Linea Di Refilatura Tavole usato in vendita (23.060)
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Annuncio economico
Svezia
1.980 km
Avvolgitrice a film estensibile orizzontale
Linea PackAvvolgipack 40CA
Chiamata
Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo ora una Linea Pack Avvolgipack 40 CA, una macchina di alta qualità per l'avvolgimento orizzontale di prodotti. Questo esemplare specifico è del 2012 ma è stato utilizzato solo come macchina dimostrativa. Di conseguenza, si trova in condizioni assolutamente pari al nuovo e non è mai stata utilizzata in produzione.
Prodotti allungati: È ideale per oggetti come tubi, profili, barre metalliche, assi o rotoli.
Fascicolazione: Quando più unità minori devono essere unite in un unico pacco, come diversi tubi, tappeti o legname.
Protezione da agenti esterni: Proprio come nel classico avvolgimento dei pallet, offre una protezione efficace contro umidità, sporco e danni da trasporto.
La macchina è disponibile per consegna immediata. Costi di spedizione non inclusi.
Modello: Avvolgipack 40 CA
Anno modello: 2012
Altezza macchina: 1.390 mm
Larghezza macchina: 924 mm
Profondità macchina: 2.674 mm
Capacità: 3-25 m/min (passaggio)
Elettricità: 220V, 0,37 Kw
Hodey N Uqvopfx Akbot
Altezza massima prodotto: 190-250 mm (a seconda della larghezza del prodotto)
Peso macchina: ca. 400 kg
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Italia
0 km
Linea di bordatura e lavorazione
BIESSE - RBOSTREAM SB
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Sistema di carico BIESSE - RBO-STREAM SB
Hodpfjv Dyxcjx Akbjt
Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB
Postazione 3: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB
Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB
Postazione 5: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB
Postazione 6: Sistema di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB
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Italia
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Linea di perforazione continua
MORBIDELLIFLEXA 912+FLEXA 902
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902
Hjdswucl Eopfx Akbot
Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902
Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

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Italia
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Linea di bordatura e lavorazione
IMACOMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Hedpfx Akswukzhsbet
Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
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Italia
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Linea di bordatura e lavorazione dei bordi
STEFANI + MAHROSEVOLUTION SB ONE
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Hjdpfxjiii Izj Akbst
Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
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Italia
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Linea di bordatura e lavorazione
IMA + MEINERTCOMBIMA/II/650/A/R3
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Hsdpfx Aowuciwskbjt
Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
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Italia
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Linea di perforazione continua
PRIESSBMA DLS-CNC
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC
Hedpfowuclrox Akbjt
Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC
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Italia
0 km
Profilatore a doppia estremità - Linea
FERWOOD CUSTOMIZEDFW DET LINE
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE
Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE
Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE
Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE
Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE
Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE
Hodpfswmw Edex Akbjt
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Castello di Godego
428 km
Linea completa di lucidatura per lastre di granito
BretonComplete Polishing Line for Granite Slab
Chiamata
Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di lucidatura per lastre di granito ancora attiva e perfettamente funzionante, visionabile e dotata di:
- unità di carico automatica
- rulliere motorizzate per l’alimentazione automatica delle lastre
- macchina combinata calibratrice/lucidatrice con mandrini di lucidatura ad alto tasso di asportazione dotati di meccatronica per la calibrazione del materiale
- impianto per l’asciugatura tramite ventilazione su entrambe le superfici delle lastre
- macchina automatica per ceratura
- applicatore automatico di film protettivo
Disponibile da marzo 2026.
Hjdpfjxdnbbsx Akbot
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Castello di Godego
428 km
Linea produzione campioni pietra
BretonBreton Sample Line
Chiamata
Condizione: usata, Breton Sample Line è la linea dedicata alla produzione di campioni espositivi in un’ampia gamma di materiali e formati.
I campioni realizzati sulla Samples Line sono idonei ad attività di marketing e all’allestimento di showroom/fiere.
Hsdpfx Akjxdi Rwjbot
La linea può lavorare vari materiali: quarzo, granito, marmo e grès porcellanato.
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Italia
0 km
Centro di lavoro con tavola di appoggio
MECANUMERICPLUS 3115
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008497, Area di lavoro asse X: 3140 mm
Area di lavoro asse Y: 1560 mm
Piano di lavoro: tavolo a nido d'ape
Hsdpfxezruy Ho Akbet
Numero di assi controllati: 3 assi
Numero di posizioni utensile: 16
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Roreto
494 km
LINEA DI LAMINAZIONE per pannelli
HYMMEN + KONTRARollPress
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Linea di rivestimento di profili / cornici
Composta da:
a) Sistema di carico "DOUCET" Mod. MSP-APV-408
Hedpfx Akezxrgwebet
b) Scorniciatrice "SCM" Mod. SuperSet XL
c) Macchine di rivestimento "BARBERAN" Mod. PUR-31-LD
d) Prefusore di colla PU "NORDSON" Mod. VersaBlue
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Roreto
494 km
Linea di rivestimento di profili/cornici
BARBERAN + SCM + DOUCETPUR 31 + SuperSet + MSP
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Linea di rivestimento di profili / cornici
Composta da:
a) Sistema di carico "DOUCET" Mod. MSP-APV-408
b) Scorniciatrice "SCM" Mod. SuperSet XL
c) Macchine di rivestimento "BARBERAN" Mod. PUR-31-LD
Hodpjzxraksfx Akbot
d) Prefusore di colla PU "NORDSON" Mod. VersaBlue
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Roreto
494 km
LINEA a CN di TRONCATURA e TENONATURA
OMGA + BALESTRINI + GANNOMATOptima + Fox Lynk + Injecta
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di TRONCATURA e TENONATURA, per antine (e frontali di cassetti) a 5 pezzi
Hjdpfx Aezxn S Aekbet
200037A) Troncatrice Ottimizzatrice "OMGA" Mod. Optima 120 SNC 4000
Larghezza x Spessore pezzi lavorabili: mm 200 x 110 / mm 245 x 80 / mm 275 x 50 / mm 300 x 14
Con: CN, spintore automatico, bloccaggio pneumatico, scaricatore con tappeto motorizzato
N° 1 Gruppo Lama Circolare (diametro max mm 450/500) potenza Kw 4,6 (ca.)
200037B) Tenonatrice doppia stondante a CN "BALESTRINI-CMS" Mod. Fox Lynk
Larghezza x Spessore pezzi lavorabili: MINIMO mm 38 x 20 / MASSIMO mm 75 x 25
Con: CN, caricatore automatico a caduta, scaricatore a spintore
N° 2 Gruppi di lavoro orizzontali: 1° con fresatore (tenone) e foratore (mortasa) / 2° con fresatore (tenone)
200037C) Applicatore di colla "GANNOMAT" Mod. Injecta II
N° 2 Gruppi di applicazione colla (1 a sinistra + 1 a destra)
200037D) Strettoio rotativo (pressatura per frontali/antine assemblate) "DOUCET" RDM-TM 5
Macchina per l'assemblaggio, il serraggio e la squadratura rapidi e precisi delle ante per mobili e frontalini
Con 5 stazioni, per l'assemblaggio di ante per mobili fino a 750x1800 mm e frontali per cassetti fino a 137x312 mm
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Roreto
494 km
LINEA di STAMPA DIGITALE - PROJECTA
GIARDINA + PROJECTA + DOUCETG05/05 + GST + EVO8
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), LINEA di STAMPA DIGITALE. Composta da:
a) Transfer a rulli motorizzati in entrata "DOUCET" Mod. CR-1.9-30.60
b) Robot di carico "UNIVERSAL ROBOT" Mod. UR 10
c) Pulitrice "WANDRES" mod. una X 121/600/1200
Hedpfx Aozxpdgekbjt
d) Spalmatrice "GIARDINA" Mod. G02/05
e) Forno UV "GIARDINA" Mod. GST 140/1/2 Plus
f) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/3000
g) Cabina pressurizzata "CARMICHAL"
h) Compressore a vite "ATLAS COPCO" Mod. G4 FF
h) Stampante digitale "PROJECTA" Mod. Evo 8 (max 8 printhead)
i) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/5300
l) Spalmatrice "GIARDINA" Mod. G02/05
m) Forno UV "GIARDINA" Mod. GST 140/1/2 Plus
n) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/3000
o) Etichettatrice "WEBER" Mod. 4300 R.H. (pro Apply)
p) Robot di scarico "FANUC" Mod. M-20iD/25 con rulliera "DOUCET"
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Roreto
494 km
LINEA di imballaggio con cartone - Robot
ROBOPAC + AUTOMATECH + KUKAROBOPAC, Model Orbit 12
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), LINEA di imballaggio con cartone. Capacità di 6 - 8 scatole al minuto.
Linea di confezionamento per componenti di mobili, con riempimento manuale delle scatole con parti di mobili (in continuo), saldatura automatica con colla, e scarico automatico con robot KUKA.
Hedpfx Aszxn U Djkbst
Composta da:
a) Rulliera in entrata
b) Imballatrice (film plastico) ROBOPAC Mod. Orbit 12
c) Piegatrice dei cartoni "AUTOMATECH ROBOTIK"
d) Incollatrice "DYNATEC" Mod. DynaMelt
e) Stampante "LIMITRONIC" Mod. V L 780 SE R 1 R3 1 ES
f) Movimentatore sotto-vuoto "PROTUBE HANDLING SOLUTIONS"
g) Robot "KUKA" Mod. KR C4 NA UL
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Roreto
494 km
LINEA Flessibile a CN di FORATURA
MORBIDELLI + MAHROS (SCM Group)PowerFlex + Brush
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA
- Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000
- Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60
Hodpfjzxn N Ijx Akbjt
- Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600)
A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CDL
B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale)
C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C
D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S
- N° 6 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X
- N° 4 Gruppi superiori di lavoro
- N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42)
E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale)
F) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SDL, con Pulitrice di pannelli WANDRES
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Roreto
494 km
LINEA di FORATURA/FRESATURA per Frontali
COMEC + KUKAFrontal 1000 3S CN CA + KR 120 R3200 PA
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili)
231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA
231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA
Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina
Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile
Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate
Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate)
Hjdpfx Akezxn Nzsbst
Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15
Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30
Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.)
GRUPPI DI LAVORO:
1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto)
2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale)
3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto)
4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto)
231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA
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Roreto
494 km
SEZIONATRICE CON TAVOLA POSTERIORE
HOLZMA (Homag group)HPL 400/43/16 PROFI
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), SEZIONATRICE CON TAVOLA POSTERIORE
Controllo Numerico POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH)
Software CADmatic 5
Catene Trasversali di trasporto del pacco pannelli nella Tavola elevatrice
Tavola elevatrice (mm) 4300 x 1600
N° 1 Spintore posteriore, con 12 pinze
Gruppo rotante (gira-pannelli) a 90°
Max larghezza di taglio (mm) 4300 - Corsa utile dello spintore (mm) 4300
Max sporgenza lama (mm) 125
Gruppo incisore (max diametro lama / potenza) mm 180 / Kw 2,2
Gruppo lama principale (max diametro lama / potenza) mm 450 / Kw 28
Hjdpfx Akozxn Ecjbst
Velocità regolabile del carro porta lama (m/min) 1 - 150
Banchi anteriori a velo d'aria (N.) 4 (3 x 2160mm x 650mm + 1 x 2160mm x 800mm)
Potenza totale (Kw)
OPTIONAL:
200006B) Sistema di scarico automatico pannelli tagliati e Sistema di accatastamento
AUTOMATECH ROBOTECH con Robot KUKA Mod. KR 470-2 PA
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Fumane (Verona)
431 km
Linea di riempimento isobarica usata per vino spumante 3000 bph
Arol
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph
La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo.
Descrizione delle macchine principali
Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008)
In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza.
Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999)
La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore.
Generatore di ozono
Hedjvxz Alspfx Akbjt
Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici.
Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985)
La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità.
Tappatrice AROL (1997)
La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino.
Tappatrice KOMPASS (2007)
La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini.
Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994)
La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi.
Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017)
Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie.
Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001)
Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....
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Roreto
494 km
LINEA DI FORATURA AUTOMATICA + Splitter
MORBIDELLI + MAHROS + CELASCHI (SCM)PowerFlex + Brush + SPL
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA e TAGLIO (SPLITTING)
- Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000
- Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60
- Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600)
Con gestione AUTOMATICA dei pannelli martiri
A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automatico di gestione pannelli martiri) e con Doppia Etichettatrice WEBER
B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" LS con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale)
C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C
D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100
- N° 5 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X
- N° 5 Gruppi di foratura superiori B, ognuno composto da:
- 2 testine a 30 mandrini verticali (tot. 60 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y)
- 2 mandrini orizzontali (tot. 4 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y)
Totale 300 mandrini di foratuta verticale + Totale 20 mandrini di foratuta orizzontale (X e Y)
- N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42)
E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" TR-C a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale)
F) Splitter (Sezionatura longitudinale) "CELASCHI" Mod SPL Base 2 (per dividere in 2 i pannelli)
Hjdpfxozxc Ncj Akbst
Con 3 gruppi di lavoro. Dopo il taglio, larghezza pannelli (MIN mm 70+70; MAX mm 600+600)
G) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SSL/D (con sistema automatico di gestione pannelli martiri), con Pulitrice di pannelli "WANDRES"
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Machineseeker

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Fumane (Verona)
431 km
Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)
GEAFMa-COMBI CAPDIS-24k
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice
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Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevande analcoliche gassate)usata 30000 BPH
Krones
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di...
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Linea di riempimento usata Doypack / Tetra pak 600 kg/h
FL TÈCNICS
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 1.000 h, numero macchina/veicolo: LC396, Linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h
Configurazione tecnica della linea di riempimento
La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h include una serie di macchine del 2015 che offrono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili.
Inizialmente, il processo inizia con la preparazione e l’alimentazione del prodotto, garantendo una consistenza e una stabilità uniformi prima del riempimento.
Successivamente, una macchina FL Tecnics, modello FL 2.2, si occupa dell’alimentazione delle buste, del riempimento in base al peso, della sigillatura e del confezionamento.
In particolare, un sistema di controllo VARPE misura il peso del prodotto in ogni busta con elevata precisione, riducendo così al minimo le variazioni e gli sprechi.
Allo stesso tempo, un’altra unità VARPE esegue l’ispezione a raggi X, che rileva eventuali contaminanti o problemi strutturali.
Di conseguenza, questo aggiunge un livello critico di sicurezza e controllo di qualità.
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Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP esegue la fase di pastorizzazione.
A differenza di altri sistemi, questo design tratta il prodotto in modo uniforme preservandone le caratteristiche sensoriali.
Infine, un incartonatore completa il processo di imballaggio, organizzando e preparando in modo efficiente le buste riempite per la spedizione.
Nel loro insieme, questi componenti consentono alla linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h di fornire un’operazione di confezionamento sicura, uniforme e ad alte prestazioni.
Prestazioni di produzione e condizioni operative
La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h lavora fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora.
Grazie alla sua ingegneria, mantiene un dosaggio costante e riduce al minimo i tempi di fermo.
Il suo sistema di riempimento basato sul peso garantisce volumi accurati in ogni busta, riducendo così il riempimento eccessivo e aderendo alle specifiche di produzione.
In particolare, la linea ha funzionato solo per circa 1.000 ore, durante le quali ha prodotto circa 5 milioni di buste.
Detto questo, il sistema rimane in condizioni quasi nuove.
Pertanto, le strutture possono aspettarsi un’affidabilità a lungo termine con un’usura minima.
In termini di manutenzione, ciò si traduce in una riduzione dei costi operativi e in un aumento dei tempi di attività.
Versatilità nella tipologia di prodotto e nei formati
La linea di riempimento Doypack/Tetra Pak usata funziona con buste di dimensioni comprese tra 90 grammi e 150 grammi, utilizzando un riempimento di precisione basato sul peso.
Per questo motivo, gli operatori possono lavorare un’ampia varietà di prodotti, tra cui alimenti per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti lattiero-caseari, salse e creme.
Ancora più importante, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarli alle diverse viscosità del prodotto o agli standard di confezionamento.
Di conseguenza, questo sistema offre un’elevata flessibilità per le aziende che gestiscono più linee di prodotti.
Inoltre, il riempimento basato ...
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Linea termoformatrice usata per confezionamento di bicchieri d'acqua - 11500 BPH
OMATR-ALP 10
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin...
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