Robot industriale

KUKA KR50 R2500

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1420448, peso complessivo: 586 kg, portata: 50 kg, raggio del braccio: 2.500 mm, modello di controller: KUKA KRC4, tensione di ingresso: 380 V, corrente di ingresso: 23 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, In vendita cella robotizzata, anno 2020, composta da: * 2 robot industriali KUKA KR50. * Tavola indicizzatrice a 2 posizioni con rotazione a 180°, per carico/scarico in parallelo all’operazione del robot. * Quadri di controllo, cablaggio e periferiche associate alla cella. -Motivo della vendita: la cella è rimasta inutilizzata perché il cliente finale ha modificato il progetto dei componenti che venivano prodotti al suo interno. Non è dovuto a guasti o usura dell’attrezzatura. -Condizioni: attrezzatura completamente funzionante e operativa fino al momento della disconnessione. È stata in produzione attiva fino alla data di dismissione. -Applicazioni: grazie alle sue caratteristiche (portata, raggio d’azione e configurazione con tavola indicizzatrice), è adatta a molteplici applicazioni industriali: manipolazione di materiali, assemblaggio, pallettizzazione, lavorazione meccanica, ispezione o altre attività di automazione, oltre alla saldatura. -Opzioni di vendita: è possibile vendere l’intero sistema (robot + tavola indicizzatrice + quadri) oppure i singoli componenti, a seconda degli interessi dell’acquirente. -Ubicazione: Siviglia, Spagna. Possibilità di visita e ispezione presso lo stabilimento prima dell’acquisto. Per ulteriori informazioni tecniche o per fissare una visita, non esitate a contattarci. Fedpfezmt Rgox Albegg Smontaggio e trasporto sono a carico dell’acquirente. Prezzo negoziabile.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.200 kg, Asse lineare KUKA KRC4 1500/3T Numero articolo: 8143983 Numero di serie: 143983 L'asse lineare KUKA KRC4 è un'unità di movimento robusta e ad alta precisione, ideale per applicazioni industriali. Garantisce un controllo preciso delle sequenze di movimento e svolge un ruolo centrale nei processi di automazione e nei sistemi robotici all'interno della produzione. La loro struttura robusta garantisce prestazioni costantemente affidabili, anche nelle applicazioni più impegnative. Fgedpfjvzxg Tox Albjg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 3, diametro dell'albero: 35 mm, velocità di rotazione (max): 30 giri/min, peso complessivo: 490 kg, potenza: 1,5 kW (2,04 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, BPR BA 35 CNC Curvatubi ad anelli a tre rulli, idraulica Dati tecnici: Diametro degli alberi: 35 mm Diametro dei rulli: mm su richiesta Alberi in acciaio ad alta resistenza, temprati e rettificati Motore di azionamento: 1,1 kW, 50 Hz Motore pompa idraulica: 3 kW Giri dell’albero (variabile): 0-30 giri/min Posizione di lavoro orizzontale e verticale Pulpito di comando separato Dimensioni esterne: 740 x 1020 x 1110 mm Dimensioni pulpito: 600 x 710 x 1120 mm Peso: 490 kg Regolazione idraulica del rullo laterale Tre rulli motorizzati con superficie liscia Controllo elettronico BPR Probending CNC Forza di spinta del cilindro idraulico: 5500 kg Pressione di esercizio: 190 bar Fsdpfx Aswwt Hfslbjgg Accessori inclusi: Rulli per tubo da 1" Rulli di raddrizzatura Chiave di servizio Manuale d’uso

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 50 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, È in vendita un sistema robotizzato di saldatura con il seguente contenuto: Fgjdpfxev Dvllo Albeg Elite Robot CS620 (sbraccio 1750mm) con flangia di programmazione e software Fronius TPSi 500 Posizionatore rotateZERO 500 con telaio intermedio 1800mm x 800mm telaio della macchina Il sistema è immediatamente pronto per la saldatura

Condizione: nuovo, Curvatrice Ostas a 4 rulli 4R OHS 2070 x 220 Alimentazione idraulica a rulli laterali Cuscinetto idraulico di piegatura Rulli temprati Dispositivo di piegatura conica Pannello di controllo separato Lunghezza dei rulli: 2000 mm Diametro del rullo superiore: 220 mm Diametro rulli laterali: 180 mm Potenza totale del motore: 4+3 KW Peso: 4900 kg Dimensioni (mm) : 4050 x 1550 x 1470 (L x P x A) Dati prestazionali piegatura: 11 mm con il diametro interno più piccolo (5 x rullo superiore) 9 mm con il diametro interno più piccolo (1,5 x rullo superiore) Dati prestazionali di piegatura: 9 mm con il diametro interno più piccolo (5 x rullo superiore) 7 mm per il diametro interno più piccolo (1,5 x rullo superiore) Fjdpfx Astvn D Tslbegg Tutte le capacità di flessione sono calcolate sulla base di un carico di snervamento di 250 N/mm2. Materiale ( acciaio strutturale ST 37 - ST 42 ) Accessori speciali installati: Velocità di rotolamento a variazione continua: Controllo NC:

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg Fgjdpfsx Dmdhox Albsg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KR210 R3100 ultra KRC4, peso complessivo: 1.154 kg, portata: 210 kg, raggio del braccio: 3.095 mm, produttore di controller: KUKA, modello di controller: KRC4, produttore di terminali di programmazione: KUKA, Equipaggiamento: documentazione / manuale, IRS Robotics®: robot industriale revisionato. Affidabilità garantita. Completo al 100% e perfettamente funzionante: braccio robotico, controllore, tutti i cavi e il dispositivo di programmazione manuale. Include la nostra garanzia e una valutazione dettagliata basata su un protocollo di 77 punti, eseguita dai nostri ingegneri specializzati in robotica. Marca: KUKA Modello: KR210 R3100 ultra Controllore: KRC4 Capacità di carico nominale: 210 kg Portata: 3095 mm Uso generale: per carichi pesanti e molto altro. Tempi di consegna: da concordare. IRS Robotics®: revisionato: Protocollo di 77 punti: test completo sui nostri banchi di prova, sostituzione di olio/lubrificante, nuove batterie, pulizia completa, verniciatura nel colore RAL desiderato. Fjdpfxexxamls Albegg Include misurazioni dello stato di precisione (ripetibilità, accuratezza, gioco), particolarmente utili per applicazioni 3D come la fresatura 3D, la stampa 3D e il taglio 3D. Informazioni: La nostra attività quotidiana consiste nella fornitura di robot di marchi leader revisionati: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fondata nel 2002. Spediamo in tutto il mondo.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2022, Posizionatore a due assi per robot industriali Kuka massima capacità di carico: 500 kg precisione della ripetibilità della posizione: 0,1 mm altezza di costruzione: 982 mm Fodpfslhr H Hox Albjgg intervallo di inclinazione: +/- 93° intervallo di rotazione: illimitato posizione di installazione: a pavimento corrente di saldatura nominale (ciclo di lavoro del 100%) = 500 A (ciclo di lavoro del 60%) = 600 A

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 8.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, accuratezza di ripetizione: 0,3 mm, larghezza tavola: 2.200 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso del pezzo (max.): 6.000 kg, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 12.000 giri/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1, Ritirato Fgjdpfx Alozawm Hjbjg Complesso robotico di nuova generazione per la lavorazione della pietra “NON NECESSITA DI FONDAZIONE IN CALCESTRUZZO” Il complesso robotico qui presentato è basato su un robot KUKA KRC2 del 2012. Il sistema può essere fornito anche con: - robot KUKA KRC4 usati, - robot KUKA KRC4 nuovi, - robot KUKA KRC5 di nuova generazione. La nostra azienda offre inoltre configurazioni robotiche di maggiori dimensioni basate sulla piattaforma KUKA KR360 / KR500, disponibili sia usate che nuove. Configurazioni aggiuntive disponibili con: - sistemi completamente automatici di cambio mandrino e telaio a filo, - mandrini aggiuntivi per fresatura, - telai a filo di varie larghezze, - teste tecnologiche aggiuntive, - tavole rotanti con capacità di carico di: - 10 tonnellate, - 20 tonnellate, - 30 tonnellate, - ulteriori sistemi di recinzione di sicurezza. Presentazione di RoboMill — un sistema robotico multifunzionale e adattivo progettato per: - fresatura, - taglio a contornatura, - lavorazione con telaio a filo, - lavorazione di lastre di pietra. La caratteristica fondamentale del complesso è la costruzione monoblocco, in cui tutti i componenti principali del sistema sono integrati su un’unica piattaforma in acciaio. Robot, tavola rotante, collegamenti elettrici, linee aria e acqua, sistema di raffreddamento del mandrino, sistemi di posizionamento, magazzini utensili e meccanismi ausiliari sono tutti installati su una struttura rigida unica. Questo approccio ingegneristico offre diversi vantaggi importanti: - preservazione della geometria del sistema anche dopo il trasporto - eliminazione delle fondazioni in calcestruzzo - messa in funzione rapida presso una nuova sede - mantenimento della precisione matematica del sistema CAM senza ricalibrazione L’installazione richiede solo: - posizionamento della piattaforma in superficie - foratura di sei fori per ancoraggi - fissaggio della struttura tramite ancoranti chimici - collegamento dell’alimentazione elettrica, aria compressa e fornitura acqua Dopo queste operazioni, il sistema è pronto per l’uso. - Configurazione standard Il complesso è equipaggiato con: - robot industriale KUKA - magazzino utensili automatico a 16 posizioni BT40 - sistema di cambio mandrino e telaio a filo semi-automatico - tavola rotante con portata fino a 6 tonnellate - piattaforma per taglio a disco 3200 × 2200 mm per lavorazione lastre - sistema integrato di raffreddamento mandrino - canalizzazione interna di collegamenti elettrici, pneumatici e idrici ____Funzionalità del sistema robotizzato La memoria del robot contiene: - programmi di cambio semi-automatico mandrino e telaio a filo - programmi di prelievo e ritorno utensili per tutte le 16 posizioni spaziali - modelli cinematici esterni della tavola rotante - programmi ausiliari per il posizionamento e passaggi sicuri Poiché tutti i componenti sono saldamente fissati su una struttura monoblocco, le distanze tra robot, tavola e moduli tecnologici restano invariate anche dopo il trasporto. Ciò consente al modello matematico CAM di rimanere pienamente valido, riducendo al minimo i tempi di configurazione e ricalibrazione dopo l’installazione. ___RoboMill non è solo un robot. È una piattaforma industriale mobile per la moderna lavorazione automatizzata della pietra.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Questa CLOOS Instant pro IRPS è stata prodotta nel 2023. È dotato di un robot di saldatura QIROX con un carico utile massimo di 10 kg e un campo di lavoro di Ø 3900 mm. Dotato del sistema di controllo avanzato QC 2, include un dispositivo palmare di programmazione e supporta i nuovi processi di saldatura in tandem. Ideale per applicazioni di saldatura di alta qualità, è dotata di una serie completa di tecnologie di saldatura e sensori. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Campo di lavoro: Ø 3900 mm • Dispositivo portatile di programmazione con touchscreen • Interfaccia tecnologica qirox • Controllore di utensili ctms • Dispositivo di misura tcp Informazioni extra Tecnologia di saldatura Fonte di alimentazione Sensore d'arco Modulo di raffreddamento ad acqua Modulo di controllo Unità di azionamento del filo Torcia di saldatura robotica Software Rettifica dei parametri Passaggio tra liste di parametri in funzione della distanza Tecnologia multistrato Figure a pendolo programmabili Lingua del software: Tedesco Scanner IRPS Controllo IPC Armadio di controllo Rittal Schermo tattile Interfaccia scanner Alimentazione ininterrotta Larghezza di scansione: 1000 mm con 500 mm di altezza del prodotto Velocità di scansione: da 300 a 1000 mm/sec Unità di pulizia del bruciatore Dispositivo di pulizia della torcia Amplificatore di aria compressa Taglierina per fili Unità di controllo Ingressi/uscite digitali: 16 Interfaccia seriale Fsdpfxjyaimls Albogg Collegamento al computer: Controllore QIROX Bus CAN Interfacce USB: 2 Memoria flash: 8 GB Modulo buffer: 24V Editor di punti Espandibile fino a 16 assi