Cronosstech Pressa Idraulica Tipo C Da 150 Ton – Chcp 150 usato in vendita (92.531)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, forza di retrazione: 70 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Guided Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are developed with a double-acting working principle, ensuring controlled material flow for sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-guided H-frame structure provides maximum rigidity during pressing, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHSP 200/70 model, with a 200-ton main ram and a 70-ton cushion (blankholder) capacity, is designed for medium to high tonnage deep drawing and spinning operations. The frame construction is stress-relieved by vibration method to ensure long life and reliable operation. Ndjdpjx N T U Tefx Afqoa ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Vibration stress relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touch screen panel - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning system - Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgears 📐 Technical Specifications – CHSP 200/70 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 200 Ton Capacity (Cushion): 70 Ton Moving Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Fixed Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Stroke (Cushion): 300 mm Min. Open Height: 100 mm Max. Open Height: 900 mm Stress-Relieving: Vibration method Welding Application: Certified by TÜRK-AK-accredited WPQR and WPS (EN ISO 15614-1/2017, audits by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 22 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Cushion Forward Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Cushion Cylinder Bore: Ø190 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 3800 mm Approx. Press Width: 2950 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Bottom Table Height from Floor: 1350 mm Pre-Fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Ruler: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgears: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 13.5 Ton Production Note This machine is manufactured in Türkiye by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 400 H-Type Single Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single acting hydraulic presses are industrial press solutions featuring high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame structure, high loads generated during pressing are distributed evenly, delivering stable and repeatable operation. The CHP 400 model is designed for reliable and long-lasting performance in heavy-duty applications requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered with consideration for heavy-duty operating conditions. Frame and supporting elements are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings deliver smooth force distribution during ram movement and help maintain long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-type press frame - Vibratory stress-relieved frame and support components - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with TÜRK-AK accredited WPQR & WPS approval (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and production in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHP 400 Type: Steel construction, 8-guide H-frame structure Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 400 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Die Opening: 100 mm Max. Die Opening: 900 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress-relieving Welding Application: Welding procedures approved by TÜRK-AK accredited WPQR and WPS certificate to EN ISO 15614-1/2017, supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec Movable Table Pressing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø450 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5600 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Nodpfox N T Hpsx Afqjda Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 19.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 270 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 800/270 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8 Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed with a double-acting (ram + blankholder) operating principle for high-tonnage sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-slider H-frame structure ensures high rigidity, stable parallelism, and long die life during pressing operations, even with large table dimensions. The CHSP 800/270 model, with its 800-ton main ram and 270-ton blankholder capacity, has been developed especially for processes requiring controlled material flow in the automotive, white goods, defense industry, and heavy sheet metal forming applications. The stress-relieved steel construction body provides long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-slider H-frame press body type • Stress-relieved body structure via vibration • Bronze Zr14 slide bearing • WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC controlled hydraulic system • Touch screen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and blankholder stroke control • Adjustable ram and blankholder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically controlled filter contamination warning • On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status • Off-line filtration and cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switching components • Safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 800/270 Nsdpfx Aex N Uh Ujfqoda Type: Steel construction, 8-slider H-frame press body type Body Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 800 Ton Capacity (Blankholder): 270 Ton Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Stroke (Blankholder): 350 mm Min. / Max. Daylight: 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Blankholder Cylinder: Ø370 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC: DELTA Touch Panel: DELTA 7” Approx. Weight: 54 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 350 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Stamping) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting (ram + blank holder) system architecture for high-tonnage sheet metal forming, deep drawing, and stamping operations. The 8-slide H-frame design provides high rigidity during the pressing process, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances even with large table dimensions. The CHSP 1000/350 model, offering 1000-ton main ram and 350-ton blank holder capacity, is specifically designed for deep drawing processes requiring controlled material flow, particularly in the automotive, white goods, defense, and heavy industry sectors. The vibration-stress-relieved steel frame ensures long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-slide H-frame press body • Vibration stress-relieved body structure • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR and WPS certified welding, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electrically monitored filter contamination warning • Monitoring of oil temperature and system status of the hydraulic unit on screen • Off-line filtration and cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear • Safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1000/350 Type: Steel construction, 8-slide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1000 Tons Capacity (Blank Holder): 350 Tons Moving / Fixed Table: 1500 × 2000 mm Ndsdpfsx N Uilex Afqsa Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø500 mm – Ck45 (2 units) Blank Holder Cylinder: Ø370 mm – Ck45 Pre-Fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 65 Tons Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 500 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity industrial press solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. The 8-guide H-frame design ensures a balanced distribution of high loads during pressing, providing stable and repeatable operation. The CHP 500 model is engineered for heavy-duty production processes that require high tonnage, with a focus on long-lasting and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed with heavy-duty operating conditions in mind. The frame and support components are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bushings guarantee even load distribution and sustained precision throughout the ram stroke. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 guided slides - Stress-relieved frame and supporting components (via vibration) - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR & WPS certified welding procedures approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and manufacture conforming to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination alert - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 500 - Type: Steel construction, H-frame press type with 8 guided slides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 500 Tons - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/meter - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Clearance: 100 mm Ndsdpex N T H Ajfx Afqoa - Max. Clearance: 1100 mm - Weld Stress Relief: Vibration method - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017), monitored by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731 - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 45 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø500 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 5800 mm - Approximate Press Width: 3250 mm - Approximate Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1400 mm - Pre-Fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Measuring Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 23 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1000 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are engineered for sheet metal forming, deep drawing, straightening, and heavy-duty pressing applications requiring high tonnage. The 8-guide H-frame structure ensures maximum rigidity, precision, and long service life by evenly distributing the immense forces generated during pressing. The CHP 1000 model has been developed to provide reliable and stable performance for heavy industry production lines. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed considering heavy industrial conditions. The frame and main supporting structures are stress relieved through vibration methods. Smooth load distribution and high accuracy along the slide travel are achieved by bronze Zr14 slide bearings. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-type press frame - Stress-relieved body via vibration method - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications certified by WPQR & WPS, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically controlled filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1000 - Type: Steel construction, 8-slide H-frame press type - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearing: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 1000 Tons - Movable Table Dimensions: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Dimensions: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Squareness Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 1100 mm - Stress Relief: Vibration method - Welding Application: WPQR and WPS certified, accredited by TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Rapid Descend Speed: 150 mm/s - Movable Table Pressing Speed: 12 mm/s - Movable Table Return Speed: 170 mm/s - Main Cylinder Bore Diameter: Ø500 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Press Height: 6000 mm - Approx. Press Width: 3450 mm - Approx. Press Depth: 2400 mm - Lower Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 55 Tons Njdpfx Ajx N T Rbjfqsda Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.200 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1200 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are specifically designed for deep drawing, forming, shaping, and heavy-duty pressing applications. With an 8-guideway H-frame structure, it provides maximum rigidity, stability, and precision under high tonnage. The CHP 1200 model offers reliable and long-lasting performance for industrial production lines requiring high force. The frame is stress-relieved by vibration, ensuring even distribution of loads during pressing and maintaining parallelism and perpendicularity tolerances. ⚙️ Standard Equipment Steel construction, 8-guideway H-frame press body Vibration stress-relieved frame structure Bronze Zr14 slideway bearings WPQR and WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Design and production according to CE standards PLC-controlled hydraulic system Touchscreen panel (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Safety systems for operator protection Nsdpfxex N T Ruo Afqjda SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1200 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slideway Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Tons Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Clearance: 100 mm Max. Clearance: 1100 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: EN ISO 15614-1/2017 certified, WPQR & WPS approved by TÜRK-AK Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø560 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height of the Press: 6100 mm Approx. Width of the Press: 3550 mm Approx. Depth of the Press: 2400 mm Distance from Floor to Bottom Table: 1450 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 60 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 100 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guide Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial presses with a rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-slide H-frame structure, it ensures high stability and repeatable precision during pressing operations. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operating conditions. The frame and carrier components are stress-relieved by vibration. The bronze Zr14 material used for the slide bearings offers long service life and stable operation. Key Advantages - 8-slide H-frame construction - Vibration-stress relieved steel body - Welding applications in compliance with ISO standards - PLC controlled operation with touchscreen interface - Design focused on operator safety and process stability ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration-stress-relieved frame and carrier parts - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS approved welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in accordance with CE standards - PLC controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display - Cooling system and off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) Nodpfx Afsx N Tx Soqsda - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 100 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 100 Tons Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 500 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 600 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR & WPS approved by TÜRK-AK, welding process certificate to EN ISO 15614-1:2017 (inspection by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 11 kW – IE3 Main Pump: 22 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø230 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approx. Press Height: 3,400 mm Approx. Press Width: 2,950 mm Approx. Press Depth: 2,000 mm Bottom Table Height from Floor: 1,250 mm Pre-fill Valve: NG 100 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 6.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 800 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are designed for heavy-duty sheet metal forming, straightening, assembly, and high-tonnage pressing applications. The 8-slideway H-frame structure ensures even distribution of the high forces generated during pressing, providing maximum rigidity and extended service life. The CHP 800 model has been developed for high-capacity production lines, aiming for dependable and stable performance. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered taking into account heavy industry conditions. The frame and main load-bearing components are stress-relieved through vibration. The bronze Zr14 slideway bearings ensure uniform load distribution and precise operation throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 slideways - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Ndjdpfx Afex N T Nkjqea - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 800 - Type: Steel construction, H-frame with 8 slideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 800 Tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Verticality Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Via vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, welding application certificate per EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 6000 mm - Approximate Press Width: 3350 mm - Approximate Press Depth: 2700 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-Fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 45 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 300 Nedpfxjx N T E Es Afqoda H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity, industrial solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its 8-guideway H-frame structure, the high loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 300 model is designed for medium to high tonnage production processes, delivering a long service life and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operation. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure uniform load distribution during ram movement, contributing to long-term precision. ⚙️ Standard Equipment Steel-constructed, 8-guideway H-type press frame Stress-relieved frame and supporting parts by vibration Bronze Zr14 slide bearings WPQR & WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards PLC-controlled hydraulic system Touch panel display (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Two-hand control system Light curtain (operator safety as standard) SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 300 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame type Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 300 Tons Movable Table Size: 1000 × 1200 mm Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK accreditation with EN ISO 15614-1/2017 welding procedure qualification certificate (monitored by certified welding coordination engineers as per EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Rapid Descent Speed: 150 mm/s Movable Table Drawing Speed: 12 mm/s Movable Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height of Press: 4400 mm Approx. Width of Press: 3250 mm Approx. Depth of Press: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 10.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 250 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are robust industrial press solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die stamping applications. Thanks to their 8-guided H-frame construction, loads generated during pressing are evenly distributed, providing stable and repeatable operation. The CHP 250 model is designed for production processes requiring medium to high tonnage, offering long-lasting and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for demanding heavy-duty operations. The frame and bearing parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure even load distribution during ram movement, contributing to prolonged high-precision operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-guide H-type press frame • Vibration stress-relieved frame and carrier parts • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR & WPS welding applications approved and accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Machine design and production compliant with CE standards • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen control panel (DELTA 7”) • Adjustable ram stroke and tonnage control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination warning • Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display • Cooling system • Off-line filtration • Dual-hand control system • Light curtain (standard operator safety) • SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 250 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Press Capacity (Ram): 250 Tons Moving Table Size: 1000 × 1200 mm Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 microns/m Squareness Tolerance: 60 microns/m Stroke (Ram): 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Weld Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: WPQR and WPS approved welding application certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Rapid Descent Speed of Moving Table: 150 mm/s Pressing Speed of Moving Table: 12 mm/s Return Speed of Moving Table: 170 mm/s Main Cylinder Bore Diameter: Ø360 mm – Ck45 Auxiliary Boost Cylinders: 2 pcs Approx. Height: 4200 mm Approx. Width: 3250 mm Approx. Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1350 mm Pre-Fill Valve: NG 125 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Ndodpfxex N T Els Afqea Linear Distance Encoder: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 9.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 600 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity industrial machines developed for metal sheet forming, straightening, assembly, and heavy-duty pressing applications. The 8-guide H-frame design ensures balanced distribution of high forces generated during pressing, providing long-lasting and stable operation. The CHP 600 model is engineered for reliable performance in production processes requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed with heavy-duty conditions in mind. The frame and load-bearing components are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings offer uniform load distribution and high precision throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-type press frame - Stress-relieved body structure by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS certified welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 600 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Tons Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 800 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 900 mm Weld Stress Relief: By vibration Welding Application: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS certified according to EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Nedpex N T Iajfx Afqoda Movable Table Fast Down Speed: 150 mm/s Movable Table Pressing Speed: 12 mm/s Movable Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Pot Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approximate Machine Height: 5900 mm Approximate Machine Width: 3250 mm Approximate Machine Depth: 2300 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Displacement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 28 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.200 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 400 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Gibbed General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic forming and deep drawing presses are designed to provide maximum rigidity, precision, and process control for sheet metal forming applications requiring high tonnage. The 8-gib H-frame body structure ensures stable maintenance of parallelism and perpendicularity tolerances, even with large table dimensions. The CHSP 1200/400 model, with a 1200-ton main ram and a 400-ton cushion capacity, is suitable for heavy industry applications that require deep drawing, forming, and controlled material flow. The vibration stress-relieved steel structure ensures long service life and reliable operating performance. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-gib H-frame press body • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR and WPS certified welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically controlled filter contamination warning • On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status • Offline filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety equipment for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1200/400 Type: Steel construction, 8-gib H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Ton Capacity (Cushion): 400 Ton Moving / Fixed Table: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 units) Cushion Cylinder: Ø450 mm – Ck45 Nedpjx N Uirsfx Afqeda Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 75 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 2.000 t, distanza tra le colonne: 5.100 mm, forza di retrazione: 130 t, PRESSA IDRAULICA LOIRE SAFE mod. EDIMC 2000 Forza massima slitta regolabile Ton 200 a 2.000 n. 04 Cilindri Forza di ritorno netta slitta Ton 130 Dimensioni massime pezzo mm 5.000 x 2.800 x 1.700 Peso pezzo max kg 60.000 Peso parte superiore Kg 35.000 Corsa slitta mm 1.500 Luce massima tra piani di lavoro mm 2.500 Luce minima tra piani di lavoro mm 1.000 Distanza frontale tra montanti mm 5.100 Distanza laterale tra montanti mm 2.000 Moving Bolster Frontale: Frontale mm 5.000 Laterale mm 2.800 Altezza piano sopra livello zero mm 650 Corsa esterna mm 4.000 Portata Ton 60 Piano Slitta: Dimensioni mm 5.000 x 2.800 Numero guide n° 8 Altezza guide mm 1.800 Cuscino premilamiera inferiore (6 cilindri, forza 600-6.000 kN) Cuscino slitta superiore (forza 300-3.000 kN) Diametro candele (40 mm) e interassi (150x150 / 200x200 mm) Velocità Lavoro: Ndsdpfswlgr Rox Afqsa Minima mm/s 3 Massima mm/s 110 Avvicinamento mm/sec 400 Ritorno mm/sec 350 Tempo di arresto ms 219 Distanza di sicurezza mm 438 Peso senza utensili kg 365.000 MACCHINA USATA

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 7 A, forza di pressatura: 150 t, corsa: 300 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, PRESSA IDRAULICA MOTORIZZATA A DOPPIA VELOCITA’ AUTOMATICA CON RAPIDO POTENZA 150 TON Ndsdpfey E Rr Ijx Afqea Telaio monolitico è interamente tagliato al laser e imbullonato a pacco. Questa caratteristica rende tutte le nostre presse indeformabili anche nei punti di maggior sollecitazione. Tutti i componenti sono fabbricati in Italia Centrale oleodinamica a motore immerso ICME 400 V e 50 60 Hz, cilindri e telai fabbricati in Italia Distributore monoblocco GALTECH Nr 2 Pompe unidirezionali in alluminio ad ingranaggi esterni VIVOIL Una per l’avvicinamento e il ritorno in rapido (tarata a 20 bar) e una a pressione regolabile con volantino per impostare la potenza richiesta Valvola di massima con blocco meccanico per impedire sovrapressioni Blocco 2 MP CETOP alta gamma Manometro di serie per visualizzare la potenza erogata Quadro elettrico INTECH certificato secondo le vigenti normative e con marcatura CE autonoma Portata Max TON 150 Velocità di avvicinamento (in rapido) mm minuto 1450 Velocità di lavoro (in lento) mm minuto 105 Corsa stelo cilindro mm 300 Diametro stelo cilindro mm 110 Diametro codolo mm M30 Capacità del serbatoio litri 50 Pressione Max bar 350 Tensione V 400 Potenza Motore kW 3 Peso Kg 1300

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 130 t, larghezza tavola: 750 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, forza di punzonatura: 130 t, foro passante nel tavolo: 220 mm, alesaggio del cilindro: 55 mm, regolazione della corsa: 140 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Eccentric press; è un tipo di pressa meccanica azionata tramite un sistema eccentrico, utilizzata nelle operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità produttiva e alla ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente ed affidabile per linee di produzione in serie. La CRONOSSTECH Pressa Eccentrica a C da 125 tonnellate è progettata per una performance stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Con una struttura in acciaio rigido, un sistema frizione–freno pneumatico e una piattaforma di sicurezza conforme CE, garantisce prestazioni affidabili per la produzione in serie. Vantaggi principali: • Corsa stabile e alta ripetibilità nei processi di produzione seriale • Design orientato alla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Sistema di lubrificazione automatica centrale per una manutenzione ridotta • Controllo PLC + comando bimanuale/pedale per un utilizzo pronto alla produzione Campi di applicazione: • Operazioni di taglio e punzonatura a freddo • Applicazioni di tranciatura a freddo • Stampaggio metallico con matrice • Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio • Guide a quattro superfici • Biella e supporti ingranaggi in ghisa sferoidale • Albero a gomito e alberi di trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Lubrificazione automatica a grasso, centralizzata • Combinazione frizione–freno pneumatica • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa regolabile manualmente • Protezione mani–dita tramite barriera a raggi • Sistema di controllo PLC • Comando bimanuale/pedale • Sistema di blocco meccanico • Movimento motore inverso di emergenza • Conforme alle normative sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Supporti antivibranti • Display LCD touch screen (standard per 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard per 200–300 ton) • Piano di riserva • Svolgitore, motorizzazione e raddrizzatore • Set di stampi personalizzati Nodevtyvgjpfx Afqeda • Carrelli a otto guide ✅ DATI TECNICI (125 TON) Capacità: 125 Ton Profondità gola: 310 mm Distanza tavola–bilanciere: 500 mm Distanza tra slitta e tavola: 510 mm Distanza tra le pareti: 450 mm Regolazione bilanciere: 100 mm Larghezza pressa: 1500 mm Profondità pressa: 2200 mm Altezza pressa: 2700 mm Distanza ancoraggio anteriore: 790 mm Distanza ancoraggio laterale: 1250 mm Diametro foro tavola: Ø210 mm Dimensioni tavola: 630×820 mm Diametro sede stampo: Ø55 mm Dimensione bilanciere: 500×250 mm Altezza tavola da terra: 785 mm Regolazione corsa: 10–125 mm Cicli/minuto: 50 Potenza motore: 11 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso: 6000 kg Nota: Per richieste di modifiche alle specifiche tecniche si prega di contattarci. ✅ NOTA PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. La vendita, la messa in servizio e il post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), forza di pressatura: 100 t, larghezza tavola: 670 mm, lunghezza del tavolo: 950 mm, forza di punzonatura: 100 t, foro passante nel tavolo: 180 mm, alesaggio del cilindro: 45 mm, regolazione della corsa: 120 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Presse eccentriche: si tratta di presse meccaniche che funzionano grazie a una forza generata tramite un meccanismo a eccentrico, utilizzate per operazioni di deformazione a freddo come foratura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità di produzione e ripetibilità, offrono una soluzione efficiente e affidabile nelle linee di produzione in serie. Ndsdpfjvtx Inex Afqsa La pressa eccentrica a C da 100 tonnellate CRONOSSTECH è progettata per garantire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. La struttura del telaio in acciaio rigido, il sistema combinato frizione–freno pneumatico e la piattaforma di sicurezza conforme agli standard CE offrono prestazioni affidabili, ideali per la produzione in serie. Vantaggi principali: - Prestazioni di corsa stabili e alta ripetibilità nella produzione in serie - Progettata per la sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Esigenze di manutenzione ridotte grazie alla lubrificazione centrale automatica - Controllo PLC + comando bimanuale/pedale, pronta all’uso per la produzione Ambiti di utilizzo: - Operazioni di taglio e foratura a freddo - Applicazioni di tranciatura a freddo - Stampaggio di metalli con matrici - Linee di produzione ad alta tiratura ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guida con supporto su quattro lati • Biella e supporti ingranaggi in ghisa sferoidale • Albero a gomiti e alberi di trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Sistema di lubrificazione centralizzato totalmente automatico a grasso • Combinazione di frizione e freno pneumatici • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa regolabile manualmente • Sistema di protezione dita–mani con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando bimanuale/pedale • Sistema di sicurezza meccanica • Movimento motore inverso di emergenza • Conforme alle normative di sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Piedini antivibranti • Schermo LCD touch (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Tavola supplementare • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • 1 set di stampi secondo specifica richiesta • Slitta a 8 guide ✅ DATI TECNICI (100 TON) Capacità: 100 ton Profondità gola: 300 mm Distanza tavola–slitta: 400 mm Distanza tra slitta e tavola: 465 mm Distanza tra pareti: 420 mm Regolazione slitta: 85 mm Larghezza pressa circa: 1400 mm Profondità pressa circa: 1900 mm Altezza pressa circa: 2450 mm Dimensioni ancoraggio anteriore: 710 mm Dimensioni ancoraggio laterale: 1135 mm Diametro foro tavola: Ø200 mm Dimensioni tavola: 600×780 mm Diametro sede stampo: Ø50 mm Dimensioni slitta: 405×240 mm Altezza tavola da terra: 775 mm Regolazione corsa: 10–110 mm Cicli al minuto: 50 c/min Potenza motore: 11 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 4650 kg Nota: Per richieste di modifica alle specifiche tecniche vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta in Turchia da CRONOSSTECH. Le fasi di vendita, messa in servizio e post vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 22 kW (29,91 CV), forza di pressatura: 250 t, corsa: 160 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, profondità della gola: 350 mm, regolazione della corsa: 150 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Presse eccentrica: si tratta di un tipo di pressa meccanica azionata tramite un meccanismo eccentrico, utilizzata per operazioni di formatura a freddo come foratura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità di produzione e ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente e affidabile per linee di produzione in serie. La pressa eccentrica a C CRONOSSTECH da 250 tonnellate è progettata per garantire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo robusto telaio in acciaio, il sistema frizione–freno pneumatico e l’infrastruttura di sicurezza conforme CE assicurano prestazioni affidabili, ideali per la produzione in serie. Vantaggi principali - Prestazioni stabili dello stantuffo e alta ripetibilità in produzione seriale - Progettazione focalizzata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Minima necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione automatica centralizzata - Controllo PLC e comando a due mani/pedale pronti all’uso Aree di utilizzo - Operazioni di taglio e foratura a freddo - Applicazioni di tranciatura a freddo - Stampaggio di metalli - Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD Ndjdpfx Asx N Nfbsfqsa • Telaio in acciaio • Guide con supporto su 4 superfici • Biella e supporti dell’ingranaggio in ghisa sferoidale • Albero a gomiti e trasmissioni realizzati in acciaio bonificato 4140 • Sistema centralizzato di lubrificazione a grasso completamente automatico • Combinazione frizione e freno pneumatico • Conforme alla Direttiva CE sulla sicurezza • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa regolabile manualmente • Sistema di sicurezza mani–dita con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando a due mani/pedale • Sistema di blocco meccanico • Inversione di emergenza del motore • Conforme alla normativa sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Piedini antivibranti • Schermo LCD touch (standard da 150 a 300 ton) • Sistema di blocco idraulico (standard da 200 a 300 ton) • Piano di lavoro di riserva • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set di stampi secondo le specifiche richieste • Slitte guida a 8 supporti ✅ CARATTERISTICHE TECNICHE (250 TON) Capacità: 250 ton Profondità della gola: 350 mm Distanza tavola–punzone: 520 mm Distanza tra slitta e tavola: 630 mm Distanza tra le pareti: 520 mm Regolazione dello slittone: 150 mm Larghezza approssimativa della pressa: 2000 mm Profondità approssimativa della pressa: 2500 mm Altezza approssimativa della pressa: 3100 mm Dimensione di ancoraggio anteriore: 930 mm Dimensione di ancoraggio laterale: 1430 mm Diametro foro tavola: Ø250 mm Dimensioni tavola: 700×1100 mm Diametro sede fissaggio stampo: Ø60 mm Dimensioni dello slittone: 670×380 mm Altezza tavola da terra: 810 mm Regolazione corsa: 20–160 mm Cicli al minuto: 40 cpm Potenza motore: 22 + 2,2 kW Velocità del motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 12.000 kg Nota: per qualsiasi esigenza di modifica alle specifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in funzione e post-vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), forza di pressatura: 300 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, profondità della gola: 370 mm, regolazione della corsa: 150 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica utilizzata per operazioni di formatura a freddo come tranciatura, taglio e stampaggio, azionata dalla forza generata tramite un meccanismo eccentrico. Grazie alla sua elevata velocità produttiva e ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente ed affidabile per linee di produzione in serie. La pressa eccentrica CRONOSSTECH a collo di cigno da 300 tonnellate è progettata per offrire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo robusto telaio in acciaio, il sistema pneumatico di frizione e freno e l’infrastruttura di sicurezza conforme alle normative CE garantiscono prestazioni affidabili e adatte alla produzione in serie. Vantaggi principali: • Prestazioni stabili del colpo e alta ripetibilità nella produzione in serie • Progettazione focalizzata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Riduzione delle necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione centralizzata automatica • Pronta all’uso con controllo PLC e comando a due mani/pedale Campi di applicazione: • Operazioni di tranciatura e foratura a freddo • Applicazioni di separazione a freddo • Stampaggio metalli con matrice • Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guida con supporti su quattro lati • Biella e supporti in ghisa sferoidale • Albero a gomito e alberi di trasmissione in acciaio 4140 bonificato • Sistema di lubrificazione centralizzato automatico a grasso • Combinazione frizione e freno pneumatici • Conforme alle direttive di sicurezza CE Nsdpfxsx N Nfho Afqoda • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa manualmente regolabile • Barriera fotoelettrica per protezione mani • Sistema di controllo PLC • Sistema di comando a due mani/pedale • Sistema di sicurezza meccanico • Movimento inverso motore per emergenza • Conforme alle normative sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Supporti antivibrazione • Touch screen LCD (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Piano di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set stampo secondo specifica richiesta • Scorrimento su otto guide ✅ DATI TECNICI (300 TON) Capacità: 300 Ton Profondità gola: 370 mm Distanza tavola–pestone: 530 mm Distanza tra slitta e tavola: 650 mm Distanza tra pareti: 470 mm Regolazione pistone: 150 mm Larghezza pressa: ca. 2000 mm Profondità pressa: ca. 2700 mm Altezza pressa: ca. 3200 mm Dimensione ancoraggio frontale: 940 mm Dimensione ancoraggio laterale: 1440 mm Diametro foro tavola: Ø260 mm Dimensione tavola: 700×1200 mm Diametro alloggiamento stampo: Ø60 mm Dimensione pistone: 780×400 mm Altezza tavola da terra: 810 mm Regolazione corsa: 20–200 mm Colpi/min: 38 c/min Potenza motore: 30 + 2,2 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso: ca. 13.200 kg Nota: Se desiderate modifiche alle specifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA SULLA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Tutte le fasi di vendita, messa in funzione e post-vendita sono gestite da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), forza di pressatura: 40 t, corsa: 160 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 90 mm/s, profondità della gola: 320 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, HPB NC 40-1550 – 40 x 1550 mm – Piegatrice idraulica a controllo numerico (NC) da 40 ton. La piegatrice idraulica HPB NC 40-1550, prodotta in Turchia da CRONOSSTECH, è stata progettata per applicazioni di piegatura di lamiere di precisione, offrendo una forza di piegatura di 40 ton e una lunghezza di piegatura di 1550 mm. Grazie alla sua struttura compatta, agli assi controllati tramite NC, al robusto telaio in acciaio che garantisce un'elevata rigidità e al sistema di controllo intuitivo, rappresenta una soluzione efficiente per officine, aziende di lavorazione dei metalli e produttori industriali. Caratteristiche standard: Corsa: 160 mm Apertura luce: 380 mm Profondità della gola: 320 mm Lunghezza di piegatura: 1550 mm Distanza tra le colonne: 1260 mm Struttura a doppia traversa con cilindri Telaio e traversa superiore in acciaio che offrono un'elevata rigidità statica e dinamica Sistema di traversa superiore con supporti scorrevoli in fibra regolabili Albero di bilanciamento ad alta resistenza e sistema di cuscinetti eccentrici che supportano la planarità Regolazione dell'angolo controllata dal motore tramite sistema di corsa meccanico all'interno del cilindro Ampia corsa e apertura luce per l'utilizzo di diversi tipi di utensili Regolazione facile della tonnellata e del punto morto inferiore tramite controllo NC Sistema di sicurezza idraulico contro la sovrapressione Sistema di funzionamento a doppia velocità (caduta libera, piegatura, ritorno rapido) Pedale multifunzione con arresto di emergenza conforme agli standard CE Unità di potenza idraulica montata sulla parte superiore con componenti HAWE o REXROTH Componenti elettrici SIEMENS, PIZZATO e BALLUFF Sistema di sicurezza LEUZE e modalità di apprendimento Unità di controllo NC con 500 programmi e 200 righe di memoria per programma Funzione di caricamento e backup dati tramite USB Set standard di utensili superiore e inferiore Sistema di supporto posteriore ad asse X motorizzato controllato tramite NC Corsa: 500 mm Precisione di posizionamento: 0,2 mm Regolazione dell'angolo dell'asse Y motorizzata Pannello di controllo mobile Bracci di supporto anteriore con guide lineari Bulloni di centraggio e fissaggio dello stampo inferiore Funzione di ritorno programmabile Caratteristiche opzionali: Asse R motorizzato Utensili e stampi di piegatura speciali Sistema pedale speciale con controllo a due mani + un piede Sistemi di sicurezza DSP o FIESSLER Sistema di supporto posteriore esteso Dita di supporto posteriore aggiuntive Braccio di supporto anteriore aggiuntivo Sistema di bombatura manuale Sistema di bombatura motorizzato Specifiche tecniche: Forza di piegatura: 40 tonnellate Capacità di piegatura*: 4 mm Lunghezza di lavoro: 1550 mm Distanza tra le colonne: 1260 mm Corsa: 160 mm Velocità di piegatura: 10 mm/s Velocità di discesa rapida: 90 mm/s Profondità della gola: 320 mm Apertura luce: 380 mm Larghezza del tavolo: 100 mm Ndedpjzbq U Hjfx Afqja Altezza del tavolo inferiore: 845 mm Potenza del motore principale: 5,5 kW Potenza del motore dell'asse X: 0,75 kW Potenza del motore dell'asse Y: 0,37 kW Potenza del motore dell'asse R (opzionale): 0,25 kW Distanza del supporto posteriore: 600 mm Capacità del serbatoio dell'olio: 120 l Lunghezza della macchina: 2000 mm Larghezza della macchina: 1600 mm Altezza della macchina: 2235 mm Peso della macchina: 3450 kg Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. 🇹🇷

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica azionata tramite la forza generata da un meccanismo eccentrico, utilizzata in operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) garantiscono elevata stabilità e sicurezza di processo grazie alla loro struttura del telaio rigida. La CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Pressa Eccentrica Tipo H da 200 Ton è progettata per garantire funzionamento stabile in produzioni ad alto volume, protezione degli stampi e sicurezza dell’operatore. Grazie a telaio monoblocco, sistema di slitta a 8 guide, protezione idraulica contro il sovraccarico e lubrificazione automatica, offre prestazioni affidabili per la produzione continua. Vantaggi principali: - Piano di lavoro 1200×1000 mm per operazioni stabili anche con stampi di grandi dimensioni - Protezione stampo/attrezzature tramite valvola idraulica di sicurezza contro il sovraccarico - Gestione controllata e user-friendly tramite PLC con touchscreen - Barriera fotoelettrica di sicurezza per la massima protezione operatore - Sistema di lubrificazione automatica per ridotta necessità di manutenzione Nodpfx Aex N Sccofqeda Applicazioni principali: - Punzonatura / Taglio / Formatura a stampo - Produzione in serie con linee di alimentazione automatizzate - Lavorazioni con stampi pesanti e processi di produzione ad alta tonnellaggio ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatica • Piastra aggiuntiva con cave a T • Slitta a 8 guide • Corsa regolabile sull’asta eccentrica • Pistone contrappeso slitta • Sistema di lubrificazione automatica sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro elettrico tipo pianoforte • Schermo LCD touchscreen • Inversione motore • Valvola idraulica di sicurezza contro sovraccarico • Sistema di regolazione slitta motorizzato • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in camera d’olio chiusa • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione per pressa • Sistemi di scarico per materiali di scarto • Porta di sicurezza scorrevole anteriore al banco • Stampi realizzati su richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-200) Capacità: 200 ton Distanza tavola-slitta: 500 mm Distanza tra le colonne: 1230 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4600 mm Dimensione piano lavoro: 1200×1000 mm Dimensione fronte slitta: 1200×1000 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 30 kW Peso: 24.000 kg ✅ NOTA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Impianto usato Anno di costruzione: 2011 Condizioni: Attualmente ancora installato Dotazioni e dati tecnici: - Anello di base della camera filtrante NFHSU 9/9 per scarico braccio per pressa • Scarico: 1,1 kW • Volume di stoccaggio nell'anello di base: circa 3,25 m³ • Dimensioni L x L x A (incluso l'anello di base): 2440 x 2440 x 900 mm • Altezza da terra: 350 mm • Coclea di trasporto per pressa di briquetting: 0,75 kW - Gli anelli di prolunga ed espansione sono opzionali, volume di stoccaggio massimo di circa 12 m³ - Anello di prolunga e anello di immissione NFHSU per 9/9 e 10/10 Jet, L x L x A: 2480 x 2480 x 500 mm - Anello di espansione per NFHSU 9/9 2480 x 2480 x 700 mm con portello di revisione e flap di scarico approvato secondo il tipo di costruzione - Filtro per camera filtrante NFHSU 9/9/20, superficie filtrante 116 m²: L'impianto di filtraggio Nestro NFHSU è una solida struttura filtrante realizzata in lamiera di acciaio zincato da 4 mm ed è progettato per l'installazione esterna, resistente agli agenti atmosferici. Questo sistema di filtraggio è particolarmente robusto ed è progettato per il funzionamento a depressione fino a -3.500 Pa. L'impianto di filtraggio è dotato di portelli di revisione superiori e inferiori da 600 x 600 mm, con rigenerazione automatica del filtro, sistema di estinzione a secco, interruttore di pressione differenziale / monitoraggio della portata e la protezione di scarico necessaria. Attenzione: Il filtro è dotato di materiale filtrante di alta qualità, categoria BIA M, antistatico, con contenuto di polvere residua < 0,1 mg/m³ ed è adatto per il funzionamento in circuito chiuso. Ulteriori dati tecnici: • Lunghezza del tubo filtrante: 2.000 mm • Diametro del tubo filtrante: 230 mm • Numero di tubi filtranti: 81 • Superficie filtrante: 116,0 m² • Rigenerazione del filtro: automatica/motorizzata • Numero di motori di scuotimento: 4 - Copertura del ventilatore per NFHSU 9/9, incluso il portello di revisione - Ventilatore US-FHN (gas pulito) 22 kW 16.400 m³/h - 3.200 Pa: Un ventilatore Nestro ad alte prestazioni con un'efficienza superiore alla media e un elevato potenziale di risparmio energetico nell'uso di un inverter di frequenza (opzionale). La robusta struttura saldata è verniciata a fondo e con vernice RAL 5015. Il ventilatore viene fornito di serie con cono di ingresso e valvola di non ritorno. Dati tecnici in sintesi: • Portata: 16.400 m³/h • Depressione associata: 3.200 Pa • Motore elettrico: 22 kW / 400 Volt / 50 Hz • Velocità: 3.000 giri/min • Tipo di costruzione: B5 • Raccordo di pressione: nessuno • Campo di applicazione: filtri a depressione Nestro e altri • Raccordo di immissione d= 400 mm con flangia • Raccordo di immissione d= 350 mm con flangia • Valvola di non ritorno d= 350 mm con bordo a becco • Valvola di non ritorno d= 400 mm con bordo a becco - Pressa per briquetting C150; 30 - 50 kg/h, gruppo idraulico 5,5: Dati tecnici: • Potenza assorbita (idraulica): 5,5 kW • Diametro della briquetta: 50 mm • Peso: 650 kg • Capacità di briquetting con un peso specifico di circa 250 kg/m³, a seconda del materiale: 30 - 50 kg/h Ndodpezvz Tbjfx Afqea • Altezza da terra con telaio di base (n. articolo 710300): 350 mm • Pressa per briquetting, a tenuta stagna • Pressa per briquetting completa con sistema di controllo elettromagnetico idraulico per il funzionamento automatico, serbatoio dell'olio con 1

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2025, Presa Kaiser 50to - Macchina dimostrativa / 0 ore di funzionamento - Sistema di azionamento elettroidraulico - Azionamento: pedali e pulsanti sul pannello di controllo - Forza di pressione massima: 50 tonnellate - Potenza assorbita: 0,75 kW - Tensione: 230 V - Larghezza del telaio: 930 mm - Larghezza massima del telaio, inclusa la manovella e l'unità elettrica: 1300 mm - Altezza totale: 1900 mm - Corsa del cilindro: 145 mm più 60 mm di vite senza fine - Larghezza utile – area di lavoro interna: max. 750 mm - Altezza utile – area di lavoro: 0 mm fino a 780 mm - Profondità del telaio: 220 mm - Profondità totale con base: 535 mm (possibilità di fissaggio a terra) - Profondità del piano di lavoro regolabile in altezza (traversa trasversale): 245 mm - Traversa trasversale regolabile in 6 posizioni (distanza tra i fori: 140 mm) - Regolazione in altezza della traversa trasversale tramite manovella (non è necessario sollevarla manualmente) - Unità idraulica spostabile lateralmente: 300 mm (montata su cuscinetti a sfere nella parte superiore) - Include 8 stampi con supporto integrato: - 2 t con Ø 9,8 mm - 3 t con Ø 11,7 mm - 6 t con Ø 15,7 mm - 8 t con Ø 17,7 mm - 10 t con Ø 19,8 mm - 12 t con Ø 21,8 mm - 13 t con Ø 24,8 mm - 15 t con Ø 30 mm - Struttura saldata - Include lampada da lavoro per l'illuminazione dell'area di lavoro Ndodpeztfbwefx Afqea - Indicazione della pressione tramite manometro - 2 supporti a prisma inclusi - Ritorno automatico del pistone - Vano per gli utensili integrato nella parte inferiore della pressa Dimensioni: L x L x A 0,9 x 0,3 x 1,9 metri / Peso 255 kg Salvo errori e omissioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), forza di pressatura: 100 t, corsa: 260 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 135 mm/s, profondità della gola: 410 mm, lunghezza della piastra di spinta: 2.600 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, HPB B100-2600 – 100 Ton x 2600 mm CNC Hydraulic Press Brake Standard Features Stroke: 260 mm Open Height (Daylight): 465 mm Throat Depth: 410 mm Bending Length: 2600 mm Distance Between Uprights: 2150 mm ESA S830 CNC Control Unit (3-4 Axis) 10” 2D touchscreen graphical display Manual bend sequence and collision calculation Angle correction calculation (Crowning) Angle measurement and correction 2D drawing support 2 USB ports Offline programming software CT-BEND Servo Motorised X Axis Backgauge System X axis travel: 750 mm Speed: 250 mm/sec Accuracy: ±0.05 mm Manual R axis travel: 250 mm Heavy-duty steel frame construction Hardened ball screw Hardened linear guide system X axis optional up to 1000 mm Backgauge Fingers 2 pcs Flat type 3-step (10 mm / 20 mm / 30 mm) Manual Z axis travel Sheet sag prevention structure European Type Quick Tool Clamping System (Promecam E7) Fast tool changes Safe operation Practical and time-saving design CRONOSSTECH Special Narrow Bottom Table 70 mm or 90 mm lower beam T-slot can be applied depending on tools used Standard ES1260 Upper Tool Tool height: 67 mm Ndjdpfszbyt Sjx Afqea Tool angle: 85° Radius: 0.8 mm Material: C45 Max capacity: 100 ton/meter Compatible with Amada Standard ES2067 Lower Die 4-groove V opening (16-22-35-50 mm) Tool height: 60 mm Tool angle: 85° Material: C45 Max capacity: 80 ton/meter Compatible with Amada B Series Open Frame Design Black plexiglass safety panels Wide field of view Professional appearance Ergonomic design Additional Equipment Single pedal system (P2) GIVI linear encoders Upper beam LED lighting Electrical cabinet to VDE standards Schneider or Siemens electrical components Hoerbiger (HAWE) hydraulic block Eckerle hydraulic pump Siemens inverter Energy-saving standby function Front Support Arms 2 standard sliding front support arms Height adjustable Ruler measuring system Provides operator support Optional Features CT-BEND Servo Motorised X + R Axis Backgauge System Servo-motorised X and R axis movement X axis travel: 750 mm Accuracy: ±0.05 mm X axis extendable up to 1000 mm CNC-controlled Motorised Crowning System MVD wedge and G.E.C. motor system Automatic calculation by CNC Faster setup times Higher bending accuracy Longer machine life AKAS (FPSC) Front Safety Laser System + Rear Safety Light Curtain Laser-based finger protection system Enhances operator safety Fast detection and response time CE compliance Maximum working distance: 4.3 meters Technical Specifications Bending Force: 100 Ton Bending Length: 2600 mm Distance Between Uprights: 2150 mm Stroke: 260 mm Open Height (Daylight): 465 mm Throat Depth: 410 mm Table Height: 885 mm Machine Length: 4220 mm Machine Width: 2230 mm Machine Height: 2950 mm Approach Speed: 200 mm/sec Pressing Speed: 10 mm/sec Return Speed: 135 mm/sec Hydraulic Tank Capacity: 170 L Machine Weight: 6430 kg Main Motor Power: 7.5 kW Backgauge X Axis Speed: 300 mm/sec Backgauge R Axis Speed: 250 mm/sec This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. 🇹🇷

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, lunghezza totale: 1.400 mm, larghezza totale: 600 mm, altezza totale: 2.180 mm, Colore: Blu Peso a vuoto: 280 kg - Anno di fabbricazione: 2023 - Documentazione disponibile: No - Marcatura CE presente: Sì - Certificato CE presente: No - Numero di serie: SA021 - Tipo di azionamento: Convenzionale - Modello di pressa: Pressa da officina - Tipo di pressa: A semplice effetto - Forza di pressatura [ton]: 30 - Corsa minima [mm]: 0 - Corsa massima [mm]: 190 - Lunghezza del piano [mm]: 695 - Larghezza del piano [mm]: 60 - Larghezza del pistone [mm]: 60 - Altezza massima di apertura [mm]: 1000 - Regolazione in altezza [mm]: 830 - Dimensioni per il trasporto: 1400 mm x 600 mm x 2180 mm (l x l x a) - Peso per il trasporto [kg]: 280 kg - Imballi per il trasporto [pezzi]: 1 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è da intendersi IVA esclusa Nodozry H Eopfx Afqjda IVA/Regime di tassazione differenziata: IVA detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Lukas van Rossum