Caldaia a vapore

Loos UL-S 3200 x 13 bar

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 generatore di vapore usato ----- - montato su telaio - Costruttore: LOOS, International Lrjdpfx Aiextnf Escol Modello: UL-S Portata: 5.000 kg/h Sovrappressione d’esercizio: 18 bar Temperatura massima del vapore: 204°C Anno di costruzione: 1993 Equipaggiato con bruciatore a gas Weishaupt G50/2-A, ZM, tratto di regolazione gas, quadro elettrico separato, pompa alimentatrice e le valvole di intercettazione grossolane e fini presenti.

Anno di produzione: 2020, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un autoclave Stock DFT completo di impianto a vapore Jumag per l’industria alimentare. Capacità carrello carica: 2, processo: vapore-spruzzo d’acqua, utilizzo: sterilizzazione/pastorizzazione, volume lordo: ca. 1550 l, impianto a vapore: Jumag DG560, produzione di vapore: ca. 560 kg/h. Inclusi 6 carrelli di carico. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Lsdpfxjyh Nvgj Aicorl

Condizione: nuovo, Larghezza tavola 3000 mm Lunghezza tavola 1500 mm Teste torcia 1 Controllo CNC Velocità di avanzamento 20.000 mm/min Potenza totale richiesta 15 kVA Ingombro circa 4,5 x 2,5 m * Robusto basamento macchina con guide di precisione per un movimento fluido della macchina * Carrello trasversale con cuscinetti a sfere per la regolazione dell'altezza con corsa verticale di 400 mm * La separazione termica delle aree di azionamento e di taglio garantisce la massima precisione * Rilevamento automatico dell'altezza e controllo dell'altezza della torcia durante il taglio * Supporto torcia con protezione anticollisione e spegnimento automatico in caso di collisione * Installazione plug-and-play o spostamento della macchina tramite carrello elevatore, gru o paranco * Accesso su 3 lati all'area di taglio grazie al design a sbalzo Tavolo di estrazione SATOTEC: Lsdpfopm U U Njx Aicorl Il sistema di tavoli SATOTEC è caratterizzato da una struttura stabile del tavolo per uno spessore di taglio massimo di 150 mm. Il taglio di un pezzo di spessore di 150 mm richiede la tecnologia di taglio ossitaglio. Il telaio di supporto del pezzo è dotato di piastre di ferro piatte sostituibili, spesse 3 mm, montate a 45°. La distanza tra le piastre è di 50 mm. Generatore Kjellberg Q1500: * Taglio plasma preciso di tutti i materiali elettricamente conduttivi da 0,5 a 60 mm, sia a secco che sott'acqua * Intervallo di taglio consigliato da 0,5 a 40 mm * Spessore massimo di penetrazione 30 mm, possibile aumento con la tecnologia ProPierce * Marcatura, intaglio e punzonatura, anche su materiali metallici rivestiti * Generatore inverter con flusso di processo completamente elettronico e a controllo digitale * Raffreddamento integrato con riempimento e svuotamento semiautomatici Controllo gas: Console plasma Q-Gas completamente automatica, controllata da processore, per il taglio di tutti i metalli Lantek Expert Cut Inside: Modulo CAD/CAM integrato nel sistema di controllo macchina Sistema di aspirazione TEKA EcoCube da 5,5 kW Mezzo filtrante: polveri/fumi asciutti, privi di grasso o olio Superficie filtrante: 100 m² (4 cartucce) (25 m² ciascuna) Cartuccia filtrante: BIA M, tipo Nano Efficienza di separazione: 99% (secondo il certificato di prova BGIA) Controllo filtro: pulizia automatica del filtro, PLC Portata del ventilatore: 4500 m³/h Potenza motore: 5,5 kW Tensione di collegamento: 400 V/50 Hz o 480 V 60 Hz. Assorbimento: 11,5 A Tipo di corrente: trifase + N + PE Installazione del ventilatore: sull'unità, inclusa curva del condotto silenziatore, lato destro Controllo motore: convertitore di frequenza Livello di rumorosità: 75 dB(A) + max. 10 dB(A) durante l'impulso di pulizia Raccordo di aspirazione: diametro 250 mm sopra il condotto di aspirazione, lato sinistro Scarico: tramite curva del condotto silenziatore Dimensioni (L x P): circa 800 x 800 mm Colore unità: - Alloggiamento ventola: grigio chiaro - Alloggiamento cartuccia: RAL 5007 blu brillante Caratteristiche speciali: - Ganci di bloccaggio e blocchi a leva - Collegamento aria compressa e scarico condensa, ciascuno montato con un raccordo a vite passante - Collegamento aria compressa con ugello per tubo flessibile da 8 mm di diametro - Unità dotata di bulloni di messa a terra - Cavo certificato UL - Convertitore di frequenza EATON montato a sinistra nell'armadio elettrico annesso

Condizione: buona (usata), Bruciatore di gasolio Riello 482M1, potenza 2370Kw, 220kg/h Ledpopir Rysfx Aicsrl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, potenza: 600 kW (815,77 CV), 1 bruciatore di petrolio bruciato di Weishaupt ----- Tipo : WM-L20 / 2-A Versione : R Lrodpfx Aieuugwcjcjl Classe Nox : 2 Potenza : 600 - 2.100 kW Portata olio : 50 - 176 kg/h Anno di costruzione : 2010 con WFM 100

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.348 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2887, pressione: 8,5 barra, potenza: 2,276 kW (3,09 CV), pressione di esercizio: 8 barra, temperatura: 176 °C, altezza totale: 2.950 mm, lunghezza totale: 5.100 mm, potenza termica nominale: 2,276 kW (3,09 CV), larghezza totale: 2.400 mm, peso a vuoto: 6.500 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Generatore di vapore ATTSU RL3000/8 in vendita. Il generatore di vapore è in ottime condizioni e ha un basso numero di ore di funzionamento: solo 8348. È stato utilizzato in una fabbrica di ortaggi sottaceto che ha cessato l’attività. Da allora la caldaia è stata mantenuta in stato di conservazione. La caldaia è dotata di bruciatore a olio combustibile (opzionale), ma può funzionare anche a gas. Un’ispezione della caldaia è stata eseguita nel giugno 2025 da uno specialista, includendo misurazioni di spessore e prova di pressione; i risultati sono stati positivi. Scheda tecnica caldaia Produttore: ATTSU Modello: RL 3000/8 (a tubi) Bruciatore: olio combustibile Numero di serie: 2887 Produzione vapore: 3000 kg/h di vapore saturo Lrjdpfowxd Atex Aicel Pressione nominale: 8,3 bar Pressione di prova: 12,5 bar Volume: 3125 litri Anno di costruzione: 2008

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macello pronto all’uso Linea di macellazione completa – il sistema integra macchinari specializzati in ogni fase, dalla ricezione degli animali e stordimento, alla scottatura e rimozione degli organi, fino al sezionamento finale, raffreddamento e confezionamento. Il design modulare assicura scalabilità, permettendo espansioni o regolazioni della configurazione in base all’evoluzione delle esigenze produttive. Grazie all’automazione avanzata e a soluzioni ergonomiche, la linea riduce al minimo il lavoro manuale migliorando nel contempo la sicurezza dell’operatore e l’efficienza lavorativa. Questa soluzione chiavi in mano è stata progettata per una produzione affidabile, ad alte prestazioni e conforme alle normative UE, rendendola un investimento ideale per moderni impianti di trasformazione della carne. Capacità della linea: Capacità produttiva: 80–120 suini/ora Scalabilità: grazie a sottosistemi indipendenti e automazione La linea include i seguenti elementi: 1. Ricevimento e Gestione Animali Posizione: bilance per animali, vestibolo ufficio, separazione animali Attrezzatura: - Bilance per animali – pesatura precisa del bestiame (capacità: fino a 120 capi/ora) - Lavatrici per mani e grembiuli – garantiscono la sicurezza del personale 2. Stordimento e dissanguamento Posizione: lavatore ad anello, alimentatore unità Attrezzatura: - Storditore elettrico per suini - Convogliatore di dissanguamento - Vasche per raccolta sangue - Lavatore ad anello con meccanismo di abbassamento – capacità: 100-120 capi/ora 3. Scottatura e depilazione Posizione: scottatura e spennatura Attrezzatura: - Vasca di scottatura - Macchina depilatrice a stelle - Sistema di posizionamento automatico – 80-120 capi/ora 4. Presezione e Evacuazione Organi Posizione: separatore intestini, tavolo svuotamento stomaci Attrezzatura: Lrjdpfewu U Irox Aicel - Linee di lavaggio intestini e stomaci - Centrifuga gastrica - Sistema di soffiaggio – fino a 120 capi/ora 5. Sezionamento Principale Posizione: sezione Attrezzatura: - Linea di taglio superiore - Piattaforme per ispettori - Convogliatore carcasse - Postazioni marcatura qualità - Grembiuli, dispositivi di disinfezione 6. Raffreddamento e separazione Posizione: cella di separazione Attrezzatura: - Sistema di appendimento - Carrelli aerei - Area pallettizzazione e pesatura finale 7. Pulizia, scarti e confezionamento Posizione: area confezionamento e gestione scarti Attrezzatura: - Separatore materiali - Confezionatrice vaschette - Avvolgitrice pallet Vantaggi della linea di macellazione suina completa: La nostra linea di macellazione suini è progettata per lavorare fino a 120 capi/ora con igiene ottimale ed efficienza. Ogni fase della lavorazione – dallo stordimento al confezionamento finale – è dotata di macchinari specializzati in linea con gli standard di settore. Il sistema modulare consente ampliamenti scalabili, adattando la produzione alla crescita dell’impianto. L’automazione e l’ergonomia riducono il lavoro manuale, massimizzando la produttività e la sicurezza degli operatori. Apparecchiature di alta precisione garantiscono pesature accurate, tagli puliti e affidabilità nella gestione degli organi. Molteplici punti di sanificazione e stazioni di sterilizzazione attrezzi assicurano la sicurezza alimentare e il rispetto delle normative UE. Questa soluzione chiavi in mano integra tecnologie all’avanguardia per ottimizzare la lavorazione delle carni dalla ricezione dell’animale vivo allo stoccaggio a freddo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Sistema di filtrazione a membrana modulare GEA fino a 6,25 m³/h, in ottime condizioni e usato pochissimo. Questa apparecchiatura è stata utilizzata solo per due lotti di convalida e in seguito è stata immagazzinata. Attualmente è dotata di membrane di nanofiltrazione a spirale avvolta, ma altri tipi di membrana possono essere utilizzati per microfiltrazione (MF), ultrafiltrazione (UF), ecc. La documentazione completa originale del produttore è inclusa in formato digitale, comprendente il manuale operativo, diagrammi di flusso del processo, schemi elettrici, certificati, relazioni di ispezione e altra documentazione tecnica pertinente. Il sistema è progettato per elaborare un volume massimo di circa 100 m³ di prodotto (alimentazione) al giorno. Si presume una portata media di alimentazione di circa 4-6 m³/h nel regime operativo "16/4" o "20/4" (Spiegazione: "20/4" corrisponde a 20 ore di funzionamento di filtrazione / 4 ore di pulizia CIP). Se in un secondo momento fosse necessario aumentare la capacità di elaborazione giornaliera o la superficie della membrana installata dovesse diventare insufficiente a causa di effetti di sporcamento imprevedibili, sono previsti due slot vuoti per il retrofit di alloggiamenti di membrana aggiuntivi. Le tubazioni e la pompa di ricircolo sono già predisposte per tale espansione. L'unità a membrana è progettata per una procedura di pulizia in loco (CIP) semiautomatica. Il sistema include le valvole necessarie per la circolazione interna delle soluzioni di pulizia, seguita dal lavaggio del sistema. Specifiche - Volume di alimentazione: 400 - 500 m³/settimana - Volume di alimentazione: 80 - 100 m³/giorno - Volume di alimentazione: 4,0 - 6,25 m³/h - Tempo di produzione: 16 - 20 h/giorno Lsdpsvhctwjfx Aicjrl - Temperatura di esercizio: da 35 a max. 65 °C Consumo - Alimentazione (pompe): 3 x 400 V, 50 Hz - Potenza installata: circa 65 kW - Consumo di energia elettrica: 53,1 kW/h - Aria compressa: 6 bar, priva di olio e acqua - Vapore: 6 bar (max.) - Acqua di tenuta: circa 75 - 150 l/h - Acqua CIP: circa 19 m³/h - Acqua CIP per ciclo: 6 m³/CIP - Consumo di vapore per ciclo: 100 kg/CIP - Prodotti chimici CIP: (ad esempio, detergente per membrane, acido, alcali, conservante, biocida) Limiti - Temperatura di esercizio massima: 65 °C - Pressione di esercizio massima: 30 bar - Intervallo pH per l'acqua di alimentazione: - Massimo: pH 10,0 - Minimo: pH 2,0 Cleaning-in-Place (CIP) - Temperatura massima: 85 °C - Max. pressione: 10 bar - Limiti pH (fino a 30 minuti): - Massimo: pH 10,5 - Minimo: pH 2,0

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Questa Felder FW 1102 P è stata fabbricata nel 2021. Si tratta di una levigatrice a nastro largo usata, dotata di un gruppo di rulli di contatto e di una levigatura fine con scarpa di levigatura elettropneumatica segmentata. Include uno schermo a colori touch screen da 7", compensazione digitale della grana e tavolo a vuoto. La velocità di avanzamento è variabile da 2,5 a 18 m/min, la larghezza di levigatura di 1100 mm e l'altezza da 3 a 170 mm. Considerate l'opportunità di acquistare questa levigatrice a nastro Felder FW 1102 P. Contattateci per maggiori informazioni. • Unità rullo di contatto Lredpfx Aex D Eyhsicel • Levigatura fine con pattino elettropneumatico a segmenti, larghezza dei segmenti 25 mm • Schermo tattile a colori da 7 pollici • Compensazione digitale della grana • Tavolo a vuoto con soffiante integrata nel supporto della macchina • Velocità di avanzamento a variazione continua 2,5-18 m/min (controllabile dal touch screen) • Larghezza di levigatura: 1100 mm • Altezza di levigatura: 3-170 mm • Lunghezza di levigatura: 1900 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, In vendita: Generatore di vapore: VEA mod. UNIVEX 25G H13 + sistema di trattamento acqua e osmosi inversa BWT -Potenza: 1325 kW -Capacità: 2500 kg/h -Pressione massima: 13 bar -Temperatura di esercizio: 195°C -Bruciatore: WEISHAUPT (anno di produzione 2016) -Anno di produzione: 1999 -Documentazione completa Lrjdpfx Aieucvi Nocel -Sistema di trattamento acqua completo e moderno: BWT tag: Caldaia a vapore, Generatore di vapore, Caldaia industriale, Trattamento acqua, Bruciatore a gasolio, Impianto a vapore, Industria energetica, Sistema automatico