Sistema di controllo dell'essiccazione Mühlböck MB 8000

Mühlböck MB 8000

Anno di produzione: 2003, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Camera di essiccazione Produttore: Mühlböck Ihedjwr Tzfspfx Aarot Tipo ZLSM Anno di costruzione: 2003 Dimensioni interne: circa 7400 x 4500 x 4250 mm (L x P x A) 3 ventilatori da 3 kW ciascuno 10 punti di misura Con convertitore di frequenza Con sistema di controllo Potenza termica: 223 kW Temperatura dell'acqua: 85 °C Portata d'acqua: 14 m³/h Tensione: 230/400 volt Potenza allacciata: 12 kW Ventilatori: 3 x 3 kW Sistema di controllo: MB Intellevent 5000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Corsi di lavoro (X,Y,Z): 4062, 2922, 660 mm Numero mandrini testa di foratura verticale: 13 pz. Numero mandrini testa di foratura orizzontale: 6 pz. Numero utensili: 27 pz. Numero unità fresatura: 1 pz. Campo di lavoro: 3200, 1500, 200 mm Potenza motore: 12 kW Controllo: BECKHOFF MASTERWOOD Project 385 (Winner) ----- Macchina dimostrativa, anno di costruzione 2021, disponibile subito, con garanzia come nuova fornita dal costruttore! Centro di lavoro CNC a 5 assi con struttura a portale, ideale per: finiture interne, porte, scale, opzionalmente ampliabile con dispositivi di bloccaggio per legno massiccio per lavorazioni su telai e finestre ad arco Breve riassunto: ----- Campo di lavoro: X = 3200 mm ; Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 mandrino ad alte prestazioni a 5 assi, 12 kW, attacco HSK 63 F 1 testa di foratura fissa con 19 mandrini: — 7 mandrini verticali X selezionabili singolarmente — 6 mandrini verticali Y selezionabili singolarmente — 2 mandrini orizzontali doppi in direzione X — 1 mandrino orizzontale doppio in direzione Y Unità di taglio integrata nella testa di foratura 27 posizioni cambio utensile: Cambioutensile a carosello con 22 posizioni e distanza 102 mm Magazzino utensili lineare a 5 posti per grandi diametri utensili Banco di lavoro SCHMALZ originale senza tubi. Banco a console con 6 traversi Dispositivo di sollevamento pezzi Sistema automatico di misurazione lunghezza utensile 12 ventose originali SCHMALZ 114x140 mm H = 125 mm 1 pompa per vuoto Becker 100 m3/h 1 trasportatore trucioli Software di progettazione Masterwork: 2D-Wop per applicazioni standard di pannelli/interni, arco tondo, porte Master 3D livello 2: per lavorazioni complesse, opzionalmente espandibile per 5 assi interpolati completi Preparata per morsetti per legno massiccio (arco), Morsetti disponibili opzionalmente in caso di necessità futura Dati tecnici conformi alla descrizione allegata ----- Prezzo totale per questa configurazione franco magazzino Oberkochen: su richiesta! ----- Trasporto e avviamento su richiesta! Opzioni produzione telai/arco con supplementi: ----- Ihedpfxsxmk Ato Aarst Anello di riferimento per il montaggio di deviatori trucioli su elettromandrini a 5 assi con attacco HSK 63F: 410,00 Euro Kit base per serraggio elementi ad arco – 6 morsetti pneumatici a doppio movimento per elementi ad arco: 7.090,00 Euro (dati tecnici secondo le informazioni del produttore – senza garanzia!) Deviatore trucioli, prezzo per pezzo: 460,00 Euro Tutti i prezzi indicati sono netti, IVA esclusa. (dati tecnici secondo le informazioni del produttore – senza garanzia!)

Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 123 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), numero macchina/veicolo: 123, Silo metallico per lo stoccaggio di cippato, ecc. Descrizione tecnica: silo DM: 5m Altezza: 8 m con unità di uscita (collegamento coclea in uscita) Iodpfx Aasftdv Uereht Capacità: 42 m3 Con coclea di trasporto in uscita fino alla sommità del silo. Già smontato, visita possibile su appuntamento presso il nostro magazzino H-2013 Pomáz/Hungary.

Condizione: eccellente (usata), Pialla 9 teste Larghezza di lavoro - 20 cm Altezza di lavoro - 22 cm 5 rulli di trazione nel tavolo Ihodpfotrdwtox Aaret Teste 1 inferiore 7,5 kW 2 a destra 11 kW 3 rimanenti 11 kW 4 a destra 11 kW da 5 a 11 kW 6 giù 11kW da 7 a 11 kW 8 giù 11kW 9 Universale 11 kW PERFETTE CONDIZIONI!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Taglio completamente automatico di profili di alluminio medio-grandi con un'automazione semplice da usare. La macchina rileva automaticamente qualsiasi profilo di alluminio e lo taglia in base ai lavori da eseguire, grazie al posizionamento del materiale con un servomotore ad alta precisione. Liste di lavoro in Excel Ingresso WIFI per l'inserimento semplificato di grandi liste di taglio. Per ogni pezzo di alluminio da tagliare, indipendentemente dalla sua lunghezza, un sensore laser ne misura la lunghezza. Il nostro potente algoritmo di ottimizzazione calcola al volo l'ordine migliore dei pezzi per ridurre al minimo gli scarti. La macchina taglia automaticamente l'elenco calcolato senza fermarsi. Non c'è bisogno di alcun input da parte vostra, basta continuare a inserire nuove scorte di alluminio. Un'alternativa semplice e veloce alle seghe a doppia testa. Basta inserire (o importare) le lunghezze e gli angoli necessari e premere GO. La macchina produce continuamente i pezzi angolati, con precisione e ad alta velocità. - Operazione di taglio completamente automatica con alimentazione della barra e taglio a misura. - Interfaccia utente semplice per il funzionamento automatico, inserimento del lavoro e taglio in pochi secondi. - Taglio semplificato di pezzi, lotti o grandi elenchi di lavori. - Taglio e conteggio di fasci e barre multiple. - Immissione remota WIFI di elenchi di lavori in formato excel con ampie capacità di mappatura dei dati. - Velocità di taglio e di alimentazione del legname completamente regolabili per la massima produttività del processo. - Modalità di ottimizzazione automatica con misurazione laser della lunghezza del legname e ottimizzazione per ridurre al minimo gli scarti (opzionale). - Stampa automatica di etichette per i pezzi utilizzando i dati dell'elenco lavori (applicazione manuale delle etichette, opzionale). - Stampa in linea diretta sul materiale senza l'intervento dell'operatore (opzionale). - Stampa o scansione di codici a barre o codici QR per l'inserimento dei lavori (opzionale). - Posizionamento automatico dell'angolo di taglio della sega fino a ±75° (opzionale). Molto adatta per: - Produzione di finestre e porte - Fabbricazione di strutture in alluminio con profilo a mitria - Produzione di strutture in alluminio - Produzione di materiali compositi - Fabbricazione di tende, ombreggiature e mobili - Vendita al dettaglio di alluminio Modello: A550 Lunghezza: 3 m Unità lineare: ProfiStop Alpha Lunghezza materiale: 1680 mm Ihsdpof Ekn Iefx Aarjt Capacità di spinta: 20 - 40 kg Software: Ottimizzatore MACCHINE DI QUALITÀ DI PRODUZIONE AUSTRALIANA.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.350 mm, Macchina di calibrazione Costa Ihsdpswmxh Tsfx Aarst

Condizione: eccellente (usata), Piastre anodizzate oro Dimensioni di lavoro 2,5×1,1 m Riscaldamento elettrico completamente funzionante, testato Ihjdpfju I N D Hsx Aarot Potete contattarci telefonicamente o scrivendoci. Sappiamo parlare e scrivere in tedesco e russo. Puoi anche inviare messaggi in inglese 31.3.5

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Cippatori a tamburo serie ATH Le cippatrici S&F e le cippatrici a tamburo con alimentazione orizzontale sono utilizzate in molti settori dell'industria della lavorazione del legno (segherie, segherie di legname). Le cippatrici della serie “ATH” producono cippato di alta qualità e omogeneo con una bassa percentuale di fini dal legno residuo, ad esempio come cippato di qualità per l'industria della cellulosa o come cippato di combustibile per la produzione di energia. Iodpsuz Hmxsfx Aarjht Serie ATH 220 - Altezza di alimentazione: 200 mm - Larghezza di alimentazione: 500 | 700 | 1000 mm - Numero di coltelli cippatori: 2 - 4 pezzi - Numero di controcoltelli: 2 pezzi - Diametro del rotore: 520 mm - Numero di rulli di alimentazione: 3 pezzi - Capacità di lavorazione: fino a circa 40 rm/h * - Lunghezza di cippatura: 5 - 50 mm - Potenza di azionamento del cippatore: 22 - 110 kW - Potenza di azionamento rulli di alimentazione: 2 x 2,2 kW - Tensione di funzionamento/controllo: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 2.800 - 4.000 kg Serie ATH 330 - Altezza di alimentazione: 300 mm - Larghezza di alimentazione: 500 | 700 | 1000 mm - Numero di coltelli cippatori: 2 - 6 pezzi - Numero di controcoltelli: 2 pezzi - Diametro del rotore: 700 mm - Numero di rulli di alimentazione: 3 pezzi - Capacità di lavorazione: fino a circa 70 rm/h * - Lunghezza di cippatura: 5 - 80 mm - Potenza di azionamento del cippatore: 37 - 250 kW - Potenza di azionamento rulli di alimentazione: 2 x 3,0 kW - Tensione di funzionamento/controllo: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 3.500 - 5.000 kg *A seconda della lunghezza della cippatrice, dei kW del motore principale, del numero di coltelli e dell'alimentazione. Vantaggi: - Massima produttività - Basso contenuto di polveri - Manutenzione ridotta - Utilizzo flessibile - Produzione personalizzata

Anno di produzione: 1998, Condizione: eccellente (usata), Kap visto Reinchardt NC 700 automatico Produttore Reinchardt Tipo di modello / macchina NC 700 Anno di produzione 1998 Categoria di macchina Kapła Kapowa Posizione Gorzów Wlkp. Condizioni di consegna Ijdpfxjd H Hmhs Aarjht RICEZIONE PROPRIA Costo di consegna Copertura del cliente Tipo di avvio da concordare Descrizione Commenti SEGA A TAGLIO PER DIMENSIONI SU MISURA, PRECISIONE FINO A 1 MM, IL NUOVO CONTROLLER, VISTO VESCICA DALL'ACCORDO IDRAULICO

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORO A 5 ASSI "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITÀ AI MASSIMI LIVELLI SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE MATIC ESTREMAMENTE SEMPLICE" PIANO DI LAVORO: UN UNICO POSIZIONAMENTO PER PIÙ LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (battuta interna) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo max. caricabile su battute posteriori) mm 1.680 Passaggio pezzo Z / numero assi Z mm 170 / 1 Lunghezza pezzo con lavorazione a pendolare mm 1.650 Velocità di traslazione assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Fabbisogno aria compressa NL/min 400 Fabbisogno aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità dell'aria di aspirazione m/s 25 Diametro dell'ugello di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo numerico con struttura a portale e tavolo di lavoro con supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - foratura verticale sulla superficie del pannello - foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - fresatura di scanalature con fresa a disco - lavori di fresatura generici 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito da rinforzi saldati lungo tutto il basamento della macchina, rendendolo estremamente stabile. La forma del tavolo utilizzata, con base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Il portale mobile è realizzato in un solido monoblocco. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO Il movimento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche di grande sezione e cuscinetti a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, che garantiscono uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con denti obliqui. Le viti a ricircolo di sfere di grande sezione garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, AZIONAMENTI E INVERTER La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono controllate da azionamenti di alta qualità e motori brushless, progettati per raggiungere velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per fresatrici e foratrici con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" basata sul sistema operativo Windows 7 Office. Schermo LCD a colori da 17 pollici. Tastiera QWERTY. Pannello di controllo inclinabile. Interfaccia macchina con software Xilog Maestro. Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione Programmazione grafica parametrica Importazione di file DXF (geometrie 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolazione lineare o circolare su tre assi, lineare nello spazio, spirale nel piano selezionato. Programmazione con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile Possibilità di spostamento del punto zero della piastra per forature su lati in Ihjdjxnldbspfx Aarst