Micro-Linea Di Assemblaggio usato in vendita (12.990)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2011, campo di misura asse X: 100 mm, campo di misura asse Z: 1.000 mm, diametro di montaggio: 100 mm, peso complessivo: 160 kg, precisione di misurazione del percorso: 2 mm, peso dell'utensile: 160.000 g, Anno di costruzione: 2011 Completamente automatico con opzioni manuali Inserimento intuitivo dei cicli di misurazione automatici Motori lineari esenti da usura e manutenzione Console di controllo flessibile Da manuale a completamente automatico Bassa distorsione anche al massimo carico consentito grazie all'elevato peso installato Struttura in ghisa ottimizzata con metodo FEM e termicamente stabile Sistema di trasmissione dati RFID Memorizzazione dati personalizzata Processi di misurazione con recupero e memorizzazione dati integrati Integrazione di tutti i sistemi RFID più diffusi La testa di lettura/scrittura può essere posizionata automaticamente e manualmente per tutti i sistemi portautensili più diffusi Pjdpfsyzzb Sjx Aaxorc Dati tecnici Lunghezza e diametro fino a 1.000 mm Max. Diametro dell'utensile per la misurazione secondo il principio del calibro a scatto: 100 mm Peso massimo dell'utensile: 160 kg Portautensili SK50 (portautensili aggiuntivi disponibili presso HAIMER/Microset) Concentricità al naso del mandrino: 2 μm Ripetibilità: ±2 μm Preimpostazione dell'utensile Risultati di misurazione rapidi e precisi grazie al funzionamento intuitivo Valori di misurazione accurati per frese complesse ed elicoidali con la precisa finestra di messa a fuoco Amministrazione utente e privilegi di accesso Visualizzazione attualmente in formato 16:9 Mirino a croce fisso/fluttuante con linee di misurazione automatiche e valutazione automatica del contorno Un unico design per il software di tutte le classi di apparecchiature Windows 7 Professional o Ultimate, a seconda delle esigenze Scambio dati I dati post-elaborati vengono trasferiti all'unità di scambio dati corrispondente tramite rete o USB. Tutte le apparecchiature possono fornire dati utensile a quasi tutti i software (gestione utensili, database, CAD/CAM) tramite un'interfaccia bidirezionale.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Prjdpfowuciwox Aaxsc Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), Funziona sfruttando l’effetto Coriolis. È progettato per misurare direttamente la portata massica, la densità del fluido e la temperatura, nonché per calcolare la portata volumetrica e la concentrazione. Numero di serie 14867499. Realizzato in acciaio inossidabile, con una configurazione a doppio tubo curvo, connessione elettrica tramite una scatola di derivazione e connessioni di processo a flangia. Fattore di calibrazione della portata: 703.174.29. Costanti: K1 10696.58, DT 4.42, K2 12680.02 e FD 227.8822. Progettato per fluidi di gruppo 1, con un intervallo di temperatura consentito da meno 196 a 204 gradi Celsius, pressione massima di 40 bar a 25 gradi Celsius e pressione consentita di 34 bar a 204 gradi Celsius. Marcato CE. Predpfxoz R A S Hj Aaxoc

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, spessore lamiera (max.): 3 mm, larghezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 14.130 mm, altezza totale: 2.170 mm, tensione di ingresso: 380 V, potenza: 40 kW (54,38 CV), peso complessivo: 13.680 kg, Offriamo questa linea di profilatura usata Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, anno di costruzione 2024. Modello: HC50-60X80-100-120 Dimensioni: 14130×2000×2170 mm Prjdez D Dxgopfx Aaxoc Numero di serie: 202408976 Potenza: 32,5+7,5 kW Peso: 13680 kg Data di fabbricazione: 2024-08-12 Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 PROFILATRICE PER OMEGA USATA – Pari al Nuovo Caratteristiche tecniche • Produzione profili Omega 80 – 100 – 120 (vedi scheda tecnica) • Cambio tipo Omega automatico • Spessore massimo lavorabile: 3 mm • Foratura asole in linea • Foratura sull’altezza del profilo • Linea completa di profilatura, pronta all’uso • Elevata precisione e ripetibilità del profilo Stato della macchina • Utilizzo limitato: solo 10 mesi di lavoro • Perfettamente funzionante • Manutenzione regolare • Condizioni meccaniche ed estetiche eccellenti Vantaggi • Ridotti tempi di setup grazie al cambio automatico • Ideale per produzioni medio-alte • Ottima opportunità rispetto all’acquisto del nuovo Disponibile per visione e prova. Documentazione tecnica disponibile. Prezzo interessante.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Linea di riempimento per liquidi composta da: 1) MACCHINA DI RIEMPIIMENTO RUDOLF DECKERT, MODELLO DFM412R CARATTERISTICHE - Anno di fabbricazione: 2009 - Tensione: 400 V/3 fasi/N - Frequenza nominale: 50 Hz ----- 2) MACCHINA DI TAPPATURA RUDOLF DECKERT, MODELLO AVR400 Macchina di tappatura monoblocco a funzionamento intermittente, con design lineare, espandibile con postazioni di lavoro aggiuntive. Per la lavorazione di diversi tipi di chiusure. Prodotta nel 2010. CARATTERISTICHE - Produttività fino a: 150 BPM - Design conforme alle normative GMP - Tensione: 400 V/3 fasi/N/PE - Frequenza nominale: 50 Hz ----- 3) MAGAZZINO PER BORRACCE RUDOLF DECKERT, MODELLO PT200 Prodotto nel 2008. ----- 4) TAVOLA ROTANTE RUDOLF DECKERT, MODELLO DT1500 Tavola rotante in acciaio inossidabile. Prodotta nel 2010. CARATTERISTICHE - Dimensioni: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diametro della tavola: 1500 mm - Larghezza di ingresso/uscita prodotto: 880 mm - Peso: 150 kg ----- 5) MACCHINA ETICHETTATRICE ETIBE, MODELLO HKM10/RE Per l'applicazione di etichette adesive su fiale o altri contenitori cilindrici. Prodotta nel 2009. CARATTERISTICHE - Dispositivo di stampa: dispositivo di stampa a caldo Metronic M03.1 - Pannello di controllo: PLC Siemens S7-200 - Produttività: 18.000 pezzi/ora (max) - Altezza etichetta: 80 mm - Diametro oggetto: 13 - 60 mm ----- 6) PESATRICE DI CONTROLLO WIPOTEC, MODELLO HC-A Pesatrice di controllo dinamica con telaio in acciaio inossidabile V2A/AISI 304. Prodotta nel 2020. CARATTERISTICHE Prjdpfx Aj Ad Nvqsaxjc - Display: display TFT a colori da 15'', con touchscreen - Intervallo di temperatura: da +5 a +40 °C - Livello di rumore: inferiore a 70 dB(A) - Produttività massima: 600 pezzi/min - Frequenza nominale: 50/60 Hz - Carico di collegamento (potenza): 0,8 kVA (ca) - Dimensioni: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Peso: 250 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.633 h, numero macchina/veicolo: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph usata - Anno 2012Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di confezionamento asettico in cartone Tetra Pak A3/Compact Flex configurata per formati in cartone slim da 200 ml. La linea è progettata per applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande che richiedono riempimento di cartoni in formato compatto, applicazione di cannucce, imballaggio secondario e controllo coordinato della linea.Modello principale della riempitrice: A3 CF 200SCapacità produttiva: 9000 bphFormato del cartone: 0.2L slimAlimentazione elettrica indicata: 300VOre di funzionamento della linea: 10633Altezza della macchina: 4300 mmSuperficie necessaria: 20 m²Cambio formato: Cambio rapido per confezioni con la stessa configurazione del fondoSistemi avanzati di automazione e controlloLa configurazione comprende un controllore di linea Tetra Pak LC30 per coordinare le apparecchiature di confezionamento collegate. Questo elemento di controllo centrale supporta il funzionamento sincronizzato tra la riempitrice di cartoni, l'applicatore di cannucce, l'incartonatrice e le apparecchiature di movimentazione associate. La configurazione indicata A3 CF, SA30, CBP32, LC30 e ACHX 10 offre un assetto di processo integrato per il confezionamento continuo in cartone.È previsto il cambio rapido per formati che condividono la stessa configurazione del fondo, consentendo efficienti passaggi produttivi all'interno della famiglia compatibile di confezioni slim da 200 ml.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak di seconda mano è predisposta per la lavorazione asettica di cartoni e il confezionamento secondario a valle. La linea combina il riempimento di cartoni con l'applicazione di cannucce, il controllo automatizzato e apparecchiature di imballaggio in cartone per un flusso di confezionamento industriale integrato.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Attrezzature varieTetra Pak Straw Applicator 302012IncartonatriceTetra Pak Cardboard Packer 302021Attrezzature varieTetra Pak LC302012Attrezzature varieHarmsen International AGUX10-0500-44m Prjdpfx Aae Agpkmexoc

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di TRONCATURA e TENONATURA, per antine (e frontali di cassetti) a 5 pezzi 200037A) Troncatrice Ottimizzatrice "OMGA" Mod. Optima 120 SNC 4000 Larghezza x Spessore pezzi lavorabili: mm 200 x 110 / mm 245 x 80 / mm 275 x 50 / mm 300 x 14 Con: CN, spintore automatico, bloccaggio pneumatico, scaricatore con tappeto motorizzato N° 1 Gruppo Lama Circolare (diametro max mm 450/500) potenza Kw 4,6 (ca.) Prodezxn S Aopfx Aaxec 200037B) Tenonatrice doppia stondante a CN "BALESTRINI-CMS" Mod. Fox Lynk Larghezza x Spessore pezzi lavorabili: MINIMO mm 38 x 20 / MASSIMO mm 75 x 25 Con: CN, caricatore automatico a caduta, scaricatore a spintore N° 2 Gruppi di lavoro orizzontali: 1° con fresatore (tenone) e foratore (mortasa) / 2° con fresatore (tenone) 200037C) Applicatore di colla "GANNOMAT" Mod. Injecta II N° 2 Gruppi di applicazione colla (1 a sinistra + 1 a destra) 200037D) Strettoio rotativo (pressatura per frontali/antine assemblate) "DOUCET" RDM-TM 5 Macchina per l'assemblaggio, il serraggio e la squadratura rapidi e precisi delle ante per mobili e frontalini Con 5 stazioni, per l'assemblaggio di ante per mobili fino a 750x1800 mm e frontali per cassetti fino a 137x312 mm

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo modello specifico risale al 2012, ma è stato utilizzato esclusivamente come modello espositivo. Di conseguenza, è in condizioni assolutamente perfette, come nuovo, e non è mai stato utilizzato in una produzione su larga scala. Questo modello (serie CA) è una macchina avvolgitrice progettata su misura per l'imballaggio di prodotti posizionati su vassoi di cartone, basi di cartone o supporti di cartone sottostanti. La macchina è dotata di un sistema integrato di trasporto a catena (sistema a spintore) che alimenta i vassoi attraverso l'anello di termoretrazione, garantendo un imballaggio stabile e protettivo. Podpsy N Uqvjfx Aaxerc Applicazioni tipiche: Prodotti su vassoi o supporti di cartone: ideale quando è necessario fissare gli articoli a una base di cartone sottostante prima del trasporto. Raggruppamento e fissaggio: efficace per mantenere uniti e proteggere unità o pannelli più piccoli montati su supporti di cartone. Protezione dagli agenti esterni: fornisce una protezione flessibile e aderente contro umidità, polvere, sporco e danni durante il trasporto. La macchina è disponibile per la consegna immediata. Sono previsti costi di spedizione.

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, LINEA COMPLETA PER RIEMPIMENTO, SIGILLATURA E STERILIZZAZIONE DI CONTENITORI – ALIMENTI PER L’INFANZIA 100 g / 200 g – 140 CONTENITORI/MIN Produttori: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipo: Linea per riempimento, sigillatura, sterilizzazione e confezionamento di contenitori Anni: 2003–2016 (parte principale della linea: 2012–2013) Settore di provenienza: Alimentare e bevande – alimenti per l’infanzia CARATTERISTICHE GENERALI - Cadenza: 140 contenitori/min - Formati: 100 g e 200 g - Contenitori in PP termoformato, Ø 89,5 mm - Atmosfera inerte sotto vuoto o azoto durante la sigillatura - Pastorizzazione/sterilizzazione in autoclavi rotative, con contro-pressione - Caricamento e scaricamento automatico delle autoclavi (robot e sistema di trasporto) - Prelievo automatico di campioni - Controllo tramite telecamera con lettura di codici a barre e controllo del peso dei cartoni COMPOSIZIONE DELLA LINEA 1. Impilatore di contenitori – Mondini – 2012 2. Unità di dosaggio a 6 teste, motore brushless – Filpack – N. 120111 – 10/2012 3. Sigillatrice con atmosfera inerte (vuoto/azoto) – Mondini – N. A/12/A-00464 – ottobre 2012 4. Robot per il caricamento dei vassoi e l'assemblaggio dei carichi delle autoclavi – Guelt – 2013 5. Sistema di trasporto per il trasferimento dei carichi alle autoclavi – Steriflow – 2012 6. 3 autoclavi rotative, ciascuna con 5 cestelli – Steriflow – 2012 7. Robot per lo scaricamento dei carichi e il posizionamento dei contenitori su un nastro trasportatore – Guelt – 2013 8. Sistema di prelievo automatico di campioni – Guelt – 2013 9. Applicatore di coperchi all'uscita dell'autoclave – Mondini – N. A/12/A-00464 – 2013 10. Applicazione di cartoncini protettivi sui contenitori – Mondini 11. Raggruppamento (contenitori) – Ariès – N. 415 038A – 2012 12. Confezionatrice automatica – Jyga Process – N. D4303 – 2016 13. Robot palletizzatore M-410iB/160 (tipo A05B-1041-B201) – Fanuc – N. R03Z46888 – dicembre 2003 DOSAGGIO – FILPACK - 6 testine di dosaggio, motore brushless - Prodotti con o senza pezzi SIGILLATURA – MONDINI Psdpfx Aaez S N S Nsxerc - Atmosfera inerte (vuoto o azoto) - 2 utensili di sigillatura (1 in uso, 1 di ricambio) - Coperchio: area di stampa di 65 mm STERILIZZAZIONE – STERIFLOW - 3 autoclavi rotative - 5 cestelli per autoclave, ovvero 4.320 contenitori per autoclave - 1 carico = 5 cestelli; 1 cestello = 1 base, 11 vassoi e 1 coperchio - 1 vassoio = 144 contenitori; 1 pila = 6 vassoi - Scorta di vassoi: 24 basi, 21 coperchi, 228 vassoi, ovvero 4 set completi più materiale sufficiente per iniziare un 5° set PRELIEVO DI CAMPIONI – GUELT - 1 contenitore prelevato per ogni 432 contenitori CONFEZIONAMENTO – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Raggruppamento in 4 formati: 1 × 1 contenitore, 1 × 2 contenitori, 1 × 3 contenitori, 2 strati × 2 contenitori - Controllo tramite telecamera con lettura di codici a barre - Confezionamento con cartone, controllo del peso dei cartoni ed espulsione dei cartoni non conformi (formato di esempio: 6 × (4 × 100 g)) - Pallettizzazione secondo schemi di pallettizzazione preimpostati CONTENITORI COMPATIBILI (DISEGNI DEL PRODUTTORE: RPC BEBO PLASTIK) Contenitore da 100 g – Articolo 1-89-40-M - Diametro esterno: 89,5 mm - Diametro interno: 81,5 mm - Altezza: 40 mm - Capacità fino all'orlo: 145 ml Contenitore da 200 g – Articolo 1-89-60-M - Diametro esterno: 89,5 mm - Diametro interno: 81,5 mm - Altezza: 60 mm - Capacità fino all'orlo: 230 ml DOCUMENTAZIONE DISPONIBILE - Sch

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, in vendita Tipi di macchinari + quantità: - 1 unità: sistema di trasporto lineare per 14 stazioni, tipo: LT-14-270 (originale del modello SP280) - 1 unità: stazione di carico automatica - 1 unità: nuova stazione di alimentazione - 1 unità: impastatrice a spirale doppia + gruppo di alimentazione, tipo: W240A, n.: 7402-978 - 1 unità: stazione di reintroduzione dell'impasto - 1 unità: sistema di sollevamento e inclinazione, tipo: HK1200 - 2 unità: 2 recipienti, tipo: W240A - i telai e le piattaforme per questa linea - 1 unità: 1 silos di pesatura - 1 unità: 1 sistema di dosaggio a coclea - gruppo di alimentazione - le piccole parti necessarie per la linea È possibile visionare la linea presso la sede. In caso di domande o commenti, non esitate a contattarci. Il venditore caricherà con cura tutte le merci nel container/camion. L'acquirente dovrà organizzare il trasporto. Cordiali saluti, Leo Holland Prodpfjnnz Hwjx Aaxoc

Condizione: usata, LINEA AUTOMATICA DI TAGLIO LAMIERA DA COIL - CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, anno 2008 Costruttore: CARBONINI S.r.l. – Italia Modello: SIZER 1500 RNTPC Anno di costruzione: 2008 (da targhetta CE) Peso: 5.500 kg (da targhetta) Controllo numerico: MicroVision Tipologia: Linea automatica di taglio trasversale lamiera da coil 1.500 × 1,2 mm – Spessori lavorabili da 0,6 a 1,2 mm. Pedpfx Ae Ad I D Hsaxsrc Linea automatica di taglio lamiera da coil CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, progettata per la lavorazione di nastri metallici mediante svolgimento, raddrizzatura, avanzamento automatico e taglio trasversale a misura. Particolarmente indicata per la produzione di canalizzazioni per impianti di condizionamento, ventilazione e trattamento dell'aria (settore HVAC). L'impianto permette la produzione di spezzoni di lamiera a lunghezza programmabile, con gestione elettronica delle dimensioni e delle quantità tramite controllo numerico MicroVision. La linea è costituita da gruppi di lavorazione che consentono di eseguire le diverse fasi produttive partendo direttamente dal coil. Composizione della linea La linea di taglio è costituita dalle seguenti unità operative: 1 Aspo svolgitore a cavalletto: destinato al sostegno e allo svolgimento dei coil di lamiera, con alimentazione continua del materiale verso le successive unità di lavorazione. 2 Macchina raddrizzatrice: composta da un sistema di rulli che permette di correggere le deformazioni e le curvature della lamiera derivanti dall'avvolgimento in bobina, favorendo la planarità del materiale prima del taglio. 3 Unità di doppia scantonatura rettangolare: consente di eseguire lavorazioni di scantonatura rettangolare sulla lamiera, in funzione della configurazione installata. 4 Cesoia trasversale: esegue il taglio automatico della lamiera alla lunghezza impostata dall'operatore, ottenendo spezzoni di dimensioni prestabilite. Dati tecnici Larghezza utile di lavoro: 1.500 mm Spessore minimo lamiera: 0,6 mm (6/10) Spessore massimo lamiera: 1,2 mm (12/10) Sistema di comando: Controllo numerico MicroVision Lunghezza d'ingombro: 7.000 mm Larghezza d'ingombro: 2.400 mm Peso: 5.500 kg Marcatura: CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: LC641, Linea di riempimento asettica usata GEA Procomac 48000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione PET asettica ad alte prestazioni progettata da GEA Procomac per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Pensata per l’acquisto di seconda mano senza compromettere l’integrità tecnica, la linea offre una capacità nominale di 48,000 BPH con tecnologia asettica a secco e sistema integrato di dosaggio pezzi di frutta.Capacità nominale: 48,000 BPHMetodo asettico: Asettico a seccoFormato contenitore: 0.23L (due stampi differenti)Collo bottiglia e tappo: collo 38mm, tappo a doppio strato 38mmSoffiatrice: SIPA, 24 cavitàRiempitrice: GEA Procomac Fillstar FX riempitrice isobarica, 84 valvoleDosaggio pezzi di frutta: 24 valvoleTappatrice: 24 testeUnità gas: Nessuna (adatta a prodotti a bassa acidità e neutri)Ore di funzionamento: 8000Anno di costruzione: 2018Velocità a valle: Moduli doppi da 24,000 BPH nelle principali operazioni di confezionamentoModelli/codici chiave: Fillstar FX; macchina overcap modello NYG18H-00Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra gestione asettica avanzata e controllo qualità in linea. Sterilizzazione delle preforme, alimentazione e sterilizzazione tappi e iniezione di H2O2 sono automatizzate per mantenere l’integrità igienica. Sistemi di ispezione ottici e a raggi X monitorano i punti critici con meccanismi di scarto per i contenitori non conformi. Un’unità dedicata di acqua asettica e CIP supporta cicli di sanificazione ripetibili e cambi formato rapidi. I componenti automatizzati sono progettati per prestazioni costanti in ambienti produttivi ad alta velocità.Capacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come linea completa per bottiglie PET, il sistema combina movimentazione contenitori, riempimento, etichettatura, confezionamento secondario e pallettizzazione. Include una soffiatrice SIPA a 24 cavità, riempitrice isobarica GEA Procomac, dosaggio pezzi di frutta, etichettatura sleeve e collo, fardellatrice termoretraibile, confezionamento in cartoni con robot industriali, buffer di accumulo e pallettizzazione. La flessibilità di formato comprende 0.23L con due set di stampi e finitura collo 38mm. Il layout modulare supporta la sincronizzazione tra i trasportatori e l’accumulo per un funzionamento continuo.Stato macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora sotto tensione ed è riportata in ottime condizioni. Le ore di funzionamento sono circa 8000. Sono disponibili manuali a supporto di installazione, esercizio e manutenzione. Il set di apparecchiature è recente (prevalentemente 2018), con alcune unità di processo del 2007 e 2019 incluse, a indicare un sistema mantenuto e aggiornato professionalmente.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti a bassa acidità e neutri, la configurazione è adatta a produzioni di bevande premium che r... Prjdpfx Aae Ady Dxjxjc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Sistema di carico BIESSE - RBO-STREAM SB Prjdpfx Aaev Dyxcoxec Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 3: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 5: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 6: Sistema di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB

Anno di produzione: 2019, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 19/018, Bilancia dosatrice e insaccatrice per solidi e polveri: Macchina dosatrice per prodotti solidi e polverulenti (da 5 a 1000 gr di caffè). Il prodotto, stoccato nella tramoggia polmone, viene automaticamente dosato da un canale vibrante a due velocità in un cestello pesato. L'operatore può comandare la caduta del prodotto dosato all'interno del contenitore da riempire. Possibilità di privilegiare la velocità di dosaggio o la precisione di pesatura. Forniti con la macchina diversi imbuti di differenti diametri per polveri o solidi. Dosing and Bagging Scale for Solids and Powders: Prsdsz Ehm Ropfx Aaxoc Dosing machine for solid and powdered products (5 to 1,000 grams of coffee). The product, stored in the buffer hopper, is automatically dosed by a two-speed vibrating chute into a weighing basket. The operator can control the release of the dosed product into the container to be filled. The machine allows the user to prioritize either dosing speed or weighing accuracy. The machine comes equipped with several funnels of different diameters for powders or solids.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Podszwu Uuopfx Aaxjrc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Prsdpswmw Edsfx Aaxjc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Postazione 1: Magazzino verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 2: Macchina di foratura CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 3: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 4: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 5: Macchina per la spazzolatura PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 6: Sistema di trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC Pedpjz I Rfzofx Aaxerc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE DELLA LINEA Prsdpsy S E E Nofx Aaxjc Saldatrice 4 teste FUSION 4H Unità di scarico del quadro Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice elettronica TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura Q-MATIC 2 Unità refilatrice Scarico automatico quadri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.682 h, numero macchina/veicolo: PST43, Pastorizzatore hot-fill per linea succhi HRS usato - 5000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore hot-fill per succhi HRS Process Systems Ltd. è progettato per il trattamento termico continuo nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. È destinato alla pastorizzazione dei succhi prima o durante il riempimento a caldo, favorendo il riscaldamento controllato del prodotto e la costanza del processo termico in una linea di imbottigliamento usata.Costruttore: HRS Process Systems Ltd.Tipo di macchina: Pastorizzatore hot-fill per succhiCapacità: 5000 LPHAnno: 2018Configurazione di processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfigurazione di processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentazione elettrica: 420 V, 50 HzSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è dotato di un'interfaccia di controllo della temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. Il controllore supporta la regolazione del setpoint, i limiti di allarme di alta e bassa temperatura, il controllo differenziale, la calibrazione delle sonde, il ritardo di riavvio del relè, la temporizzazione del relè di allarme e il blocco della tastiera. Le funzioni degli ingressi digitali includono il monitoraggio dell'apertura della porta e la logica selezionabile di ripristino automatico o manuale degli allarmi.Le funzioni del controllore includono inoltre la logica del relè in caso di guasto della sonda e parametri di programmazione protetti da password. È applicata un'etichetta di avvertenza per il riavvio temporizzato, che indica che l'unità può accendersi dopo un ritardo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore per succhi può essere integrato in una linea di produzione di bevande hot-fill come fase di trattamento termico a monte dell'attrezzatura di riempimento. In una tipica configurazione di confezionamento industriale, il prodotto viene trattato termicamente prima del trasferimento a un idoneo sistema hot-fill, con movimentazione a valle, etichettatura e imballaggio secondario organizzati in base al formato finale del contenitore.La capacità di 5000 LPH rende l'attrezzatura idonea ad ambienti di produzione di bevande che richiedono la pastorizzazione continua dei succhi. L'integrazione finale dovrebbe considerare le tubazioni del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità tampone, la produttività della linea di riempimento e il coordinamento del processo termico.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina registra 18,682 ore di lavoro. È un'unità del 2018 con gruppi di processo HRS Process Systems Ltd. identificati e un controllore di temperatura ADVANCE. Si raccomanda l'ispezione delle superfici di scambio termico, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, delle sonde di temperatura, dei circuiti elettrici e dei parametri di controllo nell'ambito della pianificazione della messa in servizio di attrezzature di imbottigliamento di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàProgettato specificamente per la lavorazione dei succhi, questo pastorizzatore hot-... Psdpfxo Adtqls Aaxsrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC686, Linea automatica usata per l'imbottigliamento della birra 1400 BPH su 330ml - Anno 2016Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione automatica per l'imbottigliamento della birra, costruita nel 2016 per la lavorazione di bottiglie da 0.33L. La linea è progettata per una capacità produttiva di 1200–1400 bph e combina risciacquo, riempimento isobarico, tappatura a corona, etichettatura, codifica e trasporto delle bottiglie in una configurazione industriale compatta per il confezionamento.Capacità produttiva: 1200–1400 bphFormato bottiglia: 0.33LApplicazione del prodotto: BirraAnno di costruzione: 2016Monoblocco di riempimento: ISO 9-9-1CPotenza installata dichiarata: 5.5 kW across the labeling machine, filling monoblock and tables/conveyorsSistemi avanzati di automazione e controlloIl triblocco automatico ISO 9-9-1C integra una giostra di risciacquo, una giostra di riempimento isobarico e una giostra di tappatura in un'unica imbottigliatrice sincronizzata. La sezione di risciacquo utilizza 9 pinze con un singolo trattamento ad acqua, mentre la sezione di riempimento è dotata di 9 valvole e doppia pre-evacuazione per un riempimento controllato della birra. La sezione di tappatura è dotata di una giostra Arol EAGLE/C per tappi a corona twist-off da 26mm.Potenza installata del monoblocco di riempimento: 4 kWConsumo di aria compressa del monoblocco di riempimento: 120 NL/min at 6 BARPotenza installata dell'etichettatrice: 0.75 kWConsumo di aria compressa dell'etichettatrice: 25 NL/min at 3 BARPotenza installata di tavoli e trasportatori: 0.75 kWCapacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è predisposta per l'imbottigliamento della birra in linea, collegando movimentazione delle bottiglie, risciacquo, riempimento, applicazione della chiusura, etichettatura, codifica di data o lotto e trasferimento tramite trasportatori. La sua configurazione compatta è adatta a birrifici alla ricerca di attrezzature per l'imbottigliamento usate destinate alla produzione in bottiglie di vetro da 0.33L. L'etichettatrice lineare a colla applica un'etichetta frontale, una controetichetta e un'etichetta al collo, garantendo una presentazione completa della bottiglia decorata prima della movimentazione a valle.Tipo di macchinaCostruttore/modelloAnnoMonoblocco di riempimentoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtichettatriceSIMPLE/3StampanteStampante a trasferimento termico Podps Adtxpofx Aaxorc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLinea completa per birra in vetro del 2016, costruita attorno a un monoblocco GAI e a un'etichettatrice Enos, in condizioni di pronta per il funzionamento. Produzione fino a 900 bottiglie/ora nei formati 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, con riempimento isobarico in contropressione per birra carbonata. L'unità viene fornita come attrezzatura usata per l'imbottigliamento della birra, con componenti e dispositivi di sicurezza documentati.Costruttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura)Velocità di produzione: fino a 900 bottiglie/oraTecnologia di riempimento: Isobarica in contropressione, con doppio sistema di pre-evacuazione.Tipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipi di prodotto: Birra (configurata per prodotti carbonati)Componenti della linea: Monoblocco GAI di risciacquo–riempimento–tappatura con tappatrice per tappi corona; sistema di etichettatura EnosCondizioni: PRONTA PER IL FUNZIONAMENTODocumentazione: Manuali disponibiliSicurezza: Protezioni e interblocchi conformi alle linee moderneCostruttoreModelloAnnoTipo di macchinaNoteGAIMLE441-BIER-0032016Monoblocco di riempimentoConfigurato per tappo coronaEnosSIRIAM2016EtichettatriceSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea utilizza controlli centralizzati per semplificare il funzionamento e i cambi formato. Il monoblocco GAI regola i parametri isobarici per limitare l'assorbimento di ossigeno e la formazione di schiuma, mantenendo livelli di riempimento costanti su tutti i formati indicati. Una stazione di imbottigliamento HMI di facile utilizzo fornisce stato, allarmi e accesso alle ricette di formato, ove configurato.Interfaccia di controllo: HMI con indicazioni di stato e allarmiAutomazione: Logica basata su PLC; parametri gestiti da ricette quando abilitatiControllo di processo: Setpoint di contropressione adattati alla carbonatazione della birraDispositivi di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza, protezioni standardElettri... Pjdpfx Ao Adywloaxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: LC696, Linea per birrificio usata TM INOX 70 hl - Anno 2014Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di processo per birrificio usata è configurata per la produzione di birra e copre le principali fasi, dalle operazioni di sala cottura e gestione del lievito fino a fermentazione, filtrazione, raffreddamento, servizi ausiliari e controllo di laboratorio. L'inventario delle apparecchiature combina componenti prodotti tra il 2004 e il 2014, con un quadro elettrico principale datato 2012 e apparecchiature di controllo della fermentazione datate 2013.Serbatoi della sala cottura: due tini di ammostamento e bollitura da 3.5 m3, un tino filtro malto da 7.8 m3, un tino di bollitura del luppolo da 7 m3, un serbatoio polmone da 7.2 m3 e un serbatoio whirlpool da 7.5 m3Sezione lievito: serbatoio lievito da 2.1 m3 e serbatoio sterile da 1.5 m3Capacità dei servizi ausiliari: generatore di vapore con portata nominale di 1,500 kg/hFiltrazione: filtro a kieselguhr, unità di filtrazione sterile e misurazione della portata della birraSistemi avanzati di automazione e controlloIl birrificio comprende infrastrutture elettriche e di controllo dedicate per una gestione coordinata del processo. Un quadro elettrico principale del birrificio, un pannello di comando della sala cottura con software, un quadro di controllo delle valvole pneumatiche, un quadro di controllo pompe e un quadro motore miscelatore supportano le funzioni di processo automatizzate. La fermentazione è supportata da un quadro di comando dedicato con software, mentre l'elettronica di controllo termico K&P gestisce il controllo termico del processo.Questa configurazione è adatta ad ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande, dove il controllo stabile di pompe, valvole e funzioni di riscaldamento e raffreddamento è essenziale per una lavorazione ripetibile della birra.Capacità di integrazione nella linea di produzioneL'impianto è configurato come impianto di processo integrato per birrificio anziché come linea di riempimento e confezionamento bottiglie. Supporta la preparazione a monte della birra prima del trasferimento ad apparecchiature compatibili a valle per imbottigliamento, inscatolamento o infustamento. Pompe di processo, tubazioni in acciaio inox, distribuzione del vapore e impianto glicole forniscono i collegamenti essenziali tra le fasi di produzione, fermentazione, filtrazione e raffreddamento.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieMulino per lievito VELO2004SerbatoioSerbatoio acqua calda TM INOX, 10 m32014SerbatoioTini di ammostamento e bollitura, 3.5 m32004 Pedps Adtqfsfx Aaxjrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC678, Linea di imbottigliamento OLMOS compact eco2 usata, PET e vetroSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniOlmos COMPACT 800 2 è una macchina in linea per l'etichettatura e la tappatura, progettata per la movimentazione di bottiglie in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. La configurazione di ingresso a doppia posizione supporta l'integrazione continua in una linea di imbottigliamento, combinando le operazioni di etichettatura e tappatura in un'unica macchina.Costruttore: OlmosModello: COMPACT 800 2Anno di costruzione: 2012Formati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.5L a 5.0LMateriali dei contenitori: PET e vetroFunzioni: etichettatura e tappatura in lineaTensione di rete: 380V ACSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è configurata per il funzionamento in linea, consentendo l'integrazione delle fasi di etichettatura e tappatura in un processo coordinato di movimentazione delle bottiglie. L'ingresso a doppia posizione è progettato per supportare un ingresso controllato delle bottiglie e un trasferimento affidabile attraverso le stazioni operative. L'alimentazione elettrica è specificata come 380V AC.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto componente usato di linea di imbottigliamento è adatto all'integrazione con attrezzature a monte per riempimento, risciacquo o trasporto bottiglie e con sistemi a valle di ispezione, confezionamento secondario o pallettizzazione. La macchina gestisce bottiglie in PET e vetro da 0.5L a 5.0L, offrendo flessibilità di formato per la produzione di bevande e altri prodotti imbottigliati. La configurazione combinata di etichettatura e tappatura può contribuire a semplificare il layout della linea riunendo due operazioni chiave di confezionamento in un'unica unità in linea.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoEtichettatriceOlmos COMPACT 800 22012TappatriceOlmos COMPACT 800 22012Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è descritta come in perfette condizioni di funzionamento. Questa condizione operativa la rende rilevante per progetti di attrezzature di imbottigliamento usate in cui è richiesta una soluzione combinata di etichettatura e tappatura per formati di bottiglie in PET o vetro.Prestazioni operative e versatilitàLa COMPACT 800 2 combina etichettatura e tappatura in linea per bottiglie che vanno dai piccoli formati da 0.5L fino a contenitori da 5.0L. Questa versatilità supporta linee di produzione che richiedono diverse capacità delle bottiglie mantenendo un flusso integrato di confezionamento industriale. La compatibilit... Prjdpfx Aaj Ady Dfoxsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC685, Linea di imbottigliamento usata DC GF 3-in-1, acqua frizzante 6000 BPH, Anno 2013Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la produzione di bottiglie in PET e il riempimento di bevande, combinando una soffiatrice lineare, apparecchiature per aria compressa ad alta pressione, un monoblocco integrato di risciacquo, riempimento e tappatura, apparecchiature per etichettatura, codifica, saturazione e confezionamento con film termoretraibile. La linea è progettata per il confezionamento industriale di bevande gassate, ossigenate e non gassate.Capacità di soffiaggio: 1,000–2,000 bphCapacità del monoblocco di riempimento: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormati bottiglia supportati: 0.33L, 0.5L and 1.5LMateriale del contenitore: bottiglie PET con imboccatura PCOIngombro complessivo della linea: approximately 11 m × 6 mConfigurazione della soffiatrice: lineare, 2 cavità, preforme 20–50 gMonoblocco di riempimento: 18 stazioni di risciacquo, 18 valvole di riempimento e 6 teste di tappaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include il controllo PLC Mitsubishi per il processo di riempimento e movimentazione. Il monoblocco di riempimento utilizza un sistema di riempimento elettronico e funziona con movimento orario delle bottiglie. Le funzioni di sicurezza sono installate sulla soffiatrice, sul compressore e sul monoblocco di riempimento, mentre le protezioni di sicurezza sono incluse per l'intera linea.Alimentazione elettrica per la soffiatrice e il compressore: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentazione elettrica per il monoblocco di riempimento: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema elettronico di riempimento non isobaricoCompatibilità con tappi PCO 32 e PCO 28Unità di datazione HS-Datu integrata per la codifica della produzioneCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento PET segue un pratico flusso di processo dalla formatura delle bottiglie fino al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento secondario. La soffiatrice lineare è fornita con alimentatore di preforme, ribaltatore di preforme, compressore a tre stadi da 30 bar, essiccatore frigorifero e filtro dell'aria. Le apparecchiature a valle includono un'etichettatrice autoadesiva, un saturatore sottovuoto, un sistema di trasporto e una confezionatrice automatica con film termoretraibile.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressoreChina2010Monoblocco di riempimento Predpfxj Adyt Te Aaxsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC648, Linea di riempimento usata ALFATEK per sapone liquido - 2000 BPHSpecifiche tecniche e Dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa integra un monoblocco di riempimento a peso dinamico e un’etichettatrice lineare autoadesiva di ALFATEK con una soffiatrice stretch completamente elettrica a singola cavità di Meccanoplastica Iberica. Progettata per bottiglie in PET per detergenti e saponi, garantisce prestazioni affidabili per il confezionamento industriale e la produzione di bottiglie.Uscita riempitrice: 1,500–2,000 bph (riferimento: 500 ml sapone)Uscita etichettatrice: fino a 2,500 bphUscita soffiatrice: 1,000–1,200 bphFormati contenitore: da 0.1L a 2.5L (esempi: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo di contenitore: bottiglie PETGamma bottiglie riempitrice: altezza 230–360 mm; diametro 58–110 mm; diametro collo 16–30 mm; altezza collo 40–75 mm; variazione livello di riempimento ammessa ±30 mmTipo di etichettatrice: applicazione lineare autoadesiva in acciaio inox automaticaModello soffiatrice: MIPET-1P, 1 cavityDimensione massima contenitore soffiatrice: diametro 120 mm; altezza 350 mmPreforma/Collo: diametro interno 18–42 mm; collo suggerito 28/410Catena trasporto: catena diritta metallica, 82.5 mmDimensioni soffiatrice (approx.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina il riempimento preciso a peso o controllato a flusso di continuo con un controllo robusto di movimento e temperatura per una qualità del contenitore costante. Gli operatori beneficiano di interfacce chiare e regolazioni rapide.Controllo riempitrice: PLC on-board che gestisce i misuratori di portata e tutte le operazioni di riempimento; software/hardware dedicato per il controllo della pompa di alimentazione prodottoInterfaccia operatore: pulsanti in inglese (riempitrice); HMI digitale integrata sulla soffiatrice per impostazioni e diagnosticaPiattaforma di automazione: Siemens PLC e servomotori sulla soffiatrice; elettrica Siemens e GEFRANAssistenza remota: modem online per assistenza tecnica da remotoAlimentazione elettrica (riempitrice): 380V, 50HzAlimentazione elettrica (soffiatrice): 400 VAC, 50 Hz; potenza installata 35 kW; consumo medio ~12 kWAltezza piano di lavoro (riempitrice): 1000 mm ±50 mmAzionamento trasportatore: testata di trascinamento sospesa 0.37 kW con quadro elettricoCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla produzione interna di bottiglie al riempimento e all’etichettatura, questa linea di seconda mano offre una gestione efficiente per applicazioni detergenti.Configurazione in linea: soffiatrice PET a singola cavità che alimenta la riempitrice ALFATEK... Pedps Adtymjfx Aaxjrc