Khs Gmbh Linea Di Riempimento Keg usato in vendita (77.363)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, È disponibile una linea di riempimento completa, dalla riempitrice alla confezionatrice. Formato: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, produzione: circa 7000 confezioni/h, dimensioni X/Y/Z: circa 9500mm/3200mm/3500mm, peso: circa 13000kg, ore di funzionamento: circa 32500h. Applicatore: 3x Elopak E-PLA-S30, anno di costruzione: 2009, pressione dell'aria: 700kPa, peso: circa 1000kg. Confezionatrice: Oystar A+F Traypacker TF, anno di costruzione: 2011. Lhodpjtul Raefx Afqsk

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Formato: 0,5-1 litro, produzione massima: 5000 cartoni/h, con applicatore di tappi e cartonatrice EURO-LINE, è possibile un'ispezione in loco. Lhsdpfsrviq Hsx Afqsk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Lhsdpfxozc Impe Afqek

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 10 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per il risciacquo, il riempimento, la pastorizzazione, l'asciugatura e il confezionamento di bottiglie di vetro per succhi, composta dai seguenti moduli: 1. SISTEMA SEMIAUTOMATICO DI SCAFFALATURA (modello: Depal 512 – mini) per lo scarico delle bottiglie di vetro dai pallet; è necessario un operatore per inserire il pallet nella macchina e rimuovere il cartone interposto tra gli strati di bottiglie di vetro. 2. LAVATRICE UNIVERSALE (modello: IND-Wash 56 S2) per la sanificazione a vapore e il risciacquo con acqua calda delle bottiglie prima del riempimento. 3. RIEMPIATRICE ROTATIVA (modello: IND-Dose 46 PO-12) per il riempimento del prodotto caldo nelle bottiglie di vetro di forma cilindrica. 4. CHIUSATRICE PER TAPPI A VITE (modello: IND-Close 12E) per la chiusura sottovuoto delle bottiglie riempite mediante un sistema di vuoto indotto dall’iniezione di vapore. 5. TUNNEL DI PASTORIZZAZIONE E RAFFREDDAMENTO (modello: PT 42-9) per una pastorizzazione continua del prodotto. 6. MACCHINA DI CONTROLLO DEL VUOTO (modello: IND-Test 61) per la selezione e lo scarto delle bottiglie chiuse in modo non corretto. Ljdpfszdr Iljx Afqehk 7. ESSICCATOIO (modello: IND-Blow 86) per l’asciugatura dell’umidità residua sulla superficie delle bottiglie prima dell’applicazione delle etichette. 8. ETICHETTATRICE LINEARE PER L’APPLICAZIONE DI ETICHETTE AUTOADESIVE (modello: IND-Lab 32B) con applicazione delle etichette sulla parte superiore (sopra il tappo) e laterale delle bottiglie cilindriche. 9. MACCHINA AUTOMATICA PER IL RAGGUPPAMENTO E L’IMBALLAGGIO TERMICO CON VASSOIO E FILM (modello: IND-pack 29 T) per l’imballaggio delle bottiglie su vassoi di cartone in diverse configurazioni a seconda delle dimensioni delle bottiglie. 10. SERIE DI TRASPORTATORI A CATENA ORIZZONTALI (modello: IND-Trans 71) che collegano i vari moduli della linea (trasportatori tra le sezioni di risciacquo, riempimento e chiusura, dotati di copertura superiore).

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Lhjdpfxjvxz Ale Afqjk Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il riempimento, la sigillatura, l’ispezione e l’etichettatura, che comprende: (1) sistema di scarico automatico dei vassoi Carsoe, anno di fabbricazione: 2013; (2) riempitrice volumetrica Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, anno di fabbricazione: 2015, dotata di dispositivo di sollevamento e inclinazione per l’alimentazione, adatta per prodotti sfusi, non appiccicosi e con basso contenuto di liquidi; (3) termoformatrice Multivac T700, anno di fabbricazione: 2012, adatta per la sigillatura di vassoi, contenitori e bicchieri prefabbricati, con funzione di vuoto, gassaggio e sigillatura; (4) macchina per l’applicazione di coperchi Buhmann Servolid 400, anno di fabbricazione: 2012; (5) etichettatrice Multivac MR300/400, anno di fabbricazione: 2012, dotata di due stampanti TTO Videojet integrate, adatta per l’etichettatura di vassoi dalla parte superiore e inferiore; (6) rilevatore di metalli Mesutronic, con sistema di scarto automatico per confezioni difettose; (7) macchina per l’imballaggio di vassoi Somic 424DT, anno di fabbricazione: 2013, capacità di produzione: 15 cartoni al minuto; (8) sistema di applicazione di colla a caldo Nordson, stampante per la marcatura dei vassoi REA Jet all’uscita della macchina. L’impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare e viene fornito con documentazione e pezzi di ricambio. Lodpei Atnxjfx Afqohk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Lhjdpfoyz R E Tjx Afqek

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completamente automatico per il riempimento e la sigillatura di contenitori Ampack Ammann. Tipologia: riempitrice longitudinale, numero di linee per contenitori: 4, capacità massima: 10.000 contenitori/ora, pre-dosaggio: dosatore a valvola e pistone, intervallo di pre-dosaggio: 10 g - 100 g, precisione del pre-dosaggio: +/- 1 g, viscosità del prodotto: elevata, possibilità di dosare prodotti solidi, dosaggio principale: dosatore a valvola e pistone, intervallo di dosaggio principale: 80 g - 275 g, precisione del dosaggio principale: +/- 1 g, possibilità di pulizia CIP: sì, tipo di coperchio: piastre di alluminio, teste di sigillatura: 5. Dimensioni della macchina (X/Y/Z): circa 3450 mm / 1350 mm / 2100 mm, peso: circa 3200 kg. La macchina produce contenitori pronti per la vendita, completi di chiusura ed etichettatura. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo. Lhodpfx Aezqfw Tjfqok

Condizione: usata, Impianto di riempimento Kosme, poco utilizzato, con attrezzature prodotte tra il 2020 e il 2021. Le attrezzature comprendono: - Riempitrice rotativa a peso Kosme, progettata per il riempimento preciso di liquidi come oli alimentari, prodotti lattiero-caseari, prodotti per la cura della casa o prodotti per la cura personale. - Etichettatrice rotativa Kosme Flexa Sensicol. - Attrezzature per il confezionamento Kosme e Atlanta S.p.A. Lodezunu Njpfx Afqehk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Lhjdpfoyhbmtsx Afqjk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questo impianto di riempimento automatico per lattine ha una capacità nominale di circa 20.000 lattine/ora per lattine da 330 ml (tipo di lattina 211/202), confezionate in gruppi di 24 lattine per vassoio termoretraibile. Il cuore dell'impianto è costituito da un impianto di riempimento O+H / KHS Hansacan con 30 valvole di riempimento, collegato meccanicamente a una chiusatrice Ferrum F 505 G con 5 testine di chiusura. Le lattine vuote vengono alimentate da una depallettizzatrice TMG Impianti Vega 120/B e, prima del riempimento, vengono lavate in una lavatrice Hysek Rinsstar 20000. Una stampante per data/codice non è inclusa. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto di riempimento automatico per lattine - Capacità nominale: circa 20.000 lattine/ora (330 ml), variabile in base al prodotto e alla temperatura - Contenitore: lattina da 330 ml, tipo di lattina 211/202; 24 lattine per vassoio termoretraibile - Controllo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stazione di riscaldamento e asciugatura completamente revisionata; controllo dell'altezza di riempimento e confezionatrice nuovi Dotazioni - Depallettizzatrice per lattine | TMG Impianti | Vega 120/B | Rimozione degli intercalari, tavolo per lattine, deposito pallet | 2014 - Lavatrice per lattine | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavaggio con acqua filtrata | 2001 - Riempitrice per lattine | O+H / KHS | Hansacan | 30 valvole di riempimento, preimpostate per il tipo di lattina 211/202, da revisionare | 1992 - Chiusatrice per lattine | Ferrum | F 505 G | 5 testine di chiusura, collegata alla riempitrice | 2010 - Riscaldatore per lattine | SMB | Tunnel in acciaio inossidabile | Riscalda le lattine a circa 25 °C prima del confezionamento | Completamente revisionato - Controllo dell'altezza di riempimento | Heuft | Incl. stazione di scorrimento/smistamento | Nuovo - Stazione di asciugatura per lattine | Gesete | Asciuga le lattine con aria prima della codifica | Completamente revisionato - Confezionatrice | Termo Pack | UMT-1500 | Alzatore per vassoi, confezionatrice e termoretraibile | Nuovo - 2 stazioni di orientamento per lattine (lattina da 330 ml) - Sistema di trasporto per lattine comprensivo di quadro elettrico (PLC Siemens S7) - Sistema di trasporto per vassoi comprensivo di stazione di trasmissione Condizioni Impianto usato, fornito in condizioni revisionate o pari al nuovo. La riempitrice e la chiusatrice Ferrum sono state revisionate e vengono fornite come un'unica unità con un nuovo quadro elettrico (PLC Siemens S7), un nuovo armadio pneumatico e valvole pneumatiche rinnovate; il riscaldatore per lattine e la stazione di asciugatura per lattine sono stati revisionati; il controllo dell'altezza di riempimento e la confezionatrice vengono forniti nuovi. Questi lavori vengono eseguiti nell'ambito dell'ordine, in modo che l'impianto venga fornito a componenti e non sia ancora assemblato o testato come un'unità funzionante. Un'eccezione è costituita dalla depallettizzatrice per lattine: questa è già stata completamente revisionata ed è disponibile in magazzino. La riempitrice e la chiusatrice vengono fornite con dichiarazione di conformità CE e documentazione completa. I componenti possono essere ispezionati su richiesta. Disponibilità Lhsdpfxozlqu Ts Afqek Su richiesta; tempi di consegna da concordare. I componenti revisionati e di nuova fabbricazione vengono forniti con un anticipo dopo la conferma dell'ordine. Ispezione in loco su richiesta.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Lhodeyhbhqopfx Afqek Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questa linea completa di riempimento di lattine è stata prodotta da COMAC ed è progettata per il riempimento di birra gassata in lattine di alluminio. La linea ha una capacità nominale di 5.500 lattine/ora per lattine da 44 cl e 6.000 lattine/ora per lattine da 33 cl. La macchina principale è un monoblocco COMAC ISO 14-2 per il riempimento e l'etichettatura, dotato di 14 valvole di riempimento isobare elettropneumatiche e 2 testate di chiusura. Il monoblocco di riempimento comprende uno sfiato con CO₂ prima del riempimento, una regolazione della pressione del serbatoio del prodotto, una funzione "No-Can-No-Fill", una regolazione automatica dell'altezza per diverse dimensioni di lattine e lattine dummy CIP, adatte per la pulizia con soluzioni acide e alcaline fino a 80 °C. L'etichettatrice a etichetta autoadesiva elabora etichette con una lunghezza massima di 210 mm e un'altezza massima di 80/160 mm, con una capacità di fino a 6.500 lattine all'ora. Il sistema di sfiato a secco consuma circa 0,25 Nl di aria ionizzata per lattina, con un tempo di trattamento di circa 3 secondi. Dati tecnici - Tipo di impianto: linea completa di riempimento di lattine - Produttore: COMAC - Anno di costruzione: 2018 - Prodotto: birra gassata - Capacità nominale: 6.000 lattine/ora (33 cl); 5.500 lattine/ora (44 cl) - Temperatura di riempimento: 2-4 °C - Contenuto di CO₂: max. 5,5 g/l - Tipo di contenitore: lattine a due pezzi con SOT - Formati lattina: 330 ml e 440 ml - Diametro lattina: 66 mm - Fondo lattina: 202 - Pressione del prodotto: 3-4 bar - Pressione dell'acqua: 3-4 bar - Pressione dell'aria: 6 bar - Pressione CO₂: 6-8 bar - Alimentazione: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensione ausiliaria: 24 V Dotazione - Disimpilatore di lattine | COMAC | Per dimensioni pallet 1.120 x 1.300 mm; include tavolo tampone per lattine vuote e piattaforma | 2018 - Lavatrice per lattine a due canali | COMAC | Lavatrice ad aria ionizzata | Filtrazione HEPA, pulizia con aria ionizzata, versione a 2 canali | 2018 - Etichettatrice autoadesiva | COMAC | Etichettatura circonferenziale per lattine vuote; carosello a 6 piatti | 2018 - Monoblocco di riempimento/chiusura | COMAC | ISO 14-2 | 14 valvole di riempimento isobare / 2 testate di chiusura | 2019 - Doccia doppia | COMAC | Sistema di lavaggio dopo il controllo del livello | 2018 - Pompa per birra | COMAC | Pompa centrifuga per birra con inverter di frequenza e regolazione della pressione | 2018 - Controllo livello/coperchio | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema di controllo del livello/ispezione a raggi X | 2019 - Girellatore per lattine 1 | COMAC | Rotazione delle lattine di 180° prima della codifica | 2018 - Asciugatore per lattine | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificatore a getto d'inchiostro | COMAC | Codificatore a getto d'inchiostro continuo, fino a 162,5 m/min | 2018 - Girellatore per lattine 2 | COMAC | Riporta le lattine in posizione verticale | 2018 - Sistema di chiusura di cartoni | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema di trasporto lattine/cartoni | COMAC | Sistema di trasporto conforme alla configurazione dell'impianto | 2018 Lhjdpfxozktw Uo Afqsk - Copertura del nastro trasportatore | COMAC | Copertura in acciaio inossidabile sopra i nastri trasportatori per lattine vuote | 2018 - Ricambi | COMAC | – | Parti di ricambio per lattine da 33 cl e 44 cl, inclusi ugelli, girellatori e parti per l'etichettatura | 2018 - Documentazione tecnica | COMAC | Documentazione in inglese, sia in formato ca

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA AUTOMATICA DI RIEMPIMENTO, TAPPATURA ED ETICHETTATURA ANCIMO DRG-45 (2016) Produttore: ANCIMO Modello: DRG-45 Anno: 2016 Condizioni: Eccellenti. Poche ore di funzionamento. Documentazione completa disponibile. Lhjdpfszcfqrex Afqek DESCRIZIONE Linea automatica di riempimento appositamente progettata per contenitori con inserti e formati simili, dotata di un sistema di dosaggio volumetrico ad alta precisione tramite 8 pistoni regolabili mediante vite micrometrica. L'impianto si trova in ottime condizioni di conservazione, con poche ore di funzionamento ed è pronto per essere messo in funzione. Viene fornito con documentazione tecnica completa, marcatura CE e schemi elettrici e pneumatici. DATI TECNICI • Capacità di dosaggio: 25 – 250 cc • Sistema di riempimento: 8 pistoni volumetrici regolabili • Produzione massima: fino a 3.600 contenitori/ora • Regolazione micrometrica del volume per modifiche rapide e precise ACCESSORI INCLUSI • Testata di tappatura a pressione • Tramoggia di alimentazione dei tappi GMS SATRL25 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV3CIR510 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR1 • Elevatore per contenitori GMS SAENF150 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV5CIR900 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR2 • Sistema di carico e scarico degli inserti • Etichettatrice/stampante EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAZIONE • Manuali originali • Dichiarazione CE • Schemi elettrici • Schemi pneumatici APPLICAZIONI Adatta per prodotti cosmetici, alimentari, chimici, farmaceutici e altri prodotti liquidi o semiliquidi che richiedono un dosaggio preciso e ripetitivo. VANTAGGI • Linea di produzione completa • Poche ore di utilizzo • Eccellenti condizioni generali • Documentazione completa disponibile • Produzione industriale fino a 3.600 contenitori/ora • Disponibile per l'ispezione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Questo impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico della ATS Wibbing GmbH, prodotto nel 2025, è composto da una lavatrice KEG esterna (AW 75), una macchina di pulizia e riempimento KEG (HRF 101) e un sistema completo di alimentazione e trasporto. L'impianto è progettato per la lavorazione di una vasta gamma di formati KEG. Grazie a una capacità di circa 30-35 KEG/h, l'impianto è adatto per birrifici o aziende di produzione di bevande di piccole e medie dimensioni. L'impianto è dotato di un sistema di controllo Siemens S7-1500 e di un'interfaccia HMI touchscreen, che consentono un funzionamento completamente automatico con interfaccia utente guidata. L'ambito della fornitura comprende un sistema di trasporto completo, serbatoi di stoccaggio con dosaggio e misurazione della conducibilità, nonché tutte le tubazioni necessarie tra la macchina e i serbatoi. Il sistema viene offerto con una garanzia del produttore di 2 anni ed è disponibile in circa 2-3 mesi. Il disegno di layout del progetto allegato illustra la disposizione completa del sistema, inclusa la lavatrice KEG, la macchina di pulizia/riempimento, i tratti di trasporto, il dispositivo di movimentazione dei pallet, la stazione di alimentazione e il vaso di espansione. Dati tecnici - Produttore: ATS Wibbing GmbH - Tipo di macchina: Impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico - Componenti principali: sistema di lavaggio esterno ATS AW 75, macchina di pulizia e riempimento ATS HRF 101, sistema di alimentazione e trasporto - Anno di costruzione: 2025 - Disponibilità: circa 2-3 mesi - Capacità: circa 30-35 KEG/h - Formati KEG adatti: KEG in acciaio inossidabile, KEG Plus, KEG per feste, contenitori, intervallo di diametro: 160 - 420 mm, intervallo di altezza: 280 - 600 mm - Controllo: Siemens S7-1500 - HMI: pannello touchscreen con guida operatore - Lavatrice esterna AW 75: funzionamento a ciclo continuo con indicizzazione, vasca di circolazione circa 270 l, pompa di spruzzo 2,2 kW, filtro a sacco con monitoraggio della pressione - Macchina di pulizia e riempimento HRF 101: quadro elettrico in acciaio inossidabile, processo di pulizia e riempimento completamente automatico Lodpfx Afey Rk Igsqehk - Sistema di trasporto: tratti con rulli e catene, completa dotazione elettrica e sensori, canaline per cavi incluse - Sistema di alimentazione: 4 serbatoi impilati (ognuno da 150 l, 120 l di volume utile), 3 serbatoi con riscaldamento, pompe in acciaio inossidabile, controllo della temperatura e protezione contro il funzionamento a secco, indicatore di temperatura e livello, 2 sistemi di misurazione della conducibilità con pompe di dosaggio, tubazioni complete tra la macchina e i serbatoi, monitoraggio di pressione e temperatura per prodotto, CO₂, aria sterile e vapore, quadro elettrico separato - Vaso di espansione 150 l - Dispositivo di movimentazione dei pallet - Fluidi necessari: aria sterile: circa 3 bar, aria di servizio: circa 6 bar, CO₂: circa 2-3 bar, vapore: max. 3 bar, alimentazione idrica: min. 50 °C - Garanzia: 2 anni di garanzia del produttore

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Lhodpfxeyx I Aws Afqek Questo impianto completo per il riempimento a caldo e a freddo è stato prodotto tra il 1999 e il 2017 dalle aziende tedesche KHS e Krones. L'impianto è progettato per la produzione di bevande in bottiglie di vetro e PET e supporta sia applicazioni di riempimento a caldo che a freddo. È stato in funzione fino alla fine del 2025, è ancora installato in loco ed è disponibile immediatamente. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Capacità: 12.000 – 36.000 bottiglie/ora (esempio: circa 33.000 bottiglie/ora per 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Applicazione: riempimento a caldo e a freddo di bevande - Tipi di contenitori: bottiglie di vetro e bottiglie PET (riempimento a caldo) - Temperatura di riempimento: 10 °C – 104 °C - Idoneità per CO₂: sì - Tappi: - Vetro: alluminio da 28 mm, tappo a vite in alluminio da 33 mm / 43 mm - PET: tappo per riempimento a caldo a 38 mm con 3 filetti - Etichettatura: etichette in carta con colla a freddo (etichettatura a manica opzionale) - Imballaggio: cartoni completi e imballaggi su pallet (non include l'imballaggio termoretraibile) Ambito della fornitura - Spalatizzatrice | Meypack | DL 71 | - | Spalatizzatrice a basso profilo con trasportatore di pallet e caricatore - Lavabottiglie | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema di recupero del calore - Riempitrice | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valvole, tappatrice a vite in alluminio a 15 testine, HMI rinnovata nel 2015 - Tappatrice a strappo | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Riscaldata a vapore, alimentazione automatica dei tappi - Tunnel di raffreddamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone di raffreddamento - Asciugabottiglie | Europool | - | 2007 | Asciugatrice ad aria ad alta velocità - Etichettatrice | Krones | Starmatic | - | Etichettatura con colla a freddo, Siemens S5 - Imballatrice | Kisters | 320/50 | 1999 | Imballaggio su pallet e in cartoni, colla a caldo Nordson - Nastri trasportatori | KHS / Krones | - | - | Sistema di trasporto completo - Pallettizzatrice | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-raggruppamento, formati di pallet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etichettatrice di pallet | Logopack | - | - | Sistema di etichettatura di pallet - Impianto di osmosi inversa | MWT | - | - | Capacità 800 l/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questo impianto completo per l'imbottigliamento di PET è stato realizzato tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di rinomati produttori europei, tra cui SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e altri. L'impianto è adatto per bevande analcoliche e gassate ed è composto da una macchina per lo stampaggio a soffiaggio, una macchina per l'imbottigliamento, una macchina per l'etichettatura, una macchina per il confezionamento e vari sistemi di trasporto e ispezione. L'impianto raggiunge una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie/ora per bottiglie da 1,5 litri ed è disponibile immediatamente. Tutte le macchine sono ben mantenute e dispongono di componenti originali e delle relative periferiche. Dati tecnici - Capacità: - 36.000 bottiglie/ora per acqua da 1,5 l - 35.000 bottiglie/ora per bevande analcoliche (dolci) da 1,5 l - 32.000 bottiglie/ora per bevande analcoliche (leggere) da 1,5 l - Formati: - Bottiglie da 0,5 l e 1,5 l - Chiusura PCO 28-1881 - Prodotto da imbottigliare: - Acqua e bevande analcoliche gassate (7,5 g di CO₂) - Sistema di chiusura: - Chiusure a vite, alimentazione tramite scivolo e ribaltatore (Zalkin + NSM) - Confezionamento: - Pellicola termoretraibile: 3x2 bottiglie (doppio canale) - Tipo di pallet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Dati elettrici: - 400 V / 50 Hz - Sistemi di controllo: ABB, Siemens - Direzione operativa: Standard Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a soffiaggio: SIG Corpoplast Blomax 24, anno di fabbricazione 2008 - 24 stazioni, forno di riscaldamento con 20 stampi, sistema di controllo ABB - Include: ribaltatore di preforme MD3, imbuto per preforme SBT, elevatore HFT, trasportatore RGTD, scivolo ASTK - Trasporto ad aria: NTS Mistral, anno di fabbricazione 2000 - Guide regolabili pneumaticamente, canalina per cavi a cesto - Macchina per l'imbottigliamento: KHS Innofill EV-VF, anno di fabbricazione 2000 - 176 valvole di riempimento elettroniche, gruppo valvola (APV), trasporto ad aria, coclea di alimentazione, stella di chiusura - Chiusatrice a vite (Zalkin, 22 testine), alimentazione delle chiusure (NSM), pulizia con schiuma (ECOLAB, 2001), dosatori (2011) - Miscelatore/Deaeratore: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, anno di fabbricazione 2000 - 65.000 l/h, 5 componenti, rifrattometro (Anton Paar), pompe Hilge - Macchina per l'etichettatura: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, anno di fabbricazione 2012 - 26 piastre, adesivo termofondente, etichettatura a doppia faccia, alimentazione a rulli, alimentazione parallela, versione con ascensore di sicurezza - Ispezione e marcatura: - Controllo del livello e delle chiusure: KHS Innocheck CUB Vision Circle, anno di fabbricazione 2013 - Marcatura laser delle bottiglie: Videojet con protezione - Ispezione dei pacchi: KHS Innocheck CUB, anno di fabbricazione 2015 Lhodpfjwh U Avjx Afqjk - Macchina per il confezionamento: Kisters SP060V, anno di fabbricazione 2000 - Confezionatrice termoretraibile 3x2 (a due canali), 60 cicli/min, larghezza del canale manuale, solo pellicola - Trasportatori e etichettatura dei pacchi: - Trasportatore di bottiglie: KHS Innoline BTR, anno di fabbricazione 2000, catena in plastica, lubrificazione a secco - Trasportatore di contenitori: Paxona + Schaefer, anno di fabbricazione 2009 - Etichettatura dei contenitori: Contact 100, etichetta autoadesiva da bobina

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento completo è stato progettato per bottiglie di tipo NRW ed Euro, nonché per cassette e pallet, e offre una capacità produttiva fino a 7.500 bottiglie all'ora. Le macchine sono state prodotte in diversi anni, tra il 1992 e il 2022, e presentano un numero limitato di ore di funzionamento. L'impianto è ancora in funzione fino alla fine di maggio e può essere visionato in loco. Lodpov Icubofx Afqjhk Dettagli tecnici - Capacità: fino a 7.500 bottiglie/ora - Formati di bottiglia lavorati: 0,33 l e 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formati di cassette lavorati: cassette NRW ed Euro Contenuto della fornitura - Impilatrice | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cassette/ora) - Scatolatrice | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 bottiglie/ora, 8.500 ore di funzionamento) - Lavabottiglie | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 bottiglie/ora, 14.175 ore di funzionamento) - Imbottigliatrice | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 bottiglie/ora, 7.200 ore di funzionamento) - Etichettatrice | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 bottiglie/ora, 14.500 ore di funzionamento)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bevande non gassate in bottiglie PET è stata prodotta nel 2011 e comprende un sistema di filtrazione, una macchina per l'imbottigliamento e l'etichettatura, una macchina per l'applicazione di etichette e una macchina per l'avvolgimento di pallet. È progettata per bottiglie con capacità da 1,5 litri a 5 litri. L'impianto viene venduto in quanto la fabbrica è stata chiusa. Tutte le macchine sono state immagazzinate correttamente e possono essere ispezionate in loco. Dettagli tecnici - Sistema di filtrazione | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Produttore: GYM Internacional - Modello: 8000 - Anno di fabbricazione: 2011 - Capacità: 8.000 l/h - Assorbimento di potenza: 4 kW - Dimensioni: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtrazione batteriologica tramite sistema di alloggiamento - Monoblocco automatico per l'imbottigliamento | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formati di bottiglia: 1,5 l e 5 l PET - Capacità: - 1.600 bottiglie/ora (1,5 l) - 700 bottiglie/ora (5 l) - Teste di riempimento: 9 - Teste di chiusura: 1 (tappo a vite) - Diametro della bottiglia: min. 120 mm, max. 300 mm - Altezza della bottiglia: 250–400 mm - Direzione di rotazione: senso orario - Assorbimento di potenza: 3,5 kW - Dimensioni: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg - Etichettatrice rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Capacità: 3.000 bottiglie/ora - Dimensioni: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Lhodpfxev E Hais Afqek - Peso: 3.500 kg - Avvolgitrice per pallet (semiautomatica) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capacità: 35 pallet/ora - Tipo: piatto rotante - Controllo: PLC - Peso massimo del pallet: 2.000 kg - Semiautomatica - Dimensioni: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questa completa linea di imbottigliamento isobara è stata prodotta nel 2014 dal produttore italiano Eurostar ed è attualmente situata in Messico. La linea è composta da un triblocco (lavatrice, riempitrice e tappatrice), un'etichettatrice a etichette autoadesive e nastri trasportatori. Viene venduta perché è stata acquistata una nuova linea con una capacità superiore. È già stata smontata. Dettagli tecnici - Capacità: max. 6.000 bottiglie/ora - Formati: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l (bottiglie in vetro) - Tappi metallici a corona da 26 mm - Dimensioni: Lodpevm U Dljfx Afqjhk - Larghezza: 5.300 mm - Profondità: 2.630 mm - Altezza: 2.860 mm - Peso: 8.000 kg - ALIMENTAZIONE ELETTRICA: - Alimentazione principale: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T - Tensione ausiliaria: 24 V CC - Motore principale della macchina: 4 kW - Potenza installata: 9 kW Contenuto della fornitura - Triblocco (lavatrice, riempitrice e tappatrice) - Etichettatrice a etichette autoadesive con 2 stazioni - Nastri trasportatori

Condizione: eccellente (usata), Impianto automatico di riempimento Logdos Späth GmbH Modello K-DOS.F/AL 40/EX per il riempimento di liquidi in secchi, contenitori intermedi per prodotti sfusi (IBC) e fusti Lhjdpfxjiyytqs Afqok Versione antideflagrante (EX) mobile, trasportabile su ruote dimensioni compatte: 3 m x 2 m x 2 m (L x P x A) Asse X/Y programmabile e sistema di pallettizzazione Ottime condizioni, proveniente direttamente dalla produzione!!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica L’impianto di riempimento è stato prodotto nel 2021 dall’azienda tedesca ALWID. L’impianto di riempimento è nuovo e può riempire prodotti chimici in contenitori di plastica. Ad eccezione dell’alimentatore di bottiglie e del POSIMAT, è possibile lavorare anche bottiglie di vetro. Grazie alla certificazione ATEX, l’impianto può essere utilizzato anche per la lavorazione di prodotti esplosivi. Dettagli tecnici - Capacità: 9.000 contenitori/h (varia a seconda del volume della bottiglia e del prodotto). - Contenitori - Diametro massimo: 100 mm - Altezza massima: 300 mm - Controllo: Siemens S7 Macchine singole Serbatoio di accumulo bottiglie | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentazione bottiglie con tramoggia da 2000 l, in acciaio inossidabile, telaio e supporti in acciaio strutturale verniciato - Controllo positronic per un'adattamento ottimale all’impianto di riempimento a valle - Macchina, completamente cablata internamente con quadro elettrico montato, in acciaio strutturale verniciato - Macchina conforme alle direttive CE; ovvero, livello di rumore massimo di ≤ 80 dB +/- 2 Macchina combinata di riempimento e chiusura (macchina a blocco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Macchina di riempimento rotativa completamente automatica - Sistema di riempimento: sistema di misurazione del flusso di massa, tipo: Endress+Hauser LPG MASS - Numero di stazioni di riempimento: 16 stazioni di riempimento - Diametro della valvola di riempimento: Ø 12 mm - Dimensioni massime del contenitore: altezza: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Chiusuratrice rotativa completamente automatica - Numero di teste di chiusura: 5 - Con regolazione della coppia tramite frizioni a slittamento - Con smistamento e alimentazione automatica dei tappi tramite smistatrice a disco BONINO con elevatore - Con interruttore interno per lo spegnimento della macchina in caso di mancanza di tappi Bilancia di controllo | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Conforme alle vigenti normative di sicurezza e alle direttive sulle macchine (conforme alle direttive CE) - Cella di carico industriale con alloggiamento in acciaio inossidabile, basata sul principio della compensazione della forza elettromagnetica - Trasmissione di corrente senza shunt di forza alla cella di carico - Protezione frontale per ridurre le interferenze nel risultato della pesatura - Quadro elettrico in acciaio inossidabile - Display touchscreen a colori TFT con grafica, 10,4 pollici, risoluzione VGA - Funzionamento flessibile grazie al terminale di controllo in acciaio inossidabile orientabile - Interfaccia utente configurabile liberamente con funzionamento semplice e intuitivo Stampante a getto d’inchiostro | Domino | Ax350i - Stampa rapida di testo e codici multilinea ad alta velocità Etichettatrice | ALWID | SES-120-III - Costruzione a tandem - Altezza massima dell’etichetta: 120 mm - Barriera fotoelettrica per il rilevamento delle etichette Lodpsmfqm Djfx Afqehk - 2 stazioni di avvolgimento automatiche incluse le piastre di contro-pressione - Supporto con regolazione in altezza per dispenser di etichette laterali - Con guide laterali regolabili – larghezza di passaggio fino a 150 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Lhodpoydpa Tjfx Afqek Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Ledpfeyhbzdjx Afqohk Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 900 h, numero macchina/veicolo: LC524, Linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph SISTEMA DI SOFFIAGGIO ASETTICO GEA ABF 2.0 Sistema di soffiaggio, riempimento e tappatura completamente asettico con sterilizzazione di preforme a base di H2O2.   Introduzione alla linea di riempimento asettico SIPA GEA per latte fino a 48.000 CV La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bottiglie all’ora offre una soluzione altamente efficiente e tecnologicamente avanzata per l’industria del confezionamento. Nello specifico, questo sistema garantisce elevati standard di qualità e sicurezza alimentare grazie all’utilizzo di macchine a partire dal 2018. Inoltre, lavora il latte in bottiglie da 235 ml con tappo a vite in plastica e collo da 38 mm. La linea ha solo 900 ore di funzionamento. Soffiatrice SIPA SFR 24 EVO della linea asettica SIPA e GEA La soffiatrice SIPA SFR 24 EVO, prodotta da GEA nel 2018, produce bottiglie di alta qualità da preforme in PET. Di conseguenza, mantiene una produzione continua e ininterrotta, garantendo l’efficienza. Inoltre, il modello SFR 24 EVO ottimizza il consumo energetico e modella i contenitori con precisione, rendendolo ideale per linee ad alte prestazioni come la linea di riempimento asettico usato SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph. Riempitrice GEA La riempitrice GEA, anch’essa del 2018, controlla il cuore del sistema. Riempiendo il latte in ambiente asettico, preserva le proprietà organolettiche e microbiologiche del prodotto. Inoltre, la linea asettica SIPA e GEA dosa il prodotto con precisione e funziona in modo affidabile, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienza complessiva. Di conseguenza, migliora la produttività mantenendo rigorosi standard igienici. Tappatrice Arol per una sigillatura sicura La tappatrice Arol, costruita nel 2018, sigilla in modo sicuro le bottiglie con tappi a vite in plastica. Allo stesso modo, garantisce una chiusura ermetica e si abbina perfettamente al collo da 38 mm. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea garantisce una tappatura rapida e uniforme, evitando perdite e mantenendo l’integrità del prodotto. Compressore Aerzen GM25S Il compressore Aerzen GM25S, del 2018, alimenta il processo di soffiaggio. In particolare, fornisce aria compressa di alta qualità, che la macchina richiede per la sagomatura di bottiglie in PET. In particolare, la sua efficienza e affidabilità supportano una produzione senza interruzioni. Pertanto, svolge un ruolo cruciale nel mantenimento dell’uscita ad alta velocità. Lsdpfxoyhcivj Afqjhk Condizioni operative e uso limitato La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph ha elaborato solo un centinaio di cicli di produzione, mantenendo le macchine in ottime condizioni. Pertanto, l’uso limitato garantisce prestazioni ottimali e riduce al minimo l’usura, rendendo questo sistema quasi nuovo in termini operativi. Inoltre, i componenti ben mantenuti prolungano la durata della macchina, riducendo la necessità di costose sostituzioni. Efficienza e prestazioni della linea La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph combina macchi...