Pialla

Kupfermühle VUIN 860

Condizione: usata, Colore: verde Peso a vuoto: 6.000 kg Dimensioni (L x L x A): 340 x 210 x 190 cm Prezzo: su richiesta - Documentazione disponibile: no - Certificato CE: no - Larghezza massima di lavoro: 860 - Altezza massima di lavoro: 200 - Tipo di lama: standard - Numero di cilindri per la regolazione dell'altezza: 2 Lodpfx Afexbf Iajqorr - Tipo di regolazione dell'altezza: manuale - Velocità di avanzamento: manuale - Velocità minima di avanzamento [m/min]: 7 - Velocità massima di avanzamento [m/min]: 23 - Regolazione della velocità di avanzamento: continua - Tensione [V]: 400 - Dimensioni per il trasporto: 3400 mm x 2100 mm x 1900 mm (L x L x A) - Peso per il trasporto [kg]: 6000 kg - Colli per il trasporto [unità]: 3 Informazioni finanziarie IVA: il prezzo indicato è comprensivo di IVA IVA/regime di tassazione differenziale: IVA detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Yorick Diebels

Condizione: eccellente (usata), Pialla a quattro lati Weinig larghezza massima di piallatura 230 mm altezza massima di piallatura 120 mm 5 teste, inferiore-5,5KW; sinistra e destra-11KW, superiore-11KW, inferiore-5,5KW alimentazione - 4KW teste completamente regolabili Regolazione elettrica della salita e della discesa e della larghezza di piallatura Mandrini da 40 mm Ledpfx Aferigxyeqerr avanzamento su rulli cardanici, regolabile in continuo robusta pialla WEINIG, lunghezza macchina 415 cm macchina controllata in condizioni originali

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1979, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di piallatura: 860 mm, altezza di piallatura: 230 mm, Kupfermuhle a cinque assi Altezza di piallatura: due lati fino a 230 mm, quattro lati fino a 200 mm con cappa di aspirazione e albero supplementari. Con cappa e albero standard fino a 125 mm di altezza. Albero inferiore: 15 kW Albero superiore: 22 kW Albero inferiore extra: 11 kW Albero sinistro: 11 kW Albero destro: 11 kW Motore avanzamento: 18 kW Gli alberi inferiore e superiore sono dotati di pialla di spianatura (jointer). Lredpfxsxliccj Afqor Velocità di avanzamento: 20–130 metri al minuto Il precedente proprietario aveva completamente revisionato la macchina, dopo di che l’abbiamo utilizzata occasionalmente per 2 anni.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Fresatrice a due lati, per lavorazione superiore e inferiore. Tavolo a altezza costante (altezza di alimentazione sempre uguale). Larghezza massima di fresatura: 600 mm. Lsdpfx Aohuthyofqerr Altezza massima di fresatura: 280 mm. Alberi di fresatura con coltelli a listelli. Pronta all'uso.

Condizione: eccellente (usata), Spessoramento SICAR Forte 400 Larghezza di lavoro 400 mm Altezza di piallatura 300 mm Albero con coltelli convenzionali Albero a 4 coltelli Velocità dell'albero 5200 giri/min. Sollevamento e abbassamento elettrico del piano di lavoro Motore principale da 3kw Alimentazione a 3 velocità Lrjdpfx Afot Rp Hxjqor Certificato CE

Condizione: eccellente (usata), Pialla a quattro facce Weinig Unimat 23 EL Larghezza di lavoro 230 mm Altezza di lavoro 160 mm Disposizione della testa: Ljdpforb An Uox Afqerr Inferiore 5,5kw Destra 4kw Sinistra 5,5kw Destra 4kw Superiore 11kw In basso 5,5kw Superiore 7,5kw Inferiore 7,5kw Velocità di avanzamento regolabile sul variatore 6-36m/min Avanzamento azionato da albero cardanico Rulli azionati nella tavola Arresti pneumatici Certificato CE Anno di produzione 2003

Condizione: nuovo, Modello SK-1000-P6 Larghezza di lavoro 1000 mm Lunghezza minima di lavoro 500 mm Spessore di lavoro 2-150 mm Velocità del rullo di lucidatura - controllo della frequenza Velocità di alimentazione 3-12,5 m/min Potenza totale del motore 13,87 kW Motore del disco 1,5 kW * 1 Motore trasversale 1,5 kW * 1 Ledpfx Afjdmi Nijqsrr Motore del rullo elicoidale 2,2 kW * 2 Potenza di alimentazione 2,2 kW Motore per il movimento verticale 0,37 kW * 4 Motore per il movimento oscillatorio 0,37 kW * 2 Motore per il movimento verticale del piano di lavoro 0,55 kW Dimensioni di trasporto 3650x1850x2100 mm Peso 4200 kg

Condizione: eccellente (usata), Piallatrice quattro lati Weinig Hydromat 23C Larghezza di lavoro: 230 mm Altezza di lavoro: 160 mm Numero di mandrini: 7 Disposizione mandrini: 1. Inferiore 15 kW 2. Destra 7,5 kW 3. Sinistra 7,5 kW 4. Superiore 15 kW 5. Inferiore 30 kW (multilama) 6. Inferiore 7,5 kW (supporto idraulico) 7. Superiore 7,5 kW (supporto idraulico) Velocità mandrini: 6.000 giri/min Diametro mandrino: 50 mm 4 rulli di trascinamento nel piano di lavoro Avanzamento regolabile con inverter fino a 36 m/min Alimentazione tramite albero cardanico Ledpfx Aexlcufjfqorr Pressioni pneumatiche Documentazione tecnica

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Camera di essiccazione sottovuoto ISVE. Il sistema di controllo ISVE è stato aggiornato nel 2024, macchina verificata. Lsdpfxoxgdrbs Afqsrr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto Lrsdpfsx Dmdhjx Afqjr • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno