Pialla a spessore

LEDINEK ROTOLES 400 D

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, TARATURA – TRUCIOLATRICE, PRODUTTORE – AZIENDA LEDINEK, Modello ROTOLES 400 D – S, Nedpfx Afozd E R Hsqjlf Anno di costruzione – 2017. Condizioni della macchina – buone.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Fresatrice a due lati, per lavorazione superiore e inferiore. Tavolo a altezza costante (altezza di alimentazione sempre uguale). Larghezza massima di fresatura: 600 mm. Altezza massima di fresatura: 280 mm. Alberi di fresatura con coltelli a listelli. Nodpfxohuthyj Afqslf Pronta all'uso.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Sistema di depolverazione di facile manutenzione, sviluppato appositamente per le polveri di sabbiatura aggressive, con separatore a urto a precamera, completo di: - un sistema di depolverazione a camera d'aria. essenzialmente composto da: a) 1 filtro a secco a cartuccia, tipo PF 1.4.B62.00 5000m³/h (altre misure disponibili) Nledpfslxyhfjx Afqef Ciascuno di essi è costituito da un alloggiamento in lamiera d'acciaio da 3 mm, stabile e a tenuta di vuoto, suddiviso in camera dei gas grezzi con cartucce filtranti, separatore a impatto della precamera del filtro e camera dei gas puliti con pulizia del filtro mediante aria compressa, ciascuna con sportello di manutenzione separato Easy Open. Tramoggia di raccolta delle polveri con valvola a fessura per lo smaltimento delle polveri con sacchi di grandi dimensioni. Controllo dell'elettrovalvola con visualizzazione della pressione differenziale per una regolazione ottimale delle cartucce filtranti - pulizia. Porte di manutenzione come porte a battente Manutenzione facile.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007984, Larghezza massima lavorabile: 1300 mm Nlodswqdbmspfx Afqef Spessore minimo lavorabile: 4 mm Tavolo di lavoro: altezza fissa Tappeto a depressione: sì Numero di gruppi di lavoro: 4

Condizione: eccellente (usata), Alimentazione della formatrice ad alta velocità comprendente un magazzino piatto indipendente di fronte a una formatrice ad alta velocità. Il magazzino di alimentazione è azionato da motori idraulici alimentati da un'unità idraulica da 5,5 kW (max 140 m/min). Un buffer di materiale di alimentazione è allineato e disposto in piano uno accanto all'altro sull'alimentatore trasversale a catena. L'alimentatore a catena trasporta i pezzi attraverso la recinzione. Il pezzo accanto alla recinzione viene rilevato da un raggio luminoso e il primo rullo viene sollevato per consentire l'ingresso e il rullo di trasporto spinge quindi il pezzo sotto i rulli di alimentazione della pialla. Il primo rullo di alimentazione della pialla deve essere un rullo a ruota libera per consentire il funzionamento dell'EM814. Nsdpfxjwgbxzo Afqslf

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Alimentazione Weinig High Mech E6 + uscita A5 + impilatore 1. Rulliera di alimentazione pacco Weinig. 2. Inclinazione pacco Weinig 3. Trasportatore trasversale a catena piana Weinig con alimentatore tavola singola. 4. Unità di selezione scarti Weinig con rulliere. 5. Alimentazione scorniciatrice Weinig EM814 con alimentatore a catena piana. 6. Trasportatore acceleratore a nastro Weinig da 3 m in uscita. Nedjwgbw Repfx Afqslf 7. Rulliera con espulsori a catena trasversale. 8. Trasportatore a nastro di accumulo Weinig in uscita. 9. Impilatore a catena piana Weinig con rulliera a forbice. 10. Rulliere di uscita pacco Weinig. Possibilità di aggiungere un sistema di legatura Weinig, se necessario.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di essiccazione - Modello 1T 184 TPR (mobile con nastro trasportatore) Nsdpfx Asua D U Isfqslf Offriamo un sistema di essiccazione di alta qualità, ideale per la segatura di legno, prodotti agricoli, rifiuti riciclabili e materie prime alimentari. L’essiccatore è completamente nuovo, nella sua confezione originale.

Condizione: buona (usata), Codice: 0749 Marca: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Modello: TT 3 1300 Levigatrice automatica per piani di lavoro, mobili, pannelli, tavoli Dati tecnici: Larghezza di lavoro mm 1300 Spessore massimo di lavoro mm 130 Spessore minimo di lavoro mm 1 Composizione: 1° Nastro trasversale - Motore 15 CV - Variatore di velocità elettronico con display 2° Nastro trasversale - Motore 15 CV - Variatore di velocità elettronico con display Dimensioni nastro di levigatura trasversale mm 1350 x 150 Dimensioni nastro a chevron mm 5510 x 140 Ventilatori per la pulizia dei nastri Velocità di avanzamento del nastro m/min 5/25 Piano fisso e testa mobile per la regolazione in linea Ventilatori rotativi per la pulizia dei pannelli Piano a depressione Njdpfx Aoh T Dzqjfqolf Spazzola per la pulizia dei nastri Sistema di trasporto a rulli per l'alimentazione Potenza installata Kw 32 Aria compressa 7 Atm Aspirazioni: n° 2 diametro mm 200 - n° 2 diametro mm 150 - n° 2 diametro mm 100 Dimensioni complessive mm 4400 x 2500 x 1600 h Peso kg 5000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Nljdpfx Aex Dmdhefqof Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 1.600 mm, peso complessivo: 3.000 kg, Si tratta di una macchina nuova di zecca, disponibile da subito. Nledpsukfvpsfx Afqjf