Incartonatrice Apsol Usata - Anno 2020 usato in vendita (37.587)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: PR30, AOKI SBIII-250LL-50S usata - Anno 2016Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa AOKI-250LL-50S è una macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio a quattro cavità con tecnologia Direct Heatcon, prodotta da Aoki Technical Laboratory, Inc. nel 2016. Progettata per l'iniezione integrata delle preforme e lo stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio, questa macchina industriale per il packaging supporta la produzione di contenitori in plastica in un processo compatto e controllato.Configurazione: 4 cavitàCapacità di iniezione: 386.0 cm³/shotPressione di iniezione: 121.0 MPaVelocità di iniezione: 204.2 cm³/secForza di chiusura dello stampo di iniezione: 490.6 kNForza di chiusura dello stampo di soffiaggio: 297.2 kNLunghezza massima della preforma sotto il collo: 160 mmDimensioni con porte di sicurezza chiuse: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmPeso della macchina: circa 10,650 kgNella configurazione a quattro cavità, la macchina è adatta a contenitori con capacità approssimativa fino a 2.0L, con un esempio di diametro del collo di 60 mm, diametro del corpo di 100 mm e altezza di 335 mm. Gli esempi documentati della gamma di prodotti vanno da circa 0.12L a 5.0L con configurazioni alternative delle cavità.Automazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina funziona con alimentazione elettrica trifase 380 V, 60 Hz, con potenza totale installata di 75.0 kW e corrente di 143 A. Il sistema di iniezione incorpora una vite da 64 mm, una corsa della vite di 120 mm, una velocità massima della vite di 127 min⁻¹ e un servomotore AC da 4 kW.Motore della pompa: 37 kWRiscaldatore del cilindro: 23.415 kWRiscaldatore del canale caldo: 8.41 kWForza di contatto dell'ugello: 18.5 kNIngombro operativo con porte di sicurezza chiuseLa combinazione di iniezione e stampaggio a soffiaggio consente una formatura ripetibile dei contenitori, riducendo al contempo la movimentazione intermedia delle preforme. Macchine di questo tipo sono particolarmente adatte ad ambienti industriali automatizzati per il packaging, dove sono richieste costanza di processo e operazioni coordinate degli stampi.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta macchina Aoki per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio può operare come unità dedicata alla produzione di contenitori all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come parte di un più ampio impianto per la produzione di bevande e il packaging industriale. Produce direttamente contenitori in plastica stampati dalla resina, supportando le operazioni a valle di riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento secondario.La pianificazione dell'integrazione deve tenere conto del trasferimento dei contenitori stampati, del bilanciamento della produzione con le attrezzature di imbottigliamento a valle e della compatibilità degli stampi con la finitura del collo e la geometria del contenitore previste. La configurazione a 4 cavità è documentata per contenitori da circa 2.0L, mentre la categoria di macchina offre flessibilità mediante stampi ... Lods Adtr Aopfx Abpshn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 16.412 h, numero macchina/veicolo: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base usata - Anno 2005Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base è una riempitrice asettica per cartoni progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Forma, riempie e sigilla confezioni in cartone in un processo di riempimento controllato, supportando un'integrazione efficiente in un'operazione di confezionamento asettico in cartone.Costruttore: Tetra PakModello: A3/Flex 1000 BaseSpecifica del disegno: 648576-0100Anno di costruzione: 2005Automazione avanzata e sistemi di controlloQuesta riempitrice è destinata alla movimentazione automatizzata dei cartoni, alla formatura, al riempimento e alla sigillatura all'interno di una linea di confezionamento industriale. La piattaforma A3/Flex supporta il funzionamento coordinato con la preparazione del prodotto a monte e con le attrezzature di trasporto, confezionamento e codifica a valle.Capacità di integrazione nella linea di produzioneIdonea all'uso come stazione di riempimento centrale in una linea di produzione asettica di cartoni, questa macchina può essere integrata con trasportatori per la movimentazione dei cartoni, sistemi di accumulo, macchinari per il confezionamento secondario e attrezzature per il controllo della linea. La tecnologia di riempimento asettico in cartone è ampiamente utilizzata nella produzione di bevande e in altre operazioni di confezionamento di alimenti liquidi in cui sono richieste confezioni in cartone sigillate.La macchina può essere posizionata a valle del trattamento del prodotto e a monte delle attrezzature di trasporto, codifica e confezionamento finale. L'integrazione deve tenere conto dell'alimentazione del prodotto, della movimentazione del materiale in cartone, dei trasportatori di scarico e della sincronizzazione con i macchinari di confezionamento industriale a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneI ricambi saranno sostituiti secondo necessità. Questo approccio alla manutenzione supporta la continua funzionalità della macchina e contribuisce a mantenere la prontezza operativa per un impianto di riempimento asettico di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base è costruita per applicazioni automatizzate di riempimento in cartone. Come parte di una linea di imbottigliamento usata o di un'operazione di confezionamento in cartone, questo tipo di attrezzatura offre una soluzione dedicata per produrre confezioni in cartone riempite e sigillate, supportando al contempo una movimentazione costante nelle fasi di riempimento e scarico.Requisiti di installazione e preparazione del sitoL'installazione richiede un'area di produzione adeguatamente preparata con accesso per l'alimentazione del prodotto, la fornitura del materiale di imballaggio, il collegamento elettrico e l'integrazione del trasportatore di scarico. La pianificazione del sito deve inoltre prevedere un accesso adeguato per il funzionamento, la pulizia, la manutenzione e la sostituzione dei ricambi di servizio.Standard di sicurezza e certificazione di conformitàL'installazione e il funzionamento sicuri richiedono che la macchina sia integrata con protezioni adeguate, controlli di ac... Lsdpfxs Adttye Abpshn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: SO145, Soffiatrice usata PLASTIBLOW PB1H-D per HDPE - Anno 2008Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Plastiblow PB1H/D è una soffiatrice industriale usata progettata per la produzione di bottiglie in plastica mediante soffiaggio per estrusione. Costruita nel 2008, questa macchina a doppio carro è configurata con una singola testa di estrusione ed è adatta alla produzione simultanea di due bottiglie da 1.0L. Rappresenta una soluzione pratica per i produttori che cercano attrezzature industriali di imballaggio di seconda mano per la produzione di bottiglie.Costruttore: PlastiblowModello: PB1H/DAnno: 2008Velocità: formato 1L 600/700 bottiglie/ora (stampo a 2 cavità)Configurazione: Doppio carro, testa singolaConfigurazione di produzione: 2 bottiglie da 1.0L prodotte simultaneamenteAlimentazione elettrica: 400V, 50HzMarcatura della configurazione dell'estrusore: E50/26Marcatura di conformità: CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è predisposta per il funzionamento con alimentazione elettrica a 400V, 50Hz. La configurazione a doppio carro supporta movimenti alternati degli stampi durante il ciclo di soffiaggio, contribuendo a organizzare la produzione delle bottiglie attorno al processo di stampaggio. La configurazione a testa singola è destinata a una produzione di due bottiglie da 1.0L.Per una linea di imbottigliamento usata o un impianto dedicato al confezionamento in plastica, la macchina deve essere integrata con adeguate protezioni elettriche, controlli di processo e dispositivi di protezione dell'accesso dell'operatore, idonei all'ambiente produttivo finale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta soffiatrice Plastiblow può costituire la fase di produzione delle bottiglie di un sistema di confezionamento per contenitori in PET o plastica, in funzione del materiale e degli utensili installati. Può essere collocata a monte di apparecchiature di imbottigliamento a valle, quali macchinari per risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento secondario.La configurazione a doppio carro è adatta a installazioni che richiedono un processo compatto di produzione delle bottiglie prima della produzione di bevande o di altre operazioni di confezionamento industriale. La selezione dello stampo, la finitura del collo, la geometria della bottiglia e la compatibilità della resina devono essere adeguate alla specifica richiesta del contenitore e alla linea di riempimento a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneQuesta soffiatrice Plastiblow PB1H/D del 2008 viene presentata come pronta per il funzionamento. I dati identificativi disponibili confermano il modello della macchina, l'alimentazione elettrica e la marcatura CE. Prima della messa in servizio, si raccomanda un'ispezione ordinaria del sistema di estrusione, degli stampi, dei circuiti di raffreddamento, delle apparecchiature pneumatiche, dei dispositivi di sicurezza e dei componenti elettrici, nell'ambito delle normali procedure di installazione e avviamento per macchinari di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàL... Lhjdpfx Absz E Dfpepsn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LC698, Linea di imbottigliamento usata AVE monoblocco 1-75-24 30000 BPH - Anno 2002Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per la movimentazione ad alta velocità, il riempimento, la tappatura, l'ispezione e il confezionamento secondario di bottiglie in PET e vetro. La velocità massima dichiarata della linea è 500 bpm, mentre le singole apparecchiature sono dimensionate fino a 900 bpm nelle sezioni di movimentazione bottiglie e 800 bpm nelle fasi di riempimento, tappatura e ispezione.Velocità massima dichiarata della linea: 500 bpmMovimentazione contenitori: bottiglie in PET e vetroMonoblocco di riempimento: AVE Monoblock 1/75/24 con 75 valvole, dimensionato a 800 bpmL'attrezzatura di tappatura primaria include tappatrici Zalkin e FowlerIl confezionamento secondario include avvolgimento termoretraibile, etichettatura fasci, formatura cartoni, applicazione colla, controllo peso e rotazione cartoniGli anni di produzione delle macchine presenti nella linea vanno dal 1984 al 2020Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina sistemi dedicati alla movimentazione delle bottiglie, alla gestione dei tappi, al riempimento, all'ispezione delle chiusure e allo scarto per supportare una produzione di bevande controllata. Le apparecchiature di ispezione includono un'unità Heuft Basic BA-R20 per l'ispezione di bottiglie, tappi e livello di riempimento basso/alto, seguita da un'unità di scarto a spintore Heuft.I dati elettrici disponibili includono un orientatore di bottiglie Lanfranchi dimensionato a 400 V, 60 Hz e 4 kW. La fardellatrice Tekkra è dimensionata a 480 V, 60 Hz, 102 A e alimentazione trifase. Il formatore di cartoni Pearson è dimensionato a 460 V, 60 Hz, alimentazione trifase, 3 KVA e 15 A. La selezionatrice ponderale Thermo Scientific Versa funziona a 120 VAC, 50/60 Hz, alimentazione monofase.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di imbottigliamento completa è configurata per la preparazione delle bottiglie, il riempimento, la tappatura, l'ispezione e il confezionamento industriale a valle. Le apparecchiature di orientamento, svuotamento e convergenza bottiglie supportano il flusso di bottiglie in PET e vetro, mentre elevatori tappi, trasportatori tappi e selezionatori tappi assicurano la gestione delle chiusure a monte delle stazioni di tappatura.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoAttrezzature varieDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Attrezzature varieLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Attrezzature varieHartness Bottle Dumper2004Attrez... Lhjds Ad Rixjpfx Abpon

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC693, Linea di imbottigliamento usata KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH per sciroppo di frutta - Anno 1999Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento KRONES è configurata per il riempimento di sciroppo di lampone, vari sciroppi di frutta e aceto speciale agli agrumi a una temperatura di riempimento di 25 °C. Costruita nel 1999, la linea tratta bottiglie in vetro e bottiglie in PET in tre formati documentati, combinando risciacquo, riempimento, doppia tappatura ed etichettatura a colla fredda in un processo di confezionamento industriale integrato.Velocità massima di produzione: 12.000 bph con bottiglie in vetro da 0.7LVelocità di produzione: 10.000 bph con bottiglie in vetro da 1.0LVelocità di produzione: 6.000 bph con bottiglie in PET da 1.5LFormati compatibili: bottiglie in vetro da 0.7L, vetro da 1.0L e PET da 1.5LAlimentazione elettrica: 240/400 V, 50 HzDirezione della linea: da sinistra a destraAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'impianto di imbottigliamento è controllato da un PLC Siemens S5 115 U. Il controllo elettronico delle valvole è installato sulla sciacquatrice KRONES Variojet a tre canali, mentre la regolazione motorizzata dell'altezza è prevista sulla sezione superiore della riempitrice e su entrambe le stazioni di tappatura. L'etichettatrice integra un datatore laser orizzontale a una riga per la codifica in linea.L'etichettatrice Prontomatic dispone di una protezione completa e di una struttura monoblocco sollevabile, consentendo un funzionamento protetto e l'accesso durante le normali attività della linea.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea completa di imbottigliamento usata, questa configurazione KRONES integra risciacquo delle bottiglie, riempimento, tappatura a vite, tappatura a pressione ed etichettatura multiposizione. L'alimentazione standard, l'ingresso dell'etichettatrice ad angolo retto e la movimentazione dei contenitori mediante vite di trasferimento favoriscono il movimento continuo delle bottiglie attraverso la sezione di etichettatura. La linea è adatta ad applicazioni di confezionamento industriale di prodotti a base di sciroppo e aceto in contenitori di vetro e PET.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSciacquatriceKRONES Variojet 2.520-070-1131999RiempitriceKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999TappatriceAlcoa PP 10 / 360TappatriceAlcoa K 10 / 360 Lsdpfe Adtqxex Abpjhn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: TP126, Tappatrice ENOLMECCANICA VALLEBELBO usata - Anno 2007Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta tappatrice a una testa è progettata per l’inserimento preciso di tappi a T (T-stoppers) su bottiglie in vetro. Prodotte da Enolmeccanica Vallebelbo, il modello MT/T combina design compatto e meccanica affidabile, rendendolo una scelta valida tra le attrezzature di imbottigliamento usate per la produzione di bevande e il packaging industriale. La sua costruzione e i componenti di formato sono ottimizzati per applicazioni con tappi a T in cui coppia costante e profondità di inserimento sono cruciali per la qualità del prodotto.Costruttore: Enolmeccanica VallebelboModello: MT/TAnno: 2007Tipo di macchina: Tappatrice a una testaNumero di teste: 1Tipo di tappo: T-stopperFormato tappo: Diametro 67 mmCompatibilità contenitori: Bottiglie in vetroCostruzione: Telaio industriale con area operativa protettaConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa stazione di tappatura MT/T è progettata per operazioni stabili e ripetibili. L’allineamento meccanico e la guida robusta della testa aiutano a mantenere una profondità di inserimento costante per i tappi a T. Un’interfaccia operatore intuitiva e regolazioni meccaniche accessibili facilitano il setup rapido e cambi formato affidabili. Interblocchi di sicurezza integrati ed emergenza arresto garantiscono un funzionamento sicuro in aree di confezionamento ad alta attività. I controlli elettrici sono progettati per prestazioni affidabili all’interno di linee di imbottigliamento moderne.Capacità di integrazione in lineaQuesta tappatrice si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata oppure può operare come postazione autonoma. In linea, lavora efficacemente con sciacquatrici, riempitrici ed etichettatrici e sistemi di ispezione a valle. L’ingresso e l’uscita possono essere collegati a convogliatori standard per un trasferimento fluido dei prodotti. La configurazione a una testa è adatta a lotti brevi, prove formato e prodotti speciali, mantenendo una qualità di tappatura professionale nei flussi di imbottigliamento industriale.Condizioni della macchina e storico manutentivoL’unità è presentata in condizioni pronte all’uso, adatte all’inclusione immediata nella produzione di bevande. In quanto bene usato, offre un percorso efficiente per aggiornare o ampliare la capacità di tappatura senza i tempi di consegna della macchina nuova. La manutenzione preventiva è supportata da componenti accessibili e da un design facilmente manutentabile.Prestazioni operative e versatilitàLa tappatrice MT/T assicura inserimento controllato dei tappi a T, garantendo seduta sicura e aspetto uniforme tra i lotti. Il layout a una testa privilegia precisione e manipolazione delicata, ideale per prodotti di alto valore imbottigliati in vetro. Il suo formato a diametro 67 mm è adatto ad applicazioni che richiedono i tappi a T di dimensioni maggiori e, con gli opportuni kit di cambio formato, la piattaforma può supportare formati aggiuntivi per soddisfare esige... Lhodpfx Abe Adt Azepon

Condizione: usata, lunghezza totale: 1.000 mm, larghezza totale: 400 mm, altezza totale: 1.100 mm, Anno di fabbricazione: 2020 Colore: Bianco Peso a vuoto: 100 kg - Anno di fabbricazione: 2020 - Presenza del marchio CE: Sì - Numero di serie: 200120 - Larghezza massima di lavoro [mm]: 450 - Spessore massimo del pezzo [mm]: 30 - Tensione [V]: 240 Lhodpfo Aayddsx Abpsn - Fusibile [A]: 16 - Potenza [kW]: 0,3 - Dimensioni per il trasporto: 1000 mm x 400 mm x 1100 mm (l x l x a) - Peso per il trasporto [kg]: 100 kg - Numero di colli per il trasporto [unità]: 1 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è da intendersi IVA esclusa IVA/Regime di tassazione differenziale: IVA detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Yorick Diebels

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: CA83, Capsulatrice monostadio ROBINO & GALANDRINO Z 8 T usata - Anno 2002Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta capsulatrice monostadio Z 8 T di Robino & Galandrino rappresenta una soluzione robusta per l'applicazione di capsule su bottiglie in vetro, progettata per produttori di vino e spumante che ricercano prestazioni affidabili in un contesto di linea di imbottigliamento usata. Costruita con precisione italiana, offre una qualità di capsulatura costante e una perfetta integrazione nei flussi di lavoro di confezionamento industriale e produzione di bevande.Costruttore: Robino & GalandrinoModello: Z 8 T (Monostadio)Anno: 2002Configurazione: Capsulatura monostadioN. di teste: 8Tipi di capsule: PVC shrinkable plastic; Champagne/sparkling wineDirezione di rotazione: AntiorariaCentraggio ottico: Non presenteContenitori: Bottiglie in vetroConformità: Marcatura CESistemi avanzati di automazione e controlloProgettata per un funzionamento affidabile in impianti professionali di imbottigliamento, questa capsulatrice supporta processi stabili e ripetibili. La sua architettura monostadio semplifica le regolazioni e riduce al minimo i tempi di cambio formato. Le funzioni operatore sono intuitive, garantendo operazioni di routine efficienti. Le protezioni standard della macchina e la conformità CE favoriscono un utilizzo sicuro nei moderni reparti produttivi.Comandi semplificati per avvio/arresto e regolazioni di routineCambi formato rapidi in linea con la progettazione monostadioAllineamento meccanico senza centraggio ottico per un funzionamento robusto e a bassa manutenzioneProtezioni di sicurezza conformi alla marcatura CECapacità di integrazione nella linea di produzioneLa Z 8 T si integra facilmente come stazione autonoma o in linea all'interno di una linea di imbottigliamento usata completa. Riceve a monte bottiglie in vetro e trasferisce a valle bottiglie capsulate in modo uniforme verso moduli di etichettatura o ispezione, supportando configurazioni flessibili di confezionamento industriale.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con trasportatori standard per la movimentazione di bottiglie di vino in vetroIdonea all'integrazione dopo la tappatura e prima dell'etichettaturaApplicazione di capsule sia per formati in PVC termoretraibile sia per spumanteCondizioni della macchina e storico della manutenzioneQuesta macchina è attualmente in magazzino, rendendola disponibile per una rapida messa in servizio in ambienti di produzione di bevande dopo le normali operazioni di avviamento. La configurazione complessiva, la conformità CE e i componenti preservati costituiscono una solida base per un funzionamento affidabile come macchina usata.Stato attuale: In magazzinoUnità con marcatura CEConfigurazione monostadio a 8 teste preservataPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per applica... Ljdpfx Aoz E Dhwebpjhn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Lhjdpfxszc Hqmo Abpen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC651, Linea di imbottigliamento KRONES usata per Vodka - vetro 6000 BPH - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro, realizzata attorno ad apparecchiature Krones, è ottimizzata per superalcolici fermi in bottiglie di vetro a perdere. Configurata con una sciacquatrice dedicata, un monoblocco di riempimento sottovuoto, un sistema di etichettatura a colla fredda e applicazione del contrassegno fiscale a doppio carosello, e un imballaggio secondario vassoio + film, offre prestazioni costanti per la presentazione di superalcolici premium.Anno: 2001Velocità nominale: 6,000 bph su formato 0.7LContenitori: Bottiglie in vetro a perdere; forme gestite: rotonda, fiaschetta, shtoffFormati supportati: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LSciacquatrice: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 ugelli; a canale singolo; ugelli fissi; acqua pretrattata; drenaggio per gravità; senza soffiaggio d'ariaMonoblocco riempitrice-tappatrice: Krones Vacufill 960-024-124-V; riempimento sottovuoto per superalcolici fermi; 24 valvole di riempimento; tappatrice con 4 testeChiusure: ROPP in alluminio e Guala non ricaricabileEtichettatrice: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; colla fredda; etichette in carta pretagliate; contrassegno fiscale a U 160 x 20 mmConfezionatrice: MEYPACK VP410; vassoio + filmTrasportatori: Trasportatori bottiglie Krones Synco S; trasportatori pacchi KronesControlli: PLC Siemens S7; quadri elettrici inclusiSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea integra un'automazione centralizzata tramite PLC Siemens S7 per una sequenza affidabile di risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura e confezionamento. Sono inclusi quadri elettrici, a supporto degli interblocchi di linea, dei circuiti di sicurezza e del controllo dei dispositivi. Le piattaforme rotative e i sistemi a camme meccaniche della stazione di etichettatura/applicazione del contrassegno fiscale garantiscono una precisione ripetibile alle velocità nominali, mentre le parti di cambio formato specifiche supportano transizioni di formato rapide e precise.PLC/HMI: PLC Siemens S7Architettura di controllo: Controllo centralizzato della linea con interblocchi macchina-macchinaSicurezza: Circuiti di arresto di emergenza e protezioni tipici delle apparecchiature rotative KronesCambio formato: Parti formato per molteplici forme e volumi di bottiglie in vetroCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in linea integrato, questa linea di imbottigliamento usata collega risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura a colla fredda con applicazione del contrassegno fiscale e confezionamento vassoio + film tramite sistemi di trasporto Krones. È ideale per aggiornamenti di imballaggio industriale di seconda mano nella produzione di bevande focalizzata su superalcolici in bottiglie di vetro. L'ampia copertu... Lodpfez E Di Ujx Abpshn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: PR28, Pressa a iniezione usata SACMI OIMA 350T - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione per preforme PET è una cella ad alta produttività progettata per la produzione di bevande e applicazioni di imballaggio industriale. Prodotta da OiMA, combina una forza di chiusura robusta con un controllo di iniezione preciso e un set completo di ausiliari per un funzionamento affidabile come usato nel contesto di una linea di imbottigliamento.Costruttore: OiMA S.p.A.Modello: 6500.350Applicazione: produzione di preforme PET per il packaging delle bevandeForza di chiusura: 350 tonVolume di iniezione: 4500 cm³ per 100 MPaPotenza installata: 436.58 kWAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzMassa macchina: 20,000 kgAnno pressa: 2014Stampo: SACMI PPM 072 H, 72 cavità, 34 g preforms, tipo collo Alaska Blue PRE 342Anno: 2010Temperatura stampo: 8–12 °CMassa stampo: 9,720 kgAusiliari inclusi: robot take-out Sytrama REV 156 PET; deumidificatore Plastic System; tramoggia Plastic System H6000H; deumidificatore area stampo Plastic System DSH 2004 MIC DISP; trasportatore; sistema di pallettizzazioneMateriale lavorato: PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa cella integra un robot Sytrama REV 156 PET per l’estrazione automatica e la movimentazione dei pezzi, garantendo tempi ciclo stabili e qualità del prodotto costante. La macchina è dotata di unità di ricarica elettrica e accumulatori idraulici per fasi di iniezione rapide e ripetibili. Comandi intuitivi e protezioni interbloccate agevolano il setup e l’operatività quotidiana.Estrazione e trasferimento automatizzati tramite robot SytramaIniezione assistita da accumulatori per cicli stabili e velociDeumidificazione integrata e movimentazione materiali per il condizionamento della resinaSpecifiche elettriche: 400 V, 50 HzProgettata per cambi stampo rapidi e ripetibili e accesso agevole alla manutenzioneCapacità di integrazione in lineaQuesta cella a iniezione può operare come unità autonoma per la produzione di preforme o essere integrata a monte dello stampaggio a soffiaggio estensibile in una linea di produzione PET. I deumidificatori inclusi, il caricatore a tramoggia, il trasportatore e il sistema di pallettizzazione semplificano la logistica interna e si allineano ai flussi di lavoro delle attrezzature per imbottigliamento e delle macchine per il packaging.Funzionamento autonomo o in linea con linee di packaging PETDeumidificazione e carico tramoggia ottimizzano la preparazione della resina PETTrasportatore e sistema di pallettizzazione supportano la gestione a valle e il magazzinoIdeale per ambienti di produzione beverage orientati a una fornitura costante di preformeStato macchina e storico manutentivoQuesta pressa a iniezione usat... Ledpfx Aozktdbobpshn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PR25, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 850T - Anno 2004Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione NEGRIBOSSI U850 offre prestazioni ad alto tonnellaggio per applicazioni a grande massa iniettata e stampaggio di precisione. Configurata con una vite da 100 mm, garantisce un robusto volume di iniezione e forza di chiusura, risultando idonea per componenti di imballaggio industriale e accessori per la produzione di bevande. Prodotta nel 2004, integra l’ingegneria collaudata NEGRIBOSSI con un gruppo di iniezione EUROMAP 8500H-6500 e un HMI intuitivo.Modello: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Forza di chiusura: 8500 kNDiametro vite: 100 mmVolume iniezione: 3925 cm3Peso iniezione (PS): 3570 gPeso di iniezione massimo: 3750 gPressione di iniezione: 1670 barDistanza tra colonne (H x L): 1140 x 1020 mmDimensioni piani (H x L): 1670 x 1580 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCorsa apertura: 1200 mmCorsa estrattore: 399 mmPressione operativa idraulica (stampo/iniezione): 180 barPotenza motopompa: 74 kWPotenza plastificazione (100 mm): 37 kWPotenza riscaldamento (100 mm): 37 kWPotenza totale installata (100 mm): 198 kWEstrazioni carrelli: 2Interfaccia robot: SìLinea aria: 1Motore elettrico di dosaggio: SìDimensioni macchina (L x P x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 39600 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa U850 è dotata di un HMI moderno con menu operativi chiari e pagine diagnostiche per semplificare setup e produzione. Supporta la connettività con interfaccia robot per l’estrazione automatizzata dei pezzi e la movimentazione a valle. Il dosaggio elettrico e la precisa potenza di plastificazione assicurano qualità del fuso stabile e cicli ripetibili. I controlli di sicurezza e il monitoraggio di processo sono integrati tramite l’interfaccia di controllo per mantenere un output costante e di alta qualità.Controllo HMI: interfaccia multipagina con visualizzazione caratteristiche tecnicheAutomazione: interfaccia robot abilitata per pick-and-place e integrazione in cellaArchitettura di potenza: motopompa 74 kW; plastificazione e riscaldamento 37 kW ciascuno (configurazione 100 mm)Monitoraggio processo: letture in tempo reale di temperature, tempi, posizioni e pressioniCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione si integra senza soluzione di continuità in ambienti di packaging industriale e produzione di bevande, supportando celle automatizzate con robot, nastri trasportatori e stazioni di controllo qualità. L’unità di chiusura robusta e l’a... Lhodpfxezkht De Abpen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 69.500 h, numero macchina/veicolo: PR26, Usata NEGRI BOSSI 700T pressa a iniezione - Anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi offre prestazioni ad alta produttività nella classe di chiusura da 700 tonnellate, ideale per la produzione di componenti plastici tecnici e preforme PET destinate a linee di imbottigliamento usate e operazioni di confezionamento industriale a valle. Costruita nel 2009, combina la solida ingegneria italiana con un’unità di iniezione versatile e controlli avanzati per ambienti produttivi impegnativi e continuativi tipici delle catene di fornitura del settore beverage.Costruttore: Negri BossiModello: VECTOR 7000 H 6500Anno: 2009Ore di lavoro: 69500Classe di chiusura: 700-ton classDiametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 4750 cm³Peso iniezione: 4320 gPressione massima di iniezione: 1670 barEstrazione nucleo: 4 (2 + 2)Interfaccia robot: SìLinee aria: 4Corsa estrazione: 350 mmCorsa apertura: 1000 mmAltezza stampo (min–max): 400–1000 mmLuce colonne (H × L): 900 × 1000 mmDimensioni piani (H × L): 1340 × 1410 mmDimensioni totali (L × P × H): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpzione: Motore dosatore elettricoSistema di controllo: DIMIELAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è dotata di sistema di controllo DIMIEL con HMI intuitiva per setup rapido, monitoraggio e ottimizzazione. Le funzioni di core-pull (2 + 2) e le multiple linee aria sono programmabili per supportare stampi complessi e sequenze automatizzate. L’interfaccia robot integrata consente un collegamento senza soluzione di continuità con robot di asservimento per prelievo pezzi, carico inserti o confezionamento a valle, migliorando l’OEE e riducendo la variabilità dei tempi ciclo. Interblocchi di sicurezza, aree di accesso protette e controllo centralizzato aiutano gli operatori a mantenere processi stabili e ripetibili con rapidi aggiustamenti dei parametri e gestione ricette.Capacità di integrazione in lineaGrazie all’interfaccia robot e alla flessibilità di I/O, questa pressa a iniezione si integra agevolmente in celle di produzione plastica a servizio dei flussi del beverage e del packaging industriale. Supporta modalità inline o stand-alone e si abbina efficacemente a deumidificatori di resina, caricatrici, termoregolatori stampo e sistemi di ispezione qualità. Per applicazioni di preforme PET, può essere posizionata a monte di macchine di stiro-soffiaggio che alimentano bottiglie PET a linee di imbottigliamento usate e macchinari per il confezionamento di seconda mano.Stato macchina e storico manutenzioneQuesta unità è una macchina di seconda mano con 69500 ore di funzionamento. È presentata in condizioni operative e pronta all’uso, adatta a siti che cerca... Lsdpfx Ajziyzdebpjhn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Lhsdpfx Abeyr Hu Dspon

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: SCIAC44, Tappatore Usato Aesse Service LINE6 anno 2018 Macchina Affidabile per Impianti di Imbottigliamento Il tappatore usato Aesse Service LINE6, prodotto nel 2018, offre un’opzione affidabile e robusta per gli impianti industriali di imbottigliamento. Progettato per garantire elevate prestazioni con un’efficienza energetica ottimale, il tappatore è stato utilizzato pochissimo, mantenendosi in condizioni eccellenti. Ora conservato in magazzino, è pensato per gestire contenitori in vetro con formato standard da 0,75 L, operando a una velocità di 900 bottiglie all’ora (BPH). Specifiche Tecniche del Tappatore Aesse Service LINE6 Il tappatore offre una produzione stabile con un consumo energetico di 2 kW. Funziona con un’alimentazione ad alta tensione (A.T.) di 400 V corrente alternata ±10%, neutro e terra, e una bassa tensione (B.T.) di 24 V corrente continua ±10% per i circuiti di controllo. Supporta una frequenza operativa di 50-60 Hz, adattandosi così agli standard industriali globali. Sistema Pneumatico Il tappatore richiede un’alimentazione pneumatica di 6 bar e consuma 500 litri al minuto per garantire un ciclo di tappatura preciso. La stabilità del flusso d’aria è essenziale per mantenere alta la qualità del processo e per garantire prestazioni affidabili nel tempo. Dimensioni e Peso Grazie al design compatto, il tappatore LINE6 si integra facilmente in ambienti di lavoro con spazi limitati. Misura 1300 x 1300 x 1600 mm (L x P x H) e ha un peso a secco compreso tra 300 e 500 kg, rendendo il trasporto e l’installazione pratici e versatili. Capacità Contenitori Lhedevhcplepfx Abpen Il tappatore gestisce bottiglie con capacità comprese tra 0,5 e 1,5 litri, fornendo così una grande versatilità per i vari formati standard utilizzati nel settore delle bevande. Diametro e Altezza Bottiglie Accetta bottiglie con diametri da 55 mm a 115 mm e altezze comprese tra 160 mm e 345 mm. Questa flessibilità consente di utilizzare formati diversi senza frequenti modifiche all’attrezzatura. Prestazioni e Affidabilità Grazie alla costruzione robusta e all’ingegneria avanzata, il tappatore garantisce prestazioni durature e riduce la manutenzione ordinaria. Avendo avuto un utilizzo minimo, il LINE6 offre una grande affidabilità. Con una velocità di 900 BPH, soddisfa le esigenze di impianti produttivi di medie dimensioni. Conclusione sul Tappatore Aesse Service LINE6 In sintesi, il tappatore usato Aesse Service LINE6 anno 2018 rappresenta una soluzione efficiente e versatile per gestire bottiglie in vetro di varie dimensioni e capacità. Grazie al design compatto e alla costruzione di alta qualità, offre un funzionamento stabile e affidabile, ottimizzando l’efficienza delle linee di imbottigliamento industriali. Con un utilizzo precedente molto limitato, questa macchina si presenta in eccellenti condizioni, rendendola una scelta preziosa per garantire prestazioni costanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: ET253, Etichettatrice usata P.E. a 4 stazioni - Anno 2000Dati tecnici e prestazioniQuesta etichettatrice automatica adesiva è progettata per un’applicazione precisa e ripetibile delle etichette su molteplici formati di bottiglia in ambienti di produzione beverage e packaging industriale. Prodotta da P.E. Labellers, il modello UNIVERSAL/MASTER/S del 2000 dispone di quattro stazioni coordinate gestite da un sistema di controllo PLC, offrendo un posizionamento costante e risultati di alta qualità tipici delle apparecchiature di imbottigliamento usate.Costruttore: P.E. LabellersModello: UNIVERSAL/MASTER/SAnno: 2000Metodo di etichettatura: Adesiva (pressure-sensitive)Numero di stazioni: 4Sistema di controllo: PLCTipologie di contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET e VetroCompatibilità formati: Supporta molteplici formati di bottiglia con cambi formato sempliciCategoria macchina: EtichettatriceAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’architettura basata su PLC coordina le quattro stazioni operative per mantenere la massima precisione di sincronismo, alimentazione etichette e pressione di applicazione. La piattaforma di automazione assicura prestazioni stabili su formati di bottiglia diversi, contribuendo a ridurre gli scarti e migliorare IL tempo di attività tipico di una linea di imbottigliamento usata. Interblocchi di sicurezza e protezioni favoriscono la tutela dell’operatore garantendo al contempo rapido accesso per regolazioni e pulizia.Ciclo di etichettatura gestito da PLC per un’accuratezza ripetibileParametri programmabili per applicazione etichette e tempiComandi intuitivi per modifiche ai setpointProtezioni e interblocchi nelle aree in movimentoCapacità di integrazione in lineaP.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S si integra facilmente in una linea di imbottigliamento usata esistente o può operare come modulo di etichettatura autonoma. La gestione flessibile delle bottiglie consente di accogliere formati diversi, comuni nella produzione delle bevande. L’integrazione con riempimento a monte e sistemi di ispezione o confezionamento a valle è immediata tramite interfacce standard per nastri e scambio segnali.Funzionamento in linea o autonomamenteCompatibile con contenitori in PET e VetroAdattabile a varie geometrie e dimensioni di bottigliaSupporta cambi formato per ambienti multi-prodottoCondizioni della macchina e storico manutentivoQuesta etichettatrice usata rappresenta una soluzione solida per progetti di packaging industriale che richiedono applicazione affidabile di etichette adesive senza i costi del nuovo. Gli interventi tipici possono includere manutenzione delle testate etichettatrici, controlli di cinghie e cuscinetti, e ottimizzazione dei parametri PLC come parte della messa in servizio standard negli ambienti di produzione beverage.Prestazioni operative e versatilitàProgettata per etichette autoadesive pressure-sensitive, la configurazione a quattro stazioni assi... Lodpfx As Adt Aujbpohn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC637, Linea di imbottigliamento acqua in PET usata Sidel-Krones 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione di bottiglie in PET e ottimizzata per applicazioni con acqua naturale. Realizzata con componenti premium di Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, garantisce prestazioni costanti su scala industriale. La linea opera con una capacità produttiva di 18,000 bph ed è configurata per i formati più comuni del mercato.Velocità di produzione: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5LTipi di contenitore: bottiglie PETFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.5L and 2.0L Componenti principali: Sidel SBO 16 Series 2 soffiatrice (16 stampi), Sidel ALSIM riempitrice a gravità (63 valvole), AROL Sistema di tappatura (tappi in plastica pre-filettati), etichettatrice a rullo Krones CONTIROLL Roll Fead (1 stazione, 16 piastre per bottiglie), fardellatrice termoretraibile SMI SK452 F, applicatore di maniglie Twinpack MHTE, pallettizzatore a strati ACMI PASAR P130 2L, avvolgitore per pallet ad anelli TOSA 125 + 475, ribaltatore per preforme . R 13/2, codificatore laser Videojet 3210Recupero aria: Integrato con soffiatriceChiller: Non inclusoAttrezzature: Stampi non inclusiAnni di costruzione (componenti): 2000–2024Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne nelle stazioni critiche per garantire prestazioni stabili e alta qualità nella produzione di bevande. L’etichettatrice Krones CONTIROLL dispone di regolazione elettrica della testata per un posizionamento preciso dell’etichetta, mentre il sistema di tappatura AROL utilizza una distribuzione pick & place per garantire un’applicazione affidabile di tappi in plastica prefilettati. Il riempitore Sidel ALSIM opera all’interno di una cabina pressurizzata dotata di filtri per supportare condizioni igieniche di riempimento.La soffiatrice Sidel include un sistema di recupero aria per ottimizzare l’utilizzo dell’aria compressa. Le interfacce operatore su tutta l’attrezzatura offrono regolazioni e monitoraggio intuitivi, supportando avvii rapidi, cambi formato e operazioni di routine in ambienti ad alta produttività tipici del packaging industriale.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla gestione delle preforme fino alla palettizzazione di fine linea. Il ribaltatore preforme, tramoggia, elevatore e alimentazione preforme . servono la soffiatrice rotativa Sidel SBO 16 Series 2. A valle, il riempitore a gravità e la tappatrice AROL formano un monoblocco robusto per un riempimento e un’applicazione delle chiusure costanti. L’etichettatrice Krones CONTIROLL applica etichette in plastica wrap-around tramite una stazione roll-fed, supportata da un Videojet 3210 laser coder per una codifica ad alto contrasto. Il confezionamento secondario e di fine linea è gestito dalla fardellatrice SMI, dall’applicatore ma... Lhodpjz E Dk Eefx Abpon

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT109, Asciugatrice bottiglie CAMES usata - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto tunnel usato di asciugatura per bottiglie è progettato per rimuovere l'umidità superficiale dai contenitori prima delle operazioni a valle. Prodotti da CAMES, modello TNN 1, fornisce un'asciugatura ad aria costante per stabilizzare la qualità delle etichette e del confezionamento su un'ampia gamma di linee di produzione di bevande. La configurazione a tunnel continuo supporta una produzione stabile e un'asciugatura uniforme, adatta ad ambienti industriali di confezionamento ad alta richiesta.Costruttore: CAMESModello: TNN 1Anno: 2001Tipo di macchina: Tunnel di asciugatura (soffiaggio d'aria)Funzione principale: Asciugatura superficiale della bottiglia prima di etichettatura e confezionamentoCompatibilità contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie PET e VetroPrincipio di funzionamento: Flusso d'aria diretto sulle superfici delle bottiglie in un tunnel continuoIntegrazione: Installazione in linea sui nastri tra sciacquatura/riempimento ed etichettaturaAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl CAMES TNN 1 garantisce un'asciugatura stabile e ripetibile tramite flusso d'aria controllato nella sezione del tunnel. L'integrazione tipica include sincronizzazione avvio/arresto linea, interblocchi di sicurezza con le apparecchiature a monte e a valle e comandi operatore semplici per la regolazione del flusso d'aria. Il concetto di tunnel riduce l'intervento manuale, aiutando a mantenere la secchezza delle bottiglie, fondamentale per etichette autoadesive o con colla.Capacità di integrazione in lineaProgettato per il funzionamento in linea, questo tunnel di asciugatura si integra perfettamente con i nastri trasportatori e i layout standard di imbottigliamento. Si colloca naturalmente tra le stazioni di sciacquatura/riempimento ed etichettatura, assicurando che le bottiglie siano correttamente condizionate per un'etichettatura di alta qualità e il successivo confezionamento. Il CAMES TNN 1 accoglie più formati e forme di bottiglie comunemente usati nella produzione di bevande, supportando cambi formato flessibili con regolazioni meccaniche e ricambi formato richiesti dalla linea.Condizioni della macchina e storico manutentivoSi tratta di un tunnel di asciugatura di seconda mano del 2001, idoneo per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata. Il design semplice e robusto favorisce la manutenzione ordinaria e un funzionamento prevedibile in ambienti industriali. Come per tutte le attrezzature di imbottigliamento usate, i piani di manutenzione e le registrazioni di servizio specifiche di linea possono essere allineati ai programmi di manutenzione preventiva dello stabilimento ricevente.Prestazioni operative e versatilitàIl CAMES TNN 1 migliora la qualità a valle garantendo un'asciugatura affidabile delle bottiglie prima dell'applicazione dell'etichetta. Un'asciugatura costante riduce i difetti di etichettatura, migliora l'aspetto del confezionamento e supporta velocità di linea efficienti. L'architettura a tunnel con soffiaggio d'aria funziona in un'ampia gamma di s... Lhjdpfxoz E Dkfe Abpjn

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, 5,5 kW, Inclinabile -45/+45°, Ledpfx Ajykar Hebpshn regolazione elettrica in altezza e inclinazione sinistra/destra, 6 velocità battuta Aigner 2 x 500 mm, visualizzazione digitale sulla guida della fresatrice, tavolo 2500 mm x 780 mm, battuta per fresatrice meccanica programmabile con due display, sistema per la rapida rimozione dal piano di lavoro Prezzo nuovo € 18.700,- Disponibile indicativamente da settembre 2026 Spedizione possibile con sovrapprezzo!

Condizione: usata, ore di funzionamento: 5.861 h, altezza di sollevamento: 200 mm, tipo di carburante: elettrico, lunghezza delle forche: 2.390 mm, altezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 3.550 mm, larghezza totale: 800 mm, colore: arancione, Anno di costruzione: 2020 Peso a vuoto: 1.224 kg Capacità di sollevamento: 2.400 kg - Anno di costruzione: 2020 - Documentazione disponibile: Sì - Marchio CE presente: Sì - Certificato CE presente: No - Numero di serie: F20178X00129 - Ore di funzionamento: 5861 - Tipo: Transpallet elettrico - Forza di sollevamento: 2400 kg - Altezza di sollevamento: 200 mm - Lunghezza delle forche: 2390 mm - Larghezza delle forche: 560 mm - Trazione: Elettrica - Informazioni sulla batteria: - Marca/Tipo: 24V 3PzS 465 STILL - Anno di costruzione della batteria: 2020 - Capacità: 465 Ah Lhedpfx Abszwukijpjn - Tensione della batteria: 24 V - Lunghezza del vano batteria [mm]: 715 - Larghezza del vano batteria [mm]: 285 - Altezza del vano batteria [mm]: 780 - Dimensioni per il trasporto: 3550 mm x 800 mm x 1500 mm (l x l x h) - Peso per il trasporto [kg]: 1224 kg - Imballaggi per il trasporto [pezzi]: 1 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è comprensivo di IVA. IVA/Regime di tassazione differenziale: IVA detraibile per le imprese. Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale. Koen van Lent

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa asettica Tetra Pak per cartoni, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di fabbricazione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: fino a 24.000 pacchi/oraFormato principale: 0.25 L Prisma cartoneTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, versione 040V, anno 2014, ore lavorate 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, versione 070V, anno 2014, ore lavorate 5,528Applicatore di cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, ore lavorate 5,821Incartonatrice: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, ore lavorate 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano sequenze di avvio, salita e arresto, garantendo qualità costante del prodotto e dell’imballo nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e incartonamento. La gestione formato per i cartoni 0.25 L Prisma è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e chiare indicazioni per l’operatore.Controllo di linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formato basata su ricette per cartoni 0.25L PrismaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico del cartone al confezionamento secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore di cannucce e l’incartonatrice completano una configurazione compatta ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieApplicatore di cannucce Tetra Pak SA30 (040V)2014 Lhsdjzmpzbopfx Abpen

Condizione: usata, Spectro Tipo: SpectroMaxX LMD08 / LMX08 Data: 24.07.2020 Analisi completa con lo spettrometro a emissione ottica stazionario SpectroMaxX: Con l'aiuto dello spettrometro a emissione ottica, è possibile determinare con elevata precisione il contenuto degli elementi di lega e degli elementi accessori presenti in campioni solidi macroscopici, fino al livello di ppm. Descrizione dell'impianto: Stazione di emissione aperta per un'elevata produttività dei campioni Possibilità di utilizzare diverse geometrie dei campioni Come base, sono disponibili i seguenti elementi: Magnesio Gli elementi analizzabili e le concentrazioni dipendono dai metodi disponibili per il rispettivo elemento di base Intervallo di lunghezze d'onda utilizzabile: 170-670 nm Visualizzazione dei valori di misurazione in concentrazioni o intensità Unità di misura selezionabili (%, ppm) Visualizzazione di valori statistici (media, RSD) SPECTROMAXx LMX08 Specifiche tecniche: Ottica CCD: Rivelatori CCD multi-elemento ad alta risoluzione Stabilizzata contro le variazioni di temperatura Intervallo di lunghezze d'onda effettivo: 140-670 nm; l'intervallo di lunghezze d'onda applicabile e configurabile dipende dai requisiti applicativi del cliente. Profiling automatizzato Moduli di analisi: Moduli di analisi selezionabili liberamente Ottimizzati per i requisiti del cliente Possibilità di espansione con moduli aggiuntivi in loco Stazione di emissione: Stazione di emissione aperta per un'elevata produttività dei campioni e diverse geometrie dei campioni Consumo di argon minimizzato grazie al modulo di risparmio di argon Flusso di argon ottimizzato Intervalli di pulizia ridotti Piastra della stazione di emissione facilmente sostituibile Design alettato per l'assorbimento della temperatura, senza raffreddamento ad acqua Sistema di otturatore integrato per una visione ottimale del plasma Sistema di eccitazione: Generatore di plasma completamente digitalizzato con definizione digitale della scarica, generazione digitale di impulsi e controllo digitale degli impulsi offline Microcontrollore a 32 MHz Durata massima dell'impulso: 4000 µs Potenza massima dell'impulso: 4 kW Sistema di visualizzazione: Microcontrollore dedicato per ogni CCD Interfaccia seriale Spettrometro: Computer esterno all'avanguardia Sistema PC con sistema operativo Windows Tastiera e mouse Monitoraggio Software: Software Spark Analyzer Pro MAX per il funzionamento analitico e la calibrazione Lhodjzizdtjpfx Abpon Diagnostica automatica continua dell'hardware in background Verifica e identificazione automatica della lega/qualità Gestore dei risultati Pianificatore della manutenzione online Condizioni ambientali: Temperatura ambiente: 10-30°C Condizioni: (10-30°C) Umidità relativa:

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 43.000 h, numero macchina/veicolo: IntNr231493, Tornio longitudinale CNC STAR SA 16-12, anno 2000 Controllo CNC FANUC 18i-T Ore di esercizio: 43.000 Dati tecnici - Numero assi: 5 - Numero mandrini: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Diametro max. barra: 12 [mm] Lsdpfez Iruwox Abpjhn - Corsa asse Z: 140 [mm] - Velocità mandrino: 8.000 [giri/min] - Potenza motore mandrino: 2,2 [kW] - Numero di posizioni utensili: 13 MANDRINO CONTROPPOSTO - Diametro max. barra: 10 [mm] - Velocità mandrino: 8.000 [giri/min] - Numero di posizioni utensili: 4 Caricatore di barre FMB Minimag La macchina è visibile sotto tensione su appuntamento. Salvo modifiche, errori nei dati tecnici e vendita previa riserva!

Condizione: usata, chilometraggio: 157.242 km, Anno di fabbricazione: 2020 Lsdpfx Ajyzhrqebpohn Anno di progettazione: 2020

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 44.000 h, numero macchina/veicolo: IntNr231371, Tornio a controllo numerico STAR SA 16-12, anno di costruzione 2000 Controllo numerico FANUC 18i-T Ore di funzionamento: 44.000 Dati tecnici - Numero di assi: 5 - Numero di mandrini: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Diametro massimo della barra: 12 [mm] - Corsa dell'asse Z: 140 [mm] - Velocità del mandrino: 8000 [giri/min] - Potenza del motore del mandrino: 2,2 [kW] - Numero di posizioni utensile: 13 CONTROMANDRINO - Diametro massimo della barra: 10 [mm] - Velocità del mandrino: 8000 [giri/min] - Numero di posizioni utensile: 4 Caricatore di barre FMB Minimag Unità ad alta pressione 40 bar Pinze di bloccaggio, tipo: 138E (F20/87) (max. 16,5 mm) Lhsdpfx Abs Adux Repen Pinze di guida, tipo: 39.001 (F391) (max. Ø 17 mm) La macchina può essere visionata previo appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche, nonché vendita anticipata!