Linea Di Profilatura usato in vendita (11.307)

Anno di produzione: 1996, Condizione: usata, Si offre una linea combinata di piallatura e profilatura Weinig/Alfred Harbs per la lavorazione del legno. 1) Impianto di piallatura/profilatura Weinig Unimat 23 E, anno di fabbricazione: 1996, tensione di esercizio: 3x380V/50Hz, tensione di controllo: 230V/50Hz e 24V DC, corrente nominale: 78A, fusibile principale: 80A, potenza: 34kW. 2) Piallatrice di precisione/idropiallatrice Weinig Uniplan, anno di fabbricazione: 1996, tensione di esercizio: 3x380V/50Hz, tensione di controllo: 230V/50Hz e 24V DC, corrente nominale: 42A, fusibile principale: 50A, potenza: 17kW. 3) Weinig UC 10, anno di fabbricazione: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, anno di fabbricazione: 1992. Inclusi ulteriori componenti correlati e dispositivi di trasporto. È possibile effettuare un sopralluogo. Hodpfx Afez Da R So Hsfn

Condizione: eccellente (usata), Impianto per la profilatura Ras N. inventario: 3954 Produttore: Ras Modello: Ras 22.12 Hsdpfxszyy N As Af Hsfn * 11 stazioni * Diametro albero: 28 mm * Larghezza banda: 150 mm * Spessore banda: 1,2 mm * Forbice idraulica a volo * Potenza assorbita: 5,5 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1895, SWAH SLV-3 – Macchina Inseritrice Angolari Macchina specializzata, altamente efficiente, a comando pneumatico/elettrico progettata per l’inserimento e il serraggio automatico degli angolari nei bordi dei canali rettangolari (profili TDC/TDF/Slide-on). Prodotta dallo specialista europeo SWAH, la SLV-3 accelera notevolmente l’assemblaggio finale dei canali rettangolari garantendo giunture rigide ed ermetiche. Specifiche tecniche • Produttore: SWAH s.r.o. (Repubblica Ceca) • Modello / Tipo: SLV-3 • Anno di costruzione: 2001 • Numero di serie: 1895 Hfjdpfx Afjzbipvo Hjn • Applicazione: Pressatura rapida e automatizzata degli angolari metallici nei canali di ventilazione rettangolari. • Tensione: 400 V • Corrente: 1,1 A • Peso macchina: 96 kg Caratteristiche principali & componenti • Assemblaggio ad alta velocità: Elimina la martellatura manuale, consentendo all’operatore di bloccare gli angolari nei profili in pochi secondi con risultati costanti e di alta qualità. • Meccanismo di pressatura rinforzato: Garantisce una chiusura sicura ed ermetica tra il profilo del canale e l’angolare senza deformare la lamiera o danneggiare la zincatura. Condizioni & disponibilità • Stato: Perfettamente funzionante e in buone condizioni operative. • Pronta per la consegna

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, Larghezza della lamiera: 480 mm Spessore della lamiera: 3 mm Stazioni: 13 Hjdoyqtx Hjpfx Af Hofn Peso della macchina: ca. 11 t Ingombro: ca. 15 x 2 m Numero di stazioni: 13 Numero di stazioni di raddrizzatura: 1 Diametro degli alberi: 60 mm Interasse orizzontale: 310 mm Interasse verticale: 110 – 250 mm Velocità: ca. 11 m/min. Potenza installata: ca. 20 kW Asse svolgitore (senza azionamento) - Coil, interno: 508/610 mm - Peso coil: 3 t Cesoia idraulica volante Set di rulli per profilo a cappello I dati tecnici sono indicazioni del costruttore o dell’utilizzatore e pertanto non sono vincolanti per noi. Ci riserviamo la vendita intermedia; sono applicabili esclusivamente le nostre condizioni generali di vendita. Chi siamo oltre 400 macchine di proprietà in magazzino oltre 15.000 m² di superficie di stoccaggio, capacità di sollevamento 70 t oltre 10.000 articoli di accessori per la vostra officina Volete vendere macchine, linee di produzione o la vostra azienda? Contattateci. Altre offerte sono disponibili sul nostro sito web. Le visite sono possibili su appuntamento. Vi aspettiamo. Il vostro team Markus Hirsch

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di produzione completa e chiavi in mano per pannelli fonoassorbenti con sistemi di profilatura, punzonatura e taglio. Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale. Questa linea di produzione di pannelli fonoassorbenti è progettata per la realizzazione di pannelli antirumore di alta qualità destinati a progetti stradali, ferroviari e infrastrutturali. Il sistema offre una soluzione completa e integrata, dal carico del coil fino all’uscita del pannello finito. La linea comprende: carro idraulico per il carico del coil, svolgitore idraulico, alimentatore-raddrizzatore con unità di saldatura, pressa idraulica, sistema di punzonatura, profilatrice, sistema di taglio e nastri di uscita, garantendo una produzione continua ed efficiente. Compatibilità dei materiali: Acciaio laminato a freddo e a caldo, acciaio zincato (HDG), acciaio inox e leghe di alluminio ad alta resistenza Spessore materiale (Acciaio): 0,50 mm – 3,00 mm Spessore materiale (Alluminio): Fino a 4,00 mm Larghezza massima coil: Fino a 1250 mm (compatibile con gli standard internazionali) Capacità di peso coil: Fino a 10 tonnellate (integrazione svolgitore alta portata) Velocità di produzione: Variabile fino a 30 m/min (ottimizzata per la produzione ad alto volume) Precisione di profilatura: Profilatura ad alta tolleranza con tecnologia servo-motore avanzata COMPONENTI DELLA LINEA Carro idraulico per il carico coil Svolgitore idraulico Raddrizzatore-alimentatore con sistema di saldatura testa-testa Pressa idraulica (20 ton) Sistema di punzonatura e intaglio Profilatrice (22–28 stazioni disponibili) Sistema di taglio idraulico Nastro di uscita CARATTERISTICHE TECNICHE Struttura della macchina lavorata CNC e robusta Sistema di profilatura ad alta precisione Alimentazione controllata da servomotore Rulli temprati (58–60 HRC) Design modulare e personalizzabile Sistema di automazione integrato VANTAGGI Soluzione produttiva completa e chiavi in mano Alta precisione e ripetibilità Produzione continua e stabile Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei Progettazione personalizzata secondo le esigenze del cliente Hfjdpfx Asyy Spkof Hjn AMBITI DI APPLICAZIONE Barriere antirumore stradali Pannelli fonoassorbenti ferroviari Sistemi industriali di isolamento acustico Progetti infrastrutturali CONFIGURAZIONI OPZIONALI Numero di stazioni variabile (22 / 26 / 28 stazioni) Progettazione e utensileria personalizzate per i pannelli Aggiornamento automazione e controllo Integrazione con sistemi di lavorazione coil PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di linee simili per la produzione di barriere acustiche, fornite e messe in servizio con successo negli ultimi anni. Questi progetti dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Referenze aggiuntive disponibili su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 39.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Un impianto per la produzione di profili usato e perfettamente funzionante, composto da: Estrusore bivite parallelo Produttore: WEBER Modello: DS 7.22 Anno di costruzione: 1995 N. di matricola: DS70-043 Ore di funzionamento: 39.000 h Diametro vite: 70 mm Lunghezza effettiva vite: 22 x D Hsdpfx Aoyhcabsf Hsfn Geometria vite: per profili in PVC rigido Coppia: 4.500 Nm per vite Velocità di rotazione vite: max. 40 giri/min, regolabile in continuo Motore di azionamento: motore a corrente continua, controllo a tiristori Potenza di azionamento: circa 25 kW Zone di riscaldamento/raffreddamento cilindro: 5/3 (raffreddamento ad aria con ventilatore) Zona di riscaldamento adattatore: 1 Zone di riscaldamento stampo: 5 Controllo: convenzionale con regolatori di temperatura digitali Degasaggio: pompa da vuoto a palette rotative Busch (1,5 kW) Portata massima: 120-150 kg/h per PVC rigido, a seconda del materiale Assorbimento totale: ca. 50 kW (senza stampo) Accessori speciali: sensore temperatura massa e sensore pressione massa Adattatore tra attacco estrusore e utensile di estrusione Set utensili usato per profilo finestra (allargamento), composto da: - Utensile di estrusione “Allargamento”, incl. fasce riscaldanti - Calibrazione a secco - Vasca del vuoto ca. 2 m di lunghezza, con 8 inserti per dischi di calibrazione - 16 dischi di calibrazione Unità di calibrazione a vuoto Produttore: Uniplast / Greiner Modello: CAL VAK 4P Anno di costruzione: 1992 N. di matricola: K9209590 Lunghezza totale: 6500 mm Pompe a vuoto: 4 pezzi Speck (ognuna 4,3 kW) Pompe di ricircolo acqua: 2 pezzi Calpeda (ognuna 1,1 kW) Trascinatore a cingoli, incl. sega integrata Produttore: Uniplast / Greiner Modello: CAT PUL 2D Anno di costruzione: 1992 N. di matricola: R 9204546 Trascinatore: Lunghezza di contatto, effettiva: 2000 mm Larghezza catena: 250 mm Forza di trascinamento, max.: ca. 25.000 N Range velocità: max. ca. 10 m/min Sega per profili: Lama circolare al carburo: Ø 450 mm Sezione profilo, max.: ca. 300 x 100 mm Tavolo ribaltabile Produttore: Ide Modello: ME N 52/2 Anno di costruzione: 1994 Lunghezza: 6000 mm Larghezza d’appoggio: 270 mm Osservazione: L’intero impianto è stato revisionato nel 2020 e da allora è stato in funzione solo per 325 ore.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1993, Si offre una macchina per la profilatura Dreistern. Potenza del motore principale: 9,2 kW, direzione di produzione: da destra a sinistra, diametro dell'albero di lavoro: 30 mm, attacco dell'albero di lavoro: 20 mm, larghezza dell'utensile, telaio tipo 1: 135 mm, distanza tra gli assi, tipo 1: 130 mm, campo di regolazione, tipo 1: 60 mm-100 mm, larghezza dell'utensile, telaio tipo 2: 210 mm, distanza tra gli assi, tipo 2: 260 mm, campo di regolazione, tipo 2: 80 mm-130 mm, controllo: Siemens SIMATIC HMI. Il cambio è stato sottoposto a una revisione completa. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Hsdpszta Edsfx Af Hjfn

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004 Composto da: Hfedpfx Afoygkw Eo Hen 4 unità di punzonatura e linea di profilatura con 20 stazioni di sagomatura, inclusa la saldatura e la punzonatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Il laminatoio per tubi API 355mm x14mm (A3801) è una linea per produrre tubi per l'industria petrolifera, quindi può essere la soluzione perfetta per la crescita della tua azienda Laminatoio per tubi API (Made in China), la macchina formatrice è realizzata in Giappone OD 114–355mm spessore parete: 4-14,3mm grado acciaio: N80 lunghezza tubo: 6-15m standard: API 5CT N80 ambito di fornitura: – linea di taglio; – laminatoio per tubi; – due macchine per la finitura delle estremità; – due idrotester; – 1 macchina raddrizzatrice per tubi, rulli (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) la macchina è stata realizzata nel 2006, ha smesso di funzionare nel 2016. ricottura di saldatura usata e saldatrice HF, marca: Thermatool. Tagliatrice usata, marca cinese. spessore: 4–14 mm, N80, Q235, acciaio laminato a caldo. Hsdjv Hcwtopfx Af Hsfn larghezza massima bobina 1600–1700 mm. motore CC livellatrice 2+5: 55 kW motore CC tagliatrice: 160 kW ambito di fornitura: – carro bobina; – svolgitore (con 4 colonne); – rullo di fermo; – tavolo di pelatura; livellatrice 2+5; – cesoia; – trasportatore e anello; – dispositivo di guida; – taglierina; – unità di tensione; – avvolgitore con braccio di supporto; – carro bobina; – circa 12 lame di taglio; – armadio elettrico, sistema idraulico. la taglierina è per il laminatoio per tubi

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa e chiavi in mano per la produzione di pianali metallici forati per ponteggi, caratterizzata da alta precisione e automazione. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello internazionale. Questa linea di profilatura per pianali da ponteggio è progettata per la produzione di pianali in acciaio forati utilizzati nei sistemi di ponteggio e in applicazioni nel settore edile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dal carico del coil fino all’uscita del prodotto finito. Progettata per la produzione industriale continua, la linea assicura una formatura ad alta precisione, qualità costante della foratura e un funzionamento affidabile a lungo termine. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema è progettato per produrre: Hodpfx Aoyzfyfjf Hofn - Pianali da ponteggio forati - Superfici antiscivolo - Diverse larghezze e lunghezze di pianali (personalizzabili) CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore - Raddrizzatrice - Alimentatore servoassistito - Pressa meccanica - Sistema di foratura e imbutitura (punzone/stampo) - Profilatrice (configurazione multi-stazione) - Sistema di taglio - Nastro trasportatore e sistema di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di foratura e imbutitura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per una punzonatura accurata - Struttura di profilatura multi-stazione per una sagomatura stabile - Telaio macchina robusto per funzionamento continuo - Design modulare e personalizzabile - Sistema di automazione PLC e interfaccia HMI VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Alta efficienza e velocità di produzione - Qualità del prodotto costante - Flessibilità per diverse tipologie di pianali - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei AREE DI APPLICAZIONE - Settore costruzioni - Produttori di sistemi per ponteggi - Produzione di piattaforme industriali - Progetti infrastrutturali REFERENZE Le immagini incluse in questa inserzione mostrano impianti di produzione di pianali per ponteggi realizzati e collaudati con successo in diversi Paesi. Queste referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nella gestione di progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta. ALTRE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA COMPETENZA: - Linee di produzione barriere stradali - Linee profilatura per profili C, U, Z, e profili solari - Linea traverse magazzini logistici - Linee produzione passerelle portacavi - Linee produzione scaffalature da mercato - Linea produzione controsoffitti metallici - Linea produzione strutture e telai solari - Linea produzione corpi e coperchi apparecchi illuminazione - Linea produzione coperchi superiori e laterali radiatori a pannello - Linea produzione griglie e pianali metallici - Linea produzione porte e telai metallici - Linea profili PVC per cartongesso - Pratiche agricole e per zootecnia - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per l’industria automotive - Applicazioni di punzonatura da coil - Applicazioni per l’industria degli elettrodomestici

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina per la profilatura a freddo di pannelli per tetti F3 con protezione La macchina per la profilatura a freddo di pannelli per tetti F3 è un'attrezzatura per la posa di tetti utilizzata nel processo di produzione e installazione di pannelli per tetti a giunzione verticale. Grazie all'ausilio di un motore elettrico, la coppia viene trasmessa dal motore attraverso pignoni e catene di trasmissione ai rulli di profilatura della macchina, facendoli ruotare e formando il profilo desiderato. Per proteggere gli operatori durante l'utilizzo della macchina per la profilatura a freddo di pannelli per tetti, proponiamo di dotarla di protezioni laterali standard e di una protezione superiore aggiuntiva per proteggere la parte di profilatura della macchina. Hfodpsh R I Iusfx Af Hen In questo modo, utilizzando la macchina per tetti a giunzione verticale F3 con protezioni, gli operatori saranno protetti da eventuali lesioni e la macchina sarà protetta dall'ingresso di oggetti esterni nel meccanismo di funzionamento. Tuttavia, durante l'utilizzo della macchina per tetti, è possibile rimuovere la protezione superiore e lasciare le protezioni laterali della macchina in posizione. Se la protezione superiore non è necessaria, è possibile acquistare la macchina senza di essa. La nostra macchina per la profilatura a freddo di tetti a giunzione verticale è leggera e mobile, quindi è possibile utilizzarla nel proprio laboratorio o direttamente sul luogo di installazione del tetto, risparmiando sui costi di trasporto. La macchina per la profilatura a freddo di pannelli per tetti F3 è dotata di una speciale vite di regolazione per adattare la macchina alla produzione di pannelli di diverse larghezze. È sufficiente ruotare la vite di regolazione per ottenere le dimensioni desiderate per la larghezza del pannello. La macchina per tetti a giunzione verticale F3 può lavorare con diversi materiali, come acciaio, alluminio e rame. La macchina può essere regolata per la profilatura di diversi spessori di metallo. Come opzioni aggiuntive per la macchina F3, è possibile richiedere: * dispositivo di misurazione della lunghezza * rulli per pannelli scanalati * rulli per pannelli curvi * lama per il taglio trasversale * svolgitore per bobine * pinze per giunzioni manuali * macchina elettrica per giunzioni ESM-1 * formatori per clip scorrevoli * macchina per la profilatura di pannelli scanalati RPFM

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Altezza di alimentazione: 900 mm Larghezza di alimentazione: 300 – 800 mm Metalli non ferrosi: 0,6 – 0,8 mm oppure 0,8 – 1,0 mm (da specificare prima dell’ordine) Metalli non ferrosi: 1,0 – 1,2 mm (solo con profili per facciate) Acciaio (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Acciaio inox: Max. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm Hfjdpfxjxwxdgj Af Hen 1.770 kg

Condizione: eccellente (usata), Impianto profilatore a rulli per la profilatura a freddo di frontali di armadi da ufficio e da magazzino realizzati in lamiera d'acciaio laminata a freddo. Distanza tra i centri dei rulli: 140 mm, Diametro dei rulli: 45 mm, Cave a chiavetta: 12 mm. L’impianto dispone di un sistema elettrico per separare i set di rulli fino a 1500 mm. L’impianto è azionato elettricamente. Hedewxv H Depfx Af Hsfn

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di coperture metalliche a giunti verticali sovrapposti, modello F3, dotata di dispositivo di misurazione della lunghezza, è stata progettata dalla nostra azienda per la produzione di pannelli per coperture a giunti verticali sovrapposti, destinati all'installazione di tetti e facciate di diversi edifici e strutture. Le lamiere vengono fatte passare attraverso i rulli sagomatori della macchina, per ottenere la forma desiderata del pannello a giunti verticali sovrapposti. Questo metodo di produzione consente di realizzare pannelli con una velocità di circa 10 metri al minuto, rendendo la macchina adatta a qualsiasi impresa edile specializzata in coperture. Bfywfrix La macchina è dotata di un sistema di regolazione della larghezza facile da usare, per cui sono sufficienti pochi minuti per regolarla e passare dalla produzione di pannelli di una larghezza a un'altra. La macchina F3 può lavorare con pannelli da 200 a 700 mm di larghezza. È possibile lavorare con lamiere e bobine in acciaio zincato, rame, zinco, alluminio, acciaio inossidabile, ecc. Spessore massimo della lamiera lavorabile: 0,8 mm. La macchina per la produzione di coperture metalliche a giunti verticali sovrapposti, modello F3, può essere fornita in una configurazione standard, oppure con accessori aggiuntivi che offrono funzionalità supplementari e semplificano il processo di lavoro. Tra gli accessori opzionali, proponiamo uno svolgitore a pavimento, che può essere utilizzato direttamente sul luogo di lavoro grazie alle sue dimensioni e al suo peso ridotti, consentendo di posizionare la bobina sullo svolgitore e alimentarla alla macchina. Come accessorio opzionale, è possibile acquistare un dispositivo di misurazione della lunghezza per la produzione di pannelli per coperture della stessa lunghezza, in modalità semiautomatica, senza doverli misurare con metro e nastro adesivo. Grazie a questi accessori, è possibile risparmiare tempo e migliorare la precisione del lavoro. Con il dispositivo di misurazione della lunghezza, i nostri clienti spesso acquistano anche una cesoia a ghigliottina per tagliare i pannelli della lunghezza desiderata dalla bobina. Come opzioni aggiuntive, offriamo anche rulli per pannelli ondulati, per realizzare pannelli a giunti verticali sovrapposti con nervature, che conferiscono una maggiore rigidità al sistema di copertura. È possibile utilizzare la macchina con o senza rulli. I rulli aggiuntivi per la produzione di pannelli curvi consentono di realizzare pannelli con un raggio di curvatura elevato, che possono essere utilizzati per diverse strutture, come ad esempio hangar, ecc. Disponiamo di una soluzione completa per la vostra attività, per la produzione di coperture per hangar. Per proteggere la macchina da eventuali danni, proponiamo l'utilizzo di un coperchio superiore, che impedisce l'ingresso di corpi estranei e rende più sicuro il funzionamento della macchina: macchina per la produzione di pannelli per coperture a giunti verticali sovrapposti, modello F3, con coperchio superiore. Per la chiusura del giunto verticale sovrapposto, i nostri clienti possono utilizzare speciali utensili per coperture a giunti verticali sovrapposti. Durante l'installazione dei pannelli per coperture, i posatori utilizzano speciali elementi di fissaggio: clip scorrevoli, per cui offriamo presse per la loro produzione: matrici per clip scorrevoli. Hfsdpfxsh Aw Rns Af Hsn Pertanto, utilizzando la macchina per la produzione di coperture metalliche a giunti

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, linea di produzione completa di SCM Dettagli tecnici: Lunghezza del pezzo 250-3.100 mm Produttività 180 pezzi/turno Avanzamento variabile fino a un massimo di 20 m/min Lubrificazione centralizzata automatica Marcatura di conformità CE 2 mandrini per scanalature con attacchi HSK85 2 mandrini per profilatura a destra con attacchi HSK85 2 mandrini per profilatura a sinistra con attacchi HSK85 3 mandrini orizzontali 8 cambi utensili, 96 posizioni Ingombro approssimativo 30.000x15.000 mm Dotazione dell'impianto: 1- Trasportatore trasversale SCM per l'alimentazione della piallatrice automatica Hfedpfx Ajz D R S Tsf Hsn 2- Piallatrice automatica Superset NT 31 3- Trasportatore trasversale SCM per la profilatrice a doppia estremità 4- Profilatrice a doppia estremità SCM Multiten D 5- Trasportatore trasversale SCM per la foratrice automatica 6- Foratrice automatica SCM Fleximat 7- Sistema di trasferimento a doppio angolo con tampone trasversale SCM TA 1/1 8- Foratrice automatica SCM Fleximat 9- Sistema di trasferimento a doppio angolo con tampone trasversale SCM 10- Nastri trasportatori longitudinali 11- Profilatrice automatica SCM Winprof R 12- Trasportatore trasversale SCM 13- Profilatrice automatica SCM Winprof L 14- Trasportatore trasversale in uscita SCM

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, spessore lamiera acciaio (max.): 6 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 7 mm, larghezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 31.000 mm, altezza totale: 2.000 mm, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di lavoro: 1.250 mm, peso della bobina: 5.000 kg, peso complessivo: 8.800 kg, Linea di produzione per la formatura a freddo di lamiere trapezoidali, modello T20, in vendita * Modello: T20, linea di produzione per la formatura a freddo di lamiere trapezoidali Hjdszhip Ispfx Af Hjfn * Anno di fabbricazione: 2018 * Include svolgitore idraulico da 5 tonnellate * Impilatore automatico posto alla fine della linea di produzione La macchina è stata utilizzata molto poco ed è in perfette condizioni di funzionamento. È stata sottoposta a una manutenzione accurata ed è completamente operativa. Attualmente, la linea di produzione è smontata, il che la rende pronta per il trasporto. Se desidera ulteriori informazioni, foto o video della macchina in funzione, non esiti a contattarci.

Condizione: nuovo, Macchine completamente automatizzate per la profilatura di lamiere a giunto verticale (CLICK), disponibili in varie dimensioni e versioni. Offriamo diversi modelli di giunto verticale. Tempi di consegna e configurazioni delle macchine vengono definiti caso per caso per ogni ordine. Contattateci per ulteriori informazioni e documentazione tecnica. Profilatrice a rulli. Hjdpfx Aoy Rkuyef Hofn

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, La linea è stata prodotta nel 2010. La completa modernizzazione è avvenuta nel 2020. ZEMAN CZS-LINEA – SPECIFICHE TECNICHE La linea "PURLIN" completamente automatica, prodotto di punta di ZEMAN, è destinata alla produzione di profili aperti, sagomati a freddo come profili C, Z e Sigma in varie larghezze e forme. Ciò è reso possibile dalla regolazione completamente automatica dei rulli di profilatura. Come materiale grezzo possono essere lavorate bobine con una larghezza fino a 750 mm e lamiere con uno spessore da 1,25 mm a 3 mm nella classe di qualità S-390 o inferiore. La macchina è progettata per la produzione di componenti fino a 15 m di lunghezza. La larghezza dei rulli di profilatura, appositamente temprati, è regolabile in modo continuo tramite un software dedicato. Un'unità di punzonatura completamente integrata realizza ogni tipo di foro di fissaggio. L'intero processo è continuo, cioè il materiale non viene fermato per operazioni singole come punzonatura o taglio trasversale. Per garantire un'elevata efficienza produttiva, la velocità della linea viene ottimizzata dinamicamente. La macchina decelera ed accelera automaticamente senza l'intervento dell'operatore. Un aspo svolgitore con una portata massima di 15 tonnellate è montato su un carro traslatore e consente il centraggio preciso della banda di materiale prima dell'alimentazione alla raddrizzatrice. La raddrizzatrice, insieme a un sistema di raddrizzatura a falce, provvede alla spianatura del materiale, garantendo la planarità necessaria della lamiera e riducendo la curvatura a falce sul nastro trasportatore. 2. Zona di punzonatura Questa zona dispone di cinque portali di punzonatura "volanti" doppi, che possono essere equipaggiati con 20 piccoli (fino a 40 mm) o 10 grandi (fino a 100 mm) utensili (punzoni e matrici) per la realizzazione di fori di fissaggio. È possibile anche una combinazione di questi utensili. 3. Cesoiatura preliminare Una cesoia "volante" viene usata per il pre-taglio dei fori per la cesoia di taglio. Questo sistema garantisce la continuità del materiale e produce una forma del profilo più precisa, in particolare all'inizio e alla fine. Si tratta di una ghigliottina adattiva che adatta la larghezza del foro da tagliare a quella della banda di lamiera. 4. Carrello di guida/Moduli SIGMA Il carrello di guida centra la banda di lamiera prima dell'ingresso nella profilatrice. È intercambiabile con il modulo per la produzione dei profili Sigma. Per la produzione dei profili S+, il carrello di guida viene rimosso e vengono inseriti due moduli Sigma. Questi moduli si posizionano automaticamente e indipendentemente a sinistra e a destra. 6. Disco rotante di taglio Hedpsymampsfx Af Hefn Il disco rotante di taglio con lame ad uncino separa il profilo finito dalla banda di materiale. Si utilizzano i fori realizzati precedentemente dalla cesoia di pre-taglio. È un disco di taglio "volante", quindi la lamiera non si arresta durante la fase di taglio. In base al profilo desiderato viene utilizzata una cassetta di taglio orientata di conseguenza. 7. Tavolo di scarico Il tavolo di scarico consente l'espulsione automatica dei profili finiti dal rulliera di trasporto. Gli elementi vengono poi raggruppati manualmente in un pacco. La struttura permette una facile fasciatura del pacco. Il tavolo è progettato per ricevere profili lunghi fino a 15 metri e consente l'accesso con carrello elevatore o carroponte per la movimentazione del pacco di profili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, LINEA DI PROFILATURA PESANTE 10 STAZIONI Hfedpjymzzuefx Af Hsn LARGHEZZA: 260 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, LINEA PROFESSIONALE PER PROFILATURA 9 STAZIONI Hfjdpfxsymzxyo Af Hsn LARGHEZZA: 450 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Hsdpfjq I Nw Iex Af Hofn

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Profilatrice per rivestimenti metallici tipo “doppio pannello facciata” SPM-2 La profilatrice per rivestimenti metallici “doppio pannello facciata” modello SPM-2 è un nuovo prodotto progettato dalla nostra azienda per la formatura di pannelli metallici per facciate e pareti, secondo le configurazioni richieste. Questi pannelli doppia facciata sono molto apprezzati nel settore dell’edilizia per il rivestimento di edifici residenziali e strutture industriali, nonché per la realizzazione di recinzioni di varie tipologie, gazebo, elementi di copertura ecc. La linea di produzione SPM-2 per rivestimenti metallici è completamente automatica e composta dalla sezione di profilatura, da un sistema di automazione e da una cesoia a ghigliottina posta all’uscita della macchina. La linea può essere integrata con uno svolgitore manuale oppure automatico per le bobine di metallo, a seconda delle esigenze del cliente. Nella versione standard, questa profilatrice per pannelli metallici doppia facciata SPM-2 produce un profilo pannello piatto, ma con equipaggiamenti opzionali è possibile realizzare pannelli con profilo a microonde oppure nervato. Per iniziare la profilatura, è necessario posizionare la bobina metallica sullo svolgitore e inserire l’estremità della bandella tra i primi rulli trainanti della macchina, dopodiché alimentare progressivamente il metallo nei rulli successivi, effettuando eventuali regolazioni. Quando il metallo raggiunge il dispositivo di taglio, occorre alimentarlo fra i coltelli e effettuare un taglio di "zero" per la messa a punto. Dopo questa fase è possibile passare alla modalità di funzionamento automatica. Dal pannello di controllo macchina è possibile impostare il numero di commesse e la lunghezza dei prodotti, lavorare con singola commessa o in modalità multitasking. Una volta configurati i parametri richiesti, la macchina provvederà automaticamente a profilare e tagliare i pannelli per rivestimento parete alle misure desiderate, consentendo così al cliente di ricevere il prodotto finito nel minor tempo possibile e con la massima qualità. La velocità di profilatura è regolabile fino a 10-15 metri al minuto. La linea di produzione SPM-2 per pannelli metallici da rivestimento parete dispone di strumenti dedicati per la punzonatura dei fori di fissaggio lungo il lato del pannello. Questo consente di offrire al cliente soluzioni personalizzate e un assortimento di prodotti più ampio per l’utente finale. La sezione di profilatura della macchina dispone di 18 coppie di rulli di formatura, che garantiscono un’elevata qualità del prodotto finale. La macchina può essere fornita con o senza carenatura protettiva, a seconda delle preferenze del cliente. Specifiche tecniche Larghezza materiale (mm): 416 Spessore materiale (mm): 0,4-0,5 Hsdpexghngjfx Af Hefn Potenza motore (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La macchina per tetti metallici SLP-1 auto con opzione di punzonatura laterale è l'ultimo progetto della nostra azienda nella direzione delle attrezzature per la produzione di tetti metallici. La macchina SLP-1 auto è in grado di produrre pannelli a incastro con fori di fissaggio e di punzonare le parti laterali dei pannelli, rendendo possibile la piegatura del bordo del pannello e la successiva unione agli elementi del tetto. La nostra macchina è dotata di un sistema di automazione e produce in modo completamente automatico. Il processo avviene nel modo seguente: l'operatore della macchina inserisce l'estremità del rotolo di metallo nei rulli di trazione della macchina, che lo spostano verso la parte di laminazione dell'apparecchiatura. All'inizio del processo di laminazione, due punzonatrici pneumatiche da ciascun lato della macchina effettuano i tagli laterali dei pannelli. Dopo il taglio, il processo di laminazione passa ai rulli di laminazione successivi. Questi ultimi formano gradualmente il profilo del pannello di copertura e ritagliano i fori di fissaggio con speciali rulli di taglio. Dopo la laminazione, una speciale cesoia automatica all'estremità della macchina taglia il pannello in lunghezza con le dimensioni necessarie. Come la macchina taglia le parti laterali dei pannelli all'inizio del processo di produzione, così taglia solo la parte piatta del pannello alla fine della produzione. In questo modo la qualità del pannello è migliore e non si verificano deformazioni come nel caso del taglio dei profili, quando la cesoia a ghigliottina deve tagliare non solo la parte piatta ma anche la parte chiusa del pannello. Specifiche tecniche: Dimensioni (mm): laminatoio 3000x1400x900 cesoia a ghigliottina 400x1120x1130 Peso (kg): laminatoio 643 cesoie a ghigliottina: 110 Potenza di azionamento: macchina di laminazione: 1,5 kW, 220V (o 380V su richiesta) cesoie a ghigliottina: 1,1 kW Spessore massimo della lamiera (mm): 0,6-0,7 mm Larghezza del pezzo (mm): 250-700 Velocità di laminazione (m/min): fino a 10 La macchina per pannelli metallici per tetti SLP-1 auto è dotata di un sistema di automazione che contribuisce a ridurre al minimo il lavoro dell'operatore, il quale si limita a impostare sul computer il numero di pannelli da produrre e la loro lunghezza, mentre la macchina li arrotola e li taglia automaticamente. In questo modo, riducendo l'influenza del fattore umano, gli errori di produzione sono minimi e i pannelli sono tutti delle stesse dimensioni e pronti per la successiva installazione. La macchina di profilatura SLP-1 è dotata di un facile sistema di regolazione della larghezza, per cui per passare da una larghezza di pannello all'altra, l'operatore deve solo girare la rotella di regolazione, per cui la regolazione richiede un tempo molto breve per questa operazione. Hfodpjuzv Tzsfx Af Hsn Come opzioni aggiuntive, la macchina per la formazione di pannelli per tetti in metallo SLP-1 auto può avere: Coltello di taglio per tagliare il metallo dalla bobina alla fine del processo di laminazione del metallo per ridurre la quantità di possibile materiale di scarto; Rulli per pannelli nervati, per arrotolare nervature strette o larghe al centro del pannello di copertura a scatto; Modulo per pannelli a microonde - dispositivo per formare piccole curve lungo l'intera larghezza del pannello di copertura, rendendo l'aspetto del tetto più interessante e accattivante. Svolgitore di metallo (può essere a pavimento, console manuale, console automatica).

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la formatura di gocciolatoi per finestre PO-1 consente di produrre il profilo "window trim" arrotolando la lamiera attraverso i rulli di formatura. Il profilo della finestra è un elemento ampiamente utilizzato in edilizia durante l'installazione delle finestre. Nella modalità standard, il profilo della finestra viene piegato passo dopo passo con una piegatrice manuale. Si tratta di un processo più economico, ma che richiede più tempo. La lamiera deve essere premarcata per ogni operazione di piegatura. Hfodpfx Ajlwt Adef Hsn Ogni piegatura viene poi eseguita con una piegatrice manuale. L'operatore deve impostare le dimensioni necessarie in base ai segni, fissare la lamiera con il meccanismo di fissaggio della macchina e quindi piegarla. La lunghezza del rivestimento della finestra è limitata alla lunghezza massima di lavoro della piegatrice. Pertanto, ogni operazione di piegatura manuale richiede molto tempo e il processo di produzione diventa costoso e inefficiente. Per migliorare il processo di produzione, offriamo la macchina per la formatura del gocciolatoio per finestre PO-1. Questa macchina arrotola il profilo della finestra su entrambi i lati contemporaneamente in un'unica operazione. La velocità di laminazione è di 10 m/min. La macchina è dotata di 7 coppie di rulli di formatura. La larghezza minima del profilo per finestre è di 120 mm quando viene laminato contemporaneamente su entrambi i lati, mentre la larghezza massima è di 610 mm. Per cambiare la larghezza del profilo, è sufficiente utilizzare la maniglia di regolazione, che rende molto semplice la regolazione della macchina per passare da una larghezza di profilo all'altra. In questo modo, il processo di regolazione non richiede molto tempo. È inoltre possibile arrotolare il coprivetro sulla macchina in due fasi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 950 mm, potenza: 1,5 kW (2,04 CV), Macchina per la profilatura di pannelli per tetti F3-27 con scarico a clip LLC "Evolutioner" ha progettato la macchina per la profilatura di pannelli per tetti F3-27 con rilievo a clip per la produzione di tetti in metallo con doppio profilo di aggraffatura. Il tetto ad aggraffatura verticale è ampiamente utilizzato nella produzione di vari edifici e strutture, nella ricostruzione di case antiche e oggetti architettonici. L'aggraffatura verticale conferisce al tetto un aspetto gradevole, evidenziandone l'unicità e il design estetico. Nell'edilizia moderna, i pannelli con aggraffatura verticale spesso decorano le facciate delle pareti di vari edifici. La macchina per tetti F3-27 consente di laminare pannelli metallici per tetti di varie lunghezze, la lunghezza di laminazione è illimitata. La macchina è piuttosto leggera, il che consente di utilizzarla direttamente sul luogo di installazione del tetto e di formare i pannelli direttamente in loco. In questo modo, non è necessario trasportare i pannelli finiti dall'officina al luogo di installazione del tetto, evitando possibili danni e risparmiando sui servizi di trasporto. Dettagli tecnici: Lunghezza di laminazione - illimitata; Fasi di formatura: 7; Altezza del blocco (mm): 27 La macchina per pannelli metallici per tetti F3-27 è dotata di un sistema di regolazione facile della larghezza, per cui per regolare la larghezza del pannello è sufficiente girare l'apposita rotella. Come opzioni extra con la profilatrice F3-27 è possibile ottenere: - coltello di taglio trasversale; - dispositivo di misurazione della lunghezza; - rulli per pannelli nervati; - rulli per pannelli radiali; - aggraffatrici manuali per cuciture in piedi; - aggraffatrice elettrica ESM-1; - formatori a clip scorrevoli; - formatori a clip fissi; - decoiler per pavimenti; - macchina formatrice di pannelli nervati RPFM; - cesoia automatica con sistema automatico; Hfsdpfx Aep Stgnjf Hsn La macchina portatile per pannelli per tetti F3-27 è dotata di sei coppie di rulli di formatura per ottenere un'altezza del profilo di 27 mm e di un supporto aggiuntivo per il rilievo delle clip. Una clip di rilievo è una speciale piegatura sul pannello per nascondere le clip scorrevoli o fisse sotto di esso. Queste clip sono utilizzate per collegare il pannello al telaio del tetto. Inoltre, produciamo le seguenti macchine per tetti in metallo: macchina per tetti metallici ad aggraffatura verticale F3; macchina per pannelli per tetti F3-9 con rilievo delle clip; macchina per la formatura di pannelli per tetti con chiusura a scatto SL-1; macchina automatica per pannelli da tetto con chiusura a scatto SL-1 auto;