Nuova Regola Del Vetro usato in vendita (12.145)

Condizione: usata, peso complessivo: 40.000 kg, N. 3282 Linea di taglio per vetro float e vetro stratificato Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Usata, anno di costruzione 2009 / 2016, impianto ancora in funzione, disponibile presumibilmente a partire dal 15.02.2027 Secondo il nostro cliente / il precedente proprietario, l'impianto è perfettamente funzionante e può essere ispezionato in loco. Ambito della fornitura: Esclusivamente le aree evidenziate in giallo nel layout. Taglio vetro stratificato Pos. 1 - 8, taglio vetro float Pos. 9 - 22 Numeri di posizione come indicato nelle foto. Dati tecnici principali: Progettato per formato Jumbo 6000 x 3210 mm Taglio vetro float fino a max. 33 kg/m2 di peso del vetro, corrispondente a circa 13 mm di spessore del vetro Taglio vetro stratificato fino a max. 43 kg/m2 di peso del vetro, corrispondente a circa 17 mm di spessore del vetro 2 ponti di taglio per vetro stratificato Lisec VB-33 per una maggiore produttività Tavolo di taglio automatico con unità di smerigliatura per la sbavatura dei bordi (Low-E) Taglio automatico in direzione X e Y Campi di trasporto fino a max. 50 kg/m2 Allacciamento 3/N/PE 400 V / 50 Hz, tensione di controllo 24 V Aria compressa 6 - 8 bar Somma delle potenze di connessione indicate circa 210 kVA Taglio vetro stratificato: Pos. 1: Impianto di taglio per vetro stratificato Lisec PTV-60/30RE, anno di costruzione 2009, circa 5640 kg Pos. 2: Gruppo costruttivo Lisec VZ Line 2 Pos. 3: Tavolo a cuscini d'aria Lisec LKT-45/45TS, anno di costruzione 2009, 61,28 kVA, circa 3200 kg Pos. 4: Ponte di taglio per vetro stratificato Lisec VB-33, anno di costruzione 2009, 17,00 kVA, circa 2200 kg Pos. 5: Dispositivo per la rimozione del bordo del film Lisec FASV-33, anno di costruzione 2016, 0,83 kVA Pos. 6: Ponte di taglio per vetro stratificato Lisec VB-33, anno di costruzione 2016, max. 43 kg/m2, 18,83 kVA, circa 2200 kg Pos. 7: Stazione di bloccaggio e posizionamento Lisec AL-32/33N, anno di costruzione 2016, 25,88 kVA, circa 1830 kg Pos. 8: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-20/26, anno di costruzione 2016, max. 50 kg/m2, 6,08 kVA, circa 1020 kg Taglio vetro float: Pos. 9: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-20/26, anno di costruzione 2016, 6,08 kVA, circa 1020 kg Pos. 10: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-40/26 Podpe Af Aqwsfx Aaxegu Pos. 11: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-20/26, anno di costruzione 2016, 9,05 kVA, circa 1020 kg Pos. 12: Tavolo di taglio manuale Lisec BTS-37/33, anno di costruzione 2016, 15,75 kVA, circa 1543 kg Pos. 13: Tavolo a cuscini d'aria Lisec LKT-10/33, anno di costruzione 2016, max. 33 kg/m2, 4,50 kVA, circa 250 kg Pos. 14: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-40/26, anno di costruzione 2009, max. 50 kg/m2, 2,30 kVA, circa 1154 kg Pos. 15: Gruppo di taglio Lisec TBY-26/12, anno di costruzione 2009, circa 255 kg Pos. 16: Campo di trasporto Lisec RWF-33/25, anno di costruzione 2009, 4,59 kVA, circa 975 kg Pos. 17: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-30/33, anno di costruzione 2009, 2,30 kVA, circa 980 kg Pos. 18: Gruppo costruttivo Lisec RBA-25, anno di costruzione 2009, 1,46 kVA, circa 820 kg Pos. 19: Gruppo di taglio Lisec TBX-33/12, anno di costruzione 2009, circa 290 kg Pos. 20: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-60/33, anno di costruzione 2009, 18,22 kVA, circa 1560 kg Pos. 21: Stazione di taglio automatica Lisec ARS-33, anno di costruzione 2009, circa 580 kg Pos. 22: Tavolo di taglio automatico Lisec ESL-60/30RS, anno di costruzione 2009, max. 33 kg/m2, 14,90 kVA, circa 6380 kg Peso totale circa 4000

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1303, larghezza totale: 4.400 mm, lunghezza totale: 3.300 mm, altezza totale: 1.700 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corsa di avanzamento asse X: 3.210 mm, corsa di avanzamento asse Y: 3.300 mm, lunghezza di taglio (max): 3.300 mm, Offriamo questa macchina per il taglio di vetro stratificato Hegla VSG-M 33 MT, in ottime condizioni, anno di fabbricazione 2005. Produttore: Hegla Modello: VSG-M 33 MT Anno di fabbricazione: 2005 Pgjdjz Hl T Rjpfx Aaxou Condizioni: ottime ID categoria: 518 ID tipo di macchina: 898 Tipo: macchina per il taglio di vetro stratificato In caso di ulteriori domande o necessità di maggiori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 116/2024, altezza di lavoro: 2.500 mm, tensione di ingresso: 400 V, portata: 300 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 150 kW (203,94 CV), Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Robot automatico per la spalmatura di vetro isolante a due o tre strati, sia di forma regolare che irregolare. Podpfsz R Skasx Aaxegu Questo modello di robot per la spalmatura automatica è economico, pratico e adatto a vetrerie di medie e grandi dimensioni. È progettato per tutti i vetrai che desiderano automatizzare il processo di spalmatura del vetro isolante, riducendo così l'intensità del lavoro, risparmiando sulla necessità di manodopera e migliorando l'efficienza della produzione. Garantisce una notevole riduzione dei tempi di produzione grazie a una maggiore precisione nella spalmatura, eliminando così perdite di tempo e di materiale. Il robot è interamente prodotto presso la società BATTELLINO in Italia.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Pedpfxsy Ef Tto Aaxsgu

Condizione: usata, BAVELLONI GEMY 8 - Year 2005 8 cup wheels straight-line edger glass thickness : 3 - 35 mm min. size : 35 mm power ; 19,5 kw Pgsdpfez R Nwwsx Aaxou machine dimensions : 7,03 x 1,7 x 2,3 m weight : 2710 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Pjdpfoyhb Ahox Aaxsgu Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 34608, larghezza totale: 3.700 mm, lunghezza totale: 7.200 mm, peso complessivo: 3.500 kg, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Tavolo a cuscino d’aria con listelli di rottura – inclinabile con supporto. Listelli di rottura: 3 x X 2 x Y Pjdpfx Aez D H A Ijaxogu

Anno di produzione: 2006, Condizione: eccellente (usata), Produttore NUOVA OMEC Modello PO/2M/P Condizione Eccellenti Numero di magazzino Cod.302 Pgsdpfen Uwl Hsx Aaxsu Potenza slitta 400 ton. Corsa della slitta 1.500 mm. Luce stampo fra i piani 2.500 mm. Dimensione piano porta stampi 4.000 x 2.480 mm Punti di spinta n° 2

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Psdovgvwmepfx Aaxjgu Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Pgodeyr Huqepfx Aaxsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC651, Linea di imbottigliamento KRONES usata per Vodka - vetro 6000 BPH - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro, realizzata attorno ad apparecchiature Krones, è ottimizzata per superalcolici fermi in bottiglie di vetro a perdere. Configurata con una sciacquatrice dedicata, un monoblocco di riempimento sottovuoto, un sistema di etichettatura a colla fredda e applicazione del contrassegno fiscale a doppio carosello, e un imballaggio secondario vassoio + film, offre prestazioni costanti per la presentazione di superalcolici premium.Anno: 2001Velocità nominale: 6,000 bph su formato 0.7LContenitori: Bottiglie in vetro a perdere; forme gestite: rotonda, fiaschetta, shtoffFormati supportati: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LSciacquatrice: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 ugelli; a canale singolo; ugelli fissi; acqua pretrattata; drenaggio per gravità; senza soffiaggio d'ariaMonoblocco riempitrice-tappatrice: Krones Vacufill 960-024-124-V; riempimento sottovuoto per superalcolici fermi; 24 valvole di riempimento; tappatrice con 4 testeChiusure: ROPP in alluminio e Guala non ricaricabileEtichettatrice: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; colla fredda; etichette in carta pretagliate; contrassegno fiscale a U 160 x 20 mmConfezionatrice: MEYPACK VP410; vassoio + filmTrasportatori: Trasportatori bottiglie Krones Synco S; trasportatori pacchi KronesControlli: PLC Siemens S7; quadri elettrici inclusiSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea integra un'automazione centralizzata tramite PLC Siemens S7 per una sequenza affidabile di risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura e confezionamento. Sono inclusi quadri elettrici, a supporto degli interblocchi di linea, dei circuiti di sicurezza e del controllo dei dispositivi. Le piattaforme rotative e i sistemi a camme meccaniche della stazione di etichettatura/applicazione del contrassegno fiscale garantiscono una precisione ripetibile alle velocità nominali, mentre le parti di cambio formato specifiche supportano transizioni di formato rapide e precise.PLC/HMI: PLC Siemens S7Architettura di controllo: Controllo centralizzato della linea con interblocchi macchina-macchinaSicurezza: Circuiti di arresto di emergenza e protezioni tipici delle apparecchiature rotative KronesCambio formato: Parti formato per molteplici forme e volumi di bottiglie in vetroCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in linea integrato, questa linea di imbottigliamento usata collega risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura a colla fredda con applicazione del contrassegno fiscale e confezionamento vassoio + film tramite sistemi di trasporto Krones. È ideale per aggiornamenti di imballaggio industriale di seconda mano nella produzione di bevande focalizzata su superalcolici in bottiglie di vetro. L'ampia copertu... Podpfxez E Di Uj Aaxogu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di cassetti: 30, Magazzino per vetro con sistema di carico Lisec tipo ATH Telai di stoccaggio: 30 posizioni I telai sono movimentabili manualmente Podsyxnfrspfx Aaxegu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 3.500 mm, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 2.500 mm, corsa di avanzamento asse Y: 3.500 mm, peso complessivo: 3.550 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 17,06 kW (23,20 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita macchina usata Lisec VL-1N/25 per la produzione di vetri isolanti, anno di fabbricazione: 2009. Tipo: VL-1N/25 Numero di serie: 361-053012 Peso: 3.550 kg Corrente a pieno carico: 24,60 A Potenza apparente: 17,06 kVA Tensione: 3/N/PE-50Hz 400 V Pressione: 6,00 bar Carico massimo del materiale: 250 kg/m Corrente aggiuntiva: 8,0 A Tensione AC/DC: 400 / 24 V Robot automatico LISEC VL-1N/25 per la sigillatura di vetri isolanti termici – 2500 x 3500 mm. Sistema automatico per la sigillatura dei bordi, progettato per l'applicazione di un sigillante secondario su strutture di vetro isolante termico. La macchina è composta da una sezione di ingresso e una di uscita, oltre a una stazione di scarico. Un'unità di misurazione separata, posizionata di fronte alla macchina, misura lo spessore dei vetri, lo spazio d'aria tra loro e lo spessore totale della struttura di vetro isolante termico. Il bordo superiore dell'unità di vetro isolante termico è guidato da una trave a rulli orizzontale. In questo modo, le strutture di vetro si muovono a una distanza definita davanti alla parete posteriore, nelle sezioni di sigillatura. Il loro trasferimento avviene tramite una catena di trasporto brevettata e resistente all'usura, che supporta minimamente il bordo inferiore dell'unità, lasciando la scanalatura di sigillatura libera per l'applicazione del sigillante. Un sistema di aspirazione a vuoto con guida lineare, integrato nella parete posteriore, garantisce che le strutture di vetro isolante termico vengano trasportate senza scivolamenti. Pgsdpfx Aez Nkh Tsaxju L'attrezzatura può lavorare con poliuretano in confezioni da 200 litri di componente "A" + 20 litri di componente "B" e con silicone in confezioni da 200 litri di componente "A" + 20 litri di componente "B". La macchina può essere visionata in funzione e sarà smontata a metà gennaio. In caso di domande o per ulteriori informazioni, si prega di inviare un messaggio o chiamare.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. LBS-60/30 (6 pezzi) 2. ESL-60/30 RS-L 3. VB-45 4. ATH-60/30 FD 5. BTA-50/33 6. BTS-10/30 Pgsdpfxs Afw U Ds Aaxou 7. BTA-20/33 8. BTS-37/33 9. TBX-33/12

Condizione: usata, Questa smerigliatrice per bordi in vetro Knopp, modello: SILIKANT-2500, sarà messa all'asta online nell'ambito della nostra asta industriale/asta di macchinari, in occasione della chiusura dell'attività di HERA Glas GmbH. Pjdpfxo Aa Rkze Aaxjgu Potete trovare questa e molte altre offerte sulla nostra piattaforma.

Condizione: usata, Questa macchina per forare il vetro a doppio lato ADA, dotata di punte a tazza diamantate, sarà messa all'asta online nell'ambito della nostra asta industriale/di macchinari, in occasione della chiusura dell'attività di HERA Glas GmbH. Pgods Aa Ri Dspfx Aaxou Potrete trovare questa e molte altre offerte sulla nostra piattaforma.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 1.680 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 7.003 mm, larghezza totale: 1.920 mm, altezza totale: 2.300 mm, peso complessivo: 2.710 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di ingresso: 400 V, Macchina verticale per la molatura di vetro con 8 mole numero totale di metri lavorati: 45.716 altezza minima del vetro: 35 mm spessore del vetro: 3 - 40 mm velocità: 0,5 - 5 m/min Psdoz N Dk Uopfx Aaxsgu peso del pezzo in lavorazione: 200 kg/m potenza: 20 kW

Condizione: usata, Questo tavolo pneumatico per il taglio, prodotto da Pannkoke, sarà messo all'asta online nell'ambito della nostra asta industriale/asta di macchinari, in occasione della chiusura dell'attività della HERA Glas GmbH. Pgsdpfxj Aa Rk Us Aaxsu Potete trovare questo e molti altri articoli sulla nostra piattaforma.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 400 h, numero macchina/veicolo: M345, Monoblocco di riempimento SRAML usato 2400 bph per vetro - Anno 2021Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento Sraml modello I9P10VX è una soluzione di imbottigliamento compatta di seconda mano, progettata per una produzione efficiente di bevande e applicazioni di confezionamento industriale. Progettato per la gestione di bottiglie in vetro, combina sciacquatrice, riempitrice e tappatrice in un unico telaio salvaspazio. È ideale per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili all’interno di una linea di imbottigliamento usata o come upgrade autonomo a macchinari di confezionamento esistenti.Costruttore: SramlModello: I9P10VXAnno di fabbricazione: 2021Velocità di produzione: fino a 2.400 bph a 0,25 L; fino a 1.500 bph a 0,75 LTipi di contenitori: Bottiglie in vetroFormati lavorati: 0.25 L, 0.75 LSciacquatrice: 9 pinze; 1 trattamento (risciacquo)Riempitrice: 10 valvole; ugelli fissiTappatrice: 1 testa; ROPP tappi a vite in alluminio 28x15.4mmDimensioni (L x P x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPotenza installata: 3 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra torrette sincronizzate di risciacquo, riempimento e tappatura per un funzionamento stabile e una gestione coerente delle bottiglie. Il sistema di riempimento con ugelli fissi garantisce un riempimento preciso e a bassa turbolenza, adatto a prodotti sensibili alla qualità. Le protezioni standard tipiche delle moderne attrezzature di imbottigliamento contribuiscono a garantire la sicurezza dell’operatore e un’elevata disponibilità. La marcatura CE evidenzia la conformità alle direttive europee su sicurezza e igiene per la produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaQuesta unità può operare come monoblocco di riempimento autonomo o integrarsi senza soluzione di continuità in una più ampia linea di imbottigliamento usata. È fornita con attrezzature ausiliarie e nastri Sraml compatibili per una connettività fluida di linea e gestione dell’accumulo. I cambi formato supportano bottiglie in vetro da 0.25 L e 0.75 L, aiutando i produttori a passare tra vari tipi di prodotti con tempi di fermo minimi.Sraml RT800 tavola rotanteSraml RM6 unità mezzo di risciacquo con pompa e riscaldatore (alimentata dal monoblocco); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 ribaltatore bottiglie; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 tavolo di confezionamento; 130 kgNastri di collegamentoCondizioni della macchina e storico manutenzioneProdotto nel 2021, questo monoblocco di riempimento è stato utilizzato leggermente per circa tre stagioni produttive e registra circa 400 ore di funzionamento. È stato collocato in magazzino asciutto da agosto 2024. Nel complesso, si presenta come una macchina usata ben mantenuta, adatta a una rapida rimessa in servizio in ambienti di produzione di bevande. Psdpfx Aozrgrhoaxjgu

Condizione: usata, chilometraggio: 201.500 km, prima immatricolazione: 12/2009, tipo di carburante: diesel, carburante: diesel, FORD Transit 2.5 TDI, veicolo per il trasporto di vetri, furgone con tetto alto, sospensioni pneumatiche complete, modello TREND • Sospensioni pneumatiche complete: sistema pneumatico elettrico separato per l'asse anteriore e posteriore • Potenza: 103 kW / 140 CV • Classe di emissioni: EURO 4 • Adesivo ambientale verde • Cambio manuale a 6 marce • Cruise control • ESP – disattivabile • Porta scorrevole laterale • Telecamera per la retromarcia • Accensione automatica dei fari • Regolazione automatica dei fari • Volante multifunzione • Airbag per conducente e passeggero • Autoradio • Specchietti retrovisori elettrici • Alzacristalli elettrici • Chiusura centralizzata • Pneumatici: 215/75 R16C • Profondità del battistrada: circa 8 mm • Dimensioni esterne del veicolo: 5.230 x 1.970 x 2.380 mm (lunghezza x larghezza x altezza) • Dimensioni del vano di carico: • 2.870 x 1.750 x 1.640 mm (lunghezza x larghezza x altezza) • Peso lordo: 3.500 kg • Peso a vuoto: 2.030 kg Allestimento/Montaggio: • HEGLA – Allestimento per il trasporto di vetri, tipo S 28,5/24 • Capacità di carico del telaio laterale per vetri: 350 kg • Allestimento interno: telai per vetri a destra e a sinistra - Revisione: nuova! - Veicolo tedesco! Psdpfswmn T Eex Aaxegu - Manutenzione documentata! Salvo errori e vendita anticipata! = Ulteriori informazioni = Anno di costruzione: 2009

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Produttore: Newtec Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Psdpfx Ajvgufvsaxsgu Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC617, Linea di imbottigliamento in vetro usata KRONES - 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro per spirits è una linea usata ad alte prestazioni, progettata attorno a componenti OEM di prima qualità. Con una velocità nominale di 18,000 bottiglie all'ora, assicura un rendimento affidabile per produzioni di bevande e confezionamento industriale di medio-alto volume. La linea gestisce con precisione i formati standard per spirits ed è completamente integrata dal depalletizing all'etichettatura e al confezionamento di fine linea.Velocità di produzione: 18,000 bottles per hourFormati bottiglia: Compatibile con formati 0.7L, 0.75L, 1.0LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in GlassPrincipali OEM: Krones (linea core), Zalkin (tappatura), oltre a Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModuli e modelli principali: riempitrice Krones Sensometic, risciacquatrice Krones Variojet, tappatrici Zalkin T9/360 (x3), etichettatrice Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formacarole Krones Variocart C-40 (x2), sigillatrice per casse Krones Variocol H-120, pese di controllo Garvens E40-DMS (x2), marcatori laser Videojet 3330 (x2)Anni di costruzione (prevalenti): 2004 linea core, con aggiornamenti per etichettatura e codifica nel 2015 e nel 2016Ambito della linea: Completamente integrata dal depalletizing, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione, codifica, imballaggio, formazione e sigillatura casse, fino alla convogliaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione completa su tutte le stazioni per garantire un funzionamento stabile e sincronizzato a 18,000 bph. La tappatura continua multi-testina di Zalkin consente un’applicazione dei tappi uniforme. L’ispezione in linea e la pesatura forniscono controllo qualità in tempo reale con scarto automatico. La codifica laser e la stampa sulle casse si integrano perfettamente per tracciabilità e conformità nella produzione di bevande.Controlli integrati per coordinare il funzionamento delle macchine e le changeoverIspezione in linea (livello di riempimento/controllo visivo) e pese di controllo con scarto automaticoMarcatori laser per codifica permanente ad alta velocità sui contenitori in vetroAutomazione di fine linea inclusi autopacking, formatura e sigillatura casseCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come un sistema di confezionamento usato e coeso, la linea offre integrazione end-to-end e gestione stabile delle bottiglie in vetro. È idonea per l’imbottigliamento di spirits con flessibilità di formato sui comuni 0.7L, 0.75L e 1.0L. La rete di nastri copre livelli contenitore, confezione e pallet, supportando un flusso materiale ottimizzato e un’accumulazione efficiente.Funzionamento in linea dal depalletizer all’etichettatrice e al fine lineaFlessibilità di formato su 0.7L, 0.75L e 1.0LRete completa di convogliatori per contenitori, confezioni e palletCompatibile con apparecc... Pgodpjyzz Hhefx Aaxju

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 444 h, Compressore a vite Atlas Copco GA 7 – 7,5 kW – Anno di fabbricazione 1996 Vendita per conto del cliente! In vendita un compressore a vite usato del rinomato produttore Atlas Copco, modello GA 7, fabbricato nel 1996. Il compressore è rimasto inutilizzato per molto tempo. Pertanto, viene venduto come difettoso. Dati tecnici: * Produttore: Atlas Copco * Modello: GA 7 * Anno di fabbricazione: 1996 * Potenza del motore: 7,5 kW * Pressione massima: 7,5 bar * Portata: 1140 l/min * Sistema di controllo: Elektronikon II * Ore di funzionamento visualizzate: 444 ore * Condizioni: Usato Pgjdps Adu H Uefx Aaxeu Importante nota relativa alle ore di funzionamento: Il sistema di controllo originale è stato sostituito con un altro sistema di controllo. Pertanto, le 444 ore di funzionamento attualmente visualizzate non possono essere considerate come il numero effettivo di ore totali di funzionamento del compressore. Le ore totali di funzionamento effettive sono sconosciute.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, corsa: 300 mm, velocità operativa: 75 mm/s, velocità di retromarcia: 75 mm/s, altezza del tavolo: 930 mm, peso complessivo: 7.500 kg, lunghezza totale: 4.350 mm, larghezza totale: 1.820 mm, altezza totale: 2.680 mm, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, forza di pressatura: 100 t, lunghezza del tavolo: 3.060 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Opportunità unica per chi cerca una pressa piegatrice CNC di alta gamma disponibile immediatamente. Proponiamo SafanDarley E-Brake 100-3100, 100% elettrica, macchina NUOVA installata nel nostro showroom esclusivamente per dimostrazioni tecniche e presentazioni ai clienti. La macchina non è mai stata utilizzata in produzione: le pochissime ore di lavoro sono esclusivamente legate alle attività dimostrative. Punti di forza: • Macchina nuova da showroom • Mai impiegata in produzione • Pronta consegna • Tecnologia elettrica ad alta efficienza energetica • Elevata precisione di piegatura e ripetibilità • Costi di esercizio e manutenzione ridotti rispetto alle presse idrauliche tradizionali Pgedpfxezcmabj Aaxsu Configurazione macchina: • Controllo grafico touchscreen EC20 Touch con simulatore di piega 2D e calcolo automatico della sequenza di piega • Assi Z1+Z2 motorizzati e indipendenti • Registro posteriore extra Z0+Z3 • Tavola superiore Wila con bloccaggio idraulico • Tavola inferiore Wila con bloccaggio meccanico e set di barre per utilizzare anche matrici tipo Schiavi • Supporti frontali mobili in alluminio • Fotocellule integrate • Luce netta 590 mm / corsa 300 mm • Interfaccia per Industry 4.0 La macchina viene proposta in vendita esclusivamente per rinnovo dell'area espositiva e sostituzione del modello presente nello showroom.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Pgodpsy Szb Hsfx Aaxeu