Ok Supersealer Continuous Sealer Ss2 € 4,950 usato in vendita (7.786)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Nessun prezzo di partenza: vendita garantita al prezzo più alto offerto! Hsdpfx Ajzy Uk Usbajnt Le macchine sono ancora montate, ma scollegate dall'alimentazione elettrica. Sul posto è disponibile un carrello elevatore da 11 tonnellate per il carico. In vendita è presente un impianto di lavaggio pezzi a ciclo continuo del produttore Eko-Pil, modello: PMPO 100T.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008215, Lunghezza massima lavorabile: 2300 mm Hnjdpfex A Tihox Abaet Larghezza massima lavorabile: 1300 mm Pressione esercitata: 15 kg/cm² Numero cilindri di pressione: 4 Numero di comparti: 10

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: CC20, Chiudicartoni a colla calda – Panoramica Questo chiudicartoni a colla calda usato di TE-CO è progettato per il packaging industriale di fine linea all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Il modello 607-98 offre una chiusura affidabile e coerente dei cartoni ondulati utilizzando un sistema adesivo termofusibile, rendendolo una soluzione comprovata per ambienti di produzione di bevande in cui le bottiglie di vino nelle scatole devono essere sigillate saldamente prima della pallettizzazione. Con una costruzione robusta e un funzionamento diretto, si integra perfettamente con le incartonatgrici a monte e i palletizzatori a valle per supportare il funzionamento continuo e la capacità di rendimento ottimizzata. Prodotta da TE-CO, questa unità di seconda mano si concentra su una chiusura affidabile dei cartoni, garantendo un’applicazione pulita della colla, sigillature ermeche e richieste di manutenzione minime. È particolarmente adatto per custodie contenenti bottiglie di vetro nei formati comuni utilizzati da cantine e produttori di bevande. Progettato per funzionare come parte di una linea completa di imbottigliamento o come macchina autonoma con nastri trasportatori compatibili, il 607-98 è in linea con le migliori pratiche di imballaggio industriale per efficienza e protezione del prodotto. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: TE-CO Hnsdpfx Asxywf Iebast Modello: 607-98 Anno di costruzione: 1998 Metodo di sigillatura: colla calda hot-melt (colla) Applicazione: Sigillatura della custodia/cartone dopo l’imballaggio della custodia Uso tipico: Scatole per bottiglie di vino all’interno di una linea di imbottigliamento Formati di bottiglia compatibili nelle scatole: 0,75L, 1,0L, 1,5L Costruzione: Macchina industriale di fine linea per funzionamento continuo Operazione: In linea con l’incartonatrice a monte e il palletizzatore a valle Sistemi avanzati di automazione e controllo Il chiudicartone TE-CO è progettato per un’automazione affidabile nell’imballaggio industriale. Le caratteristiche tipiche includono il controllo della temperatura della colla per un collage coerente, alimentazione e uscita sincronizzati per un flusso regolare della scatola e blocchi di sicurezza per un funzionamento protetto. I controlli a misura dell’operatore supportano aggiustamenti rapidi e prestazioni stabili durante i cambi di formato. Il sistema di applicazione a caldo fonde aiuta a fornire motivi di colla puliti e ripetibili per garantire una sigillatura sicura e uniforme. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo macchinario si integra naturalmente in una linea di imbottigliamento usata, operando immediatamente dopo un monoblocco di confezionamento e prima della pallettizzazione. Può essere sincronizzato con attrezzature a monte come sistemi di montaggio e imballaggio e collegato a valle a palletizzatori per la movimentazione automatizzata dei materiali. La macchina supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori standard e può funzionare come sigillante autonomo se alimentata correttamente. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchi...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: 221005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici – Impianto di forni a spinta AICHELIN Produttore: AICHELIN Tipo: DHLG-50/50/50 Tipo di impianto: Impianto di forni a spinta riscaldato a gas Anno di costruzione: 2012 (impianto) Sistema di controllo: Siemens S7-400 N. macchina: 221005 Dati elettrici Potenza di collegamento: 261 kW Corrente nominale: 383 A Tensione di rete: 400 V / 50 Hz Dati del forno Riscaldamento: gas naturale Temperatura massima del forno: 500 °C Funzionamento con gas di protezione possibile Funzionamento continuo a spinta (sistema a spinta) Dati del carico Peso massimo del carico: 10.000 kg Trattamento termico continuo di grandi componenti prodotti in serie Campo di applicazione Tempra Rinvenimento Ricottura di distensione Preriscaldamento Trattamento termico di componenti forgiati e fusi Componenti di trasmissione e di azionamento Dotazione Sistema di controllo Siemens S7-400 Sistema automatico di alimentazione e spinta Forno industriale riscaldato a gas Possibilità di atmosfera protettiva Funzionamento in serie completamente automatico Applicazioni tipiche Industria automobilistica Fonderie Produttori di trasmissioni Impianti di trattamento termico Industria dei fornitori Caratteristiche speciali Elevatissima capacità di carico, fino a 10 tonnellate Moderno sistema di controllo Siemens PLC Riscaldamento a gas ad alta efficienza energetica Adatto per elevati volumi di produzione in ciclo a 3 turni Hnedpfxszf Upns Abaet Ideale per il trattamento termico di componenti di trasmissione, alberi, ingranaggi e componenti forgiati Questo AICHELIN DHLG-50/50/50 è un moderno impianto industriale di trattamento termico e ha un valore nettamente superiore rispetto a un forno di rinvenimento o a camera standard comparabile. L'impianto è particolarmente interessante per fonderie, produttori di trasmissioni, aziende di forgiatura e impianti di trattamento termico a contratto.

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 è un impianto industriale di lavaggio continuo completamente automatico, progettato con un sistema lineare a fasi. È stato specificamente sviluppato per la pulizia di componenti e la preparazione delle superfici di parti in alluminio e getto, in ambienti di produzione industriale con turni multipli, dove sono richieste elevate prestazioni. L'impianto è realizzato interamente in acciaio inossidabile per garantire la massima resistenza alla corrosione e una lunga durata, soprattutto quando si utilizzano fluidi di pulizia a base d'acqua. Hnsdezzpb Repfx Abajt Sistema e tecnologia di trasporto - Sistema di trasporto: sistema integrato e automatizzato per la movimentazione dei componenti. - Accoppiamento dei processi: progettato per sistemi lineari a fasi, per una perfetta integrazione in linee di produzione e celle robotiche collegate. - Portacomponenti: design personalizzato dei portacomponenti per una presa precisa e ripetibile dei componenti durante il processo. Suddivisione in zone e fasi del processo L'impianto esegue una sequenza di processo in cinque fasi, per soddisfare i più elevati requisiti di pulizia delle superfici, sia per la rimozione di particelle che di film contaminanti: - Zona di pulizia HD (alta pressione): pulizia preliminare meccanica mediante ugelli ad alta pressione, per la rimozione mirata di trucioli, residui di lavorazione e contaminanti ostinati. - Zona di pulizia (lavaggio): pulizia principale a base d'acqua (a spruzzo/a immersione) per la sgrassatura chimica e la rimozione dello sporco dalla superficie. - Zona di risciacquo: fase di risciacquo successiva, per eliminare completamente i residui dei detergenti dalle superfici dei componenti. - Zona di asciugatura: unità di soffiaggio e asciugatura ad alta efficienza, per rimuovere completamente l'umidità residua (prevenzione della formazione di macchie e della corrosione). - Zona di raffreddamento: raffreddamento mirato dei componenti alla fine del processo, per stabilizzare termicamente le parti in vista dei processi successivi (ad esempio, misurazione, controllo o imballaggio). Preparazione dei fluidi, filtrazione e dispositivi ausiliari Per garantire una lunga durata dei fluidi di processo e una qualità di pulizia costante, l'impianto è dotato di numerosi dispositivi ausiliari: - Filtrazione: tre fasi di filtrazione separate (ognuna progettata per una pressione fino a 10 bar) per le zone di lavaggio, risciacquo e alta pressione. - Monitoraggio dei filtri: doppia misurazione della pressione differenziale per il rilevamento automatico del grado di saturazione del filtro. Separazione dell'olio: 1 separatore d'olio ad alta efficienza (tipo ÖT 60) per la rimozione continua di oli estranei dal fluido di lavaggio. - Gestione dell'aria di scarico: 1 condensatore Schwanden raffreddato ad aria (tipo RL 150) per la condensazione e l'aspirazione dei vapori di processo (riduce l'umidità nell'area di installazione). - Gestione dei liquidi: tubazioni integrate per il drenaggio delle acque reflue dai serbatoi di lavaggio e risciacquo, comprensive di una robusta pompa di drenaggio da 1" per lo svuotamento. Sicurezza e monitoraggio dell'impianto - Controllo del processo: due finestre di visualizzazione integrate con illuminazione interna protetta contro gli schizzi, per il monitoraggio visivo del processo di pulizia durante il funzionamento. - Protezione ambientale/Protezione in caso di emergenza: vasca di contenimento robusta sotto l'intero impianto, dotata di un sensore

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2000, Offriamo in vendita questo forno a nastro SAFED, costruito nel 2000, che necessita di riparazioni. Sono inclusi numerosi pezzi di ricambio. Produttore: Safed Modello: 1 forno continuo usato Anno di costruzione: 2000 Temperatura di esercizio del forno di tempra: 870-930°C Potenza a gas: 240 kW Peso massimo del carico lordo: 400 kg/h Larghezza massima del carico: 600 mm Tipo di raffreddamento: olio Forno di preriscaldo Potenza a gas: 215 kW Temperatura di esercizio: 170-650°C Peso massimo del carico: 400 kg/h Lavatrice Peso massimo del carico: 400 kg/h Hnsdpfxoyr Atpj Abaot Tutti i prezzi si intendono franco fabbrica (Kehl) e lo smontaggio e tutti i costi successivi sono a carico dell’acquirente. L’IVA non è inclusa nei prezzi. Salvo errori e omissioni. Le attrezzature usate sono vendute con l’esclusione di qualsiasi garanzia. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per danni a persone o cose derivanti dallo smontaggio effettuato dall’acquirente. Foro competente: Germania. Tutti gli accordi sono regolati dalla legge tedesca. La proprietà del materiale rimane in capo al venditore fino al completo pagamento. Se avete domande o necessitate di maggiori informazioni, non esitate a contattarci via e-mail o telefono.

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), tensione di ingresso: 400 V, numero macchina/veicolo: 3368, BVL Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 – Impianto di pulizia a ciclo continuo con essiccazione, anno di costruzione 2019. Impianto di pulizia a ciclo continuo BVL per la pulizia a spruzzo in ambiente acquoso di pezzi. Il nastro trasportatore guida i componenti attraverso le aree di lavaggio ed essiccazione. L'impianto utilizza una vasca di lavaggio, nonché essiccazione ad aria soffiata e ricircolata. Il sistema di trattamento della vasca comprende filtrazione grossolana e fine, un separatore a fasi piastre per la separazione dell'olio, nonché il monitoraggio automatico e il dosaggio aggiuntivo del detergente tramite Libelle Cleaner Control. Dati tecnici - Produttore: BvL Oberflächentechnik GmbH - Modello: Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 - Anno di costruzione: 2019 - Numero di macchina: 3368 / riferimento interno: 781467 - Dimensioni utili: lunghezza 250 mm, larghezza 2 × 250 mm, altezza 50 mm - Carico del nastro secondo la targhetta: 20 kg/m con distribuzione uniforme del carico - Vasca di lavaggio: 1.000 litri - Riscaldamento elettrico della vasca: 45 kW - Pompa di lavaggio: 4 kW, pressione di spruzzo 3 bar - Filtro grossolano: 1 mm; filtro fine: 50 µm - Essiccazione ad aria ricircolata: 12 kW di potenza di riscaldamento - Sistema di controllo: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Unità di comando: Siemens TP700 Comfort - Alimentazione: 3 × 400 V, N+PE, 50 Hz Dotazioni - Separatore a fasi piastre 200 - Libelle Cleaner Control con dosaggio automatico del detergente - Condensatore di vapore LKP1000 - Compressore a canale laterale SD740 - Pulizia automatica della zona di soffiaggio - Sistema di ugelli con attacco rapido - Due finestre di osservazione con illuminazione interna - Pannello di controllo sul sistema a braccio portante Manuale operativo, documentazione di manutenzione, disegni meccanici, schemi elettrici e pneumatici, nonché un archivio di progetti PLC sono disponibili. Hnjdpfxsz A Eiqj Abajt Condizioni: usato, ottime. Ubicazione: Waldmohr. Prezzo su richiesta.

Anno di produzione: 1996, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Impianto completo usato – pronto all'uso – possibilità di ispezione durante il normale funzionamento – perfettamente funzionante Hnjdpfx Ajzhui Hebaet Si offre in vendita un impianto completo e perfettamente funzionante STEIMEL per il trasporto e la disoleazione dei trucioli, attualmente utilizzato nella produzione in serie. L'impianto è stato utilizzato esclusivamente per il trasporto e la disoleazione di trucioli di ottone e viene venduto esclusivamente a causa di un aggiornamento degli impianti. Si tratta di una centrifuga a flusso continuo. Un vantaggio particolare per i potenziali acquirenti: l'impianto può essere ispezionato prima dello smontaggio durante il normale funzionamento. Sono disponibili disegni tecnici e documentazione. Lo smontaggio è previsto per ottobre 2026. L'impianto è ideale per le aziende del settore della lavorazione di metalli e della produzione di componenti meccanici, che cercano una soluzione affidabile ed economica per lo smaltimento dei trucioli e il recupero dell'olio/emulsioni di raffreddamento. Dati tecnici • Produttore: STEIMEL • Tipo: impianto a flusso continuo tipo K50 • Principio: impianto a forza centrifuga • Anno di costruzione: 1996 • Condizioni: usato, perfettamente funzionante, il tamburo (elemento principale) è stato revisionato ed è nuovamente in funzione dal 06.2026 • Disponibilità: presumibilmente a partire da ottobre 2026 • Ubicazione: 73630 Remshalden, Germania • Trucioli: ottone (contenente piombo e senza piombo) • Prestazioni: - 2.000 kg di trucioli disoleati / 24 ore di funzionamento - umidità residua ottenuta tra l'1,8% e il 4% a seconda del tipo di truciolo - l'umidità residua è regolabile modificando la velocità del tamburo o la velocità di trasporto dell'elevatore dei trucioli - carico simultaneo di 8 carrelli di trucioli: tramoggia dei trucioli da circa 800 litri Contenuto della fornitura • Impianto completo per il trasporto dei trucioli, comprensivo di centrifuga per la disoleazione • senza serbatoio dell'olio • disegni tecnici e documentazione disponibili • EXW, disponibile sulla rampa di carico Caratteristiche speciali • L'impianto è attualmente in funzione • È possibile effettuare un'ispezione funzionale in condizioni di produzione su appuntamento • Esecuzione robusta per uso industriale • Comprovata qualità STEIMEL • La vendita è preferibilmente effettuata come impianto completo L'impianto è stato utilizzato regolarmente in produzione ed è pronto all'uso fino allo smontaggio. I potenziali acquirenti hanno la possibilità di verificare in loco il funzionamento e le condizioni dell'impianto. Ulteriori foto, documenti tecnici e disegni saranno inviati su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La macchina per la chiusura di scatole SEEMA CS200m offre tutti i vantaggi che ci si può aspettare da una macchina affidabile per l'incollaggio di scatole. Il sistema di azionamento dei nastri trasportatori superiore e inferiore permette di movimentare e incollare anche formati di scatole piatti o a «torre». Larghezza: min. 175 mm - max. 500 mm Altezza: circa 450 mm Alimentazione / Volt: 240 Accessori opzionali: nastri di ricambio per il sistema di azionamento 1345x50 mm (ID6108) Hodpoz A Ddtjfx Abaont

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 329601, Macchinario: Bortolin Kemo Mara H-M, macchina per l'incollaggio di cartoni MARA H-M. Hnedpfx Aez Abhljbajt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Pressa a piani scorrevoli Produttore: Bürkle Tipo: 1428/50 Anno di costruzione: 2017 Descrizione del processo Gli elementi delle porte, non ancora pressati e assemblati, vengono trasferiti da un sistema di trasporto automatico presente nell'edificio alla linea di pressatura Bürkle da consegnare. Nel cesto di carico, gli elementi delle porte vengono raccolti singolarmente sui diversi piani. Quando il cesto è pieno, gli elementi delle porte vengono trasportati alternativamente nella camera di pressatura superiore o inferiore della pressa a più piani. La camera di pressatura superiore o inferiore della pressa viene svuotata con l'aiuto del cesto di scarico, mantenendo l'ordine dei pezzi. Questo processo rappresenta un ciclo continuo senza tempi di attesa, poiché alternativamente la camera di pressatura superiore e quella inferiore vengono caricate o scaricate. La funzione di raccolta del cesto di carico è dotata di un timer: se viene raggiunta la durata massima di attesa impostata per i semilavorati delle porte non pressati, viene effettuata una carica automatica della pressa anche con un numero inferiore al massimo possibile di semilavorati delle porte. Cesto di carico (4 piani) La struttura di base è una costruzione avvitata/saldata realizzata con profili in acciaio. Il cesto di sollevamento, con i suoi 4 piani di trasporto, può muoversi verticalmente tra le due colonne di sollevamento ed è guidato da speciali rulli di scorrimento in materiale plastico. Il movimento verticale del cesto di sollevamento avviene tramite un sistema di sollevamento con motore elettrico con freno e controllo tramite inverter. Il sistema di sollevamento è montato sulle colonne di sollevamento. Hedpfx Aezzcqljbaont I 4 piani di trasporto sono costituiti da nastri trasportatori e servono per il trasporto delicato del materiale non pressato nella pressa. Dati tecnici Numero di piani: 4 Nastro trasportatore: PVC Motore: motore elettrico con riduttore (controllato tramite inverter) Lunghezza di trasporto: 3000 mm Larghezza di trasporto: 1400 mm Distanza tra i piani: 210 mm Altezza complessiva: ~ 4200 mm Altezza di carico/trasferimento I: 900 mm Altezza di carico/trasferimento II: ~1.400 mm Pressa Optima 1428 / 50 (2 x 4 piani) La struttura di base della pressa è costituita da diverse colonne e tre tavoli di pressatura, di cui il tavolo di pressatura centrale è fissato alle colonne. Sia il tavolo di pressatura superiore che quello inferiore sono disposti in modo da potersi muovere verticalmente rispetto al tavolo di pressatura centrale. I tavoli di pressatura mobili sono dotati di un sistema di sincronizzazione e di un sistema di sicurezza integrato. Grazie a questa configurazione, vengono create una camera di pressatura superiore e una inferiore. In queste camere di pressatura, le piastre riscaldanti sono sospese tramite un sistema di tiranti e costituiscono quindi i singoli piani. L'apertura e la chiusura delle camere di pressatura avvengono tramite cilindri idraulici fissati ai supporti dei cilindri. Ogni piano è dotato di un sistema di trasmissione a pellicola separato, tramite il quale i pezzi vengono caricati e scaricati. Il corretto funzionamento della pellicola è garantito da un sistema di controllo e di tensionamento elettro-pneumatico. Le piastre riscaldanti sono costituite da piastre in acciaio lavorate su tutti i lati. Queste sono dotate di canali forati a pieno spessore per la circolazione del fluido termovettore e di ulteriori fori di ventilazione trasversali per l'aerazion

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 93-74262, solo dall'alto Hedpszzphdefx Abaent

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Arburg OK-C S350-60 / Pressa a iniezione verticale con tavola scorrevole / Ottime condizioni tecniche Anno di fabbricazione: 2008 unità di iniezione: diametro vite: 18 mm peso dell'iniezione: 18 g Pressione di iniezione: 2500 bar Volume di dosaggio: 20 ccm unità di serraggio: forza di serraggio: 35 t distanza tra i tiranti: 0x0 mm Dimensioni dei piani di serraggio: 295x395 mm Espulsore: idraulico Unità di serraggio: idraulica Hnsdpfx Aezy Ibtobast Sistema di controllo: SELOGICA - touch screen Attrezzatura aggiuntiva: Pressa ad iniezione verticale con tavola scorrevole 3 stazioni sul tavolo scorrevole Valvola pneumatica x 4 Tirante idraulico per anime x 1 Sistema di controllo con canali caldi Gruppo di iniezione temprato - bimetallico Movimenti paralleli Tende di protezione a infrarossi Possibilità di cambiare il diametro della vite Dimensioni: Peso: 2500 kg Lunghezza/larghezza/altezza: 2,55x1,85x3,52 m Tutte le macchine offerte vengono avviate dai nostri tecnici di assistenza prima della vendita. È possibile ottenere un video delle prove tecniche della macchina selezionata o partecipare a prove tecniche dal vivo nella nostra azienda di Łódź. Prezzo: Su richiesta

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Forza di pressione: 40 t Area del piano di lavoro: 590 x 1000 mm Area del pistone: 590 x 1000 mm Hnjdpfszxmgrox Abaot Corsa: 900 mm Piano di lavoro estendibile, piastra del pistone orientabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 7190, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 333 kW (452,75 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 70 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 920 °C, lunghezza totale: 10.700 mm, larghezza totale: 4.250 mm, tipo di controllo: Controllato da PLC, tipo di carburante: gas, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Offriamo questo forno continuo a rullini usato CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A. FORNO CONTINUO A RULLI, anno di costruzione 2003. Hnodpfszq Ebljx Abast Numero di serie: 7190 Anno di costruzione: 2003 Tipo riscaldamento: Gas Potenza totale: 48 kVA Tensione nominale: 3 x 400 V Corrente nominale: 70 A Potenza riscaldamento gas: 333 kW Protezione di linea: 63 A Protezione linea di alimentazione: 40 A Tensione di comando: 230 AC V Tensione di comando: 24 DC V Temperatura massima: 920 °C Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Questo impianto di essiccazione a spruzzo continuo HEGE, modello 405-104/0, sarà messo all'asta online durante la nostra asta industriale/asta di macchinari di liquidazione J&S GmbH Automotive Technology - parco macchine. Potrete trovare questo e molti altri lotti sulla nostra piattaforma. Hjdpfx Aezyf Udjbajnt

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Questo impianto di rivestimento a immersione continuo HANS HOFFMANN DTBA sarà messo all'asta online nell'ambito della nostra asta industriale/asta di macchinari di seguito, organizzata da J&S GmbH Automotive Technology - Maschinenpark. Hodpfx Ajzyf Tmobaont Potrete trovare questo e molti altri articoli sulla nostra piattaforma.

Condizione: eccellente (usata), Numero di catalogo 8051 CARATTERISTICHE TECNICHE - diametro massimo del disco: 300 mm - diametro del mandrino: 30 mm - protezioni per il disco: 2 pezzi - taglio pneumatico (movimento del disco su/giù) - gruppi di taglio regolabili con un angolo di 45° - distanza manuale tra i gruppi di taglio - lunghezza minima di taglio a 90°: 280 mm - lunghezza massima di taglio a 90°: 3020 mm - altezza di taglio a 90 gradi: 90 mm - morsetti pneumatici: 2 pezzi - pedale di controllo - supporto per il materiale - motore principale: 2 x 2 kW - diametro del raccordo di aspirazione: 2 x 60 mm - dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 3520 x 900 x 1450 mm – peso: circa 500 kg PUNTI DI FORZA - non verniciata - gruppi di taglio inclinabili Hedpfx Abjzrwrfsaent - documentazione DTR Prezzo netto: 15.900 PLN Prezzo netto: 3.790 EUR, a seconda del tasso di cambio di 4,20 EUR (I prezzi possono variare in base a fluttuazioni più ampie) - sega usata, in ottime condizioni

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 10,4 kW (14,14 CV), tipo di ingranaggio: altro, tipo di carburante: diesel, colore: verde, configurazione degli assi: 1 asse, classe di emissione: nessuno, freni: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: basso rumore, TICAB BM Combo: due macchine in una. Massima efficienza in ogni progetto stradale. Il TICAB BM Combo è una potente macchina multifunzione per bitume, progettata per l’edilizia e la manutenzione stradale professionale. Combina un sistema di spruzzatura di emulsione bituminosa da 750 litri e un sistema di sigillatura di fessure da 120 litri in un’unica soluzione compatta, montata su rimorchio, offrendo a imprese e comuni tutto il necessario per lavorare in modo più rapido, efficiente e redditizio. 🚀 Perché il TICAB BM Combo aumenta la tua redditività ✔ Sistema 2 in 1: risparmia sostituendo due macchine separate con un’unica unità ad alte prestazioni ✔ Tempi di esecuzione più rapidi: esegui operazioni di spruzzatura e sigillatura con la massima efficienza ✔ Applicazione precisa: una copertura uniforme garantisce risultati professionali ✔ Costi operativi ridotti: motore diesel con sistema idraulico per un funzionamento affidabile ed efficiente dal punto di vista energetico ✔ Progettato per lavori gravosi: pensato per progetti municipali e industriali impegnativi Vantaggi principali: Sistema di spruzzatura di emulsione bituminosa da 750 litri + sistema di sigillatura di fessure da 120 litri Controllo automatico della temperatura per prestazioni ottimali del materiale Hodpfxox U Am Ne Abasnt Costruzione robusta per un uso intensivo e prolungato Motore a diesel con pompa idraulica e sistema di riscaldamento integrati Lancia manuale e barra di spruzzatura ampia per un’applicazione flessibile Design completamente mobile, montato su rimorchio, per un trasporto rapido tra i cantieri Sistema di lavaggio per una facile pulizia e manutenzione Ideale per: Costruzione di strade e autostrade Preparazione di superfici in asfalto e applicazione di strato di legante Riparazione di buche e sigillatura di fessure Trattamento superficiale e impermeabilizzazione Strade comunali, parcheggi, aree industriali, aeroporti, piste ciclabili e altro ancora Perché scegliere TICAB? Con un’unica macchina, riduci i costi delle attrezzature, minimizzi i tempi di inattività e massimizzi la produttività, garantendo al contempo un’applicazione impeccabile di asfalto e bitume. Prodotto da TICAB, un marchio europeo di fiducia nel settore delle attrezzature stradali, il BM Combo è progettato per i professionisti che richiedono affidabilità, efficienza e prestazioni a lungo termine. 📞 Inizia subito Contattaci ora per informazioni sui prezzi, la disponibilità, le opzioni di consegna e le specifiche tecniche complete.

Condizione: buona (usata), Linea automatica a ciclo continuo di pressatura a caldo per la produzione di pannelli, mobili, porte, rivestimenti, pannelli sandwich e vari prodotti. Struttura portante robusta Composizione: - Spalmatrice a 4 rulli OMMA – Larghezza 1400 mm - Trasportatore a dischi di trasferimento - Tavolo di preparazione Hnsdey I Sncjpfx Abast - Pressa COLOMBO 5500 x 1400 mm – n° 8 pistoni – diametro 150 mm - Piano in acciaio pieno - Pressatura dall’alto verso il basso - Pressione 4 kg/cm² - Scarico automatico con dispositivi a fotocellula - Altezza piano di lavoro 800 mm - Tempi di chiusura ridotti a 1–2 secondi e di apertura a 2–3 secondi - Dimensioni complessive pressa mm 5960 x 1900 x 2320 h - Lunghezza totale linea 22 m - L’installazione della linea non richiede fondazioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Questa macchina per la sabbiatura continua RÖSLER RMBC 1.1 sarà messa all'asta online nell'ambito della nostra asta industriale/asta di macchinari di J&S GmbH Automotive Technology - Macchinari. Questa e molte altre offerte sono disponibili sulla nostra piattaforma. Hodpfxozxf Rvj Abajnt

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Ottime condizioni, praticamente nuove, le macchine sono state utilizzate poco. Sistema di saldatura angolare e tunnel termoretraibile Produttore: AVC Sealing Solutions Saldatrice angolare, modello HS-500 Dimensioni del telaio di saldatura: 500 x 600 mm Dimensioni della macchina: 1780 x 1020 x 1120 mm Tunnel termoretraibile, modello 1000 Hjdpfx Ajzzwy Isbaent Apertura del tunnel: 440 x 300 mm Lunghezza della termoretrazione: 1000 mm Dimensioni della macchina: 1800 x 1100 x 1600 mm Potenza di riscaldamento massima: 11 kW

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 1300229, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 1,8 kW (2,45 CV), Insaccatrice sottovuoto continua Iozzelli, modello X130, anno di fabbricazione 2002, funzionante ma da riparare e controllare accuratamente, alimentazione 1,80 kW, 50 Hz, 400V, numero di serie 1300229. Hnodpfx Abor Dd H Ijast Insaccatrici sottovuoto continue per piccoli e medi produttori. Questa insaccatrice sottovuoto continua è dotata di una tramoggia da 130 litri per il caricamento manuale. Purtroppo il pulsante della velocità non funziona e in questo momento l'insaccatrice ruota a bassa velocità, la velocità non può essere selezionata perché il pulsante è "rovesciato". Manca il pannello digitale che indica il numero di giri al minuto. Presenta inoltre una perdita di olio idraulico da qualche parte della pompa, quindi è evidente che la macchina necessita di una riparazione. Prezzo di vendita: 4.150 euro + IVA, trattabili, FCA Oradea, Romania Errori, modifiche e modifiche al prodotto non sono ammessi. Con riserva di errori, modifiche e vendita preventiva / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Parliamo inglese. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Condizione: eccellente (usata), Macchina indipendente Superiore Larghezza massima di lavoro mm 1350 Altezza di lavoro (spessore) mm 3 - 130 Quadro elettrico e comandi incorporato Programmatore elettronico PCM (software Costa Sanding Manager) Velocità (variabile) di avanzamento 4 - 24 m/min N. 1 Depressore (Kw 11) Scarpette di pressione per pezzi corti Soffiatori sui nastri abrasivi Potenza totale installata Kw 69 N. 7 Gruppi di lavoro: 1°) Nastro trasversale TR7, tampone a N° 84 settori (TPR16), Kw 15 (inverter) 3-16 m/sec 2°) Gruppo trasversale XLS (spigolatore), con N° 122 elementi abrasivi (Kw 1,5 inverter) 3°) Gruppo longitudinale FTR-3, rullo (diam. mm 330) Kw 2,2 (inverter), 40 Sh (3-20 m/sec) 4°) Nastro longitudinale TP16, tampone a N° 84 settori, Kw 15 (inverter) 3-16 m/sec 5°) Nastro longitudinale TP16 Super-finitore SF/3250, tampone a N° 84 settori, Kw 15 (inverter) 3-16 m/sec 6°) Scotch-Brite SB180 (Kw 1,5) diam. mm 180 7) Soffiatori rotanti per soffiatura aria (pulizia pannello) Hnodpfjgx Hnhox Abast

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, In vendita: Pressa idraulica a passaggio continuo JOOS DLP 240/OK Tipo di macchina: Pressa idraulica a passaggio continuo con alimentazione e scarico automatici dei pezzi. Applicazione: Progettata per il rivestimento di materiali piani in pannelli di spessore uniforme mediante materiale di rivestimento e a temperatura elevata. Dati principali: Produttore: JOOS Modello: DLP 240/OK Anno di produzione: 2008 Tensione di lavoro: 400 V / 50 Hz Potenza assorbita: 55,5 kW Cilindri idraulici: 8 × 125 mm + 2 × 40 mm Hnodpsyc Eukofx Abaet Pressione operativa: 245 bar Superficie di pressatura: 4200 × 1400 mm (L × P) Forza totale di pressatura: 2400 kN Condizioni: molto buone Documentazione: completa Nota importante: La macchina non è dotata di programma di controllo. TAG: pressa idraulica, pressa a passaggio continuo, pressa industriale, pressa per rivestimento, macchine per pannelli, linee di produzione, macchinari industriali, JOOS, Siempelkamp, Orma, Italpresse, Dieffenbacher, Bürkle, Langzauner