processo (frangitura, tempi/temperature di gramolazione e separazione) per adattarsi a diverse varietà di olive e obiettivi qualitativi prima del trasferimento alle linee di imbottigliamento.Tipo/categoria macchinaCostruttore/ModelloAnnoVarie attrezzature — Trasportatore defogliatore—Varie attrezzature — LavatriceSantoroVarie attrezzature — Frangitore Lodpfxoz E Dine Ad Ijru

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: TP120, Tappatore AROL usato a 10 teste - 20000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneProdotta da Arol, questa tappatrice rotativa è progettata per applicazioni ad alta velocità nel confezionamento di bevande. Con un solido design rotativo e 10 teste di chiusura, garantisce applicazione dei tappi costante e movimento continuo e stabile per prestazioni di chiusura affidabili. La macchina è ideale per l’integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o come aggiornamento di seconda mano in ambienti moderni di produzione imbottigliamento di bevande.Produttore: ArolTipo di macchina: Tappatrice rotativaVelocità di produzione (max): 20,000 bphNumero di teste: 10Materiale contenitore: PETFilettatura/diametro collo: 38 mmAltezza massima bottiglia: 320 mmAltezza piano di lavoro: 1200 mmSenso di lavoro: OrarioTipo di trasferimento: per il corpoAlimentazione elettrica: 400 V, 3-fasi, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma rotativa a 10 teste offre avvitatura continua ad alta velocità con applicazioni precise e ripetibili. I comandi orientati all’operatore facilitano avviamento e regolazioni efficienti, mentre la rotazione in senso orario agevola layout in linea standard. I cambi formato sono semplificati dall’architettura rotativa; è inoltre disponibile un elevatore tappi opzionale per alimentazione automatica dei tappi e maggiore autonomia.Capacità di integrazione in lineaQuesta Tappatrice Arol è progettata per una integrazione fluida con riempitrici a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle in una linea di confezionamento completa. Il trasferimento del corpo assicura controllo stabile del contenitore attraverso la carusello di avvitatura, riducendo graffiature su bottiglie PET e mantenendo l’efficienza di linea. La macchina è adatta a un’ampia gamma di impianti di produzione di bevande e linee industriali di confezionamento, offrendo flessibilità per più tipologie di prodotto e programmi di chiusura basati su un collo da 38 mm.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneL’unità è pronta per l’operazione, revisionata e garantita per consentire un impiego immediato sul vostro piano produttivo. È offerta con una garanzia di 6 mesi. La macchina è descritta come pronta all’uso, con ricambi compatibili disponibili, a testimonianza di manutenzione accurata e di un solido profilo di assistenza idoneo a operazioni giornaliere intensive.Prestazioni operative e versatilitàConfigurata per la gestione di bottiglie PET, la tappatrice supporta prodotti quali acqua naturale e frizzante, soft drink, latte, olio, birra, vino e distillati. La filettatura del collo da 38 mm è comune in applicazioni lattiero-casearie, succhi e altre bevande, permettendo un’applicazione efficiente del tappo fino a 20,000 bottiglie all’ora. Il meccanismo rotativo contribuisce a garantire tappatura uniforme e integrità della tenuta, supportando qualità costante del prodotto in ambienti ad alto rendimento.Requisiti di installazione e preparazione del sito... Ledpfoz E Dklox Ad Ieru

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott... Lrsdpfxjvxz Axs Ad Iou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 15.000 h, numero macchina/veicolo: M312, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questo monoblocco usato è prodotto da Omar e integra funzioni di asciugatura, applicazione di capsula e etichettatura autoadesiva in un compatto sistema rotativo progettato per la produzione professionale di bevande. La macchina è dotata di un applicatore a doppia capsula con testine rotanti per un’applicazione precisa di capsule e tre unità autoadesive di etichettatura per le etichette anteriori, posteriori e del collo. È ideale per presentare vini di alta qualità e può essere integrato in una linea di imbottigliamento usata o come modulo autonomo in un ambiente di confezionamento industriale. Produttore: Omar Modello: Simphony Lodpfoygh I Uex Ad Ijru Anno: 2010 Configurazione: Modulo di asciugatura + unità di doppia capsula con testine rotanti + 3 stazioni autoadesive di etichettatura (fronte/retro/collarino) Formati di bottiglia: compatibili con bottiglie Bordeaux e Borgogna Applicazione dell’etichetta: Sensibile alla pressione (autoadesivo) per anteriore, dietro e collo Tipo di contenitore: Bottiglie di vetro Esempi di formato: capacità di riferimento 0,5 L Applicazione: Adatto all’integrazione nelle linee di produzione di bevande e nel riempimento industriale Sistemi Avanzati di Automazione e Controllo Il monoblocco è progettato per il funzionamento sincronizzato delle unità di essiccazione, capsulatura e etichettatura. Le stazioni autoadesive garantiscono un’applicazione precisa con regolazioni precise per le etichette anteriori, posteriori e al collo. Le stazioni di capsulatrice doppia con testine rotanti garantiscono una qualità di finitura costante sulle unità di capsulatura per vino. Rapide regolazioni meccaniche supportano il passaggio dalle bottiglie di Bordeaux a quelle di Borgogna, migliorando la flessibilità produttiva nelle linee di imbottigliamento esistenti. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per il funzionamento in linea, l’unità interagisce a monte con i riempitrici e le macchine di tappatatura/chiusura e a valle con le apparecchiature di ispezione e imballaggio. Si adatta alla logistica standard dei trasportatori, consentendo un trasferimento fluido delle bottiglie di vetro. Sono supportate modifiche di formato tra geometrie compatibili delle bottiglie di vino, rendendo la macchina adatta alla produzione di bevande multi-SKU. Condizioni della macchina e storia della manutenzione La macchina ha subito un restauro approfondito, che ha incluso acquisto, trasporto e rimessa in servizio, ottenendo un bene di seconda mano completamente funzionale e affidabile. È pronto per l’uso in un contesto produttivo, adatto a un’integrazione rapida in una linea di imbottigliamento esistente. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per bottiglie di vetro da vino, il monoblocco combina asciugatura, applicazione precisa di capsule con testine rotanti e etichettatura autoadesiva a tre stazioni. Questa configurazione supporta standard di packaging premium ed è adatta a cantine e produttori di bevande che cercano una qualità di presentazione costante in un ambiente industriale. Requisiti di installazione e preparazione del sito L...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Ljdpozdipujfx Ad Ieru Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ...