Merck Millipore Impianto Di Produzione Acqua Pura usato in vendita (35.705)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Impianto di riscaldamento per acqua calda o vapore Potenza termica: 6 MW Combustibile: cippato di legno Nlodpfx Afsyizqneqjf con bruciatore a olio come riscaldamento di riserva Lo smontaggio deve essere effettuato dall’acquirente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Si offre un impianto di produzione dotato di 3 robot industriali KUKA KR 150-2 per la produzione e la manipolazione di componenti stampati. Carico nominale per robot: 150 kg, portata massima: 2700 mm, 6 assi, precisione di ripetizione della posizione: +/- 0,06 mm, grado di protezione: IP65, posizione di montaggio: pavimento/soffitto, velocità degli assi: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, ampiezza di movimento: A1: +/- 185°, A2: 0° fino a -146°, A3: +155° fino a -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. Include periferiche e accessori. Peso per robot, senza sistema di controllo: circa 1245 kg. L'impianto è stato utilizzato, tra l'altro, per la produzione di vasi per piante ed è ideale per processi che coinvolgono materiali plastici, nonché materiali organici e residui di scarto trattati e a base di fibre. È particolarmente adatto per processi di stampaggio, pressatura, manipolazione e automazione. Possibilità di visita previo accordo. Nljdpfx Afezu Ndxsqof

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, È disponibile una macchina fissa Hess per la produzione di gradini in calcestruzzo tramite stampo basculante. Superficie di produzione X/Y: 750mm/1500mm, altezza di produzione: 300mm, dimensioni tavola X/Y/Z: 1700mm/550mm/300mm, materiale tavola: alluminio, numero tavole: 290, stazioni di vibrazione: 2, tipo di stazione di vibrazione: HFZ 2500, forza di vibrazione: 89,5kN, tipi di stampi disponibili: gradino blocco smussato/gradino blocco Ortenau/bordo profondo. Controllo: Siemens PLC. Inclusa linea di trasporto con dispositivo di rotazione a 180° e due sistemi di sollevamento, scala di sollevamento, piattaforma scorrevole, scala di discesa, estrazione tavole, pulizia tavole e buffer per tavole. I vibrocompattatori esterni compatti sono stati convertiti in vibrocompattatori ad appoggio. Si tratta di un impianto completo con unità periferiche e di trasporto. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Nodjy Rtg Sepfx Afqjlf

Anno di produzione: 2019, Condizione: buona (usata), Venjakob RNV 2.0 – Impianto di depurazione dei fumi L’impianto incenerisce le sostanze inquinanti gassose e gli odori presenti nei fumi di scarico della produzione, per rilasciare aria pulita nell’ambiente. Aspirazione: l’aria di processo contenente solventi o con odori sgradevoli (ad esempio, proveniente da impianti di verniciatura, dall’industria chimica o dalle tipografie) viene convogliata nell’impianto. Preriscaldamento: l’aria contaminata fluisce attraverso accumulatori di calore ceramici interni e viene riscaldata notevolmente. Combustione (ossidazione): nella camera di combustione, l’afflusso di gas naturale (il bruciatore ausiliario) innesca la combustione dell’aria. A una temperatura fino a 850 °C, le sostanze inquinanti organiche (VOC) si decompongono completamente in vapore acqueo inoffensivo (H₂O) e anidride carbonica (CO₂). Recupero energetico: l’aria pulita e calda fluisce quindi attraverso un secondo letto ceramico e rilascia nuovamente il suo calore. L’impianto “accumula” il calore per il ciclo successivo di aria contaminata. Questo rende il sistema estremamente efficiente dal punto di vista energetico, poiché, dopo la fase di avviamento, è necessario aggiungere una quantità minima di gas. Dati dell’impianto Produttore: Venjakob Umwelttechnik Tipo: RNV 2.0 Anno di costruzione: 2019 Numero di fabbrica: 15212 Portata: 2.000 Nm³/h Gas e combustione Tipo di gas / potere calorifico: gas naturale H / 10,4 kWh/Nm³ Intervallo di potenza termica di combustione: 30 kW Pressione di flusso: 200 – 1.500 daPa Temperatura massima della camera di combustione: 850 °C Connessioni elettriche Collegamento alla rete: 400 / 230 V AC Potenza assorbita: 24 kVA Assorbimento di corrente: 35 A Nlsdpfx Afszrl Iboqjf “Soluzioni complete: saremo lieti di offrirvi un’adeguata opzione di finanziamento bancario per il vostro progetto.” komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, È disponibile un impianto di taglio a getto d’acqua Expert Systemtechnik con pompa ad alta pressione BFT. 1) Impianto di taglio: Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, anno di costruzione: 2020, idoneo per: pelle/schiume/tessuti tecnici/materiali in gomma/materiali compositi/materiali per imballaggio, velocità massima di taglio: 70 m/min, precisione di ripetizione: +/-0,2 mm, consumo d’acqua: ca. 0,2 l/min, dimensioni di taglio X/Y: 1800 mm/3000 mm. 2) Unità ad alta pressione: BFT Servotron 40.45+, anno di costruzione: 2020, potenza motore: 45 kW, portata massima: 4,6 l/min, pressione di progetto: 4200 bar, pressione massima di esercizio: 4000 bar. Dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 2000 mm/1000 mm/1400 mm, peso ca. 1200 kg. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Nsdpoxmkcmsfx Afqelf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, per la descrizione tecnica completa, si prega di scaricare il documento in formato PDF o di richiederlo direttamente. Impianto usato per la bordatura laser/PU, adatto per lotti di produzione di piccole dimensioni (taglia 1). Produttore: Homag / Bargstedt Anno di fabbricazione: 2011 Composto da: Bordatrice Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistema di alimentazione SI14 - Nastro trasportatore di uscita TF 11 Sistema a portale Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Nastro trasportatore Bargstedt TFB100/021/12 Rulliera Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Nastro trasportatore a cinghia dentata Bargstedt TFZ531/40/25 Nastro trasportatore Bargstedt TFB100/041/12 Sistema a portale Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Nastro trasportatore a cinghia dentata Bargstedt TFZ531/40/25 Nastro trasportatore Bargstedt TFB100/041/12 Accumulatore a sollevamento a catena Bargstedt TPK400/30/12 Nastro trasportatore Bargstedt TFB100/041/12 Nastro trasportatore Bargstedt TFB100/031/12 Nlodpfxszt N Ege Afqof

Anno di produzione: 2023, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SN-22-1409, In vendita: impianto di aspirazione di alta qualità del marchio Absaugwerk, anno 2023, appositamente progettato per la captazione e filtrazione delle polveri di saldatura (ad esempio, polveri di alluminio). L’impianto corrisponde agli standard tecnici più recenti e comprende: Dotazione: • Tavolo di aspirazione con aspirazione verso il basso • Separatore umido integrato conforme agli ultimi standard di sicurezza • Idonea per uso professionale nei lavori di saldatura • Conforme ATEX (Zona 2, Ex II 3G) • Potenza: 4,0 kW / 400 V / 50 Hz • Condizioni: quasi come nuovo, perfettamente funzionante Ritiro a carico dell’acquirente; su richiesta, possiamo offrire supporto per smontaggio/trasporto. In caso di interesse o domande, si prega di inviare un messaggio. Visita in loco su appuntamento possibile. Altre macchine per la lavorazione dei metalli disponibili, come trapani da banco, presse piegatrici, trapani a colonna, presse eccentriche, scaffalature pesanti, tavoli da saldatura, saldatrici MIG/MAG, compressori, ecc. – consultare le nostre altre offerte. Prezzo nazionale netto più IVA oppure Prezzo netto export Njdjx Da Tispfx Afqolf Solo ritiro – smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente o previo accordo. Per interesse o ulteriori domande, si prega di scrivere un messaggio. Ulteriori foto e dettagli tecnici su richiesta. Tutte le informazioni senza garanzia, salvo errori di battitura e vendita intermedia. Per ulteriori domande, si prega di chiamare. Nous parlons Francais / Мы говорим по русски We speak English / Noi vorbim romeno Viber / WhatsApp / Skype Su richiesta e a pagamento gestiamo tutte le pratiche doganali e di immatricolazione. Trasportiamo i veicoli al porto a pagamento.

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Impianto per la produzione di tubi Produttore: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Impianto per la produzione di tubi composto da: Dispositivo di srotolamento a doppia postazione di lavoro Funzione: srotola la bobina in modo passivo Struttura: versione a 2 postazioni di lavoro con rotazione di 180°, espansione manuale Vantaggi: carico rapido, funzionamento semplice e comodo Cesoia idraulica e macchina per la saldatura di giunzione Funzione: taglia quasi completamente le estremità anteriore e posteriore, centra il tubo e risalda la sezione Struttura: cesoia idraulica manuale con braccio, rulli di pressione anteriori e posteriori, rulli di centraggio anteriori e posteriori, dispositivo di saldatura Metodo di taglio: cesoia idraulica Metodo di compressione del materiale: pressa a doppio cilindro Metodo di saldatura: saldatura manuale Dispositivo di accumulo di nastri Funzione: per garantire la produzione continua di tubi saldati, dopo la cesoia e la piattaforma di saldatura di giunzione, deve essere installato un dispositivo di accumulo in modo che il dispositivo di accumulo possa alimentare continuamente i nastri, mentre il materiale in nastro viene preparato per il posizionamento, lo srotolamento, il taglio di giunzione e la saldatura. Struttura: tipo a telaio, sono presenti telai mobili e telai fissi (inclusi i dispositivi di alimentazione) Velocità di alimentazione: max. 120 m/min Velocità di accumulo: max. 200 m/min Lunghezza dei nastri accumulati: 200 - 400 m Motore dei rulli di compressione: AC 11 kW Macchina per la formatura e la calibrazione Altezza di lavoro: +850 mm Potenza: motore AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 giri/min Riduttore: indurimento dei denti Disposizione: raddrizzatrice passiva a cinque rulli, rulli verticali per il materiale di alimentazione, formatura tramite 7 file di rulli orizzontali e 8 file di rulli verticali, guida, compressione, sbavatura, raffreddamento e calibrazione tramite 6 file di rulli orizzontali e 5 file di rulli verticali, 1 stazione di calibrazione circolare Stazione di calibrazione circolare: 1 set di dispositivi di levigatura, due lati con 8 rulli, ogni lato 4 rulli. 30 mm, 40cr, tempra, rinvenimento e indurimento Albero dei rulli orizzontali: 60 mm, cuscinetto in posizione 55, realizzato in materiale 40Cr Trattamento termico del rullo orizzontale: indurimento superficiale, HRC 50-55 Guida del cuscinetto: acciaio forgiato 45# Albero dei rulli verticali: 40 mm, materiale 40Cr, temprato, rinvenuto e indurito Rulli verticali e orizzontali - tipo di costruzione: costruzione a portale, larghezza di apertura: 120 mm, bloccaggio dell'albero del rullo orizzontale: regolazione tramite riduttore a vite senza fine Materiale degli alberi dei rulli orizzontali e verticali: saldato (ricottura di distensione) Riduttore: ingranaggio: ingranaggio elicoidale a cono Albero del rullo di compressione: 50 mm, 2 rulli per la compressione, regolati tramite una barra a vite manuale Nlodpfxszuz H Sj Afqsf Albero di guida: 40 mm Utensile per la sbavatura: 2 pezzi, uno per il lavoro e l'altro come ricambio Serbatoio di raffreddamento Troncatrice a disco freddo Funzione: la troncatrice a disco freddo è una delle macchine più importanti nella linea di produzione di tubi ERW. Può tagliare i tubi alla lunghezza preimpostata durante la produzione ad alta velocità. Tipo: KK-5-50 Diametro del tubo: tubi rotondi 16-63,5 mm e corrispondenti tubi quadrati e rettangolari Taglio della lunghezza: qualsiasi lunghezza compresa tra 1 - 6 m Spessore del materiale:

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 1980, Dettagli tecnici: L’impianto per la produzione di chiodi è composto da: 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 Nlodpfx Afsit Rdwsqef 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Macchina smerigliatrice Wafios MSD 500 8. Unità di confezionamento semiautomatica – da 1 a 5 kg 9. Tamburo per la pulizia e la lucidatura dei chiodi – 2 x 400 kg/h Diametro del filo – 1,2-6,0 mm Lunghezza dei chiodi – 10-200 mm Capacità – 900 kg/h

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto per la produzione di sacchetti Roll-o-Matic per sacchetti in film plastico sigillati sul fondo. Lunghezza sacchetto: 360-1800 mm, larghezza massima: 860 mm, capacità produttiva massima: 90 m/min, massima velocità di ciclo: 230/min, materiale: PE LD/PP, spessore massimo film: 70 µm. Dimensioni macchina: ca. 4100 mm/1600 mm/1700 mm, peso: ca. 1600 kg, controllo: Siemens PLC. Documentazione disponibile. È possibile un'ispezione in loco. Nledpjxrf I Uefx Afqsf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 14 h, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: TJ-350-20/40 KPSI //TJ-160-20/40 KPSI, larghezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 3.000 mm, altezza totale: 2.500 mm, pressione: 2.800 barra, pressione di esercizio: 2.800 barra, carburante: diesel, peso complessivo: 3.000 kg, velocità di rotazione (min.): 700 giri/min, velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, lunghezza del tubo ad alta pressione: 60.000 mm, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, macchinari per idropulizia ad alta/ultra alta pressione in vendita, chiusura dell'azienda per pensionamento: 2 unità da 250 kW, pompa a pistoni, pressione di 20 e 40 kpsi / 1400 e 2800 bar, azionata da motore diesel, sistema di scarico. 2 unità da 110 kW, pompa a pistoni, pressione di 20 e 40 kpsi / 1400 e 2800 bar, azionata da motore diesel, sistema di scarico. 1 unità da 110 kW, pompa a pistoni, pressione di 40 kpsi / 2800 bar, azionata da motore diesel, sistema di scarico. fornita con un'ampia varietà di accessori e pezzi di ricambio, pistole di scarico, idropulitrici per pavimenti, pulitore per fasci di tubi, ugelli, cilindri, utensili, in vendita. solo per l'esportazione. gruppo di 5 macchine per idropulizia ad altissima pressione, con numerosi pezzi di ricambio e accessori, come segue: 1 impianto di idropulizia ad alta pressione con motore diesel Deutz-MWM V-8 pressione regolabile in continuo da 0 a 1400 bar e da 0 a 2800 bar, sistema di scarico, con kit di sostituzione dei pistoni, come segue: 1400 bar a 99 litri/minuto e 2800 bar a 46 litri/minuto. La testata ad alta pressione con boccole e valvole rimane la stessa per entrambi i livelli di pressione, 1400 e 2800 bar. Il cambio del livello di pressione tra 1400 e 2800 bar avviene tramite una semplice sostituzione del pistone. L'impianto è stato costruito nel 2013 e utilizzato come macchina di riserva, ma è stato impiegato solo una volta per 14 ore a 2800 bar per un progetto di pulizia di scambiatori di calore. Questa macchina ad altissima pressione è montata su un telaio in acciaio zincato. Il motore Deutz-MWM è stato acquistato come motore usato con circa 3.000 ore di funzionamento e nel 2013 è stato dotato di una nuova pompa per idropulizia ad alta pressione Jetech UHDW. Inoltre, sono inclusi una grande quantità di accessori e pezzi di ricambio, come pistole di scarico e valvole a pedale, giunti rotanti, manicotti rotanti, pulitori di superfici, ugelli rotanti, lance ad alta pressione, inserti per ugelli, guarnizioni, utensili speciali, ecc. È disponibile anche un impianto di idropulizia ad altissima pressione identico, ma con un motore Scania V-8 e 850 ore di funzionamento a una pressione massima di 1400 bar / 99 litri/minuto. Anche questo impianto è dotato di un kit di sostituzione dei pistoni per 1400 bar / 99 litri/minuto e 2800 bar / 46 litri/minuto. Questo impianto è alloggiato in un container da 20 piedi, con un serbatoio diesel da 800 litri, una panca da lavoro/morsa. Nledpexc E Trsfx Afqsf Inoltre, sono disponibili 3 ulteriori impianti di idropulizia ad alta pressione, ciascuno con una potenza di 110 kW, di cui 2 dotati di kit di sostituzione dei pistoni per 1400 e 2800 bar. Un terzo impianto è una Kamat K11000 con una pressione di esercizio di 2800 bar. È disponibile anche un dispositivo idraulico per la pulizia di scambiatori di calore con lancia rotante, montato su un tavolo elevatore a forbice, adatto per scambiatori di calore molto grandi. Tutte le apparecchiature provengono dalla chiusura dell'attività della mia azienda a causa del mio pensionamento. Si cerca un acquirente per tutte le macchine e gli accessori come pacchetto completo. solo per l'esportazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Impianto per la produzione di serramenti Produttore: Weinig Tipo: Unicontrol 10-5 Anno di costruzione: 1998 Dati tecnici Larghezza di lavoro: 40 - 220 mm Altezza di lavoro per lavorazione longitudinale: 40 - 100 mm Altezza di lavoro per lavorazione trasversale: 40 - 100 mm (80 mm di altezza del contropiastro) Lunghezza del pezzo per lavorazione longitudinale: min. 220 mm + 2 x lunghezza del tenone Lunghezza del pezzo per lavorazione trasversale: min. 275 mm + 1 x lunghezza del tenone con diametro utensile di 320 mm Avanzamento (lavorazione trasversale) Potenza motore: 0,3 kW Velocità di avanzamento: 3 - 25 m/min Serraggio del pezzo: tramite 2 ganasce di serraggio Battuta di lunghezza: con scala e lente di lettura per la dimensione esterna del telaio o dell'anta Contropiastro: azionato pneumaticamente - 4 posizioni - (non per serramenti Studio) fino a un'altezza del legno di max. 80 mm Pacchetto per pezzi doppi: per alimentazione di pezzi singoli o doppi. Con posizionamento trasversale e sistema di bloccaggio 1. Legno (appoggiato sulla battuta) Larghezza del legno: 55 - 90 mm 2. Legno Larghezza del legno: 130 mm Avanzamento (lavorazione longitudinale) Potenza motore: 2,2 kW Velocità di avanzamento: 4 - 18 m/min (regolabile tramite inverter di frequenza) Distanza tra i rulli di avanzamento: 100/120 mm Larghezza dei rulli di avanzamento: 30/50 mm Diametro dei rulli di avanzamento: 95 mm Unità di lavorazione Sega di troncatura Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità del mandrino: 2800 giri/min Diametro del cerchio utensile: max. 400 mm Regolazione assiale: pneumatica contro un revolver a 4 posizioni 1. Mandrino per tenoni e mortase Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 3250 giri/min Diametro del cerchio utensile: max. 320 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale: 240 mm Numero di utensili: 4 x 80 mm Regolazione assiale: idraulica 1. Mandrino per profilatura Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 6000 giri/min Nedozuyxgepfx Afqjlf Diametro dell'utensile: max. 232 mm Diametro del cerchio utensile zero: 130 - 140 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale/radiale: 240/80 mm Numero di posizioni utensili: 4 x 80 Regolazione assiale: idraulica 2. Mandrino per profilatura Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 6000 giri/min Diametro dell'utensile: max. 232 mm Diametro del cerchio utensile zero: 130 - 140 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale/radiale: 240/80 mm Numero di posizioni utensili: 4 x 80 mm Regolazione assiale: idraulica 2 Freni a mandrino meccanici per il mandrino per profilatura 3 Freni a mandrino meccanici per la sega di troncatura e le unità di profilatura e taglio Unità di fresatura per profili (orizzontale in alto) prima dell'ultima unità di profilatura azionata radialmente su 2 posizioni azionata assialmente su 2 posizioni Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità del mandrino: 5850 giri/min Diametro del cerchio utensile: 130 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 40 mm Corsa di regolazione assiale: 52 mm Corsa di regolazione radiale: 125 mm Unità di fresatura per profili (verticale a destra) all'estremità della macchina azionata radialmente su 2 posizioni azionata assialmente su 2 posizioni Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità del mandrino: 5850 giri/min Diametro del cerchio utensi

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2002, • Sono disponibili 4 nuove celle EDI MK3. • Verranno smantellate 7 stazioni EDI, ciascuna con 4 celle EDI MK3. Nlsdpfowy Uu Aox Afqof

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto di produzione completo di forni e piani cottura ad incasso e relativi stampi. Sarà fornito supporto post-vendita e trasferimento di conoscenze. Centro di lavorazione verticale CNC (AWEA-2003-BM850-0344); Macchina per elettroerosione a filo (MICRON-SP-7-42-741); UPS da 30 KVA (per elettroerosione a filo); Compressore ad aria a vite ESC 15 (ZTG2100123) e relativi accessori; Trapano radiale 2K522; Tornio 1K625 x 1000; Piallatrice di fabbricazione russa; Fresatrice 3MR per stampi; Quadro di distribuzione compressori EP 190*200*50 DT; Trapano DK-8; Macchina per rettifica Stanko (numero di serie 367/185/97); Piegatrice idraulica Durmazlar HAP 1235 (numero di serie 7010024369); Gru a monorotaia Octo-Brand da 7 tonnellate; Gru a monorotaia Octo-Brand da 3 tonnellate; Gru a monorotaia da 1/2 tonnellata; Macchina troncatrice angolare per barre d'armatura; Nlsdpfjzi U U Ejx Afqef Svolgitore AGM 4000 INV e servomotore AGM DSS 503; Svolgitore CMC 2000M e servomotore CMS S 302; Macchina per orlare OMERA 0350i R100; Pressa idraulica da 300 tonnellate; Pressa idraulica da 200 tonnellate; Pressa eccentrica a frizione ad aria di tipo C da 150 tonnellate; Pressa eccentrica di tipo C da 120 tonnellate; Pressa eccentrica a frizione ad aria di tipo C da 80 tonnellate; Pressa eccentrica a frizione ad aria di tipo C da 80 tonnellate; Pressa eccentrica a frizione ad aria di tipo C da 60 tonnellate; Pressa eccentrica da 30 tonnellate; Pressa eccentrica da 25 tonnellate; Pressa eccentrica da 25 tonnellate; Carrello elevatore elettrico da 1/2 tonnellata; Taglierina per lamiere; Levigatrice per pallet; Smerigliatrice a parete; 2 carrelli idraulici per il sollevamento di stampi; 2 transpallet; 2 saldatrici; Saldatrici mobili; Set di saldatura ad argon e ossigeno; Pompa idraulica PM 78.

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Una linea di produzione per pavé Omag, costantemente ottimizzata e aggiornata secondo gli ultimi standard tecnologici, è disponibile. Interventi di revisione: 1) Conversione per un'unità idraulica supplementare per sovraccarico nel 2020. 2) Conversione a vibrazione servoassistita con controllo Siemens S7 nel 2016. 3) Conversione a misurazione digitale del percorso di stampo e pressa nel 2017. 4) Nuovi carrelli di riempimento nucleo nel 2017. Componenti della linea: 1) Impilatore e disimpilatore per tavole inclusi trasportatori a rulli. 2) Introduttore e linea di avanzamento tavole (spintore) verso il telaio di sollevamento. 3) Giratore di tavole. 4) Dispositivi per fasciatura orizzontale e verticale Ridder & Signode, anni di costruzione: 1994 e 1983. 5) Piattaforma mobile Trafo compresa di motori e senza quadro elettrico, anno di costruzione: 1983. 6) Doppeletto inclusa unità idraulica, anno di costruzione: 2004. 7) Imballatrice per blocchi Omag K1400 inclusa unità idraulica, anno di costruzione: 1997. La linea non dispone di tavole di supporto. 8) Macchina formatrice per blocchi Omag S22 140-90, anno di costruzione: 2001. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Nsdpfx Afsw R Uzieqelf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Njdpjzwmbaofx Afqolf Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Condizione: eccellente (usata), IN VENDITA: Linea completa e automatica per la produzione di vernici, primer, fondi e stucchi acrilici - DIAMAC (Italia) Disponibile in vendita una linea industriale ad alta efficienza e di livello professionale, prodotta dal rinomato marchio italiano DIAMAC. L'impianto è in condizioni perfette, essendo stato utilizzato solo poche volte. Nsdpfx Aeztwp Hofqolf PRINCIPALI VANTAGGI E ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO: * Ciclo produttivo continuo (senza interruzioni): Mentre l'operatore svuota il primo serbatoio tramite la linea di riempimento, nel secondo disolvitore viene preparata la successiva partita. * Completezza del set: L'impianto è completamente equipaggiato con tutte le pompe, tubazioni di trasporto, filtri e quadri elettrici necessari. * Documentazione completa: Le macchine sono fornite di progetti completi, schemi elettrici, documentazione tecnica, manuali d'uso e certificati CE. COMPOSIZIONE DELLA LINEA DI PRODUZIONE: 1. Gruppo di disolvitori principali: - 2 x Disolvitore stazionario da 50 CV (2 x 1500 l) con inverter: * Montati su una robusta struttura portante in acciaio (pedana + scala) * Realizzati in acciaio inossidabile / resistente agli acidi INOX * Controllo e programmazione automatica dei cicli * Riempimento automatico con acqua, 4 tipi di resine e materie prime secche/in polvere * Sistema di lavaggio integrato: erogazione automatica di acqua per il lavaggio delle vasche e scarico delle acque di risciacquo in separatori (possibilità di riutilizzo dell'acqua purificata) * Collegamento fisso a una riempitrice semiautomatica - Disolvitore stazionario da 30 CV con inverter (2500 l) - Miscelatore stazionario a bassa velocità da 10 CV (6000 l) - Disolvitore a colonna da 15 CV con inverter + vasca/serbatoio dedicato - Disolvitore da laboratorio da 2 CV con inverter (regolazione continua della velocità per test e formulazione) 2. Tintometro Industriale (Sistema di Dosaggio e Colorazione): * Struttura portante in acciaio alta con 16 serbatoi in acciaio INOX e miscelatori a bassa velocità. * Utilizzo: produzione di vernici colorate e prodotti speciali multicomponente (fino a 16 additivi). * Possibilità di ampliamento: Attualmente l'impianto è configurato per il funzionamento manuale, ma è completamente predisposto per il funzionamento semiautomatico (dosatori a peso/volume) o completamente automatico (tramite il collegamento di un PLC opzionale + dosatori/flussometri, che consente la gestione computerizzata delle ricette). 3. Confezionamento e Imballaggio: * Riempitrice semiautomatica DIAMAC mod. DPC30: * Progettata per il confezionamento di prodotti finiti in imballaggi unitari (secchi, lattine, ecc.) * Con possibilità di collegamento fisso ai disolvitori principali da 50 CV INFORMAZIONI AGGIUNTIVE: * È possibile acquistare dispositivi aggiuntivi. * L'attrezzatura è pronta per essere verificata e ritirata. La invito a contattarmi per ulteriori informazioni, un preventivo e per fissare un appuntamento per la visita.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1993, HENKE VARIANT 140/120, macchina a doppio caricamento, anno di produzione 1993, 2 stampi, nuovo sistema di controllo. Nlsdsxl S Uhjpfx Afqsf

Condizione: eccellente (usata), Qui proponiamo un sistema di purificazione dell'acqua Millipore Elix 3. Purifica 3 litri di acqua all'ora. Condizioni: usato. Contenuto della confezione: (vedere l'immagine). (Salvo modifiche ed errori nelle specifiche tecniche.) Nodpfx Aozgcbzsfqjlf Saremo lieti di rispondere a eventuali ulteriori domande telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 3 mesi, tensione di ingresso: 400 V, anno dell'ultima revisione: 2026, Certificato DGUV fino al: 09/2027, peso complessivo: 540 kg, peso a vuoto: 540 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST Controllo manuale Macchina mobile con dispositivo di blocco Possibili intervalli di peso: Opzione: 150-1500 g / 450-2500 g Nsdpfx Afszq U Alsqelf Tecnologia semplice e robusta! Alimentazione 400 V, connettore CEE da 16 A Dimensioni: 820 x 1000 x 1550 mm (L x P x A) Macchina usata

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili due macchine speciali per la produzione automatizzata di pannelli di piastrelle preassemblati. Materiale legante: malta bicomponente in poliuretano, capacità produttiva massima: circa 50 m²/ora, formato minimo delle piastrelle: 97 mm/97 mm, formato massimo delle piastrelle: 197 mm/197 mm, formato dei pannelli con giunti: 244 mm/119 mm. Si tratta di una linea di produzione completa, fino al confezionamento. I tubi in poliuretano, a causa del lungo periodo di utilizzo, sono incollati tra loro e devono essere sostituiti. Inclusi vari pezzi di ricambio. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo. Nljdpfxezli Tze Afqof

Condizione: usata, For sale: Complete washing and flotation installation with post-treatment water system. This installation is designed to remove sludge (mud, fine sand, clay, and other solids) from wastewater and dewater it. Manufacturer: Tecnicas Hidraulicas S.A. (TH), a Spanish company specialized in wastewater treatment and sludge dewatering systems. Comprising: - Washing drum: 2.4 m diameter; Length 4.5 m + 1.7 m - Construction material: Creusabro 4800 steel, 12 mm thick (a type of Hardox) - Separation and flotation drum with 2 dewatering screens, collection tanks, and associated Warman pumps = top quality. - Lamella thickening tank, 4.5 m diameter, with pump - EPS mixer - Archimedes screw - Water tank/reservoir 10,000 liters - All necessary and corresponding Warman pumps and conveyor belts. Applications: Mining industry Dredging / dredged sludge Concrete sector Glass industry Nodszbrp Sepfx Afqolf

Condizione: eccellente (usata), 1 x Impianto a 2 rulli Oddy Novatek Nledpfsy Hk Dasx Afqef

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando Nsdswrp Emepfx Afqelf - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, È disponibile una linea completa per pasta con 2 stampi per cappelletti. 1) Unità di dosaggio e miscelazione Pasta Technologies Group SRL per ingredienti della pasta come farina, acqua e microingredienti. 2) Impastatrice e sfogliatrice combinata Pasta Technologies Group SRL MASA 540, anno di costruzione: 2022, spessore della sfoglia: 7-8 mm, larghezza della sfoglia: 540 mm, rulli scanalati: 3, coppie di rulli lisci: 1. 3) 2 formatrici GEA/Pavan MRW 540, anno di costruzione: 2011, prodotti lavorabili: ravioli/cappelletti, capacità produttiva ravioli/cappelletti: 140/120 cicli/min, larghezza della sfoglia: 540 mm, dimensioni macchina LxPxA: ca. 1800x1700x1300 mm, peso: ca. 1200 kg, peso telaio dosatore: ca. 210 kg. Inclusi 2 utensili 3D per cappelletti. 4) Trasportatore doppio con unità di recupero scarti. 5) Sistema di riflusso degli sfridi Pasta Technologies Group SRL RS100 con ciclone. 6) Controllo e gestione centralizzata dell’impianto tramite Pasta Technologies Group QEHD. Documentazione disponibile. È possibile visionare l’impianto in loco. Nedpsw Dfgkofx Afqolf