Caricatore Di Linea usato in vendita (13.433)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Gedpfowucl Eox Ah Ujud Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Gruppo di carico BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 3: Dispositivo di rotazione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 7: Dispositivo di rotazione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 8: Gruppo di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB Gedpfx Asv Dyxcoh Uoud

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006585, Larghezza massima del pannello: 2700 mm. Larghezza del pannello: 2700 mm Lunghezza massima del pannello: 1200 mm Lunghezza del pannello: 1200 mm Altezza massima Altezza massima della pila di pannelli dal pavimento: 1300 mm Capacità di sollevamento: 50 kg Gedpfx Ahouxg Uds Ueud Sistema di movimentazione: con elementi di aspirazione

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gujdpowuciwofx Ah Usd

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Guodpsiii Izofx Ah Ued Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa strettoio per mobili idraulico passante tappeti per movimentazione automatica navetta Gsdpfxjzk Tquj Ah Ujud 2 ribaltatori

Condizione: eccellente (usata), Affilatrice per lame circolari in metallo duro VOLLMER modello CHD250R2 con caricatore 3 postazioni VOLLMER modello ND230 Guodpjipqztefx Ah Usd

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso massimo di carico: 3.500 kg, altezza di sollevamento: 14.000 mm, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 5.700 h, SOLLEVATORE TELESCOPICO GIREVOLE Manitou MT 1435 HSL Turbo Anno 2007 Altezza di sollevamento 14 metri Portata 3.500 kg Ore lavoro 5700 Motore diesel Forche Targa stradale Documentazione regolare Gusdpoyy R Npofx Ah Ujd Tutto funzionante

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata completa per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato 0,55L e finitura collo 30/25 PCO1881, offre una resa nominale di 36,000 bottiglie/ora. Le principali apparecchiature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione di seconda mano robusta per produttori che vogliono scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: 0.55L (550 ml) bottiglieFinitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: Sidel Aidlin 24 cap feederAnno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, protezioni ed arresti di emergenza tutelano gli operatori garantendo al contempo una disponibilità costante. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano set-up ripetibili per il formato 0,55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza complessiva dell’impianto.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per il funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento in PET si connette tramite sistemi di trasporto con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con finitura collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema consente l’integrazione con apparecchiature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea per acqua in PET di seconda mano beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizz... Godpfxjzc Hqme Ah Ueud

Anno di produzione: 2006, Condizione: eccellente (usata), caricatore automatico per lunghezza barre 6800 mm gruppo di fresatura a 9 mandrini Guodpezd Nv Tjfx Ah Ujd troncatrice con lama diametro 550 mm scaricatore automatico

Condizione: buona (usata), Codice: 0444 Marca: STROMAB Modello: TR 500 MATRIX 4 - Conformità alle normative CE Sega automatica con sistema di taglio e alimentazione a spinta Matrix 4 – dotata di sistema di rilevamento e rimozione difetti e 4 criteri di ottimizzazione – Conformità alle normative CE Adatta al taglio dimensionale e alla rifilatura di tavole, listelli e pannelli in legno massello o derivati del legno. Diametro lama: 500 mm – Potenza motore: 10 CV – Velocità di rotazione lama: 3.000 giri/min. Dimensioni di taglio: con spessore 60 mm, larghezza di taglio 360 mm – con spessore 100 mm, larghezza di taglio 325 mm – con spessore 115 mm, larghezza di taglio 300 mm – con spessore 135 mm, larghezza di taglio 250 mm. Altezza del piano di lavoro: 1.000 mm. Movimento da destra a sinistra. Sistema di alimentazione a spinta Matrix 1 programmabile elettronicamente per il taglio sequenziale. Dati tecnici MATRIX: Cicli di taglio automatici o semiautomatici. Cicli di taglio memorizzati: 99. Misure programmabili per ogni ciclo: 15. Corsa utile: 7 m. Velocità di posizionamento: 0-40 m/min. Velocità massima di ritorno: 40 m/min. Posizionamento preciso: +/- 0,5 mm. Controllo della velocità con inverter. Cella fotoelettrica per la misurazione. Piano di lavoro: 7 m. Gedezlt Ddspfx Ah Usud Piano di scarico senza rulli: 4 m. Funzione "OPTI": misurazione automatica del pezzo da tagliare con ottimizzazione completa – cella fotoelettrica per la lettura della lunghezza del pezzo. Funzione "OPTI PLUS": per la rimozione di nodi e difetti – cella fotoelettrica per il rilevamento dei segni di gesso durante la corsa di ritorno del sistema di alimentazione – marcatura con gesso fluorescente. Stampante di etichette: stampa su etichette in carta termica. Gestione dell'immissione dati: programmatore touchscreen Elco da 12 pollici – porta USB – porta Ethernet. Software per la creazione di liste di taglio. 4 aspirazioni, diametro 100 mm. Aria compressa: 6 bar. Dimensioni complessive della macchina assemblata: 11.880 x 1.650 x 1.600 mm (altezza). Dimensioni complessive per il trasporto: macchina: 880 x 1.650 x 1.600 mm (altezza) – sistema di alimentazione a spinta Matrix: 7.600 x 1.300 x 1.350 mm (altezza) – piani di scarico impilati: 2.100 x 900 x 1.100 mm (altezza).

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di confezionamento in lattina completamente automatica è compatta, ingegnerizzata per una produzione efficiente di bevande in lattine in alluminio. Prodotta da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coesa e salvaspazio, adatta ad ambienti di confezionamento industriale. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata ed eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/aggraffatriceProduzione nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logica coordinata di ingresso/uscita tra depallettizzatore, riempitrice/aggraffatrice ed etichettatrice. Setup rapido e semplici cambi ricetta supportano efficienti regolazioni formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed arresti di emergenza garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante il funzionamento e la manutenzione ordinaria. La configurazione riduce i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile in tutto il processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite nastri armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata alla lattinatura all’interno di uno stabilimento di confezionamento più ampio. Progettata per lattine in alluminio, può essere interfacciata con impianti di processo a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepallettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e cronologia manutentivaLa linea è proposta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti di confezionamento industriale, soggetta alla preparazione del sito e alle utenze standard. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata, costruita per un funzionament... Gjdpfx Ahjzkhtqs Usud

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0011609 - Codice Produttore: 2-083-02-7004 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Gujdewtgqvspfx Ah Uod

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Posizione 1: Cuscinetto verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 2: Foratrice CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Gjdswucmvspfx Ah Uoud Posizione 3: Macchina per foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 4: Macchina per foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 5: Spazzolatrice PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 6: Trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Gusdoziy Auopfx Ah Uod

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Gedpoziyyyjfx Ah Ujud

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), potenza di sollevamento: 4.000 kg/m, altezza di sollevamento: 16.700 mm, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 6.462 h, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, forche per pallet, trazione integrale, 2 sollevatori telescopici JLG 4017PS Anno di fabbricazione: 2008 Gujdpfx Ahozlidmo Usd Macchina 1: secondo il contatore, 6.462 ore Macchina 2: secondo il contatore, 7.656 ore Capacità di sollevamento: 4 tonnellate Altezza di sollevamento: 16,7 metri Velocità: 35 km/h Motore Perkins da 74,5 kW - inclusa forca - attacco rapido meccanico - circuito ausiliario fino al supporto forca - stabilizzatori idraulici - livellamento idraulico - comando a joystick - trazione integrale - 3 modalità di sterzo - cabina con riscaldamento - impianto di illuminazione con indicatori di direzione - entrambe le macchine pronte all'uso! - entrambe le macchine con pneumatici in buone condizioni! - entrambe le macchine omologate per la circolazione stradale nei Paesi Bassi! - entrambe le macchine sottoposte a regolare manutenzione! Prezzo di vendita: 25.900,00 € netti per unità! Possibile anche consegna a prezzi vantaggiosi! Con un costo aggiuntivo, possibilità di fornire una nuova benna o una nuova piattaforma di lavoro!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della lama della sega: 500 mm, potenza: 10 kW (13,60 CV), Nuova Troncatrice Ottimizzatrice SALVAPUSH 2000 by SALVAMAC La troncatrice automatica e ottimizzatrice SalvaPush_2000 nasce da oltre vent’anni di esperienza nelle ottimizzatrici per legno. Gusdped Tyf Usfx Ah Ujd L’operatore deve solamente segnare qualità del legno e presenza di difetti, l’ottimizzatrice farà il resto. La macchina taglia infatti la migliore combinazione di misure possibile riducendo al minimo lo scarto e migliorando la produttività, il tutto in totale sicurezza. SalvaPush_2000 è un’ottimizzatrice a controllo numerico con computer integrato e software SALVA-OPTIM per una comunicazione facile e veloce. Alcune sezioni del programma sono dedicate alle statistiche e ai risultati di taglio, con aggiornamenti in real time e diagnostica. Il touch screen, con connessioni USB e tele-service, agevola lettura e digitazione dei dati. Da un’idea di Salvador Christian.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, TRV 1700 – Ottimizzatrice ad alte prestazioni per finger joint e scorniciatrici La TRV 1700 rappresenta la soluzione definitiva per chi opera nel settore della lavorazione del legno, garantendo precisione, velocità e ottimizzazione avanzata. Progettata in tre diverse configurazioni con lame da Ø 500, 550 e 600 mm, questa troncatrice ottimizzatrice è disponibile nelle seguenti versioni: TRV 1700A – Automatica con taglio a programma TRV 1700E – EB – Taglio ottimizzato per massimizzare resa e ridurre scarti TRV 1700S – Solo taglio su segno per massima semplicità operativa Grazie alla sua elevata versatilità, la TRV 1700 è perfetta per la ripulitura di tavole da nodi e difetti con estrema rapidità. È la macchina ideale per lavorazioni specifiche in cui si privilegia la lunghezza massima, come nel caso della produzione di parchetti, o quando si effettua esclusivamente la selezione dei difetti. Software di ottimizzazione avanzato Oltre 100 piani di taglio configurabili in base a larghezza e qualità Algoritmo evoluto per ottimizzazione: Per valore commerciale Per riduzione scarti Per quantità Per lunghezza Ottimizzazione mista Simulazione pre-taglio per massima efficienza produttiva Monitoraggio in tempo reale dei quantitativi lavorati Ottimizzazione interna alla troncatrice, per un flusso di lavoro più fluido e senza interruzioni Struttura e caratteristiche tecniche Sistema di trazione a tappeto senza parti adescanti, collaudato per la massima affidabilità Ruote di pressione gommate anti-slittamento, adatte a qualsiasi tipologia di materiale Pressore di grosso spessore per il bloccaggio sicuro di schegge e irregolarità Soffiatori silenziati gestiti da PLC per una pulizia costante del piano di lavoro Grazie ai sistemi di introduzione Cursal, la TRV 1700 si integra perfettamente con scorniciatrici e giuntatrici, offrendo una produzione in linea fluida ed efficiente. Inoltre, grazie all’ampia gamma di accessori personalizzabili (vedi sezione dedicata), può essere trasformata da una versione standard a una configurazione super accessoriata per soddisfare anche le esigenze più specifiche. Applicazioni consigliate Parchetti – Ottimale Infissi ed edilizia – Alta compatibilità Semilavorati per mobili – Buona adattabilità Gsdov Iqbpopfx Ah Ujud Lamellari, listoni, strutture – Buona adattabilità Recuperi per giuntatrice – Ottimale Scegli la TRV 1700 per una lavorazione del legno senza compromessi, con tagli ottimizzati, scarti ridotti e massima efficienza produttiva.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: TRV 2000 Ø700R, Ottimizzazione ad Alta Velocità in Segheria: Con TRV 2000 è Possibile! Scopri TRV 2000, l’ottimizzatrice perfetta per tavole refilate e non, progettata per garantire alta precisione, grandi capacità di taglio e velocità incredibile. Un mix perfetto di performance che rivoluzionerà il ciclo di lavoro della tua segheria! Tecnologia Avanzata per Risultati Superlativi TRV 2000 è dotata del collaudato software CURSAL, il cuore tecnologico che alimenta anche altre serie di ottimizzatrici. Questo software è la soluzione ideale per velocizzare il processo produttivo, ottimizzando al meglio i tronchi, incluso il recupero della parte laterale che le macchine tradizionali non riescono a valorizzare. Il tutto avviene in perfetta sincronia con la multilame a lame mobili per completare il ciclo in modo efficiente. Con una velocità di avanzamento di 150 m/min (auto-limitata), grazie al motore Brushless, TRV 2000 elimina il rischio di accumuli, mantenendo un flusso continuo che si integra senza problemi con le segatronchi più veloci. Precisione senza Compromessi La precisione di TRV 2000 è tale da rendere superflua la reintestatura dopo il passaggio nella multilame. Grazie all’innovativa tecnologia, è perfetta per l’ottimizzazione di legni pregiati di medie dimensioni, rendendola una scelta vincente per chi cerca un risultato impeccabile. Design e Funzionalità Superlativi Il corpo macchina è dotato di un sistema di avanzamento collaudato, che permette il movimento da destra a sinistra tramite 8 rulli dentati. Le ruote di pressione pneumatiche sono specifiche per tavole non refilate, e la capacità di ottimizzazione in linea nel monoblocco della troncatrice consente di lavorare anche su tavole curve e contorte. Gedpfev Ip U Iex Ah Usud Esplora le Performance Incredibili Guarda il video qui a lato e scopri come TRV 2000 può ottimizzare la tua produzione con prestazioni straordinarie. Applicazioni Ideali: Semilavorati per mobili in legno Settore imballo Recupero tavole sui laterali del tronco Infissi, edilizia e pavimenti Lamellari, listoni, strutture TRV 2000: La Soluzione Definitiva per le Segherie Moderne.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, TRV 2200: L’Ottimizzatrice Perfetta per Aziende che Puntano a Crescere e Rimanere Competitive TRV 2200 è l'ottimizzatrice più prodotta e con il miglior rapporto qualità/prezzo della sua categoria, pensata per trasformare i cicli produttivi delle aziende in modo radicale. Ecco perché è la scelta ideale per chi cerca prestazioni superiori, affidabilità e innovazione: Velocità Imbattibile: Con una velocità autolimitata a 300 ml/min, TRV 2200 offre un'esperienza di lavoro rapida e fluida, mantenendo un'efficienza costante. Massima Precisione: Ideale per la troncatura di profili finiti, garantisce un livello di precisione che soddisfa anche le richieste più esigenti. Design Modulare: La struttura modulare permette una personalizzazione che si adatta perfettamente alle esigenze di ogni azienda, ottimizzando gli spazi e i flussi produttivi. Multi-accessoriata: Equipaggiata con numerosi accessori per ogni necessità, offre una versatilità senza pari. Gedpfxov Iqdqs Ah Uoud Eccellente per Ogni Settore: Che si tratti di arredamento, edilizia o lavorazione del legno, TRV 2200 è una garanzia di successo. Efficienza Globale e Prestazioni da Leader Tronca, ottimizza e rivoluziona i tuoi processi produttivi: TRV 2200 è già la scelta preferita di aziende in tutto il mondo, che l'acquistano in serie per migliorare la loro competitività. Questo grazie a una manutenzione ridotta al minimo, dovuta all’eliminazione di organi dinamici e trasmissioni passive, e una struttura robusta e affidabile che assicura risultati duraturi nel tempo. Caratteristiche Software Avanzate: Oltre 100 piani di taglio personalizzati: larghezze, qualità e molteplici opzioni per ottimizzare il processo. Scelte di ottimizzazione tra diverse modalità: Valore commerciale, Scarto, Quantità, Lunghezza, e Ottimizzazione mista. Simulazione ottimizzata per prevedere i risultati prima della produzione. Controllo accurato dei quantitativi lavorati per monitorare costantemente l’efficienza. Ottimizzazione interna al corpo macchina, semplificando il processo e recuperando spazio vitale. Unità di Taglio di Alta Qualità: Sistema di trazione a tappeto collaudato, senza parti adescanti, combinato con ruote di pressione gommate antislittamento per un utilizzo universale su diversi materiali. Precisione di taglio elevatissima, anche con tavole umide e curve, grazie all’uso di materiali resistenti che garantiscono velocità e qualità costante. Settori in cui TRV 2200 Eccelle: Semilavorati per mobili Parchetti Infissi Lamellari, listoni e strutture Porte, cornici, battiscopa e edilizia Non perdere l’occasione di scoprire come TRV 2200 può trasformare il tuo ciclo produttivo. Guarda il video per vedere le sue prestazioni eccezionali in azione!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Gsdpfsy Icp Dsx Ah Uoud

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Guedpfoy Ud Alex Ah Ued

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea di riempimento STORK usata per formati mini in vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati mini ed è ottimizzata per un’elevata efficienza nella produzione di bevande. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta diverse forme, inclusi fiaschetta, ovale e tonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con giostra di sciacquo/riempimento a 36 teste e torretta di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, oltre a confezionamento in cartone, chiusura, marcatura e trasporto completi.Velocità di produzione: 12.000 BPH (bottiglie miniatura 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, tondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure tappi 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto in cassa, selezionatrice ponderale, verifica bilanciaFine linea: Incassettatrice, nastratrice, marcatore per casse con scarto, formatrice di casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea presenta un’automazione modernizzata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. Moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e funzione di scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica bilancia garantiscono costanza di riempimento per il packaging da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Cambia-formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra i formati mini fiaschetta, ovale e tondo.Capacità di integrazione della linea di produzioneIl sistema è progettato come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione delle bottiglie fino alla gestione delle casse. Il serbatoio di testa in acciaio inox e i nastri trasportatori per bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la movimentazione di bottiglie mini per un’applicazione precisa di etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incassettamento, nastratura, marcatura con scarto, formatura... Gujdpfx Aey Uduuoh Ued

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Gujdpfx Aoy Szcwoh Ued