Alpha-Pack Gmbh Modell Dedaphs-140S usato in vendita (86.744)

Anno di produzione: 1995, Condizione: buona (usata), Affidabile macchina per la sigillatura di vassoi della Dyno Industrier, prodotta in Norvegia. Adatta per carne, pesce, pollame, piatti pronti, formaggi e altri prodotti alimentari che richiedono confezionamento sottovuoto o in atmosfera modificata (MAP). Specifiche: Modello: DYNO 320VG / 321VG Funzionalità di confezionamento sottovuoto + MAP (insufflaggio di gas) Completamente funzionante e attualmente in produzione Funzionamento semiautomatico Stampo per vassoi a 4 cavità installato Sistema per rotolo di film incluso Manuale operativo originale incluso Pannello di controllo Pilz Ben mantenuta e pronta per l'uso immediato Ideale per: Imprese di trasformazione di carne Aziende di prodotti ittici Produttori di salumi e gastronomia Produttori di piatti pronti Piccole e medie aziende di produzione alimentare La macchina può essere ispezionata a motore acceso e dimostrata a potenziali acquirenti seri. Hjdpjzkwd Sofx Abasnt Disponibili diversi stampi.

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 1995, macchina usata per l’imballaggio a tenuta termica, destinata al confezionamento di contenitori di latte 1000 confezioni/ora 0,25 l / 0,5 l / 1,0 l Hnodpfxjhx D E De Abaet per confezioni senza tappo a vite.

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 815 1015 1794, Produttore: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Anno di produzione: 2005 Tensione: 400 V Fasi: 3 fasi + N + PE Corrente: 29 A Potenza: 20 kW Frequenza: 50 Hz Peso: 2200 kg Si tratta di una termoformatrice (pressa per stampaggio a caldo) per la produzione di alimenti confezionati sottovuoto o in atmosfera protettiva (MAP). È progettata per linee di produzione di medie dimensioni e viene spesso utilizzata per carne, salumi, formaggi, pesce e piatti pronti. Come funziona la JuniorPak M420 1. Alimentazione del film inferiore Un rotolo di film plastico viene montato nella parte posteriore della macchina. Il film viene fatto avanzare tramite catene di trasporto con pinze. Materiali comuni: APET/PE PA/PE PP Film barriera PET 2. Riscaldamento Il film inferiore entra nella zona di riscaldamento. Qui, la plastica viene riscaldata a circa: 90–140 °C, a seconda del tipo di materiale. La temperatura è controllata da piastre riscaldanti elettriche. 3. Stampaggio a caldo Questo è il processo più importante della macchina. Lo stampo si chiude. Successivamente, di solito avviene: il vuoto sotto il film eventualmente aria compressa sopra il film il film viene tirato verso il basso nello stampo Il risultato sono contenitori o vaschette di plastica finiti. La profondità dello stampo è determinata dallo stampo. 4. Zona di riempimento Dopo lo stampaggio, il movimento si arresta. Gli operatori o le attrezzature automatiche posizionano il prodotto nelle vaschette. Esempi: carne polpette pancetta formaggio pesce 5. Film superiore Un nuovo film viene alimentato dall'alto. Questo film si trova sopra il prodotto. 6. Vuoto/MAP La camera di sigillatura si chiude. La macchina può: creare il vuoto insufflare gas sigillare direttamente Nel caso di MAP, si utilizzano spesso: CO₂ N₂ O₂ La miscela di gas dipende dal prodotto. 7. Sigillatura Il film superiore viene sigillato al film inferiore. La sigillatura avviene tramite: temperatura pressione tempo Questi tre parametri sono fondamentali per un imballaggio ermetico. 8. Punzonatura Lo strumento di punzonatura taglia ogni singolo pacchetto. Il film in eccesso viene rimosso come scarto. 9. Scarico I pacchetti finiti vengono trasportati su un nastro trasportatore. Questi possono quindi essere: etichettati pesati sottoposti a controllo metallico imballati in scatole Una JuniorPak M420 è normalmente composta da: Telaio in acciaio inossidabile Sistema di trasporto film con catene Stazione di riscaldamento Stazione di stampaggio Zona di riempimento Camera per vuoto/MAP Strumento di sigillatura Hedpfx Abozka Rujajnt Strumento di punzonatura Sistema di scarico Pompa per vuoto Sistema pneumatico Sistema idraulico (in alcune versioni) Controllo PLC con HMI Dati tecnici tipici Per la serie M420, i valori tipici sono: Larghezza massima del film: circa 420 mm Profondità dello stampo: fino a circa 100–120 mm, a seconda dello stampo Tempo del ciclo: 5–15 cicli/minuto Capacità: da poche centinaia a diverse migliaia di pacchetti/ora, a seconda del prodotto e dello stampo Alimentazione: 400 V, 3 fasi Potenza: 20 kW (come indicato sulla targhetta)

Condizione: usata, Stazione di ribaltamento RITTAL / E SYS-K System GmbH Ribaltatore automatico per imballaggi in profilo di sistema in alluminio Hodpfev Tdkbex Abasnt Stazione di rotazione con rulliera, profilo di sistema in alluminio BOSCH REXROTH Peso del dispositivo di ribaltamento: 730 kg Condizioni pari al nuovo

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 2.250 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 500 kg, larghezza film: 650 mm, connessione aria compressa: 6 barra, tensione di ingresso: 400 V, altezza del prodotto (max): 199 mm, potenza nominale: 4,5 kW (6,12 CV), Saldatrice laterale – condizioni molto buone, completamente funzionante In vendita una saldatrice laterale di alta qualità in condizioni molto buone e ben mantenuta. La macchina è completamente funzionante e sottoposta a regolare manutenzione. Questa saldatrice laterale è ideale per il confezionamento professionale di prodotti con film termoretraibile, garantendo risultati di confezionamento uniformi e puliti. Dettagli: Hodpfx Aboy Ttrmjasnt - Condizioni molto buone e ben mantenuta - Completamente funzionante - Distribuzione uniforme del calore - Costruzione industriale robusta - Ideale per produzione e linee di confezionamento La macchina può essere visionata e testata sul posto previo accordo. In caso di interesse o domande, non esitate a contattarci. Scheda tecnica Saldatrice laterale Box Motion DEAPSS-5025BM Modello: DEAPSS-5025BM Film utilizzabili (tubolare semipiegato): POF / PP / PE Meccanismo di saldatura 1: saldatura longitudinale (pneumatica) Meccanismo di saldatura 2: saldatura trasversale in movimento (pneumatica) Larghezza lama di saldatura (trasversale): 500 mm Altezza massima prodotto: 199 mm Larghezza massima formato (L + H): 450 mm* Dimensione massima bobina (L x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimensioni macchina (L x P x H): 2250 x 1700 x 1500 mm Velocità nastro trasportatore: 35 m / minuto Potenza massima installata: 4,5 kW Tensione di collegamento: 400 V / 3 fasi Cicli di saldatura: fino a 100 pezzi/minuto Pressione dell’aria (aria secca): 6,0 bar Peso macchina: ca. 450 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 25.000 h, Confezionatrice per casse usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 La Confezionatrice per casse usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 confeziona le bottiglie in casse con precisione ed efficienza. Inoltre, MAS PACK ha prodotto questo modello nel 2005 per soddisfare le esigenze delle linee di imbottigliamento ad alta capacità. Di conseguenza, offre affidabilità e flessibilità, rendendola una scelta eccellente per le aziende che danno priorità a velocità e precisione. Specifiche tecniche e capacità operativa La Confezionatrice per casse MAS PACK Accupack 3/6 elabora fino a 12.000 bottiglie all'ora. Inoltre, gestisce in modo efficiente i contenitori in vetro e si adatta ai formati da 0,375 litri, 0,75 litri e 1,5 litri. Inoltre, la testa fissa della macchina e la configurazione dell'operatore sul lato sinistro migliorano l'accesso e semplificano le operazioni, consentendo processi di confezionamento fluidi. Configurazioni di lavoro della Confezionatrice per casse MAS PACK Hodpfxjvgu Uko Abaont Questa confezionatrice per casse supporta due configurazioni principali. Nello specifico, elabora quattro casse da sei bottiglie ciascuna o due casse da dodici bottiglie. Pertanto, queste opzioni consentono agli operatori di adattare la macchina a diversi requisiti di produzione e ottimizzare le prestazioni senza sacrificare la velocità. Inoltre, la flessibilità nelle configurazioni garantisce che soddisfi un'ampia gamma di esigenze operative. Materiali e versatilità MAS PACK ha progettato Accupack 3/6 per mantenere prestazioni costanti nel tempo. Ad esempio, il sistema stabilizza le bottiglie di vetro durante il processo di imballaggio e riduce al minimo il rischio di danni. Allo stesso modo, la sua capacità di passare da un formato all'altro senza complesse regolazioni aumenta la sua versatilità e il valore per le linee di produzione. Di conseguenza, rimane una scelta pratica per i settori con esigenze di produzione diverse. Applicazioni ideali La macchina supporta le aziende che confezionano formati di bottiglie di vetro standard, come quelle nei settori del vino, degli alcolici e dell'acqua premium. Inoltre, la sua elevata velocità di produzione consente un funzionamento efficiente su linee di imbottigliamento con requisiti di produttività esigenti. In particolare, garantendo una gestione attenta dei contenitori di vetro, mantiene la qualità dei prodotti confezionati. Allo stesso modo, l'adattabilità della macchina aiuta le aziende a massimizzare la produzione e ridurre al minimo gli errori. Conclusioni tecniche della confezionatrice MAS PACK La confezionatrice usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 aumenta la produttività e la flessibilità per l'imballaggio di bottiglie di vetro. Inoltre, raggiunge velocità di 12.000 bottiglie all'ora e funziona con diverse configurazioni di casse per soddisfare diversi obiettivi di produzione. Inoltre, il suo design compatto e il layout intuitivo consentono di risparmiare spazio mantenendo elevate prestazioni. Di conseguenza, funge da risorsa affidabile per le moderne operazioni di imbottigliamento.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Hnjdpfxoyhbhqo Abaot Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0000722 - Codice Produttore: SP 100S-MF1-7 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato- Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Hjdpfx Ajv Azigebaent

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0001205 - Codice Produttore: SP 100S - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Hodpfev Du Apsx Abaent

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0005404 - Codice Produttore: SP 100-MF1-10 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Hnedjv Eflwjpfx Abaet

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0011864 - Codice Produttore: SP075S-MF1-10-1C1-2S - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. 3,5KG 20X20X20 Hnsdpsymd Aujfx Abajt

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0011869 - Codice Produttore: SP075S-MF2-20-1C1-2S - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. 4KG 36X26X21 Hnjdpfoymd Iwjx Abajt

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Codice Ferwood: RU0011542 - Codice Produttore: SP100V-MF1-7-2H0-2S - Condizione: Usata - Funzionalità: Completamente funzionante - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Hjdpfsv I Dh Ajx Abaent

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0011686 - Codice Produttore: SP075-MF1-10-121-000 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. 3KG 20X20X20 Hnodpfx Ajymd Ikobast

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0011867 - Codice Produttore: SP075-MF2-20-121-000 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. 4KG 36X26X21 Hjdpjymd Ecofx Abasnt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 285, KOLBUS PE 0 – Macchina per la goffratura a caldo e la stampa a caldo per copertine di libri rilegati Hnjdsz A A Azopfx Abast Dati identificativi • Produttore: Kolbus GmbH & Co. KG, Germania • Modello: PE 0 • Numero di serie: 285 • Anno di fabbricazione: 1984 Scopo e tecnologia • Scopo: Goffratura a caldo e stampa a caldo su copertine di libri rilegati • Principio di funzionamento: Testata di pressa piatta – la copertina viene posizionata sul piano di lavoro, mentre la testata superiore esegue la goffratura/stampa • Funzionalità: Goffratura a caldo e goffratura a secco, a seconda degli utensili installati • Fogli: Oro, argento, pigmenti e altri materiali per la stampa a caldo • Temperatura di esercizio: Circa 130–170 °C, in base alle indicazioni riportate sulla macchina, a seconda del foglio e dell’applicazione Costruzione e attrezzatura • Tavoli di alimentazione e scarico con nastri trasportatori su entrambi i lati della testata di pressa • Alimentazione e trasporto automatizzati delle copertine • Trasmissione a cinghia con motore di azionamento • Coperture di protezione sui componenti di trasmissione • Pannello di controllo con pulsanti e selettori • Contatore di cicli • Dispositivi di sicurezza e pulsanti di arresto di emergenza • Volano di grandi dimensioni – principio di funzionamento della pressa meccanica • Design mobile per il posizionamento in diverse aree di produzione Formato e produttività – Stima • Formato: Adatto per copertine di formato A5 e A4 • Produttività: Circa 1.000–2.000 impressioni/ora • La produttività dipende da: Formato, tipo di foglio, numero di impressioni per copertina, lunghezza dell’impressione e metodo di funzionamento Prezzo: 14.000,00 €

Condizione: usata, Informazioni sul prodotto: "Pressa manuale per fusi Neher" Condizioni: usato Hnsdpfx Absztxvhsast Anno di fabbricazione: anni '70 Articolo su richiesta: i costi di trasporto saranno indicati in un'offerta personalizzata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, BA 600-2 CNC, Centro di fresatura e foratura orizzontale SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Corsa degli assi: Asse X: 600 mm Asse Y (posizione alternata): 600 (975) mm Asse Z: 500 mm Controllo: Controllo Siemens 840D, montato lateralmente Velocità di avanzamento/rapida: X, Y, Z: 1 – 45.000 mm/min Forza massima di avanzamento X, Y, Z: 15.000 N Accelerazione media: X, Y, Z: 2,5 m/s² Sistema di misura: Sistema di misura lineare diretto per X, Y, Z Mandrini: Velocità mandrino (regolabile): 20–10.000 giri/min Coppia: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potenza: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposizione orizzontale affiancata Distanza tra i mandrini: 600 mm Diametro cuscinetto mandrino: 100 mm Mandrini motorizzati raffreddati a liquido con tecnologia AC Area di lavoro: Trave oscillante con dentatura frontale, carico max. trasportabile 2.000 kg Tempo di rotazione 0/180° ca. 6,0 sec 2 tavole rotanti NC, bloccaggio idraulico, carico max. trasportabile 700 kg, velocità di rotazione 25 giri/min Parete divisoria tra area di lavorazione e area di carico Magazzino utensili: 2 x 50 utensili HSK-A 100, magazzino a catena Tempo cambio utensile (truciolo/truciolo): 4,48 sec Diametro max. utensile: 100 mm 250 mm con posto libero adiacente Lunghezza max. utensile: 420 mm Peso max. utensile: 20 kg Dotazione: Lubrificazione centralizzata Lubrificazione minimale a olio (mandrini) Evacuatore trucioli (evacuatore a nastro incernierato) Impianto di filtrazione lubrorefrigerante con filtro a nastro compatto Impianto idraulico Unità di manutenzione Raffreddatore d’acqua Carenatura integrale, carico con gru possibile Dimensioni: ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Hnodpfxsz Ahmzs Abaet Peso: ca. 20.000 kg Anno di costruzione: 2007 Varie: Condizioni molto buone Setup parallelo ai tempi principali Disponibile da dicembre 2023/gennaio 2024

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (min.): 12.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 36.000 giri/min, Macchine CNC di HG GRIMME SysTech Perfetto per: Fresatura 3D ad alta efficienza per piccoli pezzi – fresatura precisa con elevata produttività Materiali: materie plastiche, materiali compositi come CFRP / GFRP, materiali per modellismo, alluminio Settori: automotive, aeronautica, trasporti & logistica, industria del tempo libero, sanitario, costruzione di imbarcazioni, automazione Disponibilità: gennaio 2026 Modello: Centro di fresatura CNC a 5 assi RT-F 1400 Dati mandrino: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 giri/min; HSK E 40 Corse rapide X/Y/Z: 40/40/30 Dimensioni pezzo X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Controllo: Fanuc con IPC, terminale manuale HMOP Type B Cambio utensile: 12 posizioni Tavoli: 1 tavola rotante Hodpox S Etmjfx Abaont Sistema vuoto: sì Controllo rottura e lunghezza utensile: Renishaw-TS 27 R Altro: Vasca trucioli, pedana forata, lamiera per aspirazione posteriore Anno di costruzione: 2026 Condizioni: nuovo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, corsa di avanzamento asse X: 80 mm, corsa di avanzamento asse Y: 80 mm, corsia di avanzamento asse Z: 60 mm, velocità del mandrino (min.): 24.000 giri/min, Ideale per: applicazioni nella costruzione di modelli e stampi, ma anche per la lavorazione a fresa di altri materiali: un sistema versatile e potente con una velocità di avanzamento rapida di 80 m/min. Materiali: materie plastiche, materiali compositi come CFRP/GFRP, materiali per la modellistica, alluminio. Settori: automobilistico, aerospaziale, trasporti e logistica, industria del tempo libero, settore sanitario, costruzione di imbarcazioni, automazione. _____ Numero di riferimento: 1233 Disponibilità a partire da: circa dicembre 2026 / gennaio 2027 Hnodpfx Abezy Updoast Tipo di macchina CNC: fresatrice CNC a 5 assi G-S-F/UNI (35-15) Dati del mandrino: 13 kW / 10,3 Nm; 12000-24000 1/min; HSK F 63 Velocità di avanzamento rapida X/Y/Z: 80/80/60 Dimensioni del pezzo X/Y/Z: 3500 x 1500 x 700 Sistema di controllo: SIEMENS – Sinumerik One con terminale portatile HT 2 Cambio utensili: 10 utensili Tavoli: 1 tavolo Sistema di vuoto: sì Controllo rottura e lunghezza utensile: Renishaw-TS 27 R Altro: su richiesta Anno di costruzione: 2026 Condizioni: nuovo

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 300 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: I100, Sistema di lavorazione industriale continuo a vite Florapower, prodotto in Germania e messo in funzione nell’ottobre 2021. Hjdpfjzz Nvzsx Abaont La macchina ha accumulato meno di 300 ore di funzionamento complessive ed è in ottime condizioni, perfettamente operativa. Il sistema è stato originariamente configurato per la lavorazione meccanica continua e senza solventi di fiori di canapa essiccati e per la produzione di olio di canapa/CBD. Oltre alla lavorazione della canapa, la tecnologia a vite Florapower può essere utilizzata anche per la lavorazione meccanica e la spremitura a freddo di un’ampia gamma di semi oleosi secchi e altri materiali grezzi adatti. La capacità e i parametri di processo esatti dipendono dal materiale grezzo, dalla configurazione della vite e dal prodotto finale desiderato. Il sistema è dotato di: alimentazione e dosaggio automatizzati delle materie prime tecnologia industriale continua a vite controllo di processo tramite PLC / touchscreen parametri di funzionamento regolabili componenti di processo in acciaio inossidabile sistema di spremitura meccanica continua concetto di lavorazione senza solventi Produttore: Florapower GmbH, Germania Anno: 2021 Messo in funzione: ottobre 2021 Ore di funzionamento: meno di 300 ore Condizioni: ottime / perfettamente operativo Prezzo di acquisto originale della macchina: circa 96.000 EUR, escluse installazione e trasporto Investimento originale totale: circa 110.000 EUR Ubicazione: Slovenia, Unione Europea Prezzo richiesto: 85.000 EUR – negoziabile La macchina può essere ispezionata e dimostrata in condizioni di funzionamento su appuntamento. Fotografie dettagliate, video operativi e documentazione tecnica aggiuntiva sono disponibili per gli acquirenti interessati. Lo smontaggio, il carico e il trasporto internazionale possono essere concordati separatamente con l’acquirente. Motivo della vendita: cambiamento nella strategia di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: 016, ore di funzionamento: 76.421 h, Offriamo in vendita questo essiccatore a letto fluidizzato SIMAR GmbH eDRY 600, usato, anno di fabbricazione 2016. Hnsdpfx Ajzqdn Djbaet È stato sottoposto a manutenzione regolare ed è perfettamente funzionante. Se ha domande o desidera ricevere ulteriori informazioni, non esiti a contattarci via messaggio o telefono.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 25.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del rotore: 2.200 mm, velocità di rotazione (min.): 58 giri/min, peso complessivo: 30.000 kg, potenza: 220 kW (299,12 CV), tensione di ingresso: 400 V, Slow-speed robust single-shaft shredder suitable for pre-shredding a wide range of materials without heavy contaminants. Application: Shredding of industrial and commercial waste, films, packaging materials, textiles, paper, rubber, demolition timber, pallets, paper rolls, cable drums, mixed plastics for thermal or material recycling, whether loose or baled. Lindner Jupiter 2200 Drive power: 2x 110 kW (ABB) Screen basket: 148 mm Control cabinet: complete with (FU-ABB) Recooler: Yes, included Feed opening: 2190 x 1750 mm Filling volume: approx. 5 m³ Rotor length: 2190 mm Rotor circle diameter: 745 mm Hsdjw Tk E Aepfx Abaent Rotor speed: 58 rpm at 50 Hz Number of rotor knives: 24 pcs Knife dimension, pointed knife: 145x145x47 mm Counter-knives below: 6 pcs Scraper comb above: 6 pcs Hydraulic feed: 11 kW Weight: approx. 30 t Dimensions LxWxH mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Hopper: included Delivery time: immediate

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.770 mm, larghezza totale: 600 mm, lunghezza totale: 617 mm, tensione di ingresso: 230 V, tipo di raffreddamento: aria, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Grazie al sistema chiuso a cartuccia, la stampante 3D è ideale per la prototipazione, il settore dentale o anche per scopi didattici, poiché non vi è alcun contatto con la polvere metallica, né nella fase di preparazione del componente né durante il processo di stampa. AL3D-METAL 200-100 Stampante 3D per metalli per la produzione additiva TIPO DI LASER: laser a fibra Hnjdpfszlnh Rex Abaet Lunghezza d'onda: 1070 nm Potenza media: 200 W Modalità di funzionamento: CW Diametro del punto focale: 50 μm Velocità di scansione: max. 5 m/s Parametri di processo: possibilità di influenzare in modo completo i parametri di processo INCLUSI 9 PEZZI DI CARTRUCIA: Volume di costruzione: r Ø 100 mm; z 60 mm Spessore dello strato: 10 - 50 μm Densità del componente raggiungibile: > 99 % SOFTWARE AL3D-OS Funzionamento: tramite touchscreen da 15,6", tastiera e mouse Connettività: 1x Ethernet; 2x USB Formato file per importazione CAD: STL Preparazione alla stampa: semplice generazione di supporti. Slicer integrato nel software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le nostre sale di sabbiatura SAPI Le sale di sabbiatura SAPI e i sistemi con 50 anni di tradizione e qualità comprovata. Le sale di sabbiatura sono progettate per l'uso industriale e commerciale, offrendo un ambiente sicuro per tutti i tipi di lavori di sabbiatura. Esse includono una sala di sabbiatura, un sistema di recupero abrasivo con filtro e sistema di estrazione della polvere, illuminazione e dispositivi di sicurezza per garantire la sicurezza dell'operatore. Sistema di Recupero Il nostro sistema di recupero raccoglie, separa e riutilizza il materiale abrasivo, riducendo i costi e l'impatto ambientale. I sistemi di ventilazione e filtrazione assicurano che l'aria nella sala rimanga pulita. Una luce adeguata garantisce visibilità ottimale per l'operatore. Componenti principali delle nostre sale di sabbiatura SAPI: ✅ Sala di sabbiatura: L'area centrale in cui si svolge la sabbiatura vera e propria. 🌬️ Sistemi di ventilazione e filtrazione: Riduce i livelli di polvere e garantisce una visibilità ottimale. 🔄 Sistema di recupero SAPI: Ricicla il materiale abrasivo e riduce i costi e l'impatto ambientale. 💡 Illuminazione: Garantisce visibilità ottimale per un'operazione sicura. 🦺 Dispositivi di sicurezza: Spegnimento di emergenza, protezione antincendio e dispositivi di protezione come elmi, tute e guanti. ⚙️ Pannello di controllo: Il centro di controllo che integra tutti i componenti elettrici. 🗑️ Contenitore per la raccolta della polvere: Raccoglie il materiale abrasivo fine per una facile eliminazione. 🛠️ Compressore: Compressore industriale potente per l'alimentazione ad aria compressa. 💪 Sistema di sabbiatura Mammut: Progettato per un uso industriale intenso. Motivi per scegliere le nostre sale di sabbiatura: ✅ Alta efficienza: Aumenta la produttività e riduce i costi operativi. 🛡️ Ambiente sicuro e pulito: Minimizza l'impatto ambientale e garantisce un ambiente di lavoro sicuro. ⚙️ Soluzioni personalizzabili: Soluzioni su misura per prestazioni ottimali. 🔧 Componenti di alta qualità: Componenti durevoli che riducono le necessità di manutenzione. 🛠️ Supporto e servizio: Supporto tecnico esperto per risolvere rapidamente i problemi. 🌱 Responsabilità ambientale: Riduce i rifiuti e l'impatto ambientale. Hnjdpfeun R N Aex Abaot Il sistema di trasporto a nastro SAPI: Il materiale abrasivo viene trattato dal nostro efficiente pulitore abrasivo, che separa i contaminanti. Il sistema è a bassa manutenzione, funziona senza interruzioni e consuma pochissima energia. È facile da retrofitting e può essere installato su pavimenti esistenti con lavori minimi di fondazione. Vantaggi del nostro sistema di trasporto a nastro: ✅ Bassa profondità di installazione, retrofittabile in sale di sabbiatura esistenti 🔇 Basso rumore e attrito ⚡ Basso consumo energetico 🏗️ Basso usura, poiché viene utilizzato solo gomma 🚧 Bassa altezza di installazione