Pialla automatica, fresatrice automatica di profili

Kuper SWT 23 XL-5

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Lunghezza: 310 cm Prezzo: su richiesta Fresatrice a quattro assi Kuper SWT 23 XL-5R Anno di fabbricazione: 2008 Altezza di lavoro min/max: 8/150 mm Larghezza di lavoro min/max: 18/230 mm Velocità del mandrino: 6000 giri/min Diametro del mandrino: 40 mm Mandrini: - Mandrino orizzontale inferiore: 7,5 kW - Mandrino verticale destro: 7,5 kW - Mandrino verticale sinistro: 11 kW - Mandrino orizzontale superiore: 11 kW Dimensioni: 3100 x 1850 x 1750 mm (L x L x A), peso: 4000 kg Hjdpswnit Aefx Amzju Tavolo di scarico Tavolo di accumulo Weidner, tipo DBT 4500B Dimensioni: 4500 x 1750 x 97 mm (L x L x A) - Anno di fabbricazione: 2008 - Documentazione disponibile: No - Certificato CE: No Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è comprensivo di IVA IVA/regime di tassazione differenziale: IVA detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Yorick Diebels

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Il potente sistema di aspirazione Vacomat 350 XP TWIN è un vero e proprio prodigio in termini di risparmio energetico tra i sistemi di aspirazione mobili. Due motori a controllo di frequenza (ognuno da 5,5 kW) garantiscono, soprattutto in condizioni operative variabili, una potenza di aspirazione adeguata. In questo modo, viene consumata solo l'energia effettivamente necessaria. Questo sistema di aspirazione convoglia volumi d'aria fino a 10.000 m³/h ed è ideale per l'aspirazione di grandi macchine CNC o interi centri di lavorazione. L'innovativo sistema di controllo, altamente intelligente, automatizza il processo di aspirazione integrandosi con le macchine collegate. L'aspirazione si avvia automaticamente non appena viene accesa una macchina di lavorazione collegata. In caso di fabbisogno energetico inferiore, viene avviato solo un ventilatore. Non appena sono in funzione più punti di aspirazione, viene automaticamente attivato il secondo ventilatore. Hjdpfx Aozp Edwjmzeu Di serie, la pulizia dei tubi filtro si avvia automaticamente durante le pause operative, non appena tutte le macchine di lavorazione collegate sono spente. Successivamente, la nostra brevetata agitazione dei filtri, tramite un collegamento pneumatico, esegue una pulizia delicata attraverso una sorta di "scuotimento" (pressione in ingresso 6 bar, fabbisogno di aria per ciclo di pulizia circa 11 l). Opzionalmente, soprattutto in caso di elevate quantità di polvere particolarmente fine, come ad esempio polveri di gesso, è disponibile un efficiente sistema di pulizia a getto d'aria. La pulizia avviene tramite il serbatoio dell'aria compressa, in modalità offline, dopo l'operazione di aspirazione (ATTENZIONE: l'altezza aumenta di +100 mm e la lunghezza di +350 mm). I nostri Vacomat sono realizzati secondo un principio modulare. Di serie, la miscela di polvere e trucioli viene scaricata in quattro contenitori a tenuta stagna (4 x 120 l) dotati di robusti sacchi di plastica. Un canale a depressione mantiene saldamente i sacchi di plastica all'interno del contenitore di raccolta. Le finestre di controllo facilitano il monitoraggio del livello di riempimento. Basso fabbisogno energetico grazie al moderno motore ad alta efficienza (IE3) "Made in Germany" e a un design interno ottimizzato per il flusso d'aria con basse resistenze. Recupero del calore tramite principio di ricircolo dell'aria: l'aria calda di scarico viene filtrata e reimmessa nell'officina. Funzionamento silenzioso: un rivestimento a doppia parete dei tubi filtro assorbe direttamente i rumori di aspirazione. Inoltre, l'alloggiamento del ventilatore è progettato per ridurre il rumore. Omologato per l'installazione interna in aree con polvere di legno, realizzato secondo la nuova norma DIN EN 16770. Aria di ricircolo salubre: materiali filtranti di alta qualità e appositamente sviluppati, realizzati in feltro di poliestere antistatico, filtrano il 99,9% delle polveri e dei trucioli dall'aria (classe di polvere M per polveri St 1, secondo TRGS 553). Maggiore sicurezza grazie alle misure di protezione antincendio e antiesplosione secondo la norma DIN EN 16770: testato per resistere a una sovrapressione fino a 20.000 Pa, dispositivo di spegnimento automatico con polvere - niente danni causati dall'acqua! Affidabilità operativa: un trasduttore di pressione monitora costantemente la potenza di aspirazione. I messaggi di errore vengono visualizzati tramite la spia luminosa. Bassi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lunghezza tavola 2000 mm. Larghezza di lavoro: max 230 mm / min 18 mm. Altezza di lavoro: max 150 mm / min 8 mm. Altezza regolabile elettricamente. Velocità 7-36 m/min. Motore da 3,7 kW, cardano. 5 pezzi di mandrini Ø 40 mm: b + d + s + t + b (specifiche vedi file allegato). Touchscreen Siemens. Tutte le caratteristiche tecniche nel file allegato. Hedpfx Aoxr U Azemzou

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 114550, larghezza di lavoro: 230 mm, altezza di piallatura: 120 mm, numero di mandrini: 6, Piallatrice e profilatrice automatica Weinig Powermat 500 per la piallatura e la profilatura su quattro lati di legno massiccio. La macchina è dotata di controllo CNC e dell'affidabile sistema di cambio rapido PowerLock. Inoltre, dispone di un sistema di ritorno automatizzato dei pezzi lavorati, ideale per una produzione efficiente. Dotazione macchina 6 mandrini 1° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min 2° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock 3° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock Hsdsx Sxfvepfx Amzou 4° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock 5° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock 6° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock Larghezza di lavoro: 20 – 230 mm Altezza di lavoro: 8 – 120 mm Tavolo di lavoro: 2,5 m (incluso riga a filo) Rulli di pressione superiori con molle Pressione laterale pneumatica Avanzamento regolato da inverter con freno, velocità di avanzamento: 5 – 30 m/min Distanza ridotta fra i rulli di avanzamento nelle zone di avanzamento pendolare (400 mm) Rulli di avanzamento aggiuntivi e distanza tra rulli ridotta Rullo in acciaio Durofer, autopulente Rullo di alimentazione davanti al primo utensile inferiore, pneumatico Controllo Siemens/Powercom La macchina è in condizioni molto buone e ben mantenute, è stata utilizzata professionalmente e sottoposta a regolare manutenzione. Sarà operativa fino al 17/12/2026. È possibile visionare la macchina in funzione previo accordo. Nel prezzo sono inclusi gli utensili dei sei mandrini. Smontaggio e carico sono a carico dell’acquirente. La descrizione tecnica dettagliata e il layout della macchina sono disponibili nei documenti.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008116, Altezza massima di lavorazione: 120 mm Velocità massima di avanzamento: 25 m/min Numero di alberi di lavoro: 6 Hsdsw Iddzopfx Amzou

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008388, Campo di lavoro asse X: 3086 mm Campo di lavoro asse Y: 2185 mm Piano di lavoro: Tavolo nesting Potenza elettromandrino principale: 15 kW Numero assi controllati: 4 assi Hsdsyngzvepfx Amzou Numero mandrini di foratura: 18 Numero posizioni utensili: 20

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi Hsdpfxex Dmdhe Amzeu • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Condizione: restaurata in officina (usata), Numero di mandrini: 5 unità Larghezza di lavoro: 230 mm Altezza di piallatura: 120 mm Lunghezza del piano di spianatura: 2500 mm Motore di avanzamento: 4 kW Velocità di avanzamento: 5-30 m/min. Controllo: funzione di memoria Weinig Powermat 400 con HSK/Powerlock, azionamento CNC assiale/radiale ----- La macchina è attualmente in fase di revisione presso la nostra sede! Immagini prima dello smontaggio e durante il processo di revisione! Breve riepilogo: ----- - 5 mandrini con 8.000 giri/min - 4 x HSK/Powerlock - Regolazioni assiali e radiali CNC dei mandrini tramite il controllo - Regolazione e posizionamento dell'avanzamento controllati da CNC - Piani di lavoro con guida per il coltello sui mandrini 2 e 3 - Inclusivo sistema di ritorno Weinig/Neumann RF 15 Descrizione dettagliata: ----- Dati tecnici: Larghezza di lavoro: 20-230 mm Hodpfx Amjyy A Iqszeu Altezza di lavoro: 8-120 mm 1. Alloggiamento utensile - inferiore ----- Motore con freno: 5,5 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità: 6.000 giri/min Raggio di rotazione dell'utensile: 93 - 145 mm Corsa assiale: 5 mm Dispositivo per scanalature Rivestimento Marathon per la superficie del piano di lavoro davanti al primo alloggiamento utensile inferiore 2. Alloggiamento utensile - PowerLock - a destra ----- Motore con freno: 7,5 kW Motore comune con l'alloggiamento utensile sinistro Velocità incl. cuscinetto a sfera ad alte prestazioni: 8.000 giri/min Raggio di rotazione dell'utensile a 40 mm sotto il piano: 93 - 200 mm Raggio di rotazione dell'utensile a 55 mm sotto il piano: 93 - 180 mm Raggio di rotazione dell'utensile per teste di taglio dritte max. 163 mm Diametro massimo dell'utensile dietro il piano di riferimento: 180 mm Profondità massima del gola: 35 mm Corsa assiale: 55 mm Mandrino con azionamento CNC assiale Piani di lavoro con guida per il coltello 3. Alloggiamento utensile - PowerLock - a sinistra ----- Motore con freno: Motore comune con il secondo mandrino Velocità incl. cuscinetto a sfera ad alte prestazioni: 8.000 giri/min Raggio di rotazione dell'utensile a 40 mm sotto il piano: 93 - 200 mm Raggio di rotazione dell'utensile a 55 mm sotto il piano: 93 - 180 mm Raggio di rotazione dell'utensile per teste di taglio dritte max. 163 mm Profondità massima del gola: 35 mm Corsa assiale: 55 mm Mandrino con azionamento CNC assiale e radiale Piani di lavoro con guida per il coltello 4. Alloggiamento utensile - PowerLock - superiore ----- Motore con freno: 7,5 kW Velocità incl. cuscinetto a sfera ad alte prestazioni: 8.000 giri/min Raggio di rotazione dell'utensile: 93 - 200 mm Raggio di rotazione dell'utensile per teste di taglio dritte max.: 180 mm Profondità massima del gola: 35 mm Corsa assiale: 40 mm Pattino di pressione diviso davanti all'alloggiamento utensile superiore, regolabile sul raggio di rotazione dell'utensile e ribaltabile lateralmente, ammortizzato. Pattino di pressione davanti e allontanamento dopo l'alloggiamento utensile superiore con indicatori digitali elettronici, integrati nella funzione di memoria Mandrino con azionamento CNC radiale 5. Alloggiamento utensile - PowerLock - inferiore ----- Motore con freno: 7,5 kW Velocità incl. cuscinetto a sfera ad alte prestazioni: 8.000 giri/min Raggio di rotazione dell'utensile: 93 - 200 mm Profondità massima del gola: 15 mm Corsa assiale: 35 mm Sistema di avanzamento ----- Avanzamento regolato in frequenza, regolabile in continuo con freno: 4 kW, 5 - 30 m/min Rullo di trascinamento davanti al primo alloggiamento utensile inferior

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, Distanza tra le punte: 1200 mm Velocità di rotazione A): 70 - 380 giri/min. Velocità di rotazione B): 380 - 2000 giri/min Peso: 2,2 t Hjdpfx Ajk Sat Domzou Tornio +++++ Si prega di notare che la macchina viene fornita smontata e pronta per il trasporto. Per questo motivo, non è possibile effettuare una dimostrazione con la macchina in funzione né realizzare un video. Inoltre, il nostro annuncio contiene le fotografie più significative e di migliore qualità possibile. Purtroppo, non è possibile inviare ulteriori immagini. +++++

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1990, Macchina per fori di precisione per case prefabbricate MARKON, con fresa posteriore Anno 1990 Produttore MARKON Lathi / Finlandia Lunghezza = 3550 mm Larghezza = 1500 mm Altezza = 2910 mm Potenza del motore Unità di foratura: 6 x 3 kW Fresatrice: 1 x 5,5 kW Dimensioni del tronco da lavorare Altezza massima 250 mm Altezza minima 130 mm Larghezza massima 250 mm Larghezza minima 60 mm Lunghezza minima 600 mm Dimensioni e velocità degli utensili Diametro massimo di foratura 40 mm Diametro massimo fresatrice 250 mm Lunghezza di foratura 325 mm Diametro del braccio di foratura 20h7 mm Velocità di rotazione di foratura 2880 giri/min Modernizzazione: Velocità di rotazione 2880 giri/min ARIA Aperture di aspirazione Ø 160 mm 2 aperture di aspirazione Diametro delle aperture di aspirazione dell'unità di foratura 90 mm 6 aperture di aspirazione Velocità dell'aria all'apertura di aspirazione 30 m/s Consumo d'aria 8460 m3/h Hsdpfsfw Rt Rjx Amzsu Collegamento elettrico Potenza totale 380 V 24 kW Allacciamento aria compressa Pressione minima 6 bar Fabbisogno d'aria / corsa dell'unità di foratura 48 l Fabbisogno totale d'aria ~ 2200 l/min Incluso trasportatore a rulli di 3,5 metri + 12 fori