Aoki Aoki Sbiii-250Ll-50S Usata - Anno 2016 usato in vendita (51.124)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LC698, Linea di imbottigliamento usata AVE monoblocco 1-75-24 30000 BPH - Anno 2002Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per la movimentazione ad alta velocità, il riempimento, la tappatura, l'ispezione e il confezionamento secondario di bottiglie in PET e vetro. La velocità massima dichiarata della linea è di 500 bpm, mentre le singole apparecchiature sono classificate fino a 900 bpm nelle sezioni di movimentazione bottiglie e 800 bpm nelle fasi di riempimento, tappatura e ispezione.Velocità massima dichiarata della linea: 500 bpmMovimentazione contenitori: bottiglie in PET e vetroFormati: Mignon 50ml Monoblocco di riempimento: AVE Monoblock 1/75/24 con 75 valvole, classificato a 800 bpmL'apparecchiatura primaria di tappatura include tappatrici Zalkin e FowlerIl confezionamento secondario include filmatura termoretraibile, etichettatura dei fardelli, formatura cartoni, applicazione colla, controllo peso e rotazione cartoniGli anni di costruzione delle macchine presenti nella linea vanno dal 1984 al 2020Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina sistemi dedicati alla movimentazione delle bottiglie, alla movimentazione dei tappi, al riempimento, all'ispezione delle chiusure e allo scarto, per supportare una produzione di bevande controllata. L'apparecchiatura di ispezione comprende un'unità Heuft Basic BA-R20 per l'ispezione bottiglia-tappo e del livello di riempimento basso/alto, seguita da un'unità di scarto a spintore Heuft.I dati elettrici disponibili includono un districatore bottiglie Lanfranchi classificato a 400 V, 60 Hz e 4 kW. La fardellatrice Tekkra è classificata a 480 V, 60 Hz, 102 A e alimentazione trifase. Il formatore di cartoni Pearson è classificato a 460 V, 60 Hz, alimentazione trifase, 3 KVA e 15 A. La selezionatrice ponderale Thermo Scientific Versa funziona con alimentazione 120 VAC, 50/60 Hz, monofase.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di imbottigliamento completa è configurata per la preparazione delle bottiglie, il riempimento, la tappatura, l'ispezione e il confezionamento industriale a valle. Le apparecchiature per districamento, svuotamento e convergenza delle bottiglie supportano il flusso di bottiglie in PET e vetro, mentre elevatori tappi, trasportatori tappi e selezionatori tappi assicurano la movimentazione delle chiusure a monte delle stazioni di tappatura.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoAttrezzature varieDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Attrezzature varieLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Attrezzature varieHartness Bottle Dumper Podpfx Aj Ad Rixeaxsgu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2025, Vendo macchina bordatrice professionale usata, marca Hebrock, modello AKV 3007 DK-F, anno 2016, completa di accessori (elencati di seguito). Primo proprietario. Recentemente sottoposta a manutenzione (sostituiti cinghia e rulli di trasmissione, revisionata la caldaia). La macchina ha lavorato su un unico turno, 8 ore al giorno, dal lunedì al venerdì. La macchina è progettata per la bordatura efficiente di componenti di mobili con bordi in PVC, ABS, melamina e impiallacciatura. Questo modello è apprezzato per l'elevata qualità di lavorazione, la struttura robusta e la possibilità di operare in modalità continua. Condizioni molto buone: il dispositivo è perfettamente funzionante, regolarmente sottoposto a manutenzione e pronto all'uso senza ulteriori investimenti. Fattura IVA 23%. Disponibile per il ritiro. La macchina può essere visionata previo appuntamento a Borów (83-332). Invito a contattarmi telefonicamente per ulteriori informazioni, video e foto del funzionamento della macchina. Parametri principali e specifiche: - Sistema di incollaggio: serbatoio superiore per granuli. La macchina supporta adesivi standard (EVA), poliuretanici (PUR) e sistemi a giunzione zero. - Dimensioni del bordo: bordatura con spessore da 0,4 a 3 mm su componenti con spessore da 10 a 60 mm. - Alimentazione e potenza: connessione elettrica 400 V / 3 fasi / 50 Hz. Il consumo massimo di energia è di 14 kW. - Unità: dotata di raspatrice, fresa di finitura, fresa per arrotondare gli angoli, fresa profilatrice e lucidatrice. - Accessori: spostamento pneumatico della fase del raggio, opzione di caldaia adesiva intercambiabile, sega a testa, avanzamento lento, spruzzo frontale, spruzzo di pulizia. Descrizione dettagliata: Macchina bordatrice per superfici strette del produttore tedesco Hebrock, con sistema di applicazione dell'adesivo sul bordo del componente e bordatura con spessore da 0,4 a 3 mm su componenti con spessore da 10 a 60 mm, e pre-fresatura della tavola con frese diamantate. La macchina è equipaggiata in modo ottimale per ogni tipo di bordo. L'attrezzatura della macchina è utilizzata al massimo grazie al computer e al controllo PLC, che controlla completamente le singole unità, e il sistema brevettato Hebrock nelle unità di fresatura del bordo (che consiste nella regolazione delle frese superiore e inferiore dall'esterno della macchina durante il funzionamento), così come lo spostamento automatico tra bordi sottili e spessi, elimina la necessità di aprire l'alloggiamento posteriore, il che si traduce in un notevole risparmio di tempo, comfort, precisione e facilità d'uso. Dati tecnici: • spessore del bordo: 0,4 – 3 mm • spessore dei componenti: 10 – 60 mm • altezza massima del bordo: 65 mm • fabbisogno di aria compressa: circa 450 l/min • velocità di avanzamento: 7-11 m/min, motore 0,75 • tempo di riscaldamento dell'adesivo: 6 min • consumo totale di energia: massimo 14 kW • connessione elettrica: 400 V, 50 Hz • altezza di lavoro: 880 mm • dimensioni della macchina [mm]: 5850 x 1425 x 1520 Psdpfxjzizabs Aaxsgu • peso della macchina: 1600 kg • diametro del raccordo di aspirazione: ø 140 mm • portata richiesta del sistema di aspirazione: 24 m3/min • velocità minima dell'aria di aspirazione nel raccordo di aspirazione: 20 m/s • pressione negativa richiesta nel raccordo di aspirazione: 1300 Pa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Podpfszc Hqmex Aaxjgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: CA83, Capsulatrice monostadio ROBINO & GALANDRINO Z 8 T usata - Anno 2002Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta capsulatrice monostadio Z 8 T di Robino & Galandrino rappresenta una soluzione robusta per l'applicazione di capsule su bottiglie in vetro, progettata per produttori di vino e spumante che ricercano prestazioni affidabili in un contesto di linea di imbottigliamento usata. Costruita con precisione italiana, offre una qualità di capsulatura costante e una perfetta integrazione nei flussi di lavoro di confezionamento industriale e produzione di bevande.Costruttore: Robino & GalandrinoModello: Z 8 T (Monostadio)Anno: 2002Configurazione: Capsulatura monostadioN. di teste: 8Tipi di capsule: PVC shrinkable plastic; Champagne/sparkling wineDirezione di rotazione: AntiorariaCentraggio ottico: Non presenteContenitori: Bottiglie in vetroConformità: Marcatura CESistemi avanzati di automazione e controlloProgettata per un funzionamento affidabile in impianti professionali di imbottigliamento, questa capsulatrice supporta processi stabili e ripetibili. La sua architettura monostadio semplifica le regolazioni e riduce al minimo i tempi di cambio formato. Le funzioni operatore sono intuitive, garantendo operazioni di routine efficienti. Le protezioni standard della macchina e la conformità CE favoriscono un utilizzo sicuro nei moderni reparti produttivi.Comandi semplificati per avvio/arresto e regolazioni di routineCambi formato rapidi in linea con la progettazione monostadioAllineamento meccanico senza centraggio ottico per un funzionamento robusto e a bassa manutenzioneProtezioni di sicurezza conformi alla marcatura CECapacità di integrazione nella linea di produzioneLa Z 8 T si integra facilmente come stazione autonoma o in linea all'interno di una linea di imbottigliamento usata completa. Riceve a monte bottiglie in vetro e trasferisce a valle bottiglie capsulate in modo uniforme verso moduli di etichettatura o ispezione, supportando configurazioni flessibili di confezionamento industriale.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con trasportatori standard per la movimentazione di bottiglie di vino in vetroIdonea all'integrazione dopo la tappatura e prima dell'etichettaturaApplicazione di capsule sia per formati in PVC termoretraibile sia per spumanteCondizioni della macchina e storico della manutenzioneQuesta macchina è attualmente in magazzino, rendendola disponibile per una rapida messa in servizio in ambienti di produzione di bevande dopo le normali operazioni di avviamento. La configurazione complessiva, la conformità CE e i componenti preservati costituiscono una solida base per un funzionamento affidabile come macchina usata.Stato attuale: In magazzinoUnità con marcatura CEConfigurazione monostadio a 8 teste preservataPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per applica... Pjdez E Dhwepfx Aaxegu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC651, Linea di imbottigliamento KRONES usata per Vodka - vetro 6000 BPH - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro, realizzata attorno ad apparecchiature Krones, è ottimizzata per superalcolici fermi in bottiglie di vetro a perdere. Configurata con una sciacquatrice dedicata, un monoblocco di riempimento sottovuoto, un sistema di etichettatura a colla fredda e applicazione del contrassegno fiscale a doppio carosello, e un imballaggio secondario vassoio + film, offre prestazioni costanti per la presentazione di superalcolici premium.Anno: 2001Velocità nominale: 6,000 bph su formato 0.7LContenitori: Bottiglie in vetro a perdere; forme gestite: rotonda, fiaschetta, shtoffFormati supportati: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LSciacquatrice: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 ugelli; a canale singolo; ugelli fissi; acqua pretrattata; drenaggio per gravità; senza soffiaggio d'ariaMonoblocco riempitrice-tappatrice: Krones Vacufill 960-024-124-V; riempimento sottovuoto per superalcolici fermi; 24 valvole di riempimento; tappatrice con 4 testeChiusure: ROPP in alluminio e Guala non ricaricabileEtichettatrice: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; colla fredda; etichette in carta pretagliate; contrassegno fiscale a U 160 x 20 mmConfezionatrice: MEYPACK VP410; vassoio + filmTrasportatori: Trasportatori bottiglie Krones Synco S; trasportatori pacchi KronesControlli: PLC Siemens S7; quadri elettrici inclusiSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea integra un'automazione centralizzata tramite PLC Siemens S7 per una sequenza affidabile di risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura e confezionamento. Sono inclusi quadri elettrici, a supporto degli interblocchi di linea, dei circuiti di sicurezza e del controllo dei dispositivi. Le piattaforme rotative e i sistemi a camme meccaniche della stazione di etichettatura/applicazione del contrassegno fiscale garantiscono una precisione ripetibile alle velocità nominali, mentre le parti di cambio formato specifiche supportano transizioni di formato rapide e precise.PLC/HMI: PLC Siemens S7Architettura di controllo: Controllo centralizzato della linea con interblocchi macchina-macchinaSicurezza: Circuiti di arresto di emergenza e protezioni tipici delle apparecchiature rotative KronesCambio formato: Parti formato per molteplici forme e volumi di bottiglie in vetroCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in linea integrato, questa linea di imbottigliamento usata collega risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura a colla fredda con applicazione del contrassegno fiscale e confezionamento vassoio + film tramite sistemi di trasporto Krones. È ideale per aggiornamenti di imballaggio industriale di seconda mano nella produzione di bevande focalizzata su superalcolici in bottiglie di vetro. L'ampia copertu... Pgjdpsz E Di Usfx Aaxeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: ET253, Etichettatrice usata P.E. a 4 stazioni - Anno 2000Dati tecnici e prestazioniQuesta etichettatrice automatica adesiva è progettata per un’applicazione precisa e ripetibile delle etichette su molteplici formati di bottiglia in ambienti di produzione beverage e packaging industriale. Prodotta da P.E. Labellers, il modello UNIVERSAL/MASTER/S del 2000 dispone di quattro stazioni coordinate gestite da un sistema di controllo PLC, offrendo un posizionamento costante e risultati di alta qualità tipici delle apparecchiature di imbottigliamento usate.Costruttore: P.E. LabellersModello: UNIVERSAL/MASTER/SAnno: 2000Metodo di etichettatura: Adesiva (pressure-sensitive)Numero di stazioni: 4Sistema di controllo: PLCTipologie di contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET e VetroCompatibilità formati: Supporta molteplici formati di bottiglia con cambi formato sempliciCategoria macchina: EtichettatriceAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’architettura basata su PLC coordina le quattro stazioni operative per mantenere la massima precisione di sincronismo, alimentazione etichette e pressione di applicazione. La piattaforma di automazione assicura prestazioni stabili su formati di bottiglia diversi, contribuendo a ridurre gli scarti e migliorare IL tempo di attività tipico di una linea di imbottigliamento usata. Interblocchi di sicurezza e protezioni favoriscono la tutela dell’operatore garantendo al contempo rapido accesso per regolazioni e pulizia.Ciclo di etichettatura gestito da PLC per un’accuratezza ripetibileParametri programmabili per applicazione etichette e tempiComandi intuitivi per modifiche ai setpointProtezioni e interblocchi nelle aree in movimentoCapacità di integrazione in lineaP.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S si integra facilmente in una linea di imbottigliamento usata esistente o può operare come modulo di etichettatura autonoma. La gestione flessibile delle bottiglie consente di accogliere formati diversi, comuni nella produzione delle bevande. L’integrazione con riempimento a monte e sistemi di ispezione o confezionamento a valle è immediata tramite interfacce standard per nastri e scambio segnali.Funzionamento in linea o autonomamenteCompatibile con contenitori in PET e VetroAdattabile a varie geometrie e dimensioni di bottigliaSupporta cambi formato per ambienti multi-prodottoCondizioni della macchina e storico manutentivoQuesta etichettatrice usata rappresenta una soluzione solida per progetti di packaging industriale che richiedono applicazione affidabile di etichette adesive senza i costi del nuovo. Gli interventi tipici possono includere manutenzione delle testate etichettatrici, controlli di cinghie e cuscinetti, e ottimizzazione dei parametri PLC come parte della messa in servizio standard negli ambienti di produzione beverage.Prestazioni operative e versatilitàProgettata per etichette autoadesive pressure-sensitive, la configurazione a quattro stazioni assi... Pgodpfxe Adt Auj Aaxou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 69.500 h, numero macchina/veicolo: PR26, Usata NEGRI BOSSI 700T pressa a iniezione - Anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi offre prestazioni ad alta produttività nella classe di chiusura da 700 tonnellate, ideale per la produzione di componenti plastici tecnici e preforme PET destinate a linee di imbottigliamento usate e operazioni di confezionamento industriale a valle. Costruita nel 2009, combina la solida ingegneria italiana con un’unità di iniezione versatile e controlli avanzati per ambienti produttivi impegnativi e continuativi tipici delle catene di fornitura del settore beverage.Costruttore: Negri BossiModello: VECTOR 7000 H 6500Anno: 2009Ore di lavoro: 69500Classe di chiusura: 700-ton classDiametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 4750 cm³Peso iniezione: 4320 gPressione massima di iniezione: 1670 barEstrazione nucleo: 4 (2 + 2)Interfaccia robot: SìLinee aria: 4Corsa estrazione: 350 mmCorsa apertura: 1000 mmAltezza stampo (min–max): 400–1000 mmLuce colonne (H × L): 900 × 1000 mmDimensioni piani (H × L): 1340 × 1410 mmDimensioni totali (L × P × H): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpzione: Motore dosatore elettricoSistema di controllo: DIMIELAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è dotata di sistema di controllo DIMIEL con HMI intuitiva per setup rapido, monitoraggio e ottimizzazione. Le funzioni di core-pull (2 + 2) e le multiple linee aria sono programmabili per supportare stampi complessi e sequenze automatizzate. L’interfaccia robot integrata consente un collegamento senza soluzione di continuità con robot di asservimento per prelievo pezzi, carico inserti o confezionamento a valle, migliorando l’OEE e riducendo la variabilità dei tempi ciclo. Interblocchi di sicurezza, aree di accesso protette e controllo centralizzato aiutano gli operatori a mantenere processi stabili e ripetibili con rapidi aggiustamenti dei parametri e gestione ricette.Capacità di integrazione in lineaGrazie all’interfaccia robot e alla flessibilità di I/O, questa pressa a iniezione si integra agevolmente in celle di produzione plastica a servizio dei flussi del beverage e del packaging industriale. Supporta modalità inline o stand-alone e si abbina efficacemente a deumidificatori di resina, caricatrici, termoregolatori stampo e sistemi di ispezione qualità. Per applicazioni di preforme PET, può essere posizionata a monte di macchine di stiro-soffiaggio che alimentano bottiglie PET a linee di imbottigliamento usate e macchinari per il confezionamento di seconda mano.Stato macchina e storico manutenzioneQuesta unità è una macchina di seconda mano con 69500 ore di funzionamento. È presentata in condizioni operative e pronta all’uso, adatta a siti che cerca... Pgjdpfx Aaeziyzdjxju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PR25, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 850T - Anno 2004Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione NEGRIBOSSI U850 offre prestazioni ad alto tonnellaggio per applicazioni a grande massa iniettata e stampaggio di precisione. Configurata con una vite da 100 mm, garantisce un robusto volume di iniezione e forza di chiusura, risultando idonea per componenti di imballaggio industriale e accessori per la produzione di bevande. Prodotta nel 2004, integra l’ingegneria collaudata NEGRIBOSSI con un gruppo di iniezione EUROMAP 8500H-6500 e un HMI intuitivo.Modello: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Forza di chiusura: 8500 kNDiametro vite: 100 mmVolume iniezione: 3925 cm3Peso iniezione (PS): 3570 gPeso di iniezione massimo: 3750 gPressione di iniezione: 1670 barDistanza tra colonne (H x L): 1140 x 1020 mmDimensioni piani (H x L): 1670 x 1580 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCorsa apertura: 1200 mmCorsa estrattore: 399 mmPressione operativa idraulica (stampo/iniezione): 180 barPotenza motopompa: 74 kWPotenza plastificazione (100 mm): 37 kWPotenza riscaldamento (100 mm): 37 kWPotenza totale installata (100 mm): 198 kWEstrazioni carrelli: 2Interfaccia robot: SìLinea aria: 1Motore elettrico di dosaggio: SìDimensioni macchina (L x P x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 39600 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa U850 è dotata di un HMI moderno con menu operativi chiari e pagine diagnostiche per semplificare setup e produzione. Supporta la connettività con interfaccia robot per l’estrazione automatizzata dei pezzi e la movimentazione a valle. Il dosaggio elettrico e la precisa potenza di plastificazione assicurano qualità del fuso stabile e cicli ripetibili. I controlli di sicurezza e il monitoraggio di processo sono integrati tramite l’interfaccia di controllo per mantenere un output costante e di alta qualità.Controllo HMI: interfaccia multipagina con visualizzazione caratteristiche tecnicheAutomazione: interfaccia robot abilitata per pick-and-place e integrazione in cellaArchitettura di potenza: motopompa 74 kW; plastificazione e riscaldamento 37 kW ciascuno (configurazione 100 mm)Monitoraggio processo: letture in tempo reale di temperature, tempi, posizioni e pressioniCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione si integra senza soluzione di continuità in ambienti di packaging industriale e produzione di bevande, supportando celle automatizzate con robot, nastri trasportatori e stazioni di controllo qualità. L’unità di chiusura robusta e l’a... Pgedpfx Ajzkht Deaxeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: PR28, Pressa a iniezione usata SACMI OIMA 350T - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione per preforme PET è una cella ad alta produttività progettata per la produzione di bevande e applicazioni di imballaggio industriale. Prodotta da OiMA, combina una forza di chiusura robusta con un controllo di iniezione preciso e un set completo di ausiliari per un funzionamento affidabile come usato nel contesto di una linea di imbottigliamento.Costruttore: OiMA S.p.A.Modello: 6500.350Applicazione: produzione di preforme PET per il packaging delle bevandeForza di chiusura: 350 tonVolume di iniezione: 4500 cm³ per 100 MPaPotenza installata: 436.58 kWAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzMassa macchina: 20,000 kgAnno pressa: 2014Stampo: SACMI PPM 072 H, 72 cavità, 34 g preforms, tipo collo Alaska Blue PRE 342Anno: 2010Temperatura stampo: 8–12 °CMassa stampo: 9,720 kgAusiliari inclusi: robot take-out Sytrama REV 156 PET; deumidificatore Plastic System; tramoggia Plastic System H6000H; deumidificatore area stampo Plastic System DSH 2004 MIC DISP; trasportatore; sistema di pallettizzazioneMateriale lavorato: PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa cella integra un robot Sytrama REV 156 PET per l’estrazione automatica e la movimentazione dei pezzi, garantendo tempi ciclo stabili e qualità del prodotto costante. La macchina è dotata di unità di ricarica elettrica e accumulatori idraulici per fasi di iniezione rapide e ripetibili. Comandi intuitivi e protezioni interbloccate agevolano il setup e l’operatività quotidiana.Estrazione e trasferimento automatizzati tramite robot SytramaIniezione assistita da accumulatori per cicli stabili e velociDeumidificazione integrata e movimentazione materiali per il condizionamento della resinaSpecifiche elettriche: 400 V, 50 HzProgettata per cambi stampo rapidi e ripetibili e accesso agevole alla manutenzioneCapacità di integrazione in lineaQuesta cella a iniezione può operare come unità autonoma per la produzione di preforme o essere integrata a monte dello stampaggio a soffiaggio estensibile in una linea di produzione PET. I deumidificatori inclusi, il caricatore a tramoggia, il trasportatore e il sistema di pallettizzazione semplificano la logistica interna e si allineano ai flussi di lavoro delle attrezzature per imbottigliamento e delle macchine per il packaging.Funzionamento autonomo o in linea con linee di packaging PETDeumidificazione e carico tramoggia ottimizzano la preparazione della resina PETTrasportatore e sistema di pallettizzazione supportano la gestione a valle e il magazzinoIdeale per ambienti di produzione beverage orientati a una fornitura costante di preformeStato macchina e storico manutentivoQuesta pressa a iniezione usat... Psdpfx Aaszktdbsxogu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Psdpoyr Hu Dofx Aaxjgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: SCIAC44, Tappatore Usato Aesse Service LINE6 anno 2018 Macchina Affidabile per Impianti di Imbottigliamento Il tappatore usato Aesse Service LINE6, prodotto nel 2018, offre un’opzione affidabile e robusta per gli impianti industriali di imbottigliamento. Progettato per garantire elevate prestazioni con un’efficienza energetica ottimale, il tappatore è stato utilizzato pochissimo, mantenendosi in condizioni eccellenti. Ora conservato in magazzino, è pensato per gestire contenitori in vetro con formato standard da 0,75 L, operando a una velocità di 900 bottiglie all’ora (BPH). Specifiche Tecniche del Tappatore Aesse Service LINE6 Il tappatore offre una produzione stabile con un consumo energetico di 2 kW. Funziona con un’alimentazione ad alta tensione (A.T.) di 400 V corrente alternata ±10%, neutro e terra, e una bassa tensione (B.T.) di 24 V corrente continua ±10% per i circuiti di controllo. Supporta una frequenza operativa di 50-60 Hz, adattandosi così agli standard industriali globali. Sistema Pneumatico Il tappatore richiede un’alimentazione pneumatica di 6 bar e consuma 500 litri al minuto per garantire un ciclo di tappatura preciso. La stabilità del flusso d’aria è essenziale per mantenere alta la qualità del processo e per garantire prestazioni affidabili nel tempo. Dimensioni e Peso Podpfsvhcplsx Aaxogu Grazie al design compatto, il tappatore LINE6 si integra facilmente in ambienti di lavoro con spazi limitati. Misura 1300 x 1300 x 1600 mm (L x P x H) e ha un peso a secco compreso tra 300 e 500 kg, rendendo il trasporto e l’installazione pratici e versatili. Capacità Contenitori Il tappatore gestisce bottiglie con capacità comprese tra 0,5 e 1,5 litri, fornendo così una grande versatilità per i vari formati standard utilizzati nel settore delle bevande. Diametro e Altezza Bottiglie Accetta bottiglie con diametri da 55 mm a 115 mm e altezze comprese tra 160 mm e 345 mm. Questa flessibilità consente di utilizzare formati diversi senza frequenti modifiche all’attrezzatura. Prestazioni e Affidabilità Grazie alla costruzione robusta e all’ingegneria avanzata, il tappatore garantisce prestazioni durature e riduce la manutenzione ordinaria. Avendo avuto un utilizzo minimo, il LINE6 offre una grande affidabilità. Con una velocità di 900 BPH, soddisfa le esigenze di impianti produttivi di medie dimensioni. Conclusione sul Tappatore Aesse Service LINE6 In sintesi, il tappatore usato Aesse Service LINE6 anno 2018 rappresenta una soluzione efficiente e versatile per gestire bottiglie in vetro di varie dimensioni e capacità. Grazie al design compatto e alla costruzione di alta qualità, offre un funzionamento stabile e affidabile, ottimizzando l’efficienza delle linee di imbottigliamento industriali. Con un utilizzo precedente molto limitato, questa macchina si presenta in eccellenti condizioni, rendendola una scelta preziosa per garantire prestazioni costanti.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, Compressore a pistoni, modello verticale, con cappuccio insonorizzante DK 600Eco UNM STS 660-10-270 - Anno di costruzione: 2013 - Dotato di essiccatore a refrigerazione, capacità di aspirazione 660 l, portata 520 l - 10 bar - Peso: 245 kg - Cappuccio insonorizzante - Scaricatore di condensa 4 kW, 400 Volt - Larghezza 960 mm, profondità 740 mm, altezza 1905 mm - Rumorosità: 69 dB (A) - Poche ore di funzionamento - IN CONDIZIONI ASSOLUTAMENTE NUOVE Pgedsypkr Uopfx Aaxju - Certificazione TÜV valida fino ad agosto 2026, con relativi certificati di collaudo Trasporto disponibile con sovrapprezzo!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 600 mm, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 400 V, altezza totale: 1.250 mm, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.080 mm, livello di rumore: 65 dB, Disponiamo in vendita di Lavapezzi PC 60/130 T Codice articolo: 1.626-704.0 Anno di produzione: 2016 Tutti i dispositivi acquistati presso di noi sono coperti da 12 mesi di GARANZIA. Dotazione: • Contaore di esercizio • Griglia protettiva in acciaio inox • Ruote pivottanti, 2 con freno • Timer Pgedpfowzwuzox Aaxju • Controllo livello acqua Dati tecnici: • Pressione: 1,5 / 0,15 bar / MPa • Portata: 4500 l/h • Potenza installata: 5,5 kW • Diametro utile: 600 mm • Altezza utile: 310 mm • Struttura / telaio: Acciaio inox (1.4301) • Conformità CE • Potenza riscaldatore: 4,5 kW • Temperatura max.: 80°C • Tempo di lavaggio regolabile: 1–30 min • Capacità di carico: 130 kg • Livello pressione acustica: 65 dB(A) • Capacità serbatoio: 100 l • Numero fasi: 3 Ph • Frequenza: 50 Hz • Tensione: 400 V • Dimensioni (L x P x A): 1080 x 1000 x 1250 mm Il processo di lavaggio è completamente automatizzato e l’operatività è facilitata da un pannello di controllo intuitivo, dotato di spie luminose che segnalano tutte le fasi operative. La temperatura del liquido di lavaggio viene mantenuta tra 35 e 80°C tramite termostato. Grazie ai profili speciali del carter (tenute a labirinto meccanico), il modello PC 60/130 T non necessita di guarnizioni in gomma soggette ad usura. I pistoni a gas dotati di ammortizzatori garantiscono l’apertura agevole del coperchio, mentre una valvola a sfera facilita lo svuotamento del liquido di lavaggio. La lavapezzi Kärcher opera in circuito chiuso (mediante pompa elettrica) utilizzando una soluzione acquosa e non solventi, eliminando il rischio di esposizione a vapori tossici per l’operatore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC637, Linea di imbottigliamento acqua in PET usata Sidel-Krones 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione di bottiglie in PET e ottimizzata per applicazioni con acqua naturale. Realizzata con componenti premium di Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, garantisce prestazioni costanti su scala industriale. La linea opera con una capacità produttiva di 18,000 bph ed è configurata per i formati più comuni del mercato.Velocità di produzione: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5LTipi di contenitore: bottiglie PETFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.5L and 2.0L Componenti principali: Sidel SBO 16 Series 2 soffiatrice (16 stampi), Sidel ALSIM riempitrice a gravità (63 valvole), AROL Sistema di tappatura (tappi in plastica pre-filettati), etichettatrice a rullo Krones CONTIROLL Roll Fead (1 stazione, 16 piastre per bottiglie), fardellatrice termoretraibile SMI SK452 F, applicatore di maniglie Twinpack MHTE, pallettizzatore a strati ACMI PASAR P130 2L, avvolgitore per pallet ad anelli TOSA 125 + 475, ribaltatore per preforme . R 13/2, codificatore laser Videojet 3210Recupero aria: Integrato con soffiatriceChiller: Non inclusoAttrezzature: Stampi non inclusiAnni di costruzione (componenti): 2000–2024Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne nelle stazioni critiche per garantire prestazioni stabili e alta qualità nella produzione di bevande. L’etichettatrice Krones CONTIROLL dispone di regolazione elettrica della testata per un posizionamento preciso dell’etichetta, mentre il sistema di tappatura AROL utilizza una distribuzione pick & place per garantire un’applicazione affidabile di tappi in plastica prefilettati. Il riempitore Sidel ALSIM opera all’interno di una cabina pressurizzata dotata di filtri per supportare condizioni igieniche di riempimento.La soffiatrice Sidel include un sistema di recupero aria per ottimizzare l’utilizzo dell’aria compressa. Le interfacce operatore su tutta l’attrezzatura offrono regolazioni e monitoraggio intuitivi, supportando avvii rapidi, cambi formato e operazioni di routine in ambienti ad alta produttività tipici del packaging industriale.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla gestione delle preforme fino alla palettizzazione di fine linea. Il ribaltatore preforme, tramoggia, elevatore e alimentazione preforme . servono la soffiatrice rotativa Sidel SBO 16 Series 2. A valle, il riempitore a gravità e la tappatrice AROL formano un monoblocco robusto per un riempimento e un’applicazione delle chiusure costanti. L’etichettatrice Krones CONTIROLL applica etichette in plastica wrap-around tramite una stazione roll-fed, supportata da un Videojet 3210 laser coder per una codifica ad alto contrasto. Il confezionamento secondario e di fine linea è gestito dalla fardellatrice SMI, dall’applicatore ma... Pedpfoz E Dk Eox Aaxjgu

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.828 h, larghezza totale: 2.300 mm, altezza totale: 3.300 mm, lunghezza totale: 9.200 mm, Anno di fabbricazione: 2016 Colore: Blu Peso a vuoto: 10.000 kg Pjdo Afy Sqspfx Aaxegu - Anno di fabbricazione: 2016 - Numero di serie: 61700170 - Ore di funzionamento: 1828 - Dimensioni di trasporto: 9200 mm x 2300 mm x 3300 mm (l x l x a) - Peso di trasporto [kg]: 10.000 kg - Colli di trasporto [unità]: 3 Informazioni finanziarie IVA: il prezzo indicato è comprensivo di IVA IVA/Regime di tassazione differenziale: l'IVA è detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Yorick Diebels

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Psdpfxoy Ud Alo Aaxogu

Condizione: usata, ore di funzionamento: 2.148 h, altezza di sollevamento: 2.600 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: duplex, lunghezza delle forche: 1.150 mm, altezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 1.850 mm, larghezza totale: 800 mm, colore: giallo, Anno di costruzione: 2016 Peso a vuoto: 903 kg Capacità di sollevamento: 1.200 kg - Anno di costruzione: 2016 - Documentazione disponibile: No - Marchio CE presente: Sì - Certificato CE presente: No - Numero di serie: 90498524 - Ore di funzionamento: 2148 - Tipo: Carrello elevatore a conducente a piedi - Forza di sollevamento: 1200 kg - Altezza di sollevamento: 2600 mm - Altezza di passaggio: 1700 mm - Sollevamento libero: 0 mm - Lunghezza delle forche: 1150 mm - Larghezza delle forche: 550 mm - Montante: Duplex - Azionamento: Elettrico - Informazioni sulla batteria: - Tensione della batteria: 24 V - Dimensioni per il trasporto: 1850 mm x 800 mm x 1700 mm (l x l x a) - Peso per il trasporto [kg]: 903 kg - Colli per il trasporto [n.]: 1 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è comprensivo di IVA. IVA/Regime di tassazione forfettaria: IVA detraibile per le aziende. Pgodpfjxbtfmex Aaxou Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale. Lukas van Rossum

Condizione: usata, ore di funzionamento: 7.125 h, altezza di sollevamento: 7.700 mm, sollevamento libero: 2.670 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: triplex, lunghezza delle forche: 1.000 mm, larghezza delle forche: 600 mm, altezza totale: 3.100 mm, lunghezza totale: 1.900 mm, larghezza totale: 1.270 mm, colore: grigio, Anno di costruzione: 2016 Peso a vuoto: 4.000 kg Capacità di sollevamento: 1.400 kg - Anno di costruzione: 2016 - Documentazione disponibile: No - Marcatura CE presente: Sì - Certificato CE presente: No - Numero di serie: 511902G01316 - Ore di funzionamento: 7125 - Forza di sollevamento: 1400 kg - Altezza di sollevamento: 7700 mm - Altezza di passaggio: 3100 mm - Altezza libera: 2670 mm - Lunghezza delle forche: 1000 mm - Larghezza massima delle forche: 600 mm - Larghezza minima delle forche: 0 mm - Attrezzatura: Traslatore laterale - Optional: Cabina completa, riscaldamento, alzata libera, fari di lavoro Pgodpownigiefx Aaxju - Montante: Triplex - Trazione: Elettrica - Direzione di marcia: 2 direzioni - Informazioni sulla batteria: - Marca/Tipo: R&W - Capacità: 775 Ah - Tensione della batteria: 48 V - Dimensioni di trasporto: 1900 mm x 1270 mm x 3100 mm (L x L x A) - Peso di trasporto [kg]: 4000 kg - Colli di trasporto [n.]: 1 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è da intendersi IVA esclusa IVA/Imposta differenziale: IVA detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Koen van Lent

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 44.000 h, numero macchina/veicolo: IntNr231371, Tornio a controllo numerico STAR SA 16-12, anno di costruzione 2000 Controllo numerico FANUC 18i-T Ore di funzionamento: 44.000 Dati tecnici - Numero di assi: 5 - Numero di mandrini: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Diametro massimo della barra: 12 [mm] - Corsa dell'asse Z: 140 [mm] - Velocità del mandrino: 8000 [giri/min] - Potenza del motore del mandrino: 2,2 [kW] - Numero di posizioni utensile: 13 CONTROMANDRINO Pgsdpfx Ae Adux Reaxeu - Diametro massimo della barra: 10 [mm] - Velocità del mandrino: 8000 [giri/min] - Numero di posizioni utensile: 4 Caricatore di barre FMB Minimag Unità ad alta pressione 40 bar Pinze di bloccaggio, tipo: 138E (F20/87) (max. 16,5 mm) Pinze di guida, tipo: 39.001 (F391) (max. Ø 17 mm) La macchina può essere visionata previo appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche, nonché vendita anticipata!

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT109, Asciugatrice bottiglie CAMES usata - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto tunnel usato di asciugatura per bottiglie è progettato per rimuovere l'umidità superficiale dai contenitori prima delle operazioni a valle. Prodotti da CAMES, modello TNN 1, fornisce un'asciugatura ad aria costante per stabilizzare la qualità delle etichette e del confezionamento su un'ampia gamma di linee di produzione di bevande. La configurazione a tunnel continuo supporta una produzione stabile e un'asciugatura uniforme, adatta ad ambienti industriali di confezionamento ad alta richiesta.Costruttore: CAMESModello: TNN 1Anno: 2001Tipo di macchina: Tunnel di asciugatura (soffiaggio d'aria)Funzione principale: Asciugatura superficiale della bottiglia prima di etichettatura e confezionamentoCompatibilità contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie PET e VetroPrincipio di funzionamento: Flusso d'aria diretto sulle superfici delle bottiglie in un tunnel continuoIntegrazione: Installazione in linea sui nastri tra sciacquatura/riempimento ed etichettaturaAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl CAMES TNN 1 garantisce un'asciugatura stabile e ripetibile tramite flusso d'aria controllato nella sezione del tunnel. L'integrazione tipica include sincronizzazione avvio/arresto linea, interblocchi di sicurezza con le apparecchiature a monte e a valle e comandi operatore semplici per la regolazione del flusso d'aria. Il concetto di tunnel riduce l'intervento manuale, aiutando a mantenere la secchezza delle bottiglie, fondamentale per etichette autoadesive o con colla.Capacità di integrazione in lineaProgettato per il funzionamento in linea, questo tunnel di asciugatura si integra perfettamente con i nastri trasportatori e i layout standard di imbottigliamento. Si colloca naturalmente tra le stazioni di sciacquatura/riempimento ed etichettatura, assicurando che le bottiglie siano correttamente condizionate per un'etichettatura di alta qualità e il successivo confezionamento. Il CAMES TNN 1 accoglie più formati e forme di bottiglie comunemente usati nella produzione di bevande, supportando cambi formato flessibili con regolazioni meccaniche e ricambi formato richiesti dalla linea.Condizioni della macchina e storico manutentivoSi tratta di un tunnel di asciugatura di seconda mano del 2001, idoneo per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata. Il design semplice e robusto favorisce la manutenzione ordinaria e un funzionamento prevedibile in ambienti industriali. Come per tutte le attrezzature di imbottigliamento usate, i piani di manutenzione e le registrazioni di servizio specifiche di linea possono essere allineati ai programmi di manutenzione preventiva dello stabilimento ricevente.Prestazioni operative e versatilitàIl CAMES TNN 1 migliora la qualità a valle garantendo un'asciugatura affidabile delle bottiglie prima dell'applicazione dell'etichetta. Un'asciugatura costante riduce i difetti di etichettatura, migliora l'aspetto del confezionamento e supporta velocità di linea efficienti. L'architettura a tunnel con soffiaggio d'aria funziona in un'ampia gamma di s... Pgsdsz E Dkfjpfx Aaxsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Centro di lavorazione SPINNER U-1520, usato, anno 2016 Fornito con controllo Siemens SINUMERIK 840, mandrino a 12.000 giri/min, cambio utensili a 32 posizioni, refrigerante ad alta pressione a 80 bar, soffiaggio ad aria attraverso il mandrino, sonda Renishaw, sonda di contatto e tavolo rotante aggiuntivo di Ø650 mm. ----- CARATTERISTICHE TECNICHE: CORSE: - Asse X: 1.500 mm - Asse Y: 500 mm - Asse Z: 600 mm Psdpfx Aaszx Ehnexegu - 4 assi continui + 1 asse posizionabile TAVOLA: - Diametro tavolo rotante: 650 mm - Tavola fissa: 920x540 mm MANDRINO: - Velocità massima: 12.000 giri/min - Cono: SK40 - Soffiaggio ad aria attraverso il mandrino CAMBIO UTENSILI: - Capacità: 32 utensili IMPIANTO DI REFRIGERAZIONE: - Refrigerante ad alta pressione: 80 bar GENERALE: - Controllo: Siemens SINUMERIK - Sonda Renishaw - Sonda di contatto - Anno di fabbricazione: 2016 Controllo: Siemens 840D Specifiche: Corsa X 1500 Y 500 Z 600 | Velocità mandrino 12.000 giri/min | SK40 Accessori: Tavola a 5 assi, Tavola fissa, Cambio utensili a 32 posizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 43.000 h, numero macchina/veicolo: IntNr231493, Tornio longitudinale CNC STAR SA 16-12, anno 2000 Controllo CNC FANUC 18i-T Ore di esercizio: 43.000 Dati tecnici - Numero assi: 5 - Numero mandrini: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Diametro max. barra: 12 [mm] Pgedjz Iruwjpfx Aaxju - Corsa asse Z: 140 [mm] - Velocità mandrino: 8.000 [giri/min] - Potenza motore mandrino: 2,2 [kW] - Numero di posizioni utensili: 13 MANDRINO CONTROPPOSTO - Diametro max. barra: 10 [mm] - Velocità mandrino: 8.000 [giri/min] - Numero di posizioni utensili: 4 Caricatore di barre FMB Minimag La macchina è visibile sotto tensione su appuntamento. Salvo modifiche, errori nei dati tecnici e vendita previa riserva!

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Questo annuncio riguarda la cappa di sicurezza Thermo Scientific MSC 1.2, modello 2016, di classe 2. Pedpszgv Nrofx Aaxogu L'unità è perfettamente funzionante e pronta per l'uso immediato. Progettata per garantire un'elevata sicurezza microbiologica, la Thermo Scientific MSC 1.2 offre una protezione essenziale per il personale, i prodotti e l'ambiente. Ideale per laboratori clinici e di ricerca, è dotata di un sistema di filtrazione HEPA ad alta efficienza e di un vetro frontale inclinato per una manipolazione confortevole e sicura di agenti biologici. Rapporto sulla trasparenza e audit tecnico: test di accensione: verificato; pannello di controllo attivo, illuminazione interna funzionante e sistema di flusso d'aria/ventola in funzione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Seydelmann AMR1800/250 mescolatrice-tritacarne con CO2. Tramoggia da 1800 litri con testa da 250 mm. In condizioni eccellenti, macchina di specifica molto elevata. Il costo da nuovo supera i 300.000 EUR. Disponiamo anche di molte altre (22) macchine Seydelmann dallo stesso stabilimento, tutte acquistate contemporaneamente. Per maggiori dettagli, si prega di richiedere informazioni. Pgjdpfx Aasx Alr Ijxeu

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT95, Orientatore di bottiglie Posimat usato - anno 2021Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto orientatore di bottiglie POSIFLEX-A-20 è una soluzione collaudata per una gestione ad alta efficienza delle bottiglie all'inizio di una linea di imbottigliamento usata. Prodotto da Posimat, è progettato per orientare e alimentare bottiglie vuote in modo affidabile verso le attrezzature di confezionamento industriale a valle, supportando ambienti di produzione di bevande che richiedono una disponibilità costante e un trattamento delicato dei contenitori.Produttore: PosimatModello/Tipo: POSIFLEX-A-20Anno di produzione: 2021Velocità di produzione: fino a 100 bpm (bottiglie al minuto)Applicazione: Orientamento automatico delle bottiglie e immissione sui nastri trasportatoriConformità: marcatura CE; progettato secondo 2006/42/CE (Macchine), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Bassa tensione)Gestione contenitori: Ottimizzata per l'alimentazione delle bottiglie nelle linee di produzione di bevandeUso: Uso ideale per installazioni di seconda mano e aggiornamenti di layout esistenti di linee di imbottigliamento usateAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl POSIFLEX-A-20 è stato progettato per un funzionamento automatizzato con controllo coordinato della tramoggia, del sistema di orientamento e dello scarico. Gli operatori beneficiano di interfacce di controllo intuitive e di una regolazione precisa della velocità per allinearsi alle attrezzature a valle, migliorando l'efficienza delle sostituzioni e riducendo al minimo gli arresti.Pannello di controllo integrato per gestione di velocità e funzioniOrientamento automatico delle bottiglie con alta ripetibilitàRilevamento di inceppamenti e monitoraggio del flusso delle bottiglie basati su sensoriImpostazioni compatibili con ricette per un rapido adattamento del formatoProgettato per operazioni in uso continuo in ambienti di confezionamento industrialeCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto orientatore si integra perfettamente all'inizio di una linea di produzione di bevande, alimentando le bottiglie su nastri aerei o su nastri da tavolo che conducono a macchine di risciacquo, riempimento, chiusura e etichettatura. Supporta funzionamento autonomo o in linea e può essere configurato per ospitare una ampia gamma di dimensioni di bottiglia.Compatibile con interfacce di trasporto standardOpzioni di layout flessibili per linee compatte o estesePossibilità di cambio formato per diverse altezze e diametri di bottigliaAdatto per l'integrazione in processi di produzione di acqua, succhi, vino, birra e bevande in generaleStato macchina e storia di manutenzioneCostruita nel 2021, questa unità di seconda mano presenta una vita utile moderna ed è offerta in condizioni pronte all'uso. Il suo ingegneria contemporanea e la costruzione conforme CE la rendono una candidata forte per impianti che cercano di espandere o modernizzare la loro linea di imbottigliamento usata con rischio minimo e t... Pgedpfe Adt Nuex Aaxsu