Fascette Stringitubo 90 Pezzi usato in vendita (20.310)

Condizione: usata, Connessione a flangia, flangia a V, accoppiamento di tubi, riduzione di saldatura, riduzione, estremità bombata, curva di tubo, curva di saldatura, angolo di tubo -Gomito per tubi: gomito a saldare a 90° 44 pezzi -Tipo: 13 versioni diverse, vedere foto / elenco parti -Prezzo / consegna: completo Ijdpoq N E Rfsfx Acysbb -Scorta: sono disponibili anche altre dimensioni/tipologie, si prega di chiedere informazioni -Transportabmessung:1200/800/H400 mm -Peso: 250 kg

Condizione: buona (usata), Prisma di riferimento, prisma di controllo, prisma, prisma angolare, spigolo di riferimento, prisma di posizionamento, cubo di posizionamento, blocco di prismi -Blocco di prismi: per piastra di riferimento, piastra di posizionamento, banco di riscontro... 2 pezzi -Distanza tra i fori: 220 x 90 mm -Dimensioni: vedere le foto -Modalità di vendita/Prezzo: completo -Dimensioni per il trasporto: 280/275/H200 mm Iodpfx Acsznuhpjyobb -Peso: 30,1 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.280 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo una sabbiatrice a tavolo – STEM 14x6/2S/2WX1M, con un diametro del tavolo di 1400 mm. La macchina è in ottime condizioni e pronta all'uso. La sabbiatrice è dotata di due tavoli rotanti e due turbine, ciascuna con una potenza di 5,5 kW. Il sistema di sabbiatura progettato è realizzato per la sabbiatura semiautomatica della superficie esterna dei pezzi posizionati su un tavolo rotante. La macchina è dotata di due tavoli rotanti. Diametro del tavolo rotante: 1400 mm Altezza massima del pezzo: 600 mm Tipo: 14x6/2S/2WX1M Anno di fabbricazione: 2009 Ibodpezwqyysfx Acyjb Ore di funzionamento: 5275 Messa in servizio: 31.03.2009 Peso della macchina: 5000 kg Lunghezza della macchina: 3540 mm Altezza della macchina: 5540 mm Larghezza della macchina: 6600 mm Potenza totale: 20 kW Dati operativi Ruota di sabbiatura, numero e tipo: 2 WX1M Diametro esterno della ruota di sabbiatura: 330 mm Velocità della ruota di sabbiatura: 2900 giri/min Quantità di abrasivo lanciato/turbina: 80-90 kg/min Quantità di abrasivo per il primo riempimento: 500 kg Diametro del tavolo rotante: 1400 mm Velocità del tavolo rotante: 2 giri/min Diametro dell'albero nel cuscinetto anteriore: 105 mm Coppia massima sull'albero: 2500 Nm Distanza dell'asse dell'albero dalla superficie di serraggio del tavolo: 60-560 mm Peso massimo del pezzo: 1500 kg

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Si tratta di una lavastoviglie a cappuccio del produttore Meiko, modello Upster H500 M2, anno di fabbricazione 2022, completa di tavoli di carico/scarico, doccetta a braccio e addolcitore d'acqua mobile. La macchina ha subito un'ampia revisione presso la nostra officina interna ed è quindi perfettamente funzionante e priva di difetti, con una garanzia di 6 mesi su tutti i componenti elettrici. La lavastoviglie a cappuccio ha eseguito solo 5388 ore di funzionamento e 9648 cicli di lavaggio ed è stata utilizzata in una piccola mensa aziendale, ora chiusa. Riceverete una fattura con l'IVA indicata. Il nostro servizio di macchinari usati per voi: 6 mesi di garanzia sulle parti elettriche, limitata alla sostituzione delle parti difettose, senza costi di installazione e rimozione Macchinari di marca di alta qualità a prezzi equi Revisione/ispezione professionale e pulizia accurata Controllato e perfettamente funzionante Spedizione o ritiro in loco, scelta flessibile Consulenza competente, prima e dopo l'acquisto Fornitura di manuali d'uso, schemi di collegamento e pezzi di ricambio Controllo secondo DGUV V3 Dati tecnici: L x P x A: 635(687) x 750(850) x 1470 mm Dimensioni tavolo di carico/scarico: 1200 x 700 mm Dimensioni del cestello: 500 x 500 mm Altezza di passaggio: 440 mm Tempo di ciclo del programma: 90 / 150 / 210 s Capacità del cestello: 40 / 24 / 17 cestelli/h (teorico) Capacità del serbatoio: 22,0 l Quantità di acqua di risciacquo: 2,6 l/ciclo di lavaggio Ibjdpfx Acszzlntjyob Potenza totale: 10,6 kW Protezione: 20A Riscaldamento della caldaia in loco: 7,50 kW / 10,82 A Riscaldamento del serbatoio: 2,00 kW / 8,70 A Pompa di lavaggio: 0,75 kW / 4,60 A Grado di protezione della macchina: IP X4 Condizioni: usato, revisionato e perfettamente funzionante I vostri vantaggi: Funzionamento estremamente semplice grazie a simboli chiari e di facile comprensione Display digitale della temperatura per acqua di lavaggio e risciacquo 3 tempi di ciclo del programma Sistema di filtro ecologico per il miglior risultato di pulizia grazie all'acqua del serbatoio più calda e filtrata Macchina e cappuccio a doppia parete: isolamento termico e acustico ideale Cappuccio aperto sul retro: previene il fastidio del vapore per l'operatore Estensione del tempo di lavaggio in base alla temperatura: sicurezza igienica in tutte le condizioni operative Sistemi di lavaggio e risciacquo in acciaio inossidabile Avvio automatico del cappuccio Incluso pompa di scarico, pompa di aumento della pressione e dispositivi di dosaggio per detersivo e brillantante, attrezzatura per cestelli Opzionale: con addolcitore d'acqua integrato EW 10 Equipaggiamento standard: Dispositivo di dosaggio per detersivo liquido con lancia di aspirazione per serbatoi di stoccaggio sul posto Dispositivo di dosaggio per brillantante con lancia di aspirazione per serbatoi di stoccaggio sul posto Set di collegamento Sistema di filtro per lisciva AktivPlus Pompa di aumento della pressione Attrezzatura di base per cestelli: 1 cestello universale VKV 50/1 Equipaggiamento aggiuntivo: Tavoli di carico/scarico originali Meiko Incluso doccetta a braccio Incluso addolcitore d'acqua mobile Spedizione: Consegna o ritiro in loco previo accordo Spedizione in tutto il mondo su richiesta Spedizione alle isole o alle stazioni di montagna solo previo accordo Salvo modifiche e errori Avete domande, desiderate una consulenza o volete vedere qualcosa in loco? Potete contattarci durante i nostri orari di apertura: Da lunedì a vene

Anno di produzione: 2012, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: System Ceramics S.p.A. Iedpjzzz Snjfx Acyobb Tipologia macchina: apparecchiatura per il controllo dimensionale delle mattonelle. Condizione: usata – completamente revisionata Stato: in buone condizioni di funzionamento Sistema automatico progettato per la verifica della qualita' dimensionale di piastrelle ceramiche, adatto per l’integrazione in linee di produzione ceramica. Informazioni tecniche: * Marca: System Ceramics * Categoria: macchine per selezione / imballaggio piastrelle ceramiche * Condizione: revisionata e testata * Funzionalità: completamente operativa * Formato max 60x90 * Documentazione tecnica completa * Disponibilità: immediata La macchina è stata revisionata professionalmente e sottoposta a manutenzione, garantendo affidabilità e riduzione dei tempi di fermo. Servizi opzionali: * Ispezione macchina * Smontaggio e carico * Spedizione in tutto il mondo Prezzo: su richiesta Ubicazione: Italia Contattaci per ulteriori dettagli, foto, video e specifiche tecniche.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza nastro trasportatore: 1.330 mm, larghezza totale: 1.550 mm, raggio interno: 970 mm, potenza: 1,1 kW (1,50 CV), costruttore di motori: SEW, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Curva a nastro/ Curva trasportatore/ Trasportatore curvo 90 gradi Produttore: Vanderlande Anno di costruzione: 02/2023 Condizioni: pari al nuovo Modello/Tipo: Nastro con superficie Grip Lunghezza totale esterna: ca. 3200 mm Lunghezza totale interna: ca. 1520 mm Larghezza totale incl. motore: ca. 1550 mm Larghezza totale senza motore: ca. 1330 mm Larghezza nastro trasportatore: ca. 1000 mm Raggio interno: ca. 970 mm Materiale: acciaio Colore: blu/grigio scuro Incluso telaio: altezza ca. 300 mm Incluso motore SEW (1,1 kW) Disponibilità a magazzino: 5 pezzi Ibodpfx Ajygmy Nocyeb Prezzo per unità Numero articolo interno: 2026020204 Grazie alla qualità eccellente della tecnologia di trasporto, il vostro materiale scivola senza problemi verso la destinazione anche sotto carichi elevati. Soluzioni su misura per la vostra intralogistica Per rulliere, trasportatori a nastro, trasportatori inclinati o telescopici per il carico e lo scarico delle vostre merci, siamo il vostro partner competente! Saremo lieti di fornirvi un’offerta personalizzata o di consigliarvi sulla progettazione o sulle questioni di montaggio. Comunicateci semplicemente le vostre esigenze e le condizioni in loco. Approfittate della nostra pluriennale esperienza e della nostra eccellente rete di professionisti. Abbiamo già realizzato con successo progetti per aziende di vari settori come logistica, industria farmaceutica, artigianato o elettronica. Insieme elaboreremo soluzioni per ottimizzare in modo economico e sostenibile il vostro flusso di lavoro e di materiali. Possiamo offrirvi anche sistemi di smistamento completamente automatici o componenti aggiuntivi come scaffali per il picking o contenitori. Caratteristiche: Stato: perfettamente funzionante, con lievi tracce d’uso Ideale per il trasporto rapido di materiali Smontato e imballato professionalmente Indirizzo per il ritiro: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Prezzo di listino comprensivo di trasporto e montaggio: circa 850.000 € nette. La macchina è stata smontata correttamente da tecnici specializzati e successivamente stoccata. È possibile effettuare una visita presso la sede nei Paesi Bassi previo accordo preventivo. Dati tecnici: Produttore: SCM Stefani Modello: One 108 Cell Anno di costruzione: 2019 Ore di funzionamento: circa 5.600 Velocità di avanzamento: 10–40 m/min Velocità massima con sistema Pickback: 30 m/min Lunghezza del pezzo: circa 250–3.000 mm Larghezza del pezzo: circa 130–1.200 mm Spessore del pezzo: 10–60 mm Peso massimo del pezzo con sistema Pickback: 80 kg Lunghezza macchina bordatrice: circa 11.550 mm Ingombro della cella completa secondo il layout: circa 30.270 × 13.166 mm Altezza di lavoro: circa 970 mm Alimentazione: 400 V / 50 Hz con filo neutro Alimentazione dei pezzi: Tavolo a rulli motorizzato Sistema di alimentazione automatica Easy Order BN+ Allineamento automatico per lavorazione longitudinale e trasversale Centratura del pezzo controllata da servomotori Adattamento automatico a diverse dimensioni dei pezzi Ampio supporto laterale per il pezzo Sistema di bordatura e incollaggio: Nordson AltaPUR 4HO, unità di preriscaldamento della colla PUR Tecnologia "Melt-on-Demand" Capacità di fusione fino a circa 6 kg/h Vaschetta per colla SGP con dosaggio della colla controllato da CNC Vaschetta per colla SGP aggiuntiva intercambiabile Carrello di preriscaldamento separato per una vaschetta per colla Preriscaldamento dei bordi del pezzo Posizionamento automatico delle guide di bordatura e dei rulli di pressione Magazzino verticale per 12 bordi con cambio automatico dei bordi Lavorazione di materiale in rotolo fino a 3 mm Progettato per bordi sottili, smusso a 20° e raggi R1, R1,5 e R2 Unità di lavorazione: Isdpfez Aquhox Acyjbb Unità di pre-fresatura RT-H/RT-X con 2 × 4 kW Posizionamento elettronico dell'unità di pre-fresatura Unità di troncatura YU/SP-1000 con inclinazione automatica della lama Unità di rifilatura e pre-fresatura R-E Unità di micro-fresatura Hi-Drive Multiedge RSU-E controllata da CNC Lavorazione di bordi sottili e raggi R1, R1,5 e R2 Round 4, unità di arrotondamento degli angoli a quattro motori Selezione automatica di quattro profili Unità di fresatura MX80 HSK con 10 kW Posizionamento orizzontale e verticale controllato da CNC Rotazione automatica da 0 a 90° Adatta per scanalature continue o interrotte nella parte superiore, inferiore e sul bordo del pezzo Unità di arrotondamento dei raggi Multiedge RCS-E controllata da CNC Unità di levigatura dei bordi GT con nastro abrasivo oscillante Due unità di fresatura per giunzione RCA/2C Unità di lucidatura SP/F con dischi di lucidatura Riepe oscillanti Dispositivi di spruzzatura: Dispositivo di spruzzatura dell'agente distaccante all'ingresso della macchina Dispositivo di spruzzatura antistatico e del liquido refrigerante Dispositivo di spruzzatura per bordi delicati o rivestiti Dispositivi di spruzzatura per la pulizia delle lame di fresatura per giunzione Dispositivo di spruzzatura per il primo rullo di pressione Sistema automatico di ritorno Pickback: Sistema di ritorno a portale con tre assi controllati da servomotori Presa del pezzo tramite ventose a vuoto Rotazione automatica di 0°, 90°, -90° e 180° Ritorno automatico all'ingresso della macchina Fino a 10 cicli di ritorno al minuto senza rotazione Fino a 9 cicli di ritorno al minuto con rotazione di 90° Nastri trasportatori motorizzati Stazione di scarico aggiuntiv

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2025, diametro della briquetta: 100 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, unità di raffreddamento, Presse per brichettatura Di Più MB100 – Anno di fabbricazione 2009 – Impianto completo con seghe e accessori (revisionato nel 2026!) Presse per brichettatura Pawert SPM I-90/200, revisionata nel 2025 (come nuova!) Sono in vendita presse per brichettatura del tipo Di Più MB100, anno di fabbricazione 2009 (revisionate nel 2025/26), complete di seghe, sistemi di trasporto e altro ancora. Le macchine provengono da impianti industriali e sono ideali per la produzione di brichettature di legno da segatura, trucioli e scarti di legno. ⸻ Dati tecnici (per macchina): Tipo: Di Più BRIK MB100 Anno di fabbricazione: 2009 Diametro brichetta: circa 90 – 110 mm Capacità produttiva: circa 1.300 – 2.300 kg/h Pressione di pressatura: circa 2.000 – 2.500 kg/cm² Motore principale: 75 kW Potenza totale: circa 98 kW Umidità del materiale: ottimale 8 – 12 % Dimensione delle particelle: circa 1 – 12 mm Peso: circa 7.800 kg per macchina Sistema di azionamento: pressa a pistone idraulica ⸻ Dotazione: Tramoggia per il materiale Coclee di trasporto Sistema idraulico Quadro elettrico Seghe per il taglio longitudinale delle brichettature Protezioni e sistemi di sicurezza Unità di scarico ⸻ Contenuto della fornitura: 3 presse per brichettatura Di Più MB100 complete Ibsdozw T Dzspfx Acyeb Seghe Sistemi di trasporto e accessori Pezzi di ricambio su accordo ⸻ Campi di applicazione: Seghe Lavorazione del legno Impianti di biomassa Produzione di brichettature per energia e vendita Ubicazione: su richiesta Trasporto: organizzabile su accordo Prezzo: su richiesta Possibilità di vendita singola o in pacchetto completo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Disponibile a breve termine - L’OPPORTUNITÀ! Offriamo in vendita la nostra macchina chalet ben tenuta e perfettamente funzionante, prodotta dalla rinomata azienda svizzera KRÜSI. Poiché stiamo passando a un altro modello, ora avete l'opportunità di acquistare questa macchina impeccabile. La utilizziamo tuttora, quindi è possibile effettuare senza problemi un test di funzionamento e una prova pratica. Ritiro e smontaggio a carico dell’acquirente. Ibodpsy Ri Husfx Acyjb Montaggio consigliato previo accordo con Krüsi. Anno di costruzione della macchina: 2018, in uso dal 2019. Lunghezza totale con tavoli ca. 35,5 m. Disponibile da 08/2026. Dettagli della macchina: - 4 unità fresatrici da 4 kW ciascuna, azionamento dei mandrini tramite cinghia dentata - Area di lavoro max: altezza costruttiva 250 mm e spessore parete 245 mm - Dotata di 6 inverter per avviamento progressivo e freno motore - Ciclo di lavoro automatico e serraggio pneumatico del pezzo - Indicatori di posizione Siko sui mandrini di regolazione orizzontali - Troncatrice sotto banco pneumatica sinistra, 5,5 kW con inverter - Unità di foratura manuale 1,8 kW, montata sul montante destro - Avanzamento idropneumatico per unità di foratura - Cilindro di bloccaggio pneumatico aggiuntivo verticale con staffa - Cilindro di bloccaggio pneumatico aggiuntivo orizzontale con staffa - Tavolo supplementare per unità fresatrice con cilindro di serraggio verticale aggiuntivo - Guida d’arresto da 0,5 m montata davanti a sinistra sul telaio della macchina - Guida d’arresto da 0,5 m montata davanti a destra sul telaio della macchina - Tavolo supplementare per pezzi corti - Tramoggia per trucioli in lamiera di acciaio per aspirazione sotto fossa - Fresatrice per incastri a coda di rondine e fresatrice frontale (con asse rotante pneumatica) Utensili di fresatura e foratura: Per unità fresatrici orizzontali: - Fresatrice a battuta WPL Ø 180 mm, regolabile 61-240 mm x 40 mm, Z=2 Per unità fresatrici verticali: - Fresatrice a battuta WPL Ø 230 mm, regolabile 61-240 mm x 40 mm, Z=2 - Fresatrice a battuta WPL Ø 270 mm, regolabile 61-240 mm x 40 mm, Z=2 Per unità foratura: - Trapano Ø 20 mm con punta di centraggio lunga - Trapano Ø 30 mm con punta di centraggio lunga Per fresatrice a coda di rondine e frontale inclinabile a 90°: - Fresatrice battuta WS Ø 230 mm, base Ø 40 mm, larghezza 40 mm - Fresatrice a coda di rondine WS 20°, 92 x 36,5 x IG M 24 sinistra, Z3, V3, F3 con scanalature di rottura truciolo, MK 863-1 - Fresatrice a coda di rondine WS 20°, 92 x 36,5 x Ø 30 mm, Z3, V3, F3 con scanalature di rottura truciolo, MK 863-2 - Chiave di serraggio per le frese a coda di rondine sopra indicate Accessori: Orizzontale superiore: - Fresa per scanalature e tenoni WS in alluminio Ø 270 mm, foro Ø 40 mm, regolabile 21-40 mm - Parte centrale alluminio Ø 270 mm, larghezza 30 mm, foro Ø 40 mm, Z 2 - Parte centrale alluminio Ø 270 mm, larghezza 50 mm, foro Ø 40 mm, Z 2 Orizzontale inferiore: - Fresa a battuta regolabile WS in alluminio Ø 180 mm, foro Ø 40 mm, regolabile 26-50 mm 2 x Z3 F3 - Parte centrale alluminio Ø 180 mm, larghezza 40 mm, foro Ø 40 mm, Z 2 Verticale anteriore: - Fresa per scanalature e tenoni WS in alluminio Ø 270 mm, foro Ø 40 mm, regolabile 21-40 mm - Parte centrale alluminio Ø 270 mm, larghezza 40 mm, foro Ø 40 mm, Z 2 Verticale posteriore: - Fresa a battuta regolabile WS in alluminio Ø 180 mm, foro Ø 40 mm, regolabile 26-50 mm 2 x Z3 F3 - Parte centrale alluminio Ø 180 mm, larghezza 30 mm,

Anno di produzione: 2026, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Sistema di pulizia a spruzzo - sistema di lavaggio dei pezzi - NUOVO IMPIANTO / Impianto pilota Dimensione del cestello (ottagonale): 1.287 mm Diagonale del cestello: 1.393 mm Altezza utile: 900 mm massimo peso del carico: 600 kg Volume del serbatoio: 500 litri, pressione di spruzzo: 5 bar, 400 lt/min. riscaldabile fino a 90°C Sistema completamente realizzato in acciaio inox 1.4301 (AISI 304) e decapato per immersione compreso il carro di carico davanti al sistema equipaggiamento speciale incluso: - Aspirazione del vapore con ritorno della condensa - riempimento automatico dell'acqua e monitoraggio del livello - filtri grossolani rimovibili nella linea di ritorno alla vasca di lavaggio - bordo del cestino rimovibile - Predisposizione per il retrofitting di un separatore d'olio - Timer settimanale per il riscaldamento - Tubo di spruzzatura elettrico per una pulizia ottimizzata dei componenti - Portello di ispezione nella zona del serbatoio Isdpfxjwitvqj Acyobb - Controllo Siemens S7 1200 con pannello touch a colori Fab. Weintek Su richiesta, la messa in funzione può essere effettuata da personale specializzato qualificato, dietro pagamento di un supplemento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Cnc FANUC Series 31i – MODEL B Max. diam. lavorabile da barra mm 51 Max. lunghezza lavorabile mm 230 MANDRINO PRINCIPALE Velocità di rotazione max giri/min 5000 Naso mandrino ASA 5" Foro mandrino mm 59,5 Diametro interno cuscinetti mm 90 Potenza motore kW 15 CONTROTESTA Velocità di rotazione max giri/min 5000 Naso mandrino ASA 5" Foro mandrino mm 55 Foro passante utile mm 45 Diametro interno cuscinetti mm 90 Potenza motore kW 11 TORRETTA SUPERIORE SINISTRA 1 TORRETTA SUPERIORE DESTRA 2 TORRETTA INFERIORE 3 Numero posizioni 12 Velocità di rotazione Giri/min 4.000 Potenza motore Kw 3,7 Tempo rotazione (1 pos) sec 0,15 Corsa max. asse Y mm 90(-40/+50) REFRIGERANTE Capacità vasca l 450 Potenza totale elettropompe kW 4,8 DIMENSIONI - PESO Ingombro con evacuatore trucioli mm 5033 x 2100 x 2458 h Peso con trasportatore kg 8200 LA MACCHINA è STATA SOTTOPOSTA AI SEGUENTI INTERVENTI: Sostituzione cinghia mandrino principale Sostituzione cinghia mandrino controtesta Sostituzione cuscinetti e ingranaggi motorizzazione Sostituzione freno controtesta Sostituzione vite asse X1 Sostituzione vite Z2 Sostituzione scatola motore motorizzati Sostituzione ventola motorizzati Sostituzione rele Sostituzione filtri oleodinamici Sostituzione filtri idraulici Ibjdpjwari Rjfx Acyob Sostituzione semaforo Sostituzione tenute ceramiche Revisione azionamento in fanuc Revisione azionamento betatron Sostituzione batterie Sostituzione tubi aria Sostituzione pulsantiera Sostituzione interruttore accensione Sostituzione cinghia scaricatore Sostituzione nastro scarico pezzi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2020, lunghezza totale: 495 mm, altezza totale: 520 mm, larghezza totale: 457 mm, altezza di costruzione: 300 mm, larghezza di costruzione: 240 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! EXW – Smontaggio e carico a carico dell'acquirente! L'impianto sarà disponibile a partire da novembre 2026! CARATTERISTICHE TECNICHE Volume di costruzione asse X: 330 mm Volume di costruzione asse Y: 240 mm Volume di costruzione asse Z: 300 mm Diametro del filamento: 2,85 mm Diametro dell'ugello: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Velocità di stampa: < 24 mm³/s Risoluzione XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Risoluzione dello strato con ugello da 0,25 mm: 60–150 µm Risoluzione dello strato con ugello da 0,4 mm: 20–200 µm Risoluzione dello strato con ugello da 0,8 mm: 20–600 µm DETTAGLI DELLA MACCHINA Tecnologia: Fused Filament Fabrication (FFF) Testina di stampa: Testina di stampa a doppia estrusione con sistema di sollevamento automatico dell'ugello e core di stampa intercambiabili Materiali supportati: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Ibjdpfx Aszx S D Aecyob Temperatura operativa: 15–32 °C Umidità relativa durante il funzionamento: 10–90 % UR, non condensante Temperatura di non funzionamento: 0–32 °C Software fornito: UltiMaker Cura, Cura Connect Sistemi operativi supportati: macOS, Windows, Linux Integrazione plugin: SolidWorks, Siemens NX Tipi di file supportati: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Formati stampabili: G, GCODE, UFP Connettività: WLAN, LAN, USB Display: Touchscreen a colori da 4,7 pollici (11,9 cm) Monitoraggio: Telecamera live Rumore operativo: 50 dBA Temperatura del piano di stampa: 20–140 °C Livellamento del piano di stampa: Livellamento attivo Temperatura dell'ugello: 180–280 °C Tempo di riscaldamento dell'ugello: < 2 min Tempo di riscaldamento del piano di stampa: < 4 min da 20 °C a 60 °C Consumo energetico: 500 W Dimensioni e peso Dimensioni della macchina: 495 × 457 × 520 mm Dimensioni della macchina con tubi Bowden e supporto per bobina: 495 × 585 × 780 mm Peso netto: 20,6 kg Peso di spedizione: 29 kg Dimensioni della scatola di spedizione: 650 × 600 × 700 mm ACCESSORI Testina di stampa a doppia estrusione Sistema di sollevamento automatico dell'ugello Core di stampa intercambiabili Piano di stampa in vetro riscaldato Piano di stampa in alluminio riscaldato Piano di stampa PEI Livellamento attivo del piano di stampa Alimentatore a due ingranaggi resistente all'usura Scanner NFC per il riconoscimento del materiale Touchscreen a colori Telecamera live Supporto per bobina con guida del materiale Core di stampa AA 0,4 mm, 2 pezzi Core di stampa BB 0,4 mm, 1 pezzo Copertura dell'ugello, 3 pezzi Cavo di alimentazione Manuale di istruzioni Marchio CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, velocità del mandrino (max): 4.500 giri/min, corsa asse X: 235 mm, corsa asse Y: 105 mm, corsa asse Z: 580 mm, potenza motore mandrino: 18.500 W, altezza totale: 2.085 mm, larghezza totale: 1.814 mm, peso complessivo: 4.200 kg, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: SINUMERIK 828D, lunghezza del prodotto (max.): 2.790 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, numero di assi: 6, Questo tornio SMEC SL2000SY a 6 assi è stato prodotto nel 2022. Presenta un diametro massimo di tornitura di 395 mm e una lunghezza massima di lavorazione di 450 mm. La macchina è dotata di un sistema di controllo Siemens SINUMERIK 828D e di una torretta portautensili con 12 posizioni. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio orizzontale SMEC SL2000SY che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. - Controllo: Siemens SINUMERIK 828D con OPERATE + PPU290 (touchscreen)- Apertura trasversale sul banco: 650 mm- Sbraccio sul carrello trasversale: 540 mm- Diametro massimo di tornitura: 395 mm- Lunghezza massima di lavorazione: 450 mm- Corsa asse Y: 105 mm (±52,5 mm)- Diametro mandrino principale: 210 mm (8")- Norma del nasello del mandrino principale: A2-6- Diametro interno del cuscinetto del mandrino principale: 110 mm- Capacità massima della barra sul mandrino principale: 67 mm- Diametro del foro del mandrino principale: 76 mm- Potenza di azionamento del mandrino principale: 18,5 / 11 kW- Coppia massima mandrino principale: 209,5 Nm- Diametro del mandrino ausiliario: 152 mm (6")- Norma del nasello del mandrino secondario: A2-5- Diametro interno del cuscinetto del mandrino secondario: 90 mm- Capacità massima della barra del mandrino secondario: 36 mm- Diametro del foro del mandrino secondario: 45 mm- Potenza di azionamento del sub-mandrino: 9 / 5,5 kW- Coppia massima del sub-mandrino: 51,9 Nm- Velocità massima del submandrino: 6.000 giri/min- Capacità della torretta portautensili: 12 stazioni (indexazione a 24 posizioni)- Tipo di portautensili: BMT55- Potenza di azionamento dell'utensile motorizzato: 5,5 / 3,7 kW- Velocità massima dell'utensile motorizzato: 5.000 giri/min- Coppia massima dell'utensile motorizzato: 35 Nm- Sezione trasversale dell'utensile fisso: 25 x 25 mm- Sezione trasversale del portabara: Ø40 mm- Tempo di indicizzazione da una stazione all’altra: 0,2 sec- Avanzamento rapido asse X: 18 m/min- Avanzamento rapido asse Z: 30 m/min- Avanzamento rapido asse B: 24 m/min- Avanzamento rapido asse Y: 12 m/min- Angolo di inclinazione del piano di lavoro: 30 gradi- Capacità serbatoio del sistema di raffreddamento: pressione 10 bar, pompa da 2,2 kW- Capacità del serbatoio idraulico: circa 14 L (pressione massima 35 bar)- Tensione / Allacciamento elettrico: 400 V, 50 kVA- Collegamento pneumatico: 6 bar- Peso netto del trasportatore dei trucioli: circa 1.000 kg- Peso netto del trasformatore: circa 300 kg- Attrezzature aggiuntive incluse: pacchetto portautensili WTO, mandrini motorizzati a 3 ganasce SAMCHULLY (8" principale, 6" secondario), trasportatore trucioli (scarico laterale), skimmer per olio con nastro senza fine, braccio di posizionamento automatico degli utensili, raccoglitore e espulsore di pezzi, interfaccia per alimentatore di barre Ibsdpfxsz A T Uuo Acysb Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) - Macchina a collo di cigno Pannello mobile, testa di lavoro fissa (Pannello in orizzontale) Controllo Numerico (Software BiesseWorks), Quadro comandi separato dal corpo macchina Cabinatura di protezione della testa di lavoro, Tappeti frontali di emergenza Banco di lavoro (supporto pannello) in entrata N° 2 Pinze fissaggio pannelli (per la loro introduzione nella zona di lavoro) Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 90 x 70 x 8 (ca.) Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 3000 x 1300 x 60 (ca.) Due pannelli lavorabili in contemporanea (in asse Z) Sistema di rilevamento automatico delle dimensioni pannello (in asse X e Y) GRUPPI DI LAVORO INFERIORI (BH41): Mandrini indipendenti verticali a forare N° 31 Iedpfezyalkex Acyobb Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 5) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 6,5) Elettro-mandrino orizzontale (N° 1) in asse Y GRUPPI DI LAVORO SUPERIORI (BH41): Mandrini indipendenti verticali a forare N° 31 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 5) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 6,5) Elettro-mandrino orizzontale (N° 1) in asse Y

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.200 mm, corsa asse Z: 1.100 mm, lunghezza del tavolo: 4.500 mm, larghezza tavola: 2.500 mm, velocità del mandrino (max): 22.000 giri/min, CNC Heidenhain iTNC 640 CAMPO DI LAVORO Corsa asse X longitudinale: mm 4.000 Corsa asse Y trasversale: mm 2.200 Corsa asse Z verticale: mm 1.100 Velocità massima con assi interpolanti: m/min 50 PIANO DI LAVORO Dimensioni: mm 4.500 x 2.500 Altezza: mm 300 Portata: T/m2 15 Scanalature a T per il fissaggio dei pezzi mm 28 DIN 650 (H12), completo di livellatori. Direzione delle cave a T parallela al movimento asse Y. TESTA UNIVERSALE POSIZIONAMENTO CONTINUO PORTA ELETTROMANDRINO Testa universale automatica indexata a 360.000 posizioni (ogni 0,001°). Il movimento di rotazione è comandato da motori direct drive e controllato dal CNC come asse di posizionamento. Bloccaggio automatico dell’utensile. Permette un sottosquadra di 10°. Sistema di raffreddamento interno dei cuscinetti e dei motori assi. Ampiezza di rotazione asse C: +/- 270° Ampiezza di rotazione asse A: +/- 185° Velocità massima di rotazione assi: rpm 30 Massima coppia disponibile in lavoro assi A/C: Nm 450 Coppia di bloccaggio assi: Nm 1.400 Potenza disponibile al mandrino (S1/S6): kW 22/33 Coppia disponibile al mandrino (S1/S6): Nm 84/128 Velocità massima di rotazione del mandrino: Rpm 22.000 Ibjdpoyv In Ijfx Acyjb Regime di rotazione a potenza costante: Rpm da 3.000 a 18.000 Regime di rotazione a coppia costante: Rpm da 10 a 3.000 Attacco utensile: HSK – A63 DIN 69893 ELETTROMANDRINO HSK – A100 CON SISTEMA DI SOSTITUZIONE SEMI – AUTOMATICA: Potenza disponibile al mandrino (S1/S6): kW 37/43 Coppia disponibile al mandrino (S1/S6): Nm 140/165 Velocità massima di rotazione del mandrino: Rpm 15.000 Regime di rotazione a potenza costante: Rpm da 2.500 a 12.000 Regime di rotazione a coppia costante: Rpm da 10 a 2.500 Attacco utensile: HSK – A100 DIN 69893 MAGAZZINO UTENSILE A CATENA 55 POSTI, HSK - A100 / HSK – A63: Magazzino a catena fisso a terra posto sulla parte posteriore della macchina, carenato per la protezione dell’operatore, con braccio per il cambio dell’utensile in posizione verticale e con preparazione automatica dell’utensile. Gestione a “posto fisso”. Bloccaggio assi a comando idraulico Utensili totali: N. 55 Tipo di utensili: HSK-A63 DIN 69893 Utensili: N. 30 Diametro max. utensile: mm 90 Diametro max. utensile con posti adiacenti liberi: mm 160 Lunghezza max utensile: mm 300 Peso max utensile: kg 10 Tipo di utensili: HSK-A100 DIN 69893 Utensili: N. 25 Diametro max. utensile: mm 100 Diametro max. utensile con posti adiacenti liberi: mm 160 Lunghezza max utensile: mm 450 Peso max utensile: kg 20 ALLACCIAMENTI RICHIESTI: Massima potenza installata: kVA 177 Massima corrente richiesta: A 235 Macchina completa di: • Volantino elettronico remotato Heidenhain HR550 • Alta pressione acqua e aria attraverso il mandrino • Cambio elettromandrini semi – automatico, con attacco HSK – A63 e attacco HSK – A100 • Svariata utensileria compresa con la macchina • Tastatore Renishaw • Presetting laser BLUM • Sistema di calibrazione testa automatico AUTOCAL • Abbonamento Visormax per monitoraggio da remoto • Condizionatore armadio elettrico • Sistema di raffreddamento di tutti gli assi e dell’elettromandrino • Manuale d’uso e manutenzione e dichiarazione di conformità CE

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto Ibjdszz Rpcspfx Acysb - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: non verificato, peso complessivo: 1.270 kg, portata: 210 kg, raggio del braccio: 2.650 mm, gamma di rotazione: 360 °, produttore di controller: FANUC, modello di controller: R-J3iB, produttore di terminali di programmazione: FANUC, modello di pulsantiera pensile: A05B-2452-C154 (abgebildet), tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, accuratezza di ripetizione: 0,3 mm, Sono disponibili per la vendita un totale di 7 robot industriali pesanti FANUC R-2000iA/210F. Anni/mesi di produzione disponibili: - 2 unità: 08/2006 - 1 unità: 06/2007 - 3 unità: 02/2008 - 1 unità: 03/2008 È possibile l'acquisto di singoli pezzi. Il prezzo indicato è netto per unità, EXW, stabilimento di Kirkel. Per l'acquisto di più unità, offriamo uno sconto aggiuntivo, da concordare. Dati tecnici: - Tipo: robot articolato a 6 assi, montaggio a pavimento - Carico massimo sull'estremità del braccio: 210 kg - Portata: 2.650 mm - Precisione di ripetizione: ±0,3 mm - Peso meccanico del robot: 1.270 kg - Velocità degli assi J1–J6: 95 / 90 / 95 / 120 / 120 / 190 °/s - Grado di protezione: polso e asse J3 IP67, resto del robot IP54 - Sistema di controllo: FANUC SYSTEM R-J3iB - Alimentazione del sistema di controllo: 380–415 / 440–500 V CA, trifase, 50/60 Hz, 12 kVA - Peso del quadro di controllo FANUC: circa 180 kg - Pannello di controllo portatile / dispositivo di comando manuale disponibile Ambito di fornitura come illustrato o da concordare: - Braccio robotico FANUC R-2000iA/210F con base - Sistema di controllo FANUC R-J3iB - Pannello di controllo portatile FANUC - Cavi di collegamento Iedezzr I Tspfx Acyjbb - Quadro di controllo Bosch Rexroth illustrato con componente PSB6000 nel pacchetto fotografato Le foto mostrano a titolo esemplificativo un esemplare del 02/2008 (tipo di robot A05B-1324-B215). Dotazione, targhette e ambito di fornitura possono variare da unità a unità e saranno confermati in dettaglio prima della vendita. Condizioni: usato, con evidenti segni di usura dovuti all'età e all'uso, nonché danni alla vernice. I robot erano funzionanti fino al momento dello smontaggio. Dopo lo smontaggio, non è stata eseguita una nuova verifica del funzionamento. Pertanto, la funzionalità viene indicata a titolo precauzionale come non verificata. Le ore di funzionamento non sono documentate. Prezzo netto, EXW Kirkel. Il carico e l'organizzazione del trasporto sono possibili a un costo aggiuntivo e previo accordo. I costi di trasporto dipendono dalla destinazione e dall'entità. Vendita soggetta a disponibilità.

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di forni a camera multifunzione composta dalle seguenti componenti: • Forno a camera di rinvenimento e distensione Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 pezzi) • Forno a camera di preriscaldo Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 pezzo) • Forno a passaggio monostadio Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 pezzi) • Lavatrice a camera Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 pezzo) • Carrello di carico/scarico Aichelin (2 pezzi) • Postazione tavolo di carico Aichelin (1 pezzo) • Postazione tavolo di trasferimento Aichelin (1 pezzo) • Postazione unità di raffreddamento Aichelin (2 pezzi) • Postazioni di deposito (30 pezzi) • Telai di carica • Ricambi per impianti Dimensioni utili: Lunghezza griglia: 1300 mm Larghezza griglia: 700 mm Altezza di carico sopra la griglia: 800 mm Peso massimo del lotto: lordo max. 1000 kg/griglia Forno a camera di rinvenimento e distensione Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130: Dimensioni esterne: Larghezza: ca. 1820 mm Altezza: ca. 4050 mm Lunghezza (incl. quadro elettrico): ca. 3300 mm Altezza di lavoro sopra il pavimento: 1600 mm Dati tecnici generali: Temperatura massima: 350°C Temperatura di esercizio: 150-200°C Numero di zone di regolazione della temperatura: 1 Forno a camera di preriscaldo VKHLG 4/2-70/85/130: Dimensioni esterne: Larghezza (incl. quadro elettrico): 3035 mm Altezza (totale): 4450 mm Lunghezza (totale): 3450 mm Altezza di carico sopra il pavimento: 1600 mm Dati tecnici generali: Temperatura massima: 600°C Temperatura di esercizio: 400-500°C Numero di zone di regolazione della temperatura: 1 Forno a passaggio monostadio DGKS 4/2-70/85/130: Dimensioni esterne: Larghezza (incl. quadro elettrico): ca. 3400 mm Altezza (incl. piattaforma di manutenzione): ca. 5300 mm Lunghezza (incl. cappa fumi): ca. 6850 mm Altezza di lavoro sopra il pavimento: 1600 mm Dati tecnici generali: Temperatura massima: 1050°C Temperature di esercizio forno: 750-1000°C Intervallo di regolazione della temperatura bagno olio: 60-150°C Peso lordo del lotto a 950°C (max.): 1000 kg Massima potenza di preriscaldo da 25 a 850°C (max.): 800 kg/h Numero di zone di regolazione della temperatura forno e bagno olio: 1 + 1 Contenuto bagno olio: ca. 6,5 m³ Potenza di raffreddamento bagno olio (alla temperatura di 90°C): 80 kW Lavatrice a camera: Dimensioni esterne: Larghezza: 2900 mm Altezza (sopra il livello della sala): 4000 mm Lunghezza: 3150 mm Altezza di carico: 1600 mm Dati tecnici generali: Temperatura liquido di lavaggio: 50-80°C Temperatura liquido di spruzzo: 50-80°C Capacità bagno lavaggio: 4550 l Capacità bagno spruzzo: 4700 l Peso lordo con lotto e liquido di lavaggio: 125 kN Tavolo di alimentazione: Larghezza: ca. 2200 mm Lunghezza: ca. 3200 mm Altezza di carico: 1600 mm Peso (incl. lotti): ca. 29 kN Postazioni di raffreddamento lotti: Lunghezza: ca. 2100 mm Larghezza: ca. 800 mm Altezza: ca. 4350 mm Altezza di carico: 1600 mm Peso (incl. lotti): ca. 20 kN Tavolo di preparazione fisso: Lunghezza: ca. 2100 mm Ibedjxwn R Njpfx Acyeb Larghezza: ca. 800 mm Altezza di carico: 1600 mm Peso (incl. lotto): ca. 25 kN Tavolo di preparazione idraulico regolabile in altezza: Lunghezza: ca. 2100 mm Larghezza: ca. 800 mm Corsa: 1000 mm Altezza di carico: 1600 mm Forza di sollevamento: 2,0 T Peso (incl. lotto): 25 kN La vendita riguarda l'intera linea di forni a camera multifunzione. Non è possibile acquistare singoli forni, impianti o componenti. L'intera linea di forni deve essere smontata, caricata e trasportata a cura dell'acquirente. È possibile fissare un appuntamento

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo Ibedjz Agv Uspfx Acyeb - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli Ibedpfxsz Agw Ej Acyeb - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. Iodpfjz Ag Rrsx Acysbb - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Sezionatrice angolare con pretensionamento automatico e sistema a doppio spintore per ottimizzare il taglio Controllo numerico Osi Plus Etichettatrice Os con etichettatura grafica a bordo macchina con disegni dei pezzi Software di gestione della stampa di etichette Ottimizzatore di taglio Optiplanning Lunghezza di taglio 4500 mm Larghezza di taglio 2200 mm Sporgenza lama 95 mm Rulli motorizzati per il caricamento laterale sul tavolo di sollevamento 4500 x 2200 mm. La velocità di traslazione è di 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (50 Hz). (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Rilevamento automatico della lastra a perdere (lastra martire) in base allo spessore specificato nei dati della macchina Arresto di impilamento basso Polmone di caricamento laterale automatico. Include: Reti di limitazione, doppia fotocellula, pulsantiera, predisposizione elettrica per le due rulliere motorizzate di pre-carico e il rinforzo di 4 rulli al posto dei passaggi a forcella nella pre-corsa Rulliera intermedia Trasportatore a rulli intermedi a caricamento laterale, dimensioni 3800 x 2200 mm con rulli motorizzati (altezza da terra 325 mm) Trasportatore a inerzia per il trasporto di spezzoni longitudinali per sistemi angolari 4500 mm (lunghezza totale 7295 mm) Iedpfx Aouc Idxocyjbb Estensione di 3000 mm del trasportatore a inerzia per trasportare anche gli scarti trasversali Scivolo lungo per il trasporto manuale della sezione trasversale al trasportatore centrale a inerzia Tavolo di scarico a velo d'aria 2050 x 850 mm, dotato di ruote anteriori Generatore d'aria per un massimo di 6 livelli di barriera d'aria Sistema MULTIPUSHER 2.4 con lubrificazione automatica Allineatore laterale mobile aggiuntivo sul piano trasversale. La presenza di questo dispositivo consente di ridurre da 1830 a 1220 mm la lunghezza minima dei pannelli da inviare al taglio trasversale. Dispositivo automatico per il rilevamento della flessione dell'albero della lama per impianti angolati (longitudinali e trasversali) costituito da un sensore che rileva la flessione direttamente sull'albero della lama e da un dispositivo che ne rileva le rotazioni. lama direttamente sul mandrino. Tastiera per l'avvio del ciclo telecomandato Caricamento automatico dei pannelli tramite tavola di sollevamento posteriore Doppio livellamento automatico con cilindri pneumatici Allineatore laterale mobile aggiuntivo nel piano trasversale Lama principale, diametro massimo mm, KW 15 Lama di taglio, diametro massimo mm, KW 2,2 Velocità carrello lama 1-140 m/min. - Motori senza spazzole Velocità carrello di spinta longitudinale 90 m/min. Velocità carrello di spinta trasversale 135 m/min. Carrello di spinta doppio con 6 pinze sul carrello longitudinale + 10 pinze sul carrello trasversale (8 pinze fisse + 2 sul carrello trasversale). Sistema a spintore multiplo) Sistema di taglio per pannelli sottili

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.200 mm, corsa asse Z: 1.100 mm, avanzamento asse X: 50 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 50 m/min, avanzamento asse Z: 50 m/min, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, larghezza tavola: 2.000 mm, velocità del mandrino (max): 22.000 giri/min, coppia: 128 Nm, nasello mandrino: 63, CNC Heidenhain iTNC 530 S.P. CAMPO DI LAVORO Corsa asse X longitudinale: mm 4.000 Corsa asse Y trasversale: mm 2.200 Corsa asse Z verticale: mm 1.100 Velocità massima con assi interpolanti: m/min 50 PIANO DI LAVORO Dimensioni: mm 4.000 x 2.000 Altezza: mm 300 Portata: T/m2 15 Scanalature a T per il fissaggio dei pezzi mm 28 DIN 650 (H12), completo di livellatori. Direzione delle cave a T parallela al movimento asse X. CARATTERISTICHE ASSI: Avanzamento assi: mm/min 50.000 Accelerazione: m/sec2 4 CAMPO DI LAVORO Passaggio massimo orizzontale: mm 3.200 Passaggio massimo verticale sotto traversa: mm 1.926 Altezza del piano di lavoro da terra: mm 330 TESTA UNIVERSALE POSIZIONAMENTO CONTINUO PORTA ELETTROMANDRINO Testa universale automatica indexata a 360.000 posizioni (ogni 0,001°). Il movimento di rotazione è comandato da motori direct drive e controllato dal CNC come asse di posizionamento. Bloccaggio automatico dell’utensile. Permette un sottosquadra di 10°. Sistema di raffreddamento interno dei cuscinetti e dei motori assi. Ampiezza di rotazione asse B: +/- 185° Ampiezza di rotazione asse A: +/- 185° Velocità massima di rotazione assi: rpm 30 Massima coppia disponibile in lavoro assi A/C: Nm 450 Coppia di bloccaggio assi: Nm 1.400 Potenza disponibile al mandrino (S1/S6): kW 22/33 Coppia disponibile al mandrino (S1/S6): Nm 84/128 Velocità massima di rotazione del mandrino: Rpm 22.000 Attacco utensile: HSK – A63 DIN 69893 La testa viene fornita completa di culla per la movimentazione e il deposito. L’utilizzo della culla avviene all’esterno del campo di lavoro utile e non riduce, quindi, le reali capacità della macchina. MAGAZZINO UTENSILE A CATENA 30 POSTI HSK: Cambio utensile automatico a catena da 30 posti alloggiato sul lato posteriore della zona di lavoro completamente protetto da polvere e trucioli. Tipo di utensili: HSK-A63 DIN 69893 Diametro max utensile con posti adiacenti occupati: mm 90 Lunghezza max. utensile: mm 300 Peso max utensile: kg 10 PRESSURIZZAZIONE RIGHE DI MISURA: Ijdpfjzb Evlsx Acyebb Impianto pneumatico completo di centralina per la pressurizzazione delle righe di misura. LUBROREFRIGERANTE UTENSILE SPRAY-MIST: Impianto di lubrorefrigerazione a nebbia. La nebbia è ottenuta miscelando aria e olio. Il comando avviene tramite funzione M. L’utilizzo dello spray-mist migliora la qualità del taglio, evita il formarsi di materiale di riporto mantenendo pulita l’area di taglio oltre ad agire come refrigerante. Utilissimo per migliorare la qualità di finitura. REFRIGERAZIONE ESTERNO UTENSILE: Impianto per la distribuzione del liquido refrigerante, gestito dal CNC con ugelli disposti sulla flangia intorno al mandrino, completo di vasca con capacità 1200 litri per la raccolta e il filtraggio. Portata 30 l/min, pressione 4 bar. ALLACCIAMENTI RICHIESTI: Massima potenza installata: kW 150 Massima corrente richiesta: A 235 Macchina completa di: • Volantino elettronico remotato Heidenhain HR550 • Svariata utensileria compresa con la macchina • Tastatore Renishaw • Presetting laser BLUM • Sistema di calibrazione testa automatico AUTOCAL • Abbonamento Visormax per monitoraggio da remoto • Condizionatore armadio elettrico • Sistema di raffreddamento di tutti gli assi e dell’elettromandrino • Nr. 2 trasportatori di trucioli posti ai lati del piano di lavoro • Manuale d’uso e manutenzione e dichiarazione di conformità CE

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, potenza laser: 150 W, lunghezza d'onda del laser: 450 nm, numero di assi: 3, Impianto laser personalizzato per laboratorio (CNC a 3 assi) con laser blu Nuburu – anno di costruzione 2018 Offriamo un impianto laser speciale per laboratorio, personalizzato e usato („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, progetto P106), costruito nel 2018 come sistema interno per la ricerca e lo sviluppo e per test di processo. L'impianto è stato realizzato come produzione speciale OEM secondo specifiche individuali ed è stato utilizzato esclusivamente internamente. Dotazioni / caratteristiche tecniche (documentate) • Struttura CNC a 3 assi (X/Y/Z) per un posizionamento flessibile del pezzo • Azionamenti: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 con servomotori Rexroth MSM031C • Controllo: Beckhoff (PC industriale C6920, accoppiatore EtherCAT EK1100, sistema di morsetti EL) con sicurezza funzionale (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) e dispositivo di sicurezza Pilz PZE X4 • Funzionamento basato su PC con monitor e tastiera • Elementi di sicurezza / controllo: blocco della porta (Schmersal), arresto di emergenza, pannello di controllo, colonna di segnalazione, spia di avvertimento laser • Alimentazione elettrica: 230 V / 1~ / N / PE, fusibile massimo 16 A • Schema elettrico / di cablaggio disponibile Contenuto della fornitura • Impianto base (cella, sistema a 3 assi, quadro elettrico, pannello di controllo) come descritto sopra • Sorgente laser Nuburu AO-150 (laser blu di classe 4): lunghezza d'onda 450 nm, potenza in uscita 150 W, regolabile da 0 a 100%, fibra SMA-905 (5 m), funzionamento 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, n. di serie 31, prodotto nel 2019, fabbricato negli USA; raffreddamento ad acqua • Ottica di lavorazione Nuburu BlueWeld 100 (testa di focalizzazione / saldatura fissa): lunghezza focale 100 mm, apertura libera 90 mm, ingresso fibra QBH, misuratore di flusso d'aria integrato, vetro protettivo sostituibile, design incapsulato, alluminio, circa 5 kg • Unità di aspirazione e filtraggio Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, circa 1,2 kW, IP 42, anno di costruzione 2018, marchio CE) • Radiatore di raffreddamento Termotek Ubicazione / prezzo / visita • Ubicazione: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Prezzo: 35.000 EUR / trattabile • È vivamente consigliata una visita su appuntamento Informazioni importanti – si prega di leggere prima di richiedere informazioni sull'acquisto • L'impianto è stato costruito come dispositivo interno di R&S / laboratorio e non ha il marchio CE come macchina completa (i singoli componenti come l'unità di aspirazione hanno il marchio CE separatamente). Ibsdpfx Acezr Irceysb • Non esiste un manuale di istruzioni né altra documentazione tecnica oltre allo schema elettrico. • Si tratta di un sistema laser di classe 4 (classe di pericolo laser più alta, radiazione laser blu visibile ~450 nm). • La sorgente laser è un prodotto statunitense; non viene garantito il supporto del produttore, la garanzia del produttore o la fornitura di pezzi di ricambio. • Le informazioni sui componenti si basano sulla documentazione disponibile. Lo stato, la completezza e la funzionalità devono essere verificati dall'acquirente durante la visita. Condizioni di vendita / esclusione di responsabilità La vendita avviene come impianto usato, „venduto nello stato in cui si trova“, con esclusione di qualsiasi garanzia, nei limiti consentiti dalla legge nel commercio imprenditoriale. Non vengono fornite garanzie in merito a funzionalità, precisione, prestazioni o idoneità per uno scopo specifico. La messa in servizio, la conformità CE, la valutazione del rischio

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, foro lama della sega: 800 mm, Equipaggiamento: distributore, protezione lama sega, Offriamo in vendita una moderna sega a taglio angolare CNC Easy Cut 828 PLUS, anno di produzione 2023, progettata per la produzione professionale di strutture in legno, travi per tetti, intelaiature e altri elementi in legno. La macchina è in eccellenti condizioni tecniche ed è pronta per essere utilizzata immediatamente in produzione. Principali vantaggi della macchina: ✔ Controllo CNC con display touchscreen, facile da usare, possibilità di caricare progetti tramite USB, LAN, Ethernet. ✔ Avanzamento lineare automatico del materiale tramite servomotore. ✔ Taglio con qualsiasi angolo grazie a 4 assi controllati. ✔ Taglio di materiali di lunghezza fino a 13 metri. ✔ Rotazione della lama fino a 360°. ✔ Inclinazione della lama da 90° a 38°. ✔ Trasportatore di alimentazione di 15 metri. Ibedpfx Ajzlrn Uecyeb ✔ Trasportatore di scarico di 5,5 metri. ✔ Lama da taglio con diametro di 800 mm. ✔ Ottimizzazione automatica dei tagli con il minimo spreco di materiale. ✔ Marcatura dei pezzi tagliati direttamente sulla macchina. ✔ Serraggio pneumatico orizzontale e verticale del materiale. ✔ Elevata precisione, velocità e sicurezza operativa. ✔ Modalità di funzionamento manuale e completamente automatica. ✔ Supporto tecnico online tramite connessione internet. ✔ Piena compatibilità con il software MiTek per la produzione di travi. Soluzione tecnica: La macchina è composta da un trasportatore di alimentazione, un gruppo di taglio CNC e un trasportatore di scarico. L'avanzamento del materiale è garantito da un servomotore ad alta precisione nel posizionamento. Il gruppo di taglio consente il taglio di lunghezze precise e di tagli angolari complessi con un asse centrale regolabile.