Robot industriale

KUKA KR 30 HA + KRC2 ed05 + DKP 400.1

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Compressore d'aria senza olio Atlas Copco SF8 + FF Questo è un compressore d'aria senza olio Atlas Copco SF8+FF usato prodotto nel 2016. Le unità multi-scroll SF+ 8 offrono i vantaggi e la flessibilità di un sistema modulare che utilizza da due a quattro moduli compressore integrati in una calotta. L'Elektronikon® monitora costantemente lo stato di ogni elemento e avvia e arresta gli elementi di compressione, assicurando così che l'uscita di aria compressa corrisponda alla richiesta di aria. Inoltre, la perfetta qualità dell'aria e la facilità d'uso di queste unità garantiscono un processo di produzione superiore. Gijdpfx Ahjv D Hayj Usw Produttore: Atlas Copco Modello: SF8 + FF HC Anno: 2016 Capacità: 0,68 m3/h Potenza installata: 7,4 kW Livello di rumorosità: 63 dB Pressione di esercizio massima: 9,75 bar Dimensioni macchina LxWxH: 1.700x760x1.850 mm Peso macchina: 457 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione Gjdoyuw Sropfx Ah Uoiw - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: nuovo, I tavoli rotanti per la saldatura aumentano la flessibilità operativa, la produttività e la qualità. Inoltre, i tavoli rotanti supportano il saldatore durante il lavoro, garantendo così un ambiente di lavoro sicuro e una migliore ergonomia. Il vantaggio principale dei tavoli rotanti PEMA è che i pezzi da lavorare possono sempre essere posizionati nella posizione di saldatura ottimale. Ciò consente di aumentare la produttività della saldatura fino al 70%. Da 50 anni offriamo soluzioni produttive e di alta qualità per la saldatura: da mezzo secolo progettiamo e produciamo tavoli rotanti per la saldatura di pezzi complessi e pesanti. Godpfx Aheg Urz Hj Ueiw I tavoli rotanti per la saldatura di Pemamek sono una combinazione di design moderno e tecnologia affidabile ed efficiente e possono essere facilmente integrati in qualsiasi altra soluzione PEMA. Ogni nostro tavolo rotante per la saldatura viene progettato internamente e realizzato con componenti di alta qualità. Siamo i rappresentanti PEMA per il Sud della Germania. Abbiamo ancora in magazzino alcuni tavoli basculanti della vecchia generazione APS. La nuova generazione APSI è già disponibile in magazzino.

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Gjdsun Sd Uepfx Ah Ueiw Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Robot industriale Produttore: Kuka Modello: KR60 HA Anno di fabbricazione: 2018/2019 Poche ore di funzionamento Portata: 2033 mm Peso: 665 kg Capacità di carico: 60 kg Sistema di controllo Kuka KRC4 Peso: 150 kg Giedpjn Utbgofx Ah Uow Software: V8.3.40 Pannello touchscreen Kuka Cavi di collegamento Kuka 24626

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 9072492, Potenza nominale: 100 kVA Sbalzo: 500 mm Distanza tra i bracci degli elettrodi: 330 - 500 mm Connessione elettrica: 400 V kW Giodpoz H Dyefx Ah Uew Ingombro: 700 x 1420 x 2000 mm Peso: 750 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, *Il video è solo un esempio di come preparare questa cella. Cella con robot di smerigliatura Kuka KR 180 Cella di smerigliatura Berger 2012 (smerigliatura esterna A1) - Peso totale circa 6300 kg - Dimensioni della cella: circa 4650 x 2400 x 3100 mm Robot a 6 assi Kuka KR 180 R2500 Extra - Anno di costruzione 2011 - Sistema di controllo KRC 4 Godpog Saqvsfx Ah Uoiw - Asse aggiuntivo (7° asse) Postazione di smerigliatura a nastro BSS10 - Dimensioni massime del nastro 3500 x 30 mm - Diametro massimo del disco di contatto 200 mm - Potenza del motore 4 kW 2 postazioni di lucidatura, - Diametro del disco di lucidatura 350 - 600 mm - Potenza 5,5 kW Armadio per cambio rapido degli utensili Nastro trasportatore Interoll Automation GmbH - Lunghezza totale circa 2000 mm - Larghezza del nastro circa 440 mm Disponiamo di 4 celle di questo tipo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.200 kg, Asse lineare KUKA KRC4 1500/3T Giodpfevzxg Tex Ah Usw Numero articolo: 8143983 Numero di serie: 143983 L'asse lineare KUKA KRC4 è un'unità di movimento robusta e ad alta precisione, ideale per applicazioni industriali. Garantisce un controllo preciso delle sequenze di movimento e svolge un ruolo centrale nei processi di automazione e nei sistemi robotici all'interno della produzione. La loro struttura robusta garantisce prestazioni costantemente affidabili, anche nelle applicazioni più impegnative.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Corsa x 2000 mm Corsa y 620 mm Corsa z 520 mm Dimensioni tavola 2500 x 600 mm Peso massimo pezzo 2000 kg Attacco utensile SK40 Controllo HEIDENHAIN Giri mandrino 30 - 8000 giri/min Avanzamento 45 m/min Rapidi 45 m/min Potenza totale richiesta 20 kW Peso macchina ca. 10500 kg Gisdpjulnbkjfx Ah Uow Ingombro ca. 5400 x 3300 x 3000 mm Dotazione: - Controllo Heidenhain iTNC 530 - Magazzino utensili da 30 posizioni - Evacuatore trucioli - Unità filtrante con raffreddamento interno ad alta pressione - Manuale d’uso Opzionale (su richiesta): - Sonda di misura wireless (Heidenhain) - Sistema di misurazione utensili (Heidenhain TT 160)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Corse assi: X-800 mm, Y-600 mm, Z-500 mm Controllo: Heidenhain iTNC530 Velocità mandrino: 15.000 giri/min Magazzino utensili: 30 postazioni Tastatore: Heidenhain Manopola elettronica: Heidenhain Giedpfx Aeyxh Hpjh Ujw Dimensione tavola: 1000 mm x 560 mm Vasca per trucioli: .